KR100942119B1 - 낚시바늘 소재 성형용 프레스 장치. - Google Patents

Abstract

본 발명은 상부프레스의 프레싱 동작을 가이드하는 분리형 가이드포스트를 하부프레스 위에서 일정거리 떨어지도록 구성하여 와이어의 진입 및 인출동작을 간편하게 수행할 수 있도록 하고, 아울러 하부프레스를 회동 가능하게 구성하여 낚시바늘의 종류에 맞추어 커터의 비틀림 각도를 조절할 수 있도록 하며, 또한 커터의 외곽면을 따라 여러개의 커터날들이 형성되도록 커터의 단면을 다각형태로 제작하여 커터의 사용수명을 연장시킬 수 있도록 한 낚시바늘 소재 성형용 프레스 장치를 제공한다.

낚시바늘, 성형, 프레스

Description

낚시바늘 소재 성형용 프레스 장치.{DEVICE OF MOLDING A FISH HOOK}

본 발명은 낚시바늘 소재 성형용 프레스 장치에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 상, 하부프레스 사이로 와이어의 삽입 및 인출동작을 용이하게 수행할 수 있고, 또한 커터를 보다 오랫동안 사용할 수 있도록 함과 더불어 낚시바늘 종류에 따라 커팅부의 각도를 자유로이 조절할 수 있도록 낚시바늘 소재 성형용 프레스 장치에 관한 것이다.

일반적으로 낚시바늘은 낚시하고자 하는 어류의 종류에 따라 다양한 형태 및 크기로 이루어지는 데, 대체적으로 고리와, 끝단에 첨예부가 형성되고 내측방으로 돌출되도록 절개된 미늘이 형성된 몸체부로 구성된다.

상기한 구성을 가지는 낚시바늘 제조방법과 관련한 대표적인 선행기술로는 대한민국 특허청 등록특허공보 등록번호 제 10-0431579 호(명칭: 낚시바늘의 제조공정)(이하, 선행기술이라 칭함)를 예로 들 수 있다.

상기 선행기술은 낚시바늘 소재가 되는 철사(와이어)의 끝부분을 펀칭 처리 하여(즉, 단조가공하여) 철사 두께보다 얇은 1차 펀칭면을 형성하는 공정과, 상기 1차 펀칭면을 경사지게 커팅 가공하는 2차 커팅면을 형성하는 공정, 상기 2차 커팅면에 장방형의 홈을 형성하는 공정, 상기 2차 커팅면이 끝나는 지점에 미늘을 형성하여 반제품의 낚시바늘을 성형하는 공정 및 상기 반제품의 낚시바늘의 저면을 센드페이퍼로 직선 가공하는 공정을 포함하여 구성하고 있다.

그러나 상기 선행기술은 1차 펀칭면을 형성하기 위해 단조가공이 행해지는 철사의 끝부분에서 가공 경화가 발생하게 됨으로서 2차 커팅면을 형성하기 위해 철사의 끝부분을 커팅 처리하는 것이 어려울 뿐만 아니라, 커팅면을 정밀하게 가공할 수 없다는 단점이 있다.

또한 언급한 바와 같이 단조가공과 같은 불필요한 작업공정의 추가로 인해 결과적으로 제품의 생산성 및 작업성의 저하를 가져오는 문제점이 있었다.

한편, 선행기술에는 프레스로 낚시바늘의 소재가 되는 와이어를 삽입 및 인출동작시키기가 번거롭다는 단점이 있으며, 아울러 커터의 날이 한 곳에만 형성됨에 따라 커터의 사용수명이 짧다는 단점 그리고 낚시바늘의 종류에 맞추어 커팅면의 각도를 유동있게 조절할 수 없다는 등의 단점이 있다.

따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 상부프레스의 프레싱 동작을 가이드하는 분리형 가이드포스트를 하부프레스 위에서 일정거리 떨어지도록 구성하여 와이어의 삽입 및 인출동작을 간편하게 수행할 수 있도록 한 낚시바늘 소재 성형용 프레스 장치를 제공함에 있다.

본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 커터의 외곽면을 따라 여러개의 커터날들이 형성되도록 커터의 단면을 다각형태로 제작하여 커터의 사용수명을 연장시킬 수 있도록 한 낚시바늘 소재 성형용 프레스 장치를 제공함에 있다.

본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는 낚시바늘의 종류에 따라 커팅면의 각도를 조절할 수 있도록 한 낚시바늘 소재 성형용 프레스 장치를 제공함에 있다.

상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 환봉 형태의 와이어 단부로 첨예부가 형성된 낚시바늘 소재를 성형하는 낚시바늘 소재 성형용 프레스 장치에 있어서, 베이스와, 상기 베이스 상면에 축 결합되며 상면으로는 커터삽입부가 함몰 형성된 하부프레스와, 상기 하부프레스의 커터삽입부에 분리 가능하게 끼워지며 와이어의 하면을 커팅 처리하는 하부커터와, 상기 하부프레스의 일측 상단에 설치되는 고정형 가이드포스트와, 상기 하부프레스 위쪽에 위치한 상태에서 상기 고정형 가 이드포스트를 타고 상, 하 수직 이동하며 하면으로는 커터삽입부가 함몰 형성된 상부프레스와, 상기 상부프레스의 커터삽입부에 분리 가능하게 끼워지며 와이어의 상면을 커팅 처리하는 상부커터 및 상기 상부프레스의 타측 하단에 설치되는 분리형 가이드포스트를 포함하며, 상기 하부프레스는 상기 축을 중심으로 회동하며 상, 하부커터의 각도를 조절토록 하며, 상기 분리형 가이드포스트는 상기 하부프레스 위쪽에서 일정거리 떨어진 상태에서 상기 상부프레스의 하강동작에 따라 상기 하부프레스의 상면에 형성된 삽입구멍에 끼워지며 상기 상부프레스의 하강동작을 가이드하도록 함을 특징으로 한다.

상기 상, 하부커터는 다각 단면 형태로 성형하여 둘레면을 따라 적어도 3개 이상의 커터날이 형성되도록 구성함이 바람직하다.

본 발명에 따른 낚시바늘 소재 성형용 프레스 장치는 다음과 같은 작용효과들을 달성한다.

본 발명은 상부프레스의 프레싱 동작을 가이드하는 분리형 가이드포스트를 하부프레스 위에서 일정거리 떨어지도록 구성하여 상, 하부프레스 사이로 와이어를 간편하게 진입 및 인출시킬 수 있는 작용효과를 구현한다.

또한 본 발명은 커터의 둘레면을 따라 여러개의 커터날들이 형성되도록 커터의 단면을 다각형태로 제작함으로서 커터를 보다 오랜시간 사용할 수 있는 작용효과를 구현한다.

또한 본 발명은 하부프레스를 회동 가능하게 구성하여 낚시바늘의 종류에 맞추어 커터의 비틀림 각도를 조절할 수 있도록 하여 하나의 프레스 장치로 다양한 종류의 낚시바늘을 성형할 수 있는 작용효과를 구현한다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 기술하기로 한다.

첨부된 도 1은 본 발명의 프레스 장치로 성형되는 낚시바늘 소재를 입체적으로 도시한 도면이다.

도시된 바와 같이 낚시바늘 소재(10)는 환봉형태로 소정의 길이를 가지는 와이어(12)와, 상기 와이어(12)의 단부에 소정의 각도로 커팅 처리되어 형성된 첨예부(14)로 이루어진 형태를 가진다. 이때 상기 낚시바늘 소재(10)는 본 발명에서 제안하는 성형 프레스(50)를 통해 한번의 프레싱 공정에 따라 동일한 형태의 낚시바늘 소재(10) 두개가 동시에 성형되도록 구성함에 특징이 있는 바, 이에 대한 설명은 하기에 보다 더 상세하게 기술하기로 한다.

첨부된 도 2는 도 1에서 도시하고 있는 낚시바늘 소재로 성형된 완제품의 낚시바늘을 입체적으로 도시한 도면이다.

도시된 바와 같이 낚시바늘(110)은 전술한 낚시바늘 소재(10)인 와이어(12)의 단부에 미늘부(120)를 형성한 후, 상기 와이어(12)를 밴딩 처리하여 완제품을 성형하게 된다.

첨부된 도 3 내지 도 5는 본 발명인 낚시바늘 소재 성형용 프레스 장치의 구성을 상세하게 도시한 도면들이다.

도 3 내지 도 5에서와 같이 낚시바늘 소재 성형용 프레스 장치(50)는 환봉형태의 와이어(12) 단부에 첨예부(14)를 형성시키는 장치로서 베이스(52)와, 상, 하부프레스(60, 70)로 나뉘어져 구성한다.

상기 하부프레스(60)는 베이스(52) 상면에 볼트(56)로 체결 고정되는 것으로서, 이때 상기 하부프레스(60)는 베이스(52)에 설치되어 있는 축(54)에 결합되어 상기 볼트(56)의 체결 해지 동작에 따라 상기 축(54)을 중심으로 회동 동작하며 후술하는 하부커터(64)의 각도를 사선방향으로 비스듬하게 비틀어주게 된다.

상기 하부프레스(60)의 상면에는 커터삽입부(62)가 함몰 형성되고, 상기 커터삽입부로(62)는 하부커터(64)가 분리 가능하게 끼워진다. 상기 하부커터(64)는 상, 하부프레스(60, 70) 사이로 진입한 와이어(12)의 하면을 가압하여 커팅 처리하게 된다. 상기 하부커터(64)는 베이스(52)에 축(54) 결합되어 있는 하부프레스(60)가 축(54)을 중심으로 회동 동작함에 따라 각도가 사선방향으로 비스듬게 비틀어지게 되는 데, 이러한 하부커터(64)의 비틀림 각도를 통해 와이어(12)의 커팅면은 삼각뿔 형태로 앞쪽에서 뒤쪽으로 갈수록 점차적으로 넓어지는 삼각 단면구조를 가지는 첨예부(14)가 자연스럽게 형성되는 것이다. 이때 상기 하부커터(64)의 비틀림 각도는 낚시바늘의 종류에 맞추어 하부프레스(60)의 회동 동작시키는 것만으로 다양하게 조절할 수 있다.

상기 하부커터(64)는 그 단면이 다각형태를 가지도록 제작하여 둘레면을 따라 다수개의 커터날(64a), 바람직하게는 적어도 3개 이상이 형성되도록 구성함이 바람직하며, 이는 사용과정에서 커터날(64a)의 마모 발생시, 다른 커터날(64a)을 재사용할 수 있도록 하여 커터(64)의 사용수명을 연장시키기 위함이다.

한편, 상기 하부프레스(60)의 일측 상면에는 고정형 가이드포스트(68)가 구비되며, 상기 고정형 가이드포스트(66)에는 상부프레스(70)가 상, 하 이동가능하게 끼워지게 된다.

상기 상부프레스(70)는 하부프레스(60) 위에 일정거리 떨어진 상태로 위치하며 상, 하로 프레싱 동작하는 것으로서, 이때 상기 상부프레스(70)는 고정형 가이드포스트(66)를 통해 하부프레스(60)가 축(54)을 중심으로 회동 동작할 때, 연동하여 회동하며 후술하는 상부커터(74)의 각도를 사선방향으로 비스듬하게 비틀어주게 된다.

상기 상부프레스(70)의 하면에는 커터삽입부(72)가 함몰 형성되고, 상기 커터삽입부(72)로는 상부커터(74)가 분리 가능하게 끼워진다. 상기 상부커터(74)는 상, 하부프레스(60, 70) 사이로 진입한 와이어(12)의 상면을 가압하여 커팅 처리게 된다. 이때 상부커터(74)는 하부커터(64)와 함께 각도가 사선방향으로 비스듬게 비틀어진 상태에서 와이어(12)의 상면을 커팅시키게 되며, 따라서 와이어(12)의 커팅면은 삼각뿔 형태로 앞쪽에서 뒤쪽으로 갈수록 점차적으로 넓어지는 삼각 단면구조를 가지는 첨예부(14)를 자연스럽게 형성할 수 있다. 또한 상기 상부커터(74)의 단면 역시 하부커터(64)와 동일한 다각형태를 가지도록 제작하여 커터의 둘레면으로 다수개의 커터날(74a)이 형성되도록 구성함이 바람직하다.

상기 상부커터(74)가 끼워지는 커터삽입부(72)에는 쿠션패드(78)가 끼워지며(도 6참조), 상기 쿠션패드(78)는 커팅중에 있는 와이어(12)를 탄력적으로 눌러주며 와이어의 유동을 방지시키게 된다.

한편, 상기 상부프레스(70)의 타측 하면에는 분리형 가이드포스트(76)가 구비되며, 상기 분리형 가이드포스트(76)는 하부프레스(60) 위로 일정거리 떨어지도록 구성하여 와이어(12)의 진입 및 인출동작이 간섭받지 않도록 하며, 아울러 상부프레스(70)의 프레싱 동작(즉, 하강동작)시에는 하부프레스(60)의 상면에 형성된 삽입구멍(68)에 끼워지며 상부프레스(70)의 프레싱 동작을 가이드하도록 한다.

상기한 구성의 프레스 장치(50)를 통해 낚시바늘 소재가 되는 와이어(12)는 한번의 프레싱 동작만으로 첨예부(14)가 형성된 두개의 낚시바늘 소재(10)를 한번에 성형할 수 있다.

한편, 상기한 프레스 장치(50)로 성형된 낚시바늘 소재(10)는 미늘 성형공정으로 이송시켜 첨예부(14)가 시작되는 지점(즉, 첨예부와 와이어의 경계면)에 미늘 성형기로 펀칭 처리하여 미늘부(120)를 성형한 후, 와이어(12)를 밴딩 처리하여 완제품의 낚시바늘(110)을 제조하게 된다.

이하에서는, 본 발명에 따른 낚시바늘 소재 성형용 프레스 장치의 작용을 도 3 내지 도 6을 참조하여 기술하기로 한다.

먼저, 낚시바늘 소재 성형용 프레스 장치(50)로 낚시바늘의 소재가 되는 와이어(12)에 첨예부(14)를 성형할 때에는 상, 하부프레스(60, 70)의 측면으로 소정의 길이로 절단 처리된 환봉 형태의 와이어(12)를 진입시키도록 한다. 이때 와이어(12)는 상부프레스(70)의 프레싱동작을 가이드하는 분리형 가이드포스트(76)와 하부프레스(60) 사이로 통과하게 됨으로서 진입과정에서 가이드포스트(76)와의 간섭됨을 방지할 수 있다.

다음, 베이스(50)에 축(54) 결합되어 있는 하부프레스(60)를 회동시켜 상, 하부커터(64, 74)를 사선방향으로 비스듬하게 위치시킨 후, 상부프레스(70)를 하강시키게 되면 상, 하부커터(64, 74)는 와이어(12)의 상, 하면에 접촉된 상태에서 상부프레스(70)의 하강동작에 따라 상부커터(74)는 와이어(12)를 가압한 후, 하부커터(64)에 접촉하며 와이어(12)를 절단시키게 되는 데, 이 과정에서 와이어(12)의 절단면에는 삼각뿔 형태로 앞쪽에서 뒤쪽으로 갈수록 점차적으로 넓어지는 삼각 단면구조를 가지는 첨예부(14)가 형성되어 진다.

다음, 상술한 바와 같이 프레싱 공정으로 성형된 낚시바늘 소재(10)는 첨예부(14)와 와이어(12)의 경계면을 펀칭 처리하여 미늘부(120)를 성형한 후, 와이어(12)를 밴딩 처리하여 완제품의 낚시바늘(110)을 제조하게 된다.

도 1은 본 발명의 프레스 장치로 성형된 낚시바늘 소재를 도시한 도면.

도 2는 도 1에서 도시하고 있는 낚시바늘 소재로 성형 완료된 완제품의 낚시바늘을 입체적으로 도시한 도면.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 낚시바늘 소재 성형용 프레스 장치의 구성을 입체적으로 도시한 도면.

도 4는 도 3에서 도시하고 있는 낚시바늘 소재 성형용 프레스 장치의 정면을 도시한 도면.

도 5는 도 3에서 도시하고 있는 하부프레스의 평면을 도시한 도면.

도 6은 도 3에서 도시하고 있는 상부프레스의 저면을 입체적으로 도시한 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

12: 와이어 14: 첨예부

50: 프레스 장치 52: 베이스

54: 축 60: 하부프레스

64: 하부커터 66: 고정형 가이드포스트

70: 상부프레스 74: 상부커터

76: 분리형 가이드포스트

Claims (2)

1. 환봉 형태의 와이어(12) 단부로 첨예부(14)가 형성된 낚시바늘 소재(10)를 성형하는 낚시바늘 소재 성형용 프레스 장치에 있어서,

   통상의 베이스(52)와;

   상기 베이스(52)의 상면에 볼트(56)로 체결 고정되고, 상면으로는 커터삽입부(62)가 함몰 형성되며, 상기 베이스(52)에 설치된 축(54)에 결합되어 상기 볼트(56)의 체결 해지 동작에 따라 상기 축(54)을 중심으로 회동 동작하여 하부커터(64)의 각도를 사선방향으로 비스듬하게 비틀어주는 하부프레스(60)와;

   상기 하부프레스(60)의 커터삽입부(62)에 분리 가능하게 끼워지며 와이어(12)의 하면을 커팅 처리하는 하부커터(64)와;

   상기 하부프레스(60)의 일측 상단에 설치되는 고정형 가이드포스트(66)와;

   상기 하부프레스(60) 위쪽에 위치한 상태에서 상기 고정형 가이드포스트(66)를 타고 상, 하 수직 이동하며 하면으로는 커터삽입부(72)가 함몰 형성된 상부프레스(70)와;

   상기 상부프레스(70)의 커터삽입부(72)에 분리 가능하게 끼워지며 와이어(12)의 상면을 커팅 처리하는 상부커터(74) 및 ;

   상기 상부프레스(70)의 타측 하단에 설치되는 분리형 가이드포스트(76)를 포함하며;

   상기 하부프레스(60)는 상기 축(54)을 중심으로 회동하며 상, 하부커터(64, 74)의 비틀림 각도를 조절토록 하며;

   상기 분리형 가이드포스트(76)는 상기 하부프레스(60) 위로 일정거리 떨어지도록 구성하여 와이어(12)의 진입 및 인출 동작을 간섭하지 않은 상태에서 상기 상부프레스(70)의 하강동작에 따라 상기 하부프레스(60)의 상면에 형성된 삽입구멍(68)에 끼워지며 상기 상부프레스(70)의 하강동작을 가이드하도록 구성하며;

   상기 상, 하부커터(64, 74)는 다각 단면 형태로 성형하여 둘레면을 따라 적어도 3개 이상의 커터날(64a, 74a)이 형성되도록 구성하며;

   상기 상부커터(74)가 끼워지는 커터삽입부(72)에는 커팅중에 있는 와이어(12)를 탄력적으로 눌러 와이어(12)의 유동을 방지시키는 쿠션패드(78)가 더 설치되도록 구성한 것을 특징으로 하는 낚시바늘 소재 성형용 프레스 장치.
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