KR100891351B1 - 논-슬립 매트 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 사무실의 책상서랍, 가정에서는 주방가구 서랍의 바닥에 깔아, 수납되는 각종 물품의 미끄러짐을 방지함과 동시에 수납시 충격에 의한 파손을 방지할 수 있도록 하는 논-슬립 매트와 그 제조방법에 관한 것으로서,

혼합원료를 건조기에 투입하여 60℃의 온도에서 20분간 건조하는 혼합원료건조공정;과, 건조기의 하단으로 배출공급되는 혼합원료를 210~230℃의 온도로 가열하여 점액질의 상태로 용융하면서 이송스크류로 이송시키는 용융이송공정;과, 이송스크류의 말단 배출구를 통하여 용융배출되는 원료의 용융물이 3단의 가압로울러를 통과하면서 판상으로 평활하는 매트성형공정;과, 평활되어 이송되는 매트를 다단의 로울러를 통과시켜 120~200℃의 온도로 건조하는 건조공정;과, 건조된 매트를 엠보성형로울러를 통과시켜 표면에 요철 엠보무늬를 성형하는 요철엠보성형공정;과, 엠보가 성형되어 이송되는 매트를 소정의 길이로 절단하는 절단공정;으로 제조되는 논-슬립매트의 제조방법을 제공하는 것이다.

혼합원료, 용융이송공정, 매트성형공정, 엠보무늬, 엠보성형공정

Description

논-슬립 매트 및 그 제조방법 {non-slip mat in the manufacturing method and the non-slip mats}

본 발명은 사무실의 책상서랍, 가정에서는 주방가구 서랍의 바닥에 깔아, 수납되는 각종 물품의 미끄러짐을 방지함과 동시에 수납시 충격에 의한 파손을 방지할 수 있도록 하는 논-슬립 매트와 그 제조방법에 관한 것이다.

가정에 주방가구에는 많은 수납용 서랍이나 선반이 설치되어 있는바, 직접적으로 사람의 신체와 접촉이 빈번하게 이루어지는 공간으로, 가족의 위생을 감안하여 항상 청결함을 유지하여야 하는 것이 필수적인 과제이다.

그러나 각종 주방기구를 수납하는 서랍의 경우, 사람의 시야에서 소외되어 있어서 지속적으로 위생상태를 확인할 수 없는 위생의 사각지대로 존재하고 있는 실정이다.

근래에 와서 주방가구에 항균기능을 강화한 각종의 수단들이 제안되고 있는데, 통상적인 수단으로는 주방가구를 도색하는 페인트와 같은 도색재료에 항균기능을 첨가한 제품들이 제안되어 사용되고 있다.

그러나 이러한 항균페인트 등은 그 가격이 고가이어서 일반적으로 가정에서는 사용하기 곤란함이 있는 것이다.

이러한 단점은 감안하여 제안된 것이 항균기능을 추가한 논슬립 매트인데, 합성수지 매트의 표면에 항균기능을 추가하기 위하여 은을 함유한 합성수지필름을 코팅처리한 것이 실용신안등록 제20-0415192호의 "주방가구의 서랍용 논슬립 매트"가 제안되어 있다.

상기한 논슬립 매트는, 고가의 나노실버 5%를 합성수지에 혼합한 상지층과, 충격흡수와 소음을 제거하는 가능을 가진 중지층, 이 중지층의 하부에 미끄러짐을 방지하는 연질의 하지층으로 구성한 것이다.

따라서, 상기한 종래의 고안은 각기 다른 기능을 가진 상지층, 중지층, 하지층을 별도로 제작하여 합체하는 공정으로 제작되는 것이어서, 제작에 많은 시간과 합체를 위한 별도의 기계를 구비하여야 하는 비경제적인 문제점이 있었던 것이다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 생산공정을 단일화하여 간소화하고, 간소화된 생산공정으로 생산원가를 절감하여 저가의 논-슬립매트를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 또 다른 목적은, 항균기능과 방취기능을 구비한 논-슬립매트를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.

상기한 목적을 해결하기 위한 본 발명은, 최초 투입되는 합성수지 원료에 항균기능을 가미하기 위한 은 나노, 숯 분말 등을 첨가하여 압출함과 동시에 가압성형하고, 이어서 표면에 슬립방지용 돌기부를 가압성형한 후, 절단기로 절단하는 제조공정을 단일화된 일련의 시스템을 제공하여 저가로 논-슬립매트를 생산할 수 있도록 하는 것이다.

상기한 공정으로 제조되는 본 발명의 노-슬립 매트는 단일화된 연속공정으로 통하여 논-슬립매트를 제조함으로써 저가로 생산할 수 있으며, 한 사람의 관리자만으로 충분한 생산관리 및 제어가 이루어지므로 인건비를 절감할 수 있는 경제적인 장점이 있는 것이다.

이러한 효과를 나타내는 본 발명의 논-슬립 매트의 제조방법을 첨부도면에 의거 더욱 상세하게 설명한다.

첨부도면 도 1은 본 발명의 논-슬립 매트를 제조하는 공정을 나타낸 시스템 구성도이고, 도 2는 본 발명의 논-슬립 매트 사시도이고, 도 3은 본 발명의 논-슬립 매트 표면에 형성되는 돌기무늬의 변형예를 나타낸 실시예시도이다.

항균제를 함유하는 합성수지 혼합원료를 건조기에 투입하여 60℃의 온도에서 20분간 건조하는 혼합원료건조공정;과,
건조기의 하단으로 배출공급되는 혼합원료를 용융압출기에 공급하여 210~230℃의 온도로 가열하여 점액질의 상태로 용융하면서 이송스크류로 이송시키는 용융이송공정;과,
용융압출기의 말단 배출구를 통하여 용융배출되는 원료의 용융물이 3단의 가압로울러를 통과하면서 판상으로 평활하는 매트성형공정;과,
평활되어 이송되는 매트를 다단의 로울러를 통과시켜 120~200℃의 온도로 건조하는 건조공정;과,
건조된 매트를 엠보성형로울러를 통과시켜 표면에 요철 엠보무늬를 성형하는 요철엠보성형공정;과,
요철 엠보가 성형되어 이송되는 매트를 소정의 길이로 절단하는 절단공정;으로 제조되는 논-슬립매트의 제조방법을 제공하는 것이다.

상기 건조기에 투입되는 혼합원료는, 혼합원료 100에 대하여, 무독성이며 부드러운 소재인 에틸렌-초산비닐공중합체(EVA:Ethylene Vinylacetate copolymer) 75~80 중량부와, 질김성이 좋으며, 균열방지를 위한 소재인 선상저밀도에틸렌(LLDPE;Linear Low Density Polyethylene) 7~8 중량부와, 균열을 방지하고, 충격에 강한 소재인 저밀도에틸렌(LDPE: Low Density Polyethylene) 7~8 중량부, 충격을 흡수하고, 탄성을 제공하기 위한 소재인 에틸렌 프로필렌 고무(EPDM: Ethylene Propylene Terpolymers) 2~3 중량부와, 다양한 색상을 구현하기 위한 마스터비치(M/B: 색상안료) 2~3 중량부와, 항균성을 강화하기 위한 은나노 2~3 중량부로 혼합하여 제조하는 것이다.

상기 혼합원료에 첨가되는 항균제는, 항균성과 흡습성이 뛰어난 숯분말 2~3중량부를 첨가하여 제조할 수 있다.

상기한 혼합물을 첨부도면 도 1에 도시한 건조기(1)에 투입하여, 건조실내의 온도를 60℃를 유지하면서 20분간 교반기로 교반하면서 건조시킨다.

건조기(1)에서 이동과정이나 보관도중 함유된 수분이나 습기를 제거하는 것이다.

이이서, 상기 건조기(1)에서 건조된 혼합물을 내부에 이송스크류(3)가 장착된 용융압출기(2)에 투입하여 210~230℃의 온도로 가열하여 혼합물을 용융시키면서 이송하는 것이다.

상기 용융압출기(2)에서 혼합물은 끈적끈적한 점액질의 상태로 용융되어 배출구로 배출되며, 상기 혼합물이 용융되면서 서로 긴밀하게 혼합된다.

이어서, 점액질의 상태로 용융된 혼합물이 배출구로 압축되면서 배출되게 되고, 이를 3단의 압착로울러(4)를 통과시켜 박판의 매트(M)로 압착 성형한다.

상기 3단의 압착로울러(4)는, 상단로울러(4a)의 표면온도는 약 30℃를 유지하도록 조절하고, 중단로울러(4b)는 약 40℃를 유지토록 하며, 하단로울러(4c)는 약 25℃를 유지하도록 조절한다.

이어서, 평활되어 이송되는 매트(M)를 일정 간격을 이격하여 설치된 안내로울러(5)를 통과하면서 건조하게 된다.

이때 건조되는 매트의 온도는 자연건조 상태에서 130~200℃를 유지하도록 그 길이를 조절하며, 상기 매트(M)의 온도는 이어지는 요철 엠보성형을 보다 원활하게 실시하기 위한 적정온도이다.

건조된 매트(M)는 상하 한쌍의 엠보성형로울러(6)를 통과시켜 표면에 요철 엠보(7)를 성형한다.

엠보성형로울러(6)에 공급되는 매트(M)의 온도는 약 130~200℃를 유지하면서 투입되므로 선명한 요철 엠보(7)가 형성된다.

이렇게 표면에 요철 엠보(7)가 형성된 매트(M)는 다음의 공정인 절단기(8)에 의하여 일정한 규격을 가진 완성된 매트(M)로 절단되는 것이다.

본 발명에 적용되는 각 소재는 무독성인 것이 이미 검증된 소재이며, 이들의 혼합물 역시 무독성이고, 색상안료에 의하여 다양한 색상을 구현할 수 있음은 당연하다 할 것이다.

본 발명의 논-슬립 매트(M)의 표면에 요철 엠보(7)를 형성함에 있어서, 식탁의 상면에 식탁커버로 사용하는 경우, 안착되는 주방가구 즉, 냄비 등과 같이 고열을 발산하는 주방가구에서 발생하는 열이 자연스럽게 배출될 수 있도록 요철 엠보(7)를 형성하여 제조하는 것이 바람직하다.

즉, 상면으로 전달되는 열기를 요철 엠보(7) 사이로 자연스럽게 배출하도록 하여 식탁커버가 받은 열기를 최소한으로 줄일 수 있는 것이다.

이들 요철 엠보의 형태(7)는 도 2(a),(b),(c)에 도시한 바와 같이 다양한 형태로 제작할 수 있다.

이들 요철 엠보(7)의 형태는 그 모양에 국한되지 않고, 사방으로 통로가 연결형성되어 있을 정도면 만족한다.

도 1은 본 발명의 논-슬립 매트를 성형하는 공정을 나타낸 공정도

도 2(a),(b),(c)는 본 발명의 논-슬립 매트를 나타낸 사시도

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 건조기

2 : 용융압출기

3 : 이송스크류

4 : 압착로울러

5 : 안내로울러

6 : 엠보성형로울러

7 : 요철 엠보

8 : 절단기

M : 매트

Claims (4)

1. 항균제를 함유하는 합성수지 혼합원료를 건조기에 투입하여 60℃의 온도에서 20분간 건조하는 혼합원료건조공정;과,

   건조기의 하단으로 배출공급되는 혼합원료를 용융압출기에 공급하여 210~230℃의 온도로 가열하여 점액질의 상태로 용융하면서 이송스크류로 이송시키는 용융이송공정;과,

   용융압출기의 말단 배출구를 통하여 용융배출되는 원료의 용융물이 3단의 가압로울러를 통과하면서 판상으로 평활하는 매트성형공정;과,

   평활되어 이송되는 매트를 다단의 로울러를 통과시켜 120~200℃의 온도로 건조하는 건조공정;과,

   건조된 매트를 엠보성형로울러를 통과시켜 표면에 요철 엠보를 성형하는 요철 엠보성형공정;과,

   엠보가 성형되어 이송되는 매트를 소정의 길이로 절단하는 절단공정;으로 제조되는 것을 특징으로 하는 논-슬립매트의 제조방법.
2. 제 1 항의 혼합원료 건조공정에 있어서,

   혼합원료 100에 대하여, 상기 합성수지재로서 에틸렌-초산비닐공중합체(EVA:Ethylene Vinylacetate copolymer) 75~80 중량부와, 질김성이 좋으며 균열방지를 위한 소재인 선상저밀도에틸렌(LLDPE;Linear Low Density Polyethylene) 7~8 중량부와, 균열을 방지하고 충격에 강한 소재인 저밀도에틸렌(LDPE: Low Density Polyethylene) 7~8 중량부, 충격을 흡수하고 탄성을 제공하기 위한 무독성 소재인 에틸렌 프로필렌 고무(EPDM: Ethylene Propylene Terpolymers) 2~3 중량부와, 다양한 색상을 구현하기 위한 무독성 마스터비치(M/B: 색상안료) 2~3 중량부와, 항균제로서 은나노 2~3 중량부로 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 하는 논-슬립 매트의 제조방법.
3. 제 2 항에 있어서,

   항균제로서 은나노 대신에 숯 분말 2~3 중량부로 대용하는 것을 특징으로 하는 논-슬립 매트의 제조방법.
4. 상기 제 1항의 제조방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 논-슬립 매트.

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