KR100935343B1 - 용기용 필름의 이송및 성형 방법 및 장치 - Google Patents

용기용 필름의 이송및 성형 방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100935343B1
KR100935343B1 KR1020070104486A KR20070104486A KR100935343B1 KR 100935343 B1 KR100935343 B1 KR 100935343B1 KR 1020070104486 A KR1020070104486 A KR 1020070104486A KR 20070104486 A KR20070104486 A KR 20070104486A KR 100935343 B1 KR100935343 B1 KR 100935343B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
conveying
forming
container
film forming
Prior art date
Application number
KR1020070104486A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20090039072A (ko
Inventor
안국성
최은석
Original Assignee
유도스타자동화 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유도스타자동화 주식회사 filed Critical 유도스타자동화 주식회사
Priority to KR1020070104486A priority Critical patent/KR100935343B1/ko
Publication of KR20090039072A publication Critical patent/KR20090039072A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100935343B1 publication Critical patent/KR100935343B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/423—Depiling; Separating articles from a pile
    • B65H2301/4232—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles
    • B65H2301/42324—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles from top of the pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/175—Plastic
    • B65H2701/1752—Polymer film
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/0808—Suction grippers
    • B65H3/0816—Suction grippers separating from the top of pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 사각형등 다양한 형상의 용기 등의 외주면에 필름을 일체로 형성할 수 있는 용기용 필름의 이송및 성형 장치로서, 필름(16)이 수평상태로 펼쳐져 안착되는 필름 안착부(1)와, 상기 필름 안착부(1) 상에 놓여있는 필름(16)을 들어올려 이송시키는 공기 흡착부(12) 및 필름(16)을 용기의 외형 형상에 대응하여 말아지도록 안내하는 필름 하부 밀침봉(13)을 갖는 필름 이송부(10)와, 상기 필름 이송부(10) 에 의해 이송된 필름(16)이 걸쳐져 용기의 외형 형상에 대응되는 형태로 감아지도록 표면에 흡착수단(22)이 형성된 제1 필름 성형및 이송부(20)와, 상기 제1 필름 성형및 이송부(20)의 외주면에 감겨진 상태로 유지되는 필름(16)을 그 형태 그대로 전달받아 수용하도록 형성된 고정 인입 성형부(30)와, 상기 고정 인입 성형부(30)의 내측부에 수용되어 있는 필름(16)을 인출하여 수용하도록 외주면 측에 흡착수단(42)이 형성된 제2 필름 성형및 이송부(40)와, 상기 제2 필름 성형및 이송부(40)의 외주면상에 흡착되어 있는 필름(16)을 인입시켜 용기와 일체로 사출하도록 형성된 금형틀(60)로 구성된 특징이 있다.
또한, 상기 장치를 이용한 용기용 필름의 이송및 성형 방법이 제공된다.
필름, 흡착홀, 금형틀, 이송부

Description

용기용 필름의 이송및 성형 방법 및 장치{METHOD FOR TRANSFERING AND FORMING A FILM FOR A CONTAINER, AND APPARATUS THEREFOR}
본 발명은 용기용 필름의 이송및 성형 방법 및 장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 사각형등의 다양한 형상의 용기 등의 외주면에 일체로 형성되는, 용기용 필름의 이송및 성형 방법 및 그를 위한 장치에 관한 것이다.
일반적으로 플라스틱 사출물의 포장용 각종 용기의 외면에는 내용물등에 관한 안내나 제조사등에 관한 사항이 직접 인쇄되어 있거나, 그러한 사항이 기재된 스티커 등을 붙여서 사용하고 있는 실정이다.
이러한 용기에 있어, 용기의 외주면에 각종 문구가 기재된 스티커를 부착시켜 사용할 때에는, 스티커가 용기표면보다 약간 튀어 나와, 용기의 사용 도중 긁히거나 하여 기재사항이 지워지는 문제가 있고, 또한, 인체에 유해한 접착제에 의해 스티커를 용기에 부착시켜야 하는 문제점등이 있다.
또한, 용기 외주면에 스티커 등을 붙인 제품은 사용도중에 스티커의 접착성이 저하되어 스티커가 용기로 부터 떨어지거나, 스티커가 떨어진 용기 표면이 지저분해지는 문제점이 발생되고 있는 실정이다.
또한, 용기의 외형이 각이진 경우, 각이진 용기의 외주면에 스티커를 정교히 부착시키기 위해서는, 일일이 수작업을 해야 하고, 자동부착장치를 이용해 부착시킬 경우에는, 용기의 외주면에 정확히 부착되지 않고 비틀려져 부착되거나 하여 미관상 보기 좋지 않게 되는 문제점등도 있다.
따라서, 본 발명은 전술한 종래와 같은 문제점을 감안하여 창출된 것으로, 그 목적은 용기의 외주면에 필름을 일체로 형성하기 위한, 용기용 필름의 이송및 성형 방법 및 그 장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 용기용 필름의 이송및 성형 방법은, 수평 상태의 필름을 이송시키는 단계와, 상기 수평상태로 놓여진 필름을, 필름 성형및 이송부상의 외주면에 흡착에 의해 달라붙도록 한 후, 가압수단에 의해 필름이 상기 필름 성형및 이송부의 외주면을 둘러싸도록 성형하는 단계와, 상기 필름 성형및 이송부의 외주면에 둘러싸도록 흡착된 필름을 고정 인입 성형부에 끼워 넣으면서 정렬함과 동시에 필름이 고정 인입 성형부의 내측부에 인입된 상태로 고정되도록 흡착시키는 단계와, 상기 고정 인입 성형부의 내측부에 흡착된 필름을, 또 다른 필름 성형및 이송부에 의해 상기 고정 인입 성형부로 부터 인출하는 단계와, 상기 또 다른 필름 성형및 이송부상에 흡착된 필름을 금형틀 내로 인입시킨 후, 필름을 용기와 일체로 사출하는 단계로 구성된다.
또한, 본 발명의 용기용 필름의 이송및 성형 장치는, 필름(16)이 수평상태로 펼쳐져 안착되는 필름 안착부(1)와, 상기 필름 안착부(1) 상에 놓여있는 필름(16)을 들어올려 이송시키는 공기 흡착부(12) 및 필름(16)을 용기의 외형 형상에 대응하여 말아지도록 안내하는 필름 하부 밀침봉(13)을 갖는 필름 이송부(10)와, 상기 필름 이송부(10) 에 의해 이송된 필름(16)이 걸쳐져 용기의 외형 형상에 대응되는 형태로 감아지도록 표면에 흡착수단(22)이 형성된 제1 필름 성형및 이송부(20)와, 상기 제1 필름 성형및 이송부(20)의 외주면에 감겨진 상태로 유지되는 필름(16)을 그 형태 그대로 전달받아 수용하도록 형성된 고정 인입 성형부(30)와, 상기 고정 인입 성형부(30)의 내측부에 수용되어 있는 필름(16)을 인출하여 수용하도록 외주면 측에 흡착수단(42)이 형성된 제2 필름 성형및 이송부(40)와, 상기 제2 필름 성형및 이송부(40)의 외주면상에 흡착되어 있는 필름(16)을 인입시켜 용기와 일체로 사출하도록 형성된 금형틀(60)로 이루어진다.
상기 필름 하부 밀침봉은 필요에 따라 복수개 설치할 수도 있으며, 공압에 의해 제1 필름 성형및 이송부의 외주면상에 필름을 가압하도록 구성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 용기용 필름의 이송및 성형 방법 및 장치의 구성을 구체적으로 아래와 같이 설명한다.
용기의 외주면에 일체로 덮혀질 필름을 수평으로 펼친 상태에서 중첩하여 쌓은 후, 이 중첩되어 쌓여진 필름을 수평방향으로 이송시킨다.
이렇게 이송된 필름을, 제1 필름 성형및 이송부 상의 외주면에 달라붙도록 위치시키는 단계를 행한다.
상기 필름이 제1 필름 성형및 이송부의 상단부터 덮여지며 좌우측으로는 필름 하부 밀침봉에서 발생되는 공압에 의해 제1 필름 성형및 이송부의 외주면측으로 밀쳐지면서 안착 된다. 즉, 상기 제1 필름 성형및 이송부 상에 놓여진 필름 중 양단의 어느 일단부가 상기 제1 필름 성형및 이송부의 하부측면을 덮으면서 감아지도 록 공압을 불어주는 단계를 거친다.
상기 제1 필름 성형및 이송부의 외주면에 흡착된 필름을 고정 인입 성형부내로 끼워 넣음과 동시에 제1 필름 성형및 이송부의 외주면에 감싸여져 부착된 필름을 용기의 외형 형상에 대응되는 형태를 갖추도록 정렬시킨다. 이때에 제1 필름 성형및 이송부가 상기 고정 인입 성형부에 끼워짐과 동시에 고정 인입 성형부 내에서 정렬되도록 필름이 고정 인입 성형부의 내측부에 인입된 상태로 고정되도록 흡착시키는 단계를 거치게 한다.
상기 고정 인입 성형부의 내측부에 끼워진 상태로 흡착된 필름을, 흡착부를 갖는 제2 필름 성형및 이송부가 끼워진 후, 당해 제2 필름 성형및 이송부상단 위치 필름 이송부의 외주면에 흡착된 상태로 인출한다.
상기 제2 필름 성형및 이송부의 외주면에 필름이 달라붙은 상태로 이송된 후, 다음 공정단계로서, 필름을 금형틀 내로 이송시켜 용기와 일체로 사출하는 단계를 행한다.
이제, 전술한 본 발명의 용기용 필름의 이송및 성형 방법을 실시하기 위한 본 발명의 용기용 필름의 이송및 성형장치를 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명의 장치에 있어, 수평의 상태로 많은 양의 필름이 중첩하여 쌓여지도록, 필름 안착부(1)가 길게 직사각형 형태로 형성된다.
상기 필름 안착부(1) 상에 중첩되어 쌓여진 필름(16)을 들어올려 이송시키는 필름 흡착부(12) 및 필름(16)이 말아지도록 안내하는 필름 하부 밀침봉(13)을 갖는 필름 이송부(10)가 형성된다.
상기 필름 이송부(10)에 의해 이송된 필름(16)은 용기의 외형 형상에 대응하는 형태로 이루어지도록 공기 흡착홀(22)을 복수개 갖는 제1 필름 성형및 이송부(20)가 형성된다.
상기 제1 필름 성형및 이송부(20)의 외주면에 필름(16)이 감겨진 상태가 되면, 필름(16)의 감겨진 형태로 전달하도록 형성된 고정 인입 성형부(30)에 제1 필름 성형및 이송부(20)가 끼워지게 이동된다.
상기의 고정 인입 성형부(30)의 내측부에는 필름(16)을 흡착시켜 부착된 상태로 유지하기 위한 흡착수단으로서 공기 흡착홀(31)이 형성되어 있다.
상기 고정 인입 성형부(30)의 내측부에 필름(16)이 성형된 상태로 끼워져 고정되면, 내측부에 위치된 필름(16)을 꺼내어 다른 공정으로 이동시키도록 외주면 측에 흡착수단으로서 공기 흡착홀(42)이 형성된 제2 필름 성형및 이송부(40)가 형성된다.
제2 필름 성형및 이송부(40)의 외측에 필름(16)이 흡착된 상태로 다음 공정 단계인 사출 단계에서 필름이 용기와 일체로 사출되는 금형틀(60)이 형성된다.
본 발명은 사각형상등의 용기의 외부측에, 각종 문구가 인쇄된 필름을 완전하게 일체로 형성시킬 수 있도록 사출 금형으로 자동으로 이송시킬 수 있어, 별도로 용기 외측면에 필름을 부착시켜야 하는 공정 단계를 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 사출 금형에 필름을 자동으로 삽입시켜 사출시킬 수 있도록 빠르게 이동시켜 주므로 작업시간을 현저하게 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 필름을 자동으로 이동시켜 주므로 인건비를 현저하게 낮출 있어 제품의 단가 또한 현저하게 낮출 수 있는 효과가 있다.
그뿐만 아니라, 사출 금형틀에 의해 필름을 용기의 외주면에 인입시켜 성형하므로 필름의 연결 마디부가 없어, 필름이 부착된 용기의 외주면을 매우 매끄럽게 형성할 수 있는 효과가 있다.
이하, 본 발명의 용기용 필름의 이송및 성형 방법 및 그 장치를 첨부된 도면을 참조하여 좀 더 구체적으로 설명한다.
도 1 은 본 발명의 장치를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2 는 본 발명의 장치에 있어, 필름 이송부가 작동되는 상태를 나타내는 도면이고, 도 3 은 본 발명의 장치에 있어, 제1 필름 성형및 이송부에 필름이 덮여지는 단계의 작동상태를 나타내는 도면이고, 도 4 는 본 발명의 장치에 있어, 고정 인입 성형부를 나타내는 도면이고, 도 5 는 본 발명의 장치에 있어, 필름 고정 인입 성형부에 제1 필름 성형및 이송부가 끼워지는 상태를 나타내는 도면이고, 도 6 은 본 발명의 장치에 있어, 제2 필름 성형및 이송부가 고정 인입 성형부에 끼워지는 상태를 나타내는 도면이고, 도 7 은 본 발명의 장치에 있어, 필름 이송부가 고정 인입부에서 필름을 전달받아 이송시키는 상태를 나타내는 도면이고, 도 8 은 본 발명의 장치에 있어, 금형틀을 나타내는 도면이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 우선, 필름 안착부(1)상에 필름을 중첩하여 쌓아 둔다.
상기 필름 안착부(1)상에 쌓인 필름(16)은 필름 안착부(1)의 상부측에 위치되며 상기 필름(16)을 이송시키기 용이하게 필름 이송부(10)가 상부측에 위치된다.
상기 필름 이송부(10)는 일반적으로 자동화기기 등에 사용되는 이동장치로 상하,좌우 전후 등으로 자유자재로 이동된다.
상기 필름 이송부(10)는 필름 안착부(1)상에 쌓인 필름(16)을 수평의 상태로 들어올리기 위해 상기 하부면에는 흡착수단으로서, 공기 흡착부(12)가 복수개 형성되어 있다.
따라서, 필름 이송부(10)의 하면에 형성된 공기 흡착부(12)에 공기를 흡입시키는 흡착력이 발생되면 필름 안착부(1)상에 쌓인 필름(16)중 가장 상단에 위치된 필름(16)만이 흡착되어 올라오게 된다.
본 발명의 공기 흡착부(12)는 공기만을 흡착시켜 사용하므로 기존의 마찰 등을 이용해 이동시키는 방법에 비하여, 정확하게 한장씩 이동시킬 수 있다. 즉, 이는 마찰 등을 이용해 필름을 이동시킬 시에는 마찰 정도에 따라 여러장이 붙어서 따라 올 수 있는 반면에, 공기 흡착부와 같은 흡착수단을 이용할 시에는 한장의 면을 흡착시켜서 상승시키기 때문에 여러 장이 겹쳐서 이동되는 경우는 발생되지 않는다.
이와 같이 필름 이송부(10)의 공기 흡착부(12)에 흡착된 필름(16)을 우선 도 2 에 도시된 바와 같이 상승시켜 전면측에 위치되어 있는 용기의 외형 형상과 대응되는 형상을 하고 있는 제1 필름 성형및 이송부(20)의 상부측으로 이동시킨다. 본 단계는 수평 상태의 필름을 작업이 이루어질 위치로 이송시키는 단계이다. 즉, 상기의 단계는 수평상태로 놓여진 필름을 제1 필름 성형및 이송부 상의 외주면에 달라붙도록 위치시키는 단계이다.
상기와 같이 이동시킨 필름(16)을, 제1 필름 성형및 이송부(20)의 상단부 위치로 이동시킨 후, 상기 필름(16)의 양단측에 형성되어 있는 공기 흡착부(12)의 흡착력만을 해제시키면 필름(16)은 제1 필름 성형및 이송부(20)상에 안착 된다.
상기 제1 필름 성형및 이송부(20)의 외주면상에 얹혀지는 필름(16)이 제1 필름 성형및 이송부(20)의 외주면을 도 3 에 도시된 단면 확대도에 도시된 바와 같이, 필름 이송부(10) 상에 형성된 필름 하부 밀침봉(13)이 필름 하단 이송부(20)의 양측면을 따라 공압을 발생시켜 불어주면서 하강하게 된다. 상기의 단계는 필름이 제1 필름 성형및 이송의 외주면상에 덮여지도록 필름을 안착시키는 단계이다.
이때에 제1 필름 성형및 이송부(20)의 외주면측에는 공기 흡착홀(22)이 형성되어 있어 필름(16)이 맞닿음 됨과 동시에 표면에 달라붙게 된다.
또한, 도 3 에 도시된 바와 같이, 제1 필름 성형및 이송부(20)의 하단에 위치된 필름(16)의 일단부는, 상기 제1 필름 성형및 이송부(20) 상에 형성된 필름 하부 밀침봉(13)이 하단으로 위치 이동한 후에는 제1 필름 성형및 이송부(20)의 두께방향측으로 공압이 분출되도록 공급하므로 필름(16)의 일단은 공압에 의해 밀쳐지면서 제1 필름 성형및 이송부(20)의 하단측면에 공기 흡착홀(22)의 흡착력에 의해 부착 고정된다. 상기의 단계는 예컨대, 사각형상의 용기용 필름의 어느 일단부가 제1 필름 성형및 이송부의 하부측면을 덮으면서 감아지도록 공압을 불어주어 필름 이 사각형태를 이루도록 하는 단계이다.
이와 같이 제1 필름 성형및 이송부(20)에 의해 필름(16)이 제1 필름 성형및 이송부(20)로 전달이 완료된 후에는, 작동이 동작된 역순으로 필름 하부 밀침봉(13)은 상승되고, 필름 이송부(10)는 필름 안착부(1)상으로 이동되어 동일한 작업을 실시하게 된다.
상기 제1 필름 성형및 이송부(20) 상의 외주면으로 이송된 필름(16)이 용기의 외형 형상과 대응되는 형상으로 감겨지게 되면, 그 감겨진 형태로 이송되는 필름(16)은 제1 필름 성형및 이송부(20)상에 형성된 공기 흡착홀(22)의 흡착력에 의해 감싸진 상태로 제1 필름 성형및 이송부의 외주면과 동일한 형태가 이루어지게 고정된 상태로 이동된다.
상기 필름(16)이 감싸여진 제1 필름 성형및 이송부(20)는 도 4에 도시된 바와 같이 상부측에 위치되어 있는 고정 인입 성형부(30)의 위치로 이동된다.
고정 인입 성형부(30)상으로 이동된 제1 필름 성형및 이송부(20)는 도 5 에 도시된 바와 같이, 외주면에 필름(16)을 감싼 상태를 유지하면서 고정 인입 성형부(30)의 내측부로 이동되면서 끼워진다.
이때에 고정 인입 성형부(30)에 제1 필름 성형및 이송부(20)가 끼워짐과 동시에 제1 필름 성형및 이송부(20)의 외주면상에 부착되어 있는 필름(16)은 고정 인입 성형부(30)에 끼워지면서 그 형태가 그대로 유지되어 정렬된다. 즉, 고정 인입 성형부(30)에 제1 필름 성형및 이송부(20)가 끼워지면서 필름(16)은 고정 인입 성형부(30) 내측면과 제1 필름 성형및 이송부(20)의 외주면의 형태가 동일하기 때문 에 끼워지면서 필름(16)은 자동 정렬된다.
이와 같이 끼워진 제1 필름 성형및 이송부(20)는 고정 인입 성형부(30)의 내측부에 형성된 공기 흡착홀(31)에 흡착력이 발생됨과 동시에 제1 필름 성형및 이송부(20)에 가해져 있는 공기 흡착홀(12)의 흡착력이 해제되면 상기 공기 흡착홀(12)에 흡착되어 있던 필름(16)은 고정 인입 성형부(30)의 내경측 공기 흡착홀(31)의 흡착력에 의해 고정 부착된다. 상기의 단계는 하단 위치 필름 이동부의 외주면에 부착되어 있는 필름을 고정 성형부에 끼워넣어 고정 성형부의 내경측에 흡착시켜 고정시키는 단계이다.
상기 고정 인입 성형부(30)에 끼워져 있는 제1 필름 성형및 이송부(20)는 원래의 위치로 복귀하면 필름(16)은 도 6 에 도시된 바와 같이, 고정 인입 성형부(30)의 내측부에 부착 고정된 상태로 유지된다.
또한, 상기 고정 인입 성형부(30)의 내측부에 끼워져 고정되어 있는 필름(16)은, 사출 금형틀(60)로 이송시키기 위해 상부측의 제2 필름 성형및 이송부(40)가 하강 되면서, 도 6 에 도시된 바와 같이 고정 인입 성형부(30)의 전면에 위치되게 이송된다.
상기의 제2 필름 성형및 이송부(40)의 외주면에는 흡착수단으로서 공기 흡착홀(42)이 형성되어 있다.
이와 같이 형성된 공기 흡착홀(42)을 갖는 제2 필름 성형및 이송부(40)가 고정 인입 성형부(30)의 내측부에 끼워진 후에는, 도 4 의 고정 인입 성형부(30)에 형성되어 있는 공기 흡착홀(31)의 흡착력은 해제됨과 동시에 제2 필름 성형및 이송 부(40)의 공기 흡착홀(42)의 흡착력이 발생 되면서 필름(16)이 제2 필름 성형및 이송부(40)의 외주면에 부착 고정된다.
상기 제2 필름 성형및 이송부(40)의 필름(16)이 부착 고정되면, 도 7 에 도시된 바와 같이 필름(16)은 제2 필름 성형및 이송부(40)를 따라 인출되면서 이송된다.
이와 같이 제2 필름 성형및 이송부(40)에 의해 이송되는 필름(16)은, 도 8 에 도시된 바와 같이 다음 공정단계로서, 사출 금형틀(60)내로 인입시켜 용기와 일체로 사출시키므로서, 용기의 외주면측에 필름을 일체로 형성시킬 수 있다.
따라서, 외표면이 매끈한 용기 완제품을 얻을 수 있다.
상기의 단계는 마지막 공정으로 고정 인입 성형부에서 필름을 제2 필름 성형및 이송부의 외주면에 흡착된 상태로 필름 뽑아낸 후에 사출 금형틀 내로 인입시켜 사출하는 단계로 이루어진다.
도 1 은 본 발명의 용기용 필름의 이송및성형 장치를 개략적으로 나타내는 도면.
도 2 는 본 발명의 장치에 있어, 필름 이송부가 작동되는 상태를 나타내는 도면.
도 3 은 본 발명의 장치에 있어, 제1 필름 성형및 이송부에 필름이 덮여지는 단계의 작동상태를 나타내는 도면.
도 4 는 본 발명의 장치에 있어, 고정 인입 성형부를 나타내는 도면.
도 5 는 본 발명의 장치에 있어, 고정 인입 성형부에 제1 필름 성형및 이송부가 끼워지는 상태를 나타내는 도면.
도 6 은 본 발명의 장치에 있어, 제2 필름 성형및 이송부가 고정 인입 성형부에 끼워지는 상태를 나타내는 도면.
도 7 은 본 발명의 장치에 있어, 필름 이송부가 고정 인입부에서 필름을 전달받아 이송시키는 상태를 나타내는 도면.
도 8 은 본 발명의 장치에 있어, 금형틀을 나타내는 도면.
-도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명-
1: 필름 안착부 16: 필름
10: 필름 이송부 12: 공기 흡착부
13: 필름 하부 밀침봉 20: 제1 필름 성형및 이송부
22: 흡착수단(공기 흡착홀) 30: 고정 인입 성형부
40: 제2 필름 성형및 이송부 42: 흡착수단(공기 흡착홀)

Claims (3)

  1. 삭제
  2. 필름(16)이 수평상태로 펼쳐져 안착되는 필름 안착부(1)와,
    상기 필름 안착부(1) 상에 놓여있는 필름(16)을 들어올려 이송시키는 공기 흡착부(12) 및 필름(16)을 용기의 외형 형상에 대응하여 말아지도록 안내하는 필름 하부 밀침봉(13)을 갖는 필름 이송부(10)와,
    상기 필름 이송부(10) 에 의해 이송된 필름(16)이 걸쳐져 용기의 외형 형상 에 대응되는 형태로 감아지도록 표면에 흡착수단(22)이 형성된 제1 필름 성형및 이송부(20)와,
    상기 제1 필름 성형및 이송부(20)의 외주면에 감겨진 상태로 유지되는 필름(16)을 그 형태 그대로 전달받아 수용하도록 형성된 고정 인입 성형부(30)와,
    상기 고정 인입 성형부(30)의 내측부에 수용되어 있는 필름(16)을 인출하여 수용하도록 외주면 측에 흡착수단(42)이 형성된 제2 필름 성형및 이송부(40)와,
    상기 제2 필름 성형및 이송부(40)의 외주면상에 흡착되어 있는 필름(16)을 인입시켜 용기와 일체로 사출하도록 형성된 금형틀(60)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 용기용 필름의 이송및 성형 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 필름 하부 밀침봉(13)은 제1 필름 성형및 이송부(20)의 내측부 방향으로 필름이 밀쳐지도록 공압을 발생하는 것을 특징으로 하는 용기용 필름의 이송및 성형 장치.
KR1020070104486A 2007-10-17 2007-10-17 용기용 필름의 이송및 성형 방법 및 장치 KR100935343B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070104486A KR100935343B1 (ko) 2007-10-17 2007-10-17 용기용 필름의 이송및 성형 방법 및 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070104486A KR100935343B1 (ko) 2007-10-17 2007-10-17 용기용 필름의 이송및 성형 방법 및 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090039072A KR20090039072A (ko) 2009-04-22
KR100935343B1 true KR100935343B1 (ko) 2010-01-06

Family

ID=40763002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070104486A KR100935343B1 (ko) 2007-10-17 2007-10-17 용기용 필름의 이송및 성형 방법 및 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100935343B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10156871A (ja) * 1996-12-05 1998-06-16 Dainippon Printing Co Ltd インモールドラベル容器およびその製造方法
KR19980702673A (ko) * 1995-12-28 1998-08-05 칸난 아키라 라벨부착 발포수지용기의 제조방법과 그 제조장치
KR20050030034A (ko) * 2003-09-24 2005-03-29 케이씨 몰드 주식회사 폼드 인 몰드 금형을 이용한 플라스틱에 필름을 포밍하는방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980702673A (ko) * 1995-12-28 1998-08-05 칸난 아키라 라벨부착 발포수지용기의 제조방법과 그 제조장치
JPH10156871A (ja) * 1996-12-05 1998-06-16 Dainippon Printing Co Ltd インモールドラベル容器およびその製造方法
KR20050030034A (ko) * 2003-09-24 2005-03-29 케이씨 몰드 주식회사 폼드 인 몰드 금형을 이용한 플라스틱에 필름을 포밍하는방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090039072A (ko) 2009-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101939565B1 (ko) 오토 트레이 패킹 시스템
KR101939566B1 (ko) 배큠 패킹 장치
JP2006096390A (ja) 底面にラベルまたはシートを貼付したカップ状容器、及び底面に対するラベルまたはシートの貼付方法
KR100935343B1 (ko) 용기용 필름의 이송및 성형 방법 및 장치
CA2373091A1 (en) Wrapping method and wrapping apparatus
KR20200080977A (ko) 종이상자 제조 시스템
US5713185A (en) Wrapping method for producing a package and for wrapping an article
JPH10316267A (ja) シート供給装置
JP5018426B2 (ja) インモールドラベル容器の製造システムおよびインモールドラベル容器の製造方法
JP2013112414A (ja) 帯紙の貼付け方法および装置
JP3520251B2 (ja) 熱可塑性シート被覆装置および熱可塑性シート被覆方法
CN113320784A (zh) 一种自动去膜方法
JP2984261B1 (ja) 自動カス取り装置及びその方法
JP2003025337A (ja) 成形機における製品受取部の進退装置及び成形機における製品用容器の移動装置
KR101939567B1 (ko) 오토 트레이 패킹 시스템
IT201900004723U1 (it) Macchina automatica per la realizzazione di cartelle campionario per stoffe e suo funzionamento
JP3520244B2 (ja) 熱可塑性シート被覆装置および熱可塑性シート被覆方法
JP6884525B2 (ja) 封入封緘装置
CN208377120U (zh) 一种用于口服液瓶全自动包装装置
SK288187B6 (sk) Spôsob pripevnenia a zvlečenia balóna, najmä pri jeho potlači, zariadenie na jeho vykonávanie
JP2017095109A (ja) 缶容器への充填物の自動充填装置
JPH0880924A (ja) 製品カード自動貼付装置
JPH0528626U (ja) 袋体の補強材貼着装置
JPH10218145A (ja) ラベル貼付装置およびラベル貼付方法
JPH0433201Y2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
J201 Request for trial against refusal decision
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee