KR100920712B1 - 라텍스 쿠션물 제조설비의 건조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 라텍스 쿠션물 제조설비의 건조장치에 관한 것으로서, 종래 건조 단계에서 히터의 열을 이용하여 건조하면서 그 처리 속도를 높이기 위하여 고열을 이용하여 라텍스의 품질이 떨어지는 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로;

일정한 형상의 형틀에 의하여 성형된 라텍스가 세척장치에서 세척이 완료된 후 이를 건조하는 건조장치에 있어서;

상기 건조장치는 상기 라텍스를 수평방향으로 이송하는 이송컨베이어와;

상기 이송컨베이어의 양끝단 라텍스가 지나가는 경로를 제외한 부분을 밀폐하고 상기 이송컨베이어가 내부 공간의 중간 높이 위치하도록 하는 건조실과;

상기 건조실의 하부로부터 공기를 흡입하는 송풍팬과, 상기 송풍팬을 구동하는 구동모터와, 상기 송풍팬에 의하여 흡입되는 공기를 응축하여 공기를 가온하는 응축부와, 상기 응축부에서 가온된 공기의 습기를 제거하여 상기 건조실의 상부로 배출하는 제습필터로 이루어져 상기 건조실의 경로에 따라 다수 형성되는 순환장치로 구성됨을 특징으로 하는 라텍스 쿠션물 제조설비의 건조장치에 관한 것이다.

라텍스, 건조

Description

라텍스 쿠션물 제조설비의 건조장치{The drying instrument for manufacturing a latex}

본 발명은 라텍스 쿠션물 제조설비의 건조장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게 설명하면 라텍스를 제조하기 위한 일련의 장치 중에서 세척이 완료된 라텍스를 건조할때 적정 온도의 공기가 라텍스를 관통하여 건조시키도록 함으로서 제품을 손상시키지 않고 신속한 건조가 가능하도록 개발된 라텍스 쿠션물 제조설비의 건조장치에 관한 것이다.

라텍스(Latex)의 사전적인 정의는 말레이 반도를 중심으로 재배되는 고무나무(Hevea brasiliensis) 껍질에 칼로 금을 그으면 스며나오는 끈적한 액체를 말하는 것이나 최근에는 고무소재를 이용한 천연, 합성, 인조 라텍스의 세가지 종류로 크게 나뉘어제 제조되고 있다.

그 쓰임은 다양한 분야에서 응용되고 있으나 최근에는 라텍스폼이라고 불리우는 라텍스 쿠션물의 사용이 증가하고 있으며 이는 매트리스나 기타 가구 등의 쿠션물로 많이 사용되고 있다.

일반적으로 라텍스를 제조하는 공정은 물과 라텍스 원료를 혼합하는 포밍단 계와, 포밍된 라텍스 원료를 형틀에 충진하고 가열하여 일정한 형상으로 성형하는 예열단계와, 형태가 만들어진 라텍스를 세척하는 세척단계와, 세척된 라텍스를 건조시키는 건조단계에 의하여 라텍스가 제조되게 된다.

이때 상기 건조단계에서는 히터에 의하여 발생되는 고온 건조한 공기를 이용하여 상기 라텍스를 건조시켰으나 고열에 의하여 표면이 경화되거나 또는 탈색되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 그 목적은 고열에 의하여 라텍스의 품질이 떨어지지 않고도 신속하고 효과적으로 라텍스를 건조시킬 수 있는 장치를 개발하는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 개발된 것으로서, 일정한 형상의 형틀에 의하여 성형된 라텍스가 세척장치에서 세척이 완료된 후 이를 건조하는 건조장치에 있어서;

상기 건조장치는 상기 라텍스를 수평방향으로 이송하는 이송컨베이어와;

상기 이송컨베이어의 양끝단 라텍스가 지나가는 경로를 제외한 부분을 밀폐하고 상기 이송컨베이어가 내부 공간의 중간 높이 위치하도록 하는 건조실과;

상기 건조실의 하부로부터 공기를 흡입하는 송풍팬과, 상기 송풍팬을 구동하는 구동모터와, 상기 송풍팬에 의하여 흡입되는 공기를 응축하여 공기를 가온하는 응축부와, 상기 응축부에서 가온된 공기의 습기를 제거하여 상기 건조실의 상부로 배출하는 제습필터로 이루어져 상기 건조실의 경로에 따라 다수 형성되는 순환장치로 구성됨을 특징으로 한다.

아울러, 상기 이송컨베이어는 상부의 공기가 하부로 관통하도록 다수의 홀이 형성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 순환장치는 상기 제습필터를 통과하지 않은 습한 공기 일부를 외부로 배출하는 습한공기 배출부를 포함하고;

상기 건조실의 상부에는 외부공기가 유입되는 외부공기 유입부가 추가로 형성됨을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명은 응축부에 의하여 상온보다 다소 높지만 라텍스를 손상시키지 않은 건조한 공기가 용이하게 라텍스를 관통하도록 함으로 신속한 건조가 가능하면서도 라텍스의 품질을 떨어트리지 않는 효과가 있다.

이에 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의하여 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 라텍스 제조설비를 나타낸 평면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 라텍스 제조설비를 나타낸 측면도로서, 물과 라텍스 원료를 혼합하는 포밍장치와, 포밍된 라텍스 원료를 형틀에 충진하고 가열하여 일정한 형상으로 성형하는 예열장치(2)와, 형태가 만들어진 라텍스를 세척하는 세척장치(3)와, 세척된 라텍스를 건조시키는 건조장치(4)에 의하여 라텍스가 제조된다.

이때 상기 건조장치(4)는 다공질로 형성된 라텍스 쿠션제의 내부 습기까지 모두 제거해야하기에 건조구간은 상당히 길면서 또 효과적인 건조작업이 이루어지 도록 하기 위하여 내부의 온도조건과 송풍조건등을 까다롭게 고려해야한다.

특히 전술한 종래기술의 문제점에서 기술한 바와 같이 지나친 고온의 공기를 이용하여 건조할 경우 탈색 및 경화가 되는 문제점이 있기에 제품의 손상이 없으면서 건조를 하기 위한 공기의 온도는 한정되어 있는 상황에서 중요한 것은 송풍되는 바람이 얼마나 효과적으로 공급되는 것이라고 할 수 있다.

도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 건조장치를 나타낸 측면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 A-A선 단면도로서, 일정한 형상의 형틀에 의하여 성형된 라텍스(6)가 세척장치에서 세척이 완료된 후 이를 건조하는 건조장치에 있어서;

상기 건조장치(4)는 상기 라텍스(6)를 수평방향으로 이송하는 이송컨베이어(41)와;

상기 이송컨베이어(41)의 양끝단 라텍스(6)가 지나가는 경로를 제외한 부분을 밀폐하고 상기 이송컨베이어(41)가 내부 공간의 중간 높이 위치하도록 하는 건조실(42)과;

상기 건조실(42)의 하부로부터 공기를 흡입하는 송풍팬(431)과, 상기 송풍팬(431)을 구동하는 구동모터(432)와, 상기 송풍팬(431)에 의하여 흡입되는 공기를 응축하여 공기를 가온하는 응축부(433)와, 상기 응축부(433)에서 가온된 공기의 습 기를 제거하여 상기 건조실(42)의 상부로 배출하는 제습필터(434)로 이루어져 상기 건조실(42)의 경로에 따라 다수 형성되는 순환장치(43)로 구성됨을 특징으로 하는 라텍스 쿠션물 제조설비의 건조장치를 나타내었다.

상기 실시 예에 의하여 상기 송풍팬(431)에 의하여 흡입되는 공기는 상기 응축부(433)에 의하여 팽창 다소간의 온도가 가온되며 그 범위는 주변 환경에 따라서 다르나 보통 0 ~ 45℃ 정도를 온도를 가지게 되며, 이는 다시 제습필터(434)를 거쳐 상기 건조실(42)로 공급된다.

이때 상기 제습필터(434)는 공기중의 수분을 흡입할 수 있는 실리카켈과 같은 물질을 이용하는 것이 바람직하다.

이렇게 공급되는 건조한 공기는 건조실(42)의 내부에서 하부로 이동하여 상기 송풍팬(431)에 의하여 흡입되는 방식으로 순환하는 구조를 가지고 있는데 이때 하부로 이동하는 공기가 상기 라텍스(6)를 통과하도록 하여 내부의 수분까지 효과적으로 제거하도록 한 것이다.

이를 위하여 상기 건조실(42)은 상부와 하부가 상기 이송컨베이어(41)를 구성하고 있는 밸트에 의하여 구획되도록 함이 바람직하며, 또한 라텍스(6)가 올려져 있는 부분의 상기 이송컨베이어(41)는 상부의 공기가 하부로 관통하도록 다수의 홀을 형성하는 것이 보다 효과적인 건조가 가능하도록 하는 방법일 것이다.

이러한 다수의 홀은 단순 천공하는 방법도 있지만 이송컨베이어(41)를 그물망의 형식을 이루도록 하면 보다 용이한 제조 및 더욱 뛰어난 효과를 얻을 수 있게 된다.

또한 본 발명에서는 상기 순환장치(43)는 상기 제습필터(434)를 통과하지 않은 습한 공기 일부를 외부로 배출하는 습한공기 배출부(435)를 포함하고;

상기 건조실(42)의 상부에는 외부공기가 유입되는 외부공기 유입부(44)가 추가로 형성되는 실시 예를 제시하였다.

상기 실시 예는 내부의 공기만 순환하는 구조는 내부 공기가 오염되거나 상기 제습필터(434)가 처리할 수 있는 제습량이 포화상태가 되어 효과적인 제습이 이루어지지 않는 것을 방지하기 위하여 일정량은 상기 습한공기 배출부(435)를 통하여 외부로 배출하도록 하고 이에 따라 부족해진 압력에 의하여 상기 외부공기 유입부(44)에서 외부의 공기가 유입되도록 형성한 실시 예이다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 라텍스 제조설비를 나타낸 평면도

도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 라텍스 제조설비를 나타낸 측면도

도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 건조장치를 나타낸 측면도

도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 A-A선 단면도

<도면 중 주요 부분에 대한 부호의 설명>

2 : 예열장치

3 : 세척장치

4 : 건조장치

41 : 이송컨베이어 42 : 건조실

43 : 순환장치

431 : 송풍팬 432 : 구동모터

433 : 응축부 434 : 제습필터

435 : 습한공기 배출부

44 : 외부공기 유입부

6 : 라텍스

Claims (3)

1. 라텍스(6)를 수평방향으로 이송하는 이송컨베이어(41)와;

   상기 이송컨베이어(41)의 양끝단 라텍스(6)가 지나가는 경로를 제외한 부분을 밀폐하고 상기 이송컨베이어(41)가 내부 공간의 중간 높이 위치하도록 하는 건조실(42)과;

   상기 건조실(42)의 하부로부터 공기를 흡입하는 것으로 구동모터(432)의 구동을 받는 송풍팬(431) 및 이 송풍팬(431)에 의하여 흡입되는 공기를 응축하여 공기를 가온하는 응축부(433) 및 이 응축부(433)에서 가온된 공기의 습기를 제거하여 상기 건조실(42)의 상부로 배출하는 제습필터(434) 및 이 제습필터(434)를 통과하지 않은 습한 공기 일부를 외부로 배출하는 습한공기 배출부(435) 그리고 건조실(42)의 상부 형성되는 것으로 외부공기가 유입되는 외부공기 유입부(44)를 포함하여 상기 건조실(42)의 경로에 따라 다수 형성되는 순환장치(43);

   로 구성되는 것을 특징으로 하는 라텍스 쿠션물 제조설비의 건조장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 이송컨베이어(41)는 상부의 공기가 하부로 관통하도록 다수의 홀이 형성됨을 특징으로 하는 라텍스 쿠션물 제조설비의 건조장치.
3. 삭제

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