KR100938905B1 - 강판 절단 설비의 기름 제거장치 - Google Patents

강판 절단 설비의 기름 제거장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 강판 절단 설비에 설치되는 롤 프레임과, 상기 롤 프레임의 내부에 설치되어 상기 롤 프레임의 내부로 강판의 인입을 안내하는 안내 롤 부와, 상기 안내 롤 부를 통과한 강판 표면의 기름을 제거하는 세척 롤 부와, 상기 세척 롤 부를 통과한 강판이 상기 세척 롤 부로부터 오염되지 않도록 강판을 압착하여 통과시키는 압착 롤 부를 포함하는 워싱 유닛과, 상기 워싱 유닛에 탈지 용제를 공급하고, 오염된 탈지 용제를 회수하여 여과시킨 후 다시금 상기 워싱 유닛으로 공급하는 탈지 용제 순환 유닛과, 상기 워싱 유닛의 세척 롤 부를 구동시키는 구동 유닛을 포함하는 강판 절단 설비의 기름 제거장치를 제공한다.
강판, 기름제거, 절단 설비

Description

강판 절단 설비의 기름 제거장치{Oil removal apparatus in steel sheet cutting line}
본 발명은 강판 절단 설비의 기름 제거장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 강판 절단 설비에 추가로 설치되어 강판 표면의 기름을 제거할 수 있도록 하는 강판 절단 설비의 기름 제거장치에 관한 것이다.
자동차용 강판은 강판 중에서도 고급 강판에 속하며, 자동차의 안전성 및 외관 완성도에 있어서 중요한 영향을 미치기 때문에 표면에 조그마한 하자가 생겨도 이를 이용하여 자동차를 생산할 수 없게 된다. 한편 자동차용 강판의 표면에는 부식방지 등의 이유로 기름이 도포 되어 있는데, 이와 같은 기름이 도포된 자동차용 강판에 하자가 생겨 더이상 자동차 생산용으로 사용할 수 없게 되는 경우 도포된 기름 때문에 대부분의 경우 다른 용도로 사용될 수 없게 되고, 이러한 이유로 하자가 생긴 자동차용 강판은 제 3국 등에 아주 싼 가격으로 팔리게 되어 국가 자원에 막대한 손실을 끼치고 있어 강판 절단 설비에 기름 제거 장치를 도입하여 자원의 효율적인 활용을 도모해야할 필요성이 증대되었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 강판 절단 설비에 추가로 설치하여 강판 표면의 기름을 효과적으로 제거하여 자원 재활용을 효과적으로 수행하고, 국가 자원의 손실을 줄일 수 있는 강판 절단 설비의 기름 제거장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 강판 표면에 도포된 기름을 제거하지 않더라도 그 강판이 다른 용도로 사용될 수 있는 경우에는 기름 제거가 필요없는 강판이 통과할 수 있도록 기름 제거 장치의 하부에 별도의 일반 롤 부를 설치하고, 더불어 승강부를 설치하여 기름 제거가 필요없는 강판이 통과될 때에는 기름 제거 장치를 상승시키고, 기름 제거가 필요한 강판이 통과될 때에는 다시금 기름 제거 장치를 하강시킴으로써 탈지 용제의 불필요한 오염을 방지할 수 있는 강판 절단 설비의 기름 제거 장치를 제공하는 것이다.
본 발명은 앞서 본 목적을 달성하기 위해서 다음과 같은 구성을 가진 실시예에 의해서 구현된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명의 강판 절단 설비의 기름 제거장치는 강판 절단 설비에 설치되는 롤 프레임과, 상기 롤 프레임의 내부에 설치되어 상기 롤 프레임의 내부로 강판의 인입을 안내하는 안내 롤 부와, 상기 안내 롤 부를 통과한 강판 표면의 기름을 제거하는 세척 롤 부와, 상기 세척 롤 부를 통과한 강 판이 상기 세척 롤 부로부터 오염되지 않도록 강판을 압착하여 통과시키는 압착 롤 부를 포함하는 워싱 유닛과, 상기 워싱 유닛에 탈지 용제를 공급하고, 오염된 탈지 용제를 회수하여 여과시킨 후 다시금 상기 워싱 유닛으로 공급하는 탈지 용제 순환 유닛과, 상기 워싱 유닛의 세척 롤 부를 구동시키는 구동 유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명의 강판 절단 설비의 기름 제거장치는 상기 워싱 유닛으로부터 인출되는 강판을 건조시키는 건조 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 워싱 유닛은 기름 제거가 필요없는 강판의 인입 및 인출을 안내하는 일반 롤 부 및 상기 롤 프레임을 승하강 시키는 롤 프레임 승강부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 안내 롤 부는 하부 안내 롤러와, 상부 안내 롤러와, 상기 상부 안내 롤러를 승하강 시키는 제 1 조절수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 세척 롤 부는 하부 세척 롤러와, 상부 세척 롤러와, 상기 상부 세척 롤러를 승하강 시키는 제 2 조절수단과, 탈지 용제를 강판에 분사하는 탈지 용제 분사수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 압착 롤 부는 하부 압착 롤러와, 상부 압착 롤러와, 상기 상부 압착 롤러를 승하강 시키는 제 3 조절수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 탈지 용제 순환 유닛은 탈지 용제 저장부와, 여과부와, 순환부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 구동 유닛은 구동수단과, 상기 구동수단에 의한 구동을 분배하는 구동분배수단과, 상기 구동분배수단과 상기 세척 롤 부를 연결하는 구동연결수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 건조 유닛은 에어 발생 수단과, 상기 에어 발생 수단으로부터 발생된 에어를 상기 워싱 유닛으로부터 인출되는 강판의 상하면에 분출하는 에어 분출 수단과, 상기 에어 분출 수단이 설치되는 건조 프레임을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 하부 세척 롤러와 상부 세척 롤러는 그 외주면에 브러쉬(1135)를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 탈지 용제 분사수단은 상기 하부 세척 롤러와 상부 세척 롤러 사이를 지나는 강판의 전면 및 후면에 대해 전후 방향에서 탈지 용제를 분사할 수 있도록 배치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 하부 압착 롤러와, 상부 압착 롤러는 그 외주면에 흡착수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 여과부는 단순 여과 과정을 수행하는 1차 여과수단과 정밀 여과 과정을 수행하는 2차 여과수단을 포함하며, 상기 1차 여과수단 및 2차 여과수단은 각각 쌍으로 배치되고 연결되어 어느 하나에 이상이 있을 경우 다른 하나에 의해 그 기능이 수행될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 앞서 본 구성에 의해 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.
본 발명에 따른 강판 절단 설비의 기름 제거 장치는 하자가 발생된 자동차용 강판 표면의 기름을 효과적으로 제거함으로써 자원 재활용을 효과적으로 수행하고, 국가 자원의 손실을 줄이는 효과를 이룰 수 있다.
본 발명에 따른 강판 절단 설비의 기름 제거 장치는 강판 표면에 도포된 기름을 제거하지 않더라도 그 강판이 다른 용도로 사용될 수 있는 경우에는 기름 제 거가 필요없는 강판이 통과할 수 있도록 기름 제거 장치의 하부에 별도의 일반 롤 부를 설치하고, 더불어 승강부를 설치하여 기름 제거가 필요없는 강판이 통과될 때에는 기름 제거 장치를 상승시키고, 기름 제거가 필요한 강판이 통과될 때에는 다시금 기름 제거 장치를 하강시킴으로써 탈지 용제의 불필요한 오염을 방지할 수 있는 효과를 이룰 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 강판 절단 설비의 기름 제거장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 강판 절단 설비의 기름 제거장치가 적용된 강판 절단 설비를 개략적으로 나타낸 사시도 이다.
도 2는 본 발명에 따른 강판 절단 설비의 기름 제거장치를 나타낸 사시도 이다.
도 3은 본 발명에 적용된 워싱 유닛과 탈지 용제 순환 유닛을 나타낸 사시도 이다.
도 4는 본 발명에 적용된 워싱 유닛을 개략적으로 나타낸 측 단면도 이다.
도 5는 본 발명에 적용된 워싱 유닛을 개략적으로 나타낸 평면도 이다.
도 6은 본 발명에 적용된 워싱 유닛의 일반 롤 부를 이용한 기름 제거가 필요없는 강판의 인입 및 인출을 나타낸 활용 상태도 이다.
참고로, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구 체적인 설명이 본 발명의 핵심을 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단될 경우에는 그 상세한 설명을 생략하였다.
도 1은 본 발명에 따른 강판 절단 설비의 기름 제거장치가 적용된 강판 절단 설비를 개략적으로 나타낸 사시도로서, 도 1을 참고하면, 본 발명에 따른 강판 절단 설비의 기름 제거장치(1)는 언코일러(101)에서 풀려진 강판을 절단한 후 다시금 리코일러(102)에서 두루마리 형태의 코일로 감는 강판 절단 설비(100)에 설치된다. 그러나, 본 발명은 도 1에 도시된 강판을 세로로 절단하는 강판 절단 설비(100)에 한정되어 설치되는 것은 아니며, 강판을 가로로 절단하는 강판 절단 설비에도 설치될 수 있다. 설치 위치 또한 상기 언코일러(101)와 리코일러(102) 사이의 공간 중 강판이 절단되기 이전 임의의 공간에 설치될 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 강판 절단 설비의 기름 제거장치를 나타낸 사시도, 도 3은 본 발명에 적용된 워싱 유닛과 탈지 용제 순환 유닛을 나타낸 사시도로서, 상기 도 1과 상기 도 2 및 도 3을 참고하면, 본 발명에 따른 강판 절단 설비의 기름 제거장치(1)는 워싱 유닛(11)과, 탈지 용제 순환 유닛(12)과, 구동 유닛(13)과, 건조 유닛(14)을 포함한다.
상기 워싱 유닛(11)은 롤 프레임(111)과, 안내 롤 부(112)와, 세척 롤 부(113)와, 압착 롤 부(114)와, 일반 롤 부(115)와, 롤 프레임 승강부(116)를 포함 한다.
상기 롤 프레임(111)은 강판 절단 설비(100)에 설치되되, 언코일러(101)와 리코일러(102) 사이의 공간 중 임의의 공간에 설치되며, 강판이 절단되기 이전의 공간에 설치되는 것이 바람직하다.
상기 안내 롤 부(112)는 하부 안내 롤러(1121)와, 상부 안내 롤러(1122)와, 제 1 조절수단(1123)을 포함한다. 상기 하부 안내 롤러(1121)와 상부 안내 롤러(1122)는 상기 롤 프레임(111)에 상하로 평행하게 설치되고, 상기 상부 안내 롤러(1122)는 상기 제 1 조절수단(1123)에 의해 승하강됨으로써, 상기 하부 안내 롤러(1121)와 상부 안내 롤러(1122) 사이의 간격이 조절되어 다양한 두께의 강판(200)이 상기 워싱 유닛(11) 내부로 인입될 수 있게 된다. 한편, 상기 제 1 조절수단(1123)은 모터, 유압 실린더 등 직선 왕복운동 또는 회전운동을 하는 다양한 기기들 중에서 선택된 어느 하나의 기기와, 상기 선택된 기기와 연결되어 사용됨으로써 승하강시키고자 하는 대상과 직접 또는 간접적으로 연결되는 기타 부재를 포함하며, 상기 제 1 조절 수단(1123)으로는 유압 실린더와 그에 사용되는 기타 부재를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 세척 롤 부(113)는 하부 세척 롤러(1131)와, 상부 세척 롤러(1132)와, 제 2 조절수단(1133)과, 탈지 용제 분사 수단(1134)을 포함한다. 상기 하부 세척 롤러(1131)와 상부 세척 롤러(1132)는 상기 롤 프레임(111)에 상하로 평행하게 설치되되, 2쌍이 연속으로 설치되며, 상기 제 2 조절수단(1133)도 상기 상부 세척 롤러(1132)의 상부에 2쌍이 설치된다. 한편, 상기 제 2 조절수단(1133)은 상기 상부 세척 롤러(1132)에 연결되어 상기 상부 세척 롤러(1132)를 승하강시키는 것으로서, 모터, 유압 실린더 등 직선 왕복운동 또는 회전운동을 하는 다양한 기기들 중에서 선택된 어느 하나의 기기와, 상기 선택된 기기와 연결되어 사용됨으로써 승하강 시키고자 하는 대상과 직접 또는 간접적으로 연결되는 기타 부재를 포함하며, 상기 제 2 조절 수단(1133)으로는 모터와 그에 사용되는 기타 부재를 사용하는 것이 바람직하다. 특히 상기 제 2 조절 수단(1133)에 사용되는 기타 부재로는 소정 외경을 갖는 환봉의 외주면상에 수나사가 절삭되어 형성된 소정 길이의 볼트를 사용하는 것이 바람직하다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 하부 세척 롤러(1131) 및 상부 세척 롤러(1132)의 외주면에는 브러쉬(1135)가 구비된다.
한편, 상기 상부 세척 롤러(1132)는 강판(200)의 두께에 따라 상기 제 2 조절수단(1133)에 의해 승하강되는데 상기 제 2 조절수단(1133)은 단지 강판(200)의 두께에 따른 상기 상부 세척 롤러(1132)의 높이 조절만을 위해 사용되는 것은 아니며, 어느 정도의 사용으로 인하여 상기 브러쉬(1135)가 닳게 되는 경우 상기 강판(200)과 상기 브러쉬(1135) 사이의 거리를 조절하기 위해 사용된다.
한편, 브러쉬(1135)가 구비된 상기 하부 세척 롤러(1131)와 상부 세척 롤러(1132)가 구동 유닛(13)에 의해 회전됨으로써 상기 하부 세척 롤러(1131)와 상부 세척 롤러(1132) 사이를 지나는 강판(200) 표면은 상기 브러쉬(1135)에 의해 마찰을 받게 된다. 한편, 상기 탈지 용제 분사 수단(1134)은 상기 하부 세척 롤러(1131)와 상부 세척 롤러(1132) 사이를 지나는 강판(200)의 전면 및 후면에 대해 전후 방향에서 탈지 용제(300)를 분사할 수 있도록 도 4에 도시된 바와 같이, 2쌍으로 이루어지는 상기 하부 세척 롤러(1131) 및 상부 세척 롤러(1132) 각각의 양 측면에 상하로 대향되게 배치된다. 한편, 상기 탈지 용제 분사 수단(1134)은 긴 파이프 형상으로 이루어지되, 길이방향으로 길게 배치된 다수의 노즐을 구비한다.
따라서, 상기 세척 롤 부(113)를 지나는 강판(200) 표면의 기름은 상기 탈지 용제 분사 수단(1134)에서 분사되는 탈지 용제(300)와 회전하며 마찰을 가하는 상기 하부 세척 롤러(1131) 및 상부 세척 롤러(1132)에 구비된 브러쉬(1135)에 의해 제거된다.
상기 압착 롤 부(114)는 하부 압착 롤러(1141)와, 상부 압착 롤러(1142)와, 제 3 조절수단(1143)을 포함한다. 상기 하부 압착 롤러(1141)와 상부 압착 롤러(1142)는 상기 롤 프레임(111)에 상하로 평행하게 설치되되, 2쌍이 연속으로 설치되며, 상기 제 3 조절수단(1143)도 상기 상부 압착 롤러(1142)의 상부에 2쌍이 설치된다. 한편, 상기 제 3 조절수단(1143)은 모터, 유압 실린더 등 직선 왕복운동 또는 회전운동을 하는 다양한 기기들 중에서 선택된 어느 하나의 기기와, 상기 선택된 기기와 연결되어 사용됨으로써 승하강시키고자 하는 대상과 직접 또는 간접적으로 연결되는 기타 부재를 포함하며, 상기 제 3 조절 수단(1143)으로는 유압 실린더와 그에 사용되는 기타 부재를 사용하는 것이 바람직하다. 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 하부 압착 롤러(1141) 및 상부 압착 롤러(1142)의 외주면에는 흡착수단(1144)이 구비되어 상기 세척 롤 부(113)를 통과한 강판(200)이 상기 세척 롤 부(113)로부터 오염되지 않도록 강판을 압착하여 통과시킴과 동시에 상기 강 판(200) 표면에 존재하는 탈지 용제(300)와 각종 이물질 등의 잔류물을 흡착한다. 한편, 상기 흡착수단(1144)으로는 다공성을 가지고 있어서 상기 잔류물을 흡착함과 동시에 강판(200)의 표면을 압착할 수 있는 것이라면 무엇이든 가능하고 바람직하게는 직물이 적합하다.
도 2 및 도 6을 참조하면, 상기 일반 롤 부(115)는 롤 프레임(111)의 하단부에 형성되며 다수의 일반 롤러(1151)를 구비함으로써, 기름 제거가 필요 없는 강판(400)이 통과될 수 있도록 한다. 이는 기름 제거가 필요 없는 강판(400)이 상기 안내 롤 부(112)와, 세척 롤 부(113)와, 압착 롤 부(114)를 차례로 통과하게 되는 경우 강판 표면의 기름이 워싱 유닛(11) 내부로 흘러 내리게 되고, 흘러 내린 기름이 탈지 용제 순환 유닛(12)으로 유입됨으로써 기름 제거를 위해 순환하며 여과과정을 거쳐 재차 사용되어야 하는 탈지 용제(300)를 불필요하게 오염시킬 수 있기 때문이며, 이를 위해 추가적으로 후술할 롤 프레임 승강부(116)를 상기 롤 프레임(111)에 설치하여, 기름 제거가 필요없는 강판이 통과될 때에는 상기 롤 프레임(111)을 상승시켜 기름 제거가 필요없는 강판(400)이 상기 일반 롤 부(115)를 통과할 수 있도록 하고, 기름 제거가 필요한 강판(200)이 통과될 때에는 다시금 롤 프레임(111)을 하강시킴으로써 탈지 용제(300)의 불필요한 오염을 방지할 수 있게 된다.
상기 롤 프레임 승강부(116)는 상기 롤 프레임(111)의 하단부의 모서리 부분에 각각 설치되며, 회전 부재(1161)와 기둥 부재(1162)를 포함한다. 이때, 상기 회전 부재(1161)로는 전동 모터가 사용되는 것이 바람직하며, 상기 기둥 부재(1162) 에는 나사산이 형성되어 상기 회전 부재(1161)가 어느 일 방향으로 회전할 때, 상기 기둥 부재(1162)가 회전하여 상기 롤 프레임(111)이 상승하게 된다.
도 2 내지 도 4를 참고하면, 상기 탈지 용제 순환 유닛(12)은 탈지 용제 저장부(121)와, 여과부(122)와, 순환부(123)를 포함한다.
상기 탈지 용제 저장부(121)는 탈지 용제(300)를 저장하기 위한 것으로서, 다양한 형태로 제작될 수 있으며, 상기 워싱 유닛(11)으로 탈지 용제(300)를 이송하는 제 1 연결부(1211)와, 상기 워싱 유닛(11)으로부터 탈지 용제(300)를 이송받는 제 2 연결부(1212)를 포함한다. 상기 제 1 연결부(1211)와 제 2 연결부(1212)는 다수의 호스 및 파이프와 이들을 연결하는 연결구들을 포함하는 배관이며, 유동성이 필요한 부분에는 호스가 사용되고 그렇지 않은 부분에는 파이프가 사용된다.
상기 여과부(122)는 단순 여과 과정을 수행하는 1차 여과수단(1221)과, 정밀 여과 과정을 수행하는 2차 여과수단(1222)을 포함한다. 이때, 상기 1차 여과수단(1221) 및 2차 여과수단(1222)은 각각 쌍으로 배치되고 연결되어 어느 하나에 이상이 있을 경우 다른 하나에 의해 그 기능이 수행될 수 있게 되며, 상기 1차 여과수단(1221)은 기름과 엉긴 각종 이물질 등을 여과하는 필터를 포함하는 기기이고, 상기 2차 여과 수단(1222)은 기름과 섞인 탈지 용제(300)로부터 기름을 분리시키는 필터를 포함하는 기기이다.
상기 순환부(123)는 탈지 용제(300)를 상기 워싱 유닛(11)으로 유출하고, 상기 워싱 유닛(11)으로부터 다시금 상기 탈지 용제(300)를 유입하는 것으로서, 상기 2차 여과수단(1222)으로 상기 탈지 용제(300)를 유입시키는 1차 순환수단(1231)과, 상기 워싱 유닛(11)으로 상기 탈지 용제(300)를 유입시키는 2차 순환수단(1232)을 포함한다. 상기 1차 순환수단(1231)과 2차 순환수단(1232)은 다수의 호스 및 파이프와 이들을 연결하는 연결구들을 포함하는 배관이며, 유동성이 필요한 부분에는 호스가 사용되고 그렇지 않은 부분에는 파이프가 사용된다.
한편, 상기 탈지 용제 순환 유닛(12)은 상기 탈지 용제(300)의 순환을 위한 다수의 배관을 더 포함한다. 즉, 상기 탈지 용제 저장부(121)와 1차 여과수단(1221)을 연결하는 제 1 배관(124)과, 상기 1차 여과수단(1221)과 1차 순환수단(1231)을 연결하는 제 2 배관(125)과, 상기 1차 순환수단(1231)과 2차 여과수단(1222)를 연결하는 제 3 배관(126)과, 상기 2차 여과수단(1222)과 상기 탈지 용제 저장부(121)를 연결하는 제 4 배관(127)과, 상기 탈지 용제 저장부(121)와 2차 순환수단(1232)을 연결하는 제 5 배관(128)과, 상기 2차 순환수단(1232)과 상기 탈지 용제 저장부(121)를 연결하는 제 6 배관(129)을 포함한다. 이때, 상기 제 6배관(129)은 상기 탈지 용제 저장부(121) 내부에서 상기 탈지 용제 저장부(121)의 제 1 연결부(1211)와 연결된다.
상기 구동 유닛(13)은 구동수단(131)과, 구동분배수단(132)과, 구동연결수단(133)을 포함한다.
상기 구동수단(131)은 상기 세척 롤 부(113)의 하부 세척 롤러(1131)와 상부 세척 롤러(1132)를 구동시키기 위한 것으로서, 상기 구동수단(131)으로는 전기 모 터가 사용되는 것이 바람직하다.
상기 구동분배수단(132)은 상기 구동수단(131)에 의한 구동을 분배하기 위한 것으로서, 하나의 입력축(1321)과, 네개의 출력축(1322)을 포함한다.
상기 구동연결수단(133)은 상기 구동분배수단(132)과 상기 세척 롤 부(113)를 연결하여 상기 구동수단(131)의 구동을 상기 세척 롤 부(113)의 하부 세척 롤러(1131)와 상부 세척 롤러(1132)로 전달하며, 상기 구동연결수단(133)으로는 유니버셜조인트가 사용되는 것이 바람직하다. 상기 구동연결수단(133)으로 유니버셜조인트가 사용되는 이유는 상기 워싱 유닛(11)은 도 6에 도시된 바와 같이, 롤 프레임(111)의 하단부에 다수의 일반 롤러(1151)를 구비한 일반 롤 부(115)를 더 구비하고, 아울러 롤 프레임 승강부(116)를 구비하여 기름 제거가 필요없는 강판(400)의 인입 및 인출이 행해질 때 상기 롤 프레임 승강부(116)에 의해 상기 롤 프레임(111)을 상승시키게 되므로, 상기 구동분배수단(132)의 출력축(1322)과 상기 하부 세척 롤러(1131) 및 상부 세척 롤러(1132)가 항상 평행하게 연결되지 않기 때문이다.
상기 건조 유닛(14)은 에어 발생 수단(141)과, 에어 분출 수단(142)과, 건조 프레임(143)을 포함한다.
상기 에어 발생 수단(141)은 압축 에어를 발생시키기 위한 것으로서, 상기 에어 발생 수단(141)으로는 에어 컴프레서가 사용되는 것이 바람직하다.
상기 에어 분출 수단(142)은 상기 에어 발생 수단(141)으로부터 발생된 에어 를 상기 워싱 유닛(11)으로부터 인출되는 강판(200)의 상하면에 분출하여 상기 강판(200)를 건조시키기 위한 것으로서 상기 건조 프레임(143)의 상부와 하부에 쌍으로 설치되며, 길이 방향으로 길게 연장되는 분출구가 형성되어 에어가 고속으로 분출되는 에어 나이프(1421)를 구비한다.
이하에서는 상기와 같이 구성된 본 발명의 강판 절단 설비의 기름 제거장치(1)를 강판 절단 설비에 적용한 경우의 작동예를 도면을 참고하여 상세히 설명한다.
도 1을 참고하면, 강판 절단 설비의 기름 제거장치(1)가 적용된 강판 절단 설비(100)를 가동하면 언코일러(101)로부터 강판(200)이 풀려지고, 상기 풀려진 강판(200)은 다음 단계의 장치를 통과한 후 상기 강판 절단 설비의 기름 제거장치(1)를 거치게 된다. 그리고, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 강판 절단 설비의 기름 제거장치(1)에 인입되는 강판(200)은 워싱 유닛(11)의 안내 롤 부(112)를 거쳐 세척 롤 부(113)에서 표면의 기름이 세척되게 된다. 이때, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 탈지 용제 순환 유닛(12)으로부터 공급된 탈지 용제(300)가 탈지 용제 분사수단(1134)을 통해 상기 강판(200)의 상하면에 분사되게 되고, 동시에 구동 유닛(13)에 의해 브러쉬(1135)가 구비된 하부 세척 롤러(1131) 및 상부 세척 롤러(1132)가 회전함으로써 상기 브러쉬(1135)가 상기 강판(200) 표면에 반복적인 마찰을 가하여 기름을 제거한다. 그 뒤 기름이 제거된 부분은 압착 롤 부(114)로 인입된다. 이때, 압착 롤 부(114)의 제 3 조절수단(1143)이 상부 압착 롤러(1142)를 하강시켜 상기 세척 롤 부(113)에 의해 기름이 제거된 뒤의 상기 강판(200)은 상기 상부 압착 롤러(1142) 및 하부 압착 롤러(1141)에 구비된 흡착수단(1144)에 의해 강하게 압착되어 이송됨으로써, 상기 세척 롤 부(113)에서의 강판(200) 표면의 기름 세척 과정에서 사방으로 튀게 되는 탈지 용제(300)와 기름 및 각종 이물질로부터 이미 세척이 끝난 부분이 오염되는 것을 막을 수 있게 되며, 동시에 상기 상부 압착 롤러(1142) 및 하부 압착 롤러(1141)에 구비된 흡착수단(1144)은 상기 강판(200) 표면에 존재하는 탈지 용제(300)와 각종 이물질 등의 잔류물을 흡착한다. 한편, 기름과 섞인 오염된 탈지 용제(300)는 제 2 연결부(1212)를 통해 탈지 용제 저장부(121)로 유입되고, 제 1 배관(124)을 거쳐 1차 여과수단(1221)으로 유입되어 여과된다. 그 뒤 제 2 배관(125)을 통해 1차 순환수단(1231)으로 유입되고, 제 3 배관(126)을 거쳐 2차 여과수단(1222)으로 유입되어 여과된다. 그 뒤 제 4 배관(127)을 통해 탈지 용제 저장부(121)에 저장되고, 상기 탈지 용제 저장부(121)에 저장된 여과된 탈지 용제(300)는 제 5 배관(128)을 통해 2차 순환수단(1232)으로 유입되고, 제 6 배관(129)을 통해 유출되며, 상기 제 6 배관(129)은 제 1 연결부(1211)에 연결되어 있기에 최종적으로 상기 제 1 연결부(1211)를 통해서 탈지 용제(300)가 탈지 용제 분사수단(1134)으로 다시금 공급되게 된다.
상기와 같은 과정을 통과한 강판(200)이 워싱 유닛(11)으로부터 인출되면, 건조 유닛(14)의 에어 분출 수단(142)에 구비된 에어 나이프(1421)에서 고압의 에어가 분사되어 상기 강판(200)을 건조시킨다.
기름이 제거되고 건조까지 이루어진 상기 강판(200)은 그 뒤 용도에 맞게 절 단된 후 기타 다른 장치를 거쳐 다시금 리코일러(102)에 의해 두루마리 형태의 코일로 감긴다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환, 변형, 및 변경이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 강판 절단 설비의 기름 제거장치가 적용된 강판 절단 설비를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 강판 절단 설비의 기름 제거장치를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 적용된 워싱 유닛과 탈지 용제 순환 유닛을 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 적용된 워싱 유닛을 개략적으로 나타낸 측 단면도.
도 5는 본 발명에 적용된 워싱 유닛을 개략적으로 나타낸 평면도.
도 6은 본 발명에 적용된 워싱 유닛의 일반 롤 부를 이용한 기름 제거가 필요없는 강판의 인입 및 인출을 나타낸 활용 상태도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
1 : 강판 절단 설비의 기름 제거장치 11 : 워싱 유닛
12 : 탈지 용제 순환 유닛 13 : 구동 유닛
14 : 건조 유닛 111 : 롤 프레임
112 : 안내 롤 부 113 : 세척 롤 부
114 : 압착 롤 부 115 : 일반 롤 부
116 : 롤 프레임 승강부 12 : 상기 탈지 용제 순환 유닛
121 : 탈지 용제 저장부 122 : 여과부
123 : 순환부 131 : 구동수단
132 : 구동분배수단 133 : 구동연결수단
14 : 건조 유닛 141 : 에어 발생 수단
142 : 에어 분출 수단 143 : 건조 프레임

Claims (13)

  1. 강판 절단 설비에 설치되는 롤 프레임과, 상기 롤 프레임의 내부 상측에 설치되어 기름 제거가 필요한 강판의 인입을 안내하는 안내 롤 부와, 상기 롤 프레임의 내부 상측에 설치되어 상기 안내 롤 부를 통과한 강판 표면의 기름을 제거하는 세척 롤 부와, 상기 롤 프레임의 내부 상측에 설치되어 상기 세척 롤 부를 통과한 강판이 상기 세척 롤 부로부터 오염되지 않도록 강판을 압착하여 통과시키는 압착 롤 부와, 상기 롤 프레임 내부 하측에 설치되어 기름 제거가 필요없는 강판의 인입 및 인출을 안내하는 일반 롤 부와, 상기 롤 프레임을 승하강 시키는 롤 프레임 승강부를 포함하는 워싱 유닛;
    상기 세척 롤 부에 탈지 용제를 공급하는 제1연결부와, 상기 세척 롤 부에 사용된 후 오염된 탈지 용제를 회수하는 제2연결부와, 회수된 탈지용제를 여과시켜 다시 사용할 수 있게 하는 여과부를 포함하는 탈지 용제 순환 유닛; 및
    상기 워싱 유닛의 세척 롤 부를 구동시키는 구동 유닛;을 포함하여,
    상기 워싱 유닛의 상기 일반 롤 부는 상기 안내 롤 부, 상기 세척 롤 부, 상기 압착 롤 부와 공간적으로 구분되며, 상기 탈지 용제 순환 유닛은 상기 안내 롤 부, 상기 세척 롤 부와, 상기 압착 롤 부만으로 탈지 용제를 공급하고 회수함으로서, 탈지 용제는 상기 안내 롤 부, 상기 세척 롤 부, 상기 압착 롤 부가 위치하는 공간으로만 공급되고 상기 일반 롤 부가 위치하는 공간으로는 공급되지 아니함으로서 상기 일반 롤 부가 탈지 용제와 접촉하지 아니하고,
    상기 롤 프레임 승강부가 상기 롤 프레임을 승하강 시켜 기름제거가 필요한 강판은 안내 롤 부로 인입시키고 기름제거가 필요없는 강판은 일반 롤 부로 인입시켜 탈지용제의 오염을 방지할 수 있는 것을 특징으로 하는 강판 절단 설비의 기름 제거장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 강판 절단 설비의 기름 제거장치는 상기 워싱 유닛으로부터 인출되는 강판을 건조시키는 건조 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강판 절단 설비의 기름 제거장치.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 안내 롤 부는 하부 안내 롤러와, 상부 안내 롤러와, 상기 상부 안내 롤러를 승하강 시키는 제 1 조절수단을 포함하는 것을 특징으로 한는 강판 절단 설비의 기름 제거장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 세척 롤 부는 하부 세척 롤러와, 상부 세척 롤러와, 상기 상부 세척 롤러를 승하강 시키는 제 2 조절수단과, 탈지 용제를 강판에 분사하는 탈지 용제 분사수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 강판 절단 설비의 기름 제거장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 압착 롤 부는 하부 압착 롤러와, 상부 압착 롤러와, 상기 상부 압착 롤러를 승하강 시키는 제 3 조절수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 강판 절단 설비의 기름 제거장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 탈지 용제 순환 유닛은 탈지 용제 저장부와, 여과부와, 순환부를 포함하는 것을 특징으로 하는 강판 절단 설비의 기름 제거장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 구동 유닛은 구동수단과, 상기 구동수단에 의한 구동을 분배하는 구동분배수단과, 상기 구동분배수단과 상기 세척 롤 부를 연결하는 구동연결수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 강판 절단 설비의 기름 제거장치.
  9. 제 2항에 있어서,
    상기 건조 유닛은 에어 발생 수단과, 상기 에어 발생 수단으로부터 발생된 에어를 상기 워싱 유닛으로부터 인출되는 강판의 상하면에 분출하는 에어 분출 수단과, 상기 에어 분출 수단이 설치되는 건조 프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 강판 절단 설비의 기름 제거장치.
  10. 제 5항에 있어서,
    상기 하부 세척 롤러와 상부 세척 롤러는 그 외주면에 브러쉬를 구비하는 것을 특징으로 하는 강판 절단 설비의 기름 제거장치.
  11. 제 5항 또는 제 10항에 있어서,
    상기 탈지 용제 분사수단은 상기 하부 세척 롤러와 상부 세척 롤러 사이를 지나는 강판의 전면 및 후면에 대해 전후 방향에서 탈지 용제를 분사할 수 있도록 배치되는 것을 특징으로 하는 강판 절단 설비의 기름 제거장치.
  12. 제 6항에 있어서,
    상기 하부 압착 롤러와, 상부 압착 롤러는 그 외주면에 흡착수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 강판 절단 설비의 기름 제거장치.
  13. 제 7항에 있어서,
    상기 여과부는 단순 여과 과정을 수행하는 1차 여과수단과 정밀 여과 과정을 수행하는 2차 여과수단을 포함하며, 상기 1차 여과수단 및 2차 여과수단은 각각 쌍으로 배치되고 연결되어 어느 하나에 이상이 있을 경우 다른 하나에 의해 그 기능이 수행될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 강판 절단 설비의 기름 제거장치.
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