KR100664742B1 - Method for yarn separate - Google Patents

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Abstract

A method for separating the yarn is provided to blow air with high pressure at the separation region of a raw cloth, thereby preventing the cutting of the yarn. A body includes upper and lower frames and a side frame. A thread bobbin having the wound threads is inserted into a side of the body and rotated. A cam roller and a rod are formed at the rear of a thread drum. Tension control rollers are formed at both sides of a tension control member and repeatedly moved upwardly and downwardly so that the thread is unwound loosely. Thread guide(7,7a) and a guide roller are equipped at the top portion of the tension control roller.

Description

원사를 분사(分絲)하는 방법{Method for yarn separate}Method for spraying yarn {Method for yarn separate}

도 1은 본 발명에 따른 분사기의 개략 구성도1 is a schematic configuration diagram of an injector according to the present invention

도 2는 본 발명에 따른 분사기의 요부 발췌 사시도Figure 2 is a perspective view of the main portion of the injector according to the present invention

도 3은 본 발명에 따른 분사기의 에어 노즐부 단면도3 is a cross-sectional view of the air nozzle unit of the injector according to the present invention

도 4는 본 발명에 따른 분사기의 트라버스장치 요부 구성도4 is a main configuration of the traverse device of the injector according to the present invention

도 5는 본 발명에 따른 분사기의 스핀들 동력전달장치 요부 구성도이다.5 is a main configuration of the spindle power train of the injector according to the present invention.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***

1 : 분사기 2 : 원사드럼 1: injector 2: yarn drum

5 : 장력조절대 8: 가이드롤러 5: tension bar 8: guide roller

9 : 공기 노즐 10 : 원사 분리롤러  9: air nozzle 10: yarn separation roller

12 : 분사 분리 핀 13 : 분사공급 롤러12: jet separation pin 13: jet feed roller

15 : 분사보빈 16 : 스핀들15: injection bobbin 16: spindle

17 : 트라버스장치 17: traverse device

본 발명은 원사를 분사(分絲)하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 여러 가닥의 가연사된 실이 한꺼번에 감긴 상태로 유통되는 원사를 필요에 의하여 다시 여러 가닥으로 분리함에 있어서 여러 가닥으로 분리되는 실이 서로 엉키거나 절사(切絲)되지 않도록 고압의 공기(Air)를 불어 줌으로써 서로 분리시키는 원사를 분사(分絲)하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for injecting yarn, and more particularly, to separate the yarn which is distributed in a state in which the strands of twisted yarns of several strands are wound at once, into several strands, if necessary, separated into several strands. The present invention relates to a method of injecting yarns separated from each other by blowing high-pressure air so that the yarns are not entangled or cut off.

일반적으로는 시중에 유통되고 있는 원사는 여러 가닥(4~12가닥 정도)이 가연사된 것이며, 최근에는 속이 은은하게 비치는 커튼 등 섬유의 고급화를 꽤 하면서 원사를 다시 여러 가닥으로 분리한 굵기가 가느다란 분사(分絲)의 수요가 늘어나고 있다.Generally, the yarns in the market are twisted with several strands (about 4-12 strands), and recently, the yarn is divided into several strands while finely upgrading fibers such as curtains that are softly lit. The demand for injection is increasing.

원사를 분사(分絲)하는 대표적인 기술로는 실용신안공보 공고번호 실1987-0002901 한 공정식 연신분사기와 등록실용신안공보 등록번호 20-0405872 분섬사기의 가연사분리장치 및 등록특허공보 등록번호 10-0339942호 분섬사기의 구동장치 등이 있다.Representative technologies for spraying yarn include Utility Model Publication No. 1987-0002901, Utility Model Extension Injector and Registration Utility Model Publication No. 20-0405872 Fractional yarn separator and registered patent publication No. 10- There is a driving device of the 0339942 splitting machine.

상기 분사기들은 가연사되어 원사보빈에 권취된 원사를 원사 드럼에 장착한 다음 캠 롤러의 로드와 연결되어 상하로 연속반복적으로 요동하는 장력조절대의 양측 장력조절로울러로 느슨하게 풀어주면서 원사 가이드와 가이드 롤러로 원사분리로울러로 공급한 다음 상기 원사분리로울러의 회전과 회전시의 진동 및 원사보빈과 원사분리로울러의 사속 차이로 분리되는 분사를 스핀들에 장착된 분사보빈에 권취하는 방법을 사용한다.The injectors are twisted and wound into the yarn drum, and the yarns are mounted on the yarn drums, and then loosened with both side tension control rollers of the tension adjusting rod which is continuously connected to the rods of the cam rollers and continuously swings up and down to the yarn guide and the guide roller. After supplying to the yarn separation roller, the spraying is separated by the vibration of the yarn separation roller during rotation and rotation and the yarn speed difference between the yarn bobbin and the yarn separation roller is used in the injection bobbin mounted on the spindle.

그러나 원사는 여러 가닥의 실을 가연사하여 만든 것이기 때문에 분사(分絲)를 위하여 분리하면 꼬여진 실이 풀어지면서 발생하는 굴곡부(wave)에 의하여 서로 엉키면서 다시 꼬이게 되어 절사가 일어나는 등 분사(分絲)작업에 많은 어려움을 겪게 되는 문제점이 제기되고 있다.However, since yarn is made by twisting several strands of yarn, when it is separated for spraying, the yarn is twisted and twisted again by a wave generated when the twisted thread is released. V) The problem of raising many difficulties in work has been raised.

본 발명은 가연사된 원사를 분리할 때 꼬여진 실이 풀어지면서 발생하는 굴곡부에 의한 엉킴 현상을 해결하여 절사를 방지함으로써 생산성과 품질을 향상시킬 수 있는 분사(分絲)하는 방법을 제공하는데 주된 목적이 있다.The present invention is to provide a method of spraying to improve the productivity and quality by preventing the cutting by solving the entanglement caused by the bent portion caused by loosening the twisted yarn when separating the false twisted yarn There is a purpose.

본 발명의 원사를 분사(分絲)하는 방법을 이하, 첨부 도면과 관련하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.The method of spraying the yarn of this invention is demonstrated in detail below with reference to an accompanying drawing.

본 발명은 원사를 분리하여 분사(分絲)를 생산함에 있어서 여러 가닥으로 분리되는 실이 서로 엉키거나 절사(切絲)되지 않도록 고압의 공기(Air)를 불어 줌으로써 서로 분리시키는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that the yarns separated from each other by blowing high-pressure air (Air) so that the yarns separated into several strands in the production of the injection (minute) by separating the yarns do not entangle or cut off each other.

본 발명에 따른 분사기(1)는 도 1, 2에 도시된 바와 같이, 상, 하부 프레임(30)(30a)과 측면 프레임(31)으로 형성된 몸체(29)의 한쪽에 형성된 원사 드럼(2)에 가연사된 원사가 권취된 원사보빈을 꽂아 회전시키면 상기 원사 드럼(2)의 후방에 형성된 캠 롤러(3)와 로드(4)로 장력조절대(5)의 양측에 형성된 장력조절로울러(6)(6a)를 상하로 연속 반복되게 움직여 해사 되는 원사를 느슨하게 풀어주도록 구성되어 있다.The injector 1 according to the present invention, as shown in Figs. 1 and 2, the yarn drum 2 formed on one side of the body 29 formed of the upper and lower frames 30, 30a and the side frame 31 When the twisted yarn is inserted into the yarn bobbin wound thereon, the cam roller 3 and the rod 4 formed at the rear of the yarn drum 2 are tension tensioning rollers 6 formed on both sides of the tension adjuster 5. It is configured to loosen the yarn to be dismissed by repeatedly moving 6a) up and down.

상기 장력조절대(5)의 한쪽에 형성된 장력조절로울러(6a)의 상부로는 원사 가이드(7)(7a)와 가이드 롤러(7)를 구비시키고, 몸체(29)를 형성하는 상부 프레임(30)에 지붕 모양으로 형성된 고정대(32)의 한쪽에는 여러 개의 세라믹 봉으로 형성된 원사분리로울러(10)가 모터(11)에 의해 회전하면서 속도조절이 이루어질 수 있게 구성되어 있다.An upper frame 30 having yarn guides 7 and 7a and a guide roller 7 as an upper portion of the tension adjusting roller 6a formed on one side of the tension bar 5 and forming a body 29. At one side of the fixed support 32 formed in the shape of a roof), the yarn separation roller 10 formed of a plurality of ceramic rods is configured to control the speed while rotating by the motor 11.

상기 원사분리로울러(10)에 의해 분리된 각각의 분사(分絲)는 세라믹으로 형성된 여러 개의 분사 분리 핀(12)으로 분리하여 모터(11a)에 의해 회전하면서 속도 조절이 이루어질 수 있도록 형성된 분사공급로울러(13)와 상기 분사공급로울러(13) 의 아래에 형성된 가이드 핀(14)으로 몸체(29)의 상부 스핀들(16)에 장착된 각각의 분사보빈(15)에 권취할 수 있도록 하였다.Each injection separated by the yarn separation roller 10 is divided into a plurality of injection separation pins 12 formed of ceramic and rotated by a motor 11a so as to control the speed of the injection supply. Guide rollers 14 formed below the rollers 13 and the injection feed rollers 13 were wound around the respective injection bobbins 15 mounted on the upper spindle 16 of the body 29.

상기 몸체(29)의 상부에 구비된 여러 개의 스핀들(16)은 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 스핀들(16)의 아래에 형성된 스핀들 풀리(27)와 모터에 형성된 구동풀리(26)를 하나의 엔드레스벨트(28)로 연결하여 동시 구동되게 하였다.As shown in FIG. 5, the plurality of spindles 16 provided on the upper portion of the body 29 includes one spindle pulley 27 formed below the spindle 16 and one drive pulley 26 formed in the motor. It is connected to the endless belt of 28 to be driven simultaneously.

또한, 상기 스핀들(16)에 장착된 분사보빈(15)에 분사(分絲)를 권취함에 있어서는 도 4에 도시된 바와 같이, 몸체(29)의 양쪽 측면 프레임(31)에 형성되어 작동부가 커버(31a)로 감싸지는 트라버스장치(17)를 사용하게 된다.In addition, in winding the jet to the jet bobbin 15 mounted on the spindle 16, as shown in FIG. 4, the side is formed on both side frames 31 of the body 29 to cover the operation part. The traverse device 17 wrapped by 31a is used.

상기 트라버스장치(17)는 PLC에 의해 제어되는 모터(18)의 구동축에 결합한 타이밍기어(19)와 그 아래에 형성된 타이밍기어(19a) 사이에 연결된 타이밍벨트(20)의 한쪽에 승하강이송대(21)를 고정하고, 상기 승하강이송대(21)에는 스핀들(16)의 수와 위치에 맞추어 지지브라켓(24)을 고정한 다음 가이드 롤러(24)와 가이드 핀(25)을 구비시킴으로써 분사공급로울러(13)와 가이드 핀(14)에 의하여 공급되는 각각의 분사(分絲)를 분사보빈(15)에 권취하도록 구성하였다.The traverse device 17 is moved up and down on one side of the timing belt 20 connected between the timing gear 19 coupled to the drive shaft of the motor 18 controlled by the PLC and the timing gear 19a formed thereunder. The carrier 21 is fixed, and the lifting and lowering carriage 21 is fixed to the support bracket 24 according to the number and position of the spindle 16, and then sprayed by providing the guide roller 24 and the guide pin 25. Each injection | pouring supplied by the supply roller 13 and the guide pin 14 was comprised so that the injection bobbin 15 may be wound up.

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 상기와 같이 구성된 분사기(1)의 가이드 롤러(8)와 원사 분리롤러(10) 사이에 도 2, 3에 도시된 바와 같이, V자 형태의 실 안내홈(G)이 수직으로 형성되고 상기 실 안내홈(G)에 대하여 수평으로 형성되면서 관통되는 공기분사구멍(H)을 갖는 공기(Air) 노즐(9)을 구비시켜 상기 가이드 롤러(8)와 원사분리로울러(10)에 의하여 여러 가닥으로 분리되는 실이 굴곡부(wave) 때문에 서로 엉키거나 절사(切絲)되지 않도록 고압의 공기(Air)를 불어 줌으로써 서로 분리시키는 수단을 더 갖는다.The present invention, as shown in Figures 2 and 3 between the guide roller 8 and the yarn separation roller 10 of the injector 1 configured as described above to solve the problems of the prior art, V-shaped thread guide The guide roller 8 is provided with an air nozzle 9 having an air injection hole H, which is formed vertically and penetrates horizontally with respect to the seal guide groove G. The yarn which is separated into several strands by the yarn separation roller 10 further has a means for separating from each other by blowing high pressure air so that it is not entangled or cut off due to the bent wave.

상기 분사기(1)를 이용하여 원사를 분사(分絲)함에 있어서는 먼저, 원사보빈이 장착된 원사 드럼(2)을 구동으로 해사 되는 원사를 캠 롤러(3)와 로드(4)로 연결된 장력조절대(5)의 양측에 형성된 장력조절로울러(6)(6a)로 느슨하게 풀어주면서 원사 가이드(7)(7a)와 가이드 롤러(8) 및 모터(11)에 의해 회전하는 원사분리로울러(10)를 지나게 하여 상기 원사보빈에서 해사 되는 원사의 장력과 가이드 롤러(8)와 원사분리로울러(10)의 회전수 차이 및 회전할 때의 진동, 사속의 차이로 원사를 다시 여러 가닥으로 분리한다.In spraying the yarn by using the injector 1, first, the tension of the yarn being dismantled by driving the yarn drum 2 equipped with the yarn bobbin is connected to the cam roller 3 and the rod 4. Yarn separation roller 10 which is rotated by yarn guides 7 and 7a, guide roller 8 and motor 11 while loosely loosening with tension adjusting rollers 6 and 6a formed on both sides of the base 5. The yarn is separated into several strands again by passing the tension and the rotation speed of the guide roller 8 and the yarn separation roller 10 and the vibration, the difference in the yarn speed.

이때 가이드 롤러(8)와 원사 분리롤러(10) 사이에 구비된 공기 노즐(9)로 원사가 분사로 분리되는 영역에 고압의 공기(Air)로 불어줌으로써 가연사된 원사가 여러 가닥으로 다시 분리되는 분사(分絲)의 굴곡부(WAVE)에 의해 엉키지 않도록 분리된 상태를 유지시키면서 원사분리로울러(10)에 공급하고, 상기 원사분리로울러(10)를 경유하는 각각의 분사(分絲)를 분사 분리 핀(12)으로 완전하게 분리한 다음 모터(11a)작동으로 회전하는 분사공급로울러(13)와 가이드 핀(14)으로 스핀들(16) 에 장착되어 회전하는 각각의 분사보빈(15)에 최종 권취하게 된다. At this time, the blown yarn is separated again into several strands by blowing air with high pressure Air in an area where the yarn is separated by injection with an air nozzle 9 provided between the guide roller 8 and the yarn separation roller 10. It is supplied to the yarn separation roller 10 while maintaining the state separated so as not to be entangled by the bent portion (WAVE) of the injection to be sprayed, and spraying each injection via the yarn separation roller (10) Completely separated by the separating pin 12, and then to each injection bobbin (15) mounted and rotated on the spindle (16) by the injection feed roller 13 and the guide pin 14 to rotate by the operation of the motor (11a) Winding up.

상술한 본 발명의 원사를 분사(分絲)하는 방법은 공기 노즐로 원사가 분사로 분리되는 영역에 고압의 공기(Air)로 불어줌으로써 가연사된 원사가 풀어지면서 발생하는 굴곡부에 의한 엉킴 현상을 해결하여 절사를 방지함으로써 생산성과 품질을 향상시키는 효과가 있다.The method of spraying the yarn of the present invention described above is entangled by the bend caused by the release of the false twisted yarn by blowing with high-pressure air in the area where the yarn is separated by spraying with an air nozzle. It is effective in improving productivity and quality by solving cutting off.

Claims (1)

가연사된 원사가 권취된 원사보빈을 원사 드럼에 장착하여 원사를 해사 시키는 공정과; 상기 공정에 의하여 해사 되는 원사가 느슨하게 풀어지면서 공급되도록 여러 개의 장력조절로울러로 장력 조절하는 공정과; 장력조절된 원사를 원사 가이드로 안내하여 가이드 롤러와 원사분리로울러에 공급하여 사속의 차이와 상기 가이드 롤러가 회전할 때의 진동으로 분리하는 공정과; 상기 공정에 의하여 분리되는 분사(分絲)를 여러 개 형성된 분사 분리 핀으로 이격시켜 분사공급로울러에 공급한 다음 가이드 롤러와 가이드 핀이 형성되어 승하강하는 트라버스장치로 스핀들에 장착된 각각의 분사보빈에 권취함에 있어서,Attaching a yarn bobbin wound with false twisted yarn to a yarn drum to dissolve the yarn; Adjusting the tension with a plurality of tension adjusting rollers so as to supply the yarn loosened by the process loosely; Guiding the tension-controlled yarn to the yarn guide and feeding it to the guide roller and the yarn separation roller to separate the yarn by the difference in yarn speed and vibration when the guide roller rotates; The jets separated by the above process are separated by a plurality of injection separation pins and supplied to the injection feed rollers, and then the respective injection rollers are mounted on the spindle by a traverse device that moves up and down by forming guide rollers and guide pins. In winding the bobbin, 상기 장력조절로울러와 모터의 작동으로 회전하는 원사 분리롤러 사이를 지나면서 가연사된 원사가 분사로 분리되는 영역에 공기 노즐로 고압의 공기(Air)로 불어줌으로써 원사가 여러 가닥으로 다시 분리되는 분사(分絲)의 굴곡부(WAVE)에 의해 엉키지 않도록 분리된 상태를 유지시키면서 상기 원사분리로울러에 공급하는 것을 특징으로 하는 원사를 분사(分絲)하는 방법.The yarn is separated again into several strands by blowing high pressure air (Air) with an air nozzle in the area where the twisted yarn is separated by the injection while passing between the tension control roller and the yarn separation roller rotating by the operation of the motor. A method of spraying a yarn, characterized in that for feeding to the yarn separation roller while maintaining a state in which it is not entangled by a bent portion (WAVE).
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