KR100948930B1 - 금형 - Google Patents
금형 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100948930B1 KR100948930B1 KR1020080016423A KR20080016423A KR100948930B1 KR 100948930 B1 KR100948930 B1 KR 100948930B1 KR 1020080016423 A KR1020080016423 A KR 1020080016423A KR 20080016423 A KR20080016423 A KR 20080016423A KR 100948930 B1 KR100948930 B1 KR 100948930B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mold
- passage
- support member
- plate
- molding
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
- B21D24/02—Die-cushions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/20—Bending sheet metal, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/22—Auxiliary equipment, e.g. positioning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/16—Heating or cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Claims (21)
- 성형 위치에 놓인 판재를 사이에 두고 서로 대향하는 제1 금형부와 제2 금형부, 및상기 제2 금형부에 배치되며, 일단이 상기 판재를 지지하는 지지부재를 포함하며,상기 제2 금형부는 상기 지지부재의 이동을 안내하는 가이드 통로를 가지며, 상기 지지부재는 상기 가이드 통로를 따라 안내되고 상기 지지부재의 타단이 상기 가이드 통로에 위치되는 상태에 따라 상기 판재로의 이동이 제한되고,상기 지지부재는 기설정된 온도를 전달하는 열 전달 부재를 포함하며,적어도 팬재굽힘이 발생하는 판재의 상면과 하면이 밀착되어 열전달된 상태에서 성형이 이루어지는 금형.
- 제1항에 있어서,상기 제1 금형부는 외력에 따라 상하로 이동되어 상기 판재에 굽힘 성형력을 전달하며, 일단에 형성되는 돌출부를 포함하는 금형.
- 제2항에 있어서,상기 돌출부는 기설정된 각도를 갖는 금형.
- 제3항에 있어서,상기 돌출부의 기설정된 각도는 실질적으로 90도인 금형.
- 제4항에 있어서,상기 돌출부는 좌우 대칭 형상으로 형성하는 금형.
- 제2항에 있어서,상기 제2 금형부는 상기 제1 금형부의 하측에 위치되며 상기 제1 금형부의 돌출부 형상에 대응되는 오목홈 형상의 성형부를 갖는 금형.
- 제6항에 있어서,상기 제1 금형부의 돌출부와 상기 제2 금형부의 성형부는 기설정된 온도를 전달하는 열 전달 부재를 더 포함하는 금형.
- 제7항에 있어서,상기 열 전달 부재는 냉각 부재인 금형.
- 제7항에 있어서,상기 열 전달 부재는 가열 부재인 금형.
- 제7항에 있어서,상기 지지부재의 열 전달 부재는 상기 제1 금형부의 돌출부와 상기 제2 금형부의 성형부에 각각 대응되는 열 전달 부재로 이루어지는 금형.
- 제1항 또는 제10항에 있어서,상기 지지부재는 길이방향으로 신장되는 원기둥 형상의 보디부, 및상기 보디부에 연장되며, 상기 가이드 통로와의 접촉에 의해 상기 보디부의 이동을 제한하는 걸림부를 포함하는 금형.
- 제11항에 있어서,상기 걸림부는 상기 보디부의 외경보다 더 길고 상기 보디부의 길이보다 더 짧은 원판형상으로 형성되는 금형.
- 제12항에 있어서,상기 걸림부의 하면에 일단이 결합되어 상기 지지부재의 복원력을 제공하는 탄성부재를 더 포함하는 금형.
- 제11항에 있어서,상기 가이드 통로는 상기 성형부 내측에 위치되는 금형.
- 제14항에 있어서,상기 가이드 통로는상기 성형부의 내측 중심에서 상기 오목홈과 연통되며, 상기 보디부가 삽입되는 제1 통로;상기 제1 통로가 뻗은 방향과 동일한 방향으로 뻗어서 상기 제1 통로와 연통되며, 상기 걸림부가 삽입되는 제2 통로를 포함하는 금형.
- 제15항에 있어서,상기 제1 통로의 내경은 상기 제2 통로의 내경보다 작은 금형.
- 제15항에 있어서,상기 제1 통로의 길이는 상기 제2 통로의 길이보다 작은 금형.
- 제15항에 있어서,상기 제1 통로와 상기 제2 통로가 연결되는 부위에는 걸림턱이 형성되는 금형.
- 제15항에 있어서,상기 제2 금형부의 상면에서 상기 제1 통로의 하단까지의 거리(L1)는 상기 보디부의 길이 이하로 형성되는 금형.
- 제15항에 있어서,상기 지지부재의 상향 이동거리(L2)는 상기 제2 통로의 하단에서 상기 걸림부의 하면까지의 거리(L3)보다 짧게 형성되는 금형.
- 제1항에 있어서,상기 판재는 마그네슘 합금을 포함하는 금형.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080016423A KR100948930B1 (ko) | 2008-02-22 | 2008-02-22 | 금형 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080016423A KR100948930B1 (ko) | 2008-02-22 | 2008-02-22 | 금형 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090090883A KR20090090883A (ko) | 2009-08-26 |
KR100948930B1 true KR100948930B1 (ko) | 2010-03-23 |
Family
ID=41208614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080016423A KR100948930B1 (ko) | 2008-02-22 | 2008-02-22 | 금형 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100948930B1 (ko) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101457936B1 (ko) * | 2012-10-31 | 2014-11-05 | 고만기 | 플레이트 수동 벤더 |
CN104368700A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-02-25 | 吴中区光福华宇钣金厂 | 一种设有顶出装置的钣金压槽弯曲模具 |
KR102298543B1 (ko) * | 2020-04-09 | 2021-09-06 | 경성산업(주) | Lng 화물창 모서리 프레임 제조장치 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR930021287A (ko) * | 1992-04-23 | 1993-11-22 | 쇼오이찌 무라이 | 휨가공장치 |
JPH09234520A (ja) * | 1996-02-28 | 1997-09-09 | Hitachi Ltd | 波山金属板の成形装置 |
-
2008
- 2008-02-22 KR KR1020080016423A patent/KR100948930B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR930021287A (ko) * | 1992-04-23 | 1993-11-22 | 쇼오이찌 무라이 | 휨가공장치 |
JPH09234520A (ja) * | 1996-02-28 | 1997-09-09 | Hitachi Ltd | 波山金属板の成形装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20090090883A (ko) | 2009-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100948930B1 (ko) | 금형 | |
JP5946205B2 (ja) | 高精度のガラスシート曲げを微調整するプロセスおよびシステム | |
CN106430924B (zh) | 一种热弯模具 | |
EP1970136A1 (en) | Plate-shaped workpiece positioning structure for hot press forming | |
KR101449365B1 (ko) | 스마트폰의 터치 윈도우 글래스 성형장치 | |
WO2009093365A1 (ja) | 被加熱材の加熱装置及び加熱方法 | |
JP7363801B2 (ja) | 曲げ成形装置、および曲げ成形方法 | |
WO2013061480A1 (ja) | ホットプレス成形方法、及びホットプレス成形による成形品、並びに、ホットプレス用金型 | |
KR101935806B1 (ko) | 멀티 챔버형 가열기 | |
EP3535105B1 (en) | Hot runner injection molding apparatus and associated flexible actuator to valve pin connection | |
JP5856515B2 (ja) | ホットプレス成形装置及びホットプレス成形方法 | |
CA2950858A1 (en) | Far-infrared radiation heating furnace for steel sheet for hot stamping | |
US20130098114A1 (en) | Optical element manufacturing method and optical element manufacturing apparatus | |
KR20140031880A (ko) | 유리 성형품의 성형 장치 | |
CN106045285A (zh) | 平板玻璃的弯曲成形装置以及弯曲成形方法 | |
CN105939833A (zh) | 汽车门饰板接合装置 | |
JPWO2018134900A1 (ja) | 樹脂成形装置 | |
CN103243201A (zh) | 一种金属热处理产品筐 | |
KR102457804B1 (ko) | 유리의 곡면 성형 시스템 | |
KR20140005637U (ko) | 핫런너 사출금형에 사용되는 노즐 | |
KR20170051289A (ko) | 블레이드 제조 장치 및 제조 방법 | |
JP2006240943A (ja) | 熱間プレス成形装置、及びその方法 | |
JP5006290B2 (ja) | 熱板及び熱転写プレス装置 | |
KR20070100994A (ko) | 무금형 점진 판재 성형용 가열장치 | |
KR20180115833A (ko) | 모듈형 금형장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130313 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140115 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150203 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160314 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170224 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180205 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |