KR100912354B1 - 냉동 냉장 특수단열 구조물의 무재해 시공방법. - Google Patents
냉동 냉장 특수단열 구조물의 무재해 시공방법. Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 냉동, 냉장, 특수단열 구조물 시공의 경우, 경질 폴리우레탄 폼(Polyurethane Foam) 주제(유기이소시아네트) + 경화제(폴리올A -E) (P.P.G + MDI)의 결합물질에 프레온 CFC -11이나 HCFC -141b를 사용한 폴리우레탄폼은 폴리스텔린 단열보드로 시공하고 마감할 때보다 공사기간이 단축되며 또한 단열의 성능이 월등히 우수하며 연결 부위가 없는 경질 폴리우레탄 폼(Polyurethane Foam)공법으로 시공하고 있는 실정이다.
기존의 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 시공 시, 1차 벽면의 방수, 방습 문제를 해결하기 위하여, 연질 우레탄계 도막 방수재(0.5mm∼1mm)를 도포하여 경화시킨 후 경질 폴리우레탄 폼 스프레이(Polyurethan Foam Spray) 단열재 시공을 하여왔다.
하지만 방수, 방습을 위한 우레탄계 도막방수재인 경우 수지(Resin)에 포함되어 있는 톨루엔이나 키시렌의 용제 유기화합물의 휘발성과 독성 때문에 작업인부가 질식사 하는 사고가 빈번히 발생하였고, 휘발 인화성 용제로 인하여 기화된 용제가 보이지 않는 곳의 용접화기나 마찰 스파크 불꽃으로 인하여 폭발하는 사고가 자주 발생하여 인명피해와 화재로 인한 경제적 손실을 가져왔다.
이러한 상기의 문제점을 해결하기 위하여 무용제, 무휘발성 연질 에폭시(Epoxy)계 레진을 사용하여 접착성능도 보강하고 콘크리트면의 방수, 방습층을 시공하여 화재나 인명피해의 원인을 제거하여 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 경우 기존의 마감재인 경질 우레탄폼(Polyurethane Foam)+ 목재 + 도금골철판(갈바륨) 시공의 경우 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 사용 시 습윤한 공기와 공간의 사이에 곰팡이의 서식으로 여러가지 문제점이 발생하였고 도금 골철판(갈바륨)에는 녹이 슬고 목재부위는 부식하여 내구성이 좋지않아 냉동, 냉장창고의 기능과 수명에 문제가 있어 방습, 방수 시공 후 적정 두께 50mm∼ 300mm의 난연재가 첨가된 자소성 폴리우레탄(Polyurethane Foam)을 스프레이 한 후 경화되면 그 위에 2차 무용제 에폭시(Epoxy)계 방습 레진이 굳기 전 규사(Sand)를 동시에 시공하여 경화시키면 케미칼 미장재의 접착성을 향상시키는 시공이 되어 미장재의 접합이 양호하도록 고안 발명하였으며 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 수축 팽창 시 크랙을 방지하기 위하여 2m∼4m간격으로 수축 팽창 조인트(EX Joint)를 설치한 후 실리콘 코킹으로 충진한 후 무용제 방 곰팡이 레진을 지정색으로 코팅 마감하여, 인명피해 및 화재발생을 방지하고 저장공간을 늘릴 수 있는 이점이 있도록 고안 발명되었다.
냉동, 냉장, 특수단열 구조물, 자소성 경질폴리우레탄 폼(Polyurethane Foam)스프레이 시공, 수축 팽창 조인트, 무용제 에폭시 레진(Epoxy Resin), 도금 골철판(갈바륨) 목재, 폴리에틸렌계 앙카볼트, 무독성 레진 코팅(Resin Coating)
Description
본 발명은 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 시공에 대한 것으로, 종래의 시공에 대한 1차 P/U방수, 방습 시공 시 문제점으로 용제 가스(Gas)로 인한 인명피해와 화재를 방지하기 위하여, 무용제 에폭시 레진(Epoxy Resin)을 스프레이 하거나 코팅하여 경화 후 단열재로 사용하는 폴리우레탄 폼(Polyurethane Foam)의 경우, 화재문제를 난연재를 첨가한 자소성 폴리우레탄 폼을 사용하여 취약한 화재의 발화시 불이 꺼지도록 구성 형성시키는 시공방법에 관한것이다.
일반적으로 종래에는 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 벽면과 천정, 바닥의 시공을 폴리스틸렌 레진을 보드화 하여(400mm∼600mm)냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 보냉시공을 하였으나, 접착 시공 시 조인트 문제와 단열성의 저하로 인하여 보냉이 완벽하지 못하였고 냉동창고의 공간이 두꺼운 시공으로 인하여 창고의 사용면적이 좁아지고 시공 시 접착 불량으로 인한 보냉성 저하로 문제가 발생하였다.
기존에도, 특허 ＃10-2001-0045816의 (냉동창고 또는 냉장창고 시공방법) 특허＃1955-021907 의(냉동창고의 단열구조) 특허＃10-1999-0021842의 방법도 있으나 바닥 면의 시공이 무거운 지게차 등에 의해 훼손되는 결함이 있고 특허＃20-0411360의 (냉장, 냉동고의 조립식 패널 연결구조)등 단열 냉동 냉장 시공의 특허는 다수 나와있으나 냉동 냉장 특수단열 구조물의 1차 방수 방습 시공 시 폴리우레탄(P/U) 방수재에 포함되어있는 톨루엔과 키시렌 용재 가스(Gas) 발생으로 인한 인명피해나 화재의 취약점을 보강한 완벽하고 안전한 냉동 냉장 특수단열 구조물 시공을 위하여 본 시공법을 발명하게 되었으며
냉동, 냉장창고의 경우, 목재 판넬이나 스틸골판으로 마감시공 시 100mm이상 필요공간을 차지하며, 사이에 목재인 경우 곰팡이 서식지가 되고 또한 목재가 부식되기 때문에 보수가 필요한 등의 문제점이 있어왔고, 도금철판(갈바륨)의 경우 녹이 슬거나 장기간 사용 시 부식하는 문제가 빈번하게 발생하였다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여 고안 발명된 시공법을 보면, 냉동, 냉장, 특수단열 구조물 경우, 방수, 방습재로는 무용제 에폭시 레진 코팅시공(100a)을 1차 하고 그 위에 자소성 경질 폴리우레탄폼 (Polyurethane Foam )(101a) 단열재 50mm∼300mm를 필요 두께로 도포하여 경화완료 후 그 위에 2차 방습코팅과 마감 케미칼 미장재 접착을 위해 무용제 타입 에폭시 레진(Epoxy Resin)을 0.3mm∼0.5mm를 로라나 스프레이를 이용하여 코팅하며 레진이 경화 되기 전 실리카 샌드 ＃4∼＃5를 고르게 스프레이 하여 레진과 함께 경화 시키면 마감 부분의 케미칼 미장(102a)이 더욱 양호하고 완벽한 접착이 되도록 구성하였고
그 위에 마감미장 크랙 방지용 보강 메쉬(102b)를 삽입시킨 후 무용제 레진이 함유된 케미칼 미장재로 10mm∼20mm 미장하여 경화시킨다.
이렇게 함으로써 토루엔 키시렌 용제가스(Gas)로 인한 인명피해와 용접이나 스파크 불씨로 인한 화재 및 폭발을 방지할 수 있고 또한 자소성 경질 폴리우레탄 폼(Polyurethane Foam)으로 단열 시공 함으로써 화재 시 계속 타 들어가는 단열재의 화재를 차단하고 또한 케미칼 미장을 밀착시공 함으로써 냉동 냉장 특수단열 구조물의 용적율이 커지며 스틸 골철판(갈바륨) 마감 시공 시 단열재와 마감재 사이에 생기는 곰팡이 서식과 유해한 해충의 서식공간을 차단하여 쾌적하고 완벽한 특수구조물을 유지하도록 구성 발명한 것이다.
위와 같은 문제점을 보완하여, 시공 시 위험이 없고 경제적이며 하자가 없이, 인재나 화재의 위험을 해결하기 위하여 본 발명은 자소성 경질 폴리우레탄폼(Polyurethane Foam)를 사용하여 계속 타는 화재 문제와 냉동 냉장 특수구조물 벽면의 방수 방습시공 용제가스(Gas)로 인한 인명피해나 마감재의 녹슬음 문제와 필요없는 공간 용적을 차지하는 것을 해결하여 깨끗한 냉동 냉장 특수단열 구조물 유지를 위해 고안 발명한 것이다.
상기 기술한 바와같이 완벽한 시공상 문제점을 해결하기 위해, 기존 공법의 문제점과 비교해 고안한 냉동, 냉장, 특수 단열 구조물 시공법의 장점을 하나 하나 서술하면 다음과 같다. 1970년대 까지 폴리스틸렌 보드 등으로 냉동 냉장 특수단열 구조물을 시공하였으나, 1980년도 이후부터는 대부분의 냉동 냉장 특수단열 구조물의 부피를 크게 차지하고 연결부위의 결로, 성애 맺힘 등의 문제를 시정하기 위하여 대부분 경질 폴리우레탄 폼(Polyurethane Foam)(P.P.G + MDI)(101ab)를 적정비율로 혼합하여 스프레이 하거나 주입식 공법 등으로 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 보냉시공을 하고있는 실정이다. 그리고 보냉시공 구조물의 콘크리트 벽면(10-A)엔 방수 및 방습(100a)을 위해 방수재나 방습재를 1차 시공하는 단계와, 자소성 경질 폴리우레탄 폼을 적정두께 50mm∼300mm 시공 후 2차 보냉 시공의 마지막 공정으로 케미칼 미장을 마감하는 단계와, 무용제 방 곰팡이 지정 색으로 코팅하는 단계로 이루어진 시공이 특징이다.
상기 기술한 시공 예와 같이 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 경우 일반적인 경질 폴리우레탄(Polyurethane)단열재를 시공함에 있어서 발화로 인한 화재발생 문제를 난연재를 첨가한 자소성 경질 폴리우레탄 폼(Polyurethane Foam)을 사용 시공함으로써 화재나 인명피해에 안전하며, 또 스틸메쉬 사용 시 녹슬음 문제나 평이하게 펴지지 않는 문제점을, 폴리프로필렌계 플라스틱 메쉬를 사용하여 시공을 용이하게 하고 녹슬지 않는 보강재를 삽입하였으며, 목재나 스틸 골철판(갈바륨)시공을 위해 많은 앙카볼트를 사용하여 열손실이 많았으나 케미칼 미장마감재를 사용함으로써 극히 필요한 앙카볼트만 사용토록 하여 앙카볼트로 인한 열 손실을 막고 또한 마감재로 목재나 스틸 골철판 사용 시 생기는 부식문제와 곰팡이가 생기는 것을 방지하고 쥐나 해충의 서식을 막기도 하여 여러가지 문제점을 해결한 시공방법이다.
냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 벽체(10A), 천정, 바닥의 콘크리트면의 1차 방수 방습시공 시 무용제 에폭시(Epoxy) 방습코팅 레진(100a)을 사용하는 벽체 시공단계와, 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 단열시공으로 난연재가 첨부된 자소성 경질 폴리우레탄 (P/U)단열재(101a)를 사용하여 화재의 위험성을 줄인 단열시공 단계와, 천정(10B)부위의 마감재로는 무용제 방 곰팡이 레진(104)을 사용하여 곰팡이 발생 방지 단계와, 무용제의 마감 시공으로 화재를 방지하는 마감 단계로 이루어진 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 무재해 시공방법에 있어서,
냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 벽체(10A)시공 단계에는 난연재를 첨가한 자소성 경질 폴리우레탄 (P/U) 단열재(101a)를 부착하여 화재 시 계속 타 들어가지 못하게 하는 화재발생 차단 단계와,
폴리에틸렌계 메쉬나 또는 폴리프로필렌계 메쉬의 보강 케미칼메쉬(101b)를 부착하여 단열재의 크랙 보강과 녹슬음을 방지하는 크랙 및 녹슬음 방지단계와, 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 마감재인 자소성 경질 폴리우레탄(P/U) 단열재(101a)를 50mm∼300mm 두께로 보냉 시공한 후 무용제 에폭시(Epoxy) 방습코팅 레진(100a)을 도포하여 케미칼 미장이 완벽하게 접착이 되도록 실리카샌드를 벽체(10A)에 스프레이하여 무용제 레진과 같이 경화시키는 경화단계와, 내구성과 충격에 강한 케미칼 미장재(102a)에 크랙 방지용 보강메쉬(102b)를 벽체(10A)에 밀착시공하여 공간의 용적율 손실과 곰팡이 서식을 방지하는 보강메쉬(102b)를 보강하는 단계와, 벽체(10A) 시공부위에는 수축, 팽창 조인트(103)를 구조물의 크랙을 방지하도록 2m∼5m 간격으로 설치하여 실리콘 코킹레진(106)으로 코킹한 후 마감표면에 무용제 방 곰팡이 레진(104)을 지정칼라로 코팅하는 코팅단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 무재해 시공방법.
냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 벽체(10A)시공 단계에는 난연재를 첨가한 자소성 경질 폴리우레탄 (P/U) 단열재(101a)를 부착하여 화재 시 계속 타 들어가지 못하게 하는 화재발생 차단 단계와,
폴리에틸렌계 메쉬나 또는 폴리프로필렌계 메쉬의 보강 케미칼메쉬(101b)를 부착하여 단열재의 크랙 보강과 녹슬음을 방지하는 크랙 및 녹슬음 방지단계와, 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 마감재인 자소성 경질 폴리우레탄(P/U) 단열재(101a)를 50mm∼300mm 두께로 보냉 시공한 후 무용제 에폭시(Epoxy) 방습코팅 레진(100a)을 도포하여 케미칼 미장이 완벽하게 접착이 되도록 실리카샌드를 벽체(10A)에 스프레이하여 무용제 레진과 같이 경화시키는 경화단계와, 내구성과 충격에 강한 케미칼 미장재(102a)에 크랙 방지용 보강메쉬(102b)를 벽체(10A)에 밀착시공하여 공간의 용적율 손실과 곰팡이 서식을 방지하는 보강메쉬(102b)를 보강하는 단계와, 벽체(10A) 시공부위에는 수축, 팽창 조인트(103)를 구조물의 크랙을 방지하도록 2m∼5m 간격으로 설치하여 실리콘 코킹레진(106)으로 코킹한 후 마감표면에 무용제 방 곰팡이 레진(104)을 지정칼라로 코팅하는 코팅단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 무재해 시공방법.
기존의 우레탄계 방수, 방습재인 경우 주제 + 경화제 를 적정 혼합하거나 1액형 타입을 사용할 때 폴리우레탄(P/U)방수재 제품에 토루엔이나 키시렌등의 용제를 혼합하여 시공의 편리와 레진(Resin)의 완전 혼합을 위해 유기용제를 적정량 첨가한 레진으로 코팅(Coating)하여 방수, 방습처리를 하여왔다.
냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 경우 가능한 공기의 유동방지와 열 차단을위해 출입구 외에는 거의 통기구가 없는 것이 특징이고, 그렇기 때문에 방수, 방습 시공 시 유기용제의 독성 가스(Gas)를 방출하기 위하여 일시적으로 환풍기를 사용하여 강제환기를 시키지만 워낙 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 크기와 특성상 건물전체가 환기나 공기의 회전이 적도록 설계되는 것이 특징이다 보니 작업장소는 부분적으로 강제환풍 시킬 수 있으나 방수, 방습 시공 시 용제 가스가 휘발 하여 단열 구조물이나 건물전체에 가득찰 경우 작업인부들이 질식하는 인명사고가 생기거나 또는 구조물의 공사기간이 정해진 기간 안에 완공하기 위하여 냉동기 및 순환기 설비작업과 동시에 보냉작업(A)을 병행하는 것이 보통이다.
냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 경우 가능한 공기의 유동방지와 열 차단을위해 출입구 외에는 거의 통기구가 없는 것이 특징이고, 그렇기 때문에 방수, 방습 시공 시 유기용제의 독성 가스(Gas)를 방출하기 위하여 일시적으로 환풍기를 사용하여 강제환기를 시키지만 워낙 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 크기와 특성상 건물전체가 환기나 공기의 회전이 적도록 설계되는 것이 특징이다 보니 작업장소는 부분적으로 강제환풍 시킬 수 있으나 방수, 방습 시공 시 용제 가스가 휘발 하여 단열 구조물이나 건물전체에 가득찰 경우 작업인부들이 질식하는 인명사고가 생기거나 또는 구조물의 공사기간이 정해진 기간 안에 완공하기 위하여 냉동기 및 순환기 설비작업과 동시에 보냉작업(A)을 병행하는 것이 보통이다.
이때, 건물 전체에 유해 인화성 유기용제 가스(Gas)가 가득찬 상태에서 설비 용접 작업이나, 또는 작업공정상 생길 수 있는 작은 스파크에 의한 불꽃에도 인화되고 폭발하는 위험성이 많아, 냉동, 냉장, 특수단열 구조물 시공 시 자주 발생하는 화재로 인하여 막대한 경제적, 인적 피해가 발생하였다.
1970년 이후에는 세계적인 추세로 경질 폴리우레탄 폼을 스프레이(Polyurethane Foam Spray)를 하거나 현장 주입공법으로 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 시공이 대부분이었다. 그러나 단열성과 보냉은 해결 되었으나, 폴리우레탄 폼의 발화성 문제와 1차 시공인 방수 방습 시공 시 용제(토루엔, 키시렌)독성 및 시공 가스(Gas)로 인하여 인명 사고와 화재가 빈번하게 발생하였으며 보냉재의 보호를 위하여 벽면에 목재나 스틸의 마감재 사용으로 인하여 녹슬음이나 벌레, 곰팡이, 서식 같은 문제점 때문에 제품마저 오염 폐기 되는 예 가 발생하였다. 목재나 스틸 시공의 경우 밀착시공이 불가능 하여 틈새에 곰팡이 등이 서식하여 청결한 보관 상태가 되지 않는 점을 해결하고자 고안 발명하게 되었다.
난연재를 첨가한 자소성 경질 폴리우레탄 폼(Polyurethane Foam)재료의 제조 공정도는 다음과 같다.
자소성 경질 폴리우레탄 폼(Polyurethane Foam)재료의 제조 공정도
난연재가 첨가된 자소성 폴리우레탄 폼(Polyurethane Foam)의 물성표
냉동, 냉장 적정두께 산출 법으로 보면 다음과 같은 수식이 성립되고 설계에 참조하여 적정두께를 산출하여야 한다.
냉동 냉장 특수단열 구조물의 자소성 경질우레탄 폼 적정 두께 산출 수식
1. 보냉 계산법
통상 관례에 의하면 어떠한 단열재를 사용하더라도 침입열도 q = 10 Kcal/ ㎡h로 계산함
통상 관례에 의하면 어떠한 단열재를 사용하더라도 침입열도 q = 10 Kcal/ ㎡h로 계산함
종래의 공법을 고수하며 현장에서 작업 인부들이 작업 시 극도의 안전을 주지시키며 조심스럽게 시공하여 온 것이 현실이다. 그러한 문제점을 해결하기 위하여 방수나 방습성이 뛰어나며 접착성도 양호한 무용제 에폭시 레진(Epoxy Resin)을 0.5mm∼1mm 시공하는 것을 개발하였고 특히 무용제 에폭시 레진(Epoxy Resin)의 수축, 팽창의 문제를 해결한 연성 무용제 에폭시 레진(Epoxy Resin)을 사용하여 크랙 현상도 해결하고 용제의 독성 가스(Gas)로 인한 인명피해나 화재로 인한 손실을 입지 않도록 발명고안 하였으며 또한 자소성 경질우레탄폼(Polyurethane Foam)(101a)에 마감 케미칼 미장의 완벽한 접착을 위하여 2차 시공 시 샌드(sand)또는 규사(100b) ＃4∼5 를 무용제 에폭시 레진이 굳기 전에 스프레이 하여 함께 굳혀 접착이 되도록 고안 하였고, 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 단열 작업 시 자소성 경질폴리우레탄 폼(Polyurethane Foam)(101a)를 현장에서 스프레이(Spray)시공 하다 보면 공기 압이나 팽창문제로 인하여 150mm이상 단열시공 시, 100mm정도의 경질 우레탄 폼 시공 후 사이에 스틸메쉬를 삽입하여 보강 시공하는 예가 많으나, 스틸메쉬인 경우 시공 시 굴곡의 문제점과 스틸의 단점인 녹슬음으로 인하여 하자가 발생하여 재시공하는 경우가 많이 있었다
그리하여 최근에 개발된 폴리 에틸렌계 메쉬(101b)나 폴리 프로필렌계 메쉬(101b)를 삽입하여 녹 발생으로 인한 시공상 문제를 해결하였으며 꼭 필요한 경우 적은 수량의 폴리 프로필렌계나 폴리 에틸렌계 열차단 앙카만 설치하여 시공 시 고정장치를 보강하여 마감할 수 있도록 구성 되었으며 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 단열시공을 위해 벽면부위는 자소성 경질폴리우레탄 폼(Polyurethane Foam)(101a)스프레이를 50mm∼300mm 시공한 후 그 위에 마감재의 고정을 위해 폴리 에틸렌계나 폴리 프로필렌계의 재질로 된 앙카볼트를 사용하여 50cm 정도 간격의 목재로 고정 틀을 만들어 그 위에 마감재로는 목재나 스틸골판재(갈바륨)를 접합시켜왔다. 고정 틀의 목재접합을 위한 많은 양의 앙카볼트를 사용하여 볼트나 볼트 이음새에서 열 손실이 발생하는 것을, 마감 미장재의 하중만 견딜 수 있는 자체 접착력이나 부착력으로 해결될 수 있는 정도의 적은 양의 케미칼 앙카만 사용하고 마감할 수 있도록 자기 접착력의 케미칼 미장을 시공 하고
이때 구조체의 수축 팽창 크랙을 방지하기 위하여, 2m∼5m간격으로 10mm∼15mm수축, 팽창 조인트(103)을 만들어 코킹레진으로 실리콘코킹(106) 처리하면 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 수축, 팽창 시 생기는 벽면의 크랙을 방지하고 접착성도 양호한 마감이 되도록 구성 발명되었다.
위 공정이 완료되면 케미칼 미장 위에 무용제 방 곰팡이 레진(104)을 지정칼라로 고르게 시공하여 완벽하게 열손실을 방지할 수 있고 동시에 무독성 무화재 시공법으로 안전하고 완벽한 시공이 되도록 구성 발명하였으며 공정별 시공 예를 보면
실시 시공 예 1(10A)
냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 시공은 벽체(10A)의 시공이 생명이고 확실하고 정확한 시공을 하여야 열 손실과 하자가 없다. 벽면(10A) 콘크리트에 방수, 방습시공으로 무용제 에폭시 레진코팅 시공(100a)을 고르게 도포하여 크랙을 방지하고 방수 방습시공 코팅을 하면, 시공 시 용제 가스(Gas)로 인한 화재나 인명피해가 없는 무용제 방습제를 고르게 도포하여야 하며, 휘발성 신너나 용제가 첨부된 레진을 사용 해서는 절대 안되며, 방수 방습의 공정시 무용제 에폭시 레진코팅 시공(100a)이 굳기전, 레진코팅 접착용 샌드(Sand)(100b)를 함께 시공하여 굳힌 후 자소성 경질폴리우레탄 폼(Polyurethane Foam)(101a)을 스프레이 하여 설계가 요구하는 적정 두께로(50mm∼300m)보냉 시공을 하여야 하며
실시 시공 예 2(10B)
냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 천정(10B)시공의 경우를 설명하면 우선 도1에서 서술한 것과 같이 천정슬라브(10B)에 0.3mm∼0.7mm의 무용제 에폭시 방습코팅레진(100a)을 방수, 방습 시공한 다음, 자소성 경질 폴리우레탄폼(Polyurethane Foam)(101a) (0.018 ∼ 0.02Kcal/℃)을 고르게 스프레이 하여 단열, 보냉 시공 50mm∼300mm을 하여야 하며 150mm이상 단열 시공 시 그 중간에는 폴리 프로필렌계 메쉬(101b)를 삽입한 후 적정 두께의 단열 시공을 하고 그 위에는 케미칼 2차 무용제 방습(100c) 및 샌드(sand)를 고르게 뿌려 동시에 경화 시킨 후 무용제 방 곰팡이 레진(104)으로 코팅하여 마감시킨다.
실시 시공 예 3(10C)
저온 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 경우 바닥면(10C)의 시공 예를 설명하면 도1에서 서술한 바와같이 콘크리트바닥 면(10C)에 무용제 에폭시 방습코팅레진(100a)과 레진코팅 접착용샌드(Sand)(100b)를 동시에 코팅하여 경화시킨 후 자소성경질폴리우레탄폼(PolyurethaneFoam)(101a)을(열전도0.018∼0.02Kcal/℃) 고르게 스프레이 하여 단열, 보냉시공50mm∼300mm을 한 후 그 중간 에는 폴리 프로필렌계 메쉬(101b)를 삽입하여 보냉재의 크랙을 방지하는 시공을 한 후 적정 두께로 보냉 시공을 마감하고 위 부분에는 바닥 콘크리트(105)를 적정두께로 균일하게 미장하여야 물건의 적층시 지게차의 레벨이 맞아 정확하게 물건을 쌓을수 있도록 시공하여야 한다.
실시 시공 예 4(1)
냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 기둥(1)에는 상기의 공정을 시공 후 마감재인 경우 완벽하게 시공하여야 하며 모서리 각진 부위에는 미장용 앵글(4)을 설치하 여 지게차나 충격에 견디도록 시공 하여야 한다.
냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 시공 시 용제가스(Gas)로 인한 화재 및 인명피해를 줄여 환경파괴와 경제적 피해를 줄이기 위한 시공법
도 1: 본 발명의 냉동, 냉장 구조물의 시공 방법을 도시한 단면 사시도
도 2: 본 발명의 냉동, 냉장 구조물의 벽면시공 방법의 단면 사시도
도 3: 본 발명의 냉동, 냉장 구조물의 천정시공의 방법 사시도
도 4: 본 발명의 냉동, 냉장 구조물의 바닥시공 방법의 사시도
도 5: 본 발명의 냉동, 냉장 구조물의 기둥시공 방법 사시도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10A : 벽체 10B : 천정 10C : 콘크리트 바닥
100a : 무용제 에폭시 레진코팅 시공 100ab : 케미칼 2차 무용제 시공
100b : 레진코팅 접착용 샌드(sand)
100b : 레진코팅 접착용 샌드(sand)
101a : 자소성 경질폴리우레탄 폼 101b : 폴리에틸렌계 메쉬(폴리프로필렌계)
100c : 케미칼 2차 무용제 방습 100d : 케미칼미장 접착강화용 샌드(sand)
102a : 케미칼 미장재 102b : 크렉 방지용 보강 메쉬
103 : 수축, 팽창 조인트(Ex Joint) 104 : 무용제 방곰팡이 레진
105 : 바닥 콘크리트 106 : 실리콘 코킹재 1 : 기둥
2 : 기둥 자소성 경질폴리우레탄 폼 3 : 기둥 미장 4 : 코너 경첩
Claims (2)
- 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 벽체(10A), 천정, 바닥의 콘크리트면의 1차 방수 방습시공 시 무용제 에폭시(Epoxy) 방습코팅 레진(100a)을 사용하는 벽체 시공단계와, 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 단열시공으로 난연재가 첨부된 자소성 경질 폴리우레탄 (P/U)단열재(101a)를 사용하여 화재의 위험성을 줄인 단열시공 단계와, 천정(10B)부위의 마감재로는 무용제 방 곰팡이 레진(104)을 사용하여 곰팡이 발생 방지 단계와, 무용제의 마감 시공으로 화재를 방지하는 마감 단계로 이루어진 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 무재해 시공방법에 있어서,냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 벽체(10A)시공 단계에는 난연재를 첨가한 자소성 경질 폴리우레탄 (P/U) 단열재(101a)를 부착하여 화재 시 계속 타 들어가지 못하게 하는 화재발생 차단 단계와,폴리에틸렌계 메쉬나 또는 폴리프로필렌계 메쉬의 보강 케미칼메쉬(101b)를 부착하여 단열재의 크랙 보강과 녹슬음을 방지하는 크랙 및 녹슬음 방지단계와, 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 마감재인 자소성 경질 폴리우레탄(P/U) 단열재(101a)를 50mm∼300mm 두께로보냉 시공한 후 무용제 에폭시(Epoxy) 방습코팅 레진(100a)을 도포하여 케미칼 미장이 완벽하게 접착이 되도록 실리카샌드를 벽체(10A)에 스프레이하여 무용제 레진과 같이 경화시키는 경화단계와, 내구성과 충격에 강한 케미칼 미장재(102a)에 크랙 방지용 보강메쉬(102b)를 벽체(10A)에 밀착시공하여 공간의 용적율 손실과 곰팡이 서식을 방지하는 보강메쉬(102b)를 보강하는 단계와,벽체(10A) 시공부위에는 수축, 팽창 조인트(103)를 구조물의 크랙을 방지하도록 2m∼5m 간격으로 설치하여 실리콘 코킹레진(106)으로 코킹한 후 마감표면에 무용제 방 곰팡이 레진(104)을 지정칼라로 코팅하는 코팅단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉동, 냉장, 특수단열 구조물의 무재해 시공방법.
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| KR101223785B1 (ko) * | 2010-08-14 | 2013-01-17 | 신영우 | 난연 패널과, 난연 자소성 경질 폴리우레탄 폼 현장 발포로, 2중 복합 구성된 냉장, 냉동, 특수단열 구조물의 친환경 무재해 시공방법. |
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2008
- 2008-02-23 KR KR1020080016546A patent/KR100912354B1/ko not_active IP Right Cessation
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Legal Events
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| AMND | Amendment | ||
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| AMND | Amendment | ||
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Payment date: 20120807 Year of fee payment: 4 |
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| FPAY | Annual fee payment |
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| FPAY | Annual fee payment |
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