웰빙(Well-being) 문화가 확산되면서 쾌적한 생활환경을 영위하고자 하는 사람들이 증가하고 있으며, 이에 따라 의복, 커튼 등과 같은 직물은 원적외선 발생, 방향, 탈취, 난연성 등과 같은 다양한 특수 기능을 가지도록 제작되고 있다.
한편, 이러한 의복이나 커튼 등을 제작하기 위해서, 저수축가연사, 고강력 66-나일론사 등과 같은 원사에 원적외선 발생, 방향, 탈취, 난연성 등과 같은 특수 기능을 가지는 수지를 코팅하고 그 코팅된 원사를 직조에 사용하고 있다. 일 예로, 난연성의 커튼을 제작하기 위해서는 난연성 소재인 PVC가 도포된 원사를 직조하는데 사용하고 있다.
일반적은 원사용 코팅장치는 일방향으로 연속적으로 공급되는 하나의 원사의 외주면에 합성수지 용융액을 압출하여 그 원사의 외주면에 도포하는 압출기와, 상기 압출기에 의해 상기 원사에 도포된 합성수지 용융액을 응고시키는 냉각부를 구비한다. 상기 냉각부는 통상적으로 수냉 방식을 선택하고 있으며, 이와 같은 상기 냉각부를 통과한 코팅사는 와인더에 권취 되게 된다.
이러한 원사용 코팅장치는 하나의 코팅장치당 하나의 원사만을 코팅되게 되므로, 원사의 코팅 생산성이 떨어지게 되고, 이에 따라 원사의 코팅비가 증대되는 문제점이 있었다.
상기한 문제점을 개선하고자 하나의 코팅장치를 통하여 다수의 원사를 개별적으로 코팅할 수 있는 원사용 코팅장치가 제안되었다.
그러나, 상기 원사용 코팅장치는 하나의 코팅장치를 통하여 다수의 원사에 개별적으로 코팅이 가능 하지만, 상기 다수의 원사중 어느 하나가 절사되면, 그 절사된 원사를 보상하기 위해서 코팅장치 전체를 중단해야 하므로 전체적인 생산이 중단되며, 이로 인해 완제품의 생산량이 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 연속적으로 진행되는 합성수지의 흐름이 중단이 되면 상기 합성수지의 정체로 인한 탄화현상이 발생되며, 이로 인해 완제품의 불량률이 높아지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 다수의 원사를 개별적으로 토출하는 원사 토출부의 각 노즐과 개별적으로 연동되는 각 소유로 상에 상기 소유로 내부로 유동되는 합성수지 용융액의 흐름방향을 조절하는 제어부가 위치하여, 다수의 원사 중 어느 하나가 절사되거나 다수의 노즐 중 어느 하나가 장치적 결함이 발생되면, 이러한 문제가 발생되는 노즐로 유통되는 소유로 만을 상기 제어부를 통하여 소유로 내부로 유동되는 합성수지 용융액의 흐름방향을 조절하여 상기 배출로를 통하여 계속적으로 배출함으로써, 합성수지 용융액의 흐름이 중단이 없어 탄화현상을 방지하며, 또한 문제가 발생되는 노즐로 유통되는 소유로를 제외한 나머지 각 소유로 및 각 노즐은 정상작동되므로 완제품 생산이 중단이 없으므로 생산량이 향상될 수 있는 원사용 멀티 노즐 자동제어 코팅장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 원사용 멀티 노즐 자동제어 코팅장치는 일 방향으로 서로 독립적으로 공급되는 복 수개의 원사가 개별적으로 토출되도록 복 수개의 노즐로 구성된 원사토출부와, 상기 원사토출부와 연통되며 상기 원사의 외주면으로 압출기를 통해 합성수지 용융액을 압출하여 그 원사의 외주면에 도포하는 압출부와, 상기 압출부에 의해 상기 원사에 도포 된 상기 합성수지 용융액을 응고시키는 냉각부를 구비하는 원사용 코팅장치에 있어서, 상기 압 출부는 상기 압출기를 통해 압출된 합성수지 용융액이 유입되는 대유로와, 상기 대유로에서 분기되는 복 수개의 소유로로 구성되되, 상기 각 소유로는 상기 원사토출부의 각 노즐과 개별적으로 연통되며, 상기 각 소유로의 내부로는 상기 대유로로 유입된 압출된 합성수지 용융액이 유동되는 유통부와, 상기 각 소유로 상에 위치하여 상기 소유로 내부로 유동되는 압출된 합성수지 용융액의 흐름을 제어하는 제어센서와, 상기 각 소유로 상에 위치하여 상기 제어센서의 신호를 받아 상기 압출된 합성수지 용융액의 흐름을 조절하는 제어밸브로 구성되는 제어부와, 상기 제어센서로 제어신호를 발하여 상기 제어센서를 제어하는 컨트롤박스로 구성되며, 상기 대유로에서 분기되는 각각의 소유로 내부로 유동되는 압출된 합성수지 용융액의 흐름을 각기 독립적으로 제어할 수 있도록 함을 특징으로 한다.
또한, 상기 소유로 상에 위치하는 제어밸브는 일 방향으로 유통되는 T자형 볼밸브가 사용되며, 그 일측으로는 배출로가 결합되며, 장치가 정상적으로 가동될 시에는 압출된 합성수지 용융액의 흐름방향이 소유로에서 원사토출부로 상기 제어밸브를 통하여 정상적으로 유동되며, 장치적인 결함이나 원사가 절사 될 시에는 그 결함이 있거나 원사가 절단된 노즐로 유통되는 소유로의 내부로 유동되는 압출된 합성수지의 흐름방향을 상기 제어센서의 제어신호를 받아 상기 제어밸브가 동작하여 상기 배출로를 통하여 배출되도록 흐름방향을 조절하도록 함을 특징으로 한다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 원사용 자동제어 코팅장치에 의하면, 다수의 원사를 개별적으로 토출하는 원사토출부의 각 노즐과 개별적으로 연동되는 각 소유로 상에 상기 소유로 내부로 유동되는 합성수지 용융액의 흐름방향을 조절하는 제어부가 위치하여, 다수의 원사 중 어느 하나가 절사되거나 다수의 노즐 중 어느 하나가 장치적 결함이 발생 되면, 이러한 문제가 발생 되는 노즐로 유통되는 소유로 만을 상기 제어부를 통하여 소유로 내부로 유동되는 합성수지 용융액의 흐름방향을 조절하여 상기 배출로를 통하여 계속적으로 배출함으로써, 합성수지 용융액의 흐름이 중단이 없어 탄화현상을 방지하며, 또한 문제가 발생되는 노즐로 유통되는 소유로를 제외한 나머지 각 소유로 및 각 노즐은 정상작동되므로 완제품 생산이 중단이 없으므로 생산량이 향상될 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 원사용 자동제어 코팅장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 원사용 자동제어 코팅장치를 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 원사용 자동제어 코팅장치의 사시도를, 도 2의 a)와, b)는 도 1에 도시된 원사용 자동제어 코팅장치 내부로 유동되는 합성수지 용융액의 흐름방향을 설명하기 위한 개략도를 각각 나타낸 것이다.
상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 원사용 자동제어 코팅장치는 일방향으로 서로 독립적으로 공급되는 복수 개의 원사(1)가 개별적으로 토출되도록 복수 개의 노즐(2)로 구성된 원사토출부(3)와, 상기 원사토출부(3)와 연통되며 상기 원사(1)의 외주면으로 압출기(4)를 통해 합성수지 용융액을 압출하여 그 원사(1)의 외주면에 도포하는 압출부와, 상기 압출부에 의해 상기 원사(1)에 도포된 상기 합성수지 용융액을 응고시키는 냉각부(미도시)를 포함하고 있다.
상기 압출부(100)는 도 1에 도시된 바와 같이, 유통부(10)와, 제어부(20)와, 컨트롤박스(30)로 구성된다.
상기 유통부(10)는 상기 압출기(4)를 통해 압출된 합성수지 용융액이 유입되는 대유로(11)와, 상기 대유로(11)에서 분기되는 복수 개의 소유로(12)로 구성되되, 상기 각 소유로(12)는 상기 원사토출부(3)의 각 노즐(2)과 개별적으로 연통되며, 상기 각 소유로(12)의 내부로는 상기 대유로(11)로 유입된 압출된 합성수지 용융액이 유동된다.
본 발명의 실시 예에 따른 원사용 자동제어 코팅장치의 노즐(2) 개가 사용되며, 그 노즐(2)로 연통되는 소유로(12) 또한 2개가 사용되나, 이는 하나의 실시 예일 뿐이며 한정하여 사용하는 것은 물론 아니다.
상기 제어부(20)는 상기 각 소유로(12) 상에 위치하여 상기 소유로(12) 내부로 유동되는 압출된 합성수지 용융액의 흐름을 제어하는 제어센서(21)와, 상기 각 소유로(12) 상에 위치하여 상기 제어센서(21)의 신호를 받아 상기 압출된 합성수지 용융액의 흐름을 조절하는 제어밸브(22)로 구성된다.
또한, 상기 제어밸브(22)는 상기 제어센서(21)를 통해 자동으로 동작되지만, 위급시에는 수동으로도 조작가능 하도록 함이 바람직하다.
상기 컨트롤박스(30)는 상기 제어센서(21)로 제어신호를 발하여 상기 제어센서(21)를 제어한다.
본 발명의 실시 예에 따른 상기 압출부(100)를 통하여 상기 대유로(11)에서 분기되는 각각의 소유로(12) 내부로 유동되는 압출된 합성수지 용융액의 흐름을 각기 독립적으로 제어할 수 있다.
또한, 상기 소유로(12) 상에 위치하는 제어밸브(22)는 일 방향으로 유통되는 T자형 볼밸브가 사용되며, 그 일측으로는 배출로(40)가 결합되며, 상기 도 2의 a)에 도시된 바와 같이, 장치가 정상적으로 가동될 시에는 압출된 합성수지 용융액의 흐름방향이 소유로(12)에서 원사토출부(3)로 상기 제어밸브(22)를 통하여 정상적으로 유동되며, 상기 도 2의 b)와 같이, 장치적인 결함이나 원사(1)가 절사될 시에는 그 결함이 있거나, 원사(1)가 절단된 노즐(2)로 유통되는 소유로(12)의 내부로 유동되는 압출된 합성수지의 흐름 방향을 상기 제어센서(21)의 제어신호를 받아 상기 제어밸브(22)가 동작하여 상기 배출로(40)를 통하여 배출되도록 흐름방향을 조절하도록 함을 특징으로 한다.
상기 배출로(40)의 하부로 배출로(40)를 통하여 유출되는 합성수지 용융액을 수용하는 수용조를 배치하여 상기 합성수지 용융액이 수용되도록 함이 바람직하다.
상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시 예에 따른 원사용 자동제어 코팅장치는 다음과 같이 동작한다.
먼저, 도 1에 도시된 바와 같이, 복수 개의 원사(1)를 동시에 코팅할 수 있는 구조를 갖는 본 발명의 실시 예에 따른 원사용 자동제어 코팅장치 작동시킨다.
도 2의 a)에 도시된 바와 같이, 본 원사용 자동제어 코팅장치가 정상적으로 작동시의 합성수지 용융액의 흐름 방향은 압출기(4)를 통해 압출된 합성수지 용융액이 유통로(10)로 유입되고, 그 유통로(10)로 유입된 합성수지 용융액은 원사토출 부(3)로 유입되도록 되며, 유입된 합성수지 용융액은 상기 원사토출부(3)의 노즐(2)로 토출되는 상기 원사(1)로 도포되어 완제품(코팅사)이 완성된다.
그러나, 상기 원사용 자동제어 코팅장치의 장치적 결함이나 원사(1)의 절사 등의 문제가 발생되어 점검 및 수리가 필요시에는 도 2의 b)에 도시된 바와 같이, 상기 코팅장치는 계속 작동하여 완제품을 생산하되, 상기 점검 및 수리가 필요한 부분으로 유입되는 합성수지 용융액의 흐름 방향만을 제어밸브(22)를 통하여 조절하여 배출로(40)를 통하여 배출하게 하여 점검 및 수리를 하게 된다.
상기 제어밸브(22)의 조절은 컨트롤박스(30)의 제어신호를 받아 자동조절되나, 위급시에는 수동으로도 조절할 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것이며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.