KR100896171B1 - 내장용 시트 제조방법과 그 시트 - Google Patents

내장용 시트 제조방법과 그 시트 Download PDF

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Abstract

본 발명은 불연, 난연, 살균작용 및 영구 대전 방지성을 가지는 내장용 시트와 그 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세히 설명하자면, 표면에 함침시킨 무기입자를 통해 불연과 난연성을 증대시키고, 규산계 입자를 투입하여 살균과 항균 및 원적외선을 방출시키며, 특별한 은 콜로이드 용액의 투여로 벽면에서 방출하는 독소들을 제거하는 항균작용과 영구 대전방지성을 유지할 수 있는 내장용 시트 제조방법과 그 시트에 관한 것이다.
벽지, 대전방지, 미생물, 세균, 항균, 난연 등

Description

내장용 시트 제조방법과 그 시트{The seat and product method of a seat}
본 발명은 불연, 난연, 살균작용 및 영구 대전 방지성을 가지는 내장용 시트와 그 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세히 설명하자면, 표면에 함침시킨 무기입자를 통해 불연과 난연성을 증대시키고, 규산계 입자를 투입하여 살균과 항균 및 원적외선을 방출시키며, 특별한 은 콜로이드 용액의 투여로 벽면에서 방출하는 독소들을 제거하는 항균작용과 영구 대전방지성을 유지할 수 있는 내장용 시트 제조방법과 그 시트에 관한 것이다.
일반적으로 종래의 벽지란 건축물의 벽체를 형성시킨 상태에서 그 표면을 매끈하게 하는 미장작업을 실시하고, 미장된 벽면에 벽지를 발라 인테리어를 마감하는 방식으로 사용되고 있었다.
그런데 점점 내장재들의 발전을 이루어 벽면에 발생되는 습기도 흡수하며 보온 및 방음 방청의 효과를 증대시키는 방식으로, 미장 처리가 안 된 벽면에 매끈한 석고보드를 대고 그 석고보드의 표면에 벽지를 바르는 방식이 많이 사용되고 있다. 석고보드의 내부에는 항상 따뜻한 기운이 감돌고 있으며, 적당한 수분이 함유된 상태로 부착되어 있기에 그 내부에 각종의 세균이나 바퀴벌레들이 서식하기 좋은 환경을 제공하는 문제와 석고보드의 표면에 벽지를 바르고 문지를 때 나타나는 정전기에 의해서 작업자들이 작업의 불편함을 호소하는 등의 문제를 내포하고 있다.
본 발명은 표면에 함침시킨 무기입자를 통해 불연과 난연성을 증대시키고, 규산계 입자를 투입하여 살균과 항균 및 원적외선을 방출시키며, 특별한 은 콜로이드 용액의 투여로 벽면에서 방출하는 독소들을 제거하는 항균작용과 영구 대전방지성을 유지할 수 있는 내장용 시트 제조방법과 그 시트를 제공하고자 한다.
본 발명은 내장용 시트의 제조방법에 있어서, 제1단계: 물 10-30%와, 대전방지와 점도조절용으로 투입되는 분말 형태의 수화금속염이나 유기염 1-10%를 중량비로 투입하여 화합하는 단계와; 제2단계: 상기 제1단계를 통해 형성된 화합물에 액상의 바인더인 HCP300 1-20%와, 에멀젼 1-15%를 중량비로 투입하여 교반시키는 단계와; 제3단계: 액상의 조성물이 경화될 경우 피막을 형성할 수 있게 하는 에틸렌글리콜모노부틸에테르(EGMBE) 0.001-5%와 텍산올(Texaneol) 1-10%를 중량비로 투입하여 용액을 교반하는 단계와; 제4단계: 상기 제33단계를 통해 형성된 용액에 120-200㎛ 크기의 무기입자(10) 20-60%와 120-200㎛ 크기의 컬러무기입자(20) 5-25%를 중량비로 투입하여 교반시켜 표면층(50) 조성물을 완성시키는 단계와; 제5단계: 상기 조성물을 기초시트(60)의 상부에 도포하되, 그 표면층(50)과 기초시트(60)의 두께 비율이 1-2 : 1의 비율이 되도록 경화시키는 단계들로; 이루어져 자연 질감을 가진 내구성이 높은 내장 시트를 생산하는 내장용 시트 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따라 상기 제1단계의 수화금속염은, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 수산화세슘 중 하나 이상이 선택적으로 적용되어 사용될 수 있고; 유기염은, 트릴에틸아민, 암모늄하이드록사이드 중 하나 이상이 선택적으로 적용되어 사용될 수 있으며; 상기 제4단계의 무기입자(10)와 컬러무기입자(20)는, 규산소다(sodium silicate), 규산칼륨(potassium silicate), 벤토나이트(bentonite), 황토, 제올라이트, 규조토, 활성탄(carbon black), 실리카분말(silicate powder), 전도도성 카본블랙(Carbon black) 중 하나 이상이 선택적으로 채택되어 투입될 수 있는 내장용 시트 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따라 상기 제4단계를 거친 조성물에는, 별도의 항균 항취 효과를 증대시키기 위해서 콜로이드상 은(colloidal silver)이나 또는 콜로이드상 금(colloidal gold)을 중량부로 1-5% 더 투입할 수 있고; 상기 제5단계의 기초시트(60)는, 부직포, 그라스화이버, PVC시트 중 하나가 선택적으로 사용될 수 있는 내장용 시트 제조방법에 관한 것이다.
또한 본 발명은 내장용 시트에 있어서, 물 10-30중량%와, 대전방지와 점도조절용으로 투입되는 분말 형태의 수화금속염이나 유기염 1-10중량%와, 액상의 바인더인 HCP300 1-20중량%와 에멀젼 1-15중량%와, 피막을 형성할 수 있게 하는 에틸렌글리콜모노부틸에테르(EGMBE) 0.001-5중량%와 텍산올(Texaneol) 1-10중량%, 120-200㎛ 크기의 무기입자(10) 20-60중량%와 120-200㎛ 크기의 컬러무기입자(20) 5-25중량%가 혼합된 경화된 표면층(50)과; 벽면과 접착되는 기초시트(60)가; 결합하되, 상기 표면층(50)과 기초시트(60)의 두께 비율이 1-2 : 1의 비율이 되도록 밀착 결합된 내장용 시트에 관한 것이다.
이상의 설명에서와 같이, 본 발명 벽지는 제조 공정이 단순하며, 벽지에 불연과 난연 및 항균, 항취 및 영구 대전방지의 효과까지 나타내므로 건축물의 내장 벽지로 사용 되어 질 경우, 화염에 의한 재해나 인체에 해로운 미생물이나 세균의 서식을 방지 할 수 있는 벽지이다.
또한 대전방지성, 내구성이나 견고성이 뛰어나기에 현재 사용되는 벽지에 비하여 작업성이 우수할 뿐만 아니라 오랜 기간을 사용할 수 있으며, 충격에 의해 찢어지거나 벗겨질 소지가 적다.
본 발명은 그 제조방법이 간단하지만, 항균, 난연 효과가 뛰어나고 미관상에도 아름다운 실내장식을 할 수 있으며, 대전방지 및 내구성이나 견고성이 뛰어나기에 현재 사용되는 벽지에 비하여 작업성이 용이하고 오랜 기간을 사용할 수 있으며, 충격에 의해 찢어지거나 벗겨질 소지가 적다.
본 발명은 불연과 난연 및 영구 대전방지성을 가지는 내장 벽지에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 표면에 함침시킨 무기입자를 통해 불연과 난연성을 증대시키고, 규산계 입자를 투입하여 살균과 항균 및 원적외선을 방출하여 벽면의 시멘에서 방출하는 독소들을 제거하는 항균 작용을 하며 고분자 사슬 중의 자가유화(self emulsify)를 이용하여 대전방지제를 첨가하지 않더라도 표면저항 10^6 ~ 10^12 Ω/□ 수준의 대전방지성을 가지는 내장벽지 조성물 및 그 내장 벽지 제조 방법에 관한 것이다.
따라서 본 발명의 구성과 그 작용을 상세히 설명한다. 즉, 본 발명은 도시된 도 1에서처럼, 내장용 시트의 제조방법에 있어서, 제1단계: 물 10-30%와, 대전방지와 점도조절용으로 투입되는 분말 형태의 수화금속염이나 유기염 1-10%를 중량비로 투입하여 화합하는 단계를 거친다. 용액의 용매로서 작용을 하고, 그 점도를 유지시킬 수 있는 요소이며 대다수의 물질을 형성함에 있어서 투입되는 물을 약 10-30%의 중량비로 투입하는 것이다. 그리고 그 물에는 대전방지를 위해서 수화금속염이나 유기염을 투입하게 된다. 사실상 이 수화금속염이나 유기염은 그 독자적인 작용을 통해서는 대전방지효과를 누릴 수 없다. 그러나 후술된 HCP300과 화합하여서는 이러한 대전방지효과를 발휘할 수 있게 되는데 그에 대한 자세한 사항은 해당부분에서 상세히 설명한다.
아무튼 본 발명에서 투입되는 상기 수화금속염이나 유기염은 점도조절을 위해서도 투입된다. 즉, 사실상 이 조성물이 완성되고 실질적으로 시트화되어 벽지로서 활용되기 위해서는 반드시 부직포 등에 도포되어 경화된 상태를 유지해야만 하는데, 이렇게 도포를 용이하게 하고 그 적정한 시간에 경화가 완벽하게 이루어지게 하기 위해서는 조성물의 점도를 일정하게 유지함이 바람직하다. 따라서 본 발명에서는 이러한 점을 배려하여 상기 수화금속염이나 유기염을 투입하고 있는 것이다.
다음으로 제2단계: 상기 제1단계를 통해 형성된 화합물에 액상의 바인더인 HCP300 1-20%와, 에멀젼 1-15%를 중량비로 투입하여 교반시키는 단계를 거친다. 즉, 제1단계를 거치며 그 점도나 독성의 정도가 약한 액상의 구성요소를 화합하고 나서 다음으로 이 제2단계를 거치며 보다 점도가 높은 바인더를 투입하게 된다. 이 순서는 점도가 높고 낮은 용액을 서로 고루 교반시키는데 지켜야할 소지가 있는 순서이다. 이 순서를 유지해야만 보다 용이하게 혼합과 화합을 달성할 수 있다. 여기서 상기 HCP300과 에멀젼은 페인트나 접착제 등에 많이 사용되는 바인더이다. 특히 상기 HCP300은 시중에서 많이 판매되는 상품의 상품명으로 상기 에멀젼과 같이 사용되는 바인더이다. 본 발명에서는 사실상 상기 에멀젼이나 다른 일반화된 바인더를 사용할 수도 있다. 단 이 HCP300을 특별히 사용한 이유는 대전방지효과를 노리기 위해서 인데, 도시된 것처럼 상기 HCP300의 구조식은 다음과 같다.
Figure 112007067550150-pat00001
즉, 이 구조식에서 보이듯 폴리우레탄으로 유도된 단위와 친수성 측쇄를 가지는 단위로 구성되는 카르복실산과 카르복실에스테르를 함유하는 공중합체의 분자 구조를 가지고 있는 HCP 300는 수산화칼륨과 같은 상기 제1단계에서 첨부한 수화금속염과 화합을 이루고 나면 대전 방지효과가 증대될 수 있다. 즉, 유기 대전방지제를 사용하여 상용화 및 영구 대전방지성을 추구할 수 있는 것이다.
아무튼 본 발명의 2단계에서 사용되는 바인더는 후일 기초시트에 조성물이 도포되었을 때, 하나의 층으로 견고히 고착될 수 있게 하는 역할을 하며, 같이 투입될 무기입자와 컬러무기입자가 시트의 외부로 떨어지지 않도록 고정해주는 역할을 한다.
그리고 본 발명은 다음으로 제3단계: 액상의 조성물이 경화될 경우 피막을 형성할 수 있게 하는 에틸렌글리콜모노부틸에테르(EGMBE) 0.001-5%와 텍산올(Texaneol) 1-10%를 중량비로 투입하여 용액을 교반하는 단계를 거친다. 사실상 본 발명은 내장재로서 벽지나 그 밖에 건축물의 내벽을 치장하기 위한 시트이다. 따라서 항상 거주자의 시각에 노출된 상태를 유지하여야만 한다. 더군다나 본 발명의 시트는 그 표면층에 다수의 무기입자가 노출된 상태이다. 따라서 다소는 자연적인 느낌이지만 거칠고 투박해 보일 소지가 있다. 또한 상기 무기입자는 기초시트에 견고히 체결된 상태로 오랜 시간 동안 유지되어야만 하는데, 이를 위해서 본 발명은 에틸렌글리콜모노부틸에테르(EGMBE)와 텍산올(Texaneol)을 투입한다. 즉, 이 에틸렌글리콜모노부틸에테르(EGMBE)와 텍산올(Texaneol)은 조성물에 투입되면 비중이 낮은 상태이기에 최 상부로 떠오를 소지가 있으며 경화가 완전히 이루어지고 나면, 그 독특한 광채를 발하기에 외부에서 시각으로 보기에는 매끈한 느낌이 난다. 나아가 이 코팅의 물질로 많이 활용되는 이 물질은 벽지가 오랜 사용을 하고 나면 먼지와 진드기에 의해 때가 타는 경우가 많은데, 이러한 현상을 현저히 줄여주는 역할을 하며, 비록 때가 많이 묻은 상태라 할지라도 그 코팅층 내부로 깊숙히 침두되는 현상을 막아 손쉽게 닥아낼 수 있게 되어 있다.
다음으로 본 발명은 제4단계: 상기 제3단계를 통해 형성된 용액에 120-200㎛ 크기의 무기입자(10) 20-60%와 120-200㎛ 크기의 컬러무기입자(20) 5-25%를 중량비로 투입하여 교반시켜 표면층(50) 조성물을 완성시키는 단계를 거친다. 즉 본 발명에서 주요한 특징으로 그 외부적으로 표출되어 자연적인 질감을 느낄 수 있게 해주는 요소인 무기입자를 투입하는 것이다. 이 입자는 기재된 것처럼 다양한 크기로 일정한 양만큼 투입되는데, 이 무기입자의 경우 대다수가 불연과 난연의 효과를 발휘하기에 요즈음 내장재의 필수화된 난연기능을 활용할 수 있어 더욱 효과적이다. 아무튼 본 발명에서 사용되는 이러한 무기입자는 천연적인 광물로 사용되는 경우가 많아서 본 발명의 조성물 속에 함침하되, 기초시트의 상부에서 일정한 두께로 도포되어 함침된 상태라면 그 표면으로 거친 광물질이 노출되어 자연감을 충분히 느낄 수 있게 한다.
한편 상기 본 발명에서 투입되는 구성요소는 무기입자와 컬러무기입자로 2가지의 형태이다. 상기 무기입자는 그 표면처리가 안된 무기입자를 칭하는 것이고, 상기 컬러무기입자는 색소나 안료가 그 표면에 에멀젼 등의 바인더를 통해 도포되어 색상으로 덮힌 상태의 무기입자를 칭하는 것이다.
다음으로 본 발명은 제5단계: 상기 조성물을 기초시트(60)의 상부에 도포하되, 그 표면층(50)과 기초시트(60)의 두께 비율이 1-2 : 1의 비율이 되도록 경화시키는 단계들을 거치며 본 발명은 완성된다. 즉, 내장시트가 완성되고 난 후, 내장재로 활용될 때, 벽면과 직접적인 면접을 하며 접착이 완성되는 부분에 도시된 기초시트가 있고, 표면으로 노출되어 사람의 시각으로 관찰할 수 있는 부분에 상기 전술된 제4단계에서 제작된 조성물을 도포하는 것이다. 이 조성물은 그 내부에 다량의 바인더가 포함되어 있기에 일정한 시간이 흐르고 난 후, 경화되어 상기 기초시트에 견고히 부착된다. 따라서 하나의 시트나 벽지의 형태로 제작이 되는 것이다. 물론 본 발명의 상기 표면층에는 전술된 무기입자와 컬러무기입자가 포함되어 있기에 그 적당한 두께비로 도포되어야 바람직하다. 즉, 상기 무기입자가 표면층에 함침되어 어지간한 마찰에 의해서는 상기 표면층에서 빠져나오지 않을 정도이어야 하지만, 무기입자의 거친 질감과 자연적인 미감을 느끼기 위해 제작하는 시트이기에 표면층의 외부로 노출되어야만 하는 2중적인 목적이 있다. 따라서 본 발명에서 는 이것을 가능하게 하기위해서 상기 투입되는 무기입자와 컬러무기입자의 크기를 한정했으며, 상기 표면층과 기초시트의 두께비를 적절히 한정하였다. 즉, 본 발명의 내장용 시트는 표면층(50)과 기초시트(60)의 두께 비율이 1-2 : 1의 비율이 되도록 제작하는 것이다.
여기서 상기 제1단계의 수화금속염의 구체적인 실시예를 살펴보면, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 수산화세슘 중 하나 이상이 선택적으로 적용되어 사용된다. 모두다 수화금속염으로 상기 HCP300과 반응하여 대전방지의 효과를 가진다. 즉, 이러한 기능이 상당히 중요한 이유는 특히 겨울철의 경우 내장을 한 벽지에서 발생되는 정전기에 의해 인체에 유익하지 못한 결과를 가져오는 것은 별론이고, 벽지의 판매가 일반적으로 롤의 형태로 말아져 판매되고 있는데 만일 벽지에서 정전기를 가지고 있다면 이를 풀어 벽지를 바르려는 작업자에게도 작업의 곤란함과 인체를 해할 우려가 있기 때문이다.
그리고 상기 수화금속염과 동일한 목적을 위해서 투입되는 유기염은, 트릴에틸아민, 암모늄하이드록사이드 중 하나 이상이 선택적으로 적용되어 사용될 수 있다. 나아가 이미 설명한 상태이지만 상기 수화금속염과 유기염은 본 발명에 투입되어 그 대전방지의 효과를 낼 수 있도록 하는 역할과 함께, 점도를 조절하는 역할을 하기에 그 투입량의 적정한 조절이 반드시 필요하다.
여기서 본 발명이 대전방지효과를 가져오는 이유를 상세히 설명한다. 플라스 틱은 금속과는 달리 전기 절연성이라는 특성이 있다. 따라서 어떠한 다른 물질과 마찰 등에 의해서 쉽게 전하가 분극 되어 정전기를 축적하는 성질을 가지게 된다. 이들 정전기는 물질끼리의 마찰 또는 접촉에 의해서 발생하므로 그 자체를 막는다는 것은 불가능하다. 이렇게 대전한 정전기에 의한 방전 등으로 인해서 여러 장해를 야기할 수 있다. 따라서 이와 같은 플라스틱의 정전기 장해를 방지하기 위해서는 발생한 전하를 제거, 중화, 누설 시키는 일이 필요하다. HCB 300에 의한 제전은 물체에 대전된 정전기를 이온(ion)을 이용하여 중화시키는 것으로, HCB 300은 금속 수화물과 중화 후 측쇄에 금속 이온을 가지게 되어 대전된 전하를 중화시키는 작용을 하게 된다.
그리고 본 발명에서 사용되는 상기 제4단계의 무기입자(10)와 컬러무기입자(20)는, 규산소다(sodium silicate), 규산칼륨(potassium silicate), 벤토나이트(bentonite), 황토, 제올라이트, 규조토, 활성탄(carbon black), 실리카분말(silicate powder), 전도도성 카본블랙(Carbon black) 중 하나 이상이 선택적으로 채택되어 투입될 수 있다. 즉, 규산계통의 무기입자가 활용되는 것이 가장 바람직하다. 즉, 표면에 함침시킨 상기 무기입자를 통해 불연과 난연성을 증대시키고, 규산계 입자를 투입하여 살균과 항균 및 원적외선을 방출하여 벽면의 시멘에서 방출하는 독소들을 제거하는 항균 작용을 하도록 유도하는 것이다. 물론 전술된 모든 무기 입자의 실시예들은 이러한 본 발명의 목적에 최적의 상태로 부합되는 요소이다.
또한 본 발명에서 상기 제4단계를 거친 조성물에는, 별도의 항균 항취 효과를 증대시키기 위해서 콜로이드상 은(colloidal silver)이나 또는 콜로이드상 금(colloidal gold)을 중량부로 1-5% 더 투입할 수 있다. 실질적으로 은이나 금의 경우 이미 음이온의 발생으로 인체에 유익한 효과를 발휘한다는 것은 이미 공지된 사실이다. 따라서 이러한 은, 금의 콜로이드상의 용액을 본 발명의 조성물 속에 투입하면 살균과 멸균의 효과를 가져와 벽지나 시트에 생성될 수 있는 미생물이나 세균을 살균할 수 있어 유익하다.
또한 본 발명에 따라 상기 제5단계의 기초시트(60)는, 부직포, 그라스화이버, PVC시트 중 하나가 선택적으로 사용될 수 있다. 전술된 방법을 통해 생산된 조성물이 도포될 기초시트로 본 발명에서는 일반적으로 사용되는 부직포와 그라스화이버 및 PVC씨트 중에서 어떠한 것이라도 사용이 가능하다. 부직포의 경우 그 구입비용이 저렴한 장점이 있고, 그라스화이버의 경우 고가이기는 하지만 내구성이 높다는 장점을 가지고 있다. 물론 상기 PVC 시트의 경우는 양자의 장점을 고루 갖추고 있는 장점이 있다.
한편 본 발명은 전술한 것처럼 제조방법에 관한 발명만을 청구하는 것은 아니다. 본 발명은 이 방법을 통해서 제작된 그 시트에도 특징이 있다. 따라서 본 발명의 시트의 구성을 상세히 설명한다.
본 발명은 내장용 시트에 있어서, 물 10-30%와, 대전방지와 점도조절용으로 투입되는 분말 형태의 수화금속염이나 유기염 1-10%와, 액상의 바인더인 HCP300 1-20%와 에멀젼 1-15%와, 피막을 형성할 수 있게 하는 에틸렌글리콜모노부틸에테르(EGMBE) 0.001-5%와 텍산올(Texaneol) 1-10%, 120-200㎛ 크기의 무기입자(10) 20-60%와 120-200㎛ 크기의 컬러무기입자(20) 5-25%가 혼합된 경화된 표면층(50)이 있고, 벽면과 접착되는 기초시트(60)가 있다. 따라서 이들이 결합하되, 상기 표면층(50)과 기초시트(60)의 두께 비율이 1-2 : 1의 비율이 되도록 밀착 결합된 것이다. 물론 본 발명에 대한 그 구성요소 들의 물적 특성 및 효과 등은 상기 제조방법을 통해 상세히 설명한 상태이기에 이곳에서는 생략한다.
또한 본 발명에 따라 상기 상기 기초시트(60)는, 부직포, 그라스화이버, PVC시트 중 하나가 선택적으로 사용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 시트를 절단하여 도시한 단면도이다.
<도시된 도면의 주요부호에 대한 간단한 설명>
10; 무기입자 20; 컬러무기입자
50; 표면층 60; 기초시트

Claims (8)

  1. 내장용 시트의 제조방법에 있어서,
    제1단계: 물 10-30%와, 대전방지와 점도조절용으로 투입되는 분말 형태의 수화금속염이나 유기염 1-10%를 중량비로 투입하여 화합하는 단계와;
    제2단계: 상기 제1단계를 통해 형성된 화합물에 액상의 바인더인 HCP300 1-20%와, 에멀젼 1-15%를 중량비로 투입하여 교반시키는 단계와;
    제3단계: 액상의 조성물이 경화될 경우 피막을 형성할 수 있게 하는 에틸렌글리콜모노부틸에테르(EGMBE) 0.001-5%와 텍산올(Texaneol) 1-10%를 중량비로 투입하여 용액을 교반하는 단계와;
    제4단계: 상기 제3단계를 통해 형성된 용액에 120-200㎛ 크기의 무기입자(10) 20-60%와 120-200㎛ 크기의 컬러무기입자(20) 5-25%를 중량비로 투입하여 교반시켜 표면층(50) 조성물을 완성시키는 단계와;
    제5단계: 상기 조성물을 기초시트(60)의 상부에 도포하되, 그 표면층(50)과 기초시트(60)의 두께 비율이 1-2 : 1의 비율이 되도록 경화시키는 단계들로; 구성되는 것을 특징으로 하는 내장용 시트 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1단계의 수화금속염은,
    수산화나트륨, 수산화칼륨, 수산화세슘 중 하나 이상이 선택적으로 적용되어 사용될 수 있는 것을 특징으로 하는 내장용 시트 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1단계의 유기염은,
    트릴에틸아민, 암모늄하이드록사이드 중 하나 이상이 선택적으로 적용되어 사용될 수 있는 것을 특징으로 하는 내장용 시트 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제4단계의 무기입자(10)와 컬러무기입자(20)는,
    규산소다(sodium silicate), 규산칼륨(potassium silicate), 벤토나이트(bentonite), 황토, 제올라이트, 규조토, 활성탄(carbon black), 실리카분말(silicate powder), 전도도성 카본블랙(Carbon black) 중 하나 이상이 선택적으로 채택되어 투입될 수 있는 것을 특징으로 하는 내장용 시트 제조방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제4단계를 거친 조성물에는,
    별도의 항균 항취 효과를 증대시키기 위해서 콜로이드상 은(colloidal silver)이나 또는 콜로이드상 금(colloidal gold)을 중량부로 1-5% 더 투입할 수 있는 것을 특징으로 하는 내장용 시트 제조방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제5단계의 기초시트(60)는,
    부직포, 그라스화이버, PVC시트 중 하나가 선택적으로 사용될 수 있는 것을 특징으로 하는 내장용 시트 제조방법.
  7. 내장용 시트에 있어서,
    물 10-30중량%와, 대전방지와 점도조절용으로 투입되는 분말 형태의 수화금속염이나 유기염 1-10중량%와, 액상의 바인더인 HCP300 1-20중량%와 에멀젼 1-15중량%와, 피막을 형성할 수 있게 하는 에틸렌글리콜모노부틸에테르(EGMBE) 0.001-5중량%와 텍산올(Texaneol) 1-10중량%, 120-200㎛ 크기의 무기입자(10) 20-60중량%와 120-200㎛ 크기의 컬러무기입자(20) 5-25중량%가 혼합된 경화된 표면층(50)과;
    벽면과 접착되는 기초시트(60)가; 결합하되, 상기 표면층(50)과 기초시트(60)의 두께 비율이 1-2 : 1의 비율이 되도록 밀착 결합된 것을 특징으로 하는 내장용 시트.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 기초시트(60)는,
    부직포, 그라스화이버, PVC시트 중 하나가 선택적으로 사용될 수 있는 것을 특징으로 하는 내장용 시트.
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