KR100890758B1 - 노즐 디스펜서의 코팅액 도포 위치의 사용자 오프셋값을자동으로 측정하는 방법 및 이를 이용하여 노즐 디스펜서와배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법 - Google Patents

노즐 디스펜서의 코팅액 도포 위치의 사용자 오프셋값을자동으로 측정하는 방법 및 이를 이용하여 노즐 디스펜서와배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 노즐 디스펜서의 코팅액 도포 위치의 사용자 오프셋값을 자동으로 측정하는 방법은 a) 베어 글라스 상에 코팅액을 도포하는 단계; b) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 베어 글라스의 도포 시작 엣지의 위치(Pb)를 검출하는 단계; c) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 사용될 상기 노즐 디스펜서의 정보 및 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보를 입력하는 단계; d) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 배면 글라스의 좌우측 엣지의 외곽 격벽의 위치(Pe)를 검출하는 단계; e) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 사용자 오프셋값(D)를 연산하는 단계; 및 f) 상기 단계 e)에서 연산된 상기 사용자 오프셋값을 상기 사용자 오프셋값 측정 장치 상에 디스플레이하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
사용자 오프셋값, 노즐 디스펜서

Description

노즐 디스펜서의 코팅액 도포 위치의 사용자 오프셋값을 자동으로 측정하는 방법 및 이를 이용하여 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법{A method for measuring automatically a user offset value of coating position of coating liquids in a nozzle dispenser and a method for correcting automatically alignment between nozzle dispenser and back glass using the same}
본 발명은 노즐 디스펜서의 코팅액 도포 위치의 오프셋값을 자동으로 측정하는 방법 및 이를 이용하여 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법에 관한 것이다. 좀 더 구체적으로, 본 발명은 배면 글라스에 코팅액을 도포하는 노즐 디스펜서의 노즐과 배면 글라스 상의 셀(cell) 간의 오프셋 값을 측정하기 위해 베어 글라스의 도포 시작 엣지의 위치값, 노즐 디스펜서의 정보 및 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보, 및 배면 글라스의 좌우측 엣지의 외곽 격벽의 위치값을 사용하여 사용자 오프셋값을 자동으로 연산함으로써 노즐 디스펜서의 코팅액 도포 위치의 오프셋값을 자동으로 측정하는 방법 및 이를 이용하여 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 플라즈마 패널 디스플레이(PDP: 이하 "피디피"라 합니다)와 같은 평판 패널디스플레이(FPD: Flat Panel Display)를 제조하기 위해서는 리브 글라스(rib glass) 또는 배면 글라스(back glass)(이하 "배면 글라스"라 합니다) 상에 형성된 픽셀(pixel)을 구성하는 R, G, B에 해당하는 각각의 셀(cell) 내에 해당 코팅액(형광액)을 도포하기 위한 노즐 디스펜서를 사용한다. 이러한 노즐 디스펜서를 사용하여 배면 글라스의 셀 내에 코팅액을 도포하기 위해서는, 코팅액의 도포를 행하기 전에 노즐 디스펜서의 각 노즐 홀(hole)과 코팅액이 도포될 각각의 셀은 매우 정밀하게 정렬될 것이 요구된다. 또한, 제조될 피디피의 사이즈 변화에 따라 기존 배면 글라스를 상이한 사이즈의 배면 글라스로 교체하거나 또는 사용 중인 노즐 디스펜서가 고장 또는 수리 등의 이유로 교체되는 경우 또는 이들 양자가 모두 발생하는 경우, 배면 글라스에 코팅액을 도포하기 위해서는 새로운 노즐 디스펜서의 각 노즐과 새로운 배면 글라스의 각 셀 간의 정렬이 또 다시 요구된다.
상술한 노즐 디스펜서의 노즐과 셀 간의 정밀한 정렬을 행하기 위해 종래 기술에서는 고가의 배면 글라스 대신 예비적으로 베어 글라스(bare glass)를 사용한다.
도 1a은 종래 기술에 따른, 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 오프셋값을 측정하는 방법을 도시한 플로우차트이다.
도 1a를 참조하면, 먼저 단계(100)에서는 스테이지 상에서 이동이 가능한 갠트리(gantry)에 노즐 디스펜서가 장착된다. 그 후, 단계(102)에서 코팅액 도포량을 제어하기 위해 노즐 갭이 설정된다. 그 후, 단계(104)에서 스테이지 상에 베어 글 라스를 위치시킨다. 그 후, 단계(106)에서 노즐 디스펜서가 베어 글라스 상에 코팅액을 도포한다. 그 후, 단계(108)에서 코팅액의 도포 상태(또는 도포 형상)를 확인 및 기억할 수 있는 도포 확인장치의 예를 들어 CCD 카메라 또는 디지털 카메라와 같은 모니터(monitor)를 통하여 작업자가 베어 글라스 상에 도포된 각 셀의 오차(offset)를 측정하고, 이 오차값(이하에서 "사용자 오프셋(user offeset) 값"이라 합니다)을 상술한 도포 확인장치에 키보드를 이용하여 설정 등록한다. 여기서 사용자 오프셋값을 측정 및 설정 등록하는 방법은 도 1b에 도시된 바와 같이, 모니터 상에 나타나는 베어 글라스(130) 상에 실제로 도포된 각 코팅액(132)의 가상 중앙선(134)을 사용자 오프셋값으로 설정 등록한다. 그 후, 단계(110)에서 베어 글라스가 스테이지 상에서 제거되고, 배면 글라스가 스테이지 상으로 투입된다. 그 후, 단계(112)에서, 투입된 배면 글라스의 각 셀과 단계(108)에서 설정된 사용자 오프셋값을 일치시킨 후 배면 글라스 상에 코팅액을 도포한 다음, 작업자가 도포 확인장치의 모니터를 통하여 배면 글라스 상의 도포 상태를 확인한다. 만일 도포 상태의 확인 결과 노즐 디스펜서의 각 노즐의 홀과 배면 글라스 상의 각 셀 간의 정렬이 이루어진 경우, 단계(114)에서 작업자가 단계(108)에서 설정된 사용자 오프셋값의 설정 등록을 완료한다. 그러나, 만일 단계(112)에서의 도포 상태의 확인 결과 노즐 디스펜서의 각 노즐의 홀과 배면 글라스 상의 각 셀 간의 정렬이 이루어지지 않은 경우, 단계(112)는 단계(110)로 복귀하여 새로운 배면 글라스를 투입한 후, 노즐 디스펜서의 각 노즐의 홀과 배면 글라스 상의 각 셀 간의 정렬이 이루어질 때까지 단계(110) 및 단계(112)를 반복한다. 단계(110) 및 단계(112)의 반복은 1회가 통상적이다. 그러나, 필요에 따라 단계(110) 및 단계(112)는 2회 이상 반복될 수도 있다. 그 후, 단계(112)에서 노즐 디스펜서의 각 노즐의 홀과 배면 글라스 상의 각 셀 간의 정렬이 이루어진 것으로 확인되면, 단계(114)에서 작업자가 최종적으로 보정된 사용자 오프셋값의 설정 등록을 완료한다.
상술한 종래 기술의 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 오프셋값을 측정하여, 설정 등록하는 방법에서는 다음과 같은 문제가 발생한다.
1. 종래 기술에서는 노즐 사용자 오프셋 값을 얻기 위한 작업의 절차가 상당히 복잡하고 번거로울 뿐만 아니라, 이러한 작업 절차에 소요되는 시간이 길어진다.
2. 작업자가 도포 확인장치의 모니터를 통해 측정 및 확인한 사용자 오프셋값이 적절하지 못한 경우, 고가의 배면 글라스를 재생하거나 또는 폐기해야 하므로 생산 비용 및 제조 시간(tact time)이 증가하게 되어 궁극적으로 생산성이 감소된다.
3. 사용자 오프셋값을 측정 및 확인하는 작업자의 숙련도에 따라 제품의 품질이 좌우되므로, 제품 품질의 일관성을 유지하기가 어렵다.
따라서, 상술한 문제점을 해결한 새로운 사용자 오프셋값의 측정 방법이 요구된다.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 베어 글라스 의 도포 시작 엣지의 위치값, 노즐 디스펜서의 정보 및 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보, 및 배면 글라스의 좌우측 엣지의 외곽 격벽의 위치값을 사용하여 사용자 오프셋값을 자동으로 연산함으로써 노즐 디스펜서의 코팅액 도포 위치의 오프셋값을 자동으로 측정하는 방법 및 이를 이용하여 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법을 제공하기 위한 것이다.
좀 더 구체적으로, 본 발명의 제 1 특징에 따르면, 사용자 오프셋값 측정 장치를 사용하여 노즐 디스펜서의 코팅액 도포 위치의 사용자 오프셋값을 자동으로 측정하는 방법에 있어서, a) 베어 글라스 상에 코팅액을 도포하는 단계; b) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 베어 글라스의 도포 시작 엣지의 위치(Pb)를 검출하는 단계; c) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 사용될 상기 노즐 디스펜서의 정보 및 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보를 입력하는 단계; d) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 배면 글라스의 좌우측 엣지의 외곽 격벽의 위치(Pe)를 검출하는 단계; e) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 사용자 오프셋값(D)을 연산하는 단계; 및 f) 상기 단계 e)에서 연산된 상기 사용자 오프셋값을 상기 사용자 오프셋값 측정 장치 상에 디스플레이하는 단계를 포함하는 사용자 오프셋값 자동 측정 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 제 2 특징에 따르면, 사용자 오프셋값 측정 장치를 사용하여 노즐 디스펜서의 코팅액 도포 위치의 사용자 오프셋값을 자동으로 측정하는 방법에 있어서, 상기 노즐 디스펜서가 교체 또는 변경되는 경우 a) 베어 글라스 상에 코팅액을 도포하는 단계; b) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 베어 글라스의 도포 시작 엣지의 위치(Pb)를 검출하는 단계; c) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 사용될 상기 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서의 정보 및 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보를 입력하는 단계; d) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 배면 글라스의 좌우측 엣지의 외곽 격벽의 위치(Pe)를 검출하는 단계; e) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서에 대한 새로운 사용자 오프셋값(D)을 연산하는 단계; 및 f) 상기 단계 e)에서 연산된 상기 새로운 사용자 오프셋값을 상기 사용자 오프셋값 측정 장치 상에 디스플레이하는 단계를 포함하는 사용자 오프셋값 자동 측정 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 제 3 특징에 따르면, 사용자 오프셋값 측정 장치를 사용하여 노즐 디스펜서의 코팅액 도포 위치의 사용자 오프셋값을 자동으로 측정하는 방법에 있어서, 상기 노즐 디스펜서 및 배면 글라스 모델이 모두 교체 또는 변경되는 경우 a) 베어 글라스 상에 코팅액을 도포하는 단계; b) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 베어 글라스의 도포 시작 엣지의 위치(Pb)를 검출하는 단계; c) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 사용될 상기 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서의 정보 및 상기 교체 또는 변경된 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보를 입력하는 단계; d) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 교체 또는 변경된 배면 글라스의 좌우측 엣지의 외곽 격벽의 위치(Pe)를 검출하는 단계; e) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서에 대한 새로운 사용자 오프셋값(D)을 연산하는 단계; 및 f) 상기 단계 e)에서 연산된 상기 새로운 사용자 오프셋값을 상기 사용자 오프셋값 측정 장치 상에 디스플레이하는 단계를 포함하는 사용자 오프셋값 자동 측정 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 제 4 특징에 따르면, 사용자 오프셋값 측정 장치를 사용하여 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법에 있어서, a) 베어 글라스 상에 코팅액을 도포하는 단계; b) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 베어 글라스의 도포 시작 엣지의 위치(Pb)를 검출하는 단계; c) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 사용될 상기 노즐 디스펜서의 정보 및 상기 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보를 입력하는 단계; d) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 배면 글라스의 좌우측 엣지의 외곽 격벽의 위치(Pe)를 검출하는 단계; e) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 사용자 오프셋값(D)을 연산하는 단계; f) 상기 단계 e)에서 연산된 상기 사용자 오프셋값을 상기 사용자 오프셋값 측정 장치 상에 디스플레이하는 단계; 및 g) 상기 단계 e)에서 연산된 사용자 오프셋값을 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 사용될 시스템 파라미터값으로 저장하고, 상기 배면 글라스 모델과 동일한 규격을 갖는 배면 글라스 모델에 대해 상기 저장된 시스템 파라미터값을 적용하는 단계를 포함하는 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 제 5 특징에 따르면, 사용자 오프셋값 측정 장치를 사용하여 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법에 있어서, 상기 노즐 디스펜서가 교체 또는 변경되는 경우 a) 베어 글라스 상에 코팅액을 도포하는 단계; b) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 베어 글라스의 도포 시작 엣 지의 위치(Pb)를 검출하는 단계; c) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 사용될 상기 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서의 정보 및 상기 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보를 입력하는 단계; d) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 배면 글라스의 좌우측 엣지의 외곽 격벽의 위치(Pe)를 검출하는 단계; e) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서에 대한 새로운 사용자 오프셋값(D)을 연산하는 단계; f) 상기 단계 e)에서 연산된 상기 새로운 사용자 오프셋값을 상기 사용자 오프셋값 측정 장치 상에 디스플레이하는 단계; 및 g) 상기 단계 e)에서 연산된 상기 새로운 사용자 오프셋값을 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 사용될 새로운 시스템 파라미터값으로 저장하고, 상기 배면 글라스 모델과 동일한 규격을 갖는 배면 글라스 모델에 대해 상기 저장된 새로운 시스템 파라미터값을 적용하는 단계를 포함하는 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 제 6 특징에 따르면, 사용자 오프셋값 측정 장치를 사용하여 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법에 있어서, 상기 노즐 디스펜서 및 상기 배면 글라스 모델이 모두 교체 또는 변경되는 경우 a) 베어 글라스 상에 코팅액을 도포하는 단계; b) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 베어 글라스의 도포 시작 엣지의 위치(Pb)를 검출하는 단계; c) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 사용될 상기 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서의 정보 및 상기 교체 또는 변경된 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보를 입력하는 단계; d) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 교체 또는 변경된 배면 글라스의 좌우측 엣지의 외곽 격벽의 위치(Pe)를 검출하는 단계; e) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서에 대한 새로운 사용자 오프셋값(D)을 연산하는 단계; f) 상기 단계 e)에서 연산된 상기 새로운 사용자 오프셋값을 상기 사용자 오프셋값 측정 장치 상에 디스플레이하는 단계; 및 g) 상기 단계 e)에서 연산된 상기 새로운 사용자 오프셋값을 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 사용될 새로운 시스템 파라미터값으로 저장하고, 상기 교체 또는 변경된 배면 글라스 모델과 동일한 규격을 갖는 배면 글라스 모델에 대해 상기 저장된 새로운 시스템 파라미터값을 적용하는 단계를 포함하는 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 추가적인 장점은 동일 또는 유사한 참조번호가 동일한 구성요소를 표시하는 첨부 도면을 참조하여 이하의 설명으로부터 명백히 이해될 수 있다.
본 발명의 노즐 디스펜서의 코팅액 도포 위치의 사용자 오프셋값을 자동으로 측정하는 방법 및 이를 이용하여 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법을 사용하면, 다음과 같은 장점이 달성된다.
1. 사용자 오프셋값을 얻기 위한 작업의 간단한 조작으로 매우 신속하고 간편하게 이루어질 수 있다.
2. 정밀도가 매우 우수한 사용자 오프셋값이 얻어진다.
3. 종래 기술에서는 달리 본 발명에서는 사용자 오프셋값을 얻어내기 위해 고가의 배면 글라스의 예비적 도포에 따른 소비가 요구되지 않는다.
4. 고가의 배면 글라스의 재상 또는 폐기가 불필요하므로 생산 비용이 절감될 뿐만 아니라, 전체 제조시간(tact time)도 현저하게 감소되어 생산성이 향상된다.
5. 사용자 오프셋값을 측정 및 확인하는 작업자의 숙련도와 무관하게 제품의 품질의 일관성 유지가 현저하게 향상된다.
이하에서 본 발명의 실시예 및 도면을 참조하여 본 발명을 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 노즐 디스펜서의 노즐과 셀 간의 정밀한 정렬을 행하기 위해 사용되는 사용자 오프셋값 측정 장치의 일부를 개략적으로 도시한 상부 단면도이고, 도 3은 도 2에 도시된 본 발명에 따른 노즐 디스펜서의 노즐과 셀 간의 정밀한 정렬을 행하기 위해 사용되는 사용자 오프셋값 측정 장치의 일부를 개략적으로 도시한 정면 단면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 노즐 디스펜서의 노즐과 셀 간의 사용자 오프셋값 측정 장치(200)는 갠트리(210), 갠트리(210) 상에 장착되는 노즐 디스펜서(220), 갠트리(210)의 진행 방향에서 노즐 디스펜서(220)의 일측 양쪽 단부 부근에 각각 장착되는 제 1 정렬 센서(230a) 및 제 2 정렬 센서(230b)를 포함한다. 제 1 정렬 센서(230a) 및 제 2 정렬 센서(230b)의 구체적인 예는, 통상적으로 정렬 여부를 확인할 수 있는 라인 고체촬상소자(line CCD) 센서가 바람직하다.
이하에서는 도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 노즐 디스펜서의 노즐과 셀 간의 사용자 오프셋값 측정 장치(200)의 동작 및 기본적인 원리를 상세히 기술한 다.
먼저, 스테이지(300) 상에 베어 글라스(240)를 위치시키고, 갠트리(210)를 이동시켜 노즐 디스펜서(220)의 복수의 노즐(222)을 통해 베어 글라스(240) 상에 코팅액을 도포한다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 사용자 오프셋값 측정 장치(200)의 제 1 정렬 센서(230a)가 베어 글라스(250) 상의 최초 도포 위치인 좌측 제 2 셀(250b) 상의 코팅액을 검출하면, 노즐 디스펜서(220)의 좌측 제 2 노즐(222b)과 좌측 제 1 노즐(222a) 간의 거리를 제 1 노즐 오프셋 이동값(B)으로 설정한다. 이 경우, 노즐 디스펜서(220)의 좌측 제 1 노즐(222a)은 베어 글라스(250) 상의 좌측 제 1 셀(250a) 상에서 벗어나 있으므로 제 1 정렬 센서(230a)에 의해 코팅액이 검출되지 않는다. 그 후, 제 1 정렬 센서(230a)가 배면 글라스(240)를 트래킹(tracking)하여, 베어 글라스(250) 상의 좌측 제 1 셀(250a) 위치에 대응되는 배면 글라스(240) 상의 좌측 제 1 셀(미도시) 위치를 확인한다. 그 후, 사용자 오프셋값 측정 장치(200)는 배면 글라스(240) 상의 좌측 제 1 셀과 좌측 제 1 노즐(222a) 간의 거리를 제 2 노즐 오프셋 이동값(C)으로 설정한다. 그 후, 사용자 오프셋값 측정 장치(200)는 상기 제 1 노즐 오프셋 이동값 - 제 2 노즐 오프셋 이동값을 최종 노즐 오프셋 이동값(A)으로 설정한다(즉, A = B - C).
한편, 도 4a는 도 2 및 도 3에 도시된 노즐 디스펜서에 의해 베어 글라스 상에 도포된 코팅액을 제 1 및 제 2 정렬 센서로 본 코팅액 파형 형상을 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치의 모니터에 하나의 플롯(plot)으로 나타낸 도면이고, 도 4b는 도 4a에 도시된 코팅액 파형 형상을 도 2 및 도 3에 도시된 노즐 디스펜서 에 의해 베어 글라스 상에 도포된 코팅액을 필터링 처리하여 구형파로 나타낸 도면이다.
도 4a 및 도 4b를 참조하면, 제 1 에지(edge: 242a)는 우측에서 계속 코팅액이 사인파 형상으로 도포되다가 제 1 에지(242a)를 지나서 평탄한 형상을 나타내므로 베어 글라스의 좌측 엣지를 나타내고, 제 2 에지(242b)는 좌측에서 계속 코팅액이 사인파 형상으로 도포되다가 제 2 에지를 지나서 평탄한 형상을 나타내므로 베어 글라스의 우측 엣지를 나타낸다. 또한, 도 4a는 상기 제 1 엣지(242a) 및 제 2 엣지(242b)를 하나의 모니터(270) 상에 나타나도록 플롯팅한 것으로 베어 글라스 상의 실제 좌측 엣지 및 우측 엣지의 위치를 직접적으로 나타내는 것이 아니라는 점에 유의하여야 한다.
또한, 상술한 도 4a의 플롯팅 기법에 의해 도시된 제 1 엣지(242a) 및 제 2 엣지(242b)는 사인파 형상을 갖게 되어 베어 글라스의 최외측 셀을 나타내는 제 1 엣지(242a) 및 제 2 엣지(242b)가 떨리게 되어 정밀한 연산이 어렵거나 불가능하게 된다. 따라서, 이러한 문제를 해결하기 위해 도 4a에 도시된 사인파 형상을 적절한 방법(예를 들어, 푸리에 변환 등)을 통해 필터링하여 구형파로 만들면 제 1 엣지(242a) 및 제 2 엣지(242b)의 정확한 위치를 용이하게 찾아낼 수 있다.
도 5는 배면 글라스를 제 1 정렬 센서로 본 형상을 도시한 도면이다.
도 5를 참조하면, 도면 하부에 확대된 배면 글라스(250)의 좌측 엣지의 외곽 격벽(252)을 포함한 일부가 도시되어 있고, 도면 상부에는 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치의 모니터(270) 상에 배면 글라스(250)의 좌측 엣지의 외곽 격 벽(252)이 피크값으로 도시되어 있고, 좌측의 제 1 셀(252a), 제 2 셀(252b), 제 3 셀(252c)이 순차적으로 피크값을 나타내고 있다. 상기 도 5는 배면 글라스(250)를 제 1 정렬 센서로 본 형상을 도시하고 있지만, 배면 글라스(250)를 제 2 정렬 센서로 본 형상도 도 5의 형상과 수직 방향에 대해 대칭으로 나타날 것이므로 자세한 설명은 생략한다.
상술한 도 4 및 도 5를 참조하여, 앞서 설명한 베어 글라스(240)의 노즐 디스펜서의 좌측에 위치한 노즐의 위치값에 대응하는 제 1 엣지의 위치값(242a)과 배면 글라스의 좌측 엣지의 외곽 격벽(252)의 위치값을 사용하여 도 6에 도시된 바와 같이 사용자 오프셋값을 자동으로 연산할 수 있다.
도 6은 도 4b에 도시된 베어 글라스 상에 도포된 코팅액의 구형파 및 도 5에 도시된 배면 글라스의 형상을 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치의 모니터에 하나의 플롯(plot)으로 나타낸 도면이다.
도 6을 참조하면, 사용자 오프셋값 D는 베어 글라스의 좌측 도포 시작위치인 Pb(242a)에서 셀 도포 장치를 기준으로 배면 글라스 상의 셀의 위치인 Pd까지의 거리이다. 여기서, 셀 도포 장치는 G 셀용 도포 장치이고, 좌측 최외각 G 셀(252b)의 위치인 Pd는 도 5에 도시된 배면 글라스(250)의 좌측 엣지의 외곽 격벽(252)으로부터 첫 번째 G 셀(252b)까지의 거리이다. 도포할 배면 글라스의 모델 규격(specification)을 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치에 입력하면, 해당 도포 장치에 대한 미리 설정된 프로그램에 의해 도포 셀 위치값인 Pd를 알 수 있다. 또한 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치는 상술한 Pd값과, 배면 글라스의 좌측 엣 지의 외곽 격벽(252)의 위치값인 Pe 및 베어 글라스의 좌측 도포 시작위치(242a)로부터 얻어진 값인 Pb로부터 사용자 오프셋값인 D가 하기의 식(1)로부터 자동으로 계산된다.
D = Pb - (Pe + Pd) .............................................. (1)
도 7a는 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치 중 비주얼 스튜디오 6.0(Visual studio 6.0) 프로그램을 사용하여 구현된 도포 형광액별 설비 및 글라스 모델의 규격을 입력하는 입력부를 구체적으로 도시한 도면이다.
도 7a를 참조하면, 사용자 오프셋값 측정 장치(200) 중 사용자 오프셋값을 자동으로 연산하기 위한 연산 프로그램의 정보 입력창이 도시되어 있다. 도 7a에 도시된 바와 같이, ①번 창에서는 노즐 디스펜서 중 R, G, B에 해당하는 노즐 디스펜서를 선택할 수 있으며, 각각의 해당 노즐 디스펜서의 상태를 설정(setting)할 수 있다. ②번 창에서는 배면 글라스의 좌우측 단부로부터 더미(dummy) 구간을 거쳐 도포할 셀까지의 거리가 나타나 있다. 여기서 더미 구간이란, 배면 글라스의 좌우측 단부로부터 형광액이 도포될 최초의 셀까지의 거리(즉, 배면 글라스 상에서 형광액이 도포되지 않는 거리로, 예를 들어 도 5를 참조하면 외곽 격벽(252)으로부터 제 1 셀(252a), 제 2 셀(252b), 제 3 셀(252c)까지의 각각의 거리이고, 도 6을 참조하면 대략 Pe부터 Pd까지의 구간)를 지칭한다. 또한, 더미 구간의 설정값은 배면 글라스 모델의 규격(예를 들어, 32인치 또는 60인치와 같은 배면 글라스의 모델 또는 XGA, VGA 등의 글라스 종류)에 따라 달라진다. 도 7a로부터, R에 대응하는 셀의 더미 구간은 좌우측 모두 900㎛, G에 대응하는 셀의 더미 구간은 예를 들어, 50 인치 HD급 배면 글라스 모델의 경우, 좌우측 모두 1250㎛, 그리고 B에 대응하는 셀의 더미 구간은 좌우측 모두 1520㎛로 주어진다. 도 7a에는 더미 구간이 좌우측 모두 R 셀에 해당하는 900㎛으로 설정되어 있음을 알 수 있다. ③번 창은 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치(200) 중 연산된 사용자 오프셋값을 설정하는 버튼으로 설정된 사용자 오프셋값은 사용자 오프셋값 측정 장치(200)의 레지스터(미도시)에 기록된다. ④번 창은 배면 글라스의 좌측 및/또는 우측 엣지의 외곽 격벽에서 셀까지의 거리에 대한 참조값을 얻어내는 기능을 한다. 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치(200)에 사용되는 제 1 및 제 2 정렬 센서로 사용되는 라인 고체촬상소자(Line CCD) 센서는 0 ~ 65535의 레벨과 0 ~ 4096 pixel의 범위를 가진다. 여기서 라인 CCD 센서의 pixel은 글라스에 형성된 pixel이 아니라 파형으로 출력되는 라인 CCD 카메라의 pixel을 지칭하는 것으로, 0 ~ 4096 pixel의 범위는 파형이 디스플레이되는 화면의 x축 구간을 4096단계로 나누어지는 것을 의미한다.
도 7b는 제 2 정렬 센서를 사용하여 사용자 오프셋값 측정 장치에서 사용자 오프셋값이 자동으로 연산된 예를 도시한 도면이다.
도 7b를 참조하면, 상부의 구형파는 베어 글라스에 형광액이 도포된 형상을 도시한 것으로, 노즐 디스펜서의 최우측 노즐의 도포 시작 위치(Pb)가 2299㎛로 나타나 있다. 노즐 디스펜서 중 G(Green) 노즐 디스펜서를 기준으로 XGA 사이즈의 글라스 규격에 대한 배면 글라스의 도포 시작 위치(pd)가 미리 설정된 프로그램에 의해 2427㎛로 주어진다. G 셀에 대한 더미 구간의 값은 도 7a에 도시된 바와 같이 1250㎛로 주어지고, 라인 CCD 카메라의 pixel당 거리는 2.86㎛로 주어지므로 1250 ㎛/2.86㎛ = 437.063 pixel이 계산된다. 따라서, 최초 도포될 G 셀까지의 거리는 Pe + Pd로 주어지고, 이 경우 방향을 고려하여 2427 pixel + (-)437.063 pixel = 1989.937 pixel이 계산된다. 그 후, 사용자 오프셋값을 계산하기 위해 상기 식 (1)에서 주어진 대로 D = Pb - (Pe + Pd)를 계산하면, (2299-1989.937) pixel x 2.86㎛ = 883.920㎛가 계산된다.
상술한 도 7b에 도시된 실시예는 G 셀에 대한 것으로. 당업자라면 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치(200)를 사용하여 R 셀 또는 B 셀에 대해서도 각각 사용자 오프셋값을 자동으로 계산하여, 디스플레이(표시)하는 것이 가능하다는 것을 충분히 이해할 수 있을 것이다.
도 8은 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치(200)에 의해 수행되는 본 발명의 노즐 디스펜서의 코팅액 도포 위치의 사용자 오프셋값을 자동으로 측정하는 방법 및 이를 이용하여 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법에 대한 플로우 차트를 도시하고 있다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 노즐 디스펜서의 코팅액 도포 위치의 사용자 오프셋값을 자동으로 측정하는 방법은 먼저 단계(802)에서 베어 글라스 상에 코팅액(형광체)을 도포한다. 그 후, 단계(804)에서 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치(200)에 의해 베어 글라스의 도포 시작 엣지의 위치(Pb)를 검출한다. 그 후, 단계(806)에서 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치(200)에 사용될 노즐 디스펜서의 정보 및 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보를 입력한다. 여기서, 사용될 노즐 디스펜서의 정보는 R 셀용 노즐 디스펜서, G 셀용 노즐 디스펜서 및 B 셀용 노즐 디스펜서 및 각 노즐 디스펜서의 사이즈이고, 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보는 배면 글라스 사이즈, 및 상기 배면 글라스 사이즈와 R, G, B 셀에 따른 더미(dummy) 구간(Pd)을 포함한다. 그 후, 단계(808)에서 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치(200)에 의해 배면 글라스의 좌우측 엣지의 외곽 격벽의 위치(Pe)를 검출한다. 그 후, 단계(810)에서 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치(200)에 의해 사용자 오프셋값인 D = Pb - (Pd + Pe)가 연산된다. 여기서 사용자 오프셋값은 ㎛ 단위로 연산된다. 그 후, 단계(812)에서 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치(200)에 의해 단계(810)에서 연산된 사용자 오프셋값이 디스플레이된다.
한편, 본 발명에 따른 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법은 도 8이 도시된 단계(810)에서 연산된 사용자 오프셋값을 단계(814)에서 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치(200)에 사용될 시스템 파라미터값으로 저장하고, 상기 배면 글라스 모델과 동일한 규격을 갖는 배면 글라스 모델에 대해 저장된 시스템 파라미터값을 적용하는 단계를 포함한다.
아울러, 노즐 디스펜서만 교체되거나 변경되는 경우 또는 노즐 디스펜서와 배면 글라스 모델이 모두 교체되거나 변경되는 경우, 본 발명에 따른 노즐 디스펜서의 코팅액 도포 위치의 사용자 오프셋값을 자동으로 측정하는 방법은 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서 또는 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서와 배면 글라스 모델에 대해 상술한 단계(802) 내지 단계(812)를 재실행하여야 한다. 또한, 본 발명에 따른 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법은 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서 또는 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서와 배면 글라스 모델에 대해 상술한 단계(802) 내지 단계(812)를 재실행하여 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치(200)에 사용될 새로운 시스템 파라미터값으로 저장하고, 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서 또는 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서와 배면 글라스 모델과 동일한 노즐 디스펜서 또는 노즐 디스펜서 및 배면 글라스 모델에 대해 저장된 새로운 시스템 파라미터값을 적용하는 단계(도 8의 단계(814)에 대응)를 포함한다.
다양한 변형예가 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 본 명세서에 기술되고 예시된 구성 및 방법으로 만들어질 수 있으므로, 상기 상세한 설명에 포함되거나 첨부 도면에 도시된 모든 사항은 예시적인 것으로 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 따라서, 본 발명의 범위는 상술한 예시적인 실시예에 의해 제한되지 않으며, 이하의 청구범위 및 그 균등물에 따라서만 정해져야 한다.
도 1a는 종래 기술에 따른 노즐 홀과 리브 글라스 간의 이동 오프셋량을 측정하는 방법을 도시한 플로우차트이다.
도 1b는 종래 기술에 따른 사용자 오프셋값을 측정 및 설정 등록하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 노즐 디스펜서의 노즐과 픽셀 간의 정밀한 정렬을 행하기 위해 사용되는 사용자 오프셋값 측정 장치의 일부를 개략적으로 도시한 상부 단면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 본 발명에 따른 노즐 디스펜서의 노즐과 셀 간의 정밀한 정렬을 행하기 위해 사용되는 사용자 오프셋값 측정 장치의 일부를 개략적으로 도시한 정면 단면도이다.
도 4a는 도 2 및 도 3에 도시된 노즐 디스펜서에 의해 베어 글라스 상에 도포된 코팅액을 제 1 및 제 2 정렬 센서로 본 코팅액 파형 형상을 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치의 모니터에 하나의 플롯(plot)으로 나타낸 도면이다.
도 4b는 도 4a에 도시된 코팅액 파형 형상을 도 2 및 도 3에 도시된 노즐 디스펜서에 의해 베어 글라스 상에 도포된 코팅액을 필터링 처리하여 구형파로 나타낸 도면이다.
도 5는 배면 글라스를 제 1 정렬 센서로 본 형상을 도시한 도면이다.
도 6은 도 4b에 도시된 베어 글라스 상에 도포된 코팅액의 구형파 및 도 5에 도시된 배면 글라스의 형상을 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치의 모니터에 하 나의 플롯(plot)으로 나타낸 도면이다.
도 7a는 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치 중 비주얼 스튜디오 6.0(Visual studio 6.0) 프로그램을 사용하여 구현된 도포 형광액별 설비 및 글라스 모델의 규격을 입력하는 입력부를 구체적으로 도시한 도면이다.
도 7b는 제 2 정렬 센서를 사용하여 사용자 오프셋값 측정 장치에서 사용자 오프셋값이 자동으로 연산된 예를 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 수행되는 본 발명의 노즐 디스펜서의 코팅액 도포 위치의 사용자 오프셋값을 자동으로 측정하는 방법 및 이를 이용하여 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법에 대한 플로우 차트를 도시한 도면이다.

Claims (18)

  1. 사용자 오프셋값 측정 장치를 사용하여 노즐 디스펜서의 코팅액 도포 위치의 사용자 오프셋값을 자동으로 측정하는 방법에 있어서,
    a) 베어 글라스 상에 코팅액을 도포하는 단계;
    b) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 베어 글라스의 도포 시작 엣지의 위치(Pb)를 검출하는 단계;
    c) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 사용될 상기 노즐 디스펜서의 정보 및 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보를 입력하는 단계;
    d) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 배면 글라스의 좌우측 엣지의 외곽 격벽의 위치(Pe)를 검출하는 단계;
    e) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 사용자 오프셋값(D)을 연산하는 단계; 및
    f) 상기 단계 e)에서 연산된 상기 사용자 오프셋값을 상기 사용자 오프셋값 측정 장치 상에 디스플레이하는 단계
    를 포함하는 사용자 오프셋값 자동 측정 방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 노즐 디스펜서의 정보는 R 셀용 노즐 디스펜서, G 셀용 노즐 디스펜서 및 B 셀용 노즐 디스펜서 및 각 노즐 디스펜서의 사이즈이고, 상기 배면 글라스 모 델의 규격에 대한 정보는 상기 배면 글라스의 사이즈, 및 상기 배면 글라스의 사이즈와 R, G, B 셀에 따른 더미(dummy) 구간(Pd)을 포함하고,
    상기 사용자 오프셋값(D)은 D = Pb - (Pd + Pe)로 주어지는
    사용자 오프셋값 자동 측정 방법.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 사용자 오프셋값이 ㎛ 단위로 연산되는 사용자 오프셋값 자동 측정 방법.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 사용자 오프셋값 측정 장치의 동작이 소정 프로그램에 의해 미리 프로그램되는 사용자 오프셋값 자동 측정 방법.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 소정의 프로그램이 비주얼 스튜디오 6.0(Visual studio 6.0) 프로그램인 사용자 오프셋값 자동 측정 방법.
  6. 사용자 오프셋값 측정 장치를 사용하여 노즐 디스펜서의 코팅액 도포 위치의 사용자 오프셋값을 자동으로 측정하는 방법에 있어서,
    상기 노즐 디스펜서가 교체 또는 변경되는 경우
    a) 베어 글라스 상에 코팅액을 도포하는 단계;
    b) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 베어 글라스의 도포 시작 엣지의 위치(Pb)를 검출하는 단계;
    c) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 사용될 상기 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서의 정보 및 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보를 입력하는 단계;
    d) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 배면 글라스의 좌우측 엣지의 외곽 격벽의 위치(Pe)를 검출하는 단계;
    e) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서에 대한 새로운 사용자 오프셋값(D)을 연산하는 단계; 및
    f) 상기 단계 e)에서 연산된 상기 새로운 사용자 오프셋값을 상기 사용자 오프셋값 측정 장치 상에 디스플레이하는 단계
    를 포함하는 사용자 오프셋값 자동 측정 방법.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서의 정보는 R 셀용 노즐 디스펜서, G 셀용 노즐 디스펜서 및 B 셀용 노즐 디스펜서 및 각 노즐 디스펜서의 사이즈이고, 상기 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보는 상기 배면 글라스의 사이즈, 및 상기 배면 글라스의 사이즈와 R, G, B 셀에 따른 더미(dummy) 구간(Pd)을 포함하고,
    상기 새로운 사용자 오프셋값(D)은 D = Pb - (Pd + Pe)로 주어지는
    사용자 오프셋값 자동 측정 방법.
  8. 사용자 오프셋값 측정 장치를 사용하여 노즐 디스펜서의 코팅액 도포 위치의 사용자 오프셋값을 자동으로 측정하는 방법에 있어서,
    상기 노즐 디스펜서 및 배면 글라스 모델이 모두 교체 또는 변경되는 경우
    a) 베어 글라스 상에 코팅액을 도포하는 단계;
    b) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 베어 글라스의 도포 시작 엣지의 위치(Pb)를 검출하는 단계;
    c) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 사용될 상기 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서의 정보 및 상기 교체 또는 변경된 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보를 입력하는 단계;
    d) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 교체 또는 변경된 배면 글라스의 좌우측 엣지의 외곽 격벽의 위치(Pe)를 검출하는 단계;
    e) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서에 대한 새로운 사용자 오프셋값(D)을 연산하는 단계; 및
    f) 상기 단계 e)에서 연산된 상기 새로운 사용자 오프셋값을 상기 사용자 오프셋값 측정 장치 상에 디스플레이하는 단계
    를 포함하는 사용자 오프셋값 자동 측정 방법.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서의 정보는 R 셀용 노즐 디스펜서, G 셀용 노즐 디스펜서 및 B 셀용 노즐 디스펜서 및 각 노즐 디스펜서의 사이즈이고, 상기 교체 또는 변경된 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보는 상기 교체 또는 변경된 배면 글라스의 사이즈, 및 상기 교체 또는 변경된 배면 글라스의 사이즈와 R, G, B 셀에 따른 더미(dummy) 구간(Pd)을 포함하고,
    상기 새로운 사용자 오프셋값(D)은 D = Pb - (Pd + Pe)로 주어지는
    사용자 오프셋값 자동 측정 방법.
  10. 사용자 오프셋값 측정 장치를 사용하여 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법에 있어서,
    a) 베어 글라스 상에 코팅액을 도포하는 단계;
    b) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 베어 글라스의 도포 시작 엣지의 위치(Pb)를 검출하는 단계;
    c) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 사용될 상기 노즐 디스펜서의 정보 및 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보를 입력하는 단계;
    d) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 배면 글라스의 좌우측 엣지의 외곽 격벽의 위치(Pe)를 검출하는 단계;
    e) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 사용자 오프셋값(D)을 연산하는 단계;
    f) 상기 단계 e)에서 연산된 상기 사용자 오프셋값을 상기 사용자 오프셋값 측정 장치 상에 디스플레이하는 단계; 및
    g) 상기 단계 e)에서 연산된 사용자 오프셋값을 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 사용될 시스템 파라미터값으로 저장하고, 상기 배면 글라스 모델과 동일한 규격을 갖는 배면 글라스 모델에 대해 상기 저장된 시스템 파라미터값을 적용하는 단계
    를 포함하는 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 노즐 디스펜서의 정보는 R 셀용 노즐 디스펜서, G 셀용 노즐 디스펜서 및 B 셀용 노즐 디스펜서 및 각 노즐 디스펜서의 사이즈이고, 상기 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보는 상기 배면 글라스의 사이즈, 및 상기 배면 글라스의 사이즈와 R, G, B 셀에 따른 더미(dummy) 구간(Pd)을 포함하고,
    상기 사용자 오프셋값(D)은 D = Pb - (Pd + Pe)로 주어지는
    노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법.
  12. 제 10항 또는 제 11항에 있어서,
    상기 사용자 오프셋값이 ㎛ 단위로 연산되는 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법.
  13. 제 10항 또는 제 11항에 있어서,
    상기 사용자 오프셋값 측정 장치의 동작이 소정 프로그램에 의해 미리 프로그램되는 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 소정의 프로그램이 비주얼 스튜디오 6.0(Visual studio 6.0) 프로그램인 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법.
  15. 사용자 오프셋값 측정 장치를 사용하여 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법에 있어서,
    상기 노즐 디스펜서가 교체 또는 변경되는 경우
    a) 베어 글라스 상에 코팅액을 도포하는 단계;
    b) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 베어 글라스의 도포 시작 엣지의 위치(Pb)를 검출하는 단계;
    c) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 사용될 상기 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서의 정보 및 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보를 입력하는 단계;
    d) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 배면 글라스의 좌우측 엣지의 외곽 격벽의 위치(Pe)를 검출하는 단계;
    e) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서에 대한 새로운 사용자 오프셋값(D)을 연산하는 단계;
    f) 상기 단계 e)에서 연산된 상기 새로운 사용자 오프셋값을 상기 사용자 오프셋값 측정 장치 상에 디스플레이하는 단계; 및
    g) 상기 단계 e)에서 연산된 상기 새로운 사용자 오프셋값을 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 사용될 새로운 시스템 파라미터값으로 저장하고, 상기 배면 글라스 모델과 동일한 규격을 갖는 배면 글라스 모델에 대해 상기 저장된 새로운 시스템 파라미터값을 적용하는 단계
    를 포함하는 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서의 정보는 R 셀용 노즐 디스펜서, G 셀용 노즐 디스펜서 및 B 셀용 노즐 디스펜서 및 각 노즐 디스펜서의 사이즈이고, 상기 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보는 상기 배면 글라스의 사이즈, 및 상기 배면 글라스의 사이즈와 R, G, B 셀에 따른 더미(dummy) 구간(Pd)을 포함하고,
    상기 새로운 사용자 오프셋값(D)은 D = Pb - (Pd + Pe)로 주어지는
    노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법.
  17. 사용자 오프셋값 측정 장치를 사용하여 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법에 있어서,
    상기 노즐 디스펜서 및 배면 글라스 모델이 모두 교체 또는 변경되는 경우
    a) 베어 글라스 상에 코팅액을 도포하는 단계;
    b) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 베어 글라스의 도포 시작 엣지의 위치(Pb)를 검출하는 단계;
    c) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 사용될 상기 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서의 정보 및 상기 교체 또는 변경된 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보를 입력하는 단계;
    d) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 교체 또는 변경된 배면 글라스의 좌우측 엣지의 외곽 격벽의 위치(Pe)를 검출하는 단계;
    e) 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 의해 상기 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서에 대한 새로운 사용자 오프셋값(D)을 연산하는 단계;
    f) 상기 단계 e)에서 연산된 상기 새로운 사용자 오프셋값을 상기 사용자 오프셋값 측정 장치 상에 디스플레이하는 단계; 및
    g) 상기 단계 e)에서 연산된 상기 새로운 사용자 오프셋값을 상기 사용자 오프셋값 측정 장치에 사용될 새로운 시스템 파라미터값으로 저장하고, 상기 교체 또는 변경된 배면 글라스 모델과 동일한 규격을 갖는 배면 글라스 모델에 대해 상기 저장된 새로운 시스템 파라미터값을 적용하는 단계
    를 포함하는 노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 교체 또는 변경된 노즐 디스펜서의 정보는 R 셀용 노즐 디스펜서, G 셀용 노즐 디스펜서 및 B 셀용 노즐 디스펜서 및 각 노즐 디스펜서의 사이즈이고, 상기 교체 또는 변경된 배면 글라스 모델의 규격에 대한 정보는 상기 교체 또는 변경된 배면 글라스의 사이즈, 및 상기 교체 또는 변경된 배면 글라스의 사이즈와 R, G, B 셀에 따른 더미(dummy) 구간(Pd)을 포함하고,
    상기 새로운 사용자 오프셋값(D)은 D = Pb - (Pd + Pe)로 주어지는
    노즐 디스펜서와 배면 글라스 간의 정렬을 자동으로 보정하는 방법.
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