KR100915490B1

KR100915490B1 - 광 픽업 장치, 광 디스크 장치 및 레이저 출력기

Info

Publication number: KR100915490B1
Application number: KR1020077027321A
Authority: KR
Inventors: 다이스케 마츠바라; 마사히사 시노다
Original assignee: 미쓰비시덴키 가부시키가이샤
Priority date: 2005-05-26
Filing date: 2006-04-24
Publication date: 2009-09-03
Also published as: DE112006001347T5; CN101185131B; DE112006001347B4; KR20080005291A; US7652246B2; WO2006126357A1; US20090078857A1; JPWO2006126357A1; CN101185131A

Abstract

본 발명에 따르면, 레이저 출력기(9)는, 파장 λ1(약 405㎚)의 광을 출사하는 발광부(4)와, 파장 λ2(약 650㎚)의 광을 출사하는 발광부(5)와, 파장 λ3(약 780㎚)의 광을 출사하는 발광부(6)를 갖는다. 발광부(4)에 있어서의 광의 출사 위치와, 발광부(6)에 있어서의 광의 출사 위치는, 레이저 출력기(9)의 출사광의 광축 방향에서 보아 대략 동일 위치에 형성되어 있다. 레이저 출력기(9)의 발광부(4, 5, 6)로부터 출사되어 광 기록 매체(16)에 의해 반사된 각 복귀광이, 공통의 광 검출기(20)로 수광되도록, 파장(λ1, λ2, λ3)의 복귀광 중 적어도 1개의 파장의 복귀광의 광축을 조정하는 광축 조정 소자(18)가 구비되어 있다.

Description

광 픽업 장치, 광 디스크 장치 및 레이저 출력기{OPTICAL PICKUP DEVICE, OPTICAL DISC DEVICE AND LASER EMITTER}

본 발명은, 복수 종류의 광 기록 매체에 대한 정보의 기록 재생 등이 가능한 광 픽업 장치 및 이 광 픽업 장치를 구비한 광 디스크 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 3 파장 일체형의 레이저 출력기로부터 출사된 파장이 서로 다른 광을 공통의 광 검출기로 수광하도록 한 광 픽업 장치 및 광 디스크 장치에 관한 것이다.

종래부터, DVD(Digital Versatile Disk) 및 CD(Compact Disk)에 대한 정보의 기록 재생 등(기록, 재생 또는 그 양쪽)을 하기 위하여, 출력 파장이 약 650㎚인 DVD용 레이저 출력기와 출력 파장이 약 780㎚인 CD용 레이저 출력기를 구비한 2 광원형의 광 픽업 장치가 이용되고 있다. 또한, 각 광원의 소형화를 도모하기 위하여, 단일 패키지로 2 종류의 파장을 출력할 수 있는 2 파장 일체형 레이저 출력기도 실용화되어 있다. 2 파장 일체형 레이저 출력기로서는, 모놀리식형의 반도체 기판에 2개의 레이저 다이오드를 형성한 모놀리식형 레이저 출력기나, 각각에 레이저 다이오드가 형성된 2개의 반도체 기판을 접합한 하이브리드형 레이저 출력기 등이 알려져 있다.

2 파장 일체형 레이저 출력기의 경우에는, 2개의 레이저 다이오드(DVD용, CD용)의 각 출사 위치는 근소하긴 하지만 떨어져 있으며, 그 거리는 일반적으로 110㎛ 정도이다. 그 때문에, 한 쪽의 레이저 다이오드의 광축을 광 픽업 장치의 대물 렌즈나 콜리메이트 렌즈의 중심을 지나는 시스템 광축과 일치시키면, 다른 쪽의 레이저 다이오드로부터 출사된 레이저광의 광축이 시스템 광축으로부터 어긋나 버린다. 이대로의 상태에서는, DVD용, CD용의 레이저 다이오드로부터 출사되어 광 기록 매체에 의해 반사된 각각의 복귀광을 공통의 광 검출기로 수광할 수가 없다. 그래서, DVD용, CD용의 레이저 다이오드의 출사광의 복귀광의 한 쪽 또는 양쪽을 회절 격자 등에 의해 회절시킴으로써, 양쪽의 복귀광을 공통의 광 검출기로 인도하는 것이 제안되어 있다(예컨대, 특허 문헌 1, 2 참조).

또한, 최근, 광 기록 매체의 대용량화가 요구되고 있고, DVD나 CD의 수 배의 용량을 갖는 청자색 레이저용의 광 디스크 등의 광 기록 매체가 실용화되어 있다. 이에 수반하여, 장치의 소형화 및 저비용화의 관점에서, 하나의 광 픽업 장치로 DVD, CD 및 청자색 레이저용 등의 광 기록 매체에 대한 정보의 기록 재생 등을 수행할 것이 요구되고 있다. 그래서, DVD용, CD용의 레이저 다이오드에 부가하여, 청자색 레이저 다이오드를 구비한 3 광원형의 광 픽업 장치의 개발이 진행되고 있다.

3 광원형 광 픽업 장치의 예로서는, 이하의 제 1 및 제 2 구성이 제안되어 있다. 제 1 구성에서는, 출력 파장이 서로 다른 3개의 레이저 출력기를 마련하고, 각 레이저 출력기로부터 출사된 3 종류의 파장의 광의 광축을, 각 파장에 대응한 프리즘을 이용하여 광 픽업 장치의 시스템 광축에 일치시켜, 각 파장의 광을 광 기록 매체에 인도하고 있다. 광 기록 매체에서 반사된 3 종류의 파장의 복귀광은, 각 프리즘을 투과하여 공통의 광 검출기에 인도되고, 이 광 검출기에 의해 검출된다(예컨대, 비특허 문헌 1 참조).

또한, 제 2 구성에서는, 서로 다른 파장 λ1, λ2, λ3의 광을 각각 출사하는 3개의 반도체 기판을 하나의 패키지에 수용한 3 파장 일체형의 레이저 출력기를 이용하고 있다. 파장 λ1(405㎚)의 광의 출사 위치와 파장 λ2(660㎚)의 광의 출사 위치는, 레이저 출력기의 출사광의 광축 방향에서 보아 대략 동일한 위치에 배치되고, 파장 λ3(785㎚)의 광의 출사 위치는 파장 λ1, λ2의 광의 각 출사 위치로부터 약 110㎛ 떨어져서 배치되어 있다. 3 파장 일체형 레이저 출력기로부터 출사되어 광 기록 매체에서 반사된 복귀광 중, 파장 λ2, λ3의 복귀광은 공통의 광 검출기로 검출되고, 파장 λ1의 복귀광은 프리즘에 의해 분리되어 별도의 광 검출기에 의해 검출된다(예컨대, 비특허 문헌 2 참조).

특허 문헌 1 : 일본 특허 공개 제 2001-143312 호 공보

특허 문헌 2 : 일본 특허 공개 제 2001-256670 호 공보

비특허 문헌 1 : "네덜란드 Philips사, CD와 DVD, Blu-ray Disc에 기록 재생 가능한 광 헤드를 개발", [online], 2004년 7월 16일, 닛케이 BP사, [2005년 2월 20일 액세스], 인터넷 <http://techon.nikkeibp.co.jp/members/NEWS/20040716/104521/>

비특허 문헌 2 : "블루 레이 디스크·DVD·CD에 대응하는 3 파장 기록 재생용 광학 헤드를 개발", [online], 2004년 5월 17일, 소니 가부시키가이샤, [2005년 2월 20일 액세스], 인터넷 <http://www.sony.co.jp/SonyInfo/NEWS/Press/200405/04-026/>

도 1은 본 발명의 실시예 1에 있어서의 레이저 출력기를 나타내는 사시도,

도 2는 본 발명의 실시예 1에 있어서의 광 픽업 장치의 광로계를 나타내는 도면,

도 3은 본 발명의 실시예 1에 있어서의 광 픽업 장치의 레이저 출력기 및 광 검출기 부분을 나타내는 확대도,

도 4는 본 발명의 실시예 1에 있어서의 광축 조정 소자에서의 회절을 설명하기 위한 도면,

도 5는 본 발명의 실시예 1에 있어서의 바이너리 블레이즈형의 회절 격자의 설명도,

도 6은 본 발명의 실시예 1에 있어서의 레벨수 2의 바이너리 블레이즈형의 회절 격자의 회절 효율을 나타내는 그래프,

도 7은 본 발명의 실시예 1에 있어서의 레벨수 3의 바이너리 블레이즈형의 회절 격자의 회절 효율을 나타내는 그래프,

도 8은 본 발명의 실시예 1에 있어서의 레벨수 4의 바이너리 블레이즈형의 회절 격자의 회절 효율을 나타내는 그래프,

도 9는 본 발명의 실시예 1에 있어서의 레벨수 5의 바이너리 블레이즈형의 회절 격자의 회절 효율을 나타내는 그래프,

도 10은 본 발명의 실시예 1에 있어서의 레벨수 6의 바이너리 블레이즈형의 회절 격자의 회절 효율을 나타내는 그래프,

도 11은 본 발명의 실시예 1에 있어서의 레벨수 7의 바이너리 블레이즈형의 회절 격자의 회절 효율을 나타내는 그래프,

도 12는 본 발명의 실시예 1에 있어서의 레벨수 8의 바이너리 블레이즈형의 회절 격자의 회절 효율을 나타내는 그래프,

도 13은 본 발명의 실시예 1에 있어서의 각 레벨수에 있어서의 파장 λ2의 1차 회절 효율을 나타내는 그래프,

도 14는 본 발명의 실시예 2에 있어서의 레이저 출력기를 나타내는 사시도,

도 15는 본 발명의 실시예 2에 있어서의 레이저 출력기의 다른 예를 나타내는 사시도,

도 16은 본 발명의 실시예 5에 있어서의 광 디스크 장치의 기본 구성을 나타내는 사시도,

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1, 2, 3, 7, 8 : 반도체 기판 4, 5, 6 : 발광부

9 : 레이저 출력기 10 : 그레이팅 렌즈

11 : 프리즘 12 : 미러

13 : 콜리메이트 렌즈 14 : 파장판

15 : 대물 렌즈 16 : 광 디스크

17 : 센서 렌즈 18 : 광축 조정 소자

19 : 회절 격자 19a : 회절 격자의 격자면

20 : 광 검출기 100 : 광 픽업 장치

101 : 제어 회로

그러나, 전술한 제 1 구성(비특허 문헌 1)에서는, 광 기록 매체에 의해 반사된 복귀광을 공통의 광 검출기로 수광할 수는 있지만, 각각의 레이저 출력기의 광축을 광 픽업 장치의 시스템 광축에 일치시키기 위한 광학 부품(프리즘 등)이 많이 필요하게 되어, 그 결과, 광 픽업 장치의 구성 부품이 많아져서, 장치의 소형화 및 저비용화가 어렵다고 하는 문제가 있다.

또한, 전술한 제 2 구성(비특허 문헌 2)에서는, 광 기록 매체의 신호 기록면에서 반사된 각 복귀광으로부터, 파장 λ1의 복귀광을 분리하기 위한 프리즘과, 이 파장 λ1의 복귀광을 검출하기 위한 전용의 광 검출기가 필요하게 될 뿐 아니라, 파장 λ2, λ3의 복귀광을 공통의 광 검출기로 수광하기 위하여 무엇인가 광축 조정 수단이 필요하게 되고, 그 때문에 장치의 소형화 및 저비용화가 어렵다고 하는 문제가 있다.

여기서, 2 광원형 광 픽업 장치에서는, 위상차형의 회절 격자 등을 이용함으로써 소형화 및 저비용화가 실현되어 있다는 점에서(특허 문헌 1, 2), 3 광원형 광 픽업 장치에서도 마찬가지로 위상차형의 회절 격자를 이용하는 것을 고려할 수 있다. 그러나, 위상차형의 회절 격자에서는, 입사광의 파장 λ와, 입사측의 입사각 θ와, 매질의 굴절률 n과, 출사광의 출사각 θ'과, 매질의 굴절률 n'과, 회절광의 차수 m과, 회절 격자 피치 p와의 사이에, nsinθ－n'sinθ'＝mλ／p의 관계가 성립하기 때문에, 병행하여 회절 격자에 입사한 3 파장의 광의 1차 이상의 회절광의 회절각은 모두 상이하며, 따라서, 3 파장의 복귀광을 공통의 광 검출기로 인도하는 것이 어렵다고 하는 문제가 있다.

또한, 전술한 3 파장 일체형 레이저 출력기를 사용한 광 픽업 장치의 구성(비특허 문헌 1, 2)에, 위상차형의 회절 격자(특허 문헌 1, 2)를 적용하여, 파장 λ1(405㎚), 파장 λ2(660㎚)의 광의 0차 회절광과, 파장 λ3(785㎚)의 광의 1차 이상의 회절광을 공통의 광 검출기에 인도하는 것도 고려할 수 있다. 그러나, 이 경우, 파장 λ1, λ2의 광의 0차 회절광이 고효율로 얻어지는 회절 격자를 작성하고자 하면, 회절 격자의 홈이 깊게 되어, 작성이 어렵다고 하는 문제가 있다.

본 발명은, 상기한 과제를 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 사용되는 광의 파장이 서로 다른 복수 종류의 광 기록 매체(예컨대, DVD, CD, 청자색 레이저용 광 디스크)에 대한 정보의 기록 재생 등을 하기 위하여, 광 기록 매체에서 반사된 3 종류의 복귀광을 공통의 광 검출기로 검출할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은, 전술한 바와 같이 광 픽업 장치를 구비하여 구성된 광 디스크 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 따른 광 픽업 장치는, 제 1 파장의 광을 출사하는 제 1 발광부와, 제 2 파장의 광을 출사하는 제 2 발광부와, 제 3 파장의 광을 출사하는 제 3 발광부를 갖고, 상기 제 1 발광부에 있어서의 광의 출사 위치와 상기 제 3 발광부에 있어서의 광의 출사 위치가, 출사광의 광축 방향에서 보아 대략 동일 위치에 있도록 구성된 레이저 출력기와, 광 검출기와, 상기 레이저 출력기의 상기 제 1, 제 2 및 제 3 발광부로부터 출사되어, 광 기록 매체에 의해 반사된 각각의 복귀광이 상기 광 검출기로 수광되도록, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 파장의 복귀광 중, 적어도 1개의 파장의 복귀광의 광축을 조정하는 광축 조정 소자를 구비하여 구성되어 있다.

본 발명에 따른 광 픽업 장치에서는, 제 1 및 제 3 발광부로부터 출사된 제 1 및 제 3 파장의 광은, 대략 동일한 광로를 거쳐 광 기록 매체까지 인도되고, 제 2 발광부로부터 출사된 제 2 파장의 광은, 제 1 및 제 3 파장의 광의 광로로부터 근소한 거리를 떨어진 광로를 지나 광 기록 매체까지 인도된다. 광 기록 매체에 의해 반사된 제 1, 제 2 및 제 3 파장의 복귀광 중, 적어도 1개의 파장의 복귀광의 광축이 광축 조정 소자에 의해 조정되고, 각각의 복귀광이 공통의 광 검출기로 수광된다. 광 기록 매체에 의해 반사된 3 종류의 복귀광을 공통의 광 검출기로 검출할 수 있기 때문에, 광 픽업 장치(및 그것을 이용한 광 디스크 장치)의 소형화 및 저비용화를 실현할 수 있다.

(실시예 1)

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 광 픽업 장치의 3 파장 일체형 레이저 출력기(9)를 확대하여 나타내는 사시도이다. 이 실시예 1에 따른 광 픽업 장치는, 종래부터의 광 기록 매체인 DVD, CD에 부가하여, 그들의 수 배의 용량을 갖는 청자색 레이저용의 광 디스크에 대한 정보의 기록 재생 등(기록, 재생 또는 그 양쪽)을 수행하는 것이다.

광 픽업 장치는, 광원으로서, 도 1에 나타낸 3 파장 일체형 레이저 출력기(9)(이하, 간단히 "레이저 출력기(9)"라고 함)를 구비하고 있다. 이 레이저 출력기(9)는, 3개의 반도체 기판(1, 2, 3)을 조합시켜 1개의 패키지로 한 것이다. 각 반도체 기판(1, 2, 3)에는, 각각 레이저 다이오드로 이루어지는 발광부(4, 5, 6)가 형성되어 있다. 발광부(4, 5, 6)는, 각각 인가 전압에 따라서, 파장 λ1(약 405㎚), 파장 λ2(약 650㎚), 파장 λ3(약 780㎚)의 광을 출사하도록 되어 있다. 레이저 출력기(9)는, 발광부(4, 5, 6) 중 어느 하나에 전압을 인가함으로써, 3 종류의 파장 λ1, λ2, λ3 중, 어느 하나의 파장의 광을 출사하도록 되어 있다.

레이저 출력기(9)는, 구체적으로는, 파장 λ1의 광을 출사하는 반도체 기판(1) 상에, 파장 λ2의 광을 출사하는 반도체 기판(2)과, 파장 λ3의 광을 출사하는 반도체 기판(3)을 병렬하여 접착해서 구성되어 있다. 반도체 기판(2, 3)의 접착 위치는, 파장 λ1의 광을 출사하는 발광부(4)와, 파장 λ3의 광을 출사하는 발광부(6)가, 레이저 출력기(9)의 출사광의 광축(부호 X로 나타냄) 방향에서 보아 대략 동일하게 되도록 결정되어 있다. 한편, 파장 λ2의 광을 출사하는 발광부(5)는, 공간적 제약 때문에(반도체 기판(3)이 존재하기 때문에), 파장 λ1, λ3의 광을 출사하는 발광부(4, 6)로부터 약간 떨어진 위치에 배치되어 있다. 발광부(4, 6)로부터 발광부(5)까지의 거리는, 예컨대 110㎛이다.

도 2는 실시예 1에 따른 광 픽업 장치의 광학계를 나타내는 도면이다. 도 3은 실시예 1에 따른 광 픽업 장치의 광학계의 일부를 확대하여 나타내는 도면이다. 도 2 및 도 3에 있어서, 레이저 출력기(9)로부터 출사된 각 파장의 광의 광로를 부호 L로 나타낸다. 도 2에 도시하는 바와 같이, 광 픽업 장치는, 레이저 출력기(9)로부터 출사된 광이 입사하는 그레이팅 렌즈(10)를 갖고 있다. 그레이팅 렌즈(10)는, 광 픽업 장치에서 일반적으로 행해지고 있는 트랙킹 오류 신호 검출(3빔법, 차동 푸시풀법 등)에 필요한 서브빔을 형성하기 위한 것이다.

광 픽업 장치는, 또한, 그레이팅 렌즈(10)를 투과한 광이 입사하는 프리즘(11)을 갖고 있다. 프리즘(11)은, 입사광의 편광 방향에 따라서 반사 및 투과를 전환하는 편광 빔 스플리터의 역할을 담당하는 것이다. 이 프리즘(11)은, 레이저 출력기(9)로부터 출사되어 그레이팅 렌즈(10)를 투과한 광(즉, 왕로(往路)의 광)을 투과시킨다.

광 픽업 장치는, 또한, 프리즘(11)을 투과한 광을 반사하는 미러(12)와, 미러(12)에 의해 반사된 광이 입사하는 콜리메이트 렌즈(13)와, 콜리메이트 렌즈(13)를 투과한 광이 입사하는 파장판(14)을 갖는다. 콜리메이트 렌즈(13)는, 입사광을 평행광으로 변환하는 것이다. 파장판(14)은, 직선 편광을 원 편광으로 변환하는 작용을 갖는, 이른바 1／4λ 파장판이다. 파장판(14)을 통과한 광은, 대물 렌즈(15)에 입사하여, 광 디스크(16)(DVD, CD 또는 청자색 레이저용 광 디스크)의 신호 기록면에 집광된다.

각 광 디스크(16)의 신호 기록면에 집광된 광은, 그 신호 기록면에 기록된 정보 신호에 따라서 변조되어 반사해서 복귀광으로 되고, 대물 렌즈(15)를 투과하여 다시 평행광으로 되어 파장판(14)에 입사한다. 파장판(14)에서는, 원 편광에서 직선 편광으로 변환되는데, 이 때의 편광 방향은, 왕로와는 90도 다른 방향으로 되어 있다. 파장판(14)을 통과한 복귀광은, 콜리메이트 렌즈(13)를 투과하여 집광 광속으로 되고, 미러(12)에 의해 반사되어 프리즘(11)에 입사한다.

도 3에 도시하는 바와 같이, 프리즘(11)에서는, 그 편광 의존성에 의해, 편광 방향이 왕로와는 90도 다른 복귀광을 반사하여(90도 편향하여), 센서 렌즈(17)로 인도한다. 센서 렌즈(17)는, 광 픽업 장치에서 일반적으로 행해지고 있는 포커스 오류 신호 검출에 필요한 비점수차를 복귀광에 부여하기 위한 것이다. 센서 렌즈(17)를 통과한 복귀광은, 광축 조정 소자(18)에 입사한다.

광축 조정 소자(18)는, 서로 다른 3 종류의 파장 λ1, λ2, λ3의 복귀광 중, 적어도 1개의 파장의 복귀광의 광축 방향을 변화시키는 작용을 갖고 있다. 구체적으로는, 광축 조정 소자(18)에 마련된 회절 격자(19)의 회절 작용에 의해, 파장 λ2의 복귀광의 광축 방향을 변화시키고, 이에 따라 파장 λ1, λ2, λ3의 복귀광이 공통의 광 검출기(20)에 수광되도록 되어 있다.

파장 λ1 및 파장 λ3의 복귀광은, 각각의 광축이, 콜리메이트 렌즈(13)나 대물 렌즈(15)의 중심을 지나는 광축(광 픽업 장치의 시스템 광축 : 도 2, 3에 부호 A로 나타냄)과 대략 일치하도록 진행하여, 광축 조정 소자(18)를 통과하여 광 검출기(20)에 입사한다. 한편, 파장 λ2의 광을 출사하는 반도체 기판(2)의 발광부(5)(도 1)는, 파장 λ1, λ3의 발광부(4, 6)(도 1)로부터 약간 떨어진 위치에 배치되어 있기 때문에, 파장 λ2의 복귀광은, 그 광축이 시스템 광축 A에서 어긋난 상태로 광축 조정 소자(18)에 입사하여, 광축 조정 소자(18)에 마련된 바이너리 블레이즈형의 회절 격자(19)에 의해 회절된 후 광 검출기(20)에 입사한다. 즉, 파장 λ1, λ2, λ3의 복귀광의 어느 것에 대해서도, 광 검출기(20)로 수광하여, 신호 검출을 할 수 있다.

다음에, 광축 조정 소자(18)의 바이너리 블레이즈형의 회절 격자(19)의 작용 및 구성에 대하여 설명한다. 도 4는 실시예 1에 따른 광 픽업 장치의 광축 조정 소자(18)에 마련된 바이너리 블레이즈형의 회절 격자(19)의 작용을 설명하기 위한 도면이다. 도 5는 바이너리 블레이즈형의 회절 격자(19)의 구성을 나타내는 도면이다. 도 4에 있어서, 광 검출기(20)에 입사하는 각 파장의 광의 광로를 부호 L로 나타낸다.

도 5에 도시하는 바와 같이, 바이너리 블레이즈형의 회절 격자(19)는, 그 입사면 또는 출사면(여기서는 출사면)에 형성한 블레이즈 격자면을 계단 형상으로 한 것이다. 계단 형상의 격자면(19a)은, 여기서는, 격자 저면(부호 B로 나타냄), 2단째(P＝2), 3단째(P＝3), 4단째(P＝4) 및 5단째(P＝5)로 이루어지는 5단으로 형성되어 있다. 회절 격자(19)의 1 단(段)당 높이(깊이)를, 단차 d로 한다. 또한, 회절 격자(19)의 계단 형상의 단수(격자 저면도 포함함)를, 레벨수 P로 한다. 또한, 격자 저면 B를 이루는 격자면에서부터 최상단(여기서는 P＝5)을 이루는 격자면까지의 거리를, 홈 깊이 h로 한다.

도 4에 도시하는 바와 같이, 파장 λ1, λ3의 복귀광은, 서로 대략 동일한 광로를 지나, 바이너리 블레이즈형의 회절 격자(19)(이하, 간단히 회절 격자(19)라고 함)의 입사면(19b)(도 5)에 대하여 수직하게 입사하여, 0차 회절광(회절각이 0도)이 회절 격자(19)의 격자면(19a)(도 5)으로부터 출사된다. 파장 λ1, λ3의 복귀광의 0차 회절광은, 광 검출기(20)의 검출면에 대하여 수직하게, 또한 서로 동일 위치에 입사한다.

한편, 파장 λ2의 복귀광은, 파장 λ1, λ3의 복귀광의 광축으로부터 어긋난 광로를 지나, 일정한 입사각으로 회절 격자(19)의 입사면(19b)(도 5)에 입사하여, 1차 회절광이 회절 격자(19)의 격자면(19a)(도 5)으로부터 출사된다. 파장 λ2의 복귀광의 1차 회절광은, 일정한 입사각(회절 격자(19)로의 입사각과는 상이함)으로 광 검출기(20)에 입사한다.

이와 같이 구성되어 있기 때문에, 광축 조정 소자(18) 및 광 검출기(20)를, 도 4에 각각 화살표로 나타내는 바와 같이 입사광의 광축 방향(파장 λ1, λ3의 복귀광의 광축 A의 방향)으로 이동시킴으로써, 광 검출기(20)의 검출면 내(입사광의 광축에 직교하는 면 내)에 있어서의 파장 λ2의 복귀광의 수광 위치를 조정할 수 있다. 파장 λ1, λ3의 복귀광에 대해서는, 0차 회절광이 이용되고 있기 때문에, 광축 조정 소자(18) 및 광 검출기(20)를 광축 방향으로 이동시키더라도, 광 검출기(20) 상의 수광 위치가 변화하는 일이 없다. 그 결과, 파장 λ1, λ3의 복귀광의 광 검출기(20) 상의 수광 위치에, 파장 λ2의 복귀광의 수광 위치를 일치시킬 수 있다.

여기서, 회절 격자(19)를 형성하는 소재의 파장 λ3에 대한 굴절률을 n3으로 하고, m을 1 이상의 정수라고 하면, 도 5에 나타낸 회절 격자(19)의 단차 d는,

d≒mλ3／(n3－1)

로 표시된다. 파장 λ1을 405㎚, 파장 λ3을 780㎚, 차수 m을 1로 하고, 또한 회절 격자(19)의 굴절률을 일반적인 유리 소재인 BK7 상당의 굴절률 데이터에 근거하여 결정하면, 수학식 1로부터 단차 d는 약 1.53㎛로 된다. 이것에 근거하여, 본 실시예에서는, 회절 격자(19)의 단차 d는 1.53㎛로 설정되어 있다.

바이너리 블레이즈형의 회절 격자(19)에서는, 그 단차 d가 λ／(n－1)의 정수배이면, 단차 d에 의한 광로 길이차가 파장 λ의 정수배로 되기 때문에, 최대의 0차 회절 효율을 얻을 수 있다. 파장 λ1을 405㎚로 하고, 파장 λ3을 780㎚라고 하면, 파장의 비는 약 1.92로, 거의 2에 가깝다. 그 때문에, 광로 길이차가 파장 λ3의 정수배가 되도록 단차 d를 설정하면, 파장 λ1에서도 대략 정수배의 값으로 되어, 파장 λ1, λ3의 어느 쪽에 있어서도 높은 0차 회절 효율을 얻을 수 있다.

또한, 일반적으로 유리나 플라스틱과 같은 소재의 굴절률은, 파장이 짧아짐에 따라서 약간 커진다. 예를 들면, 일반적인 유리 소재인 BK7의 경우에는, 파장 405㎚에 대해서는 n＝1.53이지만, 파장 780㎚에 대해서는 n＝1.51이다. 회절 격자(19)의 소재로서, 일반적인 유리 소재인 BK7 상당의 굴절률 데이터를 사용하여 계산한 경우에는, λ3／(n3－1)과 λ1／(n1－1)의 비의 값은, 1.99가 된다. 이 때문에, 회절 격자(19)의 단차 d를, 파장 λ3의 최대의 0차 회절 효율을 얻을 수 있도록, λ3／(n3－1)의 정수배로 설정하면, 파장 λ1의 최대의 0차 회절 효율을 얻을 수 있는 단차, 즉 λ1／(n1－1)의 정수배에 근접한다. 그 결과, 파장 λ1, λ3 중 어느 것에 대해서도, 높은 0차 회절 효율을 얻을 수 있다.

일반적인 유리 소재인 BK7 상당의 굴절률 데이터를 사용하여, 레벨수 P를 가장 구조가 간단한 P＝2로 한 경우에, 회절 격자(19)의 단차 d를 변수(레벨수 2의 경우에는, d＝h)로 하여, 각 복귀광의 회절 효율을 계산하면, 각 복귀광의 회절 효율은, 정현파 곡선을 그리면서 변화하며, d＝1.53㎛에서, 파장 λ1, λ3 모두 대략 최대의 0차 회절 효율이 얻어진다.

전술한 바와 같이, 회절 격자(19)의 레벨수 P는, 회절 격자(19)의 계단 형상의 단수(격자 저면도 포함함)를 말하는 것으로, 도 5에 나타낸 예에서는 P＝5이다. 회절 격자(19)에서는, 레벨수 P에 따라서, 얻어지는 최대의 회절 효율이 서로 다르다.

도 6∼도 12에, 회절 격자(19)의 레벨수 P를 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8의 7 가지로 변화시킨 경우의, 홈 깊이 h와 각 복귀광의 회절 효율의 계산값과의 관계를 나타낸다. 계산에서는, 굴절률 데이터로서, 일반적인 유리 소재인 BK7의 굴절률 데이터를 사용하였다.

도 6에 도시하는 바와 같이, 레벨수 P＝2인 경우에는, 홈 깊이 h가 약 1.5㎛일 때에 파장 λ1, λ3의 0차 회절광이 대략 최대의 값으로 되어 있다. 이 때 (h＝1.5㎛)의 파장 λ2의 1차 회절 효율 η는, η＝0.15이다.

도 7에 도시하는 바와 같이, 레벨수 P＝3인 경우에는, 홈 깊이 h가 약 3.1㎛일 때에 파장 λ1, λ3의 0차 회절광이 대략 최대의 값으로 되어 있다. 이 때 (h＝3.1㎛)의 파장 λ2의 1차 회절 효율 η는, η＝0.44이다.

도 8에 도시하는 바와 같이, 레벨수 P＝4인 경우에는, 홈 깊이 h가 약 4.6㎛일 때에 파장 λ1, λ3의 0차 회절광이 대략 최대의 값으로 되어 있다. 이 때 (h＝4.6㎛)의 파장 λ2의 1차 회절 효율 η는, η＝0.74이다.

도 9에 도시하는 바와 같이, 레벨수 P＝5인 경우에는, 홈 깊이 h가 약 6.1㎛일 때에 파장 λ1, λ3의 0차 회절광이 대략 최대의 값으로 되어 있다. 이 때 (h＝6.1㎛)의 파장 λ2의 1차 회절 효율 η는, η＝0.87이다.

도 10에 도시하는 바와 같이, 레벨수 P＝6인 경우에는, 홈 깊이 h가 약 7.6㎛일 때에 파장 λ1, λ3의 0차 회절광이 대략 최대의 값으로 되어 있다. 이 때 (h＝7.6㎛)의 파장 λ2의 1차 회절 효율 η는, η＝0.75이다.

도 11에 도시하는 바와 같이, 레벨수 P＝7인 경우에는, 홈 깊이 h가 약 9.2㎛일 때에 파장 λ1, λ3의 0차 회절광이 대략 최대의 값으로 되어 있다. 이 때 (h＝9.2㎛)의 파장 λ2의 1차 회절 효율 η는, η＝0.45이다.

도 12에 도시하는 바와 같이, 레벨수 P＝8인 경우에는, 홈 깊이 h가 약 10.7일 때에 파장 λ1, λ3의 0차 회절광이 대략 최대의 값으로 되어 있다. 이 때 (h＝10.7)의 파장 λ2의 1차 회절 효율 η는, η＝0.17이다.

도 13은, 레벨수 P와, 파장 λ1, λ3의 0차 회절광이 대략 최대일 때의 파장 λ2의 1차 회절 효율과의 관계를 나타내는 그래프이다.

일반적으로, 광 검출기(20)로 수광하는 광량이 많을수록 신호의 검출이 용이하게 된다. 본 실시예에서는, 레벨수 P를 5로 설정함으로써, (파장 λ1, λ3의 0차 회절 효율이 최대로 될 때의) 파장 λ2의 높은 1차 회절 효율을 얻고 있다. 이 때문에, 파장 λ1, λ3의 복귀광뿐만 아니라, 파장 λ2의 복귀광에 대하여 양호한 신호 검출을 할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시예에서는, 광 기록 매체에 의해 반사된 파장 λ1, λ2, λ3의 복귀광 중, 적어도 1개의 파장(여기서는 파장 λ2)의 복귀광의 광축을 광축 조정 소자(18)에 의해 조정함으로써, 각 파장의 복귀광을 공통의 광 검출기(20)로 검출하는 것이 가능하게 된다. 이에 따라, 광 픽업 장치(및 그것을 이용한 광 디스크 장치)의 소형화 및 저비용화를 실현할 수 있다.

또한, 본 실시예에서는, 파장 λ1, λ3의 복귀광의 0차 회절광을 광 검출기(20)에 인도하도록 하였기 때문에, 파장 λ1, λ3의 복귀광의 광 검출기(20) 상에서의 수광 위치를 변화시키지 않고, 회절 격자(19) 및 광 검출기(20)를 입사광의 광축 방향으로 이동시키는 것이 가능하게 된다. 그 때문에, 회절 격자(19) 및 광 검출기(20)의 이동 조절에 의해, 파장 λ1, λ3의 복귀광의 광 검출기(20) 상의 수광 위치에, 파장 λ2의 복귀광의 수광 위치를 일치시킬 수 있다. 이에 따라, 간단한 방법으로, 파장 λ1, λ2, λ3의 복귀광을 공통의 광 검출기(20)에 인도하기 위한 광축 조정을 수행할 수 있다.

또한, 본 실시예에서는, 파장 λ1(약 405㎚) 및 파장 λ3(약 780㎚)의 0차 회절광을 이용하고 있지만, 도 6∼도 12에 나타낸 바와 같이, 회절 격자(19)의 홈 깊이 h를 너무 깊게 형성하지 않더라도, 파장 λ1, λ3의 0차 회절광을 고효율로 얻을 수 있다. 그 때문에, 파장 λ1, λ3의 0차 회절광이 고효율로 얻어지는 회절 격자(19)를, 간단히 작성할 수 있다.

또한, 바이너리 블레이즈형의 회절 격자에서는, 단차 d가 λ／(n－1)의 정수배일 때에, 단차 d에 의한 광로 길이차가 파장 λ의 정수배로 되어, 최대의 0차 회절 효율이 얻어진다. 본 실시예에서는, 회절 격자(19)의 단차 d는, d≒mλ3／(n3－1)로 설정되어 있어(n3은 회절 격자의 파장 λ3에 대한 굴절률, m은 1 이상의 정수), 파장 λ3에 있어서 최대의 0차 회절 효율이 얻어지도록 되어 있다. 파장 λ1을 405㎚, 파장 λ3을 780㎚로 하면, 파장의 비는 약 1.92로, 거의 2에 가깝다. 그 때문에, 광로 길이차가 파장 λ3의 정수배가 되도록 단차 d를 설정하면, 파장 λ1에 대해서도 대략 정수배의 값으로 되어, 파장 λ1, λ3의 어느 쪽에 있어서도 높은 0차 회절 효율을 얻을 수 있다. 그 결과, 파장 λ1, λ3의 복귀광의 양호한 신호 검출을 수행할 수 있다.

(실시예 2)

도 14는 본 발명의 실시예 2에 따른 3 파장 일체형 레이저 출력기(9)(이하, 간단히 레이저 출력기(9)라고 함)의 구성을 나타내는 사시도이다. 본 실시예에서는, 레이저 출력기(9)의 구성이 전술한 실시예 1과 다르다. 본 실시예에 따른 광 픽업 장치의 레이저 출력기(9) 이외의 구성 요소는, 전술한 실시예 1과 마찬가지로 구성되어 있다.

본 실시예에 있어서의 레이저 출력기(9)는, 발광부(레이저 다이오드)(4)가 형성된 반도체 기판(1) 위에, 발광부(레이저 다이오드)(5, 6)가 형성된 모놀리식형의 반도체 기판(7)을 접합하여 1개의 패키지로 한 것이다. 반도체 기판(1)에 형성된 발광부(4) 및 반도체 기판(7)에 형성된 발광부(5, 6)는, 각각 인가 전압에 따라서, 파장 λ1(약 405㎚), 파장 λ2(약 650㎚), 파장 λ3(약 780㎚)의 광을 출사하도록 되어 있다. 또한, 반도체 기판(1, 7)은, 발광부(4)에 있어서의 광의 출사 위치와, 발광부(6)에 있어서의 광의 출사 위치가, 레이저 출력기(9)의 출사광의 광축 방향에서 보아 대략 동일하게 되도록 접착되어 있다. 모놀리식형의 반도체 기판(7)의 발광부(5)는, 그 광의 출사 위치가, 발광부(4, 6)에 있어서의 광의 출사 위치로부터, 예컨대 110㎛ 떨어지도록 형성되어 있다.

도 15는 실시예 2에 따른 레이저 출력기(9)의 다른 구성예를 나타내는 사시도이다. 도 15에 나타내는 레이저 출력기(9)는, 발광부(레이저 다이오드)(4, 5)가 형성된 모놀리식형의 반도체 기판(8) 위에, 발광부(레이저 다이오드)(6)가 형성된 반도체 기판(3)을 접합하여 1개의 패키지로 한 것이다. 반도체 기판(8)에 형성된 발광부(4, 5) 및 반도체 기판(3)에 형성된 발광부(6)는, 각각, 전압을 인가받음으로써, 파장 λ1(약 405㎚), 파장 λ2(약 650㎚), 파장 λ3(약 780㎚)의 광을 출사하도록 되어 있다. 여기서, 반도체 기판(8, 3)은, 발광부(4)에 있어서의 광의 출사 위치와, 발광부(6)에 있어서의 광의 출사 위치가, 레이저 출력기(9)의 출사광의 광축 방향에서 보아 대략 동일하게 되도록 접착되어 있다. 모놀리식형의 반도체 기판(8)의 발광부(5)는, 그 광의 출사 위치가, 발광부(4, 6)의 광의 출사 위치로부터, 예컨대 110㎛ 떨어지도록 형성되어 있다.

본 실시예(도 14, 도 15)에서는, 레이저 출력기(9)에 있어서, 파장 λ1의 광의 출사 위치와 파장 λ3의 광의 출사 위치가, 레이저 출력기(9)의 출사광의 광축 방향에서 보아 대략 동일한 위치에 형성되어 있기 때문에, 전술한 실시예 1과 마찬가지의 효과를 얻을 수 있다.

(실시예 3)

전술한 실시예 1에서는, 광축 조정 소자(18)의 회절 격자(19)의 레벨수 P가 5로 설정되어 있지만, 본 실시예에서는, 회절 격자(19)의 레벨수 P를 4∼6의 범위로 설정하고 있다. 본 실시예에 따른 광 픽업 장치의 다른 구성은, 전술한 실시예 1과 마찬가지로 구성되어 있다.

전술한 도 5에 나타낸 회절 격자(19)의 구성은, 본 실시예에 있어서 레벨수 P를 5로 한 경우의 구성에 상당한다. 레벨수 P가 2∼8인 회절 격자(19)에 있어서 홈 깊이 h를 변화시킨 경우, 각 파장에 있어서의 0차 회절 효율 및 1차 회절 효율은, 도 6∼도 12에 나타낸 바와 같이 변화한다. 또한, 레벨수 P와, 파장 λ1, λ3의 0차 회절광이 대략 최대일 때의 파장 λ2의 1차 회절 효율과의 사이에는, 도 13에 나타낸 관계가 있다. 또, 실시예 1에서도 설명한 바와 같이, 회절 격자(19)의 굴절률은, 일반적인 유리 소재인 BK7 상당의 굴절률 데이터를 사용하여 계산하고 있다.

도 13에 도시한 바와 같이, 회절 격자(19)의 레벨수 P가 4∼6의 범위 내이면, (파장 λ1, λ3의 0차 회절 효율이 최대로 될 때의) 파장 λ2의 1차 회절 효율이 0.7 이상으로, 높은 1차 회절 효율이 얻어진다. 일반적으로, 광 검출기(20)에 수광하는 광량이 많을수록 신호 검출이 용이하게 되기 때문에, 회절 격자(19)의 레벨수 P가 4∼6이면, 광 검출기(20)에 있어서 양호한 신호 검출을 할 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시예에서는, 레벨수 P가 4∼6인 바이너리 블레이즈형의 회절 격자(19)를 이용하는 것에 의해, 파장 λ1, λ3의 복귀광에 부가하여, 파장 λ2의 파장의 복귀광에 대해서도 높은 회절 효율을 얻을 수 있으며, 이에 따라 광 검출기(20)에 있어서 양호한 신호 검출을 할 수 있게 된다.

특히, 레벨수 P를 4로 한 경우에는, 레벨수 P를 5, 6으로 한 경우보다도 단수가 적어 구조가 간단하기 때문에, 회절 격자(19)의 작성이 용이하게 된다고 하는 이점도 있다.

(실시예 4)

전술한 실시예 1에서는, 광축 조정 소자(18)의 회절 격자(19)의 굴절률을, 일반적인 유리 소재인 BK7의 굴절률 상당으로 하였지만, 본 실시예 3에서는, 회절 격자(19)의 소재로서, 이하의 조건을 만족하는 굴절률을 갖는 것을 선택한다. 본 실시예에 따른 광 픽업 장치의 다른 구성은, 전술한 실시예 1과 마찬가지로 구성되어 있다.

본 실시예에서는, 광축 조정 소자(18)의 회절 격자(19)의 소재를, 그 소재의 파장 λ1에 대한 굴절률을 n1로 하고, 파장 λ3에 대한 굴절률을 n3으로 했을 때에,

1.0≤(n1－1)／(n3－1)≤1.08

을 만족하는 것 중에서 선택하고 있다.

전술한 실시예 1에서는, 파장 λ1을 약 405㎚, 파장 λ3을 약 780㎚로 설명하였지만, 일반적으로, 청자색용의 반도체 레이저 출력기나 CD용의 반도체 레이저 출력기의 출력 파장은, λ1＝405±8㎚, λ3＝780±15㎚로 일정한 폭을 갖고 있으며, 반드시 λ1＝405㎚, λ3＝780㎚는 아니다.

실시예 1에서도 설명한 바와 같이, 회절 격자(19)의 단차 d가 λ／(n－1)의 정수배일 때에 최대의 0차 회절 효율이 얻어지기 때문에, 파장 λ1에 대한 최적의 단차 d는 λ1／(n1－1)의 정수배이며, 파장 λ3에 대한 최적의 단차 d는 λ3／(n3－1)의 정수배이다. λ3／λ1의 값은 약 2이지만, 굴절률 n1, n3의 차이를 고려하면,

2λ1／(n1－1)＝λ3／(n3－1)

이 성립할 때에, 파장 λ1, λ3에 대하여 최대의 0차 회절 효율이 얻어지게 된다. 위의 수학식 3을 변형하면, 이하의 수학식 4가 얻어진다.

(n1－1)／(n3－1)＝2λ1／λ3

수학식 4에, 전술한 출력 파장의 범위(λ1＝405±8㎚, λ3＝780±15㎚)를 적용하면, 전술한 수학식 2가 얻어진다. 회절 격자(19)를, 수학식 2를 만족하는 소재에 의해 형성하면, 동일한 단차 d로, 파장 λ1, λ3 모두 최대의 0차 회절 효율을 얻을 수 있다. 이와 같이, 레이저 출력기(9)의 출력 파장에 따라서 적절한 회절 격자(19)의 소재를 선택함으로써, 파장 λ1, λ3에 대하여 높은 회절 효율을 얻을 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시예에서는, 바이너리 블레이즈형의 회절 격자(19)가, 1.0≤(n1－1)／(n3－1)≤1.08을 만족하는 소재로 형성되어 있기 때문에, 출력 파장에 폭이 있는 레이저 출력기를 사용한 경우에도, 파장 λ1, λ3의 양 파장에서 높은 0차 회절 효율을 얻을 수 있어, 광 검출기(20)에 있어서 양호한 신호 검출을 할 수 있게 된다.

(실시예 5)

도 16은 본 발명의 실시예 5에 따른 광 디스크 장치의 기본 구성을 나타내는 도면이다. 본 실시예에 따른 광 디스크 장치는, 광 픽업 장치(100)를 구비한 것이며, 이 광 픽업 장치(100)로서는, 실시예 1∼4의 어떠한 광 픽업 장치를 이용하여도 좋다.

본 실시예에 따른 광 디스크 장치는, DVD, CD, 또는 이들의 수 배의 용량을 갖는 청자색 레이저용의 광 디스크(광 디스크(16)라고 함)를 유지하여 회전 구동하는 회전 구동 기구(102)를 구비하고 있다. 이 회전 구동 기구(102)는, 광 디스크(16)의 중심부에 마련된 척킹 구멍(16a)을 기준으로 해서 광 디스크(16)를 위치 결정하여, 회전 구동하는 것이다.

광 픽업 장치(100)는, 회전 구동 기구(102)에 의해 회전 구동되는 광 디스크(16)의 신호 기록면에 대물 렌즈를 대향시킨 상태로 배치되고, 이송 기구(103)에 의해 광 디스크(16)의 반경 방향으로 이동한다. 광 픽업 장치(100), 회전 구동 기구(102) 및 이송 기구(103)는, 제어 회로(101)에 의해 제어된다. 광 픽업 장치(100)는, 레이저 출력기(9)(도 1)가 출사 가능한 3 종류의 파장 λ1, λ2, λ3 중, 광 디스크(16)의 종류(DVD, CD 또는 청자색 레이저용의 광 디스크)에 따라서 선택된 파장의 광을 이용하여, 광 디스크(16)에 대한 정보의 기록, 판독, 또는 그 양쪽을 수행한다. 광 픽업 장치(100)에 의해 광 디스크(16)로부터 판독된 신호는, 복조 회로(105)에 의해 복조된다.

본 실시예에 따르면, 실시예 1∼4에서 설명한 광 픽업 장치를 이용하여 광 디스크 장치를 구성함으로써, 광 디스크 장치의 소형화 및 저비용화를 실현할 수 있다.

또, 전술한 각 실시예에서는, 파장 λ1, λ2, λ3을, 각각 약 405㎚, 약 650㎚, 약 780㎚로 하였지만, 사용하는 광 기록 매체의 종류에 따라서, 다른 파장의 조합을 이용하여도 좋다.

또한, 전술한 각 실시예에서는, 바이너리 블레이즈형의 회절 격자(19)를 이용하였지만, 바이너리 블레이즈형의 회절 격자에 한정되지 않고, 파장 λ1, λ2, λ3의 복귀광을 공통의 광 검출기(20)로 수광할 수 있도록, 적어도 1개의 파장의 복귀광의 광축을 조정하는 것이 가능한 광축 조정 소자이면 된다.

Claims

제 1 파장의 광을 출사하는 제 1 발광부와, 제 2 파장의 광을 출사하는 제 2 발광부와, 제 3 파장의 광을 출사하는 제 3 발광부를 갖고, 상기 제 1 발광부에서의 광의 출사 위치와 상기 제 3 발광부에서의 광의 출사 위치가, 출사광의 광축 방향에서 보아 대략 동일 위치에 있도록 구성된 레이저 출력기와,

광 검출기와,

상기 레이저 출력기의 상기 제 1, 제 2 및 제 3 발광부로부터 출사되어, 광 기록 매체에 의해 반사된 각각의 복귀광이 상기 광 검출기에 의해 수광되도록, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 파장의 복귀광 중, 적어도 1개의 파장의 복귀광의 광축을 조정하는 광축 조정 소자

를 구비한 광 픽업 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 광축 조정 소자는, 위상차형의 회절 격자를 갖고, 상기 회절 격자의 회절 작용을 이용하여 상기 복귀광의 광축을 조정하는 것을 특징으로 하는 광 픽업 장치.
제 2 항에 있어서,

상기 제 3 파장은 상기 제 1 파장의 대략 2배인 것을 특징으로 하는 광 픽업 장치.
제 3 항에 있어서,

상기 제 1 파장이 약 405㎚이고, 상기 제 2 파장이 약 650㎚이며, 상기 제 3 파장이 약 780㎚인 것을 특징으로 하는 광 픽업 장치.
제 4 항에 있어서,

상기 회절 격자에 의해 회절되어, 상기 광 검출기에 수광되는 복귀광 중, 제 1 파장 및 제 3 파장의 복귀광의 0차 회절광이 상기 광 검출기 상에 도입되어, 신호의 검출이 행해지는 것을 특징으로 하는 광 픽업 장치.
제 5 항에 있어서,

상기 광축 조정 소자에 의해, 상기 제 2 파장의 복귀광의 광축을 조정하는 것을 특징으로 하는 광 픽업 장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 광축 조정 소자는 바이너리 블레이즈형의 회절 격자(a binary-blazed diffraction grating)인 것을 특징으로 하는 광 픽업 장치.
제 7 항에 있어서,

상기 바이너리 블레이즈형의 회절 격자의 단차 d는, 회절 격자의 상기 제 3 파장 λ3에 대한 굴절률을 n3이라고 하고, m을 1 이상의 정수라고 하면,

d≒mλ3／(n3－1)

로 표시되는 것

을 특징으로 하는 광 픽업 장치.
제 7 항에 있어서,

상기 바이너리 블레이즈형의 회절 격자의 단수는 4 이상 6 이하인 것을 특징으로 하는 광 픽업 장치.
제 4 항에 있어서,

상기 회절 격자의 상기 제 1 파장 λ1에 대한 굴절률을 n1이라고 하고, 상기 회절 격자의 상기 제 3 파장 λ3에 대한 굴절률을 n3이라고 할 때,

1.0≤(n1－1)／(n3－1)≤1.08

이 성립하는 것

을 특징으로 하는 광 픽업 장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 제 1 발광부와 상기 제 3 발광부는, 접합된 2개의 반도체 기판에, 서로 대향하도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 광 픽업 장치.
제 11 항에 있어서,

상기 제 2 발광부와, 상기 제 1 발광부 또는 상기 제 3 발광부는 공통의 모놀리식형의 반도체 기판에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 광 픽업 장치.
광 기록 매체로서의 광 디스크를 회전 구동하는 회전 구동 기구와,

상기 회전 구동 기구에 의해 회전 구동되는 상기 광 디스크에 대하여, 정보의 기록, 재생 또는 그 양쪽을 수행하는 청구항 1 또는 청구항 2에 기재된 광 픽업 장치

를 구비한 것을 특징으로 하는 광 디스크 장치.
제 1 파장의 광을 출사하는 제 1 발광부와, 제 2 파장의 광을 출사하는 제 2 발광부와, 제 3 파장의 광을 출사하는 제 3 발광부를 갖고, 상기 제 1 발광부에서의 광의 출사 위치와 상기 제 3 발광부에서의 광의 출사 위치가, 출사광의 광축의 방향에서 보아 대략 동일 위치에 있도록 구성되며,

상기 제 3 파장은 상기 제 1 파장의 대략 2배이고,

상기 제 1 발광부 및 상기 제 3 발광부는 각각 별도의 반도체 기판에 형성되며,

각 반도체 기판은 상기 제 1 발광부와 상기 제 3 발광부가 대략 동일 위치로 되도록 배치되어 있는 것

을 특징으로 하는 레이저 출력기.
제 14 항에 있어서,

상기 제 1 발광부 및 상기 제 3 발광부는, 접합된 2개의 반도체 기판에, 서로 대향하도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 레이저 출력기.
제 14 항 또는 제 15 항에 있어서,

상기 제 2 발광부와, 상기 제 1 발광부 또는 상기 제 3 발광부는 공통의 모놀리식형의 반도체 기판에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 레이저 출력기.