KR100897437B1 - 다목적 반사판 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 반사판에 관한 것으로, 보다 상세하게는 문자, 숫자, 그림 등을 외부로 보다 효과적으로 반사시켜 그 식별성을 향상시킴으로써 주소표시판, 문패, 아파트 표시판, 차량용 번호판, 광고용 자석판 등과 같이 다양한 용도에 널리 활용될 수 있는 다목적 반사판에 관한 것이다.
본 발명의 다목적 반사판은, 자성체 재질의 금속층을 가진 베이스판; 및 인쇄층 및 고무자석층을 가지고, 상기 고무자석층에 의해 베이스판에 분리가능하게 부착되는 하나 이상의 표시체;를 포함한다.
반사판, 다목적, 표시, 식별, 용도

Description

다목적 반사판 및 그 제조방법{MULTI-FUNCTION REFLECTION PLATE AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF}
도 1은 본 발명의 다목적 반사판의 일 형태를 예시적으로 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 표시체를 개념적으로 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 베이스판을 개념적으로 도시한 단면도.
도 4는 본 발명의 표시체 및 베이스판을 제조하는 제1실시예의 공정을 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 표시체 및 베이스판을 제조하는 제2실시예의 공정을 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 표시체 및 베이스판을 제조하는 제3실시예의 공정을 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 표시체 및 베이스판을 제조하는 제4실시예의 공정을 도시한 도면.
도 8은 본 발명의 표시체 및 베이스판을 제조하는 제5실시예의 공정을 도시한 도면이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명 *
11 : 고무자석층 12 : 재귀반사층
13 : 인쇄필름 21 : 금속층
100 : 표시체 200 : 베이스판
본 발명은 반사판에 관한 것으로, 보다 상세하게는 문자, 숫자, 그림 등을 외부로 보다 효과적으로 반사시켜 그 식별성을 향상시킴으로써 주소표시판, 문패, 아파트 표시판, 차량용 번호판, 광고용 자석판 등과 같이 다양한 용도에 널리 활용될 수 있는 다목적 반사판에 관한 것이다.
주소표시판, 문패, 차량용 번호판, 간판, 작업표시판, 도로표지판, 광고판, 광고용 자석판 등과 같은 표시판은 그 표면에 그 고유의 표시기능을 구현하기 위한 문자, 숫자, 그림 등과 같은 표시부가 형성되고, 이 표시판의 표시부는 외부로의 식별이 용이하여야 한다. 이에 따라 최근에는 그 식별성을 향상시키기 위한 재귀반사시트를 이용한 반사판이 널리 이용되고 있다.
여기서, 재귀반사라 함은 입사(入射) 광선을 광원(光源)으로 그대로 되돌려 보내는 반사로서, 빛을 제자리로 다시 돌려보낸다는 말이다. 즉, 물체(광원:光源)에서 나온 빛이 다른 물체에 도달할 경우, 도달한 빛인 입사(入射) 광선을 그대로 광원으로 되돌려 반사하는 것이 재귀반사이다. 쉽게 말해 물체에서 나온 빛이 어떤 물체에 닿은 뒤 원래의 자리로 다시 돌아가는 반사를 일컫는다. 이 때 어떠한 각도 로 물체에 빛이 비치더라도 그 광원의 방향으로 빛을 반사한다. 도로표지판에서 흔히 볼 수 있는데, 야간에 달리는 차량의 전조등에서 나온 빛이 도로표지판을 비추면 차량 운전자의 눈에는 도로표지판이 밝게 보인다. 이는 전조등의 빛이 반사제품인 도로표지판의 표면에 닿은 뒤, 재귀반사에 의해 광원으로 다시 반사되기 때문이다.
이러한 재귀반사의 원리를 이용해 굴곡이 심한 도로의 표지판이나 야간도로 작업표시판 등은 밤중에 물체를 쉽게 알아볼 수 있도록 대부분 재귀반사 제품을 사용한다. 일부 국가에서는 야간 교통사고를 줄이기 위해 재귀반사 제품의 착용을 의무화하고 있다.
이러한 종래의 재귀반사 원리를 이용한 표시판은 그 표면에 문자, 숫자, 각종 무늬 등이 인쇄되어 도로표지판, 작업표시판 등의 용도로 활용되고 있으며, 상기의 문자, 숫자, 무늬 등이 실크스크린인쇄(screen process)에 의해 불투명성 잉크가 직접 인쇄되거나 특정 그림 또는 문양이 인쇄된 투명인쇄필름을 재귀반사제품의 표면에 접착제 등을 통해 합지시키는 방식 등이 있었다.
하지만, 종래의 재귀반사 원리를 이용한 표시판은 그 표면에 특정된 문자, 그림, 숫자 등만이 표시됨에 따라 그 표시판을 다양한 용도로 활용할 수 없는 단점이 있었다.
그리고, 종래의 재귀반사 원리를 이용한 표시판은 불투명성 잉크로 인쇄된 부분이 큐브 코너 요소 또는 글래스 비드 등과 같은 재귀반사층의 시야표면을 덮게 되고, 이에 따라 그 인쇄된 부분에서는 재귀반사 효과를 얻을 수 없어 표현하고자 하는 문자나 그림 등의 식별성이 저하되는 단점과, 작업공정상의 번거로움으로 인한 단점이 있었다. 즉, 종래의 표시판은 그 표면에 인쇄되는 문자나 그림 등의 식별성이 저하되어 재귀반사제품의 재귀반사특성을 완전히 활용할 수 없는 단점이 있었다.
또한, 표면에 불투명성 잉크가 실크스크린인쇄 등에 의해 직접 인쇄된 구조의 표시판은 4원색 풀칼라 인쇄를 구현할 수 없어 그 색상 표현에 한계가 있었다.
그리고, 표면에 접착제를 이용하여 투명인쇄필름을 합지시킨 구조의 표시판은 그 접착제가 재귀반사의 특성 내지는 휘도 등의 영향을 고려할 수 없기 때문에 재귀반사효율 내지는 휘도가 극히 저하되고, 또한 접착제의 강도 저하로 인한 내구성이 저하되며, 작업공정이 복잡하여 대량생산의 불리한 단점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 문자, 숫자, 그림, 그외 각종 무늬 등을 보다 다채롭게 표현할 수 있어, 다양한 매체 또는 그외 보다 다양한 목적 내지는 용도로 활용될 수 있는 다목적 반사판 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 4원색 풀칼라의 구현이 매우 용이하여 표현하고자 하는 그림, 문자 또는 무늬 등이 색상 또는 디자인 측면에서 보다 선명하게 식별될 수 있게 함과 더불어 그 내구성을 증대시킨 다목적 반사판 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 그 제조가 매우 용이하여 대량생산에 적합한 다목적 반사판및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다목적 반사판은,
자성체 재질의 금속층을 가진 베이스판; 및
인쇄층 및 고무자석층을 가지고, 상기 고무자석층에 의해 베이스판에 분리가능하게 부착되는 하나 이상의 표시체;를 포함한다.
상기 표시체는 고무자석층, 상기 고무자석층에 적층된 재귀반사층, 인쇄층이 형성된 인쇄필름을 가진다.
상기 재귀반사층 및 고무자석층 사이에는 보조반사층이 개재될 수 있다.
상기 베이스판은 자성체 재질의 금속층, 상기 금속층에 적층된 재귀반사층, 및 인쇄층이 형성된 인쇄필름을 가진다.
상기 재귀반사층 및 금속층 사이에는 보조반사층이 개재될 수 있다.
상기 보조반사층은 금속이 증착되거나 화이트 안료가 도포되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다목적 반사판 제조방법은 금속층을 가진 베이스판 및 고무자석층을 가진 표시체를 포함하는 다목적 반사판을 제조하는 방법에 관한 것으로,
표시체의 고무자석층 및 베이스판의 금속층 각각에 재귀반사층을 적층하는 단계; 및
상기 재귀반사층에 인쇄층을 가진 인쇄필름을 적층하는 단계;를 포함한다.
상기 표시체의 고무자석층과 재귀반사층, 및 베이스판의 금속층과 재귀반사층 사이에 보조반사층을 개재시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 인쇄필름의 적층단계는, 상기 인쇄필름을 상기 재귀반사층위에 전사처리하는 것을 특징으로 한다.
상기 인쇄필름의 전사단계는, 상기 인쇄필름의 상면에 전사대지를 합지시키고, 상기 인쇄필름의 하면에 점착제를 도포하며, 상기 점착제가 도포된 인쇄필름 및 전사대지를 일정시간 동안 숙성시킨 다음에, 상기 전사대지를 박리하면서 상기 인쇄필름을 재귀반사층에 전사시키는 것을 특징으로 한다.
상기 인쇄필름은 그 상면에 약품층이 도포된 후에, 상기 약품층에 인쇄층이 형성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 다목적 반사판을 도시한다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 다목적 반사판은 고무자석층(11)을 가진 표시체(100) 및 자성체 재질의 금속층(21)을 가진 베이스판(200)을 포함한다.
표시체(100)는 도 2에 도시된 바와 같이, 고무자석층(11), 이 고무자석층(11)에 적층된 재귀반사층(12), 인쇄층이 형성된 인쇄필름(13)을 가지고, 상기 인쇄층은 문자, 숫자, 그림, 그외 각종 무늬 등이 다채로운 색상으로 표현될 수 있 다.
베이스판(200)은 도 3에 도시된 바와 같이, 자성체 재질의 금속층(21), 이 금속층(21)에 적층된 재귀반사층(12), 인쇄층이 형성된 인쇄필름(13)을 가지고, 상기 인쇄층은 문자, 숫자, 그림, 그외 각종 무늬 등이 다채로운 색상으로 표현될 수 있다.
이에 따라, 본 발명은 표시체(100)가 고무자석층(11) 및 금속층(21)의 자력에 의해 베이스판(200)에 분리가능하게 부착될 수 있고, 이에 의해 문자, 숫자, 그림, 그외 각종 무늬 등을 보다 다채롭게 표현할 수 있어, 주소표시판, 문패, 아파트 표시판, 차량용 번호판, 광고용 자석판 등과 같이 다양한 매체 또는 그외 보다 다양한 목적 내지는 용도로 활용될 수 있는 장점이 있다.
한편, 도 4는 제1실시예에 따른 표시체(100) 및 그 제조공정를 도시하고, 도시된 바와 같이 표시체(100)는 고무자석층(11), 및 이 고무자석층(11))의 일면에 배치되는 재귀반사층(12), 상기 재귀반사층(12)의 일면에 배치되는 인쇄필름(13)을 포함한다.
고무자석층(11)의 일면에는 재귀반사층(12)이 접착공정 등에 의해 적층된다.
본 제1실시예에서 재귀반사층(12)은 도 4에 도시된 바와 같이, 큐브 코너요소(12a, cube corner element)를 가진 재귀반사시트 등이 적용될 수 있고, 그외에도 글래스비드를 가진 재귀반사시트 등이 다양하게 적용될 수 있다.
그리고, 도 4에 도시된 바와 같이 재귀반사층(12) 위에는 인쇄필름(13)이 적층되고, 인쇄필름(13)은 그 상면 또는 하면에 인쇄층(13a)이 인쇄된다.
인쇄필름(13)은 PVC, PET, PU, PP, 나일론 등과 같은 투명한 합성수지 재질로 이루어지고, 인쇄층(13a)은 투명한 UV 잉크(Ultra Violet ink)가 인쇄필름(13)의 상면 또는 하면에 UV 칼라요철인쇄, 실크인쇄, 디지털프린트, 그라비아인쇄, 오프셋인쇄 등에 의해 인쇄됨으로써 형성될 수 있다.
그리고, 고무자석층(11), 재귀반사층(12), 인쇄필름(13)은 고주파 마감처리된다.
도 5는 본 발명의 표시체(100) 및 그 제조공정에 대한 제2실시예를 도시하고, 도시된 바와 같이 표시체(100)는 고무자석층(11), 이 고무자석층(11)의 상면에 배치되는 보조반사층(14), 보조반사층(14)의 상면에 배치되는 재귀반사층(15), 및 상기 재귀반사층(15)의 상면에 배치된 인쇄필름(13)을 포함한다.
고무자석층(11)의 상면에는 보조반사층(14) 및 재귀반사층(15)이 배치되고, 이 보조반사층(14)은 재귀반사층(15)의 하면에 부착된다.
보조반사층(14)은 금, 은, 텅스텐, 니켈, 알루미늄 등과 같은 금속이 재귀반사층(15)의 하면에 증착되거나 우레탄계열의 화이트안료가 도포되어 형성될 수 있다. 이 보조반사층(14)은 재귀반사층(15)의 하면에 적층되어 재귀반사층(15)에 의한 재귀반사작용을 보조하는 역할을 한다.
그리고, 재귀반사층(15)은 도 5에 도시된 바와 같이, 글래스비드(15a)가 각종 수지로 이루어진 결합층(15b)에 의해 그 상하부가 폐쇄된 구조로 이루어진 클로우즈형 글래스비드 필름이 적용된다.
그리고, 재귀반사층(15)의 일면에는 인쇄필름(13)이 적층되고, 인쇄필름(13) 은 그 상면 또는 저면에 인쇄층(13a)이 인쇄된다.
인쇄필름(13)은 PVC, PET, PU, PP, 나일론 등과 같은 투명한 합성수지 재질로 이루어지고, 인쇄층(13a)은 투명한 UV 잉크(Ultra Violet ink)가 인쇄필름(13)의 상면 또는 하면에 UV 칼라요철인쇄, 실크인쇄, 디지털프린트, 그라비아인쇄, 오프셋인쇄 등에 의해 인쇄됨으로써 형성될 수 있다.
도 6은 본 발명의 표시체(100) 및 그 제조공법에 대한 제3실시예를 도시한다. 본 제3실시예의 표시체(100)는 도시된 바와 같이, 표시체(100)는 고무자석층(11), 이 고무자석층(11))의 일면에 배치된 보조반사층(14), 보조반사층(14)의 일면에 배치된 재귀반사층(16), 및 상기 재귀반사층(16)의 일면에 배치된 인쇄필름(13)을 포함한다.
보조반사층(14)은 금, 은, 텅스텐, 니켈, 알루미늄 등과 같은 금속 물질이 재귀반사층(16)의 하면에 증착되거나 우레탄계열의 화이트안료가 도포되어 형성될 수 있다. 이 보조반사층(14)은 재귀반사층(16)의 하면에 적층되어 재귀반사층(16)에 의한 재귀반사작용을 보조하는 역할을 한다.
본 제3실시예의 재귀반사층(16)은 도 6에 도시된 바와 같이, 글래스비드(16a)의 일부면이 결합층(16b)에 의해 노출된 구조의 오픈형 글래스비드 필름이 적용된다.
재귀반사층(16)의 일면에는 인쇄필름(13)이 전사되어 재귀반사층(16)의 글래스비드(16a)과 인쇄필름(13) 사이에 빛통과 공간(16c)이 형성되고, 이 때 인쇄필름(13)의 상면 또는 하면에는 인쇄층(13a)이 기인쇄되어 있다. 이러한 인쇄층(13a) 은 그 표현하고자 하는 문자, 숫자, 그외 각종 무늬 등이 다양한 색상으로 인쇄될 수 있고, 또한 인쇄층(13a)은 투명한 UV 잉크(Ultra Violet ink)가 인쇄필름(13)의 저면에 UV 칼라요철인쇄, 실크인쇄, 디지털프린트, 그라비아인쇄, 오프셋인쇄 등에 의해 인쇄됨으로써 형성된다. 한편, 이러한 인쇄층(13a)은 인쇄필름(13)의 상면에 인쇄되어도 무방하나 이는 외부로부터 미치는 자외선이나 충격 등에 의해 인쇄층(13a)의 탈색이나 훼손이 심하기 때문에 이러한 현상을 방지할 수 있도록 인쇄필름(13)의 하면에 인쇄됨이 바람직할 것이다.
그리고, 상술한 인쇄필름(13)의 전사공정은 다음과 같다.
먼저, 접착제 등을 이용하여 전사대지(13b)를 인쇄필름(13)의 상면에 합지시킨 후에 인쇄필름(13)의 인쇄층(13a) 하면에 점착제를 균일하게 도포하고, 이렇게 점착제가 도포된 인쇄필름(13) 및 전사대지(13b)를 48시간 정도로 숙성시키면, 상기의 점착제가 인쇄층(13a)의 저면에 안정적으로 스며들게 된다.
그런 다음, 재귀반사층(16)의 상부측에 전사대지(16b)가 합지된 인쇄필름(13)을 부착시켜, 인쇄필름(13)의 인쇄층(13a)과 재귀반사층(16)의 글래스비드(16a) 상단부를 점착시키고, 이때 인쇄층(13a)의 하면에 도포된 점착제는 상기의 숙성과정을 통해 인쇄층(13a)의 저면에 안정적으로 스며든 상태가 되어 그 점착과정에서 글래스비드(16a) 사이의 공간으로 흘러내지 않고, 이에 의해 인쇄층(13a)과 재귀반사층(16)의 글래스비드(16a) 사이에는 빛이 용이하게 통과할 수 있는 빛통과 공간(16c)이 자연스럽게 형성된다. 이렇게 인쇄층(13a)과 글래스비드(16a) 사이의 점착이 완료된 후에, 상기 전사대지(13b)를 박리함으로써, 인쇄필름(13)의 전사공 정이 완료된다.
한편, 이러한 인쇄필름(13) 전사공정은 상술한 방법에만 한정되지 않고, 습식법 및 건식법 등과 같이 그외 다양한 전사공법이 적용될 수 있을 것이다.
도 7은 본 발명의 표시체(100) 및 그 제조공법에 대한 제4실시예를 도시한다. 본 제4실시예의 표시체(100)는 도시된 바와 같이, 표시체(100)는 고무자석층(11), 이 고무자석층(11))의 일면에 배치된 보조반사층(14), 보조반사층(14)의 일면에 배치된 재귀반사층(15), 및 상기 재귀반사층(15)의 일면에 배치된 인쇄필름(13)을 포함한다.
보조반사층(14)은 금, 은, 텅스텐, 니켈, 알루미늄 등과 같은 금속물질이 재귀반사층(15)의 하면에 증착되거나 우레탄계열의 화이트안료가 도포되어 형성될 수 있다. 이 보조반사층(14)은 재귀반사층(15)의 하면에 적층되어 재귀반사층(15)에 의한 재귀반사작용을 보조하는 역할을 한다.
본 제3실시예의 재귀반사층(15)은 도 7에 도시된 바와 같이, 글래스비드(15a)가 각종 수지로 이루어진 결합층(15b)에 의해 그 상하부가 폐쇄된 구조로 이루어진 클로우즈형 글래스비드 필름이 적용된다.
그리고, 재귀반사층(15)의 일면에는 인쇄필름(13)이 적층되고, 인쇄필름(13)의 상면에는 인쇄작업을 용이하게 할 수 있는 약품층(13k)이 도포되며, 이 약품층(13k)의 상부에 솔벤트잉크, 수성잉크, 유성잉크 등에 의해 인쇄층(13a)이 형성될 수 있다.
이 약품층(13k)은 솔벤트잉크용 약품, 수성잉크용 약품 및 유성잉크용 약품 중에서 어느 하나로 이루어질 수 있고, 솔벤트잉크용 약품은 하드 솔벤트, 마일드 솔벤트, 에코 솔벤트 등과 같은 솔벤트잉크와의 친화력이 양호하며, 수성잉크용 약품은 수용성잉크와의 친화력이 양호하고, 유성잉크용 약품은 유성잉크와의 친화력이 양호하다.
이러한 약품층(13k)은 인쇄되는 다양한 종류의 잉크를 모두 수용할 수 있어 그 인쇄작업을 매우 용이하게 하는 양질의 잉크 적성 및 범용성을 부여한다. 즉, 종래의 PVC 계열 재귀반사시트는 하드 솔벤트(hard solvent) 잉크 중에서 일부의 잉크만이 인쇄가능하였지만, 본 발명은 상기의 인쇄용 약품층(13k)에 의해 하드 솔벤트 잉크, 에코 솔벤트 잉크, 마일드 솔벤트 잉크, 워터 피그먼트 잉크, 유성잉크 등과 같이 다양한 종류의 잉크가 모두 적용가능한 장점이 있다. 또한, PVC 뿐만 아니라 PET, PP, PU, 나일론 등에도 모두 적용할 수 있어 범용으로 사용할 수 있는 장점이 있다.
도 8은 본 발명의 표시체(100) 및 그 제조공법에 대한 제5실시예를 도시한다. 도시된 바와 같이, 본 제5실시예의 표시체(100)는 고무자석층(11), 이 고무자석층(11)의 일면에 배치된 보조반사층(14), 보조반사층(14)의 일면에 배치된 재귀반사층(16), 및 상기 재귀반사층(16)의 일면에 배치된 인쇄필름(13)을 포함한다.
보조반사층(14)은 금, 은, 텅스텐, 니켈, 알루미늄 등과 같은 금속이 재귀반사층(16)의 하면에 증착되거나 우레탄계열의 화이트안료가 도포되어 형성될 수 있다. 이 보조반사층(14)은 재귀반사층(16)의 하면에 적층되어 재귀반사층(16)에 의한 재귀반사작용을 보조하는 역할을 한다.
보조반사층(14)의 일면에 재귀반사층(16)이 접착공정 등에 의해 적층된다. 본 제3실시예의 재귀반사층(16)은 도 8에 도시된 바와 같이, 글래스비드(16a)가 각종 수지로 이루어진 결합층(16b)에 의해 그 일부면이 노출된 오픈형 글래스비드 필름이 적용된다.
재귀반사층(16)의 일면에는 인쇄필름(13)이 전사되어 재귀반사층(16)의 글래스비드(16a)과 인쇄필름(13) 사이에 빛통과 공간(16c)이 형성된다.
인쇄필름(13)의 상면에는 인쇄작업을 용이하게 할 수 있는 약품층(13k)이 도포되며, 이 약품층(13k)의 상부에 솔벤트잉크, 수성잉크, 유성잉크 등에 의해 인쇄층(13a)이 형성될 수 있다.
이 약품층(13k)은 솔벤트잉크용 약품, 수성잉크용 약품 및 유성잉크용 약품 중에서 어느 하나로 이루어질 수 있고, 솔벤트잉크용 약품은 하드 솔벤트, 마일드 솔벤트, 에코 솔벤트 등과 같은 솔벤트잉크와의 친화력이 양호하며, 수성잉크용 약품은 수용성 잉크와의 친화력이 양호하고, 유성잉크용 약품은 유성잉크와의 친화력이 양호하다.
이러한 약품층(13k)은 인쇄되는 다양한 종류의 잉크를 모두 수용할 수 있어 그 인쇄작업을 매우 용이하게 하는 양질의 잉크 적성 및 범용성을 부여한다. 즉, 종래의 PVC 계열 재귀반사시트는 하드 솔벤트(hard solvent) 잉크 중에서 일부의 잉크만이 인쇄가능하였지만, 본 발명은 상기의 인쇄용 약품층(13k)에 의해 하드 솔벤트 잉크, 에코 솔벤트 잉크, 마일드 솔벤트 잉크, 워터 피그먼트 잉크, 유성잉크 등과 같이 다양한 종류의 잉크가 모두 적용가능한 장점이 있다. 또한 PVC 뿐만 아 니라 PET, PU, PP, 나일론 등에도 모두 적용할 수 있어 범용으로 사용할 수 있는 장점이 있다.
그리고, 상술한 인쇄필름(13)의 전사공정은 다음과 같다.
먼저, 도 8(a)에 도시된 바와 같이 접착제 등을 이용하여 전사대지(13b)를 인쇄필름(13)의 상면에 합지시킨 후에 인쇄필름(13)의 하면에 점착제를 균일하게 도포하고, 이렇게 점착제가 도포된 인쇄필름(13) 및 전사대지(13b)를 48시간 정도로 숙성시키면, 상기의 점착제가 인쇄필름(13)의 하면에 안정적으로 스며들게 된다.
그런 다음, 재귀반사층(16)의 상부측에 전사대지(13b)가 합지된 인쇄필름(13)을 부착시켜, 인쇄필름(13)의 상면과 재귀반사층(16)의 글래스비드(16a) 상단부를 점착시키고, 이때 인쇄필름(13)의 하면에 도포된 점착제는 상기의 숙성과정을 통해 인쇄필름(13)의 하면에 안정적으로 스며든 상태가 되어 그 점착과정에서 글래스비드(16a) 사이의 공간으로 흘러내지 않고, 이에 의해 인쇄필름(13)과 재귀반사층(16)의 글래스비드(16a) 사이에는 빛이 용이하게 통과할 수 있는 빛통과 공간(16c)이 자연스럽게 형성된다. 이렇게 인쇄층(13a)과 글래스비드(16a) 사이의 점착이 완료된 후에, 도 8(b)에 도시된 바와 같이 상기 전사대지(13b)를 박리함으로써 인쇄필름(13)의 전사공정이 완료된다.
이렇게 인쇄필름(13)의 전사공정이 완료된 후에는, 인쇄필름(13)의 약품층(13k) 상면에 솔벤트잉크, 수성잉크, 유성잉크 등을 이용하여 인쇄층(13a)을 형성한다.
한편, 본 발명의 베이스판(200)은 그 최하층에 배치되는 금속판(21)을 제외한 나머지 구성 즉, 재귀반사층 및 인쇄필름 등의 구성은 선행하는 제1 내지 제5 실시예에 따른 표시체(100)의 구성과 유사동일하므로, 그 자세한 설명은 생략한다.
상기와 같은 본 발명은, 문자, 숫자, 그림, 그외 각종 무늬 등을 보다 다채롭게 표현할 수 있어, 다양한 매체 또는 그외 보다 다양한 목적 내지는 용도로 활용될 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 4원색 풀칼라의 구현이 매우 용이하여 표현하고자 하는 그림, 문자 또는 무늬 등이 색상 또는 디자인 측면에서 보다 선명하게 식별될 수 있게 함과 더불어 그 내구성을 증대시킬 수 있으며, 그 제조가 매우 용이하여 대량생산에 적합하다.

Claims (12)

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  7. 금속층을 가진 베이스판 및 고무자석층을 가진 표시체를 포함하는 다목적 반사판을 제조하는 방법에 관한 것으로,
    상기 표시체의 고무자석층 및 상기 베이스판의 금속층 각각에 재귀반사층을 적층하는 단계 및 상기 재귀반사층에 인쇄층을 가진 인쇄필름을 적층하는 단계를 포함하고,
    상기 인쇄필름의 적층단계는, 상기 인쇄필름을 상기 재귀반사층위에 전사처리하는 것을 특징으로 하는 다목적 반사판의 제조방법.법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 표시체의 고무자석층과 재귀반사층, 및 상기 베이스판의 금속층과 재귀반사층 사이에 보조반사층을 개재시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다목적 반사판의 제조방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 보조반사층은 금속이 증착되거나 화이트 안료가 도포되어 형성되는 것을 특징으로 하는 다목적 반사판의 제조방법.
  10. 삭제
  11. 제7항에 있어서,
    상기 인쇄필름의 전사단계는, 상기 인쇄필름의 상면에 전사대지를 합지시키고, 상기 인쇄필름의 하면에 점착제를 도포하며, 상기 점착제가 도포된 인쇄필름 및 전사대지를 숙성시킨 다음에, 상기 전사대지를 박리하면서 상기 인쇄필름을 재귀반사층에 전사시키는 것을 특징으로 하는 다목적 반사판의 제조방법.
  12. 제7항에 있어서,
    상기 인쇄필름의 상면에는 약품층이 도포된 후에, 상기 약품층에 인쇄층이 형성되는 것을 특징으로 하는 다목적 반사판의 제조방법.
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