KR100885460B1 - 편직된 포선형 보호 슬리브 - Google Patents

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Abstract

편직된 포선형 보호 슬리브(10)가 개시된다. 슬리브는 섬사 부재로 편직되어 슬리브를 따라 교번하는 마루(20)와 골(12)을 형성한다. 마루(20)와 골(12)은 상대적으로 빳빳하며 상대적으로 유연한 섬사 부재로, 후프보다 더 작은 직경을 갖는 편직된 슬리브를 따라 세로로 간격지워진 간격에 빳빳한 후프를 인터레이싱에 의해, 또는 편직 파라미터, 이를 테면 슬리브(10)를 따라 길이의 함수로서 루프 밀도와 루프 길이를 변경시킴으로써 세그먼트를 교번하여 편직하여 형성된다.

Description

편직된 포선형 보호 슬리브{KNIT CONVOLUTE PROTECTIVE SLEEVE}
본 출원은 2001년 11월 14일 제출된 미국 가출원 제60/332,181호의 이익에 기초하며 이를 주장한다.
본 발명은 세장 기판 보호용 슬리브에 관한 것이며 상세하게는 개선된 유연성과 방사상 강성을 갖는 포선형 슬리브에 관한 것이다.
포선형 슬리브는 광범위한 산업적 활용, 특히 전자, 항공 및 자동차 어플리케이션에 두루 사용되어 거친 환경으로부터 배선 설비(wiring harnesses) 및 유체 도관, 특히 유량 라인 및 연료 라인과 같은 세장 기판에 보호를 제공한다. 배선설비, 연료 라인 또는 유량 라인은 항공기 또는 자동차, 또는 궤도 위성의 엔진실(engine compartment)에 사용될 때 냉온의 양극단, 고주파 간섭/전자파 간섭(RFI/EMI), 극심한 진동, 마멸 및 물리적 충격 손상에 적용된다.
포선형 슬리브는 그러한 세장 기판을 냉온, 마멸, 진동 및 충격 손상으로부터 외장 및 보호하는데 뿐만 아니라 RFI/EMI로부터 음향적 감폭을 제공하거나 또는 전기적 전도체를 보호하기 위해서 종종 사용된다. 그러한 슬리브는 일련의 교번하는 마루(crest)과 골(trough)를 구비하여 형성되기 때문에, 우수한 방사상 강성과 굽힘 유연성을 갖는다. 방사상 강성은 슬리브가 굽혀질 때 꼬임 및 접히는 것을 방 지하며 유연성은 슬리브가 임의의 곡선 형상으로 가능하게 하여, 기판을 설치하기 어렵게 하는 상당한 굽힘 강성을 부가하지 않고 쉽게 세장 기판의 경로에 일치시킬 수 있다.
일반적으로 포선형 슬리브는, 포선형을 생산하기 위해서는 여분의 처리 공정이 요구되기 때문에 비-포선형 슬리브보다 생산하기에 더 비싸다. 예를 들면, 압출된 플라스틱 튜브로부터 형성된 포선형 슬리브는 튜브를 맞물리며 튜브를 따라 포선형을 형성하는 순환형 몰드 하프들을 갖는 부가적인 기계를 요구한다. 포선형 슬리브를 더 용이하고 경제적으로 제조하는 것이 필요하다.
본 발명은 세장 기판을 보호하기 위한 세장 포선형 슬리브에 관한 것이다. 일 실시예에서, 슬리브는 축을 따라 세로로 간격지워진 관계로 동축으로 위치된 다수의 관형 제 1 세그먼트를 포함한다. 각각의 제 1 세그먼트는 다수의 제 1 코스로 편직된 다수의 신축적이며 탄력적인 제 1 섬사 부재로 이루어진다. 각각의 세그먼트는 대향 배치된 외향 플레어 단부를 갖는다. 또한 슬리브는 다수의 관형 제 2 세그먼트를 포함하며, 각각은 제 1 섬사 부재보다 상대적으로 더 큰 유연성을 갖는 다수의 제 2 섬사 부재로 형성된다. 제 2 섬사 부재는 다수의 제 2 코스로 편직되며, 각각의 제 2 세그먼트는 제 1 세그먼트 처럼 동일축을 따라 동축으로 위치되고 제 1 세그먼트의 플레어 단부와 제 2 세그먼트의 단부를 상호편직하여 교번하는 패턴으로 단부 대 단부로 제 1 세그먼트와 접합된다. 제 1 세그먼트는 다수의 골을 형성하며 제 2 세그먼트는 슬리브로부터 방사상 외향으로 돌출하는 다수의 마루를 형성한다.
발명에 따른 포선형 슬리브의 다른 실시예는 아주 적은 직경을 가지며 축을 따라 대체로 동축으로 세로로 연재하는 다수의 원주 코스로 편직된 다수의 신축적이며 탄력적인 섬사 부재로 형성된 관형 바디를 포함한다. 바람직하게 모노필라멘트로 형성된 다수의 탄력성 후프는 축과 동축의 관형 바디를 따라 세로로 간격지워진 관계로 위치된다. 후프 각각은 바디의 아주 적은 직경보다 더 큰 직경을 가지며 섬사 부재와, 바람직하게는 레잉 인(laying in)에 의해 인터레이스되어, 후프를 바디에 고정시킨다. 바디의 직경은, 후프가 섬사 부재와 인터레이스되는 바디를 따라 간격지워진 구간에서 대체로 후프 직경에 대등한데, 왜냐하면 후프를 형성하는 모노필라멘트가 관형 바디를 형성하는 섬사 부재보다 상대적으로 더 강성하기 때문이다. 후프는 바디에 외향으로 힘을 가하여 축을 따라 서로 간격지워진 관계의 마루와, 각 후프 사이의 바디에 의해 형성된 골을 형성한다.
발명에 따른 포선형 슬리브의 다른 실시예는 축을 따라 동축으로 간격지워진 관계로 배열된 다수의 제 1 및 제 2 종방향 연재 영역을 갖는 관형 바디를 포함한다. 제 1 및 제 2 영역은 교번하는 패턴으로 서로 인접하여 위치되어 다수의 코스로 편직된 다수의 섬사 부재로 형성된다. 각 코스는 축 주위의 원주를 따라 연재하는 다수의 루프를 포함한다. 포선형 슬리브의 마루와 골을 형성하기 위해서, 제 1 영역의 강성이 제 2 영역의 강성과 다르다. 영역들의 강성은 영역들이 편직되는 재료를 변경함으로써 또는 코스를 형성하는 루프의 밀도 또는 길이와 같은 편직 파라미터를 변동함으로써 변동된다.
본 발명의 목적은 세장 보호성 슬리브를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 편직에 의해 제조된 보호성 슬리브를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 포선형 편직 슬리브를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 서로 다른 강성을 갖는 섬사 부재를 상호편직하여 포선이 형성되는 포선형 슬리브를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 편직 파라미터를 슬리브를 따라 길이의 함수로서 변동시킴으로써 포선이 형성되는 포선형 슬리브를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 다수의 인터레이스된 원형 후프에 의해 포선이 형성된 포선형 슬리브를 제공하는 것이다.
이러한 것들과 발명의 다른 목적 및 이점들은 도면들과 바람직한 실시예 설명의 고려시 명확해질 것이다.
도 1은 발명에 따른 편직된 포선형 슬리브의 일실시예의 측면도이다;
도 1A는 도 1에 나타난 슬리브의 일부분을 확대하여 도시한다;
도 1B는 도 1에 나타난 슬리브의 다른 부분을 확대하여 도시한다;
도 2는 도 1에 나타난 편직된 포선형 슬리브의 다른 측면도이다;
도 2A는 도 2에 나타난 슬리브의 일부분을 확대하여 도시한다;
도 2B는 도 2에 나타난 슬리브의 다른 부분을 확대하여 도시한다;
도 3은 발명에 따른 편직된 포선형 슬리브의 다른 실시예의 부분 사시도이 다; 그리고
도 4는 발명에 따른 편직된 포선형 슬리브의 또 다른 실시예의 부분 사시도이다.
도 1은 발명에 따른 편직된 포선형 슬리브(10)의 일 실시예를 나타낸다. 슬리브(10)는 축(13)을 따라 간격지워진 관계로 동축으로 위치된 다수의 관형 제 1 세그먼트(12)로 형성된다. 도 1A에 확대하여 나타난 것처럼, 제 1 세그먼트(12)는 슬리브(10) 원주 주위를 연재하는 루프(18)의 코스(16)를 형성하는 다수의 섬사 부재(14)로 편직된다. 상기 슬리브는 또한 상기 세그먼트(12)와 교번하는 패턴으로 축(13)을 따라 동축으로 위치된 다수의 관형 제 2 세그먼트(20)를 구비한다. 도 1B에 확대하여 나타난 것처럼, 제 2 세그먼트는 슬리브(10) 원주 주위를 연재하는 루프(26)의 코스(24)를 형성하는 다수의 섬사 부재(22)로 편직된다. 제 1 및 제 2 세그먼트는 교번하는 형식으로 단부 대 단부로 함께 상호편직되어 슬리브(10)를 형성한다.
제 1 세그먼트(12)를 포함하는 섬사 부재(14)는 신축적이며 탄력적이고 제 2 세그먼트(20)를 포함하는 필라멘트 부재인 섬사 부재(22)보다 더 큰 강성을 갖는다. 바람직하게, 섬사 부재(14)는 폴리에스테르, 나일론, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등과 같은 폴리머 물질의 빳빳한 모노필라멘트이다. 스틸, 티타늄, 니티놀, 엘지로이(elgiloy)와 같은 커다란 탄성 계수를 갖는 신축적이고 탄력적인 재료로 이루어진 금속 필라멘트는 또한 DREF 사(yarn)처럼 이용하기 쉽다. 빳빳한 모노필라멘트가 바람직한데 왜냐하면 그것이 스트레치할 능력이 적으며 그 자체를 관형 형상으로 지지하는 편직된 슬리브를 형성한다.
바람직하게, 섬사 부재(22)는 폴리에스테르, 나일론 및 폴리테트라플루오로에틸렌과 같은 폴리머 재료의 신축적인 다중필라멘트, 비-텍스쳐된 사(yarn)이다. 다중필라멘트 사가 바람직한데 왜냐하면 그것이 본질적으로 신축적이기 때문이며 제 1 및 제 2 세그먼트가 하기된 것처럼 슬리브를 형성하도록 상호편직될 때 섬사 부재(14)를 억제하지 못할 것이다. 다중-필라멘트 사가 바람직하지만, 낮은 강성의 모노필라멘트가 또한 이용가능하다.
도 1A의 섬사 부재(14)와 같은 빳빳한 섬사 부재가 편직되어 대체로 관형 형상을 갖는 도 1의 세그먼트(12)와 같은 세그먼트를 형성할 때, 세그먼트의 단부(28)는, 실질적으로 억제되지 않는다면, 도 1에 도시된 것처럼 방사상 외향으로 플레어하는 경향이 있다. 플레어하는 것은 가열 세팅, 냉연 형성 또는 기타 부가적인 처리 단계에 대한 필요없이 발생하며 세그먼트의 대칭적인 단면과 루프(18)의 코스(16)를 형성함으로써 야기되는 빳빳한 섬사 부재(14)내의 내부 잔류 응력의 조합으로부터 야기한다. 억제되지 않을 때, 단부(28) 근처의 코스들은 섬사 부재내의 내부 응력을 완화시키며 그 내부 탄성 에너지를 최소화시키는 형상을 취한다. 제 2 세그먼트(20)는, 다수의 신축적인 섬사 부재(22)로 형성되어, 단부(28)를 억제하는 충분한 강성을 가지지 않으므로, 상호 편직될 때 제 1 세그먼트를 함께 링크시키기에 적합하다.
세그먼트(12)가 세그먼트(20)와 단부-대-단부로 상호편직될 때, 플레어한 세그먼트(12)의 단부(28)는 골(30)을 형성하는 세그먼트(12)와 슬리브로부터 방사상 외향으로 돌출하는 마루(32)를 형성하는 세그먼트(20)를 지닌 그 길이상에서 대체로 포선형 형상을 취하는 슬리브(10)가 된다. 따라서, 슬리브는 포선형의 다양한 이점들, 즉, 슬리브가 굽히거나 곡선질 때 슬리브의 꼬임과 붕괴를 방지하는 방사상 강성과 커플링된 우수한 굽힘 유연성을 갖는다. 매끄러운 모노필라멘트 또는 다중필라멘트 사로 이루어지는 섬사 부재(22)로부터 세그먼트를 형성하는 단계는, 그러한 매끄러운 유연한 섬사 부재가 서로 쉽게 슬라이드하고 세그먼트(12)의 단부(28)를 제약하지 않으므로 마루와 골을 표명하는 슬리브를 생산할 것이다. 울퉁불퉁하거나 또는 텍스쳐링된 섬사 부재(22)는 단부(28)를 더 큰 각도로 제약하는 경향이 있어서 마루와 골 사이의 사이즈 변동을 감소시킨다. 또한 슬리브(10)는 제 2 세그먼트(20)로 집중되는 경향이 있는 축방향 유연성을 갖는다. 도 2에 나타난 것처럼, 슬리브(10)가 화살표(34)로 지시된 것처럼 축(13)을 따라 장력 부하에 적용될 때, 유연한 섬사 부재(22)로 이루어진 루프(26)는 도 2B의 확대도로 상세히 나타난 것처럼 스트레치하는 경향이 있어서, 슬리브(10)가 축방향으로 넓어지게 한다. 축방향 유연성이 더 커서 비-텍스쳐링된 섬사 부재(22)가 사용될 때 섬사 부재가 적은 마찰로 서로 쉽게 슬라이드하게 한다. 그것들이 더 강성하기 때문에, 제 1 세그먼트(12)를 포함하는 섬사 부재(14)는 장력 부하하에서 스트레치하지 않으며 도 2A에 나타난 것처럼 대체로 왜곡되지 않은채로 남는다.
세그먼트(12와 20)가 사실상 임의 개수의 코스(16과 24)로 각각 형성될 때, 실제 슬리브는 루프(18)의 3 코스를 갖는 세그먼트(12)와 루프(26)의 2 코스를 갖는 세그먼트(20)와 바람직하게 형성된다. 이러한 구성은 마루(32)와 골(30)을 표명 하는 슬리브(10)에 초과하는 축방향 유연성없이 적절한 방사상 강성과 굽힘 유형성을 제공한다. 일반적으로, 세그먼트(20)를 포함하는 더 많은 코스들은 슬리브의 축방향 유연성이 더 커지게 하며 세그먼트(12)를 포함하는 더 적은 코스들은 꼬임 없이 더 작은 굽힘 반경에 합치하는 더 큰 굽힘 유연성을 갖는 슬리브를 산출한다. 또한 실제 슬리브(10)는 5 또는 10 코스를 갖는 세그먼트(12)와 2 코스를 갖는 세그먼트(20)로 달성되어왔다. 따라서, 제 1 (더 강성한) 세그먼트(12)의 코스(16) 대 제 2 (덜 강성한) 세그먼트(20)의 코스(24)의 바람직한 비율은 3 대 2 와 5 대 1 사이 범위이다.
슬리브(10)는 스트립핑 편직 기계상에서 바람직하게 웨프트(weft) 편직된다. 그러한 기계는 원형으로 배열된 다수의 래치 니들을 가지며, 이는 섬사 부재를 니들에 공급하는 다수의 푸트를 지나서 회전한다. 각 푸트는 서로다른 섬사 부재를 연속 스트랜드로서 니들에 공급하고, 푸트들은 필요에 따라 이동하거나 움직이지 않음으로써 원하는 대로 특정 섬사 부재를 공급한다. 예를 들면, 세그먼트(12)를 편직하는 동안, 그 위에 섬사 부재(14)를 갖는 제 1 푸트가 작동하여 섬사 부재를 니들에 공급하며, 이는 세그먼트를 포함하는 소정 개수의 코스를 편직한다. 다음 세그먼트(20)의 코스가 편직되어야 할 때, 제 1 푸트는 움직이지 않으며 그 위에 섬사 부재(22)를 갖는 제 2 푸트가 작동하여 니들을 공급한다. 따라서 세그먼트(20)의 제 1 코스는 세그먼트(12)의 마지막 코스와 상호편직되고, 프로세스가 반복되어, 하나의 푸트와 다른 푸트를 교번하여 작동시켜 슬리브(10)를 형성한다.
세그먼트(12)를 형성하기 위해 모노필라멘트를 사용할 때, 세그먼트는 가시적인 틈을 갖는다. 부가적인 섬사 부재를 모노필라멘트에 공급함으로써 틈을 차단하는 것이 가능하다. 바람직하게는, 부가적인 섬사 부재는 틈을 충전하기에 충분한 벌크를 갖는 트위스트된 또는 방직된 사(yarn)이다. 그러한 사는 세그먼트의 내측 표면에서 엮이는 근본적인 경향을 가지며, 따라서 슬리브내에 세장 기판의 진동을 감쇄시키기 위한 감폭을 제공하는데 사용된다.
도 3은 빳빳한 탄력있는 모노필라멘트 섬사 부재(44)로 바람직하게 형성된 다수의 후프(42)로 이루어진 포선형 슬리브(40)의 또 다른 실시예를 나타낸다. 후프(42)는 종방향 축(49) 원주 주위로 연재하는 다수의 코스(48)로 편직된 유연한 섬사 부재(46)와 인터레이스되어(바람직하게는 레이-인) 아주 적은 직경(51)을 갖는 관형 바디(50)를 형성한다. 후프(42)는 빳빳하여 대체로 원형 형상으로 있으며, 편직된 섬사 부재(46)에 의해 적소에 고정될 때, 후프(42)는 상기 바디(50)를 관형 형상으로 지지하는 골격을 형성한다.
상기 관형 바디(50)는 후프(42)의 직경보다 더 작은 아주 적은 직경(51)을 갖도록 편직되므로 상기 바디는 외향으로 후프상에 힘을 받아 각 후프(46)에서 마루(52)와 후프사이에 골(54)을 형성하여 슬리브(40)에 포선형 형상을 제공한다.
바람직하게는, 후프(42)는 관형 형상이 편직되는 것처럼 연속적으로 쌓여, 각 후프가 빳빳한 섬사 부재(44)의 축방향 스트랜드 부분(56)에 의해 연결되게 한다. 축방향 스트랜드 부분(56)이 관형 바디(50)의 표면에서 플로트(float)하거나 또는 섬사 부재(46)와, 바람직하게는 레잉-인(laying-in)에 의해 인터레이스된다.
후프(42)를 포함하는 빳빳한 섬사 부재용의 바람직한 재료는 나일론, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 폴리테트라플루오로에틸렌과 같은 폴리머이다. 또한 스틸, 티타늄, 니티놀, 엘지로이와 같은 금속은 특히 고온 어플리케이션에서 사용되는 슬리브용으로 사용하기 편리하다. 빳빳한 섬사 부재(44)에 대한 실제 직경은 관형 바디(50)를 포함하는 유연한 섬사 부재에 사용되는 재료와 직경에 따라 0.030과 0.010인치 범위이다. 모노필라멘트는 관형 바디(50)를 적절히 지지하는 빳빳한 루프를 달성하기에 바람직하다.
더 유연한 섬사 부재(46)로 바람직한 재료는 나일론, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 폴리테트라플루오로에틸렌과 같은 폴리머를 또한 포함한다. 스틸, 티타늄, 니티놀, 엘리로이와 같은 금속이 또한 이용가능하다. 글래스 화이버 또는 석영 화이버가 고온 어플리케이션에 유리하다. 섬사 부재(46)의 실제 직경은 0.015와 0.005 인치 범위이다. 다중필라멘트 사는 증가된 유연성을 제공하며 슬리브의 포선형 형상을 보장하는데 조력한다. 섬사 부재(42와 46)에 대한 재료와 직경의 선택은 슬리브의 목적, 기대되는 환경, 뿐만 아니라 섬사 부재사이에 요구되는 상대적인 강성의 관점에서 만들어지며, 그것은 섬사 부재(42)가 관형 바디(50)를 포함하는 섬사 부재(46)보다 더 큰 강성을 가질 때 포선형 형상이 형성된다고 이해된다.
도 4는 발명에 따른 포선형 슬리브(60)의 다른 실시예를 나타내며, 상기 슬리브는 축(68)을 따라 동축으로 간격지워진 관계로 배열된 다수의 제 1 및 제 2 종방향 연재 영역(64와 66)으로 형성된 관형 바디(62)를 포함한다. 상기 제 1 및 제 2 영역(64와 66)은 교번하는 패턴으로 서로 인접하여 위치되며 축(68)을 따라 원주 주위로 연재하는 다수의 코스(72)로 편직된 다수의 섬사 부재(70)로 형성된다. 각 코스는 다수의 루프(74)를 포함한다. 포선형이라면, 상기 슬리브(60)는 슬리브로부터 방사상 외향으로 돌출하는 마루(76)와 상기 마루사이의 골(78)을 갖는다. 상기 마루와 골은 제 1 및 제 2 영역(64와 66)의 강성을 서로 상대적으로 변동시켜서 형성된다. 상기 영역의 강성은 코스를 형성하는 루프의 밀도 및/또는 길이와 같은 편직 파라미터를 변동시킴으로써, 또는 영역이 편직되는 재료를 변동시킴으로써 변동된다.
루프 밀도는 섬사 부재(70)가 편직되는 장력과 루프(74)의 사이즈에 의해 제어된다. 루프 사이즈는 편직 기계에서 니들을 이동시키는 캠의 조정에 의해 제어되는 편직중의 니들 이동 길이에 의해 결정된다. 장력은 편직 기계로 공급되는 섬사 부재에 다소간의 장력을 두는 기계적 장력 장치의 다양한 형태에 의해 제어된다.
마루(76)는 낮은 스티치 밀도를 제공하며 제 2 영역(66)이 외향으로 돌출하게 하여 각 마루를 형성하게 하는 상대적으로 낮은 장력하에서 편직된 제 2 영역에 상대적으로 큰 루프(74)를 갖는 코스(72)에 의해 형성된다. 골(78)은 더 높은 루프 밀도를 제공하는 높은 장력하에서 편직된 상대적으로 작은 루프(74)를 갖는 제 1 영역(64)의 코스(72)에 의해 형성되어 제 1 영역(64)의 강성을 증가시키고 슬리브를 방사상 내향으로 끌어들인다. 마루와 골 사이의 거리는 낮은 장력하에 더 긴 루프를 갖춰 편직된 코스의 개수와 더 높은 장력하에 더 짧은 루프를 갖춰 편직된 코스의 개수에 의해 제어된다. 제 1 장력과 제 1 니들 이동 거리, 예를 들면, 상대적 으로 높은 장력과 상대적으로 짧은 니들 이동 거리에서 다수의 제 1 코스(80)를 편직하고 그후 더 긴 니들 이동을 갖는 낮은 장력에서 다수의 제 2 코스에 이어 높은 장력과 짧은 니들 이동에서 편직된 다수의 제 3 코스(84)를 편직하도록 현대적인 편직 기계를 프로그램하는 것이 가능하다. 이러한 편직 패턴을 반복하면 도 4에 나타난 포선형 슬리브(60)를 생산할 수 있다.
상기 영역(64와 66)의 상대적인 강성은 상기 영역을 형성하는 섬사 부재(70)의 강성을 변동시킴으로서 또한 변동될 수 있다. 골(78)은 상대적으로 떠 빳빳한 섬사 부재(86), 이를 테면 모노필라멘트로 제 1 영역(64)을 편직함으로써 형성되지만, 마루(76)는 더 유연한 섬사 부재(88) 이를 테면 다중필라멘트 사로 제 2 영역을 편직함으로써 형성된다.
섬사 부재(70)로 바람직한 재료는 나일론, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 폴리테트라플루오로에틸렌과 같은 폴리머, 뿐만 아니라 DREF 사를 포함한다. 스틸, 티타늄, 니티놀, 엘지로이와 같은 금속이 또한 이용가능하다. 글래스 화이버 또는 석영 화이버가 고온 어플리케이션에 유리하다. 열가소성 물질과 같은 열 수축형 재료가 또한 유용하며 니트(knit)와 인레이드되고 골을 형성하도록 열수축된다. 모노필라멘트와 다중필라멘트 사가 이용가능하다. 니트 구조는 단일 또는 이중 니트이다.
발명에 따른 포선형 보호 슬리브의 다양한 실시예는 생산하기 경제적이며 어플리케이션에 다재다능한 포선형 슬리브를 제공하며, 거친 환경의 부작용으로부터 세장 기판을 보호하는 재료의 선택에 의해 재단될 수 있다.

Claims (20)

  1. 세장 기판을 보호하기 위한 세장 포선형 슬리브에 있어서,
    축을 따라 세로로 간격지워진 관계로 동축으로 위치되며, 다수의 제 1 코스로 편직된 다수의 신축적이며 탄력적인 제 1 섬사 부재로 형성되고, 대향 배치된 외향으로 플레어된 단부를 갖는 다수의 관형 제 1 세그먼트; 및
    상기 제 1 섬사 부재보다 상대적으로 더 큰 유연성을 가지며, 다수의 제 2 코스로 편직되는 다수의 제 2 섬사 부재로 형성되고, 그 각각이 상기 축을 따라 동축으로 위치되고 상기 제 1 세그먼트의 플레어된 단부와 그 단부를 상호편직하여 상기 제 1 세그먼트와 교번하는 패턴으로 단부 대 단부로 접합하는 다수의 관형 제 2 세그먼트로, 상기 제 1 세그먼트가 다수의 골을 형성하고 상기 제 2 세그먼트가 상기 슬리브로부터 방사상 외향으로 돌출하는 다수의 마루를 형성하는, 다수의 관형 제 2 세그먼트
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 세장 포선형 슬리브.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 섬사 부재 각각이 적어도 하나의 모노필라멘트를 포함하는 것을 특징으로 하는 세장 포선형 슬리브.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 모노필라멘트가 폴리에스테르, 나일론, 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌으로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 폴리머 재료를 포함하는 것 을 특징으로 하는 세장 포선형 슬리브.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 모노필라멘트가 스틸, 티타늄, 니티놀 및 엘지로이로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 금속 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 세장 포선형 슬리브.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 섬사 부재는 다중-필라멘트 사를 포함하는 것을 특징으로 하는 세장 포선형 슬리브.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 다중-필라멘트 사는 폴리에스테르, 나일론 및 폴리테트라플루오로에틸렌으로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 폴리머 재료를 포함하는 것을 특지으로 하는 세장 포선형 슬리브.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 섬사 부재의 코스 대 상기 제 2 섬사 부재의 코스의 비율이 3대2와 5대1 사이 범위인 것을 특징으로 하는 세장 포선형 슬리브.
  8. 세장 기판을 보호하기 위한 세장 포선형 슬리브에 있어서,
    아주 적은 직경을 가지며 축과 대체로 동축이며 이를 따라 세로로 연재하는 다수의 원주 코스로 편직된 다수의 신축적이며 탄력적인 섬사 부재로 형성된 관형 바디; 및
    상기 축과 동축의 관형 바디를 따라 세로로 간격지워진 관계로 위치되며, 상기의 아주 적은 직경보다 각각 더 큰 직경을 가지며 상기 섬사 부재와 인터레이스되어 상기 바디에 고정하는 다수의 탄력적인 후프를 포함하며,
    상기 바디의 직경이, 상기 후프가 상기 섬사 부재와 인터레이스되는 상기 바디를 따라 간격지워진 간격에서 상기 후프 직경과 대체로 같으며, 모노필라멘트가 상기 관형 바디를 형성하는 상기 섬사 부재보다 상대적으로 더 빳빳하고, 상기 후프가 축을 따라 서로 간격지워진 관계로 마루를 형성하도록 외향으로 상기 바디에 힘을 가하며, 골이 상기 후프사이의 상기 바디에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 세장 포선형 슬리브.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 후프는 대체로 연속적인 탄력적인 모노필라멘트로 형성되며, 각각의 상기 탄력적인 모노필라멘트가 상기 관형 바디를 따라 대체로 세로로 연재하며 이웃하는 후프를 연결하는 축방향 스트랜드 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 세장 포선형 슬리브.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 축방향 스트랜드 부분이 상기 관형 바디를 형성하는 상기 섬사 부재와 인터레이스되는 것을 특징으로 하는 세장 포선형 슬리브.
  11. 제 9 항에 있어서, 상기 축방향 스트랜드 부분이 상기 관형 바디의 표면에서 플로트하는 것을 특징으로 하는 세장 포선형 슬리브.
  12. 제 8 항에 있어서, 상기 후프가 폴리에스테르, 나일론, 폴리프로필렌, 폴리테트라플루오로에틸렌 및 폴리에틸렌으로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 탄력적인 폴리머 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 세장 포선형 슬리브.
  13. 제 8 항에 있어서, 상기 후프는 상기 섬사 부재와 레잉 인(laying in)에 의해 인터레이스되는 것을 특징으로 하는 세장 포선형 슬리브.
  14. 축을 따라 동축으로 간격지워진 관계로 배열된 다수의 제 1 및 제 2 종방향 연재 영역을 구비하며, 상기 제 1 및 제 2 영역이 교번하는 패턴으로 서로 이웃하여 위치되며, 상기 영역이 다수의 코스로 편직된 다수의 섬사 부재로부터 형성되데, 각각의 상기 코스가 상기 축 원주 주위를 연재하는 다수의 루프를 포함하고, 상기 제 1 영역이 상기 제 2 영역의 강성과 다른 강성을 가지므로 상기 축을 따라 세로로 상기 관형 바디에 교번하는 다수의 마루와 골을 형성하는 세장 기판을 보호하기 위한 세장 포선형 슬리브.
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 영역의 강성이 상기 제 1 및 제 2 영역을 형성하는 루프의 길이와 밀도중 적어도 하나를 변동시킴으로써 변경되는 것을 특징으로 하는 세장 기판을 보호하기 위한 세장 포선형 슬리브.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 제 1 영역에서 상기 루프의 밀도가 상기 제 2 영역에서의 상기 루프의 밀도보다 더 커서 상기 제 1 영역에 골을 그리고 상기 제 2 영역에 마루를 형성하는 것을 특징으로 하는 세장 기판을 보호하기 위한 세장 포선형 슬리브.
  17. 제 15 항에 있어서, 상기 제 1 영역에서의 상기 루프의 길이가 상기 제 2 영역에서의 상기 루프의 길이보다 더 적어서 상기 제 1 영역에 골을 상기 제 2 영역에 마루를 형성하는 것을 특징으로 하는 세장 기판을 보호하기 위한 세장 포선형 슬리브.
  18. 제 14 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 영역의 강성이 상기 제 1 및 제 2 영역이 형성되는 재료를 변경함으로써 변경되는 것을 특징으로 하는 세장 기판을 보호하기 위한 세장 포선형 슬리브.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 제 1 영역이 제 1 섬사 부재로 형성되며 제 2 영역이 제 2 섬사 부재로 형성되고, 상기 제 1 섬사 부재가 상기 제 2 섬사 부재보다 더 빳빳하여 제 1 영역에 골을 그리고 제 2 영역에 마루를 형성하는 것을 특징으로 하는 세장 기판을 보호하기 위한 세장 포선형 슬리브.
  20. 제 19 항에 있어서, 상기 제 1 섬사 부재가 모노필라멘트를 포함하는 것을 특징으로 하는 세장 기판을 보호하기 위한 세장 포선형 슬리브.
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