KR100944970B1

KR100944970B1 - 시멘트 혼합장치 및 이를 포함하는 레미콘 제조용 배처 플랜트

Info

Publication number: KR100944970B1
Application number: KR1020080113281A
Authority: KR
Inventors: 정원규
Original assignee: 호산엔지니어링(주)
Priority date: 2008-11-14
Filing date: 2008-11-14
Publication date: 2010-03-02

Abstract

본 발명은 소정의 배합비율로 계량된 시멘트 혼합재에 물 혼화제를 별도로 투입하여 혼합시킨 다음, 입자가 큰 골재와 함께 혼합시켜 단시간 내에 고강도의 레미콘을 연속적으로 얻을 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있으며, 기존의 배처 플랜트에 적용시켜 불필요한 생산설비를 줄일 수 있고, 내부 부품의 마모를 방지해줌으로써 유지보수 비용을 절감할 수 있도록 한 시멘트 혼합장치 및 이를 포함하는 레미콘 제조용 배처 플랜트에 관한 것이다.

이를 실현하기 위한 본 발명에 의한 시멘트 혼합장치는 상·하부에 투입구와 배출구가 구비되는 본체하우징; 상기 본체하우징의 내부에 형성되어 상기 투입구를 통해 투입되는 시멘트 혼합재를 혼합시키는 제1혼합부; 상기 제1혼합부의 하측에 연통설치되어 상기 제1혼합부에서 혼합이송되는 시멘트 혼합재에 물 혼화제를 분사시켜 혼합한 후 상기 배출구를 통해 배출시키는 제2혼합부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

배처 플랜트, 콘크리트, 시멘트, 고속혼합, 고강도

Description

시멘트 혼합장치 및 이를 포함하는 레미콘 제조용 배처 플랜트{Cement mixing device and manufacturing remicon device using it}

본 발명은 시멘트 혼합장치 및 이를 포함하는 레미콘 제조용 배처 플랜트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 소정의 배합비율로 계량된 시멘트 혼합재, 물 혼화제 등을 별도로 혼합시킨 다음, 입자가 큰 골재와 함께 혼합시켜줌으로써 고강도의 레미콘을 얻을 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있는 시멘트 혼합장치 및 이를 포함하는 레미콘 제조용 배처 플랜트에 관한 것이다.

일반적으로, 콘크리트를 제조하는 장치인 배처 플랜트(batcher plant)는 콘크리트의 원재료인 시멘트, 골재(모래, 자갈), 물 및 혼화제 등의 재료를 소정 배합으로 계량하여 믹서에서 뒤섞어 굳지 않은 상태의 콘크리트를 제조하는 설비로서, 댐 공사, 토목 건축 공사, 생 콘크리트 공장, 콘크리트 이차 제품공장 등에 널리 사용되고 있다. 이러한 배처 플랜트에서 혼합생산된 콘크리트를 레미 콘(remicon)이라 약칭하기도 한다.

이와 같은 종래의 배처 플랜트는 크게 재료저장부, 계량부, 혼합부 및 적재부로 이루어지고, 이들 배치에 의해 각종 형식으로 나누어지게 된다.

도 1은 종래 레미콘 제조용 배처 플랜트의 구성도이다.

도 1을 참조하면, 종래의 배처 플랜트(1)는 시멘트 저장조(11), 혼화제 저장조(13), 물 저장조(15), 골재 저장조(17)를 포함하는 재료저장부(10)와, 상기 재료저장부(10)의 재료를 소정의 배합비율로 계량하는 시멘트 계량조(21), 혼화제 계량조(23), 물 계량조(25), 골재 계량조(27)를 포함하는 계량부(20)와, 상기 계량부(20)에서 계량된 재료를 혼합 교반(攪拌)하는 콘크리트믹서(30) 및 제조된 콘크리트를 믹서트럭(35)에 상차시키는 콘크리트호퍼(33)로 이루어진다.

이 경우 상기 콘크리트믹서(35)의 일측에는 콘크리트 재료를 혼합 교반하는 과정에서 많이 발생하게 되는 비산먼지를 포집 제거하기 위한 집진기(50)가 구비된다.

이와 같은 종래의 배처 플랜트(1)는 재료저장부(10)에 저장된 각각의 원재료를 콘크리트믹서(30) 내부에 소정의 배합비율로 계량 투입한 후 고속으로 혼합함으로써 콘크리트를 제조하게 된다.

그러나 종래의 배처 플랜트(1)는 시멘트와 골재 및 혼화제 등을 함께 투입하여 혼합하는 과정에서 잘 섞이지 않고 덩어리(Rolling)가 발생하게 되어 양질의 콘크리트를 얻기가 어렵다.

또한 콘크리트의 고강도화에 따라 골재 및 시멘트의 양 및 콘크리트의 혼합 시간이 증가하게 되고, 콘크리트 혼합시간의 증가로 인하여 생산성이 저하되는 문제점이 있다.

또한 상기 콘크리트믹서(30) 내부에서 자갈과 같이 입자가 큰 골재를 함께 고속으로 혼합하는 과정에서 마찰에 의해 내부부품이 쉽게 마모되는 문제점이 있다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 소정의 배합비율로 계량된 시멘트에 물 및 혼화제를 별도로 투입하여 혼합시킨 다음, 입자가 큰 골재와 함께 혼합시켜 단시간 내에 고강도의 레미콘을 연속적으로 얻을 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있으며, 기존의 배처 플랜트에 적용시켜 불필요한 생산설비를 줄일 수 있고, 내부 부품의 마모를 방지해줌으로써 유지보수 비용을 절감할 수 있도록 한 시멘트 혼합장치 및 이를 포함하는 레미콘 제조용 배처 플랜트를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명의 시멘트 혼합장치는, 상·하부에 투입구와 배출구가 구비되는 본체하우징; 상기 본체하우징의 내부에 형성되어 상기 투입구를 통해 투입되는 시멘트 혼합재를 혼합시키는 제1혼합부; 상기 제1혼합부의 하측에 연통설치되어 상기 제1혼합부에서 혼합이송되는 시멘트 혼합재에 물 혼화제를 분사시켜 혼합한 후 상기 배출구를 통해 배출시키는 제2혼합부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

이 경우 상기 제1혼합부는, 상부 중간지점에 상기 투입구가 형성되는 원통형상의 제1케이싱; 상기 제1케이싱 내부에 회전가능하게 결합되되 상기 투입구를 기준으로 일측에 오른나사산이 형성되고 타측에 왼나사산이 형성되는 제1스크류; 및 상기 제1스크류를 회전시키는 제1구동모터;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한 상기 제2혼합부는, 상부 양단이 상기 제1케이싱의 하부 양단과 연통형성되고 하부 중간지점에 배출구가 형성되는 제2케이싱; 상기 제2케이싱 내부에 회전가능하게 결합되되 상기 배출구를 기준으로 일측에 오른나사산이 형성되고 타측에 왼나사산이 형성되는 제2스크류; 상기 제2스크류를 회전시키는 제2구동모터; 상기 제2케이싱의 내부 양측면에 일정간격 이격되게 형성되고 가압펌프에 의해 물 혼화제를 공급받아 분사시키는 분사노즐;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

레미콘 제조용 배처 플랜트에 있어서, 시멘트 혼합재, 물 혼화제 및 골재를 포함한 콘크리트 재료가 각각 저장되는 재료저장부; 상기 재료저장부에 저장된 시멘트 혼합재, 물 혼화제 및 골재를 각각 계량하는 계량부; 상기 계량부에서 계량된 시멘트 혼합재가 1차로 혼합되는 제1혼합부와, 상기 1차로 혼합된 시멘트 혼합재에 물 혼화제가 2차로 혼합되어 시멘트 반죽을 만드는 제2혼합부를 포함하는 시멘트 혼합장치;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 시멘트 혼합장치에서 만들어진 상기 시멘트 반죽과 상기 계량부에서 계량된 골재를 혼합시키는 콘크리트믹서가 추가로 설치된 것을 특징으로 한다.

또한 상기 물 혼화제를 계량하는 계량부는, 상기 물 혼화제를 각각 계량한 후 공급하는 계량조 또는 물 혼화제를 실시간으로 정량 측정하면서 공급하는 정량펌프가 설치되는 것을 특징으로 한다.

시멘트 혼합재, 물 혼화제 및 골재를 포함하는 콘크리트 재료가 각각 저장된 재료저장부에서 각각의 해당하는 재료를 순차적으로 계량하는 단계를 포함하는 레미콘 제조방법에 있어서, 상기 계량하는 단계에서 계량된 시멘트 혼합재를 제1혼합부에 투입한 뒤 혼합하는 제1단계; 상기 제1단계에서 혼합된 시멘트 혼합재를 제2혼합부로 이송한 뒤 상기 물 혼화제를 정량 분사 공급하여 혼합하는 제2단계; 상기 계량하는 단계에서 계량된 골재를 계량하여 콘크리트믹서에 투입하는 제3단계; 상기 제2혼합부에서 혼합이 완료된 시멘트 반죽을 상기 콘크리트믹서에 투입한 뒤 상기 골재와 혼합하는 제4단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

시멘트 혼합재, 물 혼화제 및 골재를 포함하는 콘크리트 재료가 각각 저장된 재료저장부에서 각각의 해당하는 재료를 순차적으로 계량하는 단계를 포함하는 레미콘 제조방법에 있어서, 상기 계량하는 단계에서 계량된 시멘트 혼합재를 제1혼합부에 투입한 뒤 혼합하는 제1단계; 상기 제1단계에서 혼합된 시멘트 혼합재를 제2혼합부로 이송한 뒤 상기 물 혼화제를 정량 분사 공급하여 혼합하는 제2단계; 상기 계량하는 단계에서 계량된 골재를 계량하여 믹서트럭에 투입하는 제3단계; 상기 제2혼합부에서 혼합이 완료된 시멘트 반죽을 상기 믹서트럭에 투입한 뒤 상기 골재와 혼합하는 제4단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 시멘트 혼합장치 및 이를 포함하는 레미콘 제조용 배처 플랜트는 단시간 내에 고강도의 레미콘을 연속적으로 얻을 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있게 된다. 또한 밀폐된 공간에서 시멘트를 혼합해줌으로써 비산먼지를 줄일 수 있고, 이에 따른 불필요한 생산설비 및 소요비용을 줄일 수 있으며, 기존의 배처 플랜트에 쉽게 적용시켜 사용할 수 있고, 내부 부품의 마모를 방지해줌으로써 유지보수 비용을 절감할 수 있는 장점이 있다.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서, 각 도면의 구성요소들에 대해 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 한다.

도 2는 본 발명에 따른 레미콘 제조용 배처 플랜트의 전체구성도이며, 도 3은 본 발명에 따른 시멘트 혼합장치의 내부구성도이다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 레미콘 제조용 배처 플랜트(100)는 시멘트 저장조(111), 혼화제 저장조(113), 물 저장조(115), 골재 저장조(117)를 포함하여 이루어진 재료저장부(110)와, 상기 재료저장부(110)의 각 재료를 소정의 배합비율로 각각 계량하여 공급하는 시멘트 계량조(121), 혼화제 계량조(123), 물 계량조(125), 골재 계량조(127)를 포함하여 이루어진 계량부(120)와, 상기 계량부(120)에서 계량된 재료를 투입 혼합하는 콘크리트믹서(130) 및 완성된 콘크리트를 믹서트럭(135) 에 상차시키는 콘크리트호퍼(133)를 포함한 구성은 종래의 기술과 동일하므로 설명의 중복을 피하기 위하여 상세한 설명은 생략하고, 새로이 부가되는 구성 부재들의 동작을 중심으로 하여 상세히 설명한다.

여기서, 상기 콘크리트믹서(130) 내부에 시멘트, 골재, 물 및 혼화제 등의 재료를 동시에 투입하여 혼합하지 않고, 시멘트에 콘크리트의 고강도화를 위한 플라이애쉬(FLY-ASH), 슬래그(SLAG)가 포함된 시멘트 혼합재(A)와, 물과 혼화제가 소정의 배합비율로 계량 혼합된 물 혼화제(B)를 별도의 공간에서 고속혼합시킨 다음, 콘크리트믹서(130)에 입자가 큰 골재와 함께 투입하여 혼합시켜줌으로써 내부 부품의 마모를 방지해줄 수 있고, 고강도, 고기능성의 콘크리트를 단시간 내에 연속적으로 생산할 수 있는 구조가 마련되어야 한다.

이를 구현하기 위한 수단으로 시멘트 혼합장치(200)가 구비된다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 시멘트 혼합장치(200)는 본체하우징(210), 제1혼합부(230), 제2혼합부(250)를 포함하여 구성된다.

상기 본체하우징(210)은 주 몸체를 이루는 것으로, 상·하부에 투입구(211)및 배출구(213)가 형성된다.

상기 제1혼합부(230)는 본체하우징(210)의 내부에 설치되어 투입구(211)를 통해 소정의 배합비율로 계량 투입되는 시멘트 혼합재(A)을 교반 혼합시켜주는 것으로, 상기 제1혼합부(230)는 상부 중간지점이 투입구(211)와 연결형성되는 원통형상의 제1케이싱(231)과, 상기 제1케이싱(231)의 내부에 회전가능하게 결합되되 투 입구(211)를 기준으로 일측에 오른나사산(233a)이 형성되고 타측에 왼나사산(233b)이 형성되는 제1스크류(233)와, 상기 제1스크류(233)를 회전시키는 제1구동모터(235)로 이루어진다.

이 경우 상기 투입구(211)를 통해 제1케이싱(231) 내부에 시멘트 혼합재(A)가 투입되면, 고속으로 회전되는 제1스크류(233)에 의해 투입된 시멘트 혼합재(A)가 골고루 혼합됨과 동시에 양측으로 분할이송하게 된다.

상기 제2혼합부(250)는 제1혼합부(230)에서 혼합 이송된 시멘트 혼합재(A)에 물 혼화제(B)을 가압 분사하여 혼합 반죽(Blending & Reaction)해주는 것으로, 상기 제2혼합부(250)는 상부 양단이 제1케이싱(231)의 하부 양단과 연통된 연결통로(241)(242)가 형성되고 하부 중간지점에 배출구(213)가 연결형성되는 제2케이싱(251)과, 상기 제2케이싱(251) 내부에 회전가능하게 결합되되 배출구(213)를 기준으로 일측에 오른나사산(253a)이 형성되고 타측에 왼나사산(253b)이 형성되는 제2스크류(253)와, 상기 제2스크류(253)를 회전시키는 제2구동모터(255)와, 상기 제2케이싱(251)의 내부 양 측면에 일정간격 이격되게 형성되되 가압펌프(259)에 의해 소정의 압력으로 공급되는 물 혼화제(B)를 분사 공급하는 복수의 분사노즐(257)로 이루어진다.

이 경우 상기 제1케이싱(231)에서 분할 이송된 시멘트 혼합재(A)가 연결통로(241)(242)를 통해 제2케이싱(251) 내부로 분할 투입되면, 상기 제2케이싱(251)의 일측에 구비된 복수의 분사노즐(257)에서는 투입 이송되는 시멘트 혼합재(A)에 물 혼화제(B)를 분사 공급하게 되고, 상기 시멘트 혼합재(A)와 물 혼화제(B)는 고 속으로 회전되는 제2스크류(253)에 의해 반죽이 됨과 동시에 제2케이싱(251)의 중간지점으로 이송된 후 배출구(213)를 통해 외부로 배출시키게 된다.

도 4는 본 발명에 따른 계량부의 다른 실시예를 보여주는 구성도이다.

도 4를 참조하면, 상기 혼화제 저장조(113) 및 물 저장조(115)에는 혼화제 및 물을 소정의 배합비율로 각각 계량한 후 공급하는 계량조(123)(125)가 설치되는 대신에, 상기 혼화제 및 물의 무게를 실시간으로 정량 측정하면서 공급하는 정량펌프(123')(125')가 설치될 수 있다. 이 경우 배처 플랜트(100)의 설비 규모를 줄일 수 있게 된다.

도 5는 본 발명에 따른 레미콘 제조용 배처 플랜트의 다른 실시예를 보여주는 전체구성도이다.

도 5를 참조하면, 상기 시멘트 혼합장치(200)를 통해 생산된 시멘트 반죽(C) 및 골재 계량조(127)에서 계량된 골재를 콘크리트믹서(130)에 투입하여 혼합하는 대신에, 상기 시멘트 반죽(C) 및 골재를 믹서트럭(135)에 곧바로 투입 혼합한 후 공사현장으로 이송하는 도중에 충분히 회전 혼합시켜줌으로써 콘크리트의 제조단계 및 제조 설비를 줄일 수 있게 된다.

그러면, 이상과 같은 구성의 본 발명의 시멘트 혼합장치를 이용한 레미콘 제조과정을 설명해 보기로 한다.

도 6은 본 발명에 따른 레미콘 제조과정을 보여주는 흐름도이다.

도 6을 참조하면, 먼저, 시멘트 혼합재, 물 혼화제 및 골재를 포함한 콘크리 트 재료가 각각 저장된 재료저장부에서 각각의 해당하는 재료를 순차적으로 계량하고, 소정의 배합비율로 계량된 복수의 재료 중에서 시멘트 혼합재(A)를 제1혼합부(230) 내에 투입한 후 고속으로 혼합한다(S301).

상기 골고루 혼합된 시멘트 혼합재(A)를 제2혼합부(250)로 이송한 뒤 계량된 물 혼화제(B)를 소정의 압력으로 분사 공급하면서 고속으로 혼합한다(S303).

그리고 골재 저장조(117)에서는 소정의 배합비율로 계량된 골재를 콘크리트믹서(130) 내부에 투입한다(S305).

상기 제2혼합부에(250)서 혼합이 완료된 시멘트 반죽(C)을 콘크리트믹서(130) 내부에 투입한 뒤 상기 골재와 함께 혼합하면 콘크리트의 제조가 완료된다(S307).

이와 같이 연속적으로 생산되는 콘크리트는 콘크리트호퍼(133)를 이용하여 믹서트럭(135)에 상차된 후 공사현장으로 이송된다.

도 7은 본 발명에 따른 레미콘 제조과정의 다른 실시예를 보여주는 흐름도이다.

도 7을 참조하면, 먼저, 시멘트 혼합재, 물 혼화제 및 골재를 포함한 콘크리트 재료가 각각 저장된 재료저장부에서 각각의 해당하는 재료를 순차적으로 계량하고, 소정의 배합비율로 계량된 복수의 재료 중에서 시멘트 혼합재(A)를 제1혼합부(230) 내에 투입한 후 고속으로 혼합한다(S501).

상기 골고루 혼합된 시멘트 혼합재(A)를 제2혼합부(250)로 이송한 뒤 계량된 물 혼화제(B)를 소정의 압력으로 분사 공급하면서 고속으로 혼합한다(S503).

그리고 골재 저장조(117)에서는 소정의 배합비율로 계량된 골재를 콘크리트호퍼(133)를 통해 믹서트럭(130) 내부에 투입한다(S505).

상기 제2혼합부에(250)서 혼합이 완료된 시멘트 반죽(C)을 콘크리트호퍼(133)를 통해 믹서트럭(135) 내부에 투입한 뒤 상기 투입된 골재와 함께 혼합시켜주면 콘크리트의 제조가 완료된다(S507).

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않으며 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능함은 물론이다.

도 1은 종래 레미콘 제조용 배처 플랜트의 구성도,

도 2는 본 발명에 따른 레미콘 제조용 배처 플랜트의 전체구성도,

도 3은 본 발명에 따른 시멘트 혼합장치의 내부구성도,

도 4는 본 발명에 따른 계량부의 다른 실시예를 보여주는 구성도,

도 5는 본 발명에 따른 레미콘 제조용 배처 플랜트의 다른 실시예를 보여주는 전체구성도,

도 6은 본 발명에 따른 레미콘 제조과정을 보여주는 흐름도,

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100 : 배처 플랜트 110 : 재료저장부

120 : 계량부 130 : 콘크리트믹서

135 : 믹서트럭 200 : 시멘트 혼합장치

210 : 본체하우징 211 : 투입구

213 : 배출구 230 : 제1혼합부

231 : 제1케이싱 233 : 제1스크류

235 : 제1구동모터 250 : 제2혼합부

251 : 제1케이싱 253 : 제2스크류

255 : 제2구동모터 257 : 분사노즐

259 : 가압펌프

Claims

상·하부에 투입구와 배출구가 구비되는 본체하우징;

상기 본체하우징의 내부에 형성되어 상기 투입구를 통해 투입되는 시멘트 혼합재를 혼합시키는 제1혼합부;

상기 제1혼합부의 하측에 연통설치되어 상기 제1혼합부에서 혼합이송되는 시멘트 혼합재에 물 혼화제를 분사시켜 혼합한 후 상기 배출구를 통해 배출시키는 제2혼합부;를 포함하는 시멘트 혼합장치로서,

상기 제1혼합부는

상부 중간지점에 상기 투입구가 형성되는 원통형상의 제1케이싱;

상기 제1케이싱 내부에 회전가능하게 결합되되 상기 투입구를 기준으로 일측에 오른나사산이 형성되고 타측에 왼나사산이 형성되는 제1스크류; 및

상기 제1스크류를 회전시키는 제1구동모터를 포함하고,

상기 제2혼합부는,

상부 양단이 상기 제1케이싱의 하부 양단과 연통형성되고 하부 중간지점에 배출구가 형성되는 제2케이싱;

상기 제2케이싱 내부에 회전가능하게 결합되되 상기 배출구를 기준으로 일측에 오른나사산이 형성되고 타측에 왼나사산이 형성되는 제2스크류;

상기 제2스크류를 회전시키는 제2구동모터; 및

상기 제2케이싱의 내부 양측면에 일정간격 이격되게 형성되고 가압펌프에 의해 물 혼화제를 공급받아 분사시키는 분사노즐을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 시멘트 혼합장치.
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시멘트 혼합재, 물 혼화제 및 골재를 포함한 콘크리트 재료가 각각 저장되는 재료저장부;

상기 재료저장부에 저장된 시멘트 혼합재, 물 혼화제 및 골재를 각각 계량하는 계량부; 및

상·하부에 투입구와 배출구가 구비되는 본체하우징, 상기 본체하우징의 내부에 형성되어 상기 투입구를 통해 투입되는 시멘트 혼합재를 혼합시키는 제1혼합부 및 상기 제1혼합부의 하측에 연통설치되어 상기 제1혼합부에서 혼합이송되는 시멘트 혼합재에 물 혼화제를 분사시켜 혼합한 후 상기 배출구를 통해 배출시키는 제2혼합부를 포함하는 시멘트 혼합장치를 포함하는 레미콘 제조용 배처 플랜트로서,

상기 제1혼합부는 상부 중간지점에 상기 투입구가 형성되는 원통형상의 제1케이싱, 상기 제1케이싱 내부에 회전가능하게 결합되되 상기 투입구를 기준으로 일측에 오른나사산이 형성되고 타측에 왼나사산이 형성되는 제1스크류 및 상기 제1스크류를 회전시키는 제1구동모터를 포함하고,

상기 제2혼합부는 상부 양단이 상기 제1케이싱의 하부 양단과 연통형성되고 하부 중간지점에 배출구가 형성되는 제2케이싱, 상기 제2케이싱 내부에 회전가능하게 결합되되 상기 배출구를 기준으로 일측에 오른나사산이 형성되고 타측에 왼나사산이 형성되는 제2스크류, 상기 제2스크류를 회전시키는 제2구동모터 및 상기 제2케이싱의 내부 양측면에 일정간격 이격되게 형성되고 가압펌프에 의해 물 혼화제를 공급받아 분사시키는 분사노즐을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 레미콘 제조용 배처 플랜트.
제 4항에 있어서,

상기 시멘트 혼합장치에서 만들어진 상기 시멘트 반죽과 상기 계량부에서 계량된 골재를 혼합시키는 콘크리트믹서가 추가로 설치된 것을 특징으로 하는 레미콘 제조용 배처 플랜트.
제 4항에 있어서,

상기 물 혼화제를 계량하는 계량부는, 상기 물 혼화제를 각각 계량한 후 공급하는 계량조 또는 물 혼화제를 실시간으로 정량 측정하면서 공급하는 정량펌프가 설치되는 것을 특징으로 하는 레미콘 제조용 배처 플랜트.
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