KR100887174B1 - Combination type drying system using an air current drying and move drying - Google Patents
Combination type drying system using an air current drying and move drying Download PDFInfo
- Publication number
- KR100887174B1 KR100887174B1 KR1020070110325A KR20070110325A KR100887174B1 KR 100887174 B1 KR100887174 B1 KR 100887174B1 KR 1020070110325 A KR1020070110325 A KR 1020070110325A KR 20070110325 A KR20070110325 A KR 20070110325A KR 100887174 B1 KR100887174 B1 KR 100887174B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- drying
- hot air
- drying tank
- airflow
- tank
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
- F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
- F26B17/107—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers pneumatically inducing within the drying enclosure a curved flow path, e.g. circular, spiral, helical; Cyclone or Vortex dryers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/001—Heating arrangements using waste heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
- F26B3/34—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
- F26B3/343—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects in combination with convection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
- F26B3/34—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
- F26B3/347—Electromagnetic heating, e.g. induction heating or heating using microwave energy
Abstract
Description
본 발명은 공급되는 열풍으로 유동건조탱크 내의 피건조물을 1차 건조시킨 후, 1차 건조된 피건조물을 열풍을 동반한 선회기류를 통해 기류건조탱크에서 완전건조시키는 구조의 유동건조와 기류건조를 이용한 복합형 건조시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유동건조탱크에 장착된 마이크로웨이브발진기를 통해 피건조물의 1차 건조시켜 건조처리용량과 건조효율을 높이고, 이 후 기류건조탱크에 1차 건조된 피건조물을 투입시켜 내부에서 발생되는 선회기류와 기류건조탱크 내의 챔버를 통해 송출되는 열풍선회기류를 통해 피건조물을 완전건조하는 구조의 유동건조와 기류건조를 이용한 복합형 건조시스템에 관한 것이다.The present invention is the first drying the dry matter in the fluid drying tank with the supplied hot air, the flow drying and airflow drying of the structure to completely dry the first dried product in the airflow drying tank through the swirling air flow with the hot air The present invention relates to a combined drying system used, and more specifically, to a first drying of a dried object through a microwave oscillator mounted in a fluid drying tank, to increase drying capacity and drying efficiency, and then to the first drying in an airflow drying tank. The present invention relates to a hybrid drying system using flow drying and airflow drying of a structure in which the dry matter is completely dried through the hot air swirl air sent through the chamber in the airflow drying tank and the swirling air generated therein.
일반적으로 건조장치는 내부에 열풍을 유입시켜 피건조물을 건조한 후 사이클론을 통해 건조된 피건조물을 배출하는 구성이다.In general, the drying apparatus is configured to discharge the dried product through a cyclone after drying the dry matter by introducing hot air into the interior.
이러한 종래의 건조장치(9) 구성은 도 6a 및 도 6b와 같이, 통상 저면에 파쇄날개(1a)를 구비한 건조탱크(1)와, 상기 건조탱크(1)의 내부로 열풍을 공급할 수 있도록 하부에 연결된 송풍기(3) 및 히터(5)와, 상기 건조탱크(1)의 상단부에 연결되어 피건조물을 배출하는 사이클론(7)으로 구성된다.6A and 6B, the
하지만 이러한 구조는 유입되는 공기량 및 압력에 의해 건조탱크(1)의 내부로 상승기류를 형성하여 피건조물을 배출하는 구조로, 송풍 공기량이 대폭 증가할 뿐만 아니라 건조탱크(1)를 따라 직선으로 공기가 유동함으로 피건조물의 체류시간이 짧아져 건조효율이 저하된다.However, this structure is a structure that discharges the dry goods by forming an upward airflow into the
또한 건조탱크(1)의 상부가 직경이 좁아지는 구조로 상승기류가 경사면의 간섭으로 인해 피건조물의 배출이 느려지고, 이에 따라 단위시간당 피건조물의 건조효율이 저하되는 문제점을 가지고 있었다.In addition, the upper part of the drying tank (1) has a narrow diameter structure, the rise of the air flow is slowed by the interference of the inclined surface, there was a problem that the drying efficiency of the dry matter per unit time is reduced accordingly.
아울러 건조탱크(1)에 투입되는 피건조물은 함수율이 높고 입자 크기가 불균일한 입자인 바, 상승기류만으로는 피건조물의 입자 크기가 균일하지 못하고, 또한 피건조물에 함유된 수분과 공기의 경계층이 쉽게 파괴되지 않는 문제점으로 건조효율이 매우 저하되는 단점이 있었다.In addition, the dry material to be added to the
또한 종래의 건조장치는 단일의 건조탱크로 구성되는 바, 피건조물의 초기함수율에 제약을 받으며 비교적 작은 처리용량을 갖기 때문에 큰 용량의 처리기에는 적합하지 않은 단점이 있었다.In addition, since the conventional drying apparatus is composed of a single drying tank, it is limited by the initial water content of the dry matter and has a relatively small treatment capacity, which is not suitable for a large capacity processor.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명은 투입되는 피건조물을 파쇄함과 동시에 유동화시키면서 일측으로 이송시키는 스크류교반파쇄기가 저면에 내장되고, 상부에는 극초단파를 발생시키는 다수의 마이크로웨이브 발진기가 내장되는 유동건조탱크;와, 이송되는 피건조물과 반대반향으로 열풍을 공급할 수 있도록 상기 유동건조탱크의 일측에 결합되는 열풍발생기;와, 상기 유동건조탱크에서 1차 건조된 피건조물을 공급받되, 저면에는 파쇄날개가 형성되어 피건조물을 파쇄하고, 내부에는 유동건조탱크의 열풍을 공급받아 송출하는 챔버가 장착된 기류건조탱크;와, 상기 기류건조탱크를 통해 2차 건조된 피건조물은 하부로 배출하고 공기는 상단으로 송출할 수 있도록 상기 기류건조탱크의 상단부에 연결되는 사이클론;을 포함하여 구성되되, 상기 챔버의 외주면에는 삼각형상을 갖게 펀칭된 다수의 펀칭토출구가 형성되되, 상기 펀칭토출구의 방향은 유입되는 열풍이 고속선회할 수 있도록 사선으로 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 유동건조와 기류건조를 이용한 복합형 건조시스템을 제공하는 것이다.The present invention has been made in view of the above problems, the present invention is a screw stirrer for transporting to one side while crushing the dried object to be injected and built in the bottom, a plurality of micro to generate microwaves at the top A flow drying tank having a wave oscillator built-in; and a hot air generator coupled to one side of the flow drying tank to supply hot air in the opposite direction to the transported object; and the first dried product in the flow drying tank. Supplied, but a crushed wing is formed on the bottom to crush the dry matter, the airflow drying tank equipped with a chamber for receiving and sending the hot air of the flow drying tank therein; and the second dried article through the airflow drying tank A cyclone connected to an upper end of the airflow drying tank so as to discharge the lower part and the air to be discharged upward; It is configured to include, the outer circumferential surface of the chamber is formed with a plurality of punching discharge holes punched to have a triangular shape, the direction of the punching discharge outlet flow flow characterized in that the inclined in an oblique line so that the hot air flows at high speed It is to provide a complex drying system using airflow drying.
본 발명은 유동건조와 기류건조를 이용한 복합형 건조시스템에 관한 것으로, 유동건조탱크에서 열풍과 마이크로웨이브발진기를 통해 피건조물의 건조처리용량과 건조효율을 높이고, 더불어 유동건조탱크를 통해 1차 건조된 피건조물을 기류건조탱크 투입시켜 선회하는 충돌기류로 인해 피건조물을 건조시켜 작은 에너지로 건조효율을 높일 수 있는 장점이 있다.The present invention relates to a complex drying system using a fluid drying and airflow drying, to increase the drying treatment capacity and drying efficiency of the dry matter through the hot air and microwave oscillator in the fluid drying tank, and also to the primary drying through the fluid drying tank Due to the impingement airflow turning the dried items into the airflow drying tank, there is an advantage to increase the drying efficiency by drying the dry items.
또한 유동건조탱크 내에서 배출되는 폐열과, 열풍발생기의 내/외통 사이를 통과한 열풍을 기류건조탱크 내에 이용하여 배열을 유효하게 이용함으로서 에너지 절약효과가 큰 장점이 있다.In addition, by using the waste heat discharged from the flow drying tank and the hot air passing between the inner and outer cylinders of the hot air generator in the airflow drying tank, the energy saving effect is great.
이하에서는 본 발명에 따른 유동건조와 기류건조를 이용한 복합형 건조시스템에 관하여 첨부되어진 도면과 함께 더불어 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings with respect to the combined drying system using the flow drying and airflow drying according to the present invention will be described in detail.
도 1은 본 발명에 따른 유동건조와 기류건조를 이용한 복합형 건조시스템의 구성도이과 도 2는 도 1에서 A부분인 기류건조탱크에 연결된 관체와 사이클론의 평면도이고, 도 3 내지 도 4는 도 1에서 발췌된 챔버와, 챔버의 전개도와, 챔버에 형성된 펀칭토출구를 확대한 구성도이다.1 is a configuration diagram of a hybrid drying system using flow drying and airflow drying according to the present invention and FIG. 2 is a plan view of a pipe body and a cyclone connected to an airflow drying tank, which is part A in FIG. 1, and FIGS. It is a block diagram which expanded the chamber extracted in 1, the development view of a chamber, and the punching discharge outlet formed in the chamber.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명은 본 발명은 공급되는 열풍으로 유동건조탱크(10) 내의 피건조물을 1차 건조시킨 후, 1차 건조된 피건조물을 열풍을 동반한 선회기류를 통해 기류건조탱크(30)에서 완전 건조시키는 구조의 유동건조와 기류건조를 이용한 복합형 건조시스템(100)에 관한 것이다.As shown in Figures 1 to 4, the present invention after the first drying the dry matter in the
보다 상세하게는 유동건조탱크(10)에서는 열풍발생기와 마이크로웨이브발진기(12)를 통해 열풍과 마이크로웨이브 에너지가 피건조물의 1차 건조시켜 건조처리용량과 건조효율을 높이고, 이 후 기류건조탱크(30)에 1차 건조된 피건조물을 투입시켜 내부에서 발생되는 선회기류와 기류건조탱크(30) 내의 챔버를 통해 송출되는 열풍선회기류를 통해 피건조물을 완전건조하는 구조의 유동건조와 기류건조를 이용한 복합형 건조시스템(100)에 관한 것이다.More specifically, in the
본 발명의 유동건조와 기류건조를 이용한 복합형 건조시스템(100)은 크게 2부분으로 구성되는데, 이는 투입되는 피건조물을 파쇄함과 이송시키되, 공급되는 열풍으로 피건조물을 1차 건조시키는 유동건조탱크(10)와, 1차 건조된 피건조물을 열풍을 동반한 선회기류 및 상승기류를 통해 피건조물을 2차 건조시키는 기류건조탱크(30)로 구성된다.The
여기서 상기 유동건조탱크(10)는 투입되는 피건조물을 파쇄함과 동시에 일측으로 이송시키는 스크류교반파쇄기(11)가 저면에 내장되고, 상부에는 극초단파를 발생시키는 다수의 마이크로웨이브발진기(12)가 내장되어 구성된다. 이 때 상기 마이크로웨이브발진기(12)는 마이크로웨이브를 인가시켜 피건조물 내의 분자의 진동 및 마찰열에 의한 피건조물의 수분을 신속하게 분리시켜 건조효율을 촉진시켜 주는 기능을 한다.Here, the
또한 상기 유동건조탱크(10)의 일측에는 열풍발생기(20)가 결합되어 있어 이송되는 피건조물과 반대반향으로 열풍을 공급하는 구조이다.In addition, the
이러한 구조는 피건조물의 열효율을 향상시키며, 병행류에 비해 피건조물의 체류시간을 늘려 건조효율을 높일 수 있는 구조이다.This structure improves the thermal efficiency of the dry matter, and increases the residence time of the dry matter compared to the parallel flow, thereby increasing the drying efficiency.
이에 따라 유동건조탱크(10)의 내부로 투입되는 피건조물은 스크류교반파쇄기(11)에 의해 일정크기로 파쇄됨과 동시에 이송하면서 열풍발생기(20)의 열풍으로 1차 건조되는 구조이다.Accordingly, the dried material introduced into the
한편 상기 열풍발생기(20)는 내통(21)과 외통(22)으로 구성되고, 상기 내통(21)에는 직화열풍이 발생될 수 있도록 열풍버너(211)가 연결되고, 상기 외통(22)에는 내통(21)을 냉각시킬 수 있도록 공기를 공급하는 송풍기(221)가 장착되어 구성된다.On the other hand, the
여기서 상기 열풍버너(211)는 버너와 플로워팬이 일체로 구성된 것으로, 상 기 내통으로 불꽃을 동반한 바람이 발생되도록 하여 상기 유동건조탱크(10)의 내부로 열풍을 직접 공급하는 기능을 한다.Here, the
더불어 상기 외통(22)에는 온도가 상승한 내통(21)을 냉각시킬 수 있도록 송풍기(221)가 장착되는데, 이 때 외통(22)을 통과한 공기는 열을 회수하여 기류건조탱크(30)로 공급될 수 있도록 터보송풍기(40)로 유입된다. 또한 유동건조탱크 내의 열풍 역시 바이패스 되어 터보송풍기(40)로 유입된다.In addition, the
상기 터보송풍기(40)는 유동건조탱크(10)와 기류건조탱크(30)의 사이에 배치되어 열풍고속기류로 변환시켜 기류건조탱크로 재공급하는 기능을 한다.The
그리고 상기 기류건조탱크(30)는 유동건조탱크(10)를 통해 1차 건조된 피건조물을 컨베이어벨트(60)를 통해 공급받는 구성이다.In addition, the
이렇게 피건조물을 공급받은 기류건조탱크(30)는 터보송풍기(40)를 통해 유입된 열풍으로 피건조물을 2차 건조하는 구성인데, 이 때 상기 기류건조탱크(30)는 저면으로 파쇄날개(32)가 장착되어 피건조물을 미세입자로 파쇄하고, 내부에는 열풍이 송풍되는 챔버(31)가 장착되어 구성된다.Thus, the
앞서 언급한 바와 같이, 기류건조탱크(30)는 내부에 챔버(31)가 장착되는 바, 터보송풍기(40)에서 나오는 관체(23)는 2개로 분리구성되어, 하나는 기류건조탱크(30)에 연결되고 다른 하나는 챔버(31)에 연결되어 2방향을 열풍을 공급하는 구성이다.(도 2에 도시)As mentioned above, the
이 때 상기 챔버(31)의 외주면에는 삼각형상을 갖게 펀칭된 다수의 펀칭토출구(311)가 형성되되, 상기 펀칭토출구(311)의 방향은 유입되는 열풍이 고속선회할 수 있도록 사선으로 경사지게 형성되어 구성된다.(도 3 및 도 4에 도시)At this time, the outer circumferential surface of the
이러한 챔버(31)의 구성은 외주면에 별도의 노즐을 설치하지 않고, 펀칭에 의한 펀칭토출구(311)를 형성함으로써, 제조가 쉽고 제조단가를 낮출 수 있는 구성이다.The
여기서 상기 펀칭토출구(311)의 경사도θ는 터보송풍기(40)에서 유입된 열풍이 기류건조탱크(30)의 내부에서 고속선회할 수 있도록 22˚내지 26˚정도 사선으로 경사지게 형성되어 구성된다. 이 때 상기 경사도θ는 유입되는 열풍속도와 열풍량에 따라 달라질 것이며, 본 발명에서 실시된 경사도θ 22˚내지 26˚경우 열풍속도는 20m/sec 내지 50m/sec 이다.Here, the inclination θ of the
아울러 상기 기류건조탱크(30)의 직접 연결되는 터보송풍기(40)의 관체(23)는 상기 기류건조탱크(30)의 외주면에 연결되어 기류건조탱크(30) 내부로 선회기류를 형성하여 피건조물의 체류시간을 길게 한 구성이다.In addition, the
또한 상기 기류건조탱크(30)의 저면에 구비된 파쇄날개는 회전하면서 피건조물을 일정크기로 파쇄함과 동시에 피건조물을 상부로 선회를 유도하여 기류건조탱크(30)의 내부에서 발생되는 선회기류를 증폭시키는 기능을 한다. In addition, the crushing blade provided on the bottom surface of the
여기서 상기 기류건조탱크(30)의 내부에서 발생되는 선회기류가 증폭될 수 있도록 펀칭토출구(311)의 토출방향과, 기류건조탱크(30)의 연결된 관체(23)의 연결방향과, 파쇄날개(32)의 회전방향은 모두 같은 방향이어야 하는 것이 선행되어야 한다.Here, the discharge direction of the
때문에 상기 기류건조탱크(30)에 투입된 피건조물은 기류건조탱크(30)와 챔 버(31)의 사이에서 고속선회하면서 2차 건조되어 상승기류로 인해 사이클론(50)으로 배출되는 구성이다.Therefore, the dried material introduced into the
이 때 상기 사이클론(50) 역시 기류건조탱크(30)의 원주면 상단에 연결되어 기류건조탱크(30)의 내부를 선회하여 상승하는 선회기류의 회전력이 유지될 수 있도록 하여 피건조물을 원활히 배출될 수 있게 한 구조이다.At this time, the
이하에서는 본 발명에 따른 유동건조와 기류건조를 이용한 복합형 건조시스템에 작동에 관하여 첨부되어진 도면과 함께 더불어 간단히 설명하기로 한다.Hereinafter will be described briefly together with the accompanying drawings with respect to the operation of the combined drying system using the flow drying and airflow drying according to the present invention.
먼저 유동건조탱크(10)에 유입된 피건조물은 스크류교반파쇄기(11)에 의해 교반 및 파쇄됨과 동시에 배출을 용이하기 위해 이송이 이루어진다. 이 때 유동건조탱크(10)의 연결된 열풍발생기(20)의 열풍과, 마이크로웨이브발진기(12)의 고주파에 의해 이송되는 피건조물의 1차 건조를 도모한다. First, the dried material introduced into the
이 후 컨베이어벨트(60)를 통해 1차 건조된 피건조물은 상기 기류건조탱크(30)의 내부로 투입되고, 피건조물은 파쇄날개(32)에 의해 재차 작은 입자로 파쇄되면서 선회하게 된다.Thereafter, the first dried items to be dried through the
이 때 유동건조탱크(10) 내부에서 발생되는 배기가스와 열풍발생기(20)의 내통(21)과 외통(22) 사이를 흐르는 고온 열풍이 혼합되어 터보송풍기(40)로 유입되고, 터보송풍기(40)에서는 열풍을 공급받아 강제 열풍고속기류로 변환시켜 기류건조탱크(30) 및 챔버(31)로 공급한다.At this time, the exhaust gas generated in the
때문에 상기 기류건조탱크(30)에 연결된 터보송풍기(40)의 관체(23)는 기류 건조탱크(30)의 외주면 상에 연결되기 때문에 기류건조탱크(30)로 송풍되는 열풍은 기류건조탱크(30)의 내벽면을 따라 선회하게 된다.Due to the
또한 상기 챔버(31)에 공급된 열풍 역시 펀칭토출구(311)의 경사도에 따라 기류건조탱크(30)의 내부에서 선회하게 된다.In addition, the hot air supplied to the
따라서 상기 기류건조탱크(30) 내의 피건조물은 내부에서 선회기류와 충돌하면서 고속 선회하여 원심력과 상승기류에 의해 상승하여 사이클론(50)으로 유입 된다.Therefore, the dry matter in the
마지막으로 사이클론(50)으로 유입된 피건조물은 하부로 배출되고, 열풍은 사이클론의 상단부로 배출하게 되는 것이다.Finally, the dry matter introduced into the
도 1은 본 발명에 따른 유동건조와 기류건조를 이용한 복합형 건조시스템의 구성도,1 is a block diagram of a hybrid drying system using a flow drying and airflow drying according to the present invention,
도 2는 도 1에서 A부분인 기류건조탱크에 연결된 관체와 사이클론의 평면도,FIG. 2 is a plan view of a pipe body and a cyclone connected to the airflow drying tank which is part A in FIG. 1;
도 3 내지 도 4는 도 1에서 발췌된 챔버와, 챔버의 전개도와, 챔버에 형성된 펀칭토출구를 확대한 구성도,3 to 4 is an enlarged configuration diagram of the chamber, the exploded view of the chamber, the punching discharge outlet formed in the chamber,
도 5는 본 발명에 따른 유동건조와 기류건조를 이용한 복합형 건조시스템의 작동상태도,5 is an operational state diagram of a hybrid drying system using a flow drying and airflow drying according to the present invention,
도 6a은 종래의 건조장치를 도시한 구성도,Figure 6a is a block diagram showing a conventional drying apparatus,
도 6b는 도 6a의 평면도이다.FIG. 6B is a plan view of FIG. 6A.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1: 건조탱크 1a: 파쇄날개1: drying
3: 송풍기 5: 히터3: blower 5: heater
7: 사이클론 9: 종래의 건조장치7: Cyclone 9: Conventional Drying Equipment
10: 유동건조탱크 11: 스크류교반파쇄기10: fluid drying tank 11: screw stirring crusher
12: 마이크로웨이브발진기 20: 열풍발생기12: microwave oscillator 20: hot air generator
21: 내통 211: 열풍버너21: inner cylinder 211: hot air burner
22: 외통 221: 송풍기22: outer cylinder 221: blower
23: 관체 30: 기류건조탱크23: tube 30: airflow drying tank
31: 챔버 311: 펀칭토출구31: chamber 311: punching discharge outlet
32: 파쇄날개 40: 터보송풍기32: crushing wing 40: turbo blower
50: 사이클론 60: 컨베이어벨트50: cyclone 60: conveyor belt
100: 건조시스템100: drying system
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070110325A KR100887174B1 (en) | 2007-10-31 | 2007-10-31 | Combination type drying system using an air current drying and move drying |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070110325A KR100887174B1 (en) | 2007-10-31 | 2007-10-31 | Combination type drying system using an air current drying and move drying |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100887174B1 true KR100887174B1 (en) | 2009-03-09 |
Family
ID=40697767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070110325A KR100887174B1 (en) | 2007-10-31 | 2007-10-31 | Combination type drying system using an air current drying and move drying |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100887174B1 (en) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102207350A (en) * | 2011-05-19 | 2011-10-05 | 湖南科达粉体工程有限公司 | Method for carrying out fluidized drying on lignite by microwaves |
CN104390448A (en) * | 2014-11-28 | 2015-03-04 | 四川凯尔丰农业科技有限公司 | Organic bio-fertilizer fermentation material drying feeder |
KR101565903B1 (en) | 2015-08-21 | 2015-11-13 | 주식회사 티이애플리케이션 | Multi-drying system |
KR20160070960A (en) * | 2014-12-11 | 2016-06-21 | 김성무 | A hot air drying system for variable |
KR101642804B1 (en) | 2015-03-23 | 2016-07-27 | 대영종합가스(주) | Apparatus for drying a container and a method of drying a container using thereof |
KR20160100578A (en) * | 2015-02-16 | 2016-08-24 | 주식회사 세지테크 | Heat recovery type multi-drying system using micro wave and hot air |
KR101693287B1 (en) * | 2015-08-21 | 2017-01-05 | 주식회사 티이애플리케이션 | Multi-drying system |
KR20170026696A (en) * | 2015-08-26 | 2017-03-09 | 한국생산기술연구원 | A heat pump dryer using waste heat of a microwave dryer and a drying method using the same |
KR20180138464A (en) * | 2017-06-21 | 2018-12-31 | (주)리엔텍엔지니어링 | Convergent type drying apparatus using low temperature air current and microwave and drying method thereof |
EP3682221A4 (en) * | 2017-09-13 | 2021-12-22 | Reflex Instruments Asia Pacific Pty Ltd | Batch sample preparation apparatus |
CN114812100A (en) * | 2021-01-27 | 2022-07-29 | 永虹先进材料股份有限公司 | Mineral dewatering equipment and process |
CN115559151A (en) * | 2022-10-08 | 2023-01-03 | 马鞍山晨晖新材料科技有限公司 | Environment-friendly energy-saving glue drying device |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020005918A (en) * | 2000-07-11 | 2002-01-18 | 박수용 | Sludge dry system using waste tire pyrolysis device |
KR20030021053A (en) * | 2001-09-05 | 2003-03-12 | 주식회사 엘지이아이 | Air supplying duct for dryer |
JP2005124528A (en) | 2003-10-27 | 2005-05-19 | Kawasaki Kiko Co Ltd | Rotary drum-type middle rubbing machine |
KR100676867B1 (en) | 2005-08-26 | 2007-02-01 | 주식회사 파이닉스알엔디 | Treatment apparatus for dewatering cake |
-
2007
- 2007-10-31 KR KR1020070110325A patent/KR100887174B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020005918A (en) * | 2000-07-11 | 2002-01-18 | 박수용 | Sludge dry system using waste tire pyrolysis device |
KR20030021053A (en) * | 2001-09-05 | 2003-03-12 | 주식회사 엘지이아이 | Air supplying duct for dryer |
JP2005124528A (en) | 2003-10-27 | 2005-05-19 | Kawasaki Kiko Co Ltd | Rotary drum-type middle rubbing machine |
KR100676867B1 (en) | 2005-08-26 | 2007-02-01 | 주식회사 파이닉스알엔디 | Treatment apparatus for dewatering cake |
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102207350A (en) * | 2011-05-19 | 2011-10-05 | 湖南科达粉体工程有限公司 | Method for carrying out fluidized drying on lignite by microwaves |
CN104390448A (en) * | 2014-11-28 | 2015-03-04 | 四川凯尔丰农业科技有限公司 | Organic bio-fertilizer fermentation material drying feeder |
CN104390448B (en) * | 2014-11-28 | 2016-05-25 | 四川凯尔丰农业科技有限公司 | A kind of organic bio-fertilizer fermentation material is dried pay-off |
KR20160070960A (en) * | 2014-12-11 | 2016-06-21 | 김성무 | A hot air drying system for variable |
KR101650361B1 (en) | 2014-12-11 | 2016-08-23 | 김성무 | A hot air drying system for variable |
KR101658217B1 (en) * | 2015-02-16 | 2016-09-22 | 주식회사 세지테크 | Heat recovery type multi-drying system using micro wave and hot air |
KR20160100578A (en) * | 2015-02-16 | 2016-08-24 | 주식회사 세지테크 | Heat recovery type multi-drying system using micro wave and hot air |
KR101642804B1 (en) | 2015-03-23 | 2016-07-27 | 대영종합가스(주) | Apparatus for drying a container and a method of drying a container using thereof |
WO2017034047A1 (en) * | 2015-08-21 | 2017-03-02 | 주식회사 티이애플리케이션 | Hybrid drying system |
KR101693287B1 (en) * | 2015-08-21 | 2017-01-05 | 주식회사 티이애플리케이션 | Multi-drying system |
KR101565903B1 (en) | 2015-08-21 | 2015-11-13 | 주식회사 티이애플리케이션 | Multi-drying system |
WO2017034132A1 (en) * | 2015-08-21 | 2017-03-02 | 주식회사 티이애플리케이션 | Hybrid drying system |
KR20170026696A (en) * | 2015-08-26 | 2017-03-09 | 한국생산기술연구원 | A heat pump dryer using waste heat of a microwave dryer and a drying method using the same |
KR101726322B1 (en) | 2015-08-26 | 2017-04-14 | 한국생산기술연구원 | A heat pump dryer using waste heat of a microwave dryer and a drying method using the same |
KR20180138464A (en) * | 2017-06-21 | 2018-12-31 | (주)리엔텍엔지니어링 | Convergent type drying apparatus using low temperature air current and microwave and drying method thereof |
KR101957718B1 (en) * | 2017-06-21 | 2019-03-13 | (주)리엔텍엔지니어링 | Convergent type drying apparatus using low temperature air current and microwave and drying method thereof |
EP3682221A4 (en) * | 2017-09-13 | 2021-12-22 | Reflex Instruments Asia Pacific Pty Ltd | Batch sample preparation apparatus |
CN114812100A (en) * | 2021-01-27 | 2022-07-29 | 永虹先进材料股份有限公司 | Mineral dewatering equipment and process |
CN114812100B (en) * | 2021-01-27 | 2023-12-19 | 永虹先进材料股份有限公司 | Mineral dewatering equipment and process |
CN115559151A (en) * | 2022-10-08 | 2023-01-03 | 马鞍山晨晖新材料科技有限公司 | Environment-friendly energy-saving glue drying device |
CN115559151B (en) * | 2022-10-08 | 2023-09-29 | 马鞍山晨晖新材料科技有限公司 | Environment-friendly energy-saving gummed paper drying device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100887174B1 (en) | Combination type drying system using an air current drying and move drying | |
JP6008852B2 (en) | Grinding and drying equipment | |
JP4260876B2 (en) | Milled product manufacturing equipment | |
JP5530888B2 (en) | Drying equipment | |
KR101419901B1 (en) | Swirling air flow drying system | |
US9309477B2 (en) | System for removing surface moisture from coal | |
JP6083864B2 (en) | Organic waste drying system | |
JP2010266179A (en) | Flash drier | |
JP7005880B2 (en) | Accelerated cyclone separating solid particles | |
KR101229149B1 (en) | Sludge flash dryer | |
JP4125459B2 (en) | Swirling air dryer | |
JP2019136697A (en) | Dry powder crusher | |
JP2001133150A5 (en) | ||
KR100887173B1 (en) | Multi floating stream dryer | |
US5231936A (en) | Apparatus for drying and burning high-hydrous combustible solids | |
CN108481621A (en) | A kind of plastic disintegrator | |
KR101352831B1 (en) | Drying system combining a fluidized bed drying and swirling air flow drying | |
KR20170142049A (en) | Device of drying waste particles | |
JP4690267B2 (en) | Air-flow swivel dryer with crusher | |
JP2010243032A (en) | Dryer | |
JP2008151430A (en) | Drying apparatus | |
KR101857919B1 (en) | Convection, conduction and Dryers with copy function | |
JP5335939B2 (en) | Drying equipment | |
CN201454636U (en) | Fluidized bed | |
CN211823763U (en) | Wet grinding superfine calcium carbonate hot air recovery drying device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130228 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140217 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150224 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160216 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170102 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180209 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181211 Year of fee payment: 11 |