KR100871062B1 - 버티칼 커튼의 제조방법 및 그 제품 - Google Patents

버티칼 커튼의 제조방법 및 그 제품 Download PDF

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Abstract

본 발명은 햇빛의 투과율이 좋은 투명천의 일면에 햇빛을 차단하기 위한 날개 형태의 차양천이 등 간격에 형성된 버티칼 커튼을 제조하는 방법 및 그 물품에 관한 것으로서, 구체적으로는 한 겹의 투명천과 두 겹의 차양천을 동시에 연속하여 각각 직조하되, 상기 두 겹의 차양천은 등 간격마다 일정구간에 열융착섬유를 사용하여 상호 일체가 되도록 직조한 마감띠부를 형성하는 한편, 상기 한 겹의 투명천은 상기 마감띠부의 끝에 이르는 일정구간에 열융착섬유를 사용하여 상기 마감띠부와 상호 일체가 되도록 직조한 고정띠부를 형성하는 직조단계; 상기 직조된 한 겹의 투명천과 두 겹의 차양천을 일정한 온도가 유지되는 챔버 내부로 통과시키면서 상기 열융착섬유가 직조된 각 마감띠부와 고정띠부를 융착시키는 열융착단계; 상기 열융착된 각 고정띠부의 전방에 형성된 마감띠부를 절개하여 상기 차양천이 상기 투명천과 일체로 융착된 고정띠부를 기준으로 접혀지거나 펼쳐지도록 하되, 상기 절개된 차양천의 끝은 마감띠부에 의해 융착된 상태를 유지하도록 절개하는 차양천 절단단계; 및 상기 절단된 각 차양천의 내부에 얇은 판이나 추 등 내부재를 넣은 상태에서 벌어진 상하 끝단을 봉제하는 마감단계;를 통해 버티칼 커튼을 제조함으로써, 생산이 간편하고 비용이 절감될 뿐만 아니라 공정의 자동화를 통해 대량 생산이 가능하게 된다.

Description

버티칼 커튼의 제조방법 및 그 제품{Method of preparing the vertical curtain and the vertical curtain prepared thereby}
본 발명은 버티칼 커튼의 제조방법 및 그 제품에 관한 것으로서, 구체적으로는 커튼의 제조를 위한 여러 번의 봉제작업을 줄여 생산 효율이 향상될 뿐만 아니라, 그로 인해 생산 비용을 절감할 수 있도록 한 버티칼 커튼의 제조방법 및 그 제품에 관한 것이다
일반적으로 버티칼 커튼은 햇빛의 투과율이 좋은 투명천의 일면에 햇빛을 차단하기 위한 날개 형태의 차양천을 등 간격에 형성한 것으로서, 상기 차양천을 펼치거나 접는 것을 통해 일조량을 조절하는 것은 주지된 사실이다.
이때, 상기 버티칼 커튼은 통상 한 겹의 투명천에 대하여 등 간격으로 봉제된 차양천을 주머니 형태로 형성한 후 그 내부에 얇은 판이나 추 등의 내부재를 담아 흐느적거림 없이 잘 접히거나 펼친 상태를 유지하게 된다.
따라서 상기 버티칼 커튼을 제조하는 종래 방법을 살펴보면 크게, 두 겹으로 봉제된 주머니 형태의 차양천을 투명천 상에 등 간격으로 봉제하는 방법과, 다수개의 투명천 위에 두 겹의 차양천을 겹친 상태로 등 간격을 봉제한 후 각 봉제된 차 양천의 일측을 절개하면서 벌어진 부분을 봉제하여 주머니 형태로 만드는 방법이 있다.
그러나 이와 같이 각 투명천과 차양천을 여러 번의 봉제 작업으로 제조하는 경우 생산 효율이 저하되고 생산 비용이 증가하는 문제점이 발생한다.
본 발명의 버티칼 커튼의 제조방법 및 그 제품은 종래 버티칼 커튼이 여러 번의 봉제 과정을 거쳐 제조되기 때문에 공수의 증가로 인한 작업 효율의 저하는 물론이고, 그로 인해 생산 비용이 증가하는 문제점을 해결하려는 것이 목적이다.
본 발명은 햇빛의 투과율이 좋은 투명천의 일면에 햇빛을 차단하기 위한 날개 형태의 차양천이 등간격으로 형성되는 버티칼 커튼을 제조하는 방법에 있어서,
한 겹의 투명천과 두 겹의 차양천을 동시에 연속하여 각각 직조하되, 상기 두 겹의 차양천은 등 간격마다 일정구간에 열융착섬유를 사용하여 상호 일체가 되도록 직조한 마감띠부를 형성하는 한편, 상기 한 겹의 투명천은 상기 마감띠부의 끝에 이르는 일정구간에 폴리에틸렌/프로필렌사 또는 엘엠사의 열융착섬유를 사용하여 상기 마감띠부와 상호 일체가 되도록 직조한 고정띠부를 형성하는 직조단계;
상기 직조된 한 겹의 투명천과 두 겹의 차양천을 230℃~250℃의 온도가 유지되는 챔버 내부로 통과시키면서 상기 열융착섬유가 직조된 각 마감띠부와 고정띠부를 융착시키는 열융착단계;
상기 열융착된 각 고정띠부의 전방에 형성된 마감띠부를 절개하여 상기 차양천이 상기 투명천과 일체로 융착된 고정띠부를 기준으로 접혀지거나 펼쳐지도록 하되, 상기 절개된 차양천의 끝은 마감띠부에 의해 융착된 상태를 유지하도록 절개하는 차양천 절단단계; 및
상기 절단된 각 차양천의 내부에 얇은 판이나 추 등 내부재를 넣은 상태에서 벌어진 상하 끝단을 봉제하는 마감단계; 로 이루어지는다.
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한편, 본 발명은 햇빛의 투과율이 좋은 투명천의 일면에 햇빛을 차단하기 위한 날개 형태의 차양천이 등간격으로 형성된 버티칼 커튼에 있어서,
상기 차양천은 두 겹을 마주한 상태에서 그 양측 테두리가 열융착섬유에 의해 일체로 직조된 상태로 융착되도록 하면서 그 내부에 얇은 판이나 추 등 내부재를 넣은 상태로 벌어진 상하 끝단을 봉제 형성하는 한편, 상기 각 차양천의 일측 테두리는 투명천 상에 열융착섬유에 의해 일체로 직조된 상태로 융착되어 상기 투명천으로부터 등 간격의 차양천이 접히거나 펼쳐질 수 있도록 형성된다.
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본 발명의 버티칼 커튼의 제조방법 및 그 제품에 의하면 동시에 직조되는 투명천과 차양천에 대하여 일정구간 마다 형성되는 열융착섬유를 이용한 마감띠부와 고정띠부를 열융착한 후 상기 고정띠부가 형성되지 않은 마감띠부를 절개하여 투명천으로부터 등 간격에 차양천이 접히거나 펼쳐지도록 함으로써, 생산이 간편하고 비용이 절감될 뿐만 아니라 공정의 자동화를 통해 대량 생산이 가능한 매우 유용한 효과가 발휘된다.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거 구체적으로 살펴본다.
도 1은 본 발명이 적용된 버티칼 커튼의 제조방법을 도시한 플로우 차트, 도 2는 본 발명이 적용된 버티칼 커튼의 제조방법을 도시한 공정도, 도 3은 본 발명이 적용된 버티칼 커튼의 일 실시예를 도시한 사시도, 도 4는 본 발명이 적용된 버티칼 커튼의 다른 실시예를 도시한 사시도이다.
본 발명의 버티칼 커튼의 제조방법은 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 햇빛의 투과율이 좋은 투명천(100)의 일면에 햇빛을 차단하기 위한 날개 형태의 차양천(200)을 등 간격에 형성하기 위한 것으로서, 봉제 방식이 아닌 열융착섬유를 이용한 직조와 열융착을 통해 제품을 생산하기 위한 것이다.
이를 위해 본 발명은 크게 직조단계(ST100), 열융착단계(ST200), 절단단계(ST300) 및 마감단계(ST400)를 거쳐 공수를 줄이고 생산 비용을 절감할 수 있게 된다.
이에, 상기 직조단계(ST100)는 한 겹의 투명천(100)과 두 겹의 차양천(200)을 동시에 연속하여 각각 직조하되, 상기 두 겹의 차양천(200)은 등 간격마다 일정구간에 열융착섬유를 사용하여 상호 일체가 되도록 직조한 마감띠부(220)를 형성하고, 상기 한 겹의 투명천(100)은 상기 마감띠부(220)의 끝에 이르는 일정구간에 열융착섬유를 사용하여 상기 마감띠부(220)와 상호 일체가 되도록 직조한 고정띠부(120)를 형성한다. 즉, 도 2에 도시한 바와 같이 하나의 직조기를 통해 상기 한 겹의 투명천(100)과 두 겹의 차양천(200)이 각각 위 아래에서 동시에 직조되도록 하면서 동시에 등 간격마다 일정구간에는 열융착섬유를 사용하여 상기 두 겹의 차양천(200)이 일체가 되도록 마감띠부(220)를 형성하고 그 위에 그 보다 작은 폭으로 투명천(100)이 일체 되도록 고정띠부(120)를 형성하는 것이다. 이때, 상기 열융착섬유는 일정한 온도하에서 녹으면서 서로 융착 가능하도록 처리된 폴리에틸렌/프로필렌사 또는 엘엠사를 사용한다.
상기 열융착단계(ST200)는 상기 직조된 한 겹의 투명천(100)과 두 겹의 차양천(200)을 일정한 온도가 유지되는 챔버(10) 내부로 통과시키면서 상기 열융착섬유가 직조된 각 마감띠부(220)와 고정띠부(120)를 융착시킨다. 이때, 상기 챔버(10) 내부의 온도는 열융착섬육로서 폴리에틸렌/프로필렌사나 엘엠사가 용융되면서 상호 융착될 수 있도록 230~250℃로 유지한다. 즉, 상기 투명천과 차양천을 챔버 내부로 통과시키면서 열융착섬유가 다른 섬유에 비해 빨리 용융되는 특성을 이용하여 융착이 이루어지는 것이다.
상기 절단단계(ST300)는 상기 열융착된 각 고정띠부(120)의 전방에 형성된 마감띠부(220)를 절개하여 상기 투명천(100)과 일체로 융착된 고정띠부(120)를 기준으로 상기 차양천(200)이 접혀지거나 펼쳐지도록 하되, 상기 절개된 차양천(200)의 끝은 마감띠부(220)에 의해 융착된 상태를 유지하도록 절개한다. 이때, 상기 차양천(200)의 고정띠부(220)를 절단하기 위한 수단으로 칼이나 절단기를 사용하는 것이 보통이나, 상기 차양천(200)과 투명천(100) 사이에 별도의 경계판을 삽입 후 그 위에 올려진 마감띠부(220)에 고주파나 레이저를 쏴서 절단이 이루어지도록 할 수도 있다.
상기 마감단계(ST400)는 상기 절단된 각 차양천(200)의 내부에 얇은 판이나 추 등 내부재(300)를 넣은 상태에서 벌어진 상하 끝단을 봉제한다. 즉, 차양천(200)에 무게를 줌으로써 차양천이 흐느적거림 없이 펼쳐지거나 접히도록 하는 것이다.
물론, 이와 같은 방법으로 제조된 버티칼 커튼에 대하여 각 차양천(200)의 상단과 하단에는 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이 끈을 연결하는 것은 물론이고, 상기 투명천(100)의 상단이나 측단에 띠를 덧대어 천장에 설치된 봉이나 레일에 걸 수 있도록 함은 당연하다.
따라서 이와 같은 방법에 의한 버티칼 커튼은 상기 차양천(200)이 두 겹을 마주한 상태에서 그 양측 테두리가 열융착섬유에 의해 일체로 직조된 상태로 융착되면서 그 내부에 얇은 판이나 추 등 내부재(300)를 넣은 상태로 벌어진 상하 끝단이 봉제되는 한편, 상기 각 차양천(200)의 일측 테두리가 투명천(100) 상에 열융착섬유에 의해 일체로 직조된 상태로 융착되어 상기 투명천(100)으로부터 등 간격의 차양천(200)이 접히거나 펼쳐질 수 있도록 형성됨으로써, 생산이 간편하고 비용이 절감될 뿐만 아니라 공정의 자동화를 통해 대량 생산이 가능하게 된다.
이상 살펴본 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 본 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적인 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
도 1은 본 발명이 적용된 버티칼 커튼의 제조방법을 도시한 플로우 차트.
도 2는 본 발명이 적용된 버티칼 커튼의 제조방법을 도시한 공정도.
도 3은 본 발명이 적용된 버티칼 커튼의 일 실시예를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명이 적용된 버티칼 커튼의 다른 실시예를 도시한 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>
100: 투명천 120: 고정띠부
200: 차양천 220: 마감띠부
300: 내부재

Claims (5)

  1. 햇빛의 투과율이 좋은 한 겹의 투명천의 일면에 햇빛을 차단하기 위한 날개 형태의 두 겹의 차양천이 등간격으로 형성되는 버티칼 커튼을 직조단계, 열융착단계, 차양천 절단단계, 마감단계로 제조하는 버티칼 커튼의 제조방법을 구성함에 있어서,
    상기 직조단계에서는 한 겹의 투명천과 두 겹의 차양천을 동시에 연속하여 각각 직조하되, 상기 두 겹의 차양천은 등 간격마다 일정구간에 열융착섬유를 사용하여 상호 일체가 되도록 직조한 마감띠부를 형성하는 한편, 상기 한 겹의 투명천은 상기 마감띠부의 끝에 이르는 일정구간에 폴리에틸렌/프로필렌사 또는 엘엠사의 열융착섬유를 사용하여 상기 마감띠부와 상호 일체가 되도록 직조한 고정띠부를 형성하고;
    상기 열융착단계에서는 상기 직조된 한 겹의 투명천과 두 겹의 차양천을 230℃~250℃의 온도가 유지되는 챔버 내부로 통과시키면서 상기 열융착섬유가 직조된 각 마감띠부와 고정띠부를 융착시키며;
    상기 차양천 절단단계에서는 상기 열융착된 각 고정띠부의 전방에 형성된 마감띠부를 절개하여 상기 차양천이 상기 투명천과 일체로 융착된 고정띠부를 기준으로 접혀지거나 펼쳐지도록 하되, 상기 절개된 차양천의 끝은 마감띠부에 의해 융착된 상태를 유지하도록 절개하고;
    상기 마감단계에서는 상기 절단된 각 차양천의 내부에 얇은 판이나 추 등 내부재를 넣은 상태에서 벌어진 상하 끝단을 봉제하는 것을 특징으로 하는 버티칼 커튼의 제조방법.
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