KR100922997B1

KR100922997B1 - 표면 전사 처리된 훌라후프의 제조방법과 장치 및 그에 의해 제조된 훌라후프

Info

Publication number: KR100922997B1
Application number: KR1020090037777A
Authority: KR
Inventors: 이상희
Original assignee: 이상희
Priority date: 2009-04-29
Filing date: 2009-04-29
Publication date: 2009-10-22

Abstract

본 발명은 표면 전사 처리된 훌라후프의 제조방법과 장치 및 그에 의해 제조된 훌라후프에 관한 것으로서, 압출 성형기에 의해 압출 및 냉각하여 파이프 몸체를 성형하는 단계와, 상기 파이프 몸체를 예열하는 단계와, 상기 예열된 파이프 몸체를 이송하면서 상기 파이프 몸체의 외주연에 등각 분할된 각 외표면의 길이방향을 따라 단계적으로 열 전사하여 전체 외표면을 열전사하는 열전사 단계 및, 상기 열전사 된 파이프 몸체를 일정 길이로 절단하여 원형 형태로 절곡하여 조립하는 단계에 의한 제조방법과 장치에 의해 파이프 몸체(5)의 외주연에 등각 분할된 위치로 길이방향을 따라 열전사하여 파이프 몸체 외표면 전체로 열전사 층(6)을 형성한 훌라후프를 제공하므로서, 외표면으로 다양한 무늬와 색상의 표현이 가능함에 의해 상품성, 심미성을 우수하게 제공하는데 그 특징이 있다.

훌라후프, 열 전사, 압출, 파이프 몸체, 분할

Description

표면 전사 처리된 훌라후프의 제조방법과 장치 및 그에 의해 제조된 훌라후프{Manufacturing device and methods of hula hoop and the hula hoop thereof}

본 발명은 파이프 형태로 압출 성형하여 냉각, 절단한 후 원형 형태로 절곡하여 제조하되, 상기 파이프 형태의 몸체 외표면에 등각 분할된 각 부분의 길이방향을 따라 열 전사를 단계적으로 행하여 외표면 전체를 열 전사하므로 다양한 무늬와 색상의 표현이 가능함에 의해 상품성, 심미성을 우수하게 제공하는 표면 전사 처리된 훌라후프의 제조방법과 장치 및 그에 의해 제조된 훌라후프에 관한 것이다.

일반적으로 레크레이션이나 운동 용구로서, 손쉽게 구입하여 간편하게 사용할 수 있는 것중의 하나가 훌라후프이다.

즉, 훌라후프를 허리 또는 목에 착용한 상태로 회전시키거나, 또는 던지기 놀이 등을 할 수 있는 것이다.

이러한 훌라후프는 통상 중공형의 파이프 몸체를 압출 성형하여 일정 길이로 절단한 후 밴딩하여 양단을 연결하므로 원형 형태의 훌라후프를 제조하였다.

그러나 이와 같은 종래 훌라후프는 단일 소재로 형성하여 단색을 이루기 때 문에 상품성, 심미성이 떨어지는 단점이 있었다.

이를 개선하고자 2색이나 3색의 다색 압출 소재를 동시에 압출하여 원주상에 다수 색상이 구획되어 길이방향을 따라 압출 형성하도록 성형하거나, 서로 다른 색상으로 압출된 소재를 다수 썩어 다수 색상을 띠도록 하는 등의 다양한 제품이 연출되었다.

그러나 이 또한 단순히 훌라후프를 길이방향을 따라 다색상을 연출하는 정도여서 훌라후프에 다양한 무늬와 색상을 표현하기에는 곤란함을 갖는 문제점이 있었다.

본 발명의 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 근본적으로 해결하고자 발명된 것으로서, 파이프 형태로 압출 성형하여 냉각, 절단한 후 원형 형태로 절곡하여 제조하되, 상기 파이프 형태의 몸체 외표면에 등각 분할된 각 부분의 길이방향을 따라 열 전사를 단계적으로 행하여 외표면 전체를 열 전사하므로 다양한 무늬와 색상의 표현이 가능함에 의해 상품성, 심미성, 제작성, 생산성 등을 우수하게 제공하는 표면 전사 처리된 훌라후프의 제조방법과 장치 및 그에 의해 제조된 훌라후프를 제공하는데 그 목적이 있다.

이러한 본 발명의 제조방법상 특징은, 압출 성형기에 의해 압출 및 냉각하여 파이프 몸체를 성형하는 단계와, 상기 파이프 몸체를 예열하는 단계와, 상기 예열된 파이프 몸체를 이송하면서 상기 파이프 몸체의 외주연에 등각 분할된 각 외표면의 길이방향을 따라 단계적으로 열 전사하여 전체 외표면을 열전사하는 열전사 단계 및, 상기 열전사 된 파이프 몸체를 일정 길이로 절단하여 원형 형태로 절곡하여 조립하는 단계로 이루어진 점에 있다.

또한, 상기한 본 발며의 목적을 달성하기 위한 훌라후프 제조장치상 특징은 파이프 몸체를 압출하는 압출 성형기와, 상기 압출된 파이프 몸체를 냉각 성형하는 냉각수조와, 상기 냉각 성형된 파이프 몸체를 이송하면서 예열하는 예열기와, 상기 예열된 파이프 몸체를 이송하면서 파이프 몸체의 외주연에 2등각이나 3 등각 분할된 각 외표면의 길이방향을 따라 히팅롤과 지지롤에 의해 안내하되, 상기 히팅롤 상부로 공급되는 전사지에 의해 각 외표면으로 열전사를 단계적으로 행하는 제1,2 또는 제1,2,3 열전사부와, 상기 열전사된 파이프 몸체를 일정 길이로 절단하는 절단기로 구성된 점에 있다.

또한, 본 발명의 목적을 달성하기 위한 훌라후프는 파이프 몸체의 외주연에 등각 분할된 위치로 길이방향을 따라 열전사하여 파이프 몸체 외표면 전체로 열전사 층을 형성한 훌라후프를 제공함에 그 특징이 있다.

이러한 본 발명은, 파이프 형태로 압출 성형하여 냉각, 절단한 후 원형 형태로 절곡하여 제조하되, 상기 파이프 형태의 몸체 외표면에 등각 분할된 각 부분의 길이방향을 따라 열 전사를 단계적으로 행하여 외표면 전체를 열 전사 처리함으로써 다양한 무늬와 색상의 표현이 가능함에 의해 상품성, 심미성, 제작성, 생산등 등을 우수하게 제공하고, 또한 제작 단가를 낮출수 있어 저렴한 가격으로 소비재들에게 훌라후프를 제공하게 되는 효과를 갖는 것이다.

먼저, 본 발명의 훌라후프 제조방법에 대해 살펴보기로 한다.

훌라후프를 제조하기 위한 공정은 도 1에 도시되어 있다.

이를 참조하면, 본 발명의 훌라후프 제조방법은,

압출 성형기에 의해 압출 및 냉각하여 파이프 몸체를 성형하는 단계와,

상기 파이프 몸체를 예열하는 단계와,

상기 예열된 파이프 몸체를 이송하면서 상기 파이프 몸체의 외주연에 등각 분할된 각 외표면의 길이방향을 따라 단계적으로 열 전사하여 전체 외표면을 열전사하는 열전사 단계 및,

상기 열전사 된 파이프 몸체를 일정 길이로 절단하여 원형 형태로 절곡하여 조립하는 단계에 의해 제조하는 방법을 제공한다.

이때, 상기 열전사 단계에서 파이프 몸체의 외주연은 직경이 큰 경우 3등분하여 1/3 분할된 표면을 길이방향을 따라 3단계에 의해 열전사를 행하거나, 직경이 작은 경우 2등분하여 1/2 분할된 표면을 길이 방향을 따라 2단계에 의해 열전사를행하도록 구성된다.

이러한 본 발명의 방법은 압출 성형기에 의해 종래와 같이 파이프 몸체를 압출 및 냉각하여 성형한 후, 상기 파이프 몸체를 이송하면서 파이프 몸체의 외주연에 등각 분할된 각 외표면의 길이방향을 따라 단계적으로 열 전사하여 전체 외표면을 열전사한 다음, 일정 길이로 절단하여 원형 형태로 절곡하는 것에 의해 파이프의 외주면으로 열전사가 이루어진 원형의 훌라후프가 제조되어 지는 것이다.

즉, 훌라후프 몸체 외표면을 열전사하여 다양한 무늬와 색상의 표면이 가능하게 제조하게 되는 것이다.

다음은 상기한 본 발명의 제조방법을 달성하기 위한 제조장치에 대해 첨부도 면을 참조하여 살펴보기로 한다.

즉, 본 발명의 제조장치는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 파이프 몸체를 압출하는 압출 성형기(10)와,

상기 압출된 파이프 몸체(5)를 냉각 성형하는 냉각수조(20)와,

상기 냉각 성형된 파이프 몸체(5)를 이송하면서 예열하는 예열기(30)와,

상기 예열된 파이프 몸체(5)를 이송하면서 파이프 몸체의 외주연에 3 등각 분할된 각 외표면(5a,5b,5c)의 길이방향을 따라 히팅롤(51)과 지지롤(52)에 의해 안내하되, 상기 히팅롤 상부로 공급되는 전사지(55)에 의해 각 외표면(5a,5b,5c)으로 열전사를 단계적으로 행하는 제1,2,3 열전사부(41)(42)(43)와,

상기 열전사된 파이프 몸체를 일정 길이로 절단하는 절단기(60)로 구성되어 이루어진다.

미설명부호로서, 53, 54는 전사지 공급롤과 회수롤을 나타내는 것이다.

이러한 본 발명의 제조장치는 압출 성형기(10)에 의해 파이프 몸체를 압출 성형한 후 냉각수조(20)의 냉각수를 통과 시켜 파이프 몸체(5)를 냉각 성형한다.

이와 같이 냉각 성형된 파이프 몸체(5)는 다시 예열기(30)를 통과하면서 100~120℃로 가열하여 예열하되, 파이프 몸체의 외표면으로 전사지를 접착하기 위한 예열과정을 행하는 것이다.

이와 같이 파이프 몸체의 외표면을 예열한 후에는 제1,2,3열전사부(41)(42)(43)를 단계적으로 거치면서 상기 파이프 몸체(5)의 외표면을 열전사하게 되는 것이다.

이를 좀더 구체적으로 설명하면, 상기 파이프 몸체(5)의 외주연에 3 등각 분할된 각 외표면(5a,5b,5c)의 길이방향을 따라 히팅롤(51)과 지지롤(52)에 의해 단계적으로 안내하되, 먼저 하부 분할된 외표면(5a)이 제1열전사부(41)의 히팅롤(51)과 지지롤(52)에 안내되면서 상기 히팅롤(51)과 파이프 몸체 사이로 공급되는 열전사지(55)에 의해 길이방향을 따라 1차 열 전사를 행하게 되는 것이다.

이때, 상기 열전사지(55)는 열전사층과 이면층으로 형성되어 상기 열전사층이 파이프 몸체에 열 전사되고 나머지 이면층은 회수되게 되는 것이다.

이와 같이 1차 열 전사를 행한 후에 다시 파이프 몸체(5)의 측방에 분할된 외표면(5b)이 제2열전사부(42)의 히팅롤(51)과 지지롤(52)에 안내되면서 2차 열 전사를 행하고, 다시 파이프 몸체(5)의 측방에 분할된 외표면(5c)이 제3열전사부(43)의 히팅롤(51)과 지지롤(52)에 안내되면서 3차 열 전사를 단계적으로 행하게 되는 것이다.

이와 같이하여 상기 파이프 몸체(5)의 외표면 전체를 열 전사 행하게 되는 것이다.

이와 같이하여 열전사를 마친 파이프 몸체(5)는 계속 이송하면서 절단기(60)에 의해 일정 길이로 절단한 후, 원형 형태로 절곡하여 양단을 연결구(미도시) 등에 의해 끼워 상호 연결하므로 원형의 훌라후프(100)를 제조하게 되는 것이다.

한편, 본 발명의 제조장치는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 달리 실시할 수 있는데, 이는 전술한 바람직한 실시 예와 비교하여 볼때 상기 예열된 파이프 몸체(5)를 이송하면서 파이프 몸체의 외주연에 2 등각 분할된 각 외표면(5a',5b')의 길이방향을 따라 히팅롤(51)과 지지롤(52)에 의해 안내하되, 상기 히팅롤 상부로 공급되는 전사지(55)에 의해 각 외표면(5a',5b')으로 열전사를 단계적으로 행하는 제1,2 열전사부(41)(42)로 구성하는 것이다.

즉, 상기 파이프 몸체(5)의 직경이 작은 경우에 파이프 몸체의 외주연을 2등각 분할하여 각 외표면(5a',5b')에 제1,2열전사부(41)(42)에 의해 2단계에 걸쳐 열전사를 행하여 파이프 몸체의 외표면 전체를 열전사하는 것이다.

그 밖에 모든 제조공정은 전술한 바람직한 실시 예와 동일하다.

또한, 상기와 같이하여 제조되는 본 발명의 훌라후프(100)는 도 4, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 파이프 몸체(5)의 외주연에 등각 분할된 위치로 길이방향을 따라 열전사 되어 전체적으로 열전사 층(6)을 형성하여 이루어진다.

이때 상기 열전사 층(6)은 다양한 모양과 색상을 표현할 수 있게 되므로 상품성이 다양하면서 우수하게 제공할 수 있게 되는 것이다.

도 1은 본 발명의 순서도.

도 2는 본 발명의 제조 공정도.

도 3은 본 발명의 열전사부를 보여주는 정면 구성도.

도 4는 도 2에 의해 제조되는 파이프 몸체 단면을 보여주는 단면 구성도.

도 5는 본 발명의 다른 실시 예를 보여주는 제조 공정도.

도 6은 도 5에 의해 제조되는 파이프 몸체 단면을 보여주는 단면 구성도.

도 7은 본 발명의 훌라후프를 보여주는 정면도.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**

5: 파이프 몸체 5a,5b,5c,5a',5b': 분할 외표면

10: 압출 성형기 20: 냉각수조

30: 예열기 41,42,43: 제1,2,3 열전사부

51: 히팅롤 52: 지지롤

55: 열전사지 100: 훌라후프

Claims

훌라후프를 제조함에 있어서,

압출 성형기에 의해 압출 및 냉각하여 파이프 몸체를 성형하는 단계와,

상기 파이프 몸체를 예열하는 단계와,

상기 예열된 파이프 몸체를 이송하면서 상기 파이프 몸체의 외주연에 등각 분할된 각 외표면의 길이방향을 따라 단계적으로 열 전사하여 전체 외표면을 열전사하는 열전사 단계 및,

상기 열전사 된 파이프 몸체를 일정 길이로 절단하여 원형 형태로 절곡하여 조립하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 표면 전사 처리된 훌라후프의 제조방법.
훌라후프를 제조하는 제조장치에 있어서,

파이프 몸체를 압출하는 압출 성형기(10)와,

상기 압출된 파이프 몸체(5)를 냉각 성형하는 냉각수조(20)와,

상기 냉각 성형된 파이프 몸체(5)를 이송하면서 예열하는 예열기(30)와,

상기 예열된 파이프 몸체(5)를 이송하면서 파이프 몸체의 외주연에 3 등각 분할된 각 외표면(5a,5b,5c)의 길이방향을 따라 히팅롤(51)과 지지롤(52)에 의해 안내하되, 상기 히팅롤 상부로 공급되는 전사지(55)에 의해 각 외표면(5a,5b,5c)으 로 열전사를 단계적으로 행하는 제1,2,3 열전사부(41)(42)(43)와,

상기 열전사된 파이프 몸체를 일정 길이로 절단하는 절단기(60)로 구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 표면 전사 처리된 훌라후프의 제조장치.
훌라후프를 제조하는 제조장치에 있어서,

파이프 몸체를 압출하는 압출 성형기(10)와,

상기 압출된 파이프 몸체(5)를 냉각 성형하는 냉각수조(20)와,

상기 냉각 성형된 파이프 몸체(5)를 이송하면서 예열하는 예열기(30)와,

상기 예열된 파이프 몸체(5)를 이송하면서 파이프 몸체의 외주연에 2 등각 분할된 각 외표면(5a',5b')의 길이방향을 따라 히팅롤(51)과 지지롤(52)에 의해 안내하되, 상기 히팅롤 상부로 공급되는 전사지(55)에 의해 각 외표면(5a',5b')으로 열전사를 단계적으로 행하는 제1,2 열전사부(41)(42)와,

상기 열전사된 파이프 몸체를 일정 길이로 절단하는 절단기(60)로 구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 표면 전사 처리된 훌라후프의 제조장치.
제1항의 제조방법에 의해 제조하여 파이프 몸체(5)의 외주연에 등각 분할된 위치로 길이방향을 따라 열전사하여 파이프 몸체 외표면 전체로 열전사 층(6)을 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 표면 전사 처리된 훌라후프.