KR20140058157A - Quilting machine - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 누비기에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 니들의 승강작동을 개별적으로 제어가능하며, 누빔시에 사절작업이 용이한 누비기의 개량에 관한 것이다.
The present invention relates to a quilting machine, and more particularly, to an improvement of a quilting machine capable of individually controlling the lifting and lowering operation of the needle and facilitating the trimming operation at the time of singing.
일반적으로 누비기는 양면의 직물지 사이에 솜을 넣고 일정간격의 봉제선이 형성되게끔 연속 박음질하여 무늬를 새기는 기계이다.In general, the quilting machine is a machine for inserting cotton yarn between fabric sheets on both sides and continuously stitching to form a sewing line at regular intervals.
이러한 누비기는 다수의 바늘을 사용하여 받침틀 상에 놓인 누비물에 연속적으로 박음질하는 동안 원단을 받치는 받침대가 x,y축 방향으로 이동하면서 일정한 무늬를 넣은 후 후단으로 이송되어 롤러에 권취된다.Such quilting is carried out by using a plurality of needles while the base supporting the fabric is continuously moved in the x and y axis direction while being stuck to the quilted material placed on the supporting table, and then a predetermined pattern is inserted and then transferred to the rear end and wound around the rollers.
본 발명과 동일한 출원인에 의해 선등록된 특허 제10-304420호에는 '누비기'가 개시되어 있다.&Quot; Quilting " is disclosed in Patent No. 10-304420, which is pre-registered by the same applicant as the present invention.
이를 살펴보면, 니들을 2열 횡대로 승강대에 고정설치하여 상하로 승강작동되게 하고 니들의 하부에는 가마를 설치하며, 다수의 니들에는 각기 별도의 노루발을 끼워 설치하여 스프링의 탄력에 의해 작동하도록 하며, 승강대의 상하 작동에 의해 니들이 승강하면서 누비작업이 이루어진다.In this case, the needles are fixed to the platform by two rows of horizontal rails, and the upper and lower rails are raised and lowered, and a kiln is installed in the lower portion of the needles. A plurality of needles are provided on the plurality of needles, The up and down operation of the platform allows the needles to be lifted and lowered.
종래의 이러한 누비기는 다수개의 니들이 승강대에 의해 일괄적으로 제어되어 누비물의 크기에 따라 사용되지 않는 니들의 제어가 불가능하며, 또한 누비물에 봉제되는 자수의 모양에 따라 점프작업(무늬를 누빔한 후 다음 무늬의 누빔을 위해 이동하는 것)시에 실이 누비물에 그대로 이어져 있어 누빔 후 누비물이 깔끔하지 못하며, 별도로 무늬와 무늬 사이에 이어져 있는 실을 제거해야 하는 불편함이 있다.
In the conventional quilting machine, a plurality of needles are collectively controlled by a platform, so that it is not possible to control needles which are not used depending on the size of the quilting. In addition, according to the shape of the embroidery sewn in the quilted water, The thread is moved in the quilted water at the time of the movement of the next pattern, so that the quilted water is not clean and there is a disadvantage that it is necessary to separately remove the thread between the pattern and the pattern.
따라서 본 발명의 목적은 누비기에 설치된 니들의 상하작동을 개별적으로 제어함으로써 공급되는 누비물의 크기 및 모양에 따라 사용되는 니들의 개수를 제어하며, 누비물의 점프작업시에 누빔되는 실을 자른 후 다시 무늬를 누빔함으로써 누비물의 품질을 향상시킬 수 있는 누비기를 제공하는데에 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to control the number of needles to be used according to the size and shape of the supplied quilts by individually controlling the upward and downward operation of the needles provided on the quilting, So that the quality of the quince can be improved.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 구동모터부(4)의 동력으로 회전하는 구동축(20)과 등속회전하는 타임풀리(24)가 설치되고, 타임풀리(24)의 일측에 연결된 편심크랭크(28)에 의해 승강작동하는 니들대(36)와 편심축(44)의 정역회전에 의해 높이가 조절되는 노루발(14)을 갖는 헤드(16)를 구비하여 구동축(2)을 따라 횡방향으로 연결설치된 다수의 헤드(16)가 x,y축으로 이동하면서 플레이트(17) 상에서 이송되는 원단을 누빔하는 본체부(2)를 구성하며, 본체부(2)의 하단에는 밑실용 북집(72)을 갖는 가마(70)의 일측에 누빔 점프시 윗실을 잡아주는 피커(53)가 전후방작동되게 설치되며, 피커(53)에 위치한 윗실을 작동축(52)에 의한 축회전으로 사절하는 사절나이프(52)가 구비된 사절부(50)를 구성함을 특징으로 하는 누비기이다.
In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a drive shaft (20) and a time pulley (24) rotating at the same speed as the drive shaft (20) And a
본 발명은 니들의 승강작동을 개별적으로 제어하여 공급되는 누비물의 크기 및 모양에 따라 작동이 필요한 니들만 작동될 수 있도록 관리하여 불필요한 승강작동에 의한 니들의 손상을 방지할 수 있으며, 누비물의 봉제시 점프작업과 같은 무늬 사이의 이동시에 실이 무늬 사이에 봉제되지 않아 실을 일일이 제거할 필요가 없어 누비물의 품질을 향상시킬 수 있다.
The present invention can individually control the lifting and lowering operation of the needles to manage only needles that need operation according to the size and shape of the supplied quilted material, thereby preventing the needles from being damaged by the lifting and lowering operation, The yarn is not sewn between the patterns at the time of movement between the patterns such as the jump operation, so that it is not necessary to remove the yarn individually, and the quality of the quilted material can be improved.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 누비기의 구성도.
도 2는 도 1의 측면도.
도 3은 본 발명의 니들구동부 상세도.
도 4는 본 발명의 구성인 니들구동부의 요부를 개략적으로 도시한 사시 구성도.
도 5는 본 발명의 사절부를 나타낸 상세도.
도 6은 본 발명 사절부의 작동도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a configuration diagram of a quilting machine according to a preferred embodiment of the present invention; FIG.
Fig. 2 is a side view of Fig. 1; Fig.
3 is a detailed view of the needle driving part of the present invention.
Fig. 4 is a perspective view schematically showing a main portion of a needle driving part of the present invention; Fig.
5 is a detailed view showing a truncated portion of the present invention;
Figure 6 is an operational view of the present invention.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 누비기를 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a quilting apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 2는 본 발명의 누비기(1) 전체 구성을 나타내는 것으로, 이를 참조하여 설명하면 다수의 니들대(36)과 노루발(14)이 구성되는 헤드(16)와, 니들대(36)의 수와 동일한 개수로 설치되어 원단을 누빔하는 니들(12)로 실을 공급하는 실채기(10)로 구성되어 좌우 이동하면서 원단에 다양한 무늬를 누빔하는 본체부(2), 서보모터의 회전에 의해 본체의 니들대(36)과 노루발(14)을 작동시키는 구동모터부(4), 원단의 공급과 배출을 위한 원단이송모터부(6)로 구성된다.Referring to FIG. 1 and FIG. 2, a
본 발명의 실시 예에 따른 누비기(1)의 개략적인 작동 구성을 설명하면, 통상의 누비기(1) 형태로 구성되는 본체부(2)의 일측에 설치된 구동모터부(4)의 회전력에 의해 본체부(2)의 니들구동부(18)와 노루발승강부(42)를 작동시키고 본체부(2)의 타측에 설치된 원단이송모터부(6)에 의해 롤러를 회전시켜 원단을 이송하며, 원단이 플레이트(17) 상에서 이송되는 동안 니들(12)과 노루발(14)이 설치된 본체부(2)의 헤드(16)가 x,y축으로 이동하면서 원단에 무늬를 박음질하도록 구성된다.The driving force of the driving
도 3 내지 도 4는 니들구동부(18)의 요부 상세도로, 이를 참조하여 구성을 살펴보면 구동모터부(4)에 의해 회전하는 구동축(20)이 본체부(2)의 내부에 횡방향으로 설치되며, 구동축(20)의 동력을 전달하기 위해 구동풀리(22)와 타임풀리(24)가 타임벨트(26)로 연결되어 등속으로 회전할 수 있도록 한다.3 to 4 are detailed views of the main portion of the
상기 타임풀리(24)는 원판형태로 형성되며, 일측에 편심돌출편(30)이 설치되어 타임풀리(24)가 회전운동함에 따라 편심돌출편(30)이 편심회전하게 된다. 편심돌출편(30)에는 하방으로 종축 형성되는 편심크랭크(28)가 연결설치되며, 편심돌출편(30)의 편심회전에 의해 편심크랭크(28)가 상하운동을 하게 된다.The
편심크랭크(28)의 끝단은 후술하는 니들대선택바(32)와 고정연결되고 편심크랭크(28)의 편심회전에 의해 니들대선택바(32)가 승강축(33) 상에서 상하작동하며, 니들대선택바(32)는 니들(12)이 설치된 니들대(36)를 물고 상하작동함으로써 니들(12)의 실이 원단에 박음질되는 구성이다.The end of the
니들대선택바(32)의 구성을 설명하면, 니들대선택바(32)의 일측에는 걸림홈(34)이 형성되어 있으며, 니들대(36) 일단에 돌출되어 형성된 걸림편(38)이 걸림홈(34)에 안착되어 끼워진다. 편심크랭크(28)에 의해 니들대선택바(32)가 상하작동함에 따라 걸림홈(34)에 끼워진 걸림편(38)과 고정연결된 니들대(36)가 승강작동하게 된다.The
본 발명에서는 승강작동하는 니들대(36)의 움직임을 개별적으로 제어하기 위해 니들대선택바(32)의 측면에 설치되어 자력으로 니들대선택바(32)의 좌우회전운동을 제어함으로써 니들대(36)를 선택적으로 승강작동시키는 자력제어부(40)가 구성된다.In the present invention, in order to individually control the movement of the
니들대(36)의 승강작동을 개별적으로 제어하여 플레이트(17)에 이송되는 원단의 폭 넓이 또는 누빔되는 무늬의 형태에 따라 사용하지 않는 니들대(36)의 승강작동은 멈추도록 제어할 수 있다. The lifting and lowering operation of the
자력제어부(40)에 의한 니들대선택바(32)의 작동을 구체적으로 설명하면, 본체 상단에 설치된 제어스위치(8)의 작동에 의해 자력제어부(40)에 전류가 흐르게 되면 전기에너지가 자력에너지로 변환되어 자력이 형성되어 니들대선택바(32)가 자력에 의해 일 방향으로 회전하게 된다. 니들대선택바(32)가 회전하면 걸림홈(34)의 방향이 걸림편(38)의 끼움 방향과 엇갈리게 되어 니들대(36)와 일체화된 걸림편(38)이 걸림홈(34)에 끼워지지않아 니들대(36)가 작동하지 않게 되는 구성이다.The operation of the
상기와 같이 제어스위치(8)로 자력제어부(40)를 제어하여 니들대(36)의 승강작동을 개별적으로 제어함으로써 플레이트(17)에 놓인 원단의 크기 및 무늬의 형태에 맞게 필요한 니들(12)만 작동시킬 수 있어 불필요한 작동에 의해 니들대(36)가 손상되는 것을 방지할 수 있다.The magnetic
본 발명의 자력제어부(40)는 도선을 촘촘하게 코일형태로 감아 전류를 흘려보내면 전기에너지가 자기에너지로 변환되어 자력을 발생시키는 솔레노이드(Solenoid)가 바람직하다.The magnetic
자력제어부(40)에 흐르는 전류의 공급을 제어하는 제어스위치(8)의 작동은 미리 설정된 누비기(1)의 프로그램에 의해 작동이 필요한 니들대(36)만이 승강작동하도록 제어가능하며, 필요시에 작업자가 직접 제어스위치(8)를 작동하여 제어하는 것도 가능하다. The operation of the
다시 도 3을 참조하여 본 발명의 노루발(14)의 작동구성을 설명하면, 본 발명의 실시 예에 따른 노루발(14)은 종래의 누비기(1)와는 달리 니들대(36)와 분리되어 니들대(36)의 승강작동에 의한 간섭을 받지 않고 상하로 높이조절이 가능하다.3, the
그 구성을 살펴보면, 정역회전하는 편심축(44)이 본체부(2) 내에 횡방향으로 설치되며, 편심축(44)에 연결설치된 구동링크(46)가 편심회전하게 된다. 편심회전하는 구동링크(46)의 하단에는 축봉(48)이 연결되며, 구동링크(46)의 편심회전운동에 의해 축봉(48)이 상하작동한다. 축봉(48)의 끝단에는 노루발(14)이 연결설치되어 있어 원단을 누빔할 때 원단의 두께에 맞추어 노루발(14)의 상하높이를 조절할 수 있는 구성이다.The
상기에서 설명한 바와 같이 니들(12)과는 별도로 노루발(14)이 승강작동함으로써 니들(12)의 승강작동에 의한 간섭을 받지 않으며, 또한 노루발(14)이 상하작동함으로써 두꺼운 원단의 누빔도 가능하게 된다.As described above, the
도 5는 본 발명의 구성인 사절부(50)의 구성을 나타낸 것으로, 본 발명은 원단 누빔시에 무늬와 무늬 사이의 점프작업(무늬를 누빔한 후 다음 무늬의 누빔을 위해 본체부(2)가 이동하는 것)을 위해 니들(12)로부터 공급되는 실을 사절하게 된다.5 is a diagram showing the construction of the
본 발명의 실시 예에 따른 사절부(50)의 구성을 설명하면, 통상의 누비기(1)에 사용되는 가마(70)와, 가마(70) 내에 설치되어 밑실을 공급하는 북집(72)과, 사절작업시 실을 잡아주는 피커(53)와, 실을 자르는 사절나이프(52)로 구성된다.The
북집(72)은 통상의 가마(70)에 설치되어 사용되는 형태로, 니들(12)로부터 공급되는 윗실을 가마(70)가 물고 회전하면서 밑실을 걸어 박음질이 되도록 한다.The
사절시에 실을 잡아주는 피커(53)는 가마(70)의 일측에 설치된 피커제어부(62)에 의해 전후작동하며, 피커(53)의 상부 끝단은 'ㄷ'자 형상으로 이루어져 가운데에 실이 위치한다. 피커(53)는 하단의 피커작동바(60)와 고정연결되어 피커작동바(60)에 의해 전후작동하며, 피커작동바(60)는 피커제어부(62)의 전기제어에 의해 후술하는 사절나이프(52)와 작동타이밍이 연동제어되어 동작한다.The
도 6을 참조하여 사절부(50)의 피커(53)와 사절나이프(52)에 의한 사절작동을 설명하면, 피커(53)에 의해 실을 잡은 후 가마(70)의 상단에 설치된 사절나이프(52)에 의해 사절하게 된다. 사절나이프(52)의 작동구성을 살펴보면, 가마(70) 상단에 사절을 위한 사절나이프(52)가 위치하며, 사절나이프(52)와 고정연결되어 종방향으로 설치되는 회전축(54)과, 회전축(54) 하부에 연결설치되는 연결링크(56)와, 결합구(64)에 의해 연결링크(56)와 링크연결되는 작동축(66)으로 구성된다.6, the
사절나이프(52)의 사절시 도 6의 (a)와 같이 사절작동부(68)에 의해 작동축(66)이 일방향으로 당겨지면, 결합구(64)에 의해 링크연결된 연결링크(56)가 작동축(66)의 당김방향으로 당겨진다. 연결링크(56)가 링크작동함에 따라 회전축(54)은 고정브래킷(58)에 고정되어 회전작동하게 되며, 회전축(54)의 회전에 의해 상단에 고정연결된 사절나이프(52)가 회전하게 된다.6 (a), when the
반대로, 도6의 (b)와 같이 당겨진 작동축(66)을 반대방향으로 밀면 연결링크(56)의 링크동작과 연동되어 회전축(54)이 반대 방향으로 회전하여 사절나이프(52)가 원래의 위치로 회전하면서 실을 자르게 된다. 실을 자른 후에는 니들(12)이 원단의 다른 위치에 위치하도록 본체부(2)가 x,y축으로 이동하여 다시 누빔작업을 할 수 있도록 한다. 즉, 본체부(2)가 이동하여 누빔작업이 이루어지는 누비기(1)의 점프시 무늬와 무늬 사이에 실이 이어져 봉재되지 않아 누빔 후 별도로 실을 제거해야 하는 번거로움이 없다.6 (b), when the pulled
상기에서 설명한 바와 같이 본 발명은 니들(12)의 승강작동을 개별적으로 제어하여 공급되는 누비물의 크기 및 모양에 따라 작동이 필요한 니들(12)만 작동될 수 있도록 관리하여 불필요한 작동에 의해 니들대(36)가 손상되는 것을 방지할 수 있으며, 누빔시 점프작업과 같이 무늬 사이의 이동시에 누빔되는 실을 자른 후 본체부(2)를 이동시켜 다시 누빔함으로써 무늬 사이에 이어져 봉제된 실을 일일이 제거할 필요가 없어 누비물의 품질을 향상시킬 수 있다.
As described above, according to the present invention, the lifting operation of the
상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위 및 그 특허청구범위와 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the described embodiments, but should be determined by the scope of claims and equivalents thereof.
1 : 누비기 2 : 본체
4 : 구동모터부 6 : 원단이송모터부
8 : 제어스위치 10 : 실채기
12 : 니들 14 : 노루발
16 : 헤드 17 : 플레이트
18 : 니들구동부 20 : 구동축
22 : 구동풀리 24 : 타임풀리
26 : 타임벨트 28 : 편심크랭크
30 : 편심돌출편 32 : 니들대선택바
33 : 승강축 34 : 걸림홈
36 : 니들대 38 : 걸림편
40 : 자력제어부 42 : 노루발승강부
44 : 편심축 46 : 구동링크
48 : 축봉 50 : 사절부
52 : 사절나이프 53 : 피커
54 : 회전축 56 : 연결링크
58 : 고정브래킷 60 : 피커작동바
62 : 피커제어부 64 : 결합구
66 : 작동축 68 : 사절작동부
70 : 가마 72 : 북집1: quilting 2: body
4: drive motor unit 6: far-end feed motor unit
8: Control switch 10:
12: Needle 14: Presser foot
16: head 17: plate
18: Needle driving part 20:
22: drive pulley 24: time pulley
26: Time belt 28: Eccentric crank
30: eccentric projecting piece 32: needle-to-selection bar
33: lifting shaft 34: engaging groove
36: Needle stand 38:
40: magnetic force control part 42: presser foot elevating part
44: eccentric shaft 46: drive link
48: shaft 50:
52: Needle knife 53: Picker
54: rotating shaft 56: connecting link
58: Fixing bracket 60: Picker operation bar
62: Picker control unit 64:
66: Operation shaft 68: Trimming operation part
70: Kiln 72: Hook
Claims (4)
구동모터부(4)의 동력으로 회전하는 구동축(20)과 등속회전하는 타임풀리(24)가 설치되고, 타임풀리(24)의 일측에 연결된 편심크랭크(28)에 의해 승강작동하는 니들대(36)와 편심축(44)의 정역회전에 의해 높이가 조절되는 노루발(14)을 갖는 헤드(16)를 구비하여 구동축(2)을 따라 횡방향으로 연결설치된 다수의 헤드(16)가 x,y축으로 이동하면서 플레이트(17) 상에서 이송되는 원단을 누빔하는 본체부(2)를 구성하며,
본체부(2)의 하단에는 밑실용 북집(72)을 갖는 가마(70)의 일측에 누빔 점프시 윗실을 잡아주는 피커(53)가 전후방작동되게 설치되며, 피커(53)에 위치한 윗실을 작동축(52)에 의한 축회전으로 사절하는 사절나이프(52)가 구비된 사절부(50)를 구성함을 특징으로 하는 누비기.
In quilting,
A timing belt 24 is provided at the center of the timing pulley 24 and is rotated by the power of the drive motor unit 4. The timing pulley 24 is driven by an eccentric crank 28 connected to one side of the time pulley 24 And a head 16 having a presser foot 14 whose height is adjusted by normal and reverse rotation of the eccentric shaft 44. The heads 16 are connected to each other in the transverse direction along the drive shaft 2, and constitutes a main body part (2) for beaming a raw material to be conveyed on the plate (17) while moving along the y axis,
A picker 53 for catching the upper thread at the time of a jump in the forward direction is installed on one side of the kiln 70 having a bobbin holder 72 at the lower end of the body portion 2 to operate the upper thread located in the picker 53 (50) provided with a trimming knife (52) which is refracted by the shaft (52).
니들대(36)는 자력제어부(40)에 의해 일측에 형성된 걸림홈(34)에 니들대(36)의 걸림편(38)이 끼워져 니들대(36)가 선택적으로 상하 승강작동하게 구성함을 특징으로 하는 누비기.
The method according to claim 1,
The needle base 36 is configured such that the engagement piece 38 of the needle base 36 is fitted in the engagement groove 34 formed at one side by the magnetic force control unit 40 so that the needle base 36 is selectively moved up and down Features quilting.
노루발(14)은 니들대(36)와 분리 구성되어 누빔되는 원단의 두께에 따라 니들대(36)의 높이가 조절되게 구성함을 특징으로 하는 누비기.
The method according to claim 1,
Wherein the presser foot (14) is configured to be separated from the needle base (36) so that the height of the needle base (36) is adjusted according to the thickness of the fabric to be bowed.
사절부(50)는 피커(53)와 고정연결된 피커작동바(60)를 전후 작동시키는 피커제어부(62)가 구비되며, 작동축(66)의 일단에는 작동축(66)을 횡방향으로 작동시켜 사절나이프(52)의 축회전을 일괄 제어하는 사절작동부(68)를 구성함을 특징으로 하는 누비기.
The method according to claim 1,
The trimming section 50 is provided with a picker control section 62 for moving the picker operation bar 60 fixedly connected to the picker 53 forward and backward and the operation shaft 66 is operated in the lateral direction And a trimming operation part (68) for collectively controlling the rotation of the trimming knife (52).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020120124844A KR20140058157A (en) | 2012-11-06 | 2012-11-06 | Quilting machine |
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