KR100954277B1

KR100954277B1 - 코팅 파이프 및 이의 코팅방법

Info

Publication number: KR100954277B1
Application number: KR1020090136171A
Authority: KR
Inventors: 강정일
Original assignee: 삼건세기(주)
Priority date: 2009-12-31
Filing date: 2009-12-31
Publication date: 2010-04-23

Abstract

코팅성능이 향상된 코팅 파이프 및 이의 코팅방법이 개시된다. 개시된 본 발명에 의한 코팅 파이프는, 150~160㎛의 입도평균을 가지며 400~600㎛^2의 입도편차를 가지는 선형저밀도폴리에틸렌(Linear low-density polyethylene, LLDPE) 소재로 형성된 복수의 입자로 형성되는 코팅제에 의해 내주면 및/또는 외주면이 코팅된다. 이러한 구성에 의하면, 입도 차에 의해 고밀도의 코팅제를 제공할 수 있어 녹는 속도의 동일성에 따른 코팅효율 향상을 기대할 수 있게 된다.

코팅, 파이프, 입도, 입자, 사이즈, 크기차, 무게질량비, 공냉.

Description

코팅 파이프 및 이의 코팅방법{COATING PIPE AND COATING METHOD THEREOF}

본 발명은 코팅 파이프 및 이의 코팅방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 파이프의 내주면 및/또는 외주면에 대한 코팅성능이 향상된 코팅 파이프 및 이의 코팅방법에 관한 것이다.

일반적으로, 선박의 배관이나 기타 산업 전반에 걸쳐 다양하게 사용되고 있는 파이프는 그 형상에 따라 직선관 또는 이형관으로 구분된다. 이러한 파이프는 사용 중 발생될 수 있는 부식, 외부 이물질에 의한 오염 및/또는 절연성을 위해, 내주면 및/또는 외주면이 코팅된다.

한편, 상기 파이프의 내주면 및/또는 외주면을 코팅하는 방법으로써, 상기 파이프로 코팅액과 같은 코팅제를 분사하는 분사장치를 이용하는 방식과, 파이프의 내외부에 코팅파우더와 같은 코팅제를 충진한 후 파이프를 회전시키는 방식이 일반적이다. 이러한 파이프의 코팅에 필요한 코팅제는 일반적으로 부식 저항성이 크며 경제적인 폴리에틸렌(Polyethylene, PE) 소재가 이용되며, 이러한 코팅제를 구성하는 입자의 입도(Particle Size)는 코팅시 녹는 속도과 연관이 있다. 구체적으로, 상기 코팅시 녹는 속도의 차이는 입도가 큰 입자가 녹기 전에 코팅이 완료됨에 따라 코팅면의 인장강도에 나쁜 영향을 줄 수 있으므로, 상호 균일한 입도를 가질수록 유리하다. 그런데, 상기 코팅제가 동일 입도를 가지는 입자들로 구성됨에 따라, 낮은 밀도를 가진다. 이러한 낮은 밀도를 가지는 코팅제의 가공은 코팅효율을 저하시킴과 아울러, 코팅품질을 저하시키는 요인이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 코팅효율이 향상된 코팅 파이프를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 인장강도가 향상된 코팅 파이프를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 목적이 달성된 코팅 파이프의 코팅방법을 제공하기 위한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 코팅 파이프는, 150~160㎛의 입도평균을 가지며 400~600㎛^2의 입도편차를 가지는 선형저밀도폴리에틸렌(Linear low-density polyethylene, LLDPE) 소재로 형성된 복수의 입자로 형성되는 코팅제에 의해 내주면 및/또는 외주면이 코팅된다.

여기서, 상기 코팅제는 150℃ 이상의 온도로 가열되어 상기 코팅 파이프의 내주면 및/또는 외주면에 도포된 후, 공냉되는 것이 바람직하다.

본 발명의 목적을 달성하기 위한 코팅 파이프 코팅방법은, 150~160㎛의 입도평균을 가지며 400~600㎛^2의 입도편차를 가지는 선형저밀도폴리에틸렌(Linear low-density polyethylene, LLDPE) 소재로 형성된 복수의 입자로 코팅제를 마련하는 단계, 상기 코팅제를 150℃ 이상의 온도로 가열시키는 단계, 상기 가열된 코팅제를 상기 코팅 파이프의 내주면 및/또는 외주면에 도포하는 단계 및, 상기 가열된 코팅제를 공냉시키는 단계를 포함한다. 여기서, 상기 공냉단계는, 공냉과 동시에 상기 코팅제를 가열하여 공냉속도를 조절하는 단계를 더 포함하는 것이 좋다.

상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 첫째, 다양한 입도를 가지는 선형저밀도폴리에틸렌 소재로 형성된 입자들로 구성된 코팅제로 코팅 파이프가 코팅될 수 있음으로 인해, 고밀도의 코팅제를 제공할 수 있게 된다.
둘째, 고밀도의 코팅제를 통해 녹도속도의 동일성을 기대할 수 있게 되어, 코팅효율을 향상에 따른 코팅면의 인장강도를 향상시킬 수 있게 된다.

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이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 설명한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 코팅 파이프(P)는 내주면이 코팅제(1)이 코팅된다. 여기서, 상기 코팅제(1)는 도 2의 도시와 같이, 서로 다른 입도를 가지는 복수의 입자(2)들로 형성된다. 여기서, 상기 코팅제(1)는 150~160㎛의 입도평균을 가지며 400~600㎛^2의 입도편차를 가짐이 좋다. 상기 코팅제(1)가 다양한 입도를 가지는 복수의 입자(2)로 형성됨에 따라, 하기 표 1과 같이 질량비가 개선되어 코팅제(1)의 밀도를 조밀하게 향상시킬 수 있게 된다.

상기 표 1과 같이, 상기 입도분포가 다양해짐에 따라 코팅제(1)의 무게질량비가 향상될 수 있게 된다. 이는 결국, 상기 코팅 파이프(P)의 코팅성능 향상에 기여하게 된다.

참고로, 본 발명에서는 상기 복수의 입자(2)가 선형저밀도폴리에틸렌(Linear low-density polyethylene, LLDPE) 소재로 형성되는 것으로 예시한다. 즉, 상기 복수의 입자(2)가 상호 입도만 상이할 뿐, 동일 소재로 형성되는 것이다. 이러한 선형저밀도폴리에틸렌은 가혹한 외부환경 조건에 대응하여 부식 저항성이 큰 장점을 가지며, 경제성과 내환경성의 이점도 가진다. 아울러, 상기 선형저밀도폴리에틸렌은 분자 구조상 사슬 정렬이 용이하고 온도 증가 시 분자운동이 자유롭다.

한편, 상기 선형저밀도폴리에틸렌으로 형성된 복수의 입자(2)로 구성된 코팅제(1)는 150℃ 이상의 온도로 가열된다. 본 실시예에서는 상기 코팅제(1)가 230℃의 온도로 가열되는 것으로 예시한다. 또한, 상기 가열된 코팅제(1)는 최종적으로 공냉됨으로써, 상기 코팅 파이프(P)에 대한 코팅이 완료된다.

이하에서는 코팅 파이프 코팅방법을 도 3을 참고하여 설명한다.

도 3의 도시와 같이, 본 발명에 의한 코팅 파이프 코팅방법은 코팅제 마련단계(10), 가열단계(20), 도포단계(30) 및 공냉단계(40)를 포함한다.

상기 코팅제 마련단계(10)는 도 2에 도시된 바와 같이, 서로 다른 입도를 가지는 복수의 입자(2)로 코팅제(1)를 마련한다. 이렇게 마련된 코팅제는 상술한 바와 같이, 무게질량비 증가에 따른 코팅성 향상에 기여한다.

상기 가열단계(20)는 상기 마련된 코팅제(1)를 150℃ 이상의 온도인 230℃로 가열시킨다. 여기서, 상기 가열온도인 150℃ 이상의 온도는 선형저밀도폴리에틸렌 소재인 입자(2)들의 107℃ 이하인 결정화온도를 고려할 때, 결정화도(degree of crystallinity) 상승을 유발시키는 좋은 어닐링 환경으로 작용한다. 이러한 결정화도 증가는 가열된 코팅제(1)의 인장강도 증가에 기여하는 주요 요인이다.

상기 도포단계(30)는 상기 가열된 코팅제(1)로 코팅 파이프(P)의 내주면을 도포한다. 이때, 본 실시예에서는 상기 코팅 파이프(P)의 내주면에만 상기 코팅제(1)가 도포되는 것으로 예시하였으나, 상기 코팅 파이프(P)의 내주면 및/또는 외주면에 코팅제(1)가 도포되는 변형예도 가능함은 당연하다. 이러한 코팅제(1)의 도포는 자세히 도시되지 않았으나 상기 코팅제(1)를 분사하는 별도의 분사수단을 이용하거나, 코팅 파이프(P)의 내외부를 코팅제(1)로 충진한 후 코팅 파이프(P)를 회전시킴으로써 이루어질 수 있다.

상기 가열된 코팅제(1)는 상기 공냉단계(40)를 거쳐 최종적으로 공냉됨으로써, 코팅 파이프(P)에 대한 코팅이 완료된다. 이때, 상기 공냉단계(40) 시, 상기 코팅제(1)의 급격한 온도저하를 방지하기 위해, 경우에 따라 공냉과 동시에 코팅 파이프(P)를 가열하여 공냉속도를 조절할 수도 있다. 이러한 공냉시의 가열은 상대적으로 두께가 두꺼운 코팅 파이프(P)에 비해 상대적으로 두께가 얇음으로 인해 공냉속도가 빠른 코팅 파이프(P)에 대한 코팅작업 시에 적용됨이 바람직하다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 의한 코팅 파이프용 코팅제가 코팅 파이프에 코팅된 상태를 개략적으로 도시한 사시도,

도 2는 도 1의 A영역을 확대하여 코팅제의 입자를 도시한 확대도, 그리고,

도 3은 본 발명에 의한 코팅 파이프 코팅방법을 개략적으로 도시한 순서도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

P: 코팅 파이프

1: 코팅제 2: 입자

Claims

150~160㎛의 입도평균을 가지며 400~600㎛^2의 입도편차를 가지는 선형저밀도폴리에틸렌(Linear low-density polyethylene, LLDPE) 소재로 형성된 복수의 입자로 형성되는 코팅제에 의해 내주면 및/또는 외주면이 코팅되는 것을 특징으로 하는 코팅 파이프.

제1항에 있어서,

상기 코팅제는 150℃ 이상의 온도로 가열되어 상기 코팅 파이프의 내주면 및/또는 외주면에 도포된 후, 공냉되는 것을 특징으로 하는 코팅 파이프.

150~160㎛의 입도평균을 가지며 400~600㎛^2의 입도편차를 가지는 선형저밀도폴리에틸렌(Linear low-density polyethylene, LLDPE) 소재로 형성된 복수의 입자로 코팅제를 마련하는 단계;

상기 코팅제를 150℃ 이상의 온도로 가열시키는 단계;

상기 가열된 코팅제를 코팅 파이프의 내주면 및/또는 외주면에 도포하는 단계; 및

상기 가열된 코팅제를 공냉시키는 단계;

를 포함하는 코팅 파이프의 코팅방법.

제3항에 있어서,

상기 공냉단계는, 공냉과 동시에 상기 코팅제를 가열하여 공냉속도를 조절하 는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 파이프의 코팅방법.