KR100911135B1 - 재활용 무진지 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 재활용 무진지 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원지에 습윤지력제를 처리하지 않고도 지절되지 않게 1차 및 2차 함침부를 형성시키되, 상기 1차 및 2차 함침부에는 복수의 가압롤러와 함침롤러를 각각으로 형성하여 원지의 상측면과 하측면을 나누어 함침시킬 수 있도록 하고, 상기 1차 및 2차 함침부를 통과하는 원지는 1차 및 2차 건조기를 통과하면서 건조되므로 별도의 원지에 수분 지력증강제를 처리하지 않아도 되는 재활용 무진지 제조방법에 관한 것이다.
Figure R1020070111633
무진지, 재활용 무진지, 무진지 제조방법

Description

재활용 무진지 제조방법{Recycleable Clean Paper}
본 발명은 재활용 무진지 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원지에 습윤지력제를 처리하지 않고도 지절되지 않게 1차 및 2차 함침부를 형성시키되, 상기 1차 및 2차 함침부에는 복수의 가압롤러와 함침롤러를 각각으로 형성하여 원지의 상측면과 하측면을 나누어 함침시킬 수 있도록 하고, 상기 1차 및 2차 함침부를 통과하는 원지는 1차 및 2차 건조기를 통과하면서 건조되므로 별도의 원지에 수분 지력증강제를 처리하지 않아도 되는 재활용 무진지 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 무진지는 종이의 particle 발생 및 이온성분, 정전기가 최소화 되도록 제어한 특수지로서 반도체 및 첨단전자, 생산공장의 크린룸(clean room)내에서 사용되는 특수 가공지이며, 이러한 무진지는 폴리올레핀계 또는 폴리스티렌계 수지를 이용하여 제조한 합성지가 주로 사용되었으나, 이들은 내열성 부족으로 인한 복사성 불량과 정전기 발생 그리고 발진량의 과다 등의 문제점이 지적되었다.
이에, 작금에는 셀롤로오스를 주체로 한 원지에 고분자수지를 함침 또는 도포시킨 함침형 무진지로 대체되어 가고 있다. 상기의 함침형 무진지는 셀롤로오스를 주체로 하기 때문에 내열성이 우수하고, 지증 중에 함유된 고분자수지가 지층을 구성하는 섬유의 미세섬유간의 결합을 강하게 하여 먼지나 미세입자의 발생을 감소시켜 발진성을 매우 낮출 수 있다. 그러나, 이와 같은 고분자수지를 함유시킨 종이 또한 전기 저항이 높아져 정전기가 발생하기 쉽다는 문제점이 있다. 이러한 정전기는 복사지 종이의 급지성이나 주행성에 문제를 일으키거나, 크린 공정 내에 존재하는 먼지를 부착하는 문제점을 야기시키게 된다.
한편, 도 1과 같이 종래의 무진지 제조방법은 원지를 액팬에 완전히 적셔 표면과 이면에 함침한 후, 스퀴즈롤에서 압력을 가해 제품의 도공량과 수분을 조절하는 방법이었으나, 원지에 사이징(Sizing)을 하지 않아야 함침(지필 내부까지 도공시키는 코팅의 일종)이 되는 것이므로 습윤지력증강제를 원지에 처리하지 않으면 액팬에 지필이 들어갈 경우 바로 지절되는 문제점이 발생한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 원지에 습윤지력제를 처리하지 않고도 지절되지 않게 1차 및 2차 함침부를 형성시키되, 상기 1차 및 2차 함침부에는 복수의 가압롤러와 함침롤러를 각각으로 형성하여 원지의 상측면과 하측면을 나누어 함침시킬 수 있도록 구성하고, 상기 1차 및 2차 함침부를 통과하는 원지는 1차 및 2차 건조기를 통과하면서 건조되므로 별도의 원지에 수분 지력증강제를 처리하지 않아도 되는 재활용 무진지 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 1차 함침부와 2차 함치부를 형성시키되, 상기 1차 함침부와 2차 함침부에는 함침액을 전이시키는 1차 함침롤러와 2차 함침롤러 및 상부가압롤러, 하부가압롤러를 각각으로 형성하며, 상기 1차 함침롤러와 일체로 결합되는 상부가압롤러와 하부가압롤러는 공급되는 원지의 하측면과 상측면에 단계적으로 함침액을 전위시킨 후, 다수의 가이드 롤러를 통하여 1차 건조기 및 2차 건조기를 통과시켜 함침액을 건조시키는 수단에 의해 별도의 수분지력증강제를 투입하지 않아도 원지는 지절되지 않는 재활용 무진지 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 재활용 무진지 제조방법에 의해 만들어진 무진지는 다른 지류의 원료로 사용이 불가능하기 때문에 전량 소각하는 것이 기본이나, 본 발명의 제조공정을 통하여 만들어진 무진지는 복사지, 노트, 수첩 등의 기타 다른 지종의 원료로 재사용이 가능한 효과가 있다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사적인 의미로 한정해서 해석되는 것은 바람직하지 않으며, 발명자의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 할 것이다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 종래의 무진지 함침공정을 나타낸 개략적인 공정도이며, 도 2는 본 발명에 의한 무진지 함침공정의 상태를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명에 의한 무진지 함침공정의 상태를 개략적으로 나타낸 정면도이고, 도 4는 본 발명에 사용되는 재생 지류의 생산공정을 나타낸 작업 공정도이다.
본 발명에 사용되는 재활용 무진지는 도 4와 같이 무진지 수거-고지(해지)-펄퍼-탈수-건조의 작업 공정을 통하여 무진지 재생 원지를 확보할 수 있으며, 이와 같은 공정을 거쳐 만들어진 무진지 재생 원지(10)는 도 2 및 도 3과 같이 감겨진 상태에서 1차 함침부(11)에 공급되는 구성이다.
도 2와 같이 본 발명은 1차 함침부(11)와 2차 함침부(20)를 각각으로 형성시키게 되며, 상기 1차 및 2차 함침부(11)(20)에는 함침액을 전이시키는 1차 함침롤러(12)와 2차 함침롤러(21) 및 상부가압롤러(13)(22), 하부가압롤러(14)(23)를 각각으로 형성하게 된다.
상기 1차 함침부(11)와 2차 함침부(20) 내부에는 무진 약품을 채우게 되며, 상기 무진 약품은 아크릴 바인더 70중량%, PVA 20중량%, STARCH 5중량%, 대전방지제 5중량%를 마련하여 혼합한 후, 사용하게 된다.(참고로, 아크릴 바인더는 아크릴 수지류, PVA는 폴리 알코올 비닐, STARCH는 전분, 대전방지제는 정전기 방지제를 칭한다)
한편, 감겨진 원지(10)는 가이드 롤러(15)를 통과한 후, 1차 함침부(11)에 형성된 1차 함침롤러(12)와 연동되는 상부가압롤러(13) 및 하부가압롤러(14) 사이를 통과하게 되고, 이때 1차 함침부(11)에 충전된 약품은 1차 함침롤러(12)에 전이되는 것은 물론, 하부가압롤러(14)에 바로 전이시키게 되면서 이동하는 원지(10)의 하측면을 함침시키는 구성이다.
여기서, 하측면이 함침된 원지(10)의 위치는 가이드 롤러(15')(16)를 통과하면서 상측으로 방향이 바뀌면서 1차 건조기(17) 내부로 바로 진입하는 구성이다.
또한, 상기의 상황에서 원지(10)는 함침액이 완전히 함침되기 전에 1차 건조기(17)에 바로 이동되는 구성이다.
다음, 1차 건조기(17)를 통과한 원지(10)는 다수의 가이드 롤러(18)(19)를 통과하면서 2차 함침부(20)로 이동할 수 있으며, 이때 상기 2차 함침부(20) 내부에는 전술한 바와 같이 2차 함침롤러(21)와 연결되는 상부가압롤러(22)와 하부가압롤러(23)가 구성된다.
상기 2차 함침롤러(21)은 함침액을 하부가압롤러(23)에 전이시킨 후, 이동하는 원지(10)의 상측면을 순간적으로 함침시킬 수 있으며, 또한 약품이 함침된 상기 원지(10)는 가이드 롤러(24)(25)를 통과한 후, 2차 건조기(26) 내부로 이동되면서 원지 표면에 묻은 함침액의 건조 작업을 완료하는 구성이다.
이때, 상측면에 묻은 함침액이 원지(10) 표면에 완전히 함침되기전에 2차 건조기(26) 내부로 이동시키는 구성이다.
상기 2차 건조기(26)를 통과한 원지(10)는 가이드 롤러(27)(28)를 통과한 후, 새롭게 감기게 된다.
본 발명에 따른 재활용 무진지 제조방법의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 도 2 및 도 3과 같이 무진지 원지의 양면을 1,2차로 나누어 함침액을 전이시킬 수 있으며, 상기 함침액이 전이된 원지는 상기 함침액이 완전히 함침되기전에 1차 및 2차 건조기 내부로 이동시키는 구성이다.
따라서, 도 2와 같이 1차 함침부(11)와 2차 함침부(20)를 형성시키게 되고, 상기 1차 함침부(11)와 2차 함침부(20)에는 함침액을 원지(10) 양면에 각각으로 전이시키는 1차 함침롤러(12) 및 2차 함침롤러(21)를 구성하게 된다.
상기 1차 함침롤러(12)와 2차 함침롤러(21)에는 각각의 상부가압롤러(22)와 하부가압롤러(14)를 형성하여 원지(10) 양면에 함침액을 전이시키게 되며, 상기의 상황에서 1차 함침롤러(12)와 일체로 결합되는 상부가압롤러(13)와 하부가압롤러(14)는 공급되는 원지(10)의 하측면에 함침액을 전이시키게 되고, 상기 2차 함침롤러(21)와 결합되는 상부가압롤러(22)와 하부가압롤러(23)는 원지(10)의 상측면을 전이시키는 작용을 하게 된다.
여기서, 1차 함침롤러(12)를 통과하는 원지(10)는 함침액이 완전히 함침되기전에 1차 건조기(17) 내부로 이동되어 건조작업을 수행하는 단계를 거치게 됨과 함께 상기 1차 건조기(17)를 통과하는 원지(10)는 2차 함침롤러(21)와 2차 건조기(26) 내부로 이동되면서 건조작업을 수행하는 단계를 진행할 수 있다.
이와 같이 본 발명은 무진지 양면을 1, 2차로 나누어 함침을 하기 때문에 원지에 별도의 수분지력증강제를 처리하지 않아도 지절이 되지 않고 제품을 생산할 수 있는 특징이 있다.
이상에서 설명한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.
도 1은 종래의 무진지 함침공정을 나타낸 개략적인 공정도.
도 2는 본 발명에 의한 무진지 함침공정의 상태를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 무진지 함침공정의 상태를 개략적으로 나타낸 정면도.
도 4는 본 발명에 사용되는 재생 지류의 생산 공정을 나타낸 작업 공정도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
10. 원지 11. 1차 함침부
12. 1차 함침롤러 13. 상부가압롤러
14. 하부가압롤러 15,15',16,18,19,24,25,27,28. 가이드 롤러
17. 1차 건조기 20. 2차 함침부
21. 2차 함침롤러 22. 상부가압롤러
23. 하부가압롤러 26. 2차 건조기

Claims (3)

  1. 삭제
  2. 함침액을 코팅시킨 무진지 제조방법에 있어서,
    1차 함침부(11)와 2차 함침부(20)를 형성시키되,
    상기 1차 함침부(11)와 2차 함침부(20)에는 함침액을 원지(10) 양면에 전이시키는 1차 함침롤러(12)와 2차 함침롤러(21), 상부가압롤러(13)(22)와 하부가압롤러(14)(23)를 각각으로 형성하고,
    상기 1차 함침부(11)에 형성된 1차 함침롤러(12)는 함침액을 하부가압롤러(14)에 전이시킴과 함께 이동하는 원지(10)의 하측면을 함침시킨 후, 다수의 가이드 롤러(15')(16)를 통하여 1차 건조기(17) 내부로 이동시키는 단계와,
    상기 2차 함침부(20)에 형성된 2차 함침롤러(21)는 함침액을 하부가압롤러(23)에 전이시킴과 함께 이동하는 원지(10)의 상측면을 함침시킨 후, 다수의 가이드 롤러(19)(24)를 통하여 2차 건조기(26) 내부로 이동시키는 단계와,
    상기 1차 및 2차 건조기(17)(26) 내부로 유입되는 상기 원지(10)는 함침액이 완전히 함침되기전에 이동될 수 있는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 재활용 무진지 제조방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 1차 함침부(11) 및 2차 함침부(20) 내부에 투입되는 함침액는 아크릴 수지류 70중량%, 폴리 알코올 비닐 20중량%, STARCH(전분) 5중량%, 대전방지제 5중량%의 혼합 조성물로 형성될 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 재활용 무진지 제조방법.
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