CN219612794U - 家禽废料的资源化再生处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家禽粪便处理装置技术领域，特别涉及一种家禽废料的资源化再生处理装置，具体包含如下机构：炉体的内腔底板上预置有燃烧物；接灰箱设置在炉体的底部；若干个通风孔开设于接灰箱的任一侧的侧壁；接灰抽屉活动设置在接灰箱的内腔中；下灰口开设于炉体的内腔的底板上并与接灰抽屉的内腔衔接；炉箅设置在下灰口中；添柴口设置在炉体的外壁上；烟道接口设置在炉体的顶部；粉料壳体设置在炉体的顶部，粉料壳体的内腔与炉体的内腔连通；粉料模块设置在粉料壳体与炉体上并与驱动装置相连，用于粉碎家禽粪便。本实用新解决现有技术中粪便焚烧处理装置存在的燃烧效率低的缺陷，具有家禽粪便焚烧效率高的特点。

Description

家禽废料的资源化再生处理装置

技术领域

本实用新型涉及家禽粪便处理装置技术领域，特别涉及一种家禽废料的资源化再生处理装置。

背景技术

粪便再利用技术是指收集畜禽养殖场产生的畜禽粪便，以生态化利用和减量化排放为目标，依据分类治理的原则，综合采用工程处理技术、农牧循环利用技术、生物处理技术等多种技术手段将其作为资源再利用，以改善卫生条件，优化养殖环境，减少其对环境造成的污染。

然而，由于粪便中水分含量较大，且湿度高的粪便容易结团，现有技术中的粪便焚烧处理装置普遍存在焚烧效率低的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中粪便焚烧处理装置存在的焚烧效率低的技术问题，本实用新型实施例提供了一种家禽废料的资源化再生处理装置，包含：炉体、接灰箱、若干个通风孔、下灰口、炉箅、添柴口、接灰抽屉、烟道接口、粉料壳体与粉料模块；

炉体的内腔底板上预置有燃烧物；

接灰箱设置在炉体的底部；

若干个通风孔开设于接灰箱的任一侧的侧壁上，通风孔贯穿接灰箱的外壁与接灰箱的内腔连通；

接灰抽屉活动设置在接灰箱的内腔中，接灰抽屉背向通风孔一侧的侧壁贯穿接灰箱的内壁凸出于接灰箱的外表面，接灰抽屉的顶部采用开放式设计，接灰抽屉面向通风孔一侧的侧壁采用开放式设计；

下灰口开设于炉体的内腔的底板上，下灰口贯穿炉体的内腔底板与接灰抽屉的内腔衔接；

炉箅设置在下灰口中；

添柴口开设于炉体的外壁上，添柴口贯穿炉体的外壁与炉体的内腔连通；

烟道接口设置在炉体的顶部，烟道接口的输入端贯穿炉体的外壁与炉体的内腔连通，烟道接口的输出端与外部的烟道相连；

粉料壳体设置在炉体的顶部，粉料壳体的内腔与炉体的内腔连通；

粉料模块设置在粉料壳体上，粉料模块与炉体相连，粉料模块与外部的驱动装置相连，用于粉碎家禽粪便。

进一步，燃烧物位于添柴口与下灰口之间。

进一步，粉料模块包含：粉料筒、若干个筛料孔、若干个凸刺、驱动轴与上料口；

粉料筒活动设置在粉料壳体的内腔中，粉料筒为空心圆柱体，粉料筒的一端采用开放式设计并与粉料壳体的内腔中的一侧侧壁转动连接，用于承载家禽粪便；

驱动轴固定设置在粉料筒的另一端的端面上，驱动轴的一端贯穿粉料壳体的内壁与驱动装置相连，驱动轴与粉料壳体的内壁转动连接，用于带动粉料筒旋转；

若干个凸刺设置在粉料筒的内表面，若干个凸刺的尖端均指向粉料筒的中心轴，用于粉碎家禽粪便；

若干个筛料孔开设于粉料筒的曲面侧壁上，若干个筛料孔贯穿粉料筒的外壁与粉料筒的内腔连通，用于输出粉碎完成的家禽粪便；

上料口开设于粉料壳体的侧壁上，上料口贯穿粉料壳体的外壁与粉料筒的内腔衔接。

进一步，粉料模块还包含：出料组件，出料组件设置在粉料壳体上，出料组件与炉体相连。

进一步，出料组件包含：导向板，导向板设置在粉料壳体的内壁上，导向板的头端贯穿粉料壳体的内壁凸出于粉料壳体的外表面，导向板的尾端伸入至炉体的内腔中并朝向炉体的内腔底板倾斜，导向板的尾端与炉体的内腔顶板之间的缝隙大于零，导向板的尾端与燃烧物的位置相对应，导向板位于粉料筒与炉体的内腔底板之间，用于将筛料孔输出的家禽粪便向燃烧物添加。

进一步，出料组件还包含：调速机构，调速机构设置在粉料壳体上，调速机构与驱动轴相连，用于调节导向板的添料速度。

进一步，调速机构包含：若干个挡料凸起，若干个挡料凸起设置在导向板的顶部，若干个挡料凸起凸出于导向板的外表面，用于阻挡家禽粪便沿导向板的导向滚落。

进一步，调速机构还包含：一对承载支架、从动轴、一对链轮、传动链与若干个凸轮；

一对承载支架设置在粉料壳体的外壁上；

从动轴转动设置在一对承载支架上，从动轴位于导向板的头端的一侧；

一对链轮分别设置在从动轴与驱动轴上；

传动链与一对链轮啮合，用于带动一对链轮同步转动；

若干个凸轮设置在从动轴上，若干个凸轮与导向板的头端的位置相匹配，用于敲击导向板的头端。

进一步，粉料模块还包含：烘干组件，烘干组件设置在粉料壳体上，烘干组件与炉体相连，用于烘干粉料筒内腔中的家禽粪便。

进一步，烘干组件包含：热风管、若干个分流孔、回流管道、一对回流接头与高温风机；

热风管设置在粉料壳体的内壁上，热风管位于粉料筒的内腔中；

若干个分流孔开设于热风管的曲面侧壁上，若干个分流孔贯穿热风管的外壁与热风管的内腔连通；

回流管道的输出端贯穿粉料壳体的外壁与热风管的输入端连通；

一对回流接头设置在炉体的外壁上，回流接头的输入端贯穿炉体的外壁与炉体的内腔连通，一对回流接头的输出端与回流管道连通；

高温风机设置在回流管道上，用于将回流管道内腔的空气吹入热风管的内腔中。

根据本实用新型实施例的家禽废料的资源化再生处理装置，有益效果如下：本装置通过粉料模块将结团后的家禽粪便进行烘干与粉碎，增大了家禽粪便碎片与空气的接触面积，提高了家禽粪便的焚烧效率，从而提高了本装置的燃烧效率，解决现有技术中粪便焚烧处理装置存在的燃烧效率低的缺陷。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的前侧视角的立体图；

图2为根据本实用新型实施例的后侧视角的立体图；

图3为图2中A区域的局部放大图；

图4为根据本实用新型实施例的内部结构示意图；

图5为图4中B区域的局部放大示意图；

图6为图4中C区域的局部放大示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。

首先，将结合图1~6描述根据本实用新型实施例的家禽废料的资源化再生处理装置，用于焚烧处理家禽粪便，其应用场景广阔。

如图1、2、4所示，本实用新型实施例的家禽废料的资源化再生处理装置，包含：炉体1、接灰箱2、若干个通风孔3、下灰口(图上未示出)、炉箅4、添柴口5、接灰抽屉6、烟道接口7、粉料壳体8与粉料模块。

具体地，如图…所示，炉体1的内腔底板上预置有燃烧物，燃烧物包括但不限于：禽类羽毛、禽类骨头、木柴、煤炭、植物秸秆等；接灰箱2设置在炉体1的底部；若干个通风孔3开设于接灰箱2的任一侧的侧壁上，通风孔3贯穿接灰箱2的外壁与接灰箱2的内腔连通；接灰抽屉6活动设置在接灰箱2的内腔中，接灰抽屉6背向通风孔3一侧的侧壁贯穿接灰箱2的内壁凸出于接灰箱2的外表面，接灰抽屉6的顶部采用开放式设计，接灰抽屉6面向通风孔3一侧的侧壁采用开放式设计；下灰口开设于炉体1的内腔的底板上，下灰口贯穿炉体1的内腔底板与接灰抽屉6的内腔衔接；炉箅4设置在下灰口中；添柴口5开设于炉体1的外壁上，添柴口5贯穿炉体1的外壁与炉体1的内腔连通，添柴口5处设置有用于控制添柴口5开关的舱门；烟道接口7设置在炉体1的顶部，烟道接口7的输入端贯穿炉体1的外壁与炉体1的内腔连通，烟道接口7的输出端与外部的烟道（图上未示出）相连；粉料壳体8设置在炉体1的顶部，粉料壳体8的内腔与炉体1的内腔连通；粉料模块设置在粉料壳体8上，粉料模块与炉体1相连，粉料模块与外部的驱动装置（图上未示出）相连，用于粉碎家禽粪便。

进一步，如图4所示，燃烧物位于添柴口5与下灰口之间，方便使用者通过添柴口5向炉体1的内腔中添加燃烧物，同时，也方便使用者使用添柴工具通过添柴口5将燃烧后的燃烧物推向炉箅4。

进一步，如图1、4、5所示，粉料模块包含：粉料筒91、若干个筛料孔92、若干个凸刺93、驱动轴94与上料口95；粉料筒91活动设置在粉料壳体8的内腔中，粉料筒91为空心圆柱体，粉料筒91的一端采用开放式设计并与粉料壳体8的内腔中的一侧侧壁转动连接，用于承载家禽粪便；驱动轴94固定设置在粉料筒91的另一端的端面上，驱动轴94的一端贯穿粉料壳体8的内壁与驱动装置相连，驱动轴94与粉料壳体8的内壁转动连接，用于带动粉料筒91旋转；若干个凸刺93设置在粉料筒91的内表面，若干个凸刺93的尖端均指向粉料筒91的中心轴，用于粉碎家禽粪便；若干个筛料孔92开设于粉料筒91的曲面侧壁上，若干个筛料孔92贯穿粉料筒91的外壁与粉料筒91的内腔连通，用于输出粉碎完成的家禽粪便；上料口95开设于粉料壳体8的侧壁上，上料口95贯穿粉料壳体8的外壁与粉料筒91的内腔衔接，上料口95处设置有用于控制上料口95开关的舱门。

本装置通过粉料筒91承载家禽粪便，使水分含量较大的家禽粪便在粉料筒91旋转的过程中翻滚粘结成团，并通过若干个凸刺93对家禽粪便进行切碎，增大了家禽粪便与空气的接触面积，进而增强了本装置的燃烧效率。

进一步，如图4所示，粉料模块还包含：出料组件，出料组件设置在粉料壳体8上，出料组件与炉体1相连。

进一步，如图4所示，出料组件包含：导向板961，导向板961设置在粉料壳体8的内壁上，导向板961的头端贯穿粉料壳体8的内壁凸出于粉料壳体8的外表面，导向板961的尾端伸入至炉体1的内腔中并朝向炉体1的内腔底板倾斜，导向板961的尾端与炉体1的内腔顶板之间的缝隙大于零，导向板961的尾端与燃烧物的位置相对应，导向板961位于粉料筒91与炉体1的内腔底板之间，用于将筛料孔92输出的家禽粪便向燃烧物添加。

进一步，如图2、3所示，出料组件还包含：调速机构，调速机构设置在粉料壳体8上，调速机构与驱动轴94相连，用于调节导向板961的添料速度。

进一步，如图2、3、4、6所示，调速机构包含：若干个挡料凸起9621，若干个挡料凸起9621设置在导向板961的顶部，若干个挡料凸起9621凸出于导向板961的外表面，用于阻挡家禽粪便沿导向板961的导向滚落。

进一步，如图2、3、6所示，调速机构还包含：一对承载支架9622、从动轴9623、一对链轮9624、传动链9625与若干个凸轮9626；一对承载支架设置在粉料壳体8的外壁上；从动轴9623转动设置在一对承载支架9622上，从动轴9623位于导向板961的头端的一侧；一对链轮9624分别设置在从动轴9623与驱动轴94上；传动链9625与一对链轮9624啮合，用于带动一对链轮9624同步转动；若干个凸轮9626设置在从动轴9623上，若干个凸轮9626与导向板961的头端的位置相匹配，用于敲击导向板961的头端。

本装置通过出料组件对导向板961的家禽粪便碎片的输出效率进行控制，从而对本装置单位时间内的热量输出进行调节，增强了本装置的实用性。

进一步，如图4、5所示，粉料模块还包含：烘干组件，烘干组件设置在粉料壳体8上，烘干组件与炉体1相连，用于烘干粉料筒91内腔中的家禽粪便。

进一步，如图4、5所示，烘干组件包含：热风管971、若干个分流孔972、回流管道973、一对回流接头974与高温风机975；热风管971设置在粉料壳体8的内壁上，热风管971位于粉料筒91的内腔中；若干个分流孔972开设于热风管971的曲面侧壁上，若干个分流孔972贯穿热风管971的外壁与热风管971的内腔连通；回流管道973的输出端贯穿粉料壳体8的外壁与热风管971的输入端连通；一对回流接头974设置在炉体1的外壁上，回流接头974的输入端贯穿炉体1的外壁与炉体1的内腔连通，一对回流接头974的输出端与回流管道973连通；高温风机975设置在回流管道973上，用于将回流管道973内腔的空气吹入热风管971的内腔中。

本装置通过烘干组件对粉料壳体8内腔中的家禽粪便进行烘干，从而增强了家禽粪便的粉碎效率；同时，本装置通过烘干组件使热空气回流的过程中从导向板961的尾端与炉体1内腔顶板之间的缝隙吹过，从而将经导向板961尾端输出的家禽粪便碎片吹散，增大了家禽粪便碎片与空气的接触面积，进一步增强了本装置的粪便焚烧效率。

在设备运行前，使用者将燃烧物通过添柴口5预放置到炉体1的内腔底板上，并且，使用者将家禽粪便通过上料口95添加至粉料桶的内腔中；当设备运行时，驱动装置驱使驱动轴94旋转，驱动轴94带动粉料桶同步旋转，在粉料桶旋转的过程中，家禽粪便在粉料桶的内腔中翻滚，由于家禽粪便所干水分较大，家禽粪便在翻滚的过程中结团；与此同时，高温风机975启动，高温风机975通过回流管道973与回流接头974将炉体1内腔中的热空气抽出，并吹入至热风管971的内腔中，热风管971内腔中的热空气经分流口吹出，对粉料桶内腔中的家禽粪便进行烘干，粉料桶内腔中结团的家禽粪便被烘干后变硬，烘干后的家禽粪便在翻滚的过程中逐渐被凸刺93切碎，被切下的家禽粪便的碎片经筛料孔92输出至导向板961的顶部并被挡料凸起9621阻挡住；在驱动轴94旋转的过程中，驱动轴94通过一对链轮9624与传动链9625之间的啮合传动，带动从动轴9623旋转，从动轴9623带动若干个凸轮9626同步旋转，凸轮9626在旋转的过程中不断对导向板961的头端进行敲击，使导向板961产生震动，从而使导向板961上被挡料凸起9621阻挡住的家禽粪便碎片被震起，越过挡料凸起9621继续沿导向板961的导向滚落，直至家禽粪便碎片越过所有的挡料凸起9621落在燃烧物上，对家禽粪便碎片进行燃烧；与此同时，分流孔972输出的热空气依次经过筛料孔92以及导向板961的尾端与炉体1的内腔顶板之间的间隙回流至炉体1的内腔中，在热空气通过导向板961的尾端与炉体1的内腔顶板之间的间隙时，将导向板961尾端输出的家禽粪便碎片吹散，增大了家禽粪便碎片与空气的接触面积，从而提高了本装置的燃烧效率，解决了现有技术和粪便焚烧处理装置存在的燃烧效率低的缺陷，使用者可将本装置用于冬季禽舍采暖使用，降低了禽类的养殖成本，同时，又可对禽类养殖过程中产生的废料进行充分利用，例如，使用者可将家禽养殖过程中产生的羽毛以及骨头等废料作为燃烧物使用对家禽粪便进行焚烧，本装置焚烧家禽粪便过程中产生的热量又可用于禽舍冬季采暖使用，从而提高家禽废料利用率，降低了家禽的养殖成本。

在本装置运行过程中，燃烧物燃烧对炉体1内腔中的空气进行加热，空气受热膨胀，炉体1内腔中的一部分热空气经回流接头974与回流管道973流入至热风管971的内腔中，再经分流孔972流出，对粉料桶内腔中的家禽粪便进行烘干，炉体1内腔中的另一部分热空气经烟道接口7排入烟道，最终经烟道排出至外界环境中；在炉体1内腔中的热空气排出后，炉体1内腔中的气压降低，外界空气依次流经通风孔3、接灰抽屉6的内腔与炉箅4流入至炉体1的内腔中，保证炉体1内外气压的平衡。

在本装置停止运行的时间内，使用者可使用添柴工具通过添柴口5伸入至炉体1的内腔中，将燃烧后的燃烧物推向炉箅4，使燃烧物以及家禽粪便燃烧后产生的灰烬通过炉箅4落入接灰抽屉6内，同时，未完全燃烧的燃烧物会被炉箅4过滤，依旧保留在炉体1的内腔中，直至被完全燃烧，提高了能源的利用率。

使用者可通过取出接灰抽屉6对接灰抽屉6内的灰烬进行收集与清理，提高了本装置的使用便捷性。

以上，参照图1~6描述了根据本实用新型实施例的家禽废料的资源化再生处理装置，有益效果如下：本装置通过粉料模块将结团后的家禽粪便进行烘干与粉碎，增大了家禽粪便碎片与空气的接触面积，提高了家禽粪便的焚烧效率，从而提高了本装置的燃烧效率，解决现有技术中粪便焚烧处理装置存在的燃烧效率低的缺陷。

需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种家禽废料的资源化再生处理装置，其特征在于，包含：炉体、接灰箱、若干个通风孔、下灰口、炉箅、添柴口、接灰抽屉、烟道接口、粉料壳体与粉料模块；

所述炉体的内腔底板上预置有燃烧物；

所述接灰箱设置在所述炉体的底部；

所述若干个通风孔开设于所述接灰箱的任一侧的侧壁上，所述通风孔贯穿所述接灰箱的外壁与所述接灰箱的内腔连通；

所述接灰抽屉活动设置在所述接灰箱的内腔中，所述接灰抽屉背向所述通风孔一侧的侧壁贯穿所述接灰箱的内壁凸出于所述接灰箱的外表面，所述接灰抽屉的顶部采用开放式设计，所述接灰抽屉面向所述通风孔一侧的侧壁采用开放式设计；

所述下灰口开设于所述炉体的内腔的底板上，所述下灰口贯穿所述炉体的内腔底板与所述接灰抽屉的内腔衔接；

所述炉箅设置在所述下灰口中；

所述添柴口开设于所述炉体的外壁上，所述添柴口贯穿所述炉体的外壁与所述炉体的内腔连通；

所述烟道接口设置在所述炉体的顶部，所述烟道接口的输入端贯穿所述炉体的外壁与所述炉体的内腔连通，所述烟道接口的输出端与外部的烟道相连；

所述粉料壳体设置在所述炉体的顶部，所述粉料壳体的内腔与所述炉体的内腔连通；

所述粉料模块设置在所述粉料壳体上，所述粉料模块与所述炉体相连，所述粉料模块与外部的驱动装置相连，用于粉碎家禽粪便。

2.如权利要求1所述家禽废料的资源化再生处理装置，其特征在于，所述燃烧物位于所述添柴口与所述下灰口之间。

3.如权利要求1所述家禽废料的资源化再生处理装置，其特征在于，所述粉料模块包含：粉料筒、若干个筛料孔、若干个凸刺、驱动轴与上料口；

所述粉料筒活动设置在所述粉料壳体的内腔中，所述粉料筒为空心圆柱体，所述粉料筒的一端采用开放式设计并与所述粉料壳体的内腔中的一侧侧壁转动连接，用于承载所述家禽粪便；

所述驱动轴固定设置在所述粉料筒的另一端的端面上，所述驱动轴的一端贯穿所述粉料壳体的内壁与所述驱动装置相连，所述驱动轴与所述粉料壳体的内壁转动连接，用于带动所述粉料筒旋转；

所述若干个凸刺设置在所述粉料筒的内表面，所述若干个凸刺的尖端均指向所述粉料筒的中心轴，用于粉碎所述家禽粪便；

所述若干个筛料孔开设于所述粉料筒的曲面侧壁上，所述若干个筛料孔贯穿所述粉料筒的外壁与所述粉料筒的内腔连通，用于输出粉碎完成的所述家禽粪便；

所述上料口开设于所述粉料壳体的侧壁上，所述上料口贯穿所述粉料壳体的外壁与所述粉料筒的内腔衔接。

4.如权利要求3所述家禽废料的资源化再生处理装置，其特征在于，所述粉料模块还包含：出料组件，所述出料组件设置在所述粉料壳体上，所述出料组件与所述炉体相连。

5.如权利要求4所述家禽废料的资源化再生处理装置，其特征在于，所述出料组件包含：导向板，所述导向板设置在所述粉料壳体的内壁上，所述导向板的头端贯穿所述粉料壳体的内壁凸出于所述粉料壳体的外表面，所述导向板的尾端伸入至所述炉体的内腔中并朝向所述炉体的内腔底板倾斜，所述导向板的尾端与所述炉体的内腔顶板之间的缝隙大于零，所述导向板的尾端与所述燃烧物的位置相对应，所述导向板位于所述粉料筒与所述炉体的内腔底板之间，用于将所述筛料孔输出的所述家禽粪便向所述燃烧物添加。

6.如权利要求5所述家禽废料的资源化再生处理装置，其特征在于，所述出料组件还包含：调速机构，所述调速机构设置在所述粉料壳体上，所述调速机构与所述驱动轴相连，用于调节所述导向板的添料速度。

7.如权利要求6所述家禽废料的资源化再生处理装置，其特征在于，所述调速机构包含：若干个挡料凸起，所述若干个挡料凸起设置在所述导向板的顶部，所述若干个挡料凸起凸出于所述导向板的外表面，用于阻挡所述家禽粪便沿所述导向板的导向滚落。

8.如权利要求7所述家禽废料的资源化再生处理装置，其特征在于，所述调速机构还包含：一对承载支架、从动轴、一对链轮、传动链与若干个凸轮；

所述一对承载支架设置在所述粉料壳体的外壁上；

所述从动轴转动设置在所述一对承载支架上，所述从动轴位于所述导向板的头端的一侧；

所述一对链轮分别设置在所述从动轴与所述驱动轴上；

所述传动链与所述一对链轮啮合，用于带动所述一对链轮同步转动；

所述若干个凸轮设置在所述从动轴上，所述若干个凸轮与所述导向板的头端的位置相匹配，用于敲击所述导向板的头端。

9.如权利要求3所述家禽废料的资源化再生处理装置，其特征在于，所述粉料模块还包含：烘干组件，所述烘干组件设置在所述粉料壳体上，所述烘干组件与所述炉体相连，用于烘干所述粉料筒内腔中的所述家禽粪便。

10.如权利要求9所述家禽废料的资源化再生处理装置，其特征在于，所述烘干组件包含：热风管、若干个分流孔、回流管道、一对回流接头与高温风机；

所述热风管设置在所述粉料壳体的内壁上，所述热风管位于所述粉料筒的内腔中；

所述若干个分流孔开设于所述热风管的曲面侧壁上，所述若干个分流孔贯穿所述热风管的外壁与所述热风管的内腔连通；

所述回流管道的输出端贯穿所述粉料壳体的外壁与所述热风管的输入端连通；

所述一对回流接头设置在所述炉体的外壁上，所述回流接头的输入端贯穿所述炉体的外壁与所述炉体的内腔连通，所述一对回流接头的输出端与所述回流管道连通；

所述高温风机设置在所述回流管道上，用于将所述回流管道内腔的空气吹入热风管的内腔中。