KR100930089B1 - 설계 검증 장치 및 방법 - Google Patents

설계 검증 장치 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100930089B1
KR100930089B1 KR1020090016919A KR20090016919A KR100930089B1 KR 100930089 B1 KR100930089 B1 KR 100930089B1 KR 1020090016919 A KR1020090016919 A KR 1020090016919A KR 20090016919 A KR20090016919 A KR 20090016919A KR 100930089 B1 KR100930089 B1 KR 100930089B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
error
quality
design data
standard
information
Prior art date
Application number
KR1020090016919A
Other languages
English (en)
Inventor
최양렬
이필립
Original Assignee
주식회사 지노스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 지노스 filed Critical 주식회사 지노스
Priority to KR1020090016919A priority Critical patent/KR100930089B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100930089B1 publication Critical patent/KR100930089B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F17/00—Digital computing or data processing equipment or methods, specially adapted for specific functions
    • G06F17/40—Data acquisition and logging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Data Mining & Analysis (AREA)
  • Databases & Information Systems (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Software Systems (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

본 발명은 설계 검증 장치 및 방법에 관한 것으로서, 설계 검증을 원하는 설계 데이터에서 구조 속성 정보를 추출하고, 상기 추출한 구조 속성 정보를 기 저장된 표준 구조 정보와 비교하여 상기 설계 데이터의 구조를 검증하고, 상기 검증 결과 오류가 검출되면, 미리 설정된 규칙에 따라 해당 오류를 교정하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 3차원에 적용 가능한 캐드(CAD) 프로그램에 의해 생성된 설계 데이터를 사전에 정의된 표준 구조 정보에 맞게 설계되었는지를 검증하여 오류 확인 및 교정을 자동으로 할 수 있다.
설계, 3D 캐드, 오류, 구조

Description

설계 검증 장치 및 방법{Apparatus and Method for inspecting design}
본 발명은 설계 검증 장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 설계 검증을 원하는 설계 데이터에서 구조 속성 정보를 추출하고, 상기 추출한 구조 속성 정보를 기 저장된 표준 구조 정보와 비교하여 상기 설계 데이터의 구조를 검증하고, 상기 검증 결과 오류가 검출되면, 미리 설정된 규칙에 따라 해당 오류를 교정하는 설계 검증 장치 및 방법에 관한 것이다.
통상 3차원 캐드 프로그램을 사용하여 설계를 할 경우 설계하고자 하는 제품에 각각 들어가는 기본적인 부품의 도면을 각각 작성하고, 이들 각각의 파일을 불러와 한 화면에서 조립하여 하나의 완성된 제품을 설계하게 된다.
즉, 설계 시 기본적으로 들어가는 부품인 볼트, 너트 등의 기본적 부품들을 따로 작성해 놓은 후, 기본 부품의 상위 부품을 다시 설계하여 조립시켜 하나의 제품으로 완성하는 것으로, 조립을 하면서 사용된 각각의 부품 정보를 나타내는 파트 리스트(Part list)를 작성하게 된다.
따라서, 상기 완성된 도면을 받아 수정을 하고자 할 경우에는 파트리스트를 통하여 부품의 사용여부를 확인하고, 도면의 구조를 보면서 완성도면으로부터 수정하고자 하는 도면을 직접 찾아서 수정작업을 하였다.
그러나 상기와 같은 종래의 설계작업에 의하면, 수정할 곳을 찾기 위하여 파트리스트를 열어본 후 부품의 정보를 확인하고, 상기 파트리스트를 참고하여 도면에서 직접 찾아가서 수정을 해야 하기 때문에 많은 시간과 노력이 소요되는 문제점이 있었다.
또한, 설계 업무에 사용되는 3D 설계 데이터는 수 백개 이상의 부품 정보를 담고 있으며, 많은 부서와 회사를 거치는 동안 많은 사람의 작업으로 수정이 반복되는데, 이 와중에 사내 규칙(표준 규칙)을 지키지 않은 수정이 벌어져 타 부서나 회사 사람이 설계 데이터를 파악하는데 시간이 오래 걸리는 경우가 발생하게 된다.
또한, 공정간, 기업간 설계 데이터 교환 시 많은 설계 변경이 이루어지는데, 수 만개에 이르는 부품 정보를 분석하고 교정하는 일을 수작업으로 수행할 경우 매우 많은 공수가 들뿐만 아니라 신뢰도도 보장할 수 없는 단점이 있다.
또한, 회사가 규정하는 표준 정보에 의거하여 제대로 작성되었는지 또한 도면에 표기되어야 하는 각종 정보들을 검도자가 확인하는데 있어서 한계가 존재할 수밖에 없었다.
본 발명의 목적은 3차원에 적용 가능한 캐드 프로그램에 의해 생성된 설계 데이터를 사전에 정의된 표준 설계 정보에 맞게 설계되었는지를 검증하여 오류 확인 및 교정을 할 수 있도록 하는 설계 검증 장치 및 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 설계 데이터의 속성 정보를 모두 읽어들이고, 그 속성 정보의 오류 발생 여부를 검증하여 오류가 검출된 경우 사용자에게 알리며, 사용자의 교정 요청 또는 자동으로 미리 설정된 규칙에 따라 해당 오류를 교정하는 설계 검증 장치 및 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 설계 데이터를 제작하는 과정에서 부서별, 업체별로 빈번한 이동을 마친 정보는 그때마다 신뢰도를 확보하기 위해 수작업이나 목측을 통해 경험적으로 물리적 오류를 찾아내는 과정을 가지게 되는데, 이를 자동화하여 설계 기간을 단축하고 신뢰도 높은 설계 데이터를 생성할 수 있는 설계 검증 장치 및 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 수많은 단계와 부서, 회사를 거쳐 설계 데이터의 교정과 생성이 일어날 때마다 행해지는 검증 과정을 줄여 설계 과정에서 소모되는 시간과 비용을 모두 절약할 수 있는 설계 검증 장치 및 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 설계 업무에 사용되는 3D 설계 데이터는 수백개 이상의 부품 정보를 담고 있으며, 많은 부서와 회사를 거치는 동안 많은 사람의 작업으로 수정이 반복되는데, 미리 저장된 표준 정보에 따라 설계 데이터의 교정이 자동으로 이루어지도록 하는 설계 검증 장치 및 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 회사가 규정하는 표준 정보에 의거하여 설계 데이터가 제대로 작성되었는지를 자동으로 확인할 수 있는 설계 검증 장치 및 방법을 제공하는데 있다.
상기 목적들을 달성하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따르면, 표준 구조 정보가 저장된 데이터베이스, 기 저장된 설계 검증 프로그램 실행 후 설계 데이터가 입력되면, 상기 설계 데이터에서 구조 속성 정보를 추출하는 구조 속성 추출부, 상기 구조 속성 추출부에서 추출한 구조 속성 정보를 상기 데이터베이스에 저장된 표준 구조 정보와 비교하여 상기 설계 데이터의 구조를 검증하는 구조 검증부, 상기 구조 검증부의 검증 결과 오류가 검출된 경우, 해당 오류를 교정하는 오류 교정부를 포함하는 설계 검증 장치가 제공된다.
상기 데이터베이스에는 엔티티 명명 기준, 표준 그래픽 속성, 표준 레이어 기능을 포함하는 표준 구조 정보가 정의되어 있다.
상기 구조 속성 추출부는 상기 설계 데이터에서 제목, 그래픽 속성, 레이어 필터를 포함하는 구조 속성 정보를 추출한다.
상기 구조 검증부는 상기 구조 속성 정보에 대해, 제목 검사, 그래픽 속성 검사, 레이터 필터링 검사를 수행하여 상기 표준 구조 정보와 다른 경우 오류로 검출한다.
상기 오류 교정부는 오류 자동 교정이 설정되어 있는 경우 상기 표준 구조 정보에 따라 해당 오류를 교정하고, 설정되어 있지 않은 경우 오류 정보를 출력하여 해당 사용자의 교정 요청에 따라 해당 오류를 교정한다.
상기 설계 검증 장치는 상기 설계 데이터의 품질 검증을 원하는 경우, 상기 설계 데이터에서 품질 속성 정보를 추출하는 품질 속성 추출부, 상기 품질 속성 추출부에서 추출한 품질 속성 정보를 기 저장된 표준 품질 정보와 비교하여 상기 설계 데이터의 품질을 검증하는 품질 검증부를 더 포함할 수 있다.
상기 품질 속성 정보는 점, 선 또는 면에 대한 값을 나타낸다.
상기 오류 교정부는 상기 품질 검증부의 검증 결과 오류가 검출된 경우, 오류 자동 교정 설정 여부에 따라 상기 표준 품질 정보에 따른 오류 교정 또는 사용자에 의한 오류 교정을 수행한다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, (a)설계 검증 프로그램 실행 후 설계 데이터가 입력되면, 상기 설계 데이터에서 구조 속성 정보를 추출하는 단계, (b)상기 추출한 구조 속성 정보를 기 저장된 표준 구조 정보와 비교하여 상기 설계 데이터의 구조를 검증하는 단계, (c)상기 검증 결과 오류가 검출되면, 미리 설정된 규칙에 따라 해당 오류를 교정하는 단계를 포함하는 설계 검증 방법이 제공된다.
상기 설계 검증 방법은 상기 설계 데이터의 품질 검증을 원하는 경우, 상기 설계 데이터에서 품질 속성 정보를 추출하는 단계, 상기 추출한 품질 속성 정보를 기 저장된 표준 품질 정보와 비교하여 상기 설계 데이터의 품질을 검증하는 단계, 상기 검증 결과 오류가 검출되면, 미리 설정된 규칙에 따라 해당 오류를 교정하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 (c)단계는, 오류가 검출되면, 오류 자동 교정 설정 여부를 판단하는 단계, 상기 판단결과 오류 자동 교정이 설정되어 있는 경우에 상기 표준 구조 정보에 따라 해당 오류를 교정하고, 설정되어 있지 않은 경우에 오류 정보를 출력하여 해당 사용자의 교정 요청에 따라 해당 오류를 교정하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 3차원에 적용 가능한 캐드 프로그램에 의해 생성된 설계 데이터를 사전에 정의된 표준 설계 정보에 맞게 설계되었는지를 검증하여 오류 확인 및 교정을 자동으로 할 수 있다.
또한, 설계 데이터의 속성 정보를 모두 읽어들이고, 그 속성 정보의 오류 발생 여부를 검증하여 오류가 검출된 경우 사용자에게 알리며, 사용자의 교정 요청 또는 자동으로 미리 설정된 규칙에 따라 해당 오류를 교정할 수 있다.
또한, 설계 데이터를 제작하는 과정에서 부서별, 업체별로 빈번한 이동을 마친 정보는 그때마다 신뢰도를 확보하기 위해 수작업이나 목측을 통해 경험적으로 물리적 오류를 찾아내는 과정을 가지게 되는데, 이를 자동화하여 설계 기간을 단축하고 신뢰도 높은 설계 데이터를 확보할 수 있다.
또한, 수많은 단계와 부서, 회사를 거쳐 설계 데이터의 교정과 생성이 일어날 때마다 행해지는 검증 과정을 줄여 설계 과정에서 소모되는 시간과 비용을 모두 절약할 수 있다.
또한, 회사가 규정하는 표준 정보에 의거하여 설계 데이터가 제대로 작성되었는를 자동으로 확인할 수 있다.
본 발명의 전술한 목적과 기술적 구성 및 그에 따른 작용 효과에 관한 자세한 사항은 본 발명의 명세서에 첨부된 도면에 의거한 이하 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 설계 검증 장치의 구성을 개략적으로 나타낸 블럭도이다.
도 1을 참조하면, 설계 데이터를 검증하기 위한 설계 검증 장치(100)는 사용자 명령을 입력받는 입력부(102), 저장부(104), 출력부(106), 표준 구조 정보 데이터베이스(108), 구조 속성 추출부(110), 구조 검증부(112), 오류 교정부(114)를 포함한다.
상기 저장부(104)에는 설계 데이터의 검증을 위한 설계 검증 프로그램이 저장되어 있다.
상기 표준 구조 정보 데이터베이스(108)에는 엔티티 명명 기준, 표준 그래픽 속성, 표준 레이어 기능을 포함하는 표준 구조 정보가 정의되어 있다. 상기 엔티티 명명 기준은 저장폴더, 일련번호, 부품이름, 설계단계, 저장형태, 설계이력, 설계자 번호, 최종 저장일 등을 포함한다. 상기 표준 그래픽 속성은 점, 직선, 곡선, 조정점, 두께, 표준 색상, 기준 평면 등을 포함하는 설계 요소 및 점, 직선, 곡선, 조정점, 두께, 표준 색상, 제도 격자, 좌표계, 색동기화, 투상면 등을 포함하는 도면 요소를 포함한다. 상기 표준 레이어 기능은 설계 요소별 레이어 번호 및 레이어별 필터를 포함한다.
상기 구조 속성 추출부(110)는 상기 저장부(104)에 저장된 설계 검증 프로그램 실행 후 설계 데이터가 입력되면, 상기 설계 데이터에서 구조 속성 정보를 추출한다.
즉, 상기 구조 속성 추출부(110)는 상기 설계 데이터에서 제목, 그래픽 속성, 레이어 필터를 포함하는 구조 속성 정보를 추출한다.
상기 구조 검증부(112)는 상기 구조 속성 추출부(110)에서 추출한 제목 정보가 상기 표준 구조 정보의 엔티티 명명 기준에 상응하는지의 여부, 상기 그래픽 속성이 상기 표준 그래픽 속성에 상응하는지의 여부, 상기 레이어 필터가 상기 표준 레이어 기능에 상응하는지의 여부를 검사하여 상응하지 않은 경우, 오류로 검출한다.
상기 오류 교정부(114)는 상기 구조 검증부(112)의 검증 결과 오류가 검출되면, 해당 오류를 교정한다. 이때, 상기 오류 교정부(114)는 오류 자동 교정 설정 여부를 검사하여 자동 교정이 설정되어 있는 경우 상기 표준 구조 정보에 따라 해당 오류를 교정하고, 설정되어 있지 않은 경우 오류 정보를 출력하여 해당 사용자의 교정 요청에 따라 해당 오류를 교정한다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 설계 검증 장치의 구성을 개략적으로 나타낸 블럭도이다.
도 2를 참조하면, 설계 데이터를 검증하기 위한 설계 검증 장치(200)는 사용자 명령을 입력받는 입력부(202), 저장부(204), 출력부(206), 데이터베이스(208), 구조 속성 추출부(210), 구조 검증부(212), 오류 교정부(214), 품질 속성 추출부(216), 품질 검증부(218)를 포함한다.
상기 입력부(202), 저장부(204), 출력부(206), 구조 속성 추출부(210), 구조 검증부(212)의 동작은 도 1과 상응하므로 그 설명은 생략하기로 한다.
상기 데이터베이스(208)에는 표준 구조 정보 및 표준 품질 정보가 저장되어 있다.
상기 표준 구조 정보는 명명 기준, 그래픽 속성, 레이어 기능을 포함하고, 상기 표준 품질 정보는 설계 데이터의 모델 또는 종류에 따른 점, 선, 면 등에 대한 기준과 그 값을 말한다. 상기 품질 기준 정보에 대해 좀더 구체적으로 살펴보면, 요소 사이의 간격, 곡률에 대한 접선 생성 여부, 접합 요소 사이의 곡면 비율, 한계선 간격, 꼭지점 간격, 극소 곡률 반경, 곡률 반복 여부, 요소 면의 접힘 여부, 곡선 생성 불가 여부, 점 생성 불가 여부, 예각, 크기, 폭, 겹침 여부, 조정점 생략 여부, 차원 부정확 여부, 구성식 차수, 파편화, 위상의 닫힘 여부, 불완전 위상, 제한 조건이 없는 도형요소 존재 여부, 도형 요소 중복, 구성 요소 중복, 요소의 미사용 여부, 공백 여부 등을 말한다.
상기 품질 속성 추출부(216)는 상기 설계 데이터의 품질 검증을 원하는 경 우, 상기 설계 데이터에서 품질 속성 정보를 추출한다. 즉, 상기 품질 속성 추출부(216)는 상기 설계 데이터를 구성하는 점, 선, 면 등에 대한 값을 추출한다. 상기 추출된 점, 선, 면 등에 대한 값이 품질 속성 정보 일 수 있다.
상기 품질 검증부(218)는 상기 품질 속성 추출부(216)에서 추출한 품질 속성 정보를 상기 데이터베이스(208)에 저장된 표준 품질 정보와 비교하여 상기 설계 데이터의 품질을 검증한다. 즉, 상기 품질 검증부(218)는 상기 추출한 각 품질 속성 정보를 해당 표준 품질 정보와 비교하여 그 값이 다른 경우 오류라고 판단한다.
상기 품질 검증부(218)에서 검출된 품질 오류의 종류로는 검출된 품질 오류의 종류로는 요소 사이의 간격이 너무 큰 경우 'G0 불연속성', 곡률에 대한 접선이 생성되지 않은 경우 'G1 불연속성', 접합 요소 사이의 곡면 비율이 작거나 클때 'G2 불연속성', 요소 사이의 간격이 너무 클 경우 '한계선 간격 및 꼭지점 간격', 곡률 반경이 너무 작을 경우에 '극소 곡률 반경', 곡률이 반복되어 가공이 어려울 경우에 '곡률 반복', 요소 면이 접혀 있어 가공이 불가할 경우 '접힘', 구성식이 곡선을 생성할 수 없을 경우에 '곡선 생성 불가', 구성식이 점을 생성할 수 없을 경우에 '점 생성 불가', 각이 지나치게 날카로워 가공이 불가할 경우에 '극소 예각', '크기가 작음', '폭이 좁음', 구성 요소끼리 겹침, 필요한 조정점이 없을 경우에 '조정점 생략', 차원 부정확, 구성식의 차수가 다름, 파편화, 위상의 닫힘, 불완전 위상, 제한 조건이 없는 도형요소가 존재, 너무 중복된 도형 요소가 있을때 '오용', 구성 요소가 중복된 경우 '다요소', 도형 요소 내부에 다른 요소 포함 여부, 요소가 사용되지 않은 경우 '미사용', 내부가 빈 경우 '공백' 등을 포함한다.
따라서, 상기 품질 검증부(218)는 각 품질 속성 정보와 해당 표준 품질 정보를 비교하여 어떤 종류의 오류가 발생하는지를 알 수 있다.
예를 들어, 설계 검증을 원하는 설계 데이터가 선박 설계 데이터인 경우, 상기 품질 검증부(218)는 상기 데이터베이스(208)에서 선박 설계 데이터에 관한 표준 품질 정보를 추출한다. 그런 다음 상기 품질 검증부(218)는 상기 추출한 표준 품질 정보와 상기 선박 설계 데이터의 품질 속성 정보를 비교하여 그 값이 다른 경우 오류로 검출하게 된다.
상기 선박 설계 데이터의 품질 속성 정보 중 요소 사이의 간격이 상기 표준 품질 정보내 요소 사이의 간격과 다른 경우, 상기 품질 검증부는 'G0 불연속성'이라는 오류를 검출하게 된다.
상기 오류 교정부(214)는 상기 구조 검증부(212)의 검증 결과 오류가 검출된 경우, 오류 자동 교정 설정 여부에 따라 상기 표준 구조 정보에 따른 오류 교정 또는 사용자에 의한 오류 교정을 수행한다.
또한, 상기 오류 교정부(214)는 상기 품질 검증부(218)의 검증 결과 오류가 검출된 경우, 오류 자동 교정 설정 여부에 따라 상기 표준 품질 정보에 따른 오류 교정 또는 사용자에 의한 오류 교정을 수행한다.
도 3은 도 1에 도시된 설계 검증 장치가 설계 데이터의 구조를 검증하는 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 3을 참조하면, 설계 검증 장치는 설계 검증 프로그램 실행 후(S300), 설 계 데이터가 입력되면(S302), 상기 설계 데이터에서 구조 속성 정보를 추출한다(S304).
그런 다음 상기 설계 검증 장치는 상기 추출한 구조 속성 정보를 기 저장된 표준 구조 정보와 비교하여(S306) 상기 설계 데이터에 구조 오류가 검출되는지의 여부를 판단한다(S308).
상기 S308의 판단결과 구조 오류가 검출되면, 상기 설계 검증 장치는 해당 오류를 교정하기 위한 오류 자동 교정이 설정되어 있는지의 여부를 판단한다(S310).
상기 S310의 판단결과 오류 자동 교정이 설정되어 있으면, 상기 설계 검증 장치는 미리 설정된 규칙에 따라 해당 오류를 교정한다(S312). 여기서, 미리 설정된 규칙은 상기 표준 구조 정보에 따른다는 규칙, 회사 또는 부서마다 다르게 설정된 구조 정보에 따른다는 규칙 등 다양하게 구성할 수 있다.
만약, 상기 S310의 판단결과 오류 자동 교정이 설정되어 있지 않으면, 상기 설계 검증 장치는 오류가 발생했다는 오류 정보를 출력한다(S314). 상기 오류 정보는 오류 종류, 해당 표준 구조 정보 등을 포함할 수 있다.
상기 S314의 수행 후, 상기 설계 검증 장치는 해당 사용자의 교정 요청에 따라 해당 구조 오류를 교정한다(S216). 즉, 사용자는 상기 출력된 오류 정보를 확인하여 해당 표준 구조 정보로 오류를 교정할 수 있다.
도 4는 도 2에 도시된 설계 검증 장치가 설계 데이터의 구조를 검증하는 방 법을 나타낸 흐름도이다.
도 4를 참조하면, 설계 검증 장치는 설계 검증 프로그램 실행 후(S400), 설계 데이터가 입력되면(S402), 상기 설계 데이터에서 구조 속성 정보를 추출한다(S404).
그런 다음 상기 설계 검증 장치는 상기 추출한 구조 속성 정보를 기 저장된 표준 구조 정보와 비교하여(S406) 상기 설계 데이터에 구조 오류가 검출되는지의 여부를 판단한다(S408).
상기 S408의 판단결과 구조 오류가 검출되면, 상기 설계 검증 장치는 오류 자동 교정 설정 여부에 따라 해당 구조 오류를 교정한다(S410).
그런 다음 사용자가 상기 설계 데이터의 품질 검증을 원하면(S412), 상기 설계 검증 장치는 상기 설계 데이터에서 품질 속성 정보를 추출한다(S414).
그런 다음 상기 설계 검증 장치는 상기 추출한 품질 속성 정보를 기 저장된 표준 품질 정보와 비교하여(S416) 상기 설계 데이터의 품질 검증을 수행하여 품질 오류가 검출되는지의 여부를 판단한다(S418).
상기 S418의 판단결과 품질 오류가 검출되면, 상기 설계 검증 장치는 미리 설정된 규칙에 따라 해당 품질 오류를 교정한다(S420).
즉, 상기 설계 검증 장치는 품질 오류가 검출되면, 오류 자동 교정이 설정되어 있는지의 여부를 판단한다. 상기 판단결과 오류 자동 교정이 설정되어 있으면, 상기 설계 검증 장치는 상기 표준 품질 정보에 따라 해당 오류를 교정하고, 설정되어 있지 않으면 오류 정보를 출력하여 해당 사용자의 교정 요청에 따라 해당 오류 를 교정한다.
이와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 설계 검증 장치의 구성을 개략적으로 나타낸 블럭도.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 설계 검증 장치의 구성을 개략적으로 나타낸 블럭도.
도 3은 도 1에 도시된 설계 검증 장치가 설계 데이터의 구조를 검증하는 방법을 나타낸 흐름도.
도 4는 도 2에 도시된 설계 검증 장치가 설계 데이터의 구조를 검증하는 방법을 나타낸 흐름도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100, 200 : 설계 검증 장치 102, 202 : 입력부
104, 204 : 저장부 106, 206 : 출력부
108, 208 : 데이터베이스 110, 210 : 구조 속성 추출부
112, 212 : 구조 검증부 114, 214 : 오류 교정부
216 : 품질 속성 추출부 218 : 품질 검증부

Claims (11)

  1. 엔티티 명명 기준, 표준 그래픽 속성, 표준 레이어 기능을 포함하는 표준 구조 정보가 저장된 데이터베이스;
    기 저장된 설계 검증 프로그램 실행 후 캐드 프로그램용 설계 데이터가 입력되면, 상기 설계 데이터에서 제목, 그래픽 속성, 레이어 필터를 포함하는 구조 속성 정보를 추출하는 구조 속성 추출부;
    상기 구조 속성 추출부에서 추출한 구조 속성 정보를 상기 데이터베이스에 저장된 표준 구조 정보와 비교하여 상기 설계 데이터의 구조를 검증하는 구조 검증부;및
    상기 구조 검증부의 검증 결과 오류가 검출된 경우, 해당 오류를 교정하는 오류 교정부;를 포함하며,
    상기 오류 교정부는 오류 자동 교정이 설정되어 있는 경우 상기 표준 구조 정보에 따라 해당 오류를 교정하고, 설정되어 있지 않은 경우 오류 정보를 출력하여 해당 사용자의 교정 요청에 따라 해당 오류를 교정하는 것을 특징으로 하는 설계 검증 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 구조 검증부는 상기 구조 속성 정보에 대해, 제목 검사, 그래픽 속성 검사, 레이터 필터링 검사를 수행하여 상기 표준 구조 정보와 다른 경우 오류로 검출하는 것을 특징으로 하는 설계 검증 장치.
  5. 삭제
  6. 제1항 또는 제4항에 있어서,
    상기 구조 검증부에서 검증한 상기 설계 데이터에서 점, 선 및 면에 대한 값을 포함하는 품질 속성 정보를 추출하는 품질 속성 추출부;
    상기 품질 속성 추출부에서 추출한 품질 속성 정보를, 점, 선 및 면에 대한 기준 및 그 값을 포함하는 표준 품질 정보와 비교하여 상기 설계 데이터의 품질을 검증하는 품질 검증부;를 더 포함하는 설계 검증 장치.
  7. 삭제
  8. 제6항에 있어서,
    상기 오류 교정부는 상기 품질 검증부의 검증 결과 오류가 검출된 경우, 오류 자동 교정 설정 여부에 따라 상기 표준 품질 정보에 따른 오류 교정 또는 사용자에 의한 오류 교정을 수행하는 것을 특징으로 하는 설계 검증 장치.
  9. (a)설계 검증 프로그램 실행 후 캐드 프로그램용 설계 데이터가 입력되면, 상기 설계 데이터에서 제목, 그래픽 속성, 레이어 필터를 포함하는 구조 속성 정보를 추출하는 단계;
    (b)상기 추출한 구조 속성 정보를, 엔티티 명명 기준, 표준 그래픽 속성, 표준 레이어 기능을 포함하는 표준 구조 정보와 비교하여 상기 설계 데이터의 구조를 검증하는 단계;및
    (c)상기 설계 데이터의 구조 검증 결과 오류가 검출되면, 미리 설정된 규칙에 따라 해당 오류를 교정하는 단계;를 포함하며,
    상기 (c)단계는,
    오류 자동 교정 설정 여부를 판단하는 단계;
    상기 판단결과 오류 자동 교정이 설정되어 있는 경우에 상기 표준 구조 정보에 따라 해당 오류를 교정하고, 설정되어 있지 않은 경우에 오류 정보를 출력하여 해당 사용자의 교정 요청에 따라 해당 오류를 교정하는 단계;를 포함하는 설계 검증 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 (b)단계 이후에,
    상기 설계 데이터에서 점, 선 및 면에 대한 값을 포함하는 품질 속성 정보를 추출하는 단계; 및
    상기 추출한 품질 속성 정보를, 점, 선 및 면에 대한 기준 및 그 값을 포함하는 표준 품질 정보와 비교하여 상기 설계 데이터의 품질을 검증하는 단계를 더 포함하는 설계 검증 방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 설계 데이터의 품질을 검증하는 단계 이후에,
    상기 설계 데이터의 품질 검증 결과 오류가 검출되면, 미리 설정된 규칙에 따라 해당 오류를 교정하는 단계;를 더 포함하는 설계 검증 방법.
KR1020090016919A 2009-02-27 2009-02-27 설계 검증 장치 및 방법 KR100930089B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090016919A KR100930089B1 (ko) 2009-02-27 2009-02-27 설계 검증 장치 및 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090016919A KR100930089B1 (ko) 2009-02-27 2009-02-27 설계 검증 장치 및 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100930089B1 true KR100930089B1 (ko) 2009-12-07

Family

ID=41683887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090016919A KR100930089B1 (ko) 2009-02-27 2009-02-27 설계 검증 장치 및 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100930089B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190048970A (ko) * 2017-10-31 2019-05-09 대우조선해양 주식회사 선체 구조 모델을 이용한 설계 및 생산 오류 검증시스템 및 그 방법
CN112000824A (zh) * 2019-05-27 2020-11-27 英业达科技有限公司 对象辨识系统及其方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05216949A (ja) * 1992-02-06 1993-08-27 Sharp Corp 電気系ｃａｄデータの検証方法
JP2003057801A (ja) 2001-08-10 2003-02-28 Sony Corp マスクデータの補正方法、その装置、およびフォトマスク製造方法
KR20030023485A (ko) * 2001-09-14 2003-03-19 양세양 에뮬레이션과 시뮬레이션 정식검증을 혼용한 설계 검증 장치
JP2006106865A (ja) 2004-09-30 2006-04-20 Nec Corp 論理回路設計検証装置および方法、プログラム

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05216949A (ja) * 1992-02-06 1993-08-27 Sharp Corp 電気系ｃａｄデータの検証方法
JP2003057801A (ja) 2001-08-10 2003-02-28 Sony Corp マスクデータの補正方法、その装置、およびフォトマスク製造方法
KR20030023485A (ko) * 2001-09-14 2003-03-19 양세양 에뮬레이션과 시뮬레이션 정식검증을 혼용한 설계 검증 장치
JP2006106865A (ja) 2004-09-30 2006-04-20 Nec Corp 論理回路設計検証装置および方法、プログラム

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190048970A (ko) * 2017-10-31 2019-05-09 대우조선해양 주식회사 선체 구조 모델을 이용한 설계 및 생산 오류 검증시스템 및 그 방법
KR102498290B1 (ko) * 2017-10-31 2023-02-10 대우조선해양 주식회사 선체 구조 모델을 이용한 설계 및 생산 오류 검증시스템 및 그 방법
CN112000824A (zh) * 2019-05-27 2020-11-27 英业达科技有限公司 对象辨识系统及其方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
González-Lluch et al. A survey on 3D CAD model quality assurance and testing tools
US20050281453A1 (en) Computer aided quality assurance software system
US10872465B2 (en) System and method for model drawing tool
Frechette et al. Strategy for testing conformance to geometric dimensioning & tolerancing standards
US20160055267A1 (en) Three-dimensional model generating method, three-dimensional model generating system, and three-dimensional model generating program
KR20130055935A (ko) 선박의 배관 응력 해석 데이터 관리 방법
KR100930089B1 (ko) 설계 검증 장치 및 방법
US20140288887A1 (en) Design method, design device, and design program
Urbas et al. Augmented reality aided inspection of gears
CN112100768A (zh) Cad模型审查方法及系统
US20200334399A1 (en) Design support system, design verification method, and design verification program
KR100929551B1 (ko) 설계 검증 장치 및 방법
JP5062747B2 (ja) 金型製造装置及び金型製造方法
KR100916635B1 (ko) 표준 설계 정보 관리 시스템 및 방법
JP5740882B2 (ja) レイアウトデータのエラー判定方法、レイアウトデータのエラー判定装置、レイアウトデータ作成装置およびレイアウトデータのエラー判定プログラム
JP2007299167A (ja) 設計検証装置
KR20060022371A (ko) ３차원 캐드 모델링 및 도면 데이터 속성정보 추출방법
Benghi et al. Constraints in authoring BIM components: Results of longitudinal interoperability tests
KR20180076251A (ko) 도면 데이터 관리 시스템
KR102506912B1 (ko) 자동화된 도면 변환 방법
KR100941390B1 (ko) 선체 블록용 치수품질 검사결과서 작성 시스템 및 방법
US11410383B2 (en) Automated component design extraction
CN112184853B (zh) 检具构建方法、装置、电子设备及存储介质
Alkadhi et al. Parametric grid model of the drawing
WO2020241676A1 (ja) ３次元モデル復元システム、３次元モデル復元方法、検査装置及びプログラム

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121126

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee