KR100874490B1 - 고추꼭지 분리장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 제1이송부와 제2이송부 사이에 공간을 형성함으로써, 공급된 고추몸체와 고추꼭지 중에서 고추꼭지만을 신속하고 정확하게 분리·배출하는 고추꼭지 분리장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 고추꼭지 분리장치는, 고추몸체와 고추꼭지가 이송되는 제1이송부; 상기 제1이송부의 후단에서 일정거리 떨어져 형성되어 있는 제2이송부; 및 상기 제1 및 제2이송부 사이에 형성된 공간을 포함하고, 상기 고추꼭지는 상기 공간으로 배출되고, 상기 고추몸체는 제2이송부로 이송되며, 상기 제1이송부는, 적어도 하나 이상의 골이 상기 고추몸체와 고추꼭지의 이송방향을 따라 형성되는 피더부; 및 상기 피더부의 하부에 설치되어 상기 피더부를 진동시켜 상기 고추몸체와 고추꼭지를 이송시키는 진동발생부를 포함한다.
제1이송부, 제2이송부, 피더부, 진동발생부, 공간, 홈

Description

고추꼭지 분리장치{Apparatus for separating a stem of red pepper}
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고추꼭지 분리장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고추꼭지 분리장치의 작동사시도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 고추꼭지 분리장치의 작동사시도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 고추꼭지 분리장치의 작동사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10: 제1이송부 11: 피더부
12: 골 13: 진동발생부
15: 홈 16: 컨베이어
17: 구동롤러 18: 종속롤러
20: 제2이송부 25: 공간
30: 프레임
본 발명은 고추꼭지 분리장치에 관한 것으로, 제1이송부와 제2이송부 사이에 공간을 형성함으로써, 공급된 고추몸체와 고추꼭지 중에서 고추꼭지만을 신속하고 완전하게 분리·배출하는 고추꼭지 분리장치에 관한 것이다.
일반적으로 고추가루용 마른 고추는 양질의 고추 가루를 제조하기 위해 고추를 분쇄하기 전에 고추꼭지를 제거하는 과정이 필수적으로 요구된다.
이를 위해 고추꼭지를 일일이 손으로 따거나 가위로 절단하여 제거하는 방법이 주로 사용되어 왔으나, 많은 인력이 소요되어 인건비가 과다하게 요구되고, 작업자의 주관에 따라 고추꼭지가 일정하게 제거되지 않는 문제점이 있었다. 그리하여 고추꼭지를 회전칼날에 의해 절단하여 제거하는 장치들이 개발되었다.
그러나 이와 같은 종래의 고추꼭지 절단장치는 고추꼭지를 완전히 제거하기 위해 고추몸체까지도 같이 절단하게 되므로, 이송 시에 고추 내의 고추씨가 배출되어 장치에 고장을 유발시키거나 장치를 더럽히며, 고추꼭지가 제거된 고추는 내부가 완전히 노출되어 썩기 쉬우므로 장시간 보관할 수도 없는 실정이었다.
이와 같은 상황에서 압착에 의해 고추꼭지를 제거하는 장치 또는 공압실린더를 이용하여 고추꼭지를 제거하는 장치 등이 소개되었다. 하지만, 제거된 고추꼭지와 고추몸체가 여전히 동시에 이송되어 일일이 손으로 고추꼭지를 골라내고 있으므로 고추몸체와 고추꼭지를 분리·배출할 수 있는 자동화 장치가 절실히 요구되는 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 제1이송부와 제2이송부 사이에 공간을 형성함으로써, 공급된 고추몸체와 고추꼭지 중에서 고추꼭지만을 신속하고 정확하게 분리·배출하는 고추꼭지 분리장치를 제공하는데 본 발명의 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 고추꼭지 분리장치는, 고추몸체와 고추꼭지가 이송되는 제1이송부; 상기 제1이송부의 후단에서 일정거리 떨어져 형성되어 있는 제2이송부; 및 상기 제1 및 제2이송부 사이에 형성된 공간을 포함하고, 상기 고추꼭지는 상기 공간으로 배출되고, 상기 고추몸체는 제2이송부로 이송되며, 상기 제1이송부는, 적어도 하나 이상의 골이 상기 고추몸체와 고추꼭지의 이송방향을 따라 형성되는 피더부; 및 상기 피더부의 하부에 설치되어 상기 피더부를 진동시켜 상기 고추몸체와 고추꼭지를 이송시키는 진동발생부를 포함하거나, 돌출바가 상기 고추몸체와 고추꼭지의 이송방향을 따라 형성된 컨베이어인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 고추꼭지 분리장치는, 고추몸체와 고추꼭지의 이송방향을 따라 적어도 하나 이상의 골이 형성되고, 후방부에 홈이 형성되어 있는 피더부; 및 상기 피더부의 하부에 설치되어 상기 피더부를 진동시켜 상기 고추몸체와 고추꼭지를 이송시키는 진동발생부를 포함하고, 상기 고추꼭지가 상기 피더부의 홈으로 배출되는 것을 특징으로 할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생 략한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고추꼭지 분리장치는, 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 제1이송부(10), 제2이송부(20), 및 제1이송부(10)와 제2이송부(20) 사이에 형성된 공간(25)을 포함한다.
제1 및 제2이송부(10, 20)는, 적어도 하나 이상의 골(12)이 고추몸체와 고추꼭지의 이송방향을 따라 형성되는 피더부(11)와, 피더부(11)의 하부에 설치되어 피더부(11)를 진동시켜 고추몸체와 고추꼭지를 이송시키는 진동발생부(13)를 포함하거나, 컨베이어(16)일 수 있다.
피더부(11)에는 적어도 하나 이상의 골(12)과 마루(14)가 고추몸체와 고추꼭지의 이송방향을 따라 형성되고, 골(12)과 마루(14)는 이송방향에 수직방향으로 번갈아 형성되며, 고추몸체가 공간(25)을 통과하여 제2이송부(20)로 무사히 이송될 수 있도록 제1 및 제2이송부(10, 20)의 골(12)은 연장선상으로 형성하는 것이 바람직하다.
이때, 컨베이어(16)는 구동롤러(17), 종속롤러(18) 및 벨트(19)를 포함하는 벨트 컨베이어가 일반적이나, 체인 컨베이어 등의 다양한 컨베이어가 사용될 수 있으며, 컨베이어(16) 사이에 형성된 공간으로 고추꼭지는 배출되지만 고추몸체는 통과할 수 있도록 종속롤러(18)를 작게 하는 것이 바람직하고, 벨트(19)에는 고추몸체와 고추꼭지의 이송방향으로 돌출바(19a)를 형성하여 고추몸체가 이송되면서 일렬로 정렬되게 할 수 있다.
피더부(11)는 상당히 높은 진동수로 진동하므로, 강도가 높고 수분에 의해 부식이 잘 되지 않는 스테인레스 스틸로 제작되는 것이 일반적이나, 진동에 견딜 수 있는 강도를 지닌 합성수지 등의 재료도 가능하다.
또한, 피더부(11)의 하부에 설치되는 진동발생부(13)는 전자식 진동기(13a)를 포함하고, 피더부(11) 또는 전자식 진동기(13a)의 하부에 결합되는 완충부(13b)를 포함할 수도 있다. 이때, 전자식 진동기(13a)는 피더부(11)의 상면 수직방향에서 고추몸체 및 고추꼭지의 이송방향으로 기울어진 방향으로 진동하게 되므로, 피더부(11)를 하향으로 경사지게 형성하지 않더라도 고추몸체와 고추꼭지는 피더부(11)의 전방에서 후방으로 이송하게 된다.
전자식 진동기(13a)는 도면에 구체적으로 도시하지 않았으나, 전자석을 이용하여 전류를 1초 동안에 수십 번 또는 수백 번 단속하여 코일에 흘려줌으로써 철심을 진동시키게 되고, 그 진동력이 피더부(11)로 전달되며, 전자식 진동기(13a)의 진폭과 진동수를 조절하여 진동력을 개별적으로 변화시킬 수 있다.
또한, 전자식 진동기(13a)를 대신하여 언밸런스 웨이트(unbalance weight)를 구비한 진동모터(미도시), 에어 진동기(air vibrator) 등의 다양한 진동기가 사용될 수도 있으며, 전자식 진동기(13a)의 진동을 완충시켜 프레임(30)에 전달하는 완충부(13b)로는 코일스프링이 일반적으로 사용되나 완충작용을 하는 다양한 수단이 사용될 수 있다. 이때, 완충부(13b)는 코일스프링을 2단으로 구성하여 완충효과를 향상시킬 수 있고, 피더부(11)를 진동시킬 수 있는 것이라면 어떠한 진동기도 본 발명의 보호범위에 속함은 물론이다.
제1이송부(10)의 전방에는 고추에서 제거된 고추꼭지와 고추몸체가 동시에 공급되고, 제1이송부(10)의 후방으로 이송되며, 고추몸체는 제1이송부(10)와 제2이송부(20) 사이에 형성된 공간(25)을 통과하게 되나, 고추꼭지는 상기 공간(25)을 통해 배출된다. 도면에 도시하지는 않았지만, 배출된 고추꼭지는 컨베이어를 통해 이송될 수 있다.
또한, 제1이송부(10) 및 제2이송부(20)의 길이를 적당히 조절하고, 제2이송부(20)의 후단에서 일정거리 떨어져 있는 또 다른 이송부를 설치할 수도 있다.
한편, 본 발명의 또 다른 실시예는, 도 4에 도시한 바와 같이 제1 및 제2이송부(10, 20)로 분리하여 공간(25)을 형성하지 않고, 하부에 진동발생부(13)를 구비한 하나의 피더부(11)를 설치하고, 고추꼭지가 배출될 수 있는 홈(15)을 피더부(11)의 후방부에 형성하여 고추꼭지를 분리할 수 있으며, 피더부(11)의 길이를 적당히 조절하여 홈(15)과 이송방향으로 일정거리 떨어진 지점에 또 다른 홈을 추가로 형성할 수도 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고추꼭지 분리장치의 기능 및 작용을 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
고추꼭지 제거장치(미도시)를 통과한 고추는 고추몸체와 고추꼭지로 분리되어 제1이송부(10)에 공급되고, 제1이송부(10)의 전방에 이송방향으로 정렬된 상태로 투입될 수 있으며, 설령 호퍼(미도시)에 의해 정렬되지 않은 상태로 공급되더라도 제1이송부(10)는 진동발생부(13)를 구비한 피더부(11) 또는 컨베이어(16)의 돌출바(19a)를 통하여 고추를 정렬하면서 후방으로 이송하게 된다.
고추몸체와 고추꼭지가 제1이송부(10)와 제2이송부(20) 사이에 형성된 공간(25)의 상부를 통과할 때, 고추몸체는 길이 방향으로 정렬되어 있기 때문에 상기 공간(25)을 무사히 통과하게 되나, 고추꼭지는 상기 공간(25)을 통과하지 못하고 배출되는 것이다.
이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 제1이송부와 제2이송부 사이에 공간을 형성함으로써, 공급된 고추몸체와 고추꼭지 중에서 고추꼭지만을 신속하고 정확하게 분리·배출할 수 있다.

Claims (3)

  1. 고추몸체와 고추꼭지가 이송되는 제1이송부;
    상기 제1이송부의 후단에서 일정거리 떨어져 형성되어 있는 제2이송부; 및
    상기 제1 및 제2이송부 사이에 형성된 공간을 포함하고,
    상기 고추꼭지는 상기 공간으로 배출되고, 상기 고추몸체는 제2이송부로 이송되며,
    상기 제1이송부는, 적어도 하나 이상의 골이 상기 고추몸체와 고추꼭지의 이송방향을 따라 형성되는 피더부; 및 상기 피더부의 하부에 설치되어 상기 피더부를 진동시켜 상기 고추몸체와 고추꼭지를 이송시키는 진동발생부를 포함하는 것을 특징으로 하는 고추꼭지 분리장치.
  2. 고추몸체와 고추꼭지가 이송되는 제1이송부;
    상기 제1이송부의 후단에서 일정거리 떨어져 형성되어 있는 제2이송부; 및
    상기 제1 및 제2이송부 사이에 형성된 공간을 포함하고,
    상기 고추꼭지는 상기 공간으로 배출되고, 상기 고추몸체는 제2이송부로 이송되며,
    상기 제1이송부는, 돌출바가 상기 고추몸체와 고추꼭지의 이송방향을 따라 형성된 컨베이어인 것을 특징으로 하는 고추꼭지 분리장치.
  3. 고추몸체와 고추꼭지의 이송방향을 따라 적어도 하나 이상의 골이 형성되고, 후방부에 홈이 형성되어 있는 피더부; 및
    상기 피더부의 하부에 설치되어 상기 피더부를 진동시켜 상기 고추몸체와 고추꼭지를 이송시키는 진동발생부를 포함하고,
    상기 고추꼭지가 상기 피더부의 홈으로 배출되는 것을 특징으로 하는 고추꼭지 분리장치.
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