KR100889221B1

KR100889221B1 - 생분해성 수지 시트 상에 인쇄를 행하는 방법

Info

Publication number: KR100889221B1
Application number: KR1020080041839A
Authority: KR
Inventors: 김진환
Original assignee: 주식회사화인인더스트리
Priority date: 2008-05-06
Filing date: 2008-05-06
Publication date: 2009-03-17

Abstract

본 발명은 생분해성 수지 시트 상에 인쇄를 행하는 방법에 관한 것으로, 폴리락트산(poly lactic acid, PLA), 폴리글리콜산(poly glycolic acid, PGA), 폴리카프로락톤(poly caprolactone, PCL), 지방족 폴리에스테르 수지, 폴리히드록시부틸산(poly hydroxy butyric acid, PHB) 또는 D-3-히드록시 부틸산(D-3-hydroxy butyric acid)을 주재료로 하는 생분해성 수지 시트 상에 그림, 문자, 도형 등을 인쇄시에 공지의 수성잉크 중량에 대하여 아지리딘(aziridine)을 5 ∼ 40중량% 첨가하여 혼합한 잉크를 사용함으로써 인쇄성 및 건조가 용이할 뿐만 아니라 시트와 인쇄층의 접착성이 우수하여 지워지지 않는 효과를 얻을 수 있었다.

생분해성 수지 시트, 인쇄, 수성잉크, 아지리딘

Description

생분해성 수지 시트 상에 인쇄를 행하는 방법{The printing method on the sheet of biodegradable resins}

본 발명은 생분해성 수지 시트 상에 인쇄를 행하는 방법에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 폴리락트산(poly lactic acid, PLA), 폴리글리콜산(poly glycolic acid, PGA),폴리카프로락톤(poly caprolactone, PCL), 지방족 폴리에스테르 수지, 폴리히드록시부틸산(poly hydroxy butyric acid, PHB) 또는 D-3-히드록시 부틸산(D-3-hydroxy butyric acid)을 주재료로 하는 생분해성 수지 시트 상에 그림, 문자, 도형 등을 인쇄시에 공지의 수성잉크 중량에 대하여 아지리딘(aziridine)을 5 ∼ 40중량% 첨가하여 혼합한 잉크를 사용함으로써 인쇄성 및 건조가 용이할 뿐만 아니라 시트와 인쇄층의 접착성이 우수하여 지워지지 않는 효과를 얻을 수 있는 생분해성 수지 시트 상에 인쇄를 행하는 방법에 관한 것이다.

일반적으로 화석 연료인 석탄, 석유, 천연가스 등의 원료를 인공적으로 합성시켜 얻어진 고분자 화합물인 합성수지는 가공성, 강도, 경도, 내식성, 내후성, 내수성, 내구성 등의 특성이 있고 착색이 자유롭고 색상 또한 미려하여 다양한 분야에서 널리 사용되고 있다.

그러나, 상기와 같은 우수한 특성에도 불구하고, 자연상태에서 분해되지 않아 이들이 적용된 각종 제품의 폐기처리시 심각한 환경오염을 일으키는 문제와, 화석연료의 고갈로 인하여 선진국을 중심으로 국제적인 규제를 통해 그 사용량을 점차적으로 줄이거나 제한하고 있는 추세이며, 우선적으로 일부 제품에 한하여는 수출입을 금지하고 있고, 또한 고유가로 인한 합성수지 원료의 가격상승으로 합성수지를 대체할 수 있는 소재의 개발이 시급한 실정이다.

상기한 문제점을 가지는 화석연료를 원료로 하여 제조되는 고분자 합성수지를 대체할 소재로는 주변에서 쉽게 얻을 수 있는 각종 곡물을 이용한 생분해성 합성수지가 있으며, 폴리락트산(poly lactic acid, PLA), 폴리글리콜산(poly glycolic acid, PGA), 폴리카프로락톤(poly caprolactone, PCL), 지방족 폴리에스테르 수지, 폴리히드록시부틸산(poly hydroxy butyric acid, PHB) 또는 D-3-히드록시 부틸산(D-3-hydroxy butyric acid) 등과 같은 다양한 생분해성 합성수지의 개발이 이루어고 있다.

한편, 치수안정성, 내후성, 내약품성, 표면광택성, 내스크래치성, 가공의 용이함으로 인하여 마킹시트, 인테리어시트, 데코레이션시트, 간판, 실내외장식시트 등과 같은 각종 시트가 많이 사용되고 있다.

그러나, 상기의 각종 시트들은 여러 가지 문제점을 가지고 있는 합성수지로 제조되고 있고, 최근에 환경 오염 문제가 대두되면서 친환경 소재의 사용이 각광을 받고 있는 추세이다.

특히, 많은 용도로 사용되고 있는 염화비닐시트는 소각시 다량의 다이옥신을 방출한다. 이와 같은 다이옥신은, 92년 세계보건기구(who)에 의해 유전 가능한 1급 발암물질로 규정됐고 세계야생보호기금(wwf)에 의해 확실한 환경호르몬으로 분류된 물질로서, 보통 염소나 브롬을 함유하는 산업공정에서 화학적인 오염물로서 생성되고, 또 염소가 들어있는 화합물을 태울 때 생긴다. 이와 같은 다이옥신은 화학적으로 안정돼 있어 분해되거나 다른 물질과 쉽게 결합되지 않아 자연적으로 사라지지 않으며, 물에 잘 녹지 않는 성질이 있어서 소변이나 배설물로는 잘 빠져나가지 않으며, 반면 지방에는 잘 녹기 때문에 사람이나 동물의 지방조직에 자꾸만 쌓이게 되고, 소량을 섭취하더라도 인체에 축적돼 치명적인 결과를 낳는 무색의 발암물질로서 청산가리의 만배, 사카린의 천배의 독성을 가진 것으로 지금까지의 조사결과 밝혀졌다.

따라서, 전분이나 RUBBER 등을 이용하는 시트, 아크릴 수지, 알콜시실란계, 무기질폴리머, EPS(Expanded Polystyrene)을 이용하는 시트, 폴리비닐 부티랄 수지, 폴리비닐 아세탈 수지, PETG(Glycol-modified PET: Copolyesters), PBT(Poly Butylene Terephthalate), ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene), LCP(Liquid Crystalline Polymer), DMN(Dimethylnaphthalene), POM(Polyoxymethylene), PMMA(Polymethylmetacrylate), PPO(Polyphenylene Oxide), PPE(Polyphenylene Ether), PAR(Polyarylate), PEEK(Polyehteretherketone) 등을 사용하는 시트가 사용되고 있지만, 최근에는 PLA(Polylactic acid), HA(Hyaluronic acid), PHB(Polyhydroxybutyric acid), PHV(Polyhydroxy valerate), PVA(Polyvinyl alcohol), PHA(Polyhydroxyalkanoate), 폴리하이드록시옥타노에이 트(Polyhydroxyoctanoate), 폴리에틸렌 숙시네이트(Polyethylene succinate), 폴리부틸렌 숙시네이트(Polybutylene succinate), 폴리부틸렌 아디파이트(Polybutylene adipate), 폴리부틸렌 카보네이트(Polybutylene carbonate), 폴리카프로락톤(Polycaprolactone), 폴리테트라메틸렌 아디파이트(Polytetramethylene adipate), 폴리테트라메틸렌 테레프탈레이트(Polytetramethylene terephthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate) 등과 같은 생분해성수지로 된 시트가 환경오염방지, 폐기처리문제, 경량, 강도와 경제성에서는 우수하여 광범위하게 사용되고 있다.

그러나, 폴리락트산, 폴리글리콜산, 폴리카프로락톤, 지방족 폴리에스테르 수지, 폴리히드록시부틸산 또는 D-3-히드록시 부틸산과 같은 생분해성 합성수지를 이용한 시트에 공지의 수성잉크를 사용하여 그림, 문자, 도형 등의 인쇄를 행할 경우, 인쇄면과 시트의 접착성이 좋지 않아 잘 지워지는 단점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 인쇄성 및 건조가 용이할 뿐만 아니라 시트와 인쇄층의 접착성이 우수하여 지워지지 않는 효과를 얻을 수 있는 생분해성 수지 시트 상에 인쇄를 행하는 방법을 제공하는 데 있다.

상기 목적 뿐만 아니라 용이하게 표출되는 다른 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 폴리락트산, 폴리글리콜산, 폴리카프로락톤, 지방족 폴리에스테르 수지, 폴리히드록시부틸산 또는 D-3-히드록시 부틸산을 주재료로 하는 생분해성 수지 시트 상에 그림, 문자, 도형 등을 인쇄시에 공지의 수성잉크 중량에 대하여 아지리딘(aziridine)을 5 ∼ 40중량% 첨가하여 혼합한 잉크를 사용함으로써 인쇄성 및 건조가 용이할 뿐만 아니라 시트와 인쇄층의 접착성이 우수하여 지워지지 않도록 하였다.

본 발명에 따른 생분해성 수지 시트 상에 인쇄를 행하는 방법은 인쇄성 및 건조가 용이할 뿐만 아니라 시트와 인쇄층의 접착성이 우수하여 지워지지 않는 효과가 있었다.

본 발명에 따른 생분해성 수지 시트 상에 인쇄를 행하는 방법은 폴리락트산, 폴리글리콜산, 폴리카프로락톤, 지방족 폴리에스테르 수지, 폴리히드록시부틸산 또 는 D-3-히드록시 부틸산을 주재료로 하는 생분해성 수지 시트 상에 그림, 문자, 도형 등을 인쇄시에 공지의 수성잉크 중량에 대하여 아지리딘(aziridine)을 5 ∼ 40중량% 첨가하여 혼합한 잉크를 사용하는 것으로 특징지워진다.

본 발명에서 사용되는 생분해성 수지는 폴리락트산, 폴리글리콜산, 폴리카프로락톤, 지방족 폴리에스테르 수지, 폴리히드록시부틸산 및 D-3-히드록시 부틸산 으로 구성되는 군으로부터 선택된 1 종 또는 2 종 이상의 혼합물이고, 폴리락트산을 사용할 경우 특히 바람직하다.

폴리락트산은 범용 플라스틱 수지인 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephtalate, PET)와 비교하여 인장 탄성계수는 거의 유사한 정도로 나타나고, 굽힘 강성이 우수하며, 융점이 171℃로 다른 생분해성 수지에 비해 높은 편이지만 충격강도가 낮으며, 대기 중에서 수분을 쉽게 흡수하여 빠르게 산화되는 특징을 가지고 있다.

또한, 본 발명에서 사용되는 수성잉크는 공지의 수성잉크가 모두 사용될 수 있으며, 수성 수지분산체, 안료, 물을 주성분으로 사용하고, 기타 보조제로 소포제, 표면 개질제, 유화제, 가소제, 분산제를 사용한다.

그러나, 상기와 같은 종래의 수성잉크를 사용하여 폴리락트산, 폴리글리콜산, 폴리카프로락톤, 지방족 폴리에스테르 수지, 폴리히드록시부틸산 또는 D-3-히드록시 부틸산을 주재료로 하는 생분해성 수지 시트 상에 인쇄시에는 수성잉크의 인쇄성이 만족스럽지 못하여 물이나 테이프에 의해서 아주 용이하게 지워질 뿐만 아니라 인쇄층이 자연적으로 탈리되거나 시트상에 인쇄 자체가 행하여지지 않는 문 제점이 있었다.

이에 본 발명에서는 인쇄시 인쇄 잉크로서 공지의 수성잉크에 아지리딘(aziridine)을 5 ∼ 40중량% 첨가하여 혼합한 잉크를 사용하여 인쇄를 행함으로써 인쇄성 및 건조가 용이할 뿐만 아니라 시트와 인쇄층의 접착성이 우수하여 지워지지 않도록 하였다.

아지리딘은 무색으로 암모니아 냄새가 나는 연소되기 쉬운 액체로 화학식 (CH₂)₂NH, 분자량 43.1, 녹는점 －78 ℃, 끓는점 55 ~ 56 ℃이고, 물 및 유기용매에 잘 용해되며, 제2아민으로서의 성질을 나타내고, 불안정한 3원자 고리 구조 때문에 고리가 열리기 쉽고 반응성이 풍부하며. β-브롬에틸아민에 수산화칼륨을 작용시키면 얻을 수 있다.

본 발명에서 아지리딘은 폴리락트산, 폴리글리콜산, 폴리카프로락톤, 지방족 폴리에스테르 수지, 폴리히드록시부틸산 또는 D-3-히드록시 부틸산과 같은 생분해성 수지의 기능기와 반응하여 수성잉크가 생분해성 수지 시트상에 용이하게 점착되어 인쇄성이 향상되도록 하는 기능을 한다.

본 발명에서 수성잉크 중량에 대하여 아지리딘(aziridine)이 5 ∼ 40중량% 첨가되는 것이 바람직하며, 첨가량이 5중량% 미만일 경우에는 첨가 효과가 미약하여 인쇄성이 만족스럽지 못한 단점이 있고, 40중량%를 초과할 경우에는 첨가 상승 효과가 없어 경제적이지 못할 뿐만 아니라 생분해성 수지를 열화시켜 시트의 내구성을 저하시키는 문제점이 있다.

다음의 실시예는 본 발명을 좀 더 구체적으로 설명하는 것이지만, 본 발명을 한정하는 것은 아니다.

실시예 1

폴리락트산을 190℃로 가열하여 용융한 후, 이축연신압출기를 이용하여 190℃, 70kg/㎠ 으로 압출하여 평균두께 0.2㎜의 시트를 제조하였다.

실시예 2

실시예 1에서 제조된 시트에 수성잉크((주)경동실업의 제품명 KCW)와 이에 아지리딘이 수성잉크에 대하여 20중량% 첨가된 잉크를 사용하여 인쇄를 행하고 90℃ × 1분간 충분히 건조한 후, 인쇄면에 접착 테이프를 붙이고 1분 동안 유지시킨 다음에 테이프를 분리하여 인쇄면이 손상된 비율을 측정하여 인쇄면 접착성을 평가한 결과, 아지리딘이 첨가된 수성잉크를 사용한 경우에는 인쇄면 손상율이 12%에 불과하였지만 아지리딘이 첨가되지 않은 수성잉크를 사용한 경우에는 인쇄면 손상율이 87%로 높음을 확인할 수 있었다.

Claims

폴리락트산, 폴리글리콜산, 폴리카프로락톤, 지방족 폴리에스테르 수지, 폴리히드록시부틸산 또는 D-3-히드록시 부틸산을 주재료로 하는 생분해성 수지 시트 상에 인쇄시에 공지의 수성잉크 중량에 대하여 아지리딘(aziridine)을 5 ∼ 40중량% 첨가하여 혼합한 잉크를 사용하는 것을 특징으로 하는 생분해성 수지 시트 상에 인쇄를 행하는 방법.