KR100906569B1 - 금형의 냉각배플부재 - Google Patents

금형의 냉각배플부재 Download PDF

Info

Publication number
KR100906569B1
KR100906569B1 KR1020070094418A KR20070094418A KR100906569B1 KR 100906569 B1 KR100906569 B1 KR 100906569B1 KR 1020070094418 A KR1020070094418 A KR 1020070094418A KR 20070094418 A KR20070094418 A KR 20070094418A KR 100906569 B1 KR100906569 B1 KR 100906569B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cooling
mold
baffle
baffle plate
cooling tube
Prior art date
Application number
KR1020070094418A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20090029132A (ko
Inventor
강승원
문태영
Original Assignee
강승원
문태영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 강승원, 문태영 filed Critical 강승원
Priority to KR1020070094418A priority Critical patent/KR100906569B1/ko
Publication of KR20090029132A publication Critical patent/KR20090029132A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100906569B1 publication Critical patent/KR100906569B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/73Heating or cooling of the mould
    • B29C45/7312Construction of heating or cooling fluid flow channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/73Heating or cooling of the mould
    • B29C45/7312Construction of heating or cooling fluid flow channels
    • B29C2045/7318Construction of heating or cooling fluid flow channels multilayered fluid channel constructions

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 금형의 냉각배플부재에 관한 것으로, 그 목적은 냉각관을 간단하고 편리하게 구획하기 위한 금형의 냉각 배플부재를 제공함에 있다. 이는 판상의 배플판부(10) 및 상기 배플판부(10)의 길이방향 양측면에 일체로 형성된 각각의 지지링(20)을 일체로 사출성형하고, 금형의 냉각관(210)에 삽입시켜 이를 구획하며, 상기 지지링(20) 중 어느 일측에는 결합돌기(30)가 형성되고, 다른 일측에는 결합홈(31)이 형성되어 상기 냉각관(210)의 길이에 따라 냉각배플부재(100)를 복수개 결합하도록 하는 것이다.
배플판부, 지지링, 냉각관

Description

금형의 냉각배플부재{COOLING BAFFLE MEMBER OF MOLD}
본 발명은 금형의 냉각배플부재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 냉각관을 간단하고 편리하게 구획하기 위한 금형의 냉각 배플부재에 관한 것이다.
일반적으로, 금형은 프라스틱 제품을 생산하는 사출 금형, 철판을 이용하여 제품을 만들어 내는 프레스 금형, 금속을 녹여 플라스틱과 같이 만들어 내는 다이캐스팅 금형 등 여러 가지로 나눌 수 있으며, 이러한 금형은 제품의 원활한 생산을 위하여 통상 가동형과 고정형으로 나뉘어 제작하고 있다.
또한, 사출 금형에서 플라스틱 제품은 고온으로 용융된 재료가 높은 압력에 의하여 각각의 금형 사이로 충진되므로써 금형의 내부 형상을 따라 제품이 생산되는 것이다.
상기한 플라스틱 사출 공정은, 크게 원재료 투입공정과, 건조공정, 사출기 원료 투입공정, 사출 성형공정, 제품 취출공정, 그리고 후가공 및 포장 공정으로 이루어지는데, 상기한 사출 성형의 공정은 금형내의 용융된 수지(Resin)를 충진시키는 사출(Injection)공정 이후에 수지를 고화시키기 위한 냉각(Cooling)공정을 포함하게 된다.
상기한 냉각 공정에서 사용되는 냉각 방식중에서, 금형의 열전도를 균일하게 하고, 제품의 모양을 양호하게 하기 위하여 금형의 내부에 냉각수의 순환을 원활하게 하는 부품인 배플판이 형성된 배플 방식의 냉각관을 갖는 사출 금형의 코어 냉각구조가 도 1에 개시된다.
도 1은 종래에 따른 배플 방식의 냉각관을 갖는 사출금형을 나타낸 도면이고 , 도 2는 도 1의 A - A선 단면도이다.
도시된 바와 같이 금형의 틀을 형성하도록 상부 원판(1)과 하부 원판(1')이 형성되고, 주형물의 형상 가공을 위해 상부원판(1)과 하부 원판(1') 사이에는 코어(2)가 설치된다.
그리하여, 상기 상부 원판(1)과 코어(2) 사이에는 캐비티(B)가 형성되어 주형물이 주입됨으로써 사출 성형을 하게 된다.
그리고, 상기 코어(2)의 내측에는 캐비티(B) 내의 주형물을 냉각하기 위하여 냉각관(3)이 규칙적으로 배치되는데, 본 설명에서는 배플 방식의 냉각관이 도시된다.
상기 냉각관(3)은 하부 원판(1)에 형성되어 냉각수 유입구(14a) 및 냉각수 배출구(14b)로 이루어지는 기초 냉각관(3a)과, 상기 기초 냉각관(3a)의 유입구(3a-1) 및 배출구(3a-2)와 연통되어 코어(2) 내측을 순환하며 중앙에 배플판(4)이 형성되는 코어 냉각관(3b)으로 이루어진다.
상기 코어 냉각관(3b)에는 금속 재질의 배플판(4)을 관로 상에 끼워맞춤하여 냉각관(3b)을 구획하는 구조로 이루어지고, 특히, 배플판(4)의 좌,우 회전을 방지 하기 위해서는 도 2에 도시한 바와 같이 냉각관(3b)에 결합홈(3b-1)을 형성하고, 상기 결합홈(3b-1)에 배플판(4)을 결합하는 구조를 사용하고 있다.
상기와 같이 구성되어 사출 성형시 기초 냉각관(3a)의 유입구(3a-1)로 들어간 냉각수는, 코어 냉각관(3b)을 통해 배플판(4)에 안내되어 코어(2)를 상하로 순환하면서 배출구(3a-2)로 배출된다.
그러나, 종래의 냉각관(3b)은 금속 재질의 배플판(4)을 냉각관(3b)의 길이에 따라 일정길이로 절단하고, 이를 관로 상에 끼워맞춤하도록 함으로서, 배플판(4)을 설치하는 작업이 복잡하고 어려운 문제점이 있다.
또한, 냉각관(3b) 상에서 결합된 배플판(4)의 좌,우 회전을 방지하기 위하여 냉각관(3b)에 별도로 배플판(4)이 결합되는 결합홈(3b-1)을 가공하기 때문에 불필요한 가공 공정이 추가될 수도 있다.
본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 냉각관을 간단하고 편리하게 구획하기 위한 금형의 냉각 배플부재를 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 냉각관의 길이에 대응하여 길이방향으로 복수개 결합 가능하도록 하는 금형의 냉각 배플부재를 제공함에 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 판상의 배플판부 및 상기 배플판부의 길이방향 양측면에 일체로 형성된 각각의 지지링을 일체로 사출성형하고, 금형의 냉각관에 삽입시켜 이를 구획하며, 상기 지지링 중 어느 일측에는 결합돌기가 형성되고, 다른 일측에는 결합홈이 형성되어 상기 냉각관의 길이에 따라 냉각배플부재를 복수개 결합하도록 하는 것이다.
또한, 상기 배플판부의 상,하면에는 적어도 하나 이상의 지지편이 돌출되어 상기 냉각관에 지지되는 것이다.
삭제
또한, 상기 배플판부의 일측면에는 결합돌기부가 형성되고, 다른 일측면에는 결합홈부가 더 형성되도록 하는 것이다.
또한, 상기 배플판부에는 눈금표시부가 형성되어 상기 냉각관의 길이에 따라 절단하여 사용하도록 하는 것이다.
이상 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 금형의 냉각 배플부재는, 판상의 배플판부 및 상기 배플판부의 길이방향 양측면에 일체로 형성된 각각의 지지링을 일체로 사출성형하고, 이를 금형의 냉각관에 삽입시켜 냉각관을 구획하도록 함으로서, 냉각관을 간단하고 편리하게 구획할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 금형의 냉각 배플부재는, 어느 일측에는 결합돌기가 형성되고, 다른 일측에는 결합홈이 형성되어 상기 냉각관의 길이에 따라 냉각배플부재를 복수개 결합하도록 함으로서, 냉각관의 길이에 대응하여 냉각배플부재를 조립하여 사용할 수 있다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3 내지 도 7은 본 발명에 따른 금형의 냉각배플부재를 나타낸 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 금형의 냉각배플부재가 사출금형에 적용된 상태를 나타낸 단면도이다.
도시된 바와 같이 금형의 냉각배플부재(100)는, 판상의 배플판부(10) 및 상기 배플판부(10)의 길이방향 양측면에 일체로 형성된 각각의 지지링(20)을 일체로 사출성형하고, 금형(200)의 냉각관(210)에 삽입시켜 이를 구획하는 것이다.
또한, 상기 지지링(20)은 냉각관(210)의 직경에 동일한 직경으로 이루어지도록 하여 결합력을 향상시키도록 한다.
또한, 상기 배플판부(10)의 상,하면면에는 적어도 하나 이상의 지지편(11)이 돌출되어 상기 냉각관(210)에 지지되도록 하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 냉각배플부재(100)는 냉각관(210)의 길이에 따라 복수개 결합시킬 수 있는 것으로, 상기 지지링(20) 중 어느 일측에는 결합돌기(30)가 형성되고, 다른 일측에는 결합홈(31)이 형성되도록 하여 고정력을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 배플판부(10)의 일측면에는 결합돌기부(40)가 형성되고, 다른 일측면에는 결합홈부(41)가 더 형성되도록 하여 고정력을 더욱 향상시킬 수 있다.
그리고, 도 5에 도시한 바와 같이 상기 배플판부(10)에는 눈금표시부(12)가 형성되어 상기 냉각관(210)의 길이에 따라 절단하여 사용하도록 하여 냉각관(210) 의 길이에 따라 본 발명의 배플판부(10)를 절단톱(미도시) 등의 공구를 이용하여 절단하여 일부가 절단한 냉각배플부재(110)를 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이 사용할 수 있게 된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 금형의 냉각배플부재(100)는, 도 8에 도시한 바와 같이 금형(200)의 코어에 형성된 냉각관(210)에 설치하게 된다.
즉, 상기 금형(200)의 코어에 수직으로 형성된 냉각관(210)의 길이에 따라 본 발명에 따른 금형의 냉각배플부재(100)를 하나 이상 결합하여 사용하게 되는데, 이는 지지링(20)의 일측에 형성된 결합돌기(30)를 다른 냉각배플부재(100)의 타측에 형성된 결합홈(31)에 끼워 맞춤함과 아울러 배플판부(10) 형성된 결합돌기부(40)와 결합홈부(41)를 상호 결합시켜 고정력을 향상시키게 된다.
참고로, 도 8의 도면상 최외측의 냉각관(210)에는 하나의 냉각배플부재(100)를 결합시키고, 내측의 냉각관(210)에는 냉각배플부재(100) 하나와 배플판부(100)의 일부를 절단한 냉각배플부재(110)를 설치하며, 중앙의 3개의 냉각관에는 두개의 냉각배플부재(100)와 일부를 절단한 냉각배플부재(110)를 결합하게 된다.
상기와 같이 냉각배플부재(100)를 코어의 냉각관(210)에 결합한 상태에서 금형(200)의 하판 상에 형성된 기초 냉각관(220)의 유입구(221)에 냉각수를 공급하게 되면 코어에 형성된 냉각관(210)에 설치된 본 발명의 냉각배플부재(100)를 안내되어 코어를 상하로 순환하면서 기초 냉각관(220)의 배출구(222)를 통해 배출되어 사출 성형시 금형의 과열을 방지하게 된다.
도 1은 종래에 따른 배플 방식의 냉각관을 갖는 사출금형을 나타낸 단면도.
도 2는 도 1의 A - A선 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 금형의 냉각배플부재를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 금형의 냉각배플부재를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 금형의 냉각배플부재를 나타낸 평면도.
도 6은 본 발명에 따른 금형의 냉각배플부재의 다른 실시예를 나타낸 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 금형의 냉각배플부재의 다른 실시예를 나타낸 평면도.
도 8은 본 발명에 따른 금형의 냉각배플부재가 사출금형에 적용된 상태를 나타낸 단면도.
(도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명)
100: 냉각배플부재 10: 배플판부
11: 지지편 12: 눈금표시부
20: 지지링 30: 결합돌기
31: 결합홈 40: 결합돌기부
41: 결합홈부 200: 금형
210: 냉각관 220: 기초 냉각관
221: 유입구 222: 배출구

Claims (5)

  1. 판상의 배플판부(10) 및 상기 배플판부(10)의 길이방향 양측면에 일체로 형성된 각각의 지지링(20)을 일체로 사출성형하고,
    금형의 냉각관(210)에 삽입시켜 이를 구획하며,
    상기 지지링(20) 중 어느 일측에는 결합돌기(30)가 형성되고, 다른 일측에는 결합홈(31)이 형성되어 상기 냉각관(210)의 길이에 따라 냉각배플부재(100)를 복수개 결합하도록 하는 것을 특징으로 하는 금형의 냉각 배플부재.
  2. 청구항 1항에 있어서, 상기 배플판부(10)의 상,하면에는 적어도 하나 이상의 지지편(11)이 돌출되어 상기 냉각관(210)에 지지되는 것을 특징으로 하는 금형의 냉각배플부재.
  3. 삭제
  4. 청구항 1항에 있어서, 상기 배플판부(10)의 길이방향 일측면에는 결합돌기부(40)가 형성되고, 다른 일측면에는 결합홈부(41)가 더 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 금형의 냉각 배플부재.
  5. 청구항 1항에 있어서, 상기 배플판부(10)에는 눈금표시부(12)가 형성되어 상기 냉각관(210)의 길이에 따라 절단하여 사용하도록 하는 것을 특징으로 하는 금형의 냉각배플부재.
KR1020070094418A 2007-09-17 2007-09-17 금형의 냉각배플부재 KR100906569B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070094418A KR100906569B1 (ko) 2007-09-17 2007-09-17 금형의 냉각배플부재

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070094418A KR100906569B1 (ko) 2007-09-17 2007-09-17 금형의 냉각배플부재

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090029132A KR20090029132A (ko) 2009-03-20
KR100906569B1 true KR100906569B1 (ko) 2009-07-06

Family

ID=40696003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070094418A KR100906569B1 (ko) 2007-09-17 2007-09-17 금형의 냉각배플부재

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100906569B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09308955A (ja) * 1996-05-21 1997-12-02 Ahresty Corp 金型の冷却構造
JP2004195686A (ja) 2002-12-16 2004-07-15 Fuji Heavy Ind Ltd 成形用金型冷却構造
KR20050003110A (ko) * 2003-06-30 2005-01-10 주식회사 대우일렉트로닉스 사출금형의 코어 냉각구조

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09308955A (ja) * 1996-05-21 1997-12-02 Ahresty Corp 金型の冷却構造
JP2004195686A (ja) 2002-12-16 2004-07-15 Fuji Heavy Ind Ltd 成形用金型冷却構造
KR20050003110A (ko) * 2003-06-30 2005-01-10 주식회사 대우일렉트로닉스 사출금형의 코어 냉각구조

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090029132A (ko) 2009-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102548730B (zh) 折流管及注塑模具的型芯冷却装置
KR101149945B1 (ko) 분리형 독립 형상적응 냉각수로를 갖는 송풍팬 성형용 사출금형
US20200078994A1 (en) Method for producing water jacket spacer
US20200353660A1 (en) Injection mold and manufacturing method for the same
UA120752C2 (uk) Інжекційна форма, інструмент для інжекційного формування, який містить форму для інжекційного формування, способи їх застосування і об'єкти, які одержуються
RU2014133966A (ru) Пресс-форма для инжекционного формования с упрощённой системой охлаждения
CN104608331B (zh) 一种大型pvc塑料管件注塑模热流道碟式浇注装置
KR100906569B1 (ko) 금형의 냉각배플부재
KR100867189B1 (ko) 사출금형의 냉각 칸막이
KR20130007310U (ko) 사출성형 금형의 냉각장치
JP5788356B2 (ja) 射出成形用金型
JP2010179621A (ja) 射出成形用型と射出成形品の製造方法
CN116551938B (zh) 一种多层模具
KR101533080B1 (ko) 곡선 유체 유로를 구비한 사출 성형 금형
CN213412762U (zh) 一种可快速成型的塑料注塑模具
KR20060133853A (ko) 사출 금형의 코어 냉각구조
CN207578949U (zh) 一种具有循环冷却水路的高精度注塑模具
CN215619663U (zh) 一种快速散热模具
CN220464651U (zh) 一种模具冷却结构
US9452558B2 (en) Mold apparatus and manufacturing method thereof
CN211334382U (zh) 一种热固材料模具的流道板水路系统
KR101567382B1 (ko) 언더컷성형링과 공기투입관을 활용한 언더컷 성형구조를 갖는 금형
CN219789114U (zh) 立式单次成型双注射模具
CN211842987U (zh) 一种具有高效控温功能的注塑模具
KR101377666B1 (ko) 발포수지성형장치의 조립식 금형

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130628

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140529

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150427

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160425

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170410

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180508

Year of fee payment: 10