KR100892615B1 - 갱폼 안전 인양 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 인양고리가 크레인의 후크에 걸리지 않은 상태에서는 안전커버가 고정볼트를 덮고 있어 해체가 불가능 하고, 인양고리가 크레인의 후크에 걸린 상태에서만 안전커버가 이동하여 고정볼트를 해체할 수 있게 하여 인양고리가 크레인의 후크에 걸리지 않은 상태에서 고정볼트를 모두 해체함으로써 발생되는 사고를 근본적으로 차단할 수 있게 한 갱폼 안전 인양 시스템을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 과제 해결 수단은 갱폼의 수직부재로부터 인양고리부가 상부로 돌출되게 설치된 인양고리부재; 상기 수직부재의 양측에 설치된 상하부 가이드부재; 상기 가이드부재에 끼워지게 설치되어 상부의 안전 고리부가 상기 인양고리부에 인접하게 위치하는 안전고리부재; 상기 수직부재와 교차되게 횡방향으로 고정볼트에 대응되는 위치에 설치된 안전커버; 상기 안전커버와 가이드부재사이에 설치된 스프링 부재;로 이루어진 갱폼 안전 인양 시스템에 의하여 달성 되어진다.

갱폼, 인양, 안전

Description

갱폼 안전 인양 시스템{omitted}

본 발명은 갱폼 안전 인양 시스템에 관한 것으로 특히 갱폼이 크레인에 걸려 있는 상태에서만 작업자가 고정볼트를 풀수 있도록 하여, 부주의로 인해 크레인에 갱폼이 걸려있지 않은 상태에서 고정볼트를 풀어줌으로써 발생되는 사고를 미연에 방지할 수 있게 한 것이다.

일반적으로 고층건물의 외벽면을 콘크리트 타설 방법으로 시공하는데 대형 철재 구조물인 갱폼이 사용된다.

상기 갱폼은 스틸폼과 작업발판 및 핸드레일 등이 설치된 케이지와 상기 스틸폼을 내부 폼에 고정하는 고정 볼트 등 다수의 부품으로 이루어진다.

건물의 외벽을 시공하기 위해서는 대략 3~4톤 정도의 무게에 약 9m정도의 높이를 갖는 대형 구조물인 갱폼이 여러개 사용 되어지며, 이러한 갱폼은 한 층의 작업이 완료되면 크레인을 이용하여 다음 층의 외벽을 시공하기 위해 인양된다.

갱폼을 인양하기 위해서는 먼저 갱폼을 고정하고 있는 고정볼트중 하부의 것을 제외한 나머지 고정볼트를 해체하고, 크레인의 후크를 인양고리에 건 상태에서 하부의 고정볼트를 해체한후 크레인을 작동시켜야 한다.

그런데 고정볼트를 해체하는 위치에 있는 작업자들은 갱폼 상부의 인양고리에 크레인의 후크가 걸려있는지 여부를 확인하기 어려웠다.

현장에서는 후크가 인양고리에 걸렸는지 여부를 확인하지 않은 작업자의 부주의와 함께 작업의 편의상 후크를 인양고리에 걸기 이전에 모든 고정볼트를 해체하는 일이 일어나고 이 경우 콘크리트와 약한 접착력으로 붙어 있던 갱폼이 떨어지거나 작업자가 추락하는 등의 대형 사고가 일어나게 된다.

종래에는 이러한 문제점을 해결하기 위하여 크레인의 후크가 인양고리에 걸리지 않은 상태에서는 시공된 외벽에 테이퍼 핀이 박혀 있다가 인양고리에 후크를 걸어주면 테이퍼 핀이 외벽으로부터 빠지도록 함으로써 고정볼트를 모두 해체하여도 갱폼이 낙하 되지 않도록 한 안전장치가 특허 제760286호로 제안되어 있으나 이것은 인양고리를 수직으로 들어올리는 힘을 이용하여 테이퍼 핀을 일직선으로 움직이도록 해야 하기 때문에 구조가 복잡하여 대형 구조물인 갱폼의 안전장치로는 적합하지 않을 뿐만 아니라 외벽에 테이퍼 핀 자국이 남을 수 밖에 없는 등의 문제점이 있었다.

본원출원인은 이와같은 종래의 문제점을 감안하여 인양고리가 크레인의 후크에 걸리지 않은 상태에서는 고정볼트를 해체할 수 없도록 함으로써 사고의 위험을 근본적으로 차단할 수 있게 하는 방안을 모색한 결과 본 발명을 완성할 수 있었다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 인양고리가 크레인의 후크에 걸리지 않은 상태에서는 안전커버가 고정볼트를 덮고 있어 해체가 불가능 하고, 인양고리가 크레인의 후크에 걸린 상태에서만 안전커버가 이동하여 고정볼트를 해체할 수 있게 하여 인양고리가 크레인의 후크에 걸리지 않은 상태에서 고정볼트를 모두 해체함으로써 발생되는 사고를 근본적으로 차단할 수 있게 한 갱폼 안전 인양 시스템을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 과제 해결 수단은 외부폼의 외측에 수직으로 설치된 수직부재; 상기 외부폼의 상부로 인양고리부가 돌출되게 상기 수직부재에 고정 설치된 인양고리부재;를 포함하는 것에 있어서, 상기 수직부재의 양측에 설치된 상하부 가이드부재; 상기 가이드부재에 끼워지게 설치되어 상부의 안전 고리부가 상기 인양고리부의 하부에 인접하게 위치하는 안전고리부재; 상기 수직부재와 교차되게 횡방향으로 고정볼트에 대응되는 위치에 설치된 안전커버; 상기 안전커버와 가이드부재사이에 설치된 스프링부재;를 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 갱폼 안전 인양 시스템에 의하여 달성 되어진다.

이와같이 된 본 발명은 건설현장에서 사용하는 크레인의 후크를 인양고리부재와 함께 안전고리부재의 고리부를 걸어 인양하게 되는 것으로 후크를 걸지 않은 상태에서는 안전커버가 고정볼트를 덮고 있기 때문에 작업자가 고정볼트를 해체할 수 없으며, 후크를 인양고리와 함께 걸이부에 걸어 약간 당겨주면 안전커버가 상승 하여 고정볼트가 노출됨으로써 갱폼의 해체 작업이 이루어질 수 있게 되기 때문에 후크가 걸리지 않은 상태에서 고정볼트를 해체함으로써 발생되는 사고를 근본적으로 방지할 수 있는 효과가 있는 유용한 발명이다.

본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 갱폼을 보인 보인 일부절개사시도이고, 도 2는 본 발명의 갱폼을 보인 측단면도이다.

본 발명의 갱폼 안전 인양 시스템은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 갱폼(10)의 수직부재(11)로부터 인양 고리부(21)가 상부로 돌출되게 설치된 인양고리부재(20); 상기 수직부재(11)의 양측에 설치된 상하부 가이드부재(11a)(11b); 상기 가이드부재(11a)(11b)에 끼워지게 설치되어 상부의 안전 고리부(31)가 상기 인양 고리부(21)에 인접하게 위치하는 안전고리부재(30); 상기 수직부재(11)와 교차되게 횡방향으로 고정볼트(40)에 대응되는 위치에 설치된 안전커버(32); 상기 안전커버(32)와 가이드부재(11b)사이에 설치된 스프링부재(50);로 이루어진 것이다.

상기 갱폼(10)은 외부 폼(12)과, 상기 외부 폼(12)의 외측에 수직으로 설치된 수직부재(11)와, 상기 수직부재(11)의 상부로 인양 고리부(21)가 돌출되게 설치된 인양고리부재(20)를 포함하여 이루어진 공지의 외벽 시공용 대형 구조물이다.

상기 가이드 부재(11a)(11b)는 수직부재(11)에 일체로 설치되어 안전고리부재(30)가 크레인의 후크(60)에 의해 상하로 이동시 가이드 역할을 하는 동시에 하 부의 가이드 부재(11b)는 스프링부재(50)의 상단부 위치를 제한하는 역할을 한다.

도 1 및 도 2에서는 상기 안전커버(32)를 안전고리부재(30)에 일체로 설치한 실시예를 도시하였으나 공지된 볼트 등의 체결수단을 이용하여 안전커버(32)의 위치를 조절할 수 있도록 실시할 수 있음은 물론이다.

크레인에 연결 설치된 상기 후크(60)가 안전고리부재(30)에 걸리지 않은 상태에서 상기 안전고리부재(30)의 안전 고리부(31)의 위치는 도 3에 도시된 바와 같이 인양고리부재(20)의 인양 고리부(21)의 하부에 인접 함으로써 후크(60)에 두 고리부(21)(31)가 함께 채워질 수 있어야 한다.

또한 후크(80)에 의해 안전고리부재(30)가 당겨지지 않은 상태에서 상기 안전 고리부(31)의 위치는 안전커버(32)가 고정볼트(40)를 덮고 있는 상태에서 해체작업이 가능한 위치까지 이동할 수 있는 만큼 인양 고리부(21)의 하부로 떨어져 있어야 한다.

상기 안전고리부재(30)는 인양고리부재(20)와 함께 크레인(도시되지 않음)의 후크(80)에 의해 걸려 들어 올려지는 것으로 갱폼(10)이 크레인에 의해 수직으로 들어 올려지기 전에 안전고리부재(30)가 상기 가이드부재(11a)(11b)에 안내되어 안전커버(32)와 함께 상부로 이동된 상태에서만 작업자가 고정볼트(40)를 해체할 수 있게 되는 것이다.

상기 가이드부(11a)(11b)에는 상기 안전고리부재(30)가 끼워져 이동하는 통공(111a)(111b)가 형성되고, 외측으로 절곡되어 고정볼트(40)를 덮어주는 안전커버(32)가 상기 수직부재(11)에 대해 직교하는 방향으로 교차되게 설치된 것으로 안 전커버(32)가 상부로 이동하게 되면 스프링부재(50)는 압축된다.

상기 안전고리부재(30)는 수직부재(11)를 따라 갱폼(10)의 하부까지 형성되어 있으며, 필요한 위치에 안전커버(32)가 하나 이상 설치되어 대응되는 고정볼트(40)를 덮어주게 된다.

이와같이 된 본 발명의 갱폼 인양 시스템은 크레인의 후크(60)가 고리부(21)(31)로부터 분리된 경우 갱폼(10)을 고정하고 있는 고정볼트(40)가 안전커버(32)에 의해 도 4에 도시된 바와 같이 덮여져 있기 때문에 작업자라면 누구나 후크(60)가 분리된 상태임을 인지할 수 있다. 또한 이 상태에서는 고정볼트(40)를 해체할 수 없기 때문에 안전고리부재(30)가 인양고리부재(20)와 함께 후크(60)에 걸려 당겨지지 않는 상태에서 고정볼트(40)를 해체함으로써 발생되는 사고가 근본적으로 방지되는 것이다.

외벽 시공후 갱폼(10)을 다음 층으로 끌어올리기 위하여 크레인의 후크(60)를 고리부(21)(31)에 걸어 약간 들어올리게 되면 안전 고리부(31)가 인양고리부(21) 위치까지 끌어 올려지며 이에따라 가이드부(11a)(11b)에 안전고리부재(30)가 가이드 되어 안전커버(32)가 함께 상부로 이동됨으로써 도 5에 도시된 바와 같이 고정볼트(40)가 외부로 노출된다.

이 상태에서 작업자는 고정볼트(40)를 해체하게 되며, 모든 고정볼트(40)가 해체된 상태에서 갱폼(10)을 크레인으로 들어올려 다음 층으로 이동시킨후 고정볼트(40)를 체결하여 고정시키게 되는 것으로 후크(60)를 고리부(21)(31)로부터 해체하면 스프링부재(50)의 복원력에 의해 안전커버(32)가 고정볼트(40)를 덮어주는 위 치로 복귀하게 된다.

안전커버(32)와 관계없는 위치의 고정볼트(40)는 작업의 편의성에 따라 크레인의 후크(60)가 고리부(21)(31)에 걸려있지 않더라도 해체하거나 체결할 수 있음은 물론이다.

이상에서는 본 발명을 첨부 도면에 한정하여 설명하였으나 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상이 속하는 범위 내에서 당해분야에 대하여 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양한 변형 실시가 가능함은 물론이다.

도 1은 본 발명의 일부절개사시도

도 2는 본 발명의 측단면도

도 3은 본 발명의 고리부의 위치를 설명하기 위한 요부 단면도

도 4는 본 발명의 고리부에 후크가 걸리지 않은 상태를 보인 도면

도 5는 본 발명의 고리부에 후크가 걸려 안전커버가 이동한 상태를 보인 도면

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

10 : 갱폼 11: 수직부재

20 : 인양고리부재 21,31 : 고리부

30 : 안전고리부재 32 : 안전커버

40 : 고정볼트 50 : 스프링부재

60 : 후크

Claims (1)

1. 외부폼(12)의 외측에 수직으로 설치된 수직부재(11); 상기 외부폼(12)의 상부로 인양고리부(21)가 돌출되게 상기 수직부재(11)에 고정 설치된 인양고리부재(20);를 포함하는 것에 있어서,

   상기 수직부재(11)의 양측에 설치된 상하부 가이드부재(11a)(11b); 상기 가이드부재(11a)(11b)에 끼워지게 설치되어 상부의 안전 고리부(31)가 상기 인양고리부(21)의 하부에 인접하게 위치하는 안전고리부재(30); 상기 수직부재(11)와 교차되게 횡방향으로 고정볼트(40)에 대응되는 위치에 설치된 안전커버(32); 상기 안전커버(32)와 가이드부재(11b)사이에 설치된 스프링부재(50);를 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 갱폼 안전 인양 시스템.

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