KR100898175B1

KR100898175B1 - 소각 보일러

Info

Publication number: KR100898175B1
Application number: KR1020080071349A
Authority: KR
Inventors: 최낙운
Original assignee: 주식회사 대한유니크
Priority date: 2008-07-22
Filing date: 2008-07-22
Publication date: 2009-05-26
Also published as: JP2010025540A

Abstract

본 발명은 축산배설물, 톱밥(나무를 작게 절단한것 포함), 왕겨, 펠렛(pellet) 등의 각종 원료를 연소시키는 소각 보일러에 관한 것이다.

본 발명은 이를 위해 소각 보일러의 일측 상단에 구비되며, 원료가 투입되면 이를 파쇄하는 분쇄부(140); 상기 분쇄부의 하부에 구비되며, 원료를 건조부로 원활히 공급하는 호퍼(152); 상기 호퍼의 일측에 구비되며, 상부몸체의 내부를 통과하는 과정에서 원료를 일측으로 이송시켜 건조시키는 다단의 건조부(160); 상기 건조부의 하단 하부몸체의 내부에 구비되며, 건조된 원료를 연소시키는 연소부(180); 및 상기 하부몸체의 하부에는 연소된 재를 외부로 배출하는 배출부(190);가 구비되어 구성된다.

상기와 같이 구성된 본 발명은

축산 농가에서 배출되는 다량의 배설물을 소각 처리하여 막대한 배설물 처리비용을 절감함과 아울러 배설물 소각 처리에 따른 환경오염을 방지하는 동시에 가축의 질병을 방지하고, 특히 원료가 젖어있을 경우 말리면서 연소시킬 수 있도록 하여 연소효율을 극대화시킬 수 있도록 한 것이고, 구조적으로 원료를 잘게 부수면서 연소시킬 수 있도록 하여 완전연소에 따른 화력을 극대화시킬 수 있도록 한 것이며, 이는 결과적으로 에너지 절감효과를 얻을 수 있도록 한 것이고, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.

건조부, 연소부, 분쇄부, 소각 보일러.

Description

소각 보일러{A incinerate boiler}

본 발명은 축산배설물, 톱밥(나무를 작게 절단한것 포함), 왕겨, 펠렛(pellet) 등의 각종 원료를 연소시키는 소각 보일러에 관한 것으로, 보다 상세하게는 축산 농가에서 배출되는 다량의 배설물을 소각 처리하여 막대한 배설물 처리비용을 절감함과 아울러 배설물 소각 처리에 따른 환경오염을 방지하는 동시에 가축의 질병을 방지하고, 특히 원료가 젖어있을 경우 말리면서 연소시킬 수 있도록 하여 연소효율을 극대화시킬 수 있도록 한 것이고, 구조적으로 원료를 잘게 부수면서 연소시킬 수 있도록 하여 완전연소에 따른 화력을 극대화시킬 수 있도록 한 것이며, 이는 결과적으로 에너지 절감효과를 얻을 수 있도록 한 것이고, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 본 출원인이 원 출원한 특허출원 제2007-0061716호(명칭: 축산 배설물 소각 보일러 및 이 보일러에서 발생된 에너지를 사용하는 방법) 및 상기 원 출원을 바탕으로 국내우선권주장출원한 특허출원 제2008-0035797호(명칭: 축산 배설물 소각 보일러 및 이의 사용방법)를 바탕으로 보완한 최종 제품임을 밝혀두는 바이다.

주지하다시피 현재 축산 농가의 배설물 처리는 원활하지 못하다는 것이 현실이며, 그로 인해 축산 농가 주변의 환경오염이 심각한 상태이고 처리 비용 또한 만만치 않다는 것이 현실이다.

또한 축산 농가의 가장 큰 어려움은 가축의 질병, 특히 양계농가의 조류독감에 있는 것으로, 이는 양계장 내의 배설물 등으로 인하여 축사 내의 수분이 많아 질병의 주된 원인으로 지적되었다.

따라서 상기 배설물을 말리면서 소각하는 장치가 개발되면 상기한 문제가 모두 치유될 수 있는데 종래에는 이러한 기술적 구성이 전무하다는 것이 현실이다.

그리고 상기 축사 내부를 건조시켜 위생적인 환경에서 가축들이 성장할 수 있도록 하여야 하는데, 이러한 기술이 종래에는 전혀 없다는 커다란 문제점으로 지적되었다.

다만, 일반 석탄보일러나 난로겸용연소기 등이 출원된바 있으나, 이와 같은 기술은 단순히 보일러 역할만 할 뿐 보일러를 이용하여 축사 및 가정집 등에 연료로 사용할 수 없다는 문제점도 발생 되었다.

상기한 문제점을 해소하기 위해 종래에는 전술한 바와 같이 본 출원인 선출원한 국내우선권주장출원 제2008-0035797호가 출원된바 있다.

상기한 기술적 구성을 도 1(a)(b)를 보면서 상세히 살펴보면 다음과 같다.

즉, 상부몸체(10)의 하부에는 제2하부몸체(100)가 일체로 연결 구비되는 것으로, 이 하부몸체(100)는 하단에 서랍식으로 넣었다 뺄 수 있게 소각재받이통(102)이 구비된 받침부(101)가 구비된다. 또한 상기 받침부(101)와 상호 일체로 상단에 구비되며, 상부 내주연부에 원통관(105)이 설치된 원통부(103)가 구비된다. 이때 상기 원통관(105)에는 일정 간격으로 다수의 통공(106)이 형성되되, 상기 통공(106)은 제2재떨이부재(111)의 회전방향과 같은 방향으로 유도통공이 형성된다. 또한 상기 원통부(103)의 하부에는 관통되게 개구부(104)를 형성하되, 이 개구부(104)를 제외한 받침부(101)와 원통부(103)의 내부를 하나의 홀로 이루는 중공부(107)가 형성된다. 아울러 상기 원통부(103)의 일측에는 점화불꽃 또는 공기를 불어 넣는 버너(40)가 연결 구비되는 것으로, 이 버너(40)는 제1실시예의 버너와 동일하게 구성된다. 그리고 상기 버너(40)가 설치된 근접부위의 중공부(107)에는 바람을 상부로 용이하게 보낼 수 있도록 경사판(120)이 구성된다. 한편, 제2하부몸체(100)의 내부에는 소각재를 원활히 배출시키는 제2소각재배출수단(110)이 구비된다. 즉, 상기 제2소각재배출수단(110)은 개구부(104)의 사이에 축설됨과 아울러 상단이 중공부(107)로 돌출되는 회전축(114)이 구비된다. 이때 상기 회전축(114)의 상단은 제2재떨이부재(111)의 체결공(113)과 같이 사각형으로 형성하여 헛돌지 않도록 하게 되며, 도면상에는 사각형으로 도시하였으나, 삼각형 이외의 다각형으로도 형성할 수 있음은 물론이다. 그리고 상기 회전축(114)의 외주면에는 피동베벨기어(115)가 형성된다. 아울러 상기 피동베벨기어(115)와 상호 맞물려 회전하며, 구동모터(118)의 구동축(117) 선단에는 구동베벨기어(116)가 구비된다. 물론, 상기 구동모터(118)에는 감속기가 연결 구비됨은 당연하다. 더하여 상기 회전축(114)의 상단에는 일정 간격으로 다수의 배출공(112)이 형성된 제2재떨이부재(111)가 구비되되, 상기 배출공(112)은 상부는 좁고, 하부는 넓게 형성된다.

상기와 같이 구성된 종래의 기술은 연소가 원활히 이루어져 연기의 발생이 적고, 보일러의 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.

그러나 상기한 종래의 기술도 다음과 같은 문제점이 발생 되었다.

즉, 상기한 종래의 기술은 원료가 젖었을 경우 이를 말리면서 연소시킬 수 없게 되어 완전연소 및 연소효율을 높일 수 없다는 커다란 문제점이 발생 되었다.

또한 상기 종래의 기술은 구조적으로 원료를 잘게 부수면서 공급하지 못해 이 또한 완전연소에 따른 화력을 극대화시킬 수 없다는 커다란 문제점으로 지적 되었다.

또한 상기 종래의 기술은 구조적으로 외부의 공기를 내부로 공급하여 연소가 원활히 이루어지도록 하지 못해 효율성의 저하를 초래하는 문제점으로 지적되었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 분쇄부와 건조부, 연소부와 배출부가 구비됨을 제1목적으로 한 것이고, 특히 제2목적은 원료가 젖어있을 경우 말리면서 연소시킬 수 있도록 하여 연소효율을 극대화시킬 수 있도록 한 것이고, 제3목적은 구조적으로 원료를 잘게 부수면서 연소시킬 수 있도록 하여 완전연소에 따른 화력을 극대화시킬 수 있도록 한 것이며, 제4목적은 구조적으로 외부의 공기를 내부로 공급하여 연소가 원활히 이루어지도록 하므로 종래와 같은 효율성의 저하를 초래하는 문제점을 일거에 해소시킬 수 있도록 한 것이고, 제5목적은 상기한 기술적 구성에 의해 축산 농가에서 배출되는 다량의 배설물을 소각 처리하여 막대한 배설물 처리비용을 절감함과 아울러 배설물 소각 처리에 따른 환경오염을 방지하는 동시에 가축의 질병을 방지하도록 한 것이며, 제6목적은 이는 결과적으로 에너지 절감효과를 얻을 수 있도록 한 것이고, 제7목적은 상기한 기술적 효과에 의해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 소각 보일러를 제공한다.

이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 축산 배설물 소각 보일러에 있어서, 소각 보일러의 일측 상단에 구비되며, 원료가 투입되면 이를 파쇄하는 분쇄부; 상기 분쇄부의 하부에 구비되며, 원료를 건조부로 원활히 공급하는 호퍼; 상기 호퍼 의 일측에 구비되며, 상부몸체의 내부를 통과하는 과정에서 원료를 일측으로 이송시켜 건조시키는 다단의 건조부; 상기 건조부의 하단 하부몸체의 내부에 구비되며, 건조된 원료를 연소시키는 연소부; 및 상기 하부몸체의 하부에는 연소된 재를 외부로 배출하는 배출부;가 구비됨을 특징으로 하는 소각 보일러를 제공한다.

상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 분쇄부와 건조부, 연소부와 배출부가 구비되도록 한 것이다.

특히 본 발명은 원료가 젖어있을 경우 말리면서 연소시킬 수 있도록 하여 연소효율을 극대화시킬 수 있도록 한 것이다.

또한 본 발명은 구조적으로 원료를 잘게 부수면서 연소시킬 수 있도록 하여 완전연소에 따른 화력을 극대화시킬 수 있도록 한 것이다.

그리고 본 발명은 구조적으로 외부의 공기를 내부로 공급하여 연소가 원활히 이루어지도록 하므로 종래와 같은 효율성의 저하를 초래하는 문제점을 일거에 해소시킬 수 있도록 한 것이다.

더하여 본 발명은 상기한 기술적 구성에 의해 축산 농가에서 배출되는 다량의 배설물을 소각 처리하여 막대한 배설물 처리비용을 절감함과 아울러 배설물 소각 처리에 따른 환경오염을 방지하는 동시에 가축의 질병을 방지하도록 한 것이다.

본 발명은 상기한 결과로 인해 에너지 절감효과를 얻을 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 상기한 기술적 효과에 의해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.

이하에서는 이러한 효과 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 적용된 소각 보일러는 도 2 내지 도 8 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

먼저, 본 발명은 도 2 에 도시된 바와 같이 소각 보일러의 일측 상단에 구비되며, 원료가 투입되면 이를 파쇄하는 분쇄부(140)와, 상기 분쇄부(140)의 하부에 구비되며, 원료를 건조부(160)로 원활히 공급하는 호퍼(152)와, 상기 호퍼(152)의 일측에 구비되며, 상부몸체(170)의 내부를 통과하는 과정에서 원료를 일측으로 이 송시켜 건조시키는 다단의 건조부(160)와, 상기 건조부(160)의 하단 하부몸체(171)의 내부에 구비되며, 건조된 원료를 연소시키는 연소부(180); 및 상기 하부몸체(171)의 하부에는 연소된 재를 외부로 배출하는 배출부(190);에 의해 소각 보일러가 구성된다.

상기한 기술적 구성을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

즉, 본 발명에 적용된 상기 분쇄부(140)의 상부에는 길이 방향으로 길게 형성됨과 아울러 플렉시블하게 구비되어 원료를 자유롭게 분쇄부(140)로 공급하는 공급부(130)가 구비된다.

상기 공급부(130)는 도 2 및 도 8 에 도시된 바와 같이 길이 방향으로 길게 형성됨과 아울러 플렉시블하게 형성된 공급주름관(131)이 구비된다.

그리고 상기 공급주름관(131)의 내부에 나선형으로 권취 구비되며, 모터(133)의 구동에 의해 회전하여 원료를 공급시키는 공급스크류(134)가 구비된다.

아울러 상기 공급주름관(131)의 선단은 분쇄부(140)로 원료를 배출하는 개구부(132)가 구비되어 구성된다.

또한 본 발명에 적용된 상기 분쇄부(140)는 도 4, 5 에 도시된 바와 같이 구성된다.

즉, 원료가 투입된 후 하부로 배출되게 상하로 관통되게 형성된 몸체(141)가 구비된다.

또한 상기 몸체(141)를 가로질로 축설되며, 모터(142)와 구동축(143)의 구동에 의해 회전하는 한 쌍의 고속회전축(144)과 저속회전축(146)이 구비된다.

아울러 상기 고속회전축(144)과 저속회전축(146)의 외주면에 각각 끼워지며, 상호 일부분이 엇갈리도록 겹쳐지게 끼워진 고속파쇄기어(145)와 저속파쇄기어(147)가 구비된다.

그리고 이때 본 발명은 상기 몸체(141)의 일측 내부에 고속파쇄기어(145)에 붙은 원료를 떼어내게 일정 간격으로 다수의 원료떨이개(148)가 구비된다.

또한 본 발명에 적용된 상기 건조부(160)는 도 2 에 도시된 바와 같이 구성된다.

즉, 모터(167)의 구동에 의해 회전하며, 제1,2,3건조관(161)(162)(163)의 내부로 공급된 원료를 이송시키는 제1,2,3이송스크류(161a)(162a)(163a)가 구비된다.

또한 상기 제3건조관(163)의 하부에 구비되며, 제1,2기어(165)(165a)의 구동에 의해 회전함과 아울러 제4건조관(164)의 내부로 공급된 원료를 이송시키는 제4이송스크류(164a)가 구비된다.

그리고 상기 제1,2건조관(161)(162)과 제2,3건조관(162)(163) 그리고 제3,4건조관(163)(164)의 일측 또는 타측에는 각각 제1,2,3연결함(166)(166a)(166b)이 연결 구비된다.

더하여 본 발명에 적용된 상기 제1,2,3연결함(166)(166a)(166b)중 어느 한 곳에는 송풍기(174)에서 발생된 공기가 투입되게 연결함공기공급관(174a)이 연결 구비된다.

본 발명은 또한 상기 연소부(180)가 도 3 과 같이 구성된다.

즉, 하부몸체(171)의 내부에 구비되며, 제4건조관(164)에서 배출된 원료를 연소시키는 화덕(181)이 구비된다.

또한 본 발명에 적용된 상기 화덕(181)의 일측 하단에는 전기히터 또는 버너(173)가 연결 구비된다.

그리고 본 발명은 상기 화덕(181)의 내부 하단에 설치되며, 일정 간격으로 다수개의 구멍이 형성된 재떨이부재(184)가 구비된다.

아울러 본 발명은 상기 재떨이부재(184)에 끼워져 베어링(188)을 중심으로 함께 회전하며, 하부에 피동베벨기어(187)가 축설된 수직의 회전관(185)이 구비된다.

더하여 본 발명은 상기 회전관(185)을 회전시키게 수평으로 설치되며, 선단에 구비된 구동베벨기어(186)가 피동베벨기어(187)와 상호 맞물려 회전되는 회전축(175a)이 구비된다.

또한 본 발명에 적용된 상기 회전축(175c)을 회전시키기 위해 배출부몸체(172)의 하부에는 모터(175)와 구동축(175a)에 의해 회전하는 보조축(175b)이 연결 구비된다.

그리고 본 발명에 적용된 상기 화덕(181)에는 공기가 통하게 내주면에 일정 간격으로 다수의 통공(182)이 형성된다.

또한 상기 화덕(181)은 상부를 제외한 모든 면이 막히되, 버너(173)의 반대편 하부 일부분은 재를 배출부몸체172)로 배출하는 배출공(183)이 형성된다.

특히 상기 본 발명에 적용된 상기 회전관(185)의 외주면에는 회전관(185)과 함께 회전하면서 화덕(181)의 내부 공기를 유도함과 동시에 배출공(183)으로 재를 밀어서 떨어뜨리는 회전판(185c)이 구비되어 구성된다.

본 발명은 또한 상기 회전관(185)의 상부에 화덕(181) 내부로 유입된 원료를 썩으면서 연소시킬 수 있도록 일측과 타측에 각각 상부수평관(185-2)과 하부수평관(185-1)이 형성된다.

이때 상기 상부수평관(185-2)과 하부수평관(185-1)에는 공기를 배출할 수 있도록 일정 간격으로 다수의 분출공(185b)(185a)이 형성된다.

또한 본 발명에 적용된 상기 회전관(185)의 저면에는 송풍기(174)의 바람을 회전관(185)의 내부로 공급하는 저면공기공급관(174c)이 구비된다.

따라서 본 발명에 적용된 상기 회전관(185)과 저면공기공급관(174c)은 상호 분리된 상태로 베어링(188)에 축설된다.

아울러 본 발명에 적용된 상기 화덕(181)의 내부에는 송풍기(174)의 공기를 공급하는 측면공기공급관(174b)이 돌출 구비된다.

그리고 상기 본 발명에 적용된 측면공기공급관(174b)은 상부수평관(185-2)과 하부수평관(185-1)의 사이에 위치하도록 구성된다.

더하여 본 발명은 상기 하부몸체(171)의 내주면에 연소에 도움이 되게 내화벽돌(189)을 구비하여 구성할 수 있음은 물론이다.

한편, 본 발명에 적용된 상기 배출부(190)는 도 6, 7 에 도시된 바와 같이 구성된다.

즉, 배출부몸체(172)의 하단 배면으로 돌출되는 제1배출관(191)이 구비된다.

또한 상기 보조축(175b)의 외주면에 구비되며, 연소된 재를 제1배출관(191) 의 외부로 배출하는 제1배출스크류(191a)가 구비된다.

그리고 상기 제1배출관(191)의 일단에 연결되며, 재를 모았다가 통공(193b)으로 배출하는 동시에 일측에는 분리축(193a)이 돌출 형성된 연결관(193)이 구비된다.

또한 본 발명에 적용된 상기 연결관(193)의 일측에는 제2배출관(195)이 연결 구비된다.

아울러 본 발명에 적용된 상기 분리축(193a)의 외주면에 연결되며, 통공(193b)을 통해 배출된 재를 일측으로 이송시키는 제2배출스크류(194)가 구비된다.

더하여 본 발명에 적용된 상기 제2배출관(196)과 제2배출스크류(l94)의 외주면에는 배출주름관(196)이 구비되어 구성된다.

또한 본 발명에 적용된 상기 보조축(175b)과 분리축(193a)의 사이에는 재를 모았다가 통공(193b)으로 배출하기 위해 직경이 작은 연결축(192)이 구비된다.

한편, 본 발명은 도 2 에 도시된 바와 같이 상기 상부몸체(170)의 상단에 연결되며, 배출되는 열과 이물질을 원하는 곳으로 이송시키는 연통(155)이 구비된다.

그리고 본 발명은 상기 연통(155)의 선단에 구비되며, 이물질을 모으는 동시에 호퍼(152)를 따뜻하게 하여 원료를 건조시키는 집진기(150)가 구비되어 구성된다.

더하여 본 발명에 적용된 상기 집진기(150)의 하부에는 재를 배출하는 배출구(151)와 상단 일측에는 연소된 공기를 배출하는 배출관(153)이 구비되어 구성된 다.

마지막으로 본 발명에 적용된 상기 소각 보일러의 외주면에는 외부로 발산되는 열을 모아두게 커버(200)가 구비되고, 이 커버(200)의 상단에는 열원을 온풍으로 사용할 수 있도록 온풍배출구(201)가 구비된다.

한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.

그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

상기와 같이 구성된 본 발명 소각 보일러의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

우선, 본 발명에 적용된 소각 보일러는 공급부(130)가 원료를 분쇄부(140)로 투입하면 분쇄부(140)는 원료를 분쇄한 후 건조부(160)로 공급한다. 이후 건조부(160)에서 배출된 원료는 연소부(180)에서 연소되고, 최종 배출부(190)를 통해 배출되는 과정을 거치게 되는데, 상기한 과정을 거치게 되면서 본 발명은 축산배설물, 톱밥(나무를 작게 절단한것 포함), 왕겨, 펠렛(pellet) 등의 각종 원료를 연소시키게 되며 특히 원료가 젖어있을 경우 말리면서 연소시킬 수 있도록 하여 연소효 율을 극대화시킬 수 있도록 한 것이다.

또한 본 발명은 구조적으로 원료를 잘게 부수면서 연소시킬 수 있도록 하여 완전연소에 따른 화력을 극대화시킬 수 있도록 한 것이며, 아울러 본 발명은 구조적으로 외부의 공기를 내부로 공급하여 연소가 원활히 이루어지도록 하므로 종래와 같은 효율성의 저하를 초래하는 문제점을 일거에 해소시킬 수 있도록 한 것이다.

이하에서 본원발명의 작용효과를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 도 8 과 같이 적재된 원료를 공급부(130)를 통해 분쇄부(140)의 내부로 공급하는 것으로, 이때 공급주름관(131)의 내부에 구비된 공급스크류(134)가 모터(133)의 구동에 의해 회전하면 원료가 공급주름관(131)의 내부를 따라 일측으로 이동하면서 개구부(132)를 통해 분쇄부(140)로 공급된다.

상기 분쇄부(140)로 공급된 원료 중 크기가 큰 것은 작게 파쇄한 후 호퍼(152)로 투입하게 된다.

즉, 이를 보다 상세히 설명하면, 도 4, 5 에 도시된 바와 같이 모터(142)의 구동에 의해 구동축(143)과 고속회전축(144) 그리고 저속회전축(146)이 회전하면 고속회전축(144)과 저속회전축(146)에 축설된 고속파쇄기어(145)와 저속파쇄기(147)도 함께 회전하는 것으로, 상기 고속파쇄기어(145)와 저속파쇄기어(147)는 상호 일부분이 엇갈리도록 겹쳐지게 구비되어 파쇄 효율을 높일 수 있게 된다.

이때 상기 고속파쇄기어(145)는 저속파쇄기어(147) 보다 빨리 회전(예를 들어 본원 몸체(141)의 밖에 설치된 고속파쇄기어(145)의 체인기어(A)의 이빨개수가 25개이고, 저속파쇄기어(147)의 체인기어(B)의 이빨개수가 30개이면 이빨개수의 차이인 25:30에 의해 고속파쇄기어가 저속파쇄기어보다 좀더 빨리 회전하게 된다.)되게 하여 저속파쇄기어(147)에 원료가 달라붙지 못하도록 하게 되고, 몸체(141)의 내부에 구비된 원료떨이개(148)는 고속파쇄기어(145)에 원료가 달라붙지 못하도록 털어주게 된다.

상기와 같이 파쇄된 원료는 호퍼(152)를 통해 용이하게 건조부(160)로 공급된다.

상기 건조부(160)로 공급된 원료는 4단의 건조관을 통과하면서 젖은 원료를 말려주게 되는 것으로, 후술하는 연소부(180)에서 발생된 열이 건조부(160)를 고온으로 덮여주기 때문에 젖은 원료를 말려주게 된다.

즉, 원료가 제1건조관(161)으로 공급되면 제1이송스크류(161a)가 원료를 타측으로 이송시켜 제1연결함(166)으로 공급한다. 이후 상기 제1연결함(166)으로 공급된 연료는 다시 제2이송스크류(162a)에 의해 제2건조관(162)을 따라 일측으로 이송된 후 제2연결함(166a)으로 공급된다. 이어서 상기 제2연결함(166a)으로 공급된 연료는 제3이송스크류(163a)에 의해 제3건조관(163)을 따라 타측으로 이송된 후 제3연결함(166b)으로 공급된다. 이후 상기 제3연결함(166b)으로 공급된 연료는 제4이송스크류(164a)에 의해 제4건조관(164)을 따라 일측으로 이송하여 최종 연소부(180)로 말리 원료를 낙하시키게 된다.

이때 본 발명에 적용된 상기 제1,2,3이송스크류(161a)(162a)(163a)는 모터(176)의 구동에 의해 회전하게 되고, 제4이송스크류(164a)는 제1,2기어(165)(165a)의 구동에 의해 회전하게 된다.

상기와 같이 건조부(160)를 통과한 원료는 연소부(180)에서 소각된다.

즉, 도 3 에 도시된 바와 같이 화덕(181)으로 공급된 원료는 버너(173)의 점화에 의해 불이 붙게 되고, 일정 시간 경과 후에는 송풍기(174)의 바람에 의해 연소되는 것으로, 이때 본 발명은 회전관(185)이 회전되면서 더욱더 연소효율을 높일 수 있게 된다.

이를 보다 상세히 설명하면, 모터(175)와 구동축(175a)의 구동에 의해 보조축(175b)과 회전축(175c)이 회전하면, 상기 회전축(175c)에 연결된 구동베벨기어(186)가 회전하고, 이 구동베벨기어(186)는 이와 함께 맞물린 피동베벨기어(187)를 구동시키게 된다. 그러면 상기 피동베벨기어(187)는 회전관(185)과 함께 축설되므로 회전관(185)을 회전시키면서 화덕(181)의 내부로 투입된 원료를 휘저어주면서 연소효율을 높일 수 있도록 하게 된다.

상기 회전관(185)이 회전하는 과정에서 상부수평관(185-2)과 하부수평관(185-1)은 측면공기공급관(174b)의 사이를 회전되게 하므로 원료를 더욱더 잘 휘저으면서 연소효율을 높일 수 있게 된다.

그리고 이때 본 발명은 송풍기(174)에서 발생된 공기가 측면공기공급관(174a)의 분출공(174d)을 통해 화덕(181)의 내부로 공급되어 연소 효율을 높일 수 있게 되고, 더하여 저면공기공급관(174c)과 회전관(185)이 상호 연통된 관계로 송풍기(174)에서 발생된 공기가 최종 상부수평관(185-2)과 하부수평관(185-1)의 분출공(185b)(185a)으로 분출되어 더욱더 연소효율을 높일 수 있게 된다.

아울러 이때 상기 회전관(185)은 베어링(188)에 축설된 관계로 용이하게 회 전하게 된다.

특히 본 발명은 회전관(185)의 외주면에 회전판(185c)이 축설되어 화덕(181)의 내부 공기를 유도함과 아울러 재를 하부로 용이하게 배출시킬 수 있게 된다.

즉, 상기 회전판(185c)은 회전관(185)과 일체로 축설된 관계로 회전관(185)과 함께 반시계방향으로 회전하면서 화덕(181)의 내부 공기를 유도하게 되고, 아울러 떨어진 재를 회전하면서 배출공(183)으로 밀어 떨어뜨리게 된다.

본 발명은 또한 도 3 과 같이 하부몸체(171)의 내주면에 빙둘러 내화벽돌(189)을 구비한 것으로, 이는 연소부(180)에서 발생된 열이 밖으로 전달되지 않고 내부에서 화력이 집중되도록 하여 연소가 잘 되도록 도와주게 된다.

또한 본 발명은 상기 화덕(181)에도 다수의 통공(182)이 형성되어 연소 효율을 높일 수 있게 되고, 하단에 구비된 배출공(183)을 통해 재를 배출부몸체(172)로 공급시키게 된다.

상기와 같이 배출부몸체(172)로 낙하된 재는 도 6, 7 과 같이 배출부(190)에 의해 외부로 배출시키게 되며, 이때 본 발명은 재를 한번 뭉갠 후 가루로 만들어 배출시키게 된다.

즉, 제1배출스크류(191a)와 제2배출스크류(194)는 상호 함께 회전하되 분리되게 함은 물론 보조축(175b)과 분리축(193a)도 상호 직경이 작은 연결축(192)에 의해 분리되게 하여 뭉쳐진 재를 연결축(192) 부근에서 잠시 머물면서 통공(193b)을 통해 배출시키게 된다.

이를 보다 상세히 설명하면, 제1배출스크류(191a)를 통해 일측으로 이송되는 재는 제2배출스크류(194)가 연결되지 않은 관계로 연결축(192) 부근에서 머물게 되고, 이 과정에서 뒤에서 계속 공급되는 재에 의해 뭉게지면서 통공(193b)을 통해 빠져나간 후 제2배출스크류(194)에 의해 일측으로 이송되게 된다.

상기 제2배출스크류(194)는 배출주름관(196)에 연결되어 재를 원하는 곳에 배출시킬 수 있음은 물론이다.

한편, 본 발명은 연소부(180)에서 발생된 열과 이물질이 상부몸체(170)의 상단에 연결된 연통(155)으로 빠져나가게 되고, 이 연통(155)은 집진기(150)와 연결되어 집진효율을 높임과 동시에 열이 호퍼(152)를 따뜻하게 하여 공급된 원료를 초기부터 말려주는 효과를 제공하게 된다.

그리고 상기 집진기(150)는 하부 배출구(151)를 통해 이물질을 수거함은 물론 집진 후의 공기는 배출관(153)을 통해 외부로 배출된다.

또 한편, 본 발명에 적용된 소각 보일러는 도 8 과 같이 온풍기 역할도 할 수 있는 것으로, 소각 보일러의 외주면 전체에 커버(200)를 씌우면 소각 보일러에서 발생된 열이 밖으로 빠져나가지 못하게 되고, 이와 같은 상태에서 필요한 곳에만 온풍배출구(201)를 통해 배출시키게 되면 더운 바람을 공급받게 되어 비닐하우스나 그 밖의 난방이 필요한 곳에 사용할 수 있게 된다.

본 발명 소각 보일러의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본원발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.

도 1 의 (a)는 종래 소각 보일러의 사시도이고,

(b)는 종래 소각 보일러의 단면도이다.

도 2 는 본 발명에 적용된 소각 보일러의 전체 구성도.

도 3 은 본 발명에 적용된 연소부의 요부 구성도.

도 4 는 본 발명에 적용된 분쇄부의 요부 사시도.

도 5 는 본 발명에 적용된 분쇄부의 요부 단면도.

도 6 은 본 발명에 적용된 배출부의 요부 사시도.

도 7 은 본 발명에 적용된 배출부의 요부 단면도.

도 8 은 본 발명에 적용된 소각 보일러의 또 다른 실시 예의 사용상태도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

130: 공급부 140: 분쇄부

150: 집진기 160: 건조부

180: 연소부 190: 배출부

Claims

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소각 보일러의 일측 상단에 구비되며, 원료가 투입되면 이를 파쇄하는 분쇄부; 상기 분쇄부의 하부에 구비되며, 원료를 건조부로 원활히 공급하는 호퍼; 상기 호퍼의 일측에 구비되며, 상부몸체의 내부를 통과하는 과정에서 원료를 일측으로 이송시켜 건조시키는 다단의 건조부; 상기 건조부의 하단 하부몸체의 내부에 구비되며, 건조된 원료를 연소시키는 연소부; 및 상기 하부몸체의 하부에는 연소된 재를 외부로 배출하는 배출부;가 구비된 축산 배설물 소각 보일러에 있어서,

상기 분쇄부(140)의 상부에는 길이 방향으로 길게 형성됨과 아울러 플렉시블하게 구비되어 원료를 자유롭게 분쇄부로 공급하는 공급부(130)가 더 구비됨을 특징으로 하는 소각 보일러.
청구항 2 에 있어서,

상기 공급부(130)는,

길이 방향으로 길게 형성됨과 아울러 플렉시블하게 형성된 공급주름관(131);

상기 공급주름관의 내부에 나선형으로 권취 구비되며, 모터의 구동에 의해 회전하여 원료를 공급시키는 공급스크류(134);

상기 공급주름관의 선단은 분쇄부로 원료를 배출하는 개구부(132);가 구비됨을 특징으로 하는 소각 보일러.
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청구항 2 에 있어서,

상기 연소부(180)는,

하부몸체의 내부에 구비되며, 제4건조관에서 배출된 원료를 연소시키는 화덕(181);

상기 화덕의 일측 하단에 연결 구비되는 전기히터 또는 버너(173);

상기 화덕의 내부 하단에 설치되며, 일정 간격으로 다수개의 구멍이 형성된 재떨이부재(184);

상기 재떨이부재에 끼워져 베어링을 중심으로 함께 회전하며, 하부에 피동베벨기어가 축설된 수직의 회전관(185);

상기 회전관을 회전시키게 수평으로 설치되며, 선단에 구비된 구동베벨기어가 피동베벨기어와 상호 맞물려 회전되는 회전축(175a);

상기 회전축을 회전시키기 위해 배출부몸체의 하부에는 모터와 구동축에 의해 회전하는 보조축(175b);이 연결 구비됨을 특징으로 하는 소각 보일러.
청구항 8 에 있어서,

상기 화덕에는 공기가 통하게 내주면에 일정 간격으로 다수의 통공(182)이 더 형성됨을 특징으로 하는 소각 보일러.
청구항 8 에 있어서,

상기 화덕은 상부를 제외한 모든 면이 막히되, 버너의 반대편 하부 일부분은 재를 배출부몸체로 배출하는 배출공(183)이 더 형성됨을 특징으로 하는 소각 보일러.
청구항 8 에 있어서,

상기 회전관(185)의 외주면에는 회전관과 함께 회전하면서 화덕의 내부 공기를 유도함과 동시에 배출공으로 재를 밀어서 떨어뜨리는 회전판(185c)이 더 구비됨을 특징으로 하는 소각 보일러.
청구항 8 에 있어서,

상기 회전관의 상부에는 화덕 내부로 유입된 원료를 썩으면서 연소시킬 수 있도록 일측과 타측에 각각 상부수평관(185-2)과 하부수평관(185-1)이 더 형성됨을 특징으로 하는 소각 보일러.
청구항 12 에 있어서,

상기 상부수평관(185-2)과 하부수평관(185-1)에는 공기를 배출할 수 있도록 일정 간격으로 다수의 분출공(185b)(185a)이 더 형성됨을 특징으로 하는 소각 보일러.
청구항 12 에 있어서,

상기 회전관의 저면에는 송풍기의 바람을 회전관의 내부로 공급하는 저면공기공급관(174c)가 더 구비됨을 특징으로 하는 소각 보일러.
청구항 8 에 있어서,

상기 화덕의 내부에는 송풍기의 공기를 공급하는 측면공기공급관(174b)가 돌출 구비됨을 특징으로 하는 소각 보일러.
청구항 15 에 있어서,

상기 측면공기공급관은 상부수평관과 하부수평관의 사이에 위치하도록 함을 특징으로 하는 소각 보일러
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청구항 2 에 있어서,

상기 배출부(190)는,

배출부몸체의 하단 배면으로 돌출되는 제1배출관(191);

보조축의 외주면에 구비되며, 연소된 재를 제1배출관의 외부로 배출하는 제1배출스크류(191a);

상기 제1배출관의 일단에 연결되며, 재를 모았다가 통공으로 배출하는 동시에 일측에는 분리축이 돌출 형성된 연결관(193);

상기 연결관의 일측에 연결 구비되는 제2배출관(195);

상기 분리축의 외주면에 연결되며, 통공을 통해 배출된 재를 일측으로 이송시키는 제2배출스크류(194); 및

상기 제2배출관과 제2배출스크류의 외주면에는 배출주름관(196);이 구비됨을 특징으로 하는 소각 보일러.
청구항 18 에 있어서,

상기 보조축과 분리축의 사이에는 재를 모았다가 통공으로 배출하기 위해 직경이 작은 연결축(192)이 구비됨을 특징으로 하는 소각 보일러.
청구항 2 에 있어서,

상기 상부몸체의 상단에 연결되며, 배출되는 열과 이물질을 원하는 곳으로 이송시키는 연통(155);

상기 연통의 선단에 구비되며, 이물질을 모으는 동시에 호퍼를 따뜻하게 하여 원료를 건조시키는 집진기(150);가 구비됨을 특징으로 하는 소각 보일러.
청구항 20 에 있어서,

상기 집진기의 하부에는 재를 배출하는 배출구(151)와 상단 일측에는 연소된 공기를 배출하는 배출관(153)이 더 구비됨을 특징으로 하는 소각 보일러.
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