KR100898095B1 - 콘크리트 구조물 보수·보강용 무기계 충진제 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수·보강 방법 - Google Patents

콘크리트 구조물 보수·보강용 무기계 충진제 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수·보강 방법 Download PDF

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정재홍
허정
박철
조병완
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매일종합건설(주)
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Abstract

본 발명은 콘크리트 구조물을 보수·보강하기 위하여 사용되는 무기계 충진제 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수·보강 방법에 관한 것이다. 구체적으로 본 발명의 무기계 충진제는 적정 조성의 분말 조성물과 액상 조성물이 혼합되어 이루어지며, 본 발명의 보수·보강 방법은 이러한 무기계 충진제와 통기성 패널을 이용하여 보수가 필요한 구조물을 보수·보강하는 방법이다.
본 발명의 무기계 충진제는 분말 조성물과 액상 조성물이 적절한 배합비로 혼합되어 통기성을 갖는다. 따라서 이러한 무기계 충진제와 통기성 패널을 이용하여 콘크리트 구조물을 보수·보강하면, 밀폐현상으로 인하여 보강재와 구조물의 부착력이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
콘크리트 구조물, 무기계 충진제, 통기성 패널, 보수·보강

Description

콘크리트 구조물 보수·보강용 무기계 충진제 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수·보강 방법{inorganic filling material for repairing and reinforcing concrete structure and repairing and reinforcing method using thereof}
본 발명은 콘크리트 구조물을 보수·보강하기 위하여 사용되는 무기계 충진제 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수·보강 방법에 관한 것으로서, 분말 조성물의 전체 중량 대비 40~70 중량%의 시멘트, 24~30 중량%의 실리카, 4~10 중량%의 실리가 퓸, 1~4.5 중량%의 CSA계 속경제, 0.5~3.5 중량%의 에틸렌-아세테이트계 중합체 분말수지 및 0.5~12 중량%의 분말 소포제를 포함하는 분말 조성물과, 액상 조성물의 전체 중량 대비 65~80.9 중량%의 부틸아크릴레이트-아크릴로니트릴의 중합체, 0.1~5 중량%의 액상 소포제 및 19~30 중량%의 물을 포함하는 액상 조성물이 100:15 내지 100:60으로 혼합된 무기계 충진제와 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수·보강 방법에 관한 것이다.
건물이나 교량과 같은 콘크리트 구조물은 용도에 따라 일정한 하중을 견딜 수 있도록 설계되어 시공된다. 콘크리트 구조물은 시간의 흐름에 따라 구조물이 노화되어 구조물의 내하력이 최초 설계·시공 시보다 낮아질 수 있다. 또한 구조물의 사용 환경이 변화하여 최초 설계·시공 시보다 높은 수치의 내하력이 요구되기도 한다. 이러한 경우 구조물을 보수하거나 보강하는 시공이 필요하다.
콘크리트 구조물을 보수 또는 보강하기 위한 기존의 보수·보강 공법은 다양하다. 보강재의 종류에 따라 크게 강판보강공법, 섬유시트보강공법 및 섬유판보강공법으로 나눌 수 있고, 시공 방식에 따라서는 현장함침보강, 압착보강, 접착보강 및 매립보강공법으로 나눌 수 있다.
강판보강공법은 강판을 이용하여 콘크리트 구조물을 보수·보강하는 공법이다. 그러나 이 공법은 강판의 무거운 중량으로 시공이 어렵고 강판이 부식에 취약해 유지관리가 어렵다. 구체적으로 강판의 무거운 중량으로 인해 시공 시 중장비가 필요하고, 용접작업 등으로 인한 화재의 위험도 상존하며, 부식을 막기 위해 별도의 방청도장이 필요하다. 또한 통기성 결여로 인한 밀폐현상으로 대상 구조물과 보강재의 계면에서 발생되는 부착력의 약화 등과 같은 내구성과 관련된 문제점도 가지고 있다.
현장함침보강공법은 주로 탄소섬유시트, 유리섬유시트 또는 아라미드섬유시트 등과 같은 섬유시트를 에폭시 접착제로 함침해서 구조물에 보강하는 공법이다. 그러나 이 공법은 보강성능에 비해 시공이 힘들고, 작업자의 숙련도나 노하우에 따라 품질이 많이 좌우되는 문제점을 가지고 있다. 또한 전면시공으로 인하여 통기성이 결여되어 있고, 유지관리에도 어려움이 있다.
섬유판보강공법은 섬유판을 이용하여 콘크리트 구조물을 보수·보강하는 공법이다. 이 공법은 재료적 물성은 우수하나, 보강대상 구조물과의 부착성능을 에폭 시 접착제에만 의존할 수밖에 없으므로 단부박리 등 부착성능에 한계를 가지고 있다. 또한 이러한 부착성능의 한계를 해결하기 위해 별도의 보강철물이 필요하고, 전면시공으로 인한 통기성이 결여되며, 유지관리에 어려움이 있다.
따라서 통기성을 유지하여 밀폐현상으로 인한 부착력 약화 문제가 없고 보강성능이 우수한 새로운 보강재와 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수·보강 공법 개발에 대한 시장의 요구가 커지고 있다.
본 발명의 목적은 특정 조성의 분말 조성물과 액상 조성물을 적절한 배합비로 혼합하여 통기성을 유지하는 무기계 충진제를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은, 이러한 무기계 충진제와 통기성 패널을 보수·보강이 요구되는 콘크리트 구조물에 결합시킴으로서, 종래의 기술에 비하여 탁월한 보수·보강 효과를 보이고 보강재의 밀폐현상으로 인한 부착력 저하를 방지할 수 있는 보수·보강 공법을 제공하는 것이다.
본 발명의 적절한 실시형태에 따르면, 본 발명의 콘크리트 구조물 보수·보강용 무기계 충진제는, 분말 조성물의 전체 중량 대비 40~70 중량%의 시멘트, 24~30 중량%의 실리카, 4~10 중량%의 실리가 흄, 1~4.5 중량%의 CSA계 속경제, 0.5~3.5 중량%의 에틸렌-아세테이트계 중합체 분말수지 및 0.5~12 중량%의 분말 소포제를 포함하는 분말 조성물과, 액상 조성물의 전체 중량 대비 65~80.9 중량%의 부틸아크릴레이트-아크릴로니트릴의 중합체, 0.1~5 중량%의 액상 소포제 및 19~30 중량%의 물을 포함하는 액상 조성물을 포함하고, 분말 조성물과 액상 조성물의 혼합 비율은 100:15 내지 100:60인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 적절한 실시형태에 따르면, 본 발명의 콘크리트 구조물의 보수·보강 공법은, 무기계 충진제를 콘크리트 구조물의 표면에 도포하는 단계, 도포된 무기계 충진제의 표면에 통기성 패널을 압착하는 단계, 통기성 패널, 도포된 무기 계 충진제와 콘크리트 구조물에 앵커 홀을 형성하는 단계 및 앵커로 통기성 패널을 고정하는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 적절한 실시형태에 따르면, 본 발명의 콘크리트 구조물의 보수·보강 공법은, 콘크리트 구조물에 앵커 홀을 형성하는 단계, 앵커 홀 주변에 스페이서를 설치하는 단계, 스페이서 위에 통기성 패널을 앵커로 고정하는 단계, 콘크리트 구조물과 상기 통기성 패널의 테두리 사이에 형성된 공간을 실링제로 밀봉하는 단계 및 콘크리트 구조물과 상기 통기성 패널 사이에 형성된 공간에 무기계 충진제를 충진하는 단계를 포함한다.
본 발명의 또 다른 적절한 실시형태에 따르면, 본 발명의 콘크리트 구조물의 보수·보강 공법에 사용되는 무기계 충진제는 분말 조성물과 액상 조성물이 100:30 내지 100:60으로 혼합된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 콘크리트 구조물의 보수·보강에 이용되는 무기계 충진제는 특정 조성의 분말 조성물과 액상 조성물을 적정한 비율로 혼합하여 통기성을 가지도록 제조되므로, 보강재의 밀폐현상으로 인한 부착력 저하를 방지할 수 있다. 또한 이러한 무기계 충진제와 통기성 패널을 이용한 콘크리트 구조물의 보수·보강 공법은 보수·보강이 요구되는 원인 및 구조물의 사용 환경에 따라 다양한 형태의 보수·보강이 가능하여 효율적인 시공과 유지관리가 가능하도록 할 수 있는 효과를 가지고 있다.
아래에서 본 발명은 도면과 실시 예를 이용하여 상세하게 설명된다. 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 돕기 위한 것으로 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다.
본 발명은 콘크리트 구조물을 보수·보강하기 위하여 사용되는 무기계 충진제 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수·보강 방법에 관한 것이다.
본 발명의 무기계 충진제는 적정한 배합비로 혼합된 분말 조성물과 액상 조성물을 포함한다.
분말 조성물은 시멘트, 실리카, 실리가 흄, CSA계 속경제, 에틸렌-아세테이트계 중합체 분말수지 및 분말 소포제를 포함한다. 각 성분의 바람직한 배합비는 분말 조성물의 전체 중량에 대비한 중량%를 기준으로, 시멘트 40~70 중량%, 실리카 24~30 중량%, 실리가 흄 4~10 중량%, CSA계 속경제 1~4.5 중량%, 에틸렌-아세테이트계 중합체 분말수지 0.5~3.5 중량%, 분말 소포제 0.5~12 중량%이다.
액상 조성물은 부틸아크릴레이트-아크릴로니트릴의 중합체, 액상 소포제 및 물을 포함한다. 각 성분의 바람직한 배합비는 액상 조성물의 전체 중량에 대비한 중량%를 기준으로, 부틸아크릴레이트-아크릴로니트릴의 중합체 65~80.9 중량%, 액상 소포제 0.1~5 중량% 및 물 19~30 중량%이다.
분말 조성물과 액상 조성물은 100:15 내지 100:60의 비율로 혼합되며, 보수·보강이 요구되는 콘크리트 구조물의 종류와 보수·보강 공법의 종류에 따라 그 비율을 조절할 수 있다. 이러한 분말 조성물과 액상 조성물의 비율은 무기계 충진제의 점도 및 경화된 후의 통기성 등과 관련된다.
무기계 충진제의 통기성은 경화된 무기계 충진제에 형성된 미세공극으로 설명될 수 있고, 무기계 충진제에 포함된 시멘트나 실리카 등이 그 원인이 된다. 분말 조성물과 액상 조성물의 성분비 및 분말 조성물과 액상 조성물의 배합비에 따라 경화된 무기계 충진제에 형성되는 미세공극의 크기와 밀도를 변화시킬 수 있다. 무기계 충진제의 통기성은 통기성 패널의 통기성과 더불어 보강재 전체가 통기성을 확보할 수 있게 해주어, 밀폐현상으로 인하여 보강재와 구조물간의 부착력이 저하되는 것을 방지한다.
무기계 충진제는 통기성 패널을 콘크리트 구조물에 결합시켜 구조물의 내하력을 증가시킨다. 무기계 충진제의 역할은 크게 2가지로 볼 수 있다. 첫째는 통기성 패널을 콘크리트 구조물과 견고하게 결합시키는 접착제의 역할이고, 둘째는 구조물의 균열을 보수하거나 지지력을 보강하는 그라우트(grout)재의 역할이다. 이러한 2가지 역할은 무기계 충진제의 분말 조성물과 액상 조성물의 비율에 따라 어느 하나의 역할이 더 커질 수 있다. 분말 조성물과 액상 조성물의 혼합비율이 100:15 내지 100:30인 경우에는 접착재로서의 역할이 크고, 100:25 내지 100:60인 경우에는 그라우트재의 역할이 더 크다.
본 발명의 통기성 패널은 무기계 충진제와 함께 사용되어 콘크리트 구조물의 보수·보강에 이용된다.
도 1은 본 발명의 통기성 패널의 적층구조를 도시한 것이다. 도면을 참조하면, 본 발명의 통기성 패널은 제 1섬유층(11), 제 2섬유층(12), 및 제 3섬유층(13)을 포함한다.
제 1섬유층(11)은 고인장 섬유를 포함하고, 고인장 섬유로는 유리섬유, 탄소섬유 또는 아라미드 섬유가 사용될 수 있다. 제 1섬유층(11)의 표면에는 일정한 형태의 산과 골이 반복적으로 형성되는 요철이 형성될 수 있고, 이러한 요철은 철근콘크리트 구조물의 보수 또는 보강을 위한 시공 시 시공 단면에 대한 접착능력을 향상시킬 수 있다.
제 2섬유층(12)은 나일론이나 케블라와 같은 폴리에스테르 섬유로 이루어진 직조형태의 웨빙 테잎 또는 유리섬유, 탄소섬유 또는 아라미드 섬유로 이루어진다. 제 2섬유층(12)은 웨빙 테잎 또는 직조형태로 이루어진 섬유가 패널의 구조적 지지체 역할을 함으로써 시공 시 보강재의 지압능력을 확보할 수 있고, 시공단면으로부터 박리되는 것을 방지하며, 시공 시 앵커의 설치가 가능하게 하는 역할을 한다.
제 3섬유층(13)은 제 1섬유층(11)과 동일하게 고인장 섬유로 이루어지는데, 고인장 섬유로서 유리섬유, 탄소섬유 또는 아라미드 섬유가 사용될 수 있다.
통기성 패널은 고인장 섬유 50∼78 중량%, 직조형 섬유 또는 웨빙테잎 타입의 섬유 2∼5 중량%, 열경화성수지 15∼30 중량%, 저수축제 3∼8 중량%, 고온경화제(TBPB) 0.1∼2 중량%, 저온경화제 0.1∼1 중량%, 충진제 1∼2 중량%, 희석제 0.4∼1 중량%, 자외선차단제 0.1∼0.3 중량%, 소포제 0.1∼0.3 중량%, 유·무기계 안료 0.2∼0.4 중량%를 포함한다.
열경화성 수지는 비닐에스테르계 수지를 사용할 수 있고, 저수축제는 폴리스티렌, 폴리메틸 메타크릴레이트, 메틸 메타크릴레이트 공중합체, 폴리비닐 아세테이트, 비닐 아세테이트 공중합체, 포화 폴리에스테르, 염화비닐, 폴리카프로락톤, 셀룰로오즈 아세테이트 부티레이트, 개질 폴리우레탄, 또는 스티렌-부타디엔 탄성중합체 등을 사용할 수 있는데, 특히 폴리 비닐아세테이트가 바람직하다.
고온경화제는 t-부틸페록식 벤조에이트(tert-Butylperoxy benzoate, TBPB), 무수프탈산(phthalic acid anhydride), 또는 방향족 폴리아민 등을 사용할 수 있으며, 특히 t-부틸페록식 벤조에이트를 사용하는 것이 바람직하다. 저온경화제로는 비스-(4-t-부틸사이클로헥산)페록시디카보네이트, 폴리메캅탄(Polymercaptan), 메캅탄 부가물 등을 사용할 수 있으며, 본 발명에서는 특히 비스-(4-t-부틸사이클로헥산)페록시디카보네이트를 사용하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명의 통기성 패널은 충진제로 유기계 충진제, 무기계 충진제 또는 무기계 난연제를 사용할 수 있는데, 특히 수산화알루미늄를 사용하는 것이 바람직하다. 또한 희석제, 자외선차단제, 소포제, 유·무기계 안료 또는 이형제를 더 포함할 수 있다. 희석제로는 스티렌 모노머, 비닐 아세테이트(VAc) 또는 메틸 아크릴레이트가 사용될 수 있다.
본 발명의 통기성 패널의 두께는 그 용도에 따라 다양하게 제조될 수 있는데, 1~10mm 정도의 두께가 바람직하다.
본 발명의 무기계 충진제와 통기성 패널을 이용하여 콘크리트 구조물을 보수·보강하는 공법에 대하여 실시예들을 이용하여 설명한다.
도 2a는 본 발명의 제 1실시예에 따라 콘크리트 구조물을 보수·보강하는 과정을 나타내는 순서도이다. 도면을 참조하면, 먼저 보수·보강의 대상이 되는 구조물의 바닥면을 취핑한다(S21). 취핑은 수공구 또는 전동공구를 이용하여 콘크리트 구조물의 열화된 부분을 제거하는 작업이다. 이어서, 취핑된 콘크리트 구조물의 보강재가 설치될 부분에 무기계 충진제를 도포한다(S22). 무기계 충진제는 구조물과 통기성 패널을 결합하는 역할과 그라우트 역할을 수행하기 위하여 도포되며, 그 성분비는 보수·보강의 대상이 되는 구조물과 통기성 패널의 재료와 상태에 따라 조절될 수 있다. 이어서, 무기계 충진제의 표면에 통기성 패널을 압착시켜 결합한다(S23). 통기성 패널은 무기계 충진제의 접착재 역할로 콘크리트 구조물과 견고하게 결합된다. 이어서, 통기성 패널과 무기계 충진제를 관통하고 콘크리트 구조물의 일정 깊이까지 앵커 홀을 천공한다(S24). 앵커 홀은 구조물의 보수·보강되는 면적에 따라 적절한 수로 형성될 수 있다. 이어서, 앵커 홀에 앵커를 삽입한다(S35). 앵커는 보수·보강 작업의 편의성을 높이고, 무기계 충진제와 함께 통기성 패널을 콘크리트 구조물에 견고하게 결합시키는 역할을 수행한다.
도 2b는 본 발명의 제 1실시예에 따라 보수·보강된 콘크리트 구조물의 단면을 도시한 것이다. 도면을 참조하면, 보수·보강된 콘크리트 구조물(201)은 구조물의 바닥면(201a), 무기계 충진제(202), 통기성 패널(203), 앵커 홀 및 앵커(204)를 포함한다. 콘크리트 구조물의 바닥면(201a)은 무기계 충진제(202)와 통기성 패널(203)을 포함하는 보강재와의 결합을 견고하게 하기 위하여 콘크리트 구조물의 열화된 부분이 제거된 상태이다. 콘크리트 구조물의 바닥면(201a) 위에 형성된 무기계 충진제(202)는 표면과 내부에 미세공극이 형성되어 있어 통기성을 가지며, 그 자체로 보강재의 역할을 하는 동시에 콘크리트 구조물과 통기성 패널(203)을 견고하게 결합시키는 역할을 한다. 무기계 충진제(202) 위에 형성된 통기성 패널(203) 은 콘크리트 구조물의 내하력을 증가시키는 보강재의 구성요소이며 통기성을 갖는다. 앵커 홀은 앵커(204)가 삽입될 수 있는 구멍으로 통기성 패널(203)과 무기계 충진제(202)를 관통하고 콘크리트 구조물의 일정한 깊이까지 형성된다. 앵커(204)는 통기성 패널(203)을 무기계 충진제(202) 및 콘크리트 구조물과 결합시켜, 작업의 편의성을 높이고 콘크리트 구조물의 바닥면(201a)과 보강재의 결합력을 증가시키는 기능을 한다. 무기계 충진제(202), 통기성 패널(203) 및 앵커(204)를 포함하는 보강재 위에는 마감재(미도시)가 형성될 수 있다. 마감재(미도시)는 콘크리트 구조물의 보수·보강된 부분이 두드러져 구조물의 미관이 저하되는 것을 방지하기 위한 것이다. 마감재(미도시)는 콘크리트 구조물의 재료에 따라 시멘트나 페인트 등과 같은 다양한 물질을 포함할 수 있다.
본 발명의 제 1실시예는 보강의 대상이 되는 콘크리트 구조물의 표면은 비교적 양호하지만, 사용 환경의 변화나 설계 변경 등으로 인하여 내하력의 증진이 요구되는 콘크리트 구조물을 보수·보강하는 방법이다. 또한 이러한 제 1실시예는 비교적 폭이 좁은 통기성 패널을 이용하여 콘크리트 구조물을 보수·보강하는 경우에 적용될 수 있다.
도 3a는 본 발명의 제 2실시예에 따라 콘크리트 구조물을 보수·보강하는 과정을 나타내는 순서도이다. 도면을 참조하면, 먼저 수공구 또는 전동공구를 이용하여 보수·보강의 대상이 되는 콘크리느 구조물의 바닥면을 취핑한다(S31). 이어서, 바닥면이 취핑된 구조물에 일정 깊이의 앵커 홀을 천공하고 스페이서를 설치한다(S32). 앵커 홀은 스페이서 위에 형성되는 통기성 패널을 일시적으로 고정시키는 앵커가 삽입될 수 있는 구멍이고, 스페이서는 통기성 패널과 콘크리트 구조물의 바닥면 사이에 무기계 충진제를 충진할 수 있는 일정한 공간을 형성하기 위한 수단이다. 이어서, 스페이서 위에 통기성 패널을 정착시키고(S33), 앵커를 앵커 홀에 삽입한다(S34). 앵커를 삽입하는 과정은 통기성 패널에 구멍을 뚫는 추가적인 공정을 수반한다. 이어서, 통기성 패널의 테두리와 구조물 사이의 공간을 실링제로 밀봉한다(S35). 실링제는 통기성 패널과 구조물 사이에 형성된 공간에 무기계 충진제를 충진하기 위하여 사용되며, 밀봉은 무기계 충진제를 충진할 수 있는 있는 입구를 남기고 이루어져야 한다. 이어서, 무기계 충진제를 구조물과 통기성 패널 사이의 공간에 충진한다(S36). 이 때, 무기계 충진제가 콘크리트 구조물과 통기성 패널 사이의 공간에 원활하게 충진되기 위하여 무기계 충진제는 일정 범위의 점도를 가져야 한다. 점도는 무기계 충진제의 조성비로 조절이 가능하다. 본 발명의 제 2실시예에 적용되는 바람직한 무기계 충진제의 점도를 고려하면, 무기계 충진제는 분말 조성물과 액상 조성물을 100:30 내지 100:60으로 혼합하여 사용할 수 있다.
도 3b는 본 발명의 제 2실시예에 따라 보수·보강된 콘크리트 구조물의 단면을 도시한 것이다. 도면을 참조하면, 보수·보강된 콘크리트 구조물(301)은 콘크리트 구조물의 바닥면(301a), 무기계 충진제(302), 통기성 패널(303), 앵커 홀, 앵커(304), 스페이서(305) 및 실링제(306)를 포함한다. 콘크리트 구조물의 바닥면(301a)은 콘크리트 구조물의 열화된 부분을 제거하기 위하여 취핑된 상태이다. 콘크리트 구조물의 바닥면(301a) 위에 형성된 무기계 충진제(302)는 통기성을 가지며, 보강재의 기능과 콘크리트 구조물과 통기성 패널(303)을 견고하게 결합시키는 기능을 한다. 무기계 충진제(302) 위에 형성된 통기성 패널(303)은 콘크리트 구조물의 내하력을 증가시키며 통기성을 갖는다. 콘크리트 구조물의 바닥면(301a)과 통기성 패널(303)의 사이에는 다수 개의 스페이서(305)가 형성되어 있다. 무기계 충진제(302)가 충진되는 입구 부분을 제외한 통기성 패널(303)의 테두리와 콘크리트 구조물의 바닥면(301a) 사이의 공간은 실링제(306)로 밀봉되어 있다. 앵커 홀은 앵커(304)가 삽입될 수 있는 구멍으로 콘크리트 구조물(301)의 일정한 깊이까지 형성된다. 앵커(304)는 통기성 패널(303)을 콘크리트 구조물에 고정시켜 무기계 충진제(302)를 충진하는 작업의 편의성을 높인다. 도면으로 표시되지는 않았지만 제 1실시예와 마찬가지로 보강재 위에는 마감재(미도시)가 형성될 수 있다.
본 발명의 제 2실시예는 콘크리트 구조물의 사용 환경이 변화하거나 설계가 변경되어 내하력의 증진이 요구되는 경우에 실행될 수 있는 콘크리트 구조물의 보수·보강 방법이다. 콘크리트 구조물에 요구되는 보강량이 비교적 많은 경우에는 폭이 넓은 통기성 패널을 사용하는 것이 유리하다. 따라서 제 2실시예는 보강이 요구되는 면적이 넓은 콘크리트 구조물의 보수·보강 작업에 적용될 때 더욱 유리한 효과를 가진다.
위에서 본 발명은 실시 예를 사용하여 상세하게 설명이 되었다. 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예로부터 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 다양한 변형 또는 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명의 범위는 이러한 변형 또는 수정 발명에 의하여 제한되지 않는다.
도 1은 본 발명에 따른 통기성 패널의 적층구조를 도시한 것이다.
도 2a는 본 발명의 제 1실시예에 따른 콘크리트 구조물의 보수·보강 과정을 도시한 것이다.
도 2b는 본 발명의 제 1실시예에 따라 보수·보강된 콘크리트 구조물의 단면을 도시한 것이다.
도 3a는 본 발명의 제 2실시예에 따른 콘크리트 구조물의 보수·보강 과정을 도시한 것이다.
도 3b는 본 발명의 제 2실시예에 따라 보수·보강된 콘크리트 구조물의 단면을 도시한 것이다.

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 무기계 충진제를 상기 콘크리트 구조물의 표면에 도포하는 단계;
    상기 도포된 무기계 충진제의 표면에 통기성 패널을 압착하는 단계;
    상기 통기성 패널, 도포된 무기계 충진제 및 콘크리트 구조물에 앵커 홀을 형성하는 단계; 및
    앵커로 상기 통기성 패널을 고정하는 단계;를 포함하고,
    상기 무기계 충진제는 분말 조성물의 전체 중량 대비 40~70 중량%의 시멘트, 24~30 중량%의 실리카, 4~10 중량%의 실리카 흄, 1~4.5 중량%의 CSA계 속경제, 0.5~3.5 중량%의 에틸렌-아세테이트계 중합체 분말수지 및 0.5~12 중량%의 분말 소포제를 포함하는 분말조성물; 및 액상 조성물의 전체 중량 대비 65~80.9 중량%의 부틸아크릴레이트-아크릴로니트릴의 중합체, 0.1~5 중량%의 액상 소포제 및 19~30 중량%의 물을 포함하는 액상조성물을 포함하고,
    상기 분말 조성물과 액상 조성물의 혼합 비율은 100:15 내지 100:60인 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물의 보수·보강 공법.
  3. 콘크리트 구조물에 앵커 홀을 형성하는 단계;
    상기 앵커 홀 주변에 스페이서를 설치하는 단계;
    상기 스페이서 위에 통기성 패널을 앵커로 고정하는 단계;
    상기 콘크리트 구조물과 상기 통기성 패널의 테두리 사이에 형성된 공간을 실링제로 밀봉하는 단계; 및
    상기 콘크리트 구조물과 상기 통기성 패널 사이에 형성된 공간에, 무기계 충진제를 충진하는 단계;를 포함하고,
    상기에서 무기계 충진제는 분말 조성물의 전체 중량 대비 40~70 중량%의 시멘트, 24~30 중량%의 실리카, 4~10중량%의 실리카 흄, 1~4.5 중량%의 CSA계 속경제, 0.5~3.5 중량%의 에틸렌-아세테이트계 중합체 분말수지 및 0.5~12중량%의 분말 소포제를 포함하는 분말조성물; 및 액상 조성물의 전체 중량 대비 65~80.9 중량%의 부틸아크릴레이트-아크릴로니트릴의 중합체, 0.1~5 중량%의 액상 소포제 및 19~30 중량%의 물을 포함하는 액상조성물;을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물의 보수·보강 공법.
  4. 청구항 3에 있어서, 상기 무기계 충진제는 상기 분말 조성물과 상기 액상 조성물이 100:30 내지 100:60으로 혼합된 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물의 보수·보강 공법.
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