KR100920190B1

KR100920190B1 - Warp knitting machine

Info

Publication number: KR100920190B1
Application number: KR1020070099472A
Authority: KR
Inventors: 클라우스 브란들
Original assignee: 칼 마이어 텍스틸마쉰넨파브릭 게엠베하
Priority date: 2006-11-07
Filing date: 2007-10-02
Publication date: 2009-10-06
Also published as: CN101177840B; EP1921190A1; KR20080041564A; TWI352758B; CN101177840A; EP1921190B1; TW200821423A

Abstract

본 발명은 적어도 두 개의 편성도구 바(knitting tool bar)(7, 10, 14, 15)를 포함하고 그 중 적어도 하나는, 적어도 하나의 지지레버(support lever)(8, 11, 16, 17)에 의하여 지지레버축(support lever shaft)(9, 12, 18)에 고정되는 경편기(warp knitting machine)(2)에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 경편기의 작동중 장해의 위험을 최소화할 수 있다. 이를 위해, 상기 지지레버(8, 11, 16, 17)는 온도조절장치를 포함한다.The invention comprises at least two knitting tool bars 7, 10, 14, 15, at least one of which includes at least one support lever 8, 11, 16, 17. And a warp knitting machine 2 which is fixed to a support lever shaft 9, 12, 18. According to the present invention, it is possible to minimize the risk of interference during operation of the warp knitting machine. To this end, the support levers 8, 11, 16, 17 include a temperature control device.

Description

Warp knitting machine

본 발명은 적어도 두 개의 편성도구 바(knitting tool bar)를 포함하고 그 중 적어도 하나는, 적어도 하나의 지지레버(support lever)에 의하여 지지레버축{support lever shaft)에 고정되는 경편기(warp knitting machine)에 관한 것이다.The invention comprises at least two knitting tool bars, at least one of which is warp knitting secured to a support lever shaft by at least one support lever. machine).

경편기에서, 스티치(코)를 형성하기 위해서 다양한 도구가 함께 작동된다. 하나의 실(thread)이 하나의 코를 형성할 수 있도록, 이러한 실을 안내하는 실 가이드(thread guide)는 편성바늘에 대해서 상기 편성기계의 폭방향에 평행하게, 즉, 이동방향으로뿐만 아니라, 상기 편성기계에 대해 수직으로 움직여야 한다. 마지막 동작은, 해당하는 편성도구 바(knitting tool bar)가 방향전환함으로써 다양하게 작용한다. 이를 위해, 상기 편성도구 바는 지지레버(support lever)에 의하여 지지레버축(support lever shaft)에 고정된다. 편성바늘과 슬라이드(slide)도, 방향전환되는 바(bars)에 배치된다. In warp knitting machines, various tools work together to form a stitch (nose). In order that one thread can form one nose, a thread guide for guiding this thread is not only parallel to the width direction of the knitting machine with respect to the knitting needle, ie in the direction of movement, It should move perpendicular to the knitting machine. The last action is varied by the corresponding knitting tool bar being redirected. To this end, the knitting tool bar is fixed to the support lever shaft by a support lever. Knitting needles and slides are also disposed in the bars that are redirected.

작동시 상기 편성도구는 서로 충돌되어서는 안된다. 각각의 충돌은 상기 기계가 정지되어야하는 장해를 유발한다. 미세 바늘분할시 상기 편성도구는 서로 단지 소정의 간격을 가지므로, 편성도구의 충돌 위험은 특히 크다. 특별한 작업속도에서도 이러한 장해의 위험은 증가한다. In operation the knitting tools should not collide with each other. Each collision causes an obstacle that requires the machine to stop. Since the knitting tools have only a predetermined distance from each other when the fine needle is divided, the risk of collision of the knitting tools is particularly large. Even at special working speeds, the risk of such disturbances increases.

상기 편성도구 또는 상응하는 편성도구 바는 작동 전에 정확히 서로에 대해서 정렬되는 경우, 서로 다른 온도발생으로 인해 길이 변화가 발생할 수 있으므로, 작동시 장해가 발생할 수 있다. 예를 들어, 기계 정지단계와 제조단계 간의 현저한 온도차이가 부분적으로 존재한다. 제1 라인에서는 이러한 온도차이가 상기 기계 자체의 서로 다른 열 에너지 방출에 의하여 발생한다. 그러나, 예를 들어, 기계 환경 또는 직접적인 햇빛 입사시에서의 온도차이와 같은 외부영향도 불리하게 작용할 수 있다. If the knitting tool or the corresponding knitting tool bar is exactly aligned with each other prior to operation, then a change in length may occur due to different temperature generations, which may cause an obstacle during operation. For example, there is a partial temperature difference between the machine stop phase and the manufacturing phase. In the first line, this temperature difference is caused by the different heat energy release of the machine itself. However, external influences such as, for example, temperature differences in the mechanical environment or in direct sunlight incidence can also be adversely affected.

따라서, 기계정지시 주축 기어 하우징(main shaft gear housing)을 가열하는 경편기가 개시되어 있다. 이를 위해, 오일 충전재가 가열장치와 함께 소정의 온도로 기계 하우징 안에 배치되며, 그리고 나서, 오일이 함유되어 온도가 균일하게 상기 기계 하우징 안에서 분산된다. 상기 소정의 온도는 대략 상기 경편기의 제조시의 온도영역 내에 있다. 동시에, 마찰영향 및 이와 유사한 것에 의하여 높은 기계속도에서 발생될 수 있는 열을 방출시키고 이에 따른 과잉온도를 방지하기 위해서, 이러한 오일을 제조단계중에도 사용할 수 있다. 경우에 따라서는, 이를 위해서, 작동시, 상기 작동중의 오일온도를 소정의 레벨로 유지하는 냉각장치가 사용되어야 한다. 이러한 결합형(combined) 온도조절장치에 의하여, 상기 기계 안에서의 열 팽창 및 따라서 분할 정확도에 어느 정도 영향을 미칠 수 있다.Accordingly, a warp knitting machine is disclosed for heating a main shaft gear housing during machine stop. To this end, an oil filler is placed in the machine housing together with the heating device at a predetermined temperature, and then oil is contained so that the temperature is uniformly dispersed in the machine housing. The predetermined temperature is approximately in the temperature range at the time of manufacture of the warp knitting machine. At the same time, such oils can also be used during the manufacturing stage in order to release heat that can be generated at high machine speeds and thereby avoid excessive temperatures due to frictional influences and the like. In some cases, for this purpose, in operation, a cooling device that maintains the oil temperature during the operation at a predetermined level should be used. By means of such a combined thermostat, it is possible to some extent affect the thermal expansion and thus the splitting accuracy in the machine.

온도차이의 부정적인 작용이 너무 크지 않도록 하기 위한 방법은 섬유강화(fiber-reinforced) 플라스틱으로 이루어진 편성도구 바를 사용하는 데 있다. 이러한 플라스틱 바는 온도변화에 대한 재료팽창과 관련하여 상대적으로 민감하지 않다. 여기서, 상기 편성도구 바는 다수의 지지레버에 의하여 지지레버축상에 고정되며, 상기 지지레버축은 마찬가지로 전체 작업폭으로 연장된다. 문제는, 이러한 지지레버축이 일반적으로 강철(steel)로 형성되므로 열 영향 하에서 상기 편성도구 바에 대하여 매우 차이나게 팽창된다는 점이다. 이는 분할 정확도에 다시 불리하게 영향을 미치는 부적합한 변형을 유발한다. 상기 플라스틱으로 이루어진 편성도구 바는 열을 잘 수용하지 못하므로, 열이 상기 지지레버로부터 상기 바(bar)로 전달될 수 없다.One way to ensure that the negative effect of temperature differences is not too large is to use a knitting tool bar made of fiber-reinforced plastic. These plastic bars are relatively insensitive in terms of material expansion against temperature changes. Here, the knitting tool bar is fixed on the support lever shaft by a plurality of support levers, and the support lever shaft likewise extends over the entire working width. The problem is that these support lever shafts are generally formed of steel and thus expand very differently with respect to the knitting tool bar under thermal influence. This results in inadequate deformation, which again adversely affects the segmentation accuracy. Since the knitting tool bar made of plastic does not receive heat well, heat cannot be transferred from the support lever to the bar.

이는, 다시 기계가동시 상기 지지레버에서 소정의 고열현상과 온도상승이 발생하며, 기계정지시 상기 지지레버가 명백히 냉각되는 결과를 초래한다. 이러한 냉각은, 상기 지지레버가 상대적으로 실온과 무관하게 영향을 받을 수 있기 때문에 가능하다. This, in turn, causes a certain high heat phenomenon and temperature rise in the support lever when the machine is running, and the support lever is obviously cooled when the machine is stopped. This cooling is possible because the support lever can be affected relatively regardless of room temperature.

서로 다른 편성도구 바의 지지레버는 완전히 서로 다른 편차(deviations)와 재료체적을 가지고 있다. 따라서, 상기 서로 다른 지지레버는 서로 다르게 팽창한다. 이러한 상황은, 상기 편성도구가 서로에 대해서 이동되는 결과를 유발한다. 이는, 예를 들어, 슬라이드 바늘(slide needle)과 슬라이드가 협동작용할 때 중요하다. 이러한 협동작용은, 상기 위치가 서로 변경되지않고 그대로인 경우에만 확실히 보장된다. The support levers of different knitting tools bars have completely different deviations and material volumes. Thus, the different support levers expand differently. This situation results in the knitting tools being moved relative to each other. This is important, for example, when the slide needle and the slide cooperate. This cooperation is only assured if the positions remain unchanged from each other.

이러한 문제점을 해결하기 위해서, 독일특허출원 DE 10 2004 023 802 B3에는, 섬유강화 플라스틱으로 이루어진 지지레버축을 형성하는 방법이 제안되어 있다. 물론, 상기 지지레버도 섬유강화 플라스틱으로 형성되어야하는데, 이러한 해결안은 비용이 많이 든다.In order to solve this problem, a German patent application DE 10 2004 023 802 B3 proposes a method of forming a support lever shaft made of fiber reinforced plastic. Of course, the support lever should also be formed of fiber-reinforced plastics, which solution is expensive.

본 발명의 과제는 경편기의 작동중 장해의 위험을 최소화하는 데 있다. An object of the present invention is to minimize the risk of failure during operation of the warp knitting machine.

상기 과제는, 지지레버가 온도조절장치를 포함하는 경편기에 의하여 해결된다. The problem is solved by a warp knitting machine in which the support lever includes a temperature control device.

상기 온도조절장치에 의하여, 상기 지지레버(일반적으로, 경편기는 이러한 종류의, 다수의 지지레버를 포함할 것이다.)를 소정의 온도로 유지할 수 있다. 이러한 지지레버에 의하여 움직이는 편성도구를 정확히 위치시키기 위해서, 상기 지지레버가 이러한 온도에서 경험하는 열 팽창을 처음부터 고려할 수 있다. 상기 온도조절장치는 상기 기계의 정지중에도 작용할 수 있어서, 이미 상기 경편기가 시동할 때 상기 편성도구의 원하는 위치를 얻을 수 있다.By means of the thermostat, it is possible to maintain the support lever (generally, the warp knitting machine will comprise a plurality of support levers of this kind) at a predetermined temperature. In order to accurately position the knitting tool moved by this support lever, the thermal expansion experienced by the support lever at this temperature can be considered from the outset. The temperature control device can also act during the stop of the machine, so that the desired position of the knitting tool can already be obtained when the warp knitting machine is started.

바람직하게는, 상기 온도조절장치는 상기 지지레버축에도 작용한다. 이에 상응하게, 상기 지지레버축도 상응하는 온도에서 유지되므로, 상기 경편기의 이동방향으로도 상기 편성도구의 원하는 위치가 상대적으로 정확히 조정될 수 있는데, 여기서, 물론 상기 온도는 작동시 고려된다.Preferably, the temperature control device also acts on the support lever shaft. Correspondingly, since the support lever shaft is also maintained at a corresponding temperature, the desired position of the knitting tool can be adjusted relatively precisely even in the direction of movement of the warp knitting machine, where the temperature is of course taken into account in operation.

바람직하게는, 상기 온도조절장치는 상기 지지레버축을 경유하여 상기 지지레버에 작용한다. 이는 단지, 상기 지지레버축과 상기 지지레버 간에 열 전도(thermoconductive) 연결부가 존재하는 것을 가정한다. 대부분의 경우, 몇 개의 부분들에서의 상기 지지레버축은 상기 지지레버 자체보다 양호하게 접근될 수 있으므로 보다 간단히 상기 지지레버축의 온도를 조절할 수 있다.Preferably, the temperature control device acts on the support lever via the support lever shaft. It merely assumes that a thermoconductive connection exists between the support lever shaft and the support lever. In most cases, the support lever shaft in several parts can be better approached than the support lever itself, so that the temperature of the support lever shaft can be adjusted more simply.

바람직하게는, 상기 지지레버축은 중공축(hollow shaft)으로서 형성되며, 열 매체를 위한 연결부에 연결되는 채널을 포함한다. 상기 지지레버축이 소정의 온도를 가지도록 하기 위해서, 상기 열 매체를 상기 지지레버축을 통하여 유도할 수 있다. 그리고, 이러한 온도는 상기 지지레버에도 작용한다. 상기 온도가 처음부터, 예를 들어, 상기 경편기로 제조시 지배적인 온도로부터 정확히 선택할 수 있는 경우, 장해를 최소화하기 위해서 상기 편성도구를 매우 정확히 서로 배치할 수 있다. Preferably, the support lever shaft is formed as a hollow shaft and comprises a channel connected to the connection for the thermal medium. In order for the support lever shaft to have a predetermined temperature, the thermal medium may be guided through the support lever shaft. This temperature also acts on the support lever. If the temperature can be accurately selected from the beginning, for example, the temperature prevailing in the manufacture of the warp knitting machine, the knitting tools can be arranged very accurately with one another in order to minimize disturbances.

바람직하게는, 상기 열 매체는 액체로서 형성된다. 액체인 경우, 지지레버축으로의 밀봉을 수행하는 데에 약간 비용이 많이 든다. 그러나, 액체는 열을 상기 지지레버축으로 운반하거나 그로부터 방출하는 데 있어서 실질적으로 기체보다 양호하다. Preferably, the thermal medium is formed as a liquid. In the case of liquid, it is slightly expensive to carry out the sealing to the support lever shaft. However, liquid is substantially better than gas in transporting heat to or from the support lever shaft.

바람직하게는, 상기 열 매체는 오일로서 형성된다. 상기 열 매체는 동시에 윤활(lubrication)에 사용될 수 있다.Preferably, the thermal medium is formed as an oil. The thermal medium can be used for lubrication at the same time.

바람직하게는, 상기 연결부는 주축 기어 하우징(main shaft gear housing)에 연결된다. 상기 지지레버축과 상기 지지레버의 온도를 조절하기 위해서 상기 주 축 기어 하우징으로부터 상기 오일을 사용할 수 있다. 상기 주축 기어 하우징 안의 온도를 이미 정확한 온도로 설정할 수 있으므로, 기본적으로, 상대적으로 큰 부가적인 비용없이 상기 지지레버축의 온도를 조절하는 데 상기 상응하는 오일을 사용할 수 있다. Preferably, the connection is connected to a main shaft gear housing. The oil may be used from the main shaft gear housing to adjust the temperature of the support lever shaft and the support lever. Since the temperature in the spindle gear housing can already be set to the correct temperature, basically, the corresponding oil can be used to adjust the temperature of the support lever shaft without relatively large additional costs.

바람직하게는, 체적 흐름 제어기(volume flow controller)가 상기 열 매체의 흐름 경로 안에 배치된다. 상기 지지레버축과 상기 지지레버의 온도를 조절하는 데에 상기 체적 흐름 제어기를 사용할 수 있다. 상기 체적흐름을 제한하는 경우, 상대적으로 적은 열이 상기 지지레버축 안에 유입된다. 이와 상응하여, 상기 온도는 크게 상승되지 않는다. 반대로, 상기 체적 흐름 제어기가 상대적으로 큰 흐름을 허용하는 경우 상기 온도가 상승될 수 있다. Preferably, a volume flow controller is disposed in the flow path of the thermal medium. The volume flow controller can be used to adjust the temperature of the support lever shaft and the support lever. When limiting the volume flow, relatively little heat is introduced into the support lever shaft. Correspondingly, the temperature does not rise significantly. Conversely, the temperature can be raised if the volume flow controller allows a relatively large flow.

대안적으로 또는 부가적으로, 상기 열 매체를 위한 온도 제어기가 배치된다. 온도 제어기에 의해서도, 상기 지지레버의 온도를 조절할 수 있다.Alternatively or additionally, a temperature controller for the thermal medium is arranged. The temperature of the support lever can also be adjusted by the temperature controller.

바람직하게는, 상기 온도조절장치는 외부로부터 상기 지지레버에 작용한다. 따라서, 기본적으로, 상기 지지레버를 변경하는 것이 필요하지 않다.Preferably, the temperature control device acts on the support lever from the outside. Thus, basically, it is not necessary to change the support lever.

바람직하게는, 상기 온도조절장치는, 상기 지지레버와 함께 작용하는 가열 와이어(heating wire)를 포함한다. 상기 가열 와이어에, 예를 들어, 탄성 에너지가 공급될 수 있어서 상기 가열 와이어는 가열되고 이에 상응하는 열을 상기 지지레버로 전달한다. 따라서, 상기 지지레버의 온도를 소정의 한계범위 내에서 조절할 수 있다.Preferably, the temperature control device includes a heating wire that works with the support lever. For example, elastic energy can be supplied to the heating wire so that the heating wire is heated and transfers corresponding heat to the support lever. Therefore, the temperature of the support lever can be adjusted within a predetermined limit range.

바람직하게는, 상기 온도조절장치는 방열기(heat emitter)를 포함하고, 이에 의하여 상기 지지레버가 방사(radiate)될 수 있다. 상기 열은 접촉없이 상기 지지레버상으로 전달될 수 있다.Preferably, the thermostat comprises a heat emitter, whereby the support lever can be radiated. The heat can be transferred onto the support lever without contact.

또 다른 대안적이거나 부가적인 가능성에서, 상기 온도조절장치는 유도장치(induction device)를 포함한다. 유도장치에 의해서도, 온도조절에 사용될 수 있는 에너지가 접촉없이 상기 지지레버상으로 전달될 수 있다. 상기 유도장치는, 자체적으로 상기 지지레버 및/또는 상기 지지레버축의 온도를 상승시키는 전기 손실 열을 다시 발생시키는 와전류(eddy current)를 상기 지지레버 및/또는 상기 지지레버축 안에서 발생할 수 있다. 예를 들어, 상기 유도장치는 측면으로 상기 지지레버의 이동경로 옆에 배치될 수 있다. In another alternative or additional possibility, the thermostat includes an induction device. Even with the induction device, energy that can be used for temperature control can be transferred onto the support lever without contact. The induction device may itself generate an eddy current in the support lever and / or the support lever shaft which again generates an electrical loss heat which raises the temperature of the support lever and / or the support lever shaft. For example, the guide device may be disposed laterally next to the movement path of the support lever.

또한, 상기 온도조절장치가 전기냉각부재를 포함하는 경우가 바람직하다. 이러한 부재는 예를 들어, 펠티에(Pelletier) 부재로서 형성될 수 있다. 제조시, 상기 지지레버 및/또는 상기 지지레버축의 온도를 약간 감소시키기 위해서 이러한 냉각부재를 사용할 수 있다.In addition, it is preferable that the temperature control device includes an electric cooling member. Such a member may be formed, for example, as a Peltier member. In manufacturing, such cooling member can be used to slightly reduce the temperature of the support lever and / or the support lever shaft.

본 발명에 따르면, 경편기의 작동중 장해의 위험을 최소화하는 경편기가 제공된다.According to the present invention, there is provided a warp knitting machine that minimizes the risk of damage during operation of the warp knitting machine.

본 발명은 도면과 관련하여 이하 바람직한 실시예를 참조로 하여 설명될 것이다.The invention will now be described with reference to the preferred embodiments in connection with the drawings.

도 1은 경편기(2)(도 3)의 편성영역(1)을 개략적으로 도시한다. 상기 편성영역(1) 안에 다수의 편성도구, 즉, 슬라이드 바늘(slide needle; 3), 그에 속하는 슬라이드(4), 및 두 개의 설치 바늘(5, 6)이 배치된다. 물론, 도면의 평면에 수직으로 다수의 편성도구(3 내지 6)가 배치되어 있다. 상기 도면의 평면에 수직인 방향은 "이동방향"으로도 특징지워진다. 상기 이동방향은, 상기 경편기(2)가 폭방향으로 연장되는 방향에 해당한다. FIG. 1 schematically shows the knitting area 1 of the warp knitting machine 2 (FIG. 3). In the knitting area 1 a plurality of knitting tools, i.e. a slide needle 3, a slide 4 belonging thereto, and two mounting needles 5, 6 are arranged. Of course, a plurality of knitting tools 3 to 6 are arranged perpendicular to the plane of the drawing. The direction perpendicular to the plane of the figure is also characterized by the "movement direction". The moving direction corresponds to a direction in which the warp knitting machine 2 extends in the width direction.

편물을 형성하기 위해서, 상기 설치 바늘(5, 6)은 스티치(코)를 형성하도록 상기 슬라이드 바늘(3)에 대해 상대적으로 움직여야 한다. 이때, 상기 설치 바늘(5, 6)은 스티치(코) 형성 주기 내에서 이동방향으로 이리저리 움직인다. 이러한 이동 부분 사이에서 각각의 동작이 상기 이동방향에 대해 수직으로 수행된다. 상기 슬라이드 바늘(3)은 자체의 세로방향(도 1과 관련: 좌측으로부터 하부쪽으로 우측을 향해 상부로 그리고 복귀)에 대해 평행하게 움직인다. 상기 슬라이드 바늘(3)이 상응하는 위치로 움직이면, 상기 슬라이드(4)는 상기 슬라이드 바늘(3)을 폐쇄해야 하므로, 상기 슬라이드 바늘(3)은 바늘을 잡고 상기 코를 통하여 당길 수 있다. In order to form a knit, the mounting needles 5, 6 must move relative to the slide needle 3 to form a stitch (nose). At this time, the installation needles 5, 6 move around in the movement direction within the stitch (nose) formation cycle. Between these moving parts, each operation is performed perpendicular to the moving direction. The slide needle 3 moves parallel to its longitudinal direction (relative to FIG. 1: from left to bottom and upwards to the right). When the slide needle 3 moves to the corresponding position, the slide needle 3 must close the slide needle 3, so that the slide needle 3 can hold the needle and pull it through the nose.

여기서, 상기 슬라이드 바늘(3)과 상기 슬라이드(4)는 정확히 서로에 대해서 상대적으로 배치되어야 한다. 상기 슬라이드(4)가 상기 슬라이드 바늘(3)로부터 너무 멀리 배치되는 경우, 상기 슬라이드(4)는, 경우에 따라서는, 상기 슬라이드 바늘(3)을 정확하지 않게 작동시킬 수 있다. 상기 슬라이드(4)가 상기 슬라이드 바늘(3)에 너무 조밀하게 배치되는 경우, 상기 슬라이드 바늘(3)에 작용하는 힘은, 경우에 따라서는 너무 크다. Here, the slide needle 3 and the slide 4 should be exactly positioned relative to each other. If the slide 4 is disposed too far from the slide needle 3, the slide 4 may in some cases actuate the slide needle 3 incorrectly. When the slide 4 is disposed too densely on the slide needle 3, the force acting on the slide needle 3 is too large in some cases.

도 2는 상기 개개의 편성도구(3 내지 6)의 상응하는 동작에 사용되는 다양한 부재를 도시한다. 도 1과 동일한 부재는 동일한 참조부호를 갖는다.2 shows various members used for the corresponding operation of the individual knitting tools 3 to 6. The same members as in Fig. 1 have the same reference numerals.

상기 슬라이드 바늘(3)은 바늘 바(needle bar)(7)에 고정된다. 상기 바늘 바(7)는 지지레버(support lever)(8)에 의하여 지지레버축(support lever shaft)(9)에 배치된다. 상기 지지레버축(9)이 회전하면, 상기 지지레버(8)는 방향전환되므로, 상기 편성바늘(슬라이드 바늘)(3)이 상술한 동작을 수행한다. 이때, 상기 편성바늘(3)은 원호(arc) 안에서 움직인다.The slide needle 3 is fixed to a needle bar 7. The needle bar 7 is arranged on the support lever shaft 9 by a support lever 8. When the support lever shaft 9 is rotated, the support lever 8 is turned, so that the knitting needle (slide needle) 3 performs the above-described operation. At this time, the knitting needle 3 moves in an arc.

상기 슬라이드(4)는, 지지레버(11)에 의하여 지지레버축(12)에 고정되는 슬라이드 바(10)에 고정된다. 상기 지지레버(11)는 예를 들어, 클램프(clamp)(13)에 의하여 상기 지지레버축(12)에 고정된다.The slide 4 is fixed to the slide bar 10 fixed to the support lever shaft 12 by the support lever 11. The support lever 11 is fixed to the support lever shaft 12 by, for example, a clamp 13.

상기 슬라이드(4)가 움직여야 한다면, 상기 지지레버축(12)이 회전되고 상기 지지레버(11)는 이에 상응하여 방향전환된다. If the slide 4 should move, the support lever shaft 12 is rotated and the support lever 11 is correspondingly redirected.

상기 지지레버(8)는 상기 바늘 바(7) 및 상기 슬라이드 바(10)와 체적 및 길이에서 크게 차이나는 것을 알 수 있다. 따라서, 이러한 영역에서의 온도변화로 인해, 상기 바늘 바(7)에 대한 상기 지지레버(8)의 길이변화와 상기 슬라이드 바(10)에 대한 상기 지지레버(11)의 길이변화는 크게 차이나게 된다. 이러한 변화에서, 한편으로는 상기 슬라이드 바늘(3), 다른 한편으로는 상기 슬라이드(4)와의 간격이 적절하지 못하게 변할 것이다. It can be seen that the support lever 8 is significantly different in volume and length from the needle bar 7 and the slide bar 10. Therefore, due to the temperature change in this region, the length change of the support lever 8 with respect to the needle bar 7 and the length change of the support lever 11 with respect to the slide bar 10 are significantly different. do. In this change, the distance from the slide needle 3 on the one hand and the slide 4 on the other hand will change unsuitably.

상기 설치 바늘(5, 6)은, 지지레버(16, 17)에 의하여 지지레버축(18)에 배치되는 설치 바(14, 15)에 고정된다. 상기 설치 바(14, 15)도 상기 지지레버축(18)의 회전운동에 의하여 이동방향에 대해 수직으로 움직인다.The installation needles 5 and 6 are fixed to the installation bars 14 and 15 arranged on the support lever shaft 18 by the support levers 16 and 17. The installation bars 14 and 15 also move perpendicularly to the moving direction by the rotational movement of the support lever shaft 18.

특히 상기 지지레버(8, 11)의 영역 안에서 온도를 일정하게 유지하기 위해서, 상기 온도조절장치가 사용되는데, 이는 도 3을 참조로 하여 설명될 것이다.In particular, in order to keep the temperature constant in the region of the support levers 8, 11, the temperature regulating device is used, which will be explained with reference to FIG. 3.

오일 유조(oil bath)(20)가 들어 있는 주축 하우징(19)을 구비하는 상기 경편기(2)가 도 3에 도시되어 있다. 상기 오일 유조(20)는 온도조절장치(21)에 의하여 소정의 온도로 유지된다. 이를 위해, 상기 온도조절장치(21)는 가열장치(22) 및 열 교환기(23)를 냉각장치로서 포함할 수 있다. 상기 온도조절장치(21)로 인해, 상기 오일 유조(20)는 실질적으로 일정한 온도를 갖게 된다. 이러한 온도는, 작동시 상기 경편기가 조정되는 온도에 거의 해당된다.The warp knitting machine 2 with a spindle housing 19 containing an oil bath 20 is shown in FIG. 3. The oil tank 20 is maintained at a predetermined temperature by the temperature control device (21). To this end, the temperature control device 21 may include a heating device 22 and a heat exchanger 23 as a cooling device. Due to the thermostat 21, the oil tank 20 has a substantially constant temperature. This temperature corresponds approximately to the temperature at which the warp knitting machine is adjusted in operation.

상기 주축 기어 하우징(19)상에는, 상기 지지레버축(9, 12, 18)을 지지하는 다양한 스탠드(stand)(24)가 배치되어 있다. 상기 지지레버축(9)은 도 3에서 볼 수 있다. 상기 지지레버축(12)은 상기 지지레버축(9)에 의하여 가려져 있다.On the spindle gear housing 19, various stands 24 for supporting the support lever shafts 9, 12, 18 are arranged. The support lever shaft 9 can be seen in FIG. 3. The support lever shaft 12 is covered by the support lever shaft 9.

상기 지지레버축(9)(이는 이하 상세히 설명되지 않더라도 상기 지지레버축(12)에 동일하게 적용된다)은, 채널(25)을 둘러싸는 중공축(hollow shaft)으로서 형성된다. 상기 채널(25)은 도관(conduit)(26)에 의하여 상기 오일 유조(20)에 연결된다. 펌프(27)는 상기 오일 유조(20)로부터의 오일을 상기 도관(26)을 통하여 상기 지지레버축(9)으로 운반한다. 상기 오일이 상기 지지레버축(9)을 통과한 후에, 역류 도관(28)은 상기 오일을 다시 상기 오일 유조(20)로 되돌려 운반한다.The support lever shaft 9 (which is equally applied to the support lever shaft 12 even if not described in detail below) is formed as a hollow shaft surrounding the channel 25. The channel 25 is connected to the oil tank 20 by a conduit 26. The pump 27 carries oil from the oil tank 20 to the support lever shaft 9 through the conduit 26. After the oil has passed through the support lever shaft 9, the backflow conduit 28 carries the oil back to the oil tank 20.

여기서 열 매체로서 사용되는 오일에 의하여, 상기 지지레버축(9)은, 상기 오일 유조(20) 안에도 지속되는 동일한 온도로 유지된다. 이러한 온도는 상기 지지레버(8, 11)로 이동되어 상기 지지레버(8, 11)는 상기 동일한 온도로 유지된다. 기본적으로, 상기 지지레버(8, 11)를 열 전도적으로 상기 해당하는 지지레버축(9, 12)에 연결하는 것이 필요할 뿐이다. By the oil used as a heat medium here, the said support lever shaft 9 is maintained at the same temperature which persists also in the said oil tank 20. This temperature is moved to the support levers 8 and 11 so that the support levers 8 and 11 are maintained at the same temperature. Basically, it is only necessary to connect the support levers 8, 11 to the corresponding support lever shafts 9, 12 in a thermally conductive manner.

상기 편성도구(3, 4)를 조정할 때, 작동시 지속되는 온도를 상기 열 매체, 즉, 상기 오일 유조(20)로부터의 오일을 사용하여 조정하는 것이 바람직하므로, 상기 편성도구, 특히, 상기 슬라이드 바늘(3)과 상기 슬라이드(4)의 위치를 조정할 때 작동시 지속되는 온도가 발생될 수 있다. When adjusting the knitting tools 3, 4, it is preferable to adjust the temperature lasting during operation by using the heat medium, that is, oil from the oil tank 20, so that the knitting tool, in particular, the slide When adjusting the position of the needle 3 and the slide 4 there may be a temperature that persists during operation.

상기 오일의 흐름 경로에는 체적 흐름 제어기(29) 및/또는 온도 제어기(30)를 설치할 수 있다. 두 개의 제어기(29, 30)에 의하여, 상기 오일 유조(20)로부터의 오일을 상기 지지레버축(9)으로 열 방출하는 데 영향을 미칠 수 있다. 상기 체적 흐름 제어기(29)에 의하여 단지 적은 오일이 상기 지지레버축(9)을 통하여 흐를 수 있을 때, 이에 상응하게 상대적으로 적은 열이 상기 지지레버축(9)으로 전달되므로, 상기 온도 상승이 상대적으로 작다. 상대적으로 큰 유량인 경우, 이에 상응하게 더 많은 열이 상기 지지레버축(9)으로 이동되므로, 이에 상응하게 높은 온도가 발생한다. 상기 온도 제어기(30)를 사용하여, 상기 지지레버축(9)을 통하여 흐르는 상기 오일의 온도를 상대적으로 높거나 낮게 조정할 수 있다. 보다 상세히 도시되지 않았지만, 물론, 상기 제어기(29, 30)에 정보를 전달하기 위해서, 상기 지지레버(8, 11) 및/또는 상기 지지레버축(9, 12)에서 상기 온도를 전달하는 센서(sensors)가 구비될 수 있다.A volume flow controller 29 and / or a temperature controller 30 may be installed in the flow path of the oil. By means of two controllers 29 and 30, it is possible to influence the heat release of oil from the oil tank 20 to the support lever shaft 9. When only a small amount of oil can flow through the support lever shaft 9 by the volume flow controller 29, correspondingly less heat is transferred to the support lever shaft 9 so that the temperature rise is Relatively small In the case of a relatively large flow rate, correspondingly more heat is transferred to the support lever shaft 9, so that a correspondingly high temperature occurs. By using the temperature controller 30, the temperature of the oil flowing through the support lever shaft 9 can be adjusted relatively high or low. Although not shown in more detail, of course, in order to convey information to the controller 29, 30, a sensor for transmitting the temperature at the support levers 8, 11 and / or the support lever shafts 9, 12 ( sensors) may be provided.

상기 지지레버축(18)도 상기 설치 바늘(5, 6)에 대해 이에 상응하게 온도조절될 수 있는 것은 자명하다. Obviously, the support lever shaft 18 can also be temperature controlled correspondingly to the installation needles 5, 6.

보다 상세히 도시되지 않았지만, 상기 지지레버(8, 11, 16, 17)의 온도조절을 또 다른 방식으로도 수행할 수 있는데, 예를 들어, 전기적으로 작동되는 가열 와이어(heating wire), 유도 가열부 또는 방열기(heat emitter)에 의하여 수행할 수 있다. 냉각부재는, 예를 들어, 펠티에(Pelletier) 부재의 형태로 각각의 지지레버(8, 11)에 배치될 수 있다.Although not shown in more detail, the temperature control of the support levers 8, 11, 16, 17 may also be carried out in another way, for example, an electrically operated heating wire, an induction heating unit. Or by a heat emitter. The cooling member may be arranged on each of the support levers 8, 11, for example, in the form of a Peltier member.

도 1은 경편기의 편성영역의 개략도이다.1 is a schematic diagram of a knitting area of a warp knitting machine.

도 2는 상기 편성영역의 주변을 나타낸다.2 shows the periphery of the knitting region.

도 3은 경편기의 개략적인 전면도이다.3 is a schematic front view of the warp knitting machine.

Claims

At least two knitting tool bars 7, 10, 14, 15, at least one of which is supported by at least one support lever 8, 11, 16, 17. As a warp knitting machine (2) fixed to a support lever shaft (9, 12, 18),

The support lever (8, 11, 16, 17) includes a temperature control device,

The support lever shaft (9, 12, 18) is formed as a hollow shaft, characterized in that it comprises a channel (25) connected to the connection for the thermal medium.

The method of claim 1,

The temperature control device warp knitting machine, characterized in that also acting on the support lever shaft (9, 12, 18).

The method of claim 2,

The temperature control device is warp knitting machine, characterized in that acting on the support lever (8, 11, 16, 17) via the support lever shaft (9, 12, 18).

delete

The method of claim 1,

And said heat medium is formed as a liquid.

The method of claim 5,

And said heat medium is formed as an oil.

The method according to claim 1, 5 or 6,

Warp knitting machine, characterized in that the connection is connected to a main shaft gear housing (19).

The method according to claim 1, 5 or 6,

And a volume flow controller (29) disposed in the flow path of the thermal medium.

The method according to claim 1, 5 or 6,

Warp knitting machine, characterized in that a temperature controller (30) for the thermal medium is arranged.

The method according to any one of claims 1 to 3, 5 or 6,

The temperature control device warp knitting machine, characterized in that acting on the support lever (8, 11, 16, 17) from the outside.

The method according to any one of claims 1 to 3, 5 or 6,

The thermostat device, characterized in that the warp knitting machine, characterized in that it comprises a heating wire (heating wire) acting together on the support lever (8, 11, 16, 17).

The support lever (8, 11, 16, 17) includes a temperature control device,

The support lever shafts 9, 12, 18 are formed as hollow rotatable shafts and comprise channels 25 connected to the connections for the thermal medium,

The thermostat comprises a heat emitter, whereby the support lever (8, 11, 16, 17) can be radiated.

At least two knitting tool bars 7, 10, 14, 15, at least one of which is supported by at least one support lever 8, 11, 16, 17. As a warp knitting machine (2) fixed to a support lever rotatable shaft (9, 12, 18),

The support lever (8, 11, 16, 17) includes a temperature control device,

The support lever shafts 9, 12, 18 are formed as hollow shafts and comprise a channel 25 connected to a connection for a thermal medium,

And the temperature control device comprises an induction device.

The support lever (8, 11, 16, 17) includes a temperature control device,

The temperature control device warp knitting machine comprising an electric cooling member.