KR100875516B1 - 고추꼭지 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원통 기어짝을 통해 고추에 굽힘 모멘트를 가함으로써, 공급된 고추에서 고추꼭지를 신속하고 정확하게 분리·배출하는 고추꼭지 제거장치에 관한 것이다.

본 발명에 따른 고추꼭지 제거장치는, 프레임; 상기 프레임에 설치되고, 서로 이의 접촉이 발생하지 않도록 중심축이 이격되며, 한쪽의 원통 기어의 이 홈과 다른 쪽 원통 기어의 이 사이에 소정 공간이 형성되는 제1 원통 기어짝; 및 상기 제1 원통 기어짝을 구동시키는 구동부를 포함하고, 길이방향으로 투입되는 고추는 상기 소정 공간을 통과하면서 구부러져 상기 고추에서 고추꼭지가 분리되는 것을 특징으로 한다.

제1 원통 기어짝, 원통기어, 이, 이 홈, 구동부

Description

고추꼭지 제거장치{Apparatus for separating a stem of red pepper}

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고추꼭지 제거장치의 사시도.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고추꼭지 제거장치의 작동단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10: 프레임 11: 투입부

15: 압착 롤러 20: 제1 원통 기어짝

21a, 41a: 한쪽 원통기어 21b, 41b: 다른 쪽 원통기어

22, 42: 이 23, 43: 이 홈

25, 45: 중심축 40: 제2 원통 기어짝

30: 구동부 31: 기어짝

32: 이 33: 구동모터

51: 피더부 52: 골

53: 진동발생부 55: 홈

본 발명은 고추꼭지 제거장치에 관한 것으로, 원통 기어짝을 통해 고추에 굽힘 모멘트를 가함으로써, 공급된 고추에서 고추꼭지를 신속하고 정확하게 분리·배출하는 고추꼭지 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로 고추가루용 마른 고추는 양질의 고추 가루를 제조하기 위해 고추를 분쇄하기 전에 고추꼭지를 제거하는 과정이 필수적으로 요구된다.

이를 위해 고추꼭지를 일일이 손으로 따거나 가위로 절단하여 제거하는 방법이 주로 사용되어 왔으나, 많은 인력이 소요되어 인건비가 과다하게 요구되고, 작업자의 주관에 따라 고추꼭지가 일정하게 제거되지 않는 문제점이 있었다. 그리하여 고추꼭지를 회전칼날에 의해 절단하여 제거하는 장치들이 개발되었다.

그러나 이와 같은 종래의 고추꼭지 절단장치는 고추꼭지를 완전히 제거하기 위해 고추몸체까지도 같이 절단하게 되므로, 이송 시에 고추 내의 고추씨가 배출되어 장치에 고장을 유발시키거나 장치를 더럽히며, 고추꼭지가 제거된 고추는 내부가 완전히 노출되어 썩기 쉬우므로 장시간 보관할 수도 없는 실정이었다.

이와 같은 상황에서 압착에 의해 고추꼭지를 제거하는 장치 등이 시도되었으나, 이와 같은 고추꼭지 제거기 역시, 고추꼭지를 완전히 분리하기 위한 과도한 압착으로 인해 고추몸체가 완전히 손상되고, 고추몸체의 밑부분이 터져 고추씨가 배출되며, 고추꼭지가 제거된 고추를 장시간 보관할 수 없는 마찬가지의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 원통 기어짝을 통해 고추에 굽힘 모멘트를 가함으로써, 공급된 고추에서 고추꼭지를 신속하고 완전하게 분리·배출하는 고추꼭지 제거장치를 제공하는데 본 발명의 목적이 있다.

또한, 고추꼭지가 분리될 때에 고추몸체에는 거의 손상을 주지 않는 고추꼭지 제거장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 고추꼭지 제거장치는, 프레임; 상기 프레임에 설치되고, 서로 이의 접촉이 발생하지 않도록 중심축이 이격되며, 한쪽의 원통 기어의 이 홈과 다른 쪽 원통 기어의 이 사이에 소정 공간이 형성되는 제1 원통 기어짝; 및 상기 제1 원통 기어짝을 구동시키는 구동부를 포함하고, 길이방향으로 투입되는 고추는 상기 소정 공간을 통과하면서 구부러져 상기 고추에서 고추꼭지가 분리되는 것을 특징으로 한다.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고추꼭지 제거장치는, 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 프레임(10), 제1 원통 기어짝(20), 및 구동부(30)를 포함한다.

제1 원통 기어짝(cylindrical gear pair; 20)은 각각의 중심축(25)에 체결되는 한쪽의 원통 기어(21a)와 다른 쪽 원통 기어(21b)로 이루어지고, 중심축(25)의 양단에는 베어링이 체결되어 프레임(10)에 고정된다. 이때, 한쪽의 원통 기어(21a)의 이 홈(tooth space; 23)과 다른 쪽 원통 기어(21b)의 이(gear tooth; 22) 사이에는 소정 공간이 형성되므로 원통 기어(21a, 21b)가 회전하는 동안 이(22)는 서로 접촉하지 않게 된다.

고추가 길이 방향으로 제1 원통 기어짝(20)에 공급되면, 원통 기어(21a, 21b)의 이 홈(23)과 이(22) 사이에 형성된 소정 공간을 통과하면서 고추는 휘게 되고, 고추에는 자연스럽게 굽힘 모멘트(bending moment)가 걸리게 되어 고추에서 고추꼭지가 분리된다. 이때, 원통 기어(21a, 21b)가 회전하는 동안 이(22)는 서로 접촉하지 않으므로 고추가 이(22)에 의해 손상되지는 않으며, 원통 기어(21a, 21b)의 표면에는 고무층 또는 실리콘층 등을 형성할 수도 있다.

제1 원통 기어짝(20)을 구동시키는 구동부(30)는, 제1 원통 기어짝(20)의 중심축(25)의 일단에 형성되어 서로 이(32)의 물림이 발생하는 기어짝(31); 및 중심축(25)의 하나를 회전시키는 구동모터(33)를 포함한다.

또한, 기어짝(31)을 대신하여 나머지 중심축(25)을 회전시키는 구동모터를 별도로 설치할 수 있으며, 원통 기어(21a, 21b)는 각각 형성된 구동모터에 의해 동일한 회전속도로 회전하게 될 것이다.

제1 원통 기어짝(20)의 상부에는 압착 롤러(15)가 형성되어 있어 길이 방향으로 투입된 고추가 먼저 압착되므로 고추꼭지를 둘러싸고 있는 고추의 표피부분이 일부 파열되면서 고추꼭지가 분리되기 쉬운 상태가 된다. 이때, 압착 롤러(15)의 표면에는 고무층 또는 실리콘층 등을 형성하여 압착 롤러(15)가 어느 정도 탄성적으로 고추를 압착하도록 할 수 있다.

압착 롤러(15)를 구동시키기 위해서 제1 원통 기어짝(20)을 구동시키는 구동부(30)와 동일하게 구성할 수 있다.

제1 원통 기어짝(20)의 하부에는 제2 원통 기어짝(40)을 위치시켜 혹시 고추꼭지가 제거되지 않은 고추에 추가적인 굽힘 모멘트를 걸어줌으로써, 고추꼭지가 완전하게 제거되도록 한다. 이때, 제1 원통 기어짝(20)에서의 원통 기어(21a, 21b)의 이 홈(23)과 이(22)의 위치와 반대로 제2 원통 기어짝(40)에서의 원통 기어(41a, 41b)의 이 홈(43)과 이(42)를 배치하여 제2 원통 기어짝(40)에서는 제1 원통 기어짝(20)과 반대 방향으로 고추를 휘게 함으로써, 고추꼭지의 제거 효율을 향상시킬 수 있다.

또한, 제2 원통 기어짝(40)은 제1 원통 기어짝(20)과 동일하게 구성할 수 있으나, 필요에 따라서는 제1 원통 기어짝(20)의 원통 기어(21a, 21b)의 치수(dimension), 계수(coefficient), 잇수(number of teeth), 치면(tooth flank) 및 치형(tooth profile) 등과 다르게 제2 원통 기어짝(40)의 원통 기어(41a, 41b)를 구성할 수 있으며, 제1 원통 기어짝(20)과 치수 등이 상이하더라도 제2 원통 기어짝(40)에서도 원통 기어(41a, 41b)가 회전하는 동안 이(42)의 접촉이 발생하지 않도록 각각의 중심축(45)이 이격되고, 한쪽의 원통 기어(41a)의 이 홈(43)과 다른 쪽 원통 기어(41b)의 이(42) 사이에는 소정 공간이 형성된다.

제2 원통 기어짝(40)을 구동시키기 위해서 제1 원통 기어짝(20)을 구동시키는 구동부(30)와 동일하게 구성할 수 있다.

또한, 압착 롤러, 제1 원통 기어짝 및 제2 원통 기어짝을 모두 구비하는 경우에는, 도면에 도시하지는 않았지만 각각의 중심축에 스프라켓을 형성하고, 체인으로 연결하여 하나의 구동모터로 모두를 회전시킬 수도 있다.

한편, 제2 원통 기어짝(40)의 하부에는 고추꼭지 분리부가 형성될 수 있다. 이때, 고추꼭지 분리부는, 고추몸체와 고추꼭지의 이송방향을 따라 적어도 하나 이상의 골(52)이 형성되고, 후방부에 홈(55)이 형성되어 있는 피더부(51); 및 피더부(51)의 하부에 설치되어 피더부(51)를 진동시켜 고추몸체 및 고추꼭지를 이송시키는 진동발생부(53)를 포함하고, 피더부(51)의 홈(55)을 통해 고추꼭지가 배출되는 것을 특징으로 한다. 피더부(51)의 길이를 적당히 조절하여 홈(55)과 이송방향으로 일정거리 떨어진 지점에 또 다른 홈을 추가로 형성할 수도 있다.
피더부(51)에는 적어도 하나 이상의 골(12)과 마루가 고추몸체와 고추꼭지의 이송방향을 따라 형성되고, 골(12)과 마루는 이송방향에 수직방향으로 번갈아 형성되며, 고추몸체는 홈(55)을 무사히 통과한다.

피더부(51)는 상당히 높은 진동수로 진동하므로, 강도가 높고 수분에 의해 부식이 잘 되지 않는 스테인레스 스틸로 제작되는 것이 일반적이나, 진동에 견딜 수 있는 강도를 지닌 합성수지 등의 재료도 가능하다.

또한, 피더부(51)의 하부에 설치되는 진동발생부(53)는 전자식 진동기(53a)를 포함하고, 피더부(51) 또는 전자식 진동기(53a)의 하부에 결합되는 완충부(53b)를 포함할 수도 있다. 이때, 전자식 진동기(53a)는 피더부(51)의 상면 수직방향에서 고추몸체 및 고추꼭지의 이송방향으로 기울어진 방향으로 진동하게 되므로, 피 더부(51)를 하향으로 경사지게 형성하지 않더라도 고추는 피더부(51)의 전방에서 후방으로 이송하게 된다.

전자식 진동기(53a)는 도면에 구체적으로 도시하지 않았으나, 전자석을 이용하여 전류를 1초 동안에 수십 번 또는 수백 번 단속하여 코일에 흘려줌으로써 철심을 진동시키게 되고, 그 진동력이 피더부(51)로 전달되며, 전자식 진동기(53a)의 진폭과 진동수를 조절하여 진동력을 개별적으로 변화시킬 수 있다.

또한, 전자식 진동기(53a)를 대신하여 언밸런스 웨이트(unbalance weight)를 구비한 진동모터(미도시), 에어 진동기(air vibrator) 등의 다양한 진동기가 사용될 수도 있으며, 전자식 진동기(53a)의 진동을 완충시켜 프레임(10)에 전달하는 완충부(53b)로는 코일스프링이 일반적으로 사용되나 완충작용을 하는 다양한 수단이 사용될 수 있다. 이때, 완충부(53b)는 코일스프링을 2단으로 구성하여 완충효과를 향상시킬 수 있고, 피더부(51)를 진동시킬 수 있는 것이라면 어떠한 진동기도 본 발명의 보호범위에 속함은 물론이다.

피더부(51)의 전방에는 고추에서 제거된 고추꼭지와 고추몸체가 동시에 공급되어 피더부(51)의 후방으로 이송되며, 고추몸체는 피더부(51)의 후방부에 형성된 홈(55)을 통과하게 되나, 고추꼭지는 홈(55)을 통해 배출된다. 도면에 도시하지는 않았지만, 배출된 고추꼭지는 컨베이어를 통해 이송될 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고추꼭지 제거장치의 기능 및 작용을 도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

투입부(11)를 통해 고추는 길이방향으로 정렬되어 압착 롤러(15)에 공급되고, 압착 롤러(15)를 통과할 때 고추꼭지를 둘러싸고 있는 고추의 표피부분이 일부 파열되면서 고추꼭지가 분리되기 쉬운 상태가 되며, 고추는 제1 원통 기어짝(20)을 통과할 때 원통 기어(21a, 21b)의 이 홈(23)과 이(22) 사이에 형성된 소정 공간에 의해 고추는 휘게 되고, 고추에는 굽힘 모멘트(bending moment)가 가해져 고추에서 고추꼭지가 분리된다.

혹시 고추꼭지가 제거되지 않은 고추는 제2 원통 기어짝(40)을 통과하면서 제1 원통 기어짝(20)과 반대방향으로 휘게 되고, 추가적인 굽힘 모멘트를 받으면서 완전하게 고추에서 고추꼭지가 분리된다.

고추는 고추몸체와 고추꼭지로 분리되어 피더부(51)에 공급되고, 진동발생부(53)에 의해 진동하는 피더부(51)를 통과하면서 후방으로 이송되며, 고추몸체와 고추꼭지가 피더부(51)에 형성된 홈(55)의 상부를 통과할 때 고추몸체는 길이 방향으로 정렬되어 있기 때문에 상기 홈(55)을 무사히 통과하게 되나, 고추꼭지는 상기 홈(55)을 통과하지 못하고 배출되는 것이다.

이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 원통 기어짝을 통해 고추에 굽힘 모멘트를 가함으로써, 공급된 고추에서 고추꼭지를 신속하고 정확하게 분리·배출할 수 있다. 또한, 고추꼭지가 분리될 때에 고추몸체에는 거의 손상을 주지 않는 효과도 있다.

Claims (4)

1. 프레임;

   상기 프레임에 설치되고, 서로 이의 접촉이 발생하지 않도록 중심축이 이격되며, 한쪽의 원통 기어의 이 홈과 다른 쪽 원통 기어의 이 사이에 소정 공간이 형성되는 제1 원통 기어짝; 및

   상기 제1 원통 기어짝을 구동시키는 구동부를 포함하고,

   길이방향으로 투입되는 고추는 상기 소정 공간을 통과하면서 구부러져 상기 고추에서 고추꼭지가 분리되는 것을 특징으로 하는 고추꼭지 제거장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 구동부는,

   상기 제1 원통 기어짝의 각각의 중심축의 일단에 형성되어 서로 이의 물림이 발생하는 기어짝; 및

   상기 중심축의 하나를 회전시키는 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 고추꼭지 제거장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 제1 원통 기어짝의 상부에는 압착 롤러가 형성되고,

   상기 원통 기어의 표면에는 고무층 또는 실리콘층이 형성되는 것을 특징으로 하는 고추꼭지 제거장치.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 제1 원통 기어짝의 하부에는 고추꼭지 분리부가 형성되고,

   상기 고추꼭지 분리부는, 고추몸체와 고추꼭지의 이송방향을 따라 적어도 하나 이상의 골이 형성되고, 후방부에 홈이 형성되어 있는 피더부; 및

   상기 피더부의 하부에 설치되어 상기 피더부를 진동시켜 상기 고추몸체와 고추꼭지를 이송시키는 진동발생부를 포함하고,

   상기 고추꼭지가 상기 피더부의 홈을 통해 배출되는 것을 특징으로 하는 고추꼭지 제거장치.

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