KR100864329B1 - 아이스크림 콘 과자 포장지의 인출 방법 및 그 장치 - Google Patents

아이스크림 콘 과자 포장지의 인출 방법 및 그 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 아이스크림 콘 과자를 포장하기 위한 포장지 인출방법 및 그 장치에 관한 것이다.
포장지를 하단으로 인출하되 포장지를 받치는 받침대를 설치하여 포장지가 일정한 높이에서 정지되게 하고, 이 상태에서 포장지를 압착하는 압착장치를 길게 형성하되 압착장치가 포장지를 압착한 상태에서 좌우로 이동함으로써 포장지를 제자리에서 회전시켜 포장지가 회전되어 용이하게 분리되게 하고, 이 상태에서 압착장치가 하단으로 회전함으로써 포장지를 하나씩 하단으로 당겨 인출되도록 한 아이스크림 콘 과자 포장지의 인출 방법 및 그 장치를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.
상기와 같이 된 본 발명은 구조가 간단하여 제작이 용이하고 포장지를 정확하게 하나씩 인출함으로써 포장지가 이중으로 인출되는 것을 방지하며 불량이 발생 되는 것을 방지할 수가 있는 것이다.
또한, 본 발명은 다단식으로 층층이 쌓인 포장지를 자동으로 하나씩 인출됨으로 작업시간을 단축하고 불필요한 인력의 낭비를 절감할 수가 있는 것이다.
포장지 인출장치, 이송 컨베이어, 지지대, 포장지 적재대, 실린더, 고정판

Description

아이스크림 콘 과자 포장지의 인출 방법 및 그 장치{Withdrawal method and thereof apparatus for Icecream con cookie box }
도 1은 본 발명의 작동을 보인 블록도
도 2는 본 발명이 설치된 상태의 전체 라인을 보인 개략 사시도
도 3은 본 발명의 전체 개략 단면도
도 4는 본 발명 포장지 고정장치의 요부 발췌 단면도
도 5는 본 발명 포장지 고정장치의 작동상태를 보인 개략 평면도
도 6은 본 발명 회전식 인출장치의 발췌 개략 사시도
도 7은 본 발명 회전식 인출장치의 요부 확대 평면도
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **
1. 포장지 인출장치 2. 이송 컨베이어 3. 지지대
4. 포장지 적재대 5. 실린더 6. 고정판
7. 포장지 고정장치 8. 좌우작동장치 9. 압착구
10. 회전식 인출장치 11. 회전축 12. 받침대
13. 받침장치 14. 22. 가이드레일 15. 적재관
16. 작동구 17. 고정홈 18. 18'. 드럼
20. 20' 회전체 21. 회전축 23. 23' 좌우 작동구
24. 가이드홈 25. 안내 롤러 26. 링크
27. 작동판 28. 스프링 29. 압착밴드
본 발명은 아이스크림 콘 과자를 포장하기 위한 포장지 인출방법 및 그 장치에 관한 것이다.
일반적으로 아이스크림용 콘 과자는 콘 과자를 제조하면서 곧바로 낮게 포장지에 씌워 아이스크림용 회사에 납품하게 된다.
본 출원인은 아이스크림용 콘 과자의 자동포장방법 및 그 장치(특허등록 제561934호)를 개발하여 등록하였는바, 상기 건에서 포장지 자동인출장치를 살펴보면 다음과 같다.
이송 컨베이어 본체의 양측에 지지대를 고정 설치하되 지지대의 상측에는 수개의 관통공을 설치하고, 각각의 관통공에는 수직으로 포장지 적재관을 수직으로 설치하며, 각각의 관통공 하단에는 양측으로 인출 롤러를 설치하되 각각의 롤러에는 대응되는 위치에 연질로 된 당김판을 고정설치하여 당김판이 회전되면서 원뿔형으로 된 포장지를 당겨 인출되도록 하며, 양측의 인출 롤러의 중앙부 위치의 하단에는 가이드판을 설치하여 이송 컨베이어 본체에 위치하게 하되 이송 컨베이어에서 가이드판사이에 공간부를 형성하여 콘과자가 이동될 수 있게 하고, 이송 컨베이어의 가이드판 한 부분에는 연질로 된 스토퍼를 설치하여 포장지가 일정 위치에서 정 지되도록 하여서 된 것을 출원하여 등록하였다.
그러나 상기의 방법 및 그 장치는 포장지를 인출할 경우 인출 롤러에 의하여 포장지를 인출할 경우 당김판이 회전하면서 인출하는 방법이므로 포장지가 1-2개씩 인출되는 등의 큰 문제점이 있었다.
상기와 같이 포장지가 여러 개가 인출될 경우 포장지의 손실은 물론 콘 과자에 아이스크림을 투입한 상태에서 상단부를 마감처리 할 때 마감처리가 잘되지 않아 불량이 발생하는 등의 문제점이 있었던 것이다.
한편, 최근에는 아스크림용 콘 과자가 내장되는 포장지의 외부에 각종 그림과 글들을 인쇄한 후 비닐로 인한 환경오염을 방지하기 위하여 비닐코팅을 하지 않은 상태로 포장지를 완성하는 방법으로 포장지를 개발하고 있는 추세이다.
이와 같은 방법으로 포장지의 표면에 인쇄만 되어 있는 상태에서 비닐코팅을 하지 않을 경우 비닐과 롤러의 마찰력이 없기 때문에 포장지를 용이하게 인출할 수가 없었던 것이다.
즉 포장지에 비닐코팅이 되어 있지 않으므로 인하여 포장지를 인출할 때 마찰력이 없고, 또한 포장지를 다단식으로 겹쳐서 적층 한 상태이므로 인쇄된 부분이 다른 포장지의 내부에 닿게 됨으로써 포장지끼리 인쇄부로 인하여 붇게 되므로 포장지를 낮개로 인출하기가 어려운 문제점이 있었던 것이다.
좀더 상세하게 설명하면 상기 종래의 방법은 포장지의 외부에 비닐이 코팅되어 있기 때문에 고무로 된 롤러가 포장지의 양측에서 압착하여 아래 방향으로 회전할 경우 고무로 된 롤러와 비닐코팅이 된 포장지 사이의 마찰력에 의하여 쉽게 포 장지가 이탈됨으로써 포장지를 하나씩 쉽게 인출할 수가 있었던 것이다.
그러나 최근에는 비닐로 인한 환경오염을 방지하기 위하여 포장지의 외부에 비닐코팅을 하지 않도록 된 것을 사용하도록 하고 있는바.
일반적으로 포장지에 비닐코팅을 하지 않을 경우 포장지의 표면에 인쇄된 인쇄 부분이 포장지를 다단식으로 겹치게 한 상태에서 공급되고, 과자를 제조하는 사람은 포장지를 공급받아 포장지의 내부에 하나씩의 과자를 넣은 다음 포장하여 다시 아이스크림 제조업체에 공급하고, 아이스크림 제조업자는 콘과자의 내부에 아이스크림을 넣은 다음 포장지의 상단부를 마감 처리하여 포장하였던 것이다.
그러나 상기에서 포장지의 외부에 비닐코팅이 되어 있지 않을 경우 포장지의 표면에 인쇄된 잉크가 다른 포장지의 내부에 삽입되면서 압착되어 붙게 됨으로써 포장지가 쉽게 인출되지 못하는 큰 문제점이 있었다.
즉 포장지에 비닐코팅이 안 되어 있을 경우 원뿔 형의 포장지를 다단식을 겹치게 적층 시켜 운반하고, 또 이 상태에서 하나씩 자동으로 하향 인출되는 방식이므로, 포장지의 외부에 인쇄된 인쇄부분이 원 상태 그대로 노출됨으로써, 포장지와 포장지가 붇게 되어 포장지를 자동으로 인출하기가 어려웠고, 포장지가 자동으로 인출되어도 2중 3중으로 겹친 상태에서 인출됨으로써 불량률이 높아 원자재의 낭비가 심한 문제점이 있었다.
상기와 같이 콘 과자용 포장지에 인쇄는 하되 비닐코팅은 하지 않은 상태에서 각각의 포장지에 콘과자를 자동으로 투입할 경우 포장지의 표면에 인쇄되어 있는 도안으로 인하여 포장지끼리 접착력이 발생하여 포장지를 하나씩 인출하기가 어 렵고 불량률이 심하였던 것이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 포장지를 하단으로 인출하되 포장지를 받치는 받침대를 설치하여 포장지가 일정한 높이에서 정지되게 하고, 이 상태에서 포장지를 압착하는 압착장치를 길게 형성하되 압착장치가 포장지를 압착한 상태에서 좌우로 이동함으로써 포장지를 제자리에서 회전시켜 여러개가 다단식으로 적층되어 있는 포장지가 회전되어 용이하게 분리되게 하고, 이 상태에서 압착장치가 하단으로 회전함으로써 포장지를 하나씩 하단으로 당겨 인출되도록 한 아이스크림 콘 과자 포장지의 인출 방법 및 그 장치를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.
또한, 본 발명은 포장지의 외부에 비닐코팅이 되어 있지 않아 포장지들에 인쇄되어 있는 인쇄부가 계절변화에 의한 주변의 열기에 의하여 접착력이 발생하여 붙게 되어도 포장지를 인출하는 인출장치가 포장지의 하단부를 압착한 상태에서 회전시켜 분리시킴으로써 불량 없이 인출되도록 한 것으로서, 이하 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
포장지를 포장지 적재관에 수직으로 투입하여 적층하고 투입된 포장지가 하단부에 설치된 고정판에 걸려 고정하는 단계:
전원을 인가함으로써 모터의 구동에 의하여 회전축이 회전하는 단계:
포장지의 하단부를 받치는 받침대가 상승하여 수평으로 고정하는 단계:
포장지를 고정하고 있던 고정판이 실린더에 의하여 한쪽으로 후퇴하여 이탈하는 단계:
고정판의 이탈에 의하여 포장지가 자체 하중에 의하여 하강함으로써 받침판에 올려지는 단계:
고정판이 다시 원상복귀 하면서 이탈된 상측의 포장지를 고정하는 단계:
받침대가 원상 복귀하는 단계;
회전축이 회전하는 단계:
드럼에 설치된 가이드레일에 의하여 회전축에 설치된 양측의 인출장치가 좌우로 각각 이동하는 단계:
양측의 인출장치 사이에 끼워진 포장지가 제자리에서 회전되는 단계:
회전축이 인출장치의 하단으로 회전함에 의하여 포장지가 회전하면서 포장지에서 분리되어 자체 하중과 인출장치가 좌우로 이동되면서 하단으로 회전하여 당기는 힘에 의하여 하강하는 단계:
낮개로 포장지가 받침대에 떨어져 가이드레일을 타고 하강하여 이송 컨베이어로 이동하여 공급되어 지는 단계:
인출장치가 원상 복귀하는 단계로 이루어진 것이다.
상기와 같이 된 본 발명의 구성을 설명하면 다음과 같다.
아이스크림용 콘 과자 포장지 인출장치에 있어서,
이송 컨베이어(2)의 중간부에 지지대(3)를 설치하여 포장지 인출장치(1)를 설치하되 지지대(3)의 상측에 다수개의 포장지를 적재하였다가 공급하는 포장지 적 재대(4)를 설치하여서 된 것과,
포장지 적재대(4)의 하단부에 실린더(5)에 의하여 고정판(6)이 전후로 움직이면서 포장지의 상측으로 고정하는 포장지 고정장치(7)와
포장지 고정장치(7)의 하단에는 포장지를 향하여 회전함과 동시에 좌/우작동장치(8)에 의하여 압착구(9)가 좌/우로 유동함으로써 원뿔형으로 적층 된 포장지를 비비는 방식으로 회전시켜 콘형의 포장지를 하나씩 인출시키는 회전식 인출장치(10)와,
회전식 인출장치(10)의 하단부에 회전축(11)에 의하여 90°회전하면서 콘 포장지를 받치는 받침대(12)가 설치된 받침장치(13)와 받침장치(13)의 하단부에 가이드레일(14)를 설치하여 각각 인출된 포장지가 가이드레일(14)을 타고 이송되도록 하여서 된 것이다.
상기 포장지 적재대(4)는 수개의 포장지 적재관(15)의 하단부에 가이드레일(14)을 설치하되 각각의 적재관(15)의 하단부에는 실린더(5)에 의하여 좌우로 작동되는 작동구(16)을 설치하며, 작동구(16)에는 각각의 포장지 적재대(4)의 하단부에서 포장지를 고정하는 고정판(6)을 각각 고정 설치하고, 고정판(6)에는 반원형의 포장지 고정홈(17)을 일정한 간격으로 형성한다.
상기 회전식 인출장치(10)는 지지대(3)의 양측에 가이드홈(24)이 형성된 드럼(18)(18')을 각각 설치하되, 지지대의 한쪽 면에는 회전체(20)(20')를 양측에 각각 설치하고, 이 회전체(20)의 중앙부에 회전축(21)을 체결하여 지지대에 체결함으로써 회전되게 하여 회전축(21)이 지지대에 설치된 기어와 드럼(18)(18')에 체결하 며, 각 회전체(18)(18')에는 가이드레일(22)을 설치하고, 이 가이드레일(22)에 좌우작동구(23)(23')를 체결하여 좌우로 작동되게 하여서 된 것이다.
상기 좌, 우 작동장치(8)는 각각의 드럼(10)(10')에 설치된 고정구(20)에 가이드레일(22)을 설치하여 좌. 우 작동구(23)(23')를 체결하되 좌, 우 작동구(23)(23')의 한쪽에는 지지대(3)에 설치된 회전체(18)(18')의 가이드홈(24)에 삽입되는 밀대용 안내롤러(25)을 설치하고, 각각의 좌, 우 작동구(23)(23')의 상측에는 일정한 간격으로 포장지를 압착하는 수개의 압착구(9)를 유동 가능하게 설치하며 각각의 압착구(9)에는 상하로 압착밴드(29)를 체결하여서 된 것이다.
상기 받침장치(13)는 포장지를 고정하는 고정판(6)의 하단에 각각 포장지 받침대(12)가 설치된 회전축(11)을 설치하되 회전축(11)의 한쪽에는 캠(29)에 의하여 작동되는 링크(26)를 설치하여 회전축(11)이 반원형으로 회전되게 하고, 회전축(11)의 다른 쪽에는 작동판(27)을 설치하되 작동판(27)의 상부에 스프링(28)을 설치하며, 스프링(28)의 다른 쪽은 지지대(3)에 설치하여 받침대(12)가 스프링(28)의 탄력에 의하여 원상 복귀하도록 하여서 된 것이다.
상기와 같이 된 본 발명의 작동을 설명하면 다음과 같다.
포장지 적재대(4)에 설치된 각각의 적재관(15)에 콘형의 포장지를 투입하여 적재시킨다.
상기와 같이 콘 형상의 포장지를 투입하면 포장지는 하단으로 내려가 하단부에 설치된 고정판(6)에 의하여 고정하게 된다.
이와 같은 상태에서 캠(29)이 회전하여 링크(26)와 접한 상태에서 회전하게 되면 캠(29)이 링크(26)를 밀게 됨으로써 링크(26)가 회전하게 되고, 이로 인하여 링크(26)가 고정된 회전축(11)이 회전하게 된다.
이때 회전축(11)이 회전되면 회전축(11)의 다른 쪽에 체결된 작동판(27)이 회전하면서 스프링(28)을 당기게 된다.
상기와 같이 콘 형상의 포장지를 받치는 받침대(12)가 수평으로 되면 포장지를 받치고 있던 고정판(6)이 실린더(5)에 의하여 후퇴하게 되고, 포장지는 자체 하중에 의하여 하단으로 떨어지게 된다.
한편, 포장지가 하단으로 떨어져 받침대(12)의 상측에 위치하게 되며, 이 상태에서 다시 실린더(5)가 작동하여 고정판(6)이 가이드레일을 타고 이송하여 다른 포장지의 상측으로 고정하게 된다,
이와 같은 상태에서 캠(29)이 링크(26)를 지나게 되면 작동판(27)에 고정설치되어 감겨 있는 스프링(28)의 탄발력에 의하여 회전축(11)이 다시 역회전하게 됨으로써 포장지를 받치고 있던 받침대(12)가 원상복귀하게 된다.
이와 동시에 회전식 인출장치(10)가 작동하여 드럼(18)(18')에 체결된 좌우 작동구(23)(23')가 회전체(20)(20')에 의하여 회전하면서 포장지에 위치하게 되면 양측의 좌우작동구(23)(23') 끝 부분에 설치된 안내 롤러(25)가 드럼(18)(18')에 형성된 가이드홈(24)을 타고 회전하게 되므로 안내 롤러(25)가 좌우 작동구(23)(23')를 밀고 당기게 되어 좌우 작동구(23)(23')가 회전체(20)(20')에 설치된 가이드레일(22)을 타고 서로 양측으로 이동하게 된다.
즉 양측의 좌우 작동구(23)(23')가 설치된 각각의 회전체(20)(20')가 회전하 게 되면 회전체(20)(20')에 설치된 각각의 좌우 작동구(23)(23')가 같이 회전하게 된다.
이때 좌우 작동구(23)(23')의 끝 부분에 설치된 안내 롤러(25)가 드럼(18)(18')에 형성된 가이드홈(24)에 체결되어 있기 때문에 회전체(20)(20')가 회전하게 되면 안내 롤러(25)가 가이드홈(24)을 타고 회전하게 됨으로써, 드럼에 형성 된 가이드홈(24)이 드럼의 한쪽에서 수직으로 형성되어 있다가 다른 쪽으로 수평으로 경사지게 형성되어 있음으로 좌우 작동구(23)(23')가 각각 좌우로 수평 이동을 하게 되는 것이다.
한편, 지지대(3)의 양측에 설치된 드럼(18)(18')에는 한쪽에는 전면에 다른 쪽에는 후면에 수직으로 가이드 홈(24)이 형성된 상태에서 각각 좌우로 수평으로 경사지게 가이드홈이 형성됨으로써 각 좌우 작동구(23)(23')에 설치된 안내 롤러(25)가 가이드홈(24)에 체결된 상태에서 회전하게 됨으로써 수직으로 형성된 가이드 홈을 타고 오다가 수평으로 경사지게 형성된 가이드홈(24)에 의하여 좌우 작동구(23)(23')가 각각 좌우로 이동하게 되는 것이다.
그리고 좌우 작동구(23)(23')에 설치된 각각의 압착구(9)에는 압착밴드(29)가 설치되어 있기 때문에 포장지와 밀착력이 뛰어나 다단식으로 여러 개가 층층이 쌓이어 있는 포장지에서 하단에 위치한 하나의 포장지는 압착구(9)에 설치된 압착밴드가 잡고 그 상측의 포장지는 포장지 고정장치(7)에 의하여 고정되어 있기 때문에 하나의 포장지만을 회전시킬 수가 있는 것이다.
상기와 같이 회전체(20)(20')에 설치된 좌우 작동구(23)(23')가 각각 좌우로 이동됨과 동시에 회전체(20)(20')가 계속 회전하게 됨으로써 다단식으로 층층이 쌓인 상태의 포장지는 좌우 작동구(23)(23')에 의하여 회전을 하여 포장지에서 분리됨과 공시에 회전체(20)(20')에 의하여 하단으로 내려가 떨어지게 되는 것이다.
하단으로 떨어진 포장지는 받침장치(13)의 하단부에 설치된 가이드레일(14)을 타고 하단으로 이송되어 이송 컨베이어에 공급된다.
한편, 포장지를 인출한 좌우작동구는 한쪽으로 이동되었다가 원상복귀되며 원상 복귀된 다음에는 드럼에 형성된 가이드홈(24)이 수직으로 형성되어 있기 때문에 좌우 작동구(23)(23')가 대기 상태에 놓이게 되고, 이 상태에서 회전체(20)(20')는 계속 회전하여 한바퀴를 회전하게 된다.
하단부의 포장지가 인출된 다음 회전체(20)(20')에 의하여 좌우 작동구(23)(23')가 회전될 때 받침장치(13)와 포장지 고정장치(7)는 다시 작동하게 되고, 이로 인하여 포장지가 다시 받침대(12)에 떨어져 대기하게 되며, 회전체(20)(20')가 회전하여 좌우 작동구(23)(23')가 다시 포장지를 압착함과 동시에 상기의 작동을 계속 반복하게 되는 것이다.
이상과 같이 본 발명은 포장지를 하단으로 인출하되 포장지를 받치는 받침대를 설치하여 포장지가 일정한 높이에서 정지되게 하고, 이 상태에서 포장지를 압착하는 압착장치를 길게 형성하되 압착장치가 포장지를 압착한 상태에서 좌우로 이동함으로써 포장지를 제자리에서 회전시켜 포장지가 회전되어 용이하게 분리되게 하고, 이 상태에서 압착장치가 하단으로 회전함으로써 포장지를 하나씩 하단으로 당 겨 인출되도록 한 것으로, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 포장지를 정확하게 하나씩 인출함으로써 포장지가 이중으로 인출되는 것을 방지하며 불량이 발생 되는 것을 방지할 수가 있는 것이다.
또한, 본 발명은 다단식으로 층층이 쌓인 포장지를 자동으로 하나씩 인출됨으로 작업시간을 단축하고 불필요한 인력의 낭비를 절감할 수가 있는 것이다.
이상에서 본 발명은 기재된 구체 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술 사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 당연한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위를 변화시키지 아니함은 당연한 것이다.

Claims (7)

  1. 포장지를 포장지 적재관에 수직으로 투입하여 적층하고 투입된 포장지가 하단부에 설치된 고정판에 걸려 고정하는 단계:
    전원을 인가함으로써 모터의 구동에 의하여 회전축이 회전하는 단계:
    포장지의 하단부를 받치는 받침대가 상승하여 수평으로 고정하는 단계:
    포장지를 고정하고 있던 고정판이 실린더에 의하여 한쪽으로 후퇴하여 이탈하는 단계:
    고정판의 이탈에 의하여 포장지가 자체 하중에 의하여 하강함으로써 받침판에 올려지는 단계:
    고정판이 다시 원상복귀 하면서 이탈된 상측의 포장지를 고정하는 단계:
    받침대가 원상 복귀하는 단계;
    회전축이 회전하는 단계:
    드럼에 설치된 가이드레일에 의하여 회전축에 설치된 양측의 인출장치가 좌우로 각각 이동하는 단계:
    양측의 인출장치 사이에 끼워진 포장지가 제자리에서 회전되는 단계:
    회전축이 인출장치의 하단으로 회전함에 의하여 포장지가 회전하면서 포장지에서 분리되어 자체 하중과 인출장치가 좌우로 이동되면서 하단으로 회전하여 당기는 힘에 의하여 하강하는 단계:
    낮개로 포장지가 받침대에 떨어져 가이드레일을 타고 하강하여 이송 컨베이 어로 이동하여 공급되어 지는 단계:
    인출장치가 원상 복귀하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 아이스크림 콘 과자 포장지의 인출 방법.
  2. 아이스크림용 콘 과자 포장지 인출장치에 있어서,
    이송 컨베이어(2)의 중간부에 지지대(3)를 설치하여 포장지 인출장치(1)를 설치하되 지지대(3)의 상측에 다수개의 포장지를 적재하였다가 공급하는 포장지 적재대(4)를 설치하여서 된 것과,
    포장지 적재대(4)의 하단부에 실린더(5)에 의하여 고정판(6)이 전후로 움직이면서 포장지의 상측으로 고정하는 포장지 고정장치(7)와
    포장지 고정장치(7)의 하단에는 포장지를 향하여 회전함과 동시에 좌/우작동장치(8)에 의하여 압착구(9)가 좌/우로 유동함으로써 원뿔 형으로 적층 된 포장지를 비비는 방식으로 회전시켜 콘형의 포장지를 하나씩 인출시키는 회전식 인출장치(10)와,
    회전식 인출장치(10)의 하단부에 회전축(11)에 의하여 90°회전하면서 콘 포장지를 받치는 받침대(12)가 설치된 받침장치(13)와 받침장치(13)의 하단부에 가이드레일(14)을 설치하여 각각 인출된 포장지가 가이드레일(14)을 타고 이송되도록 하여서 된 것을 특징으로 하는 아이스크림 콘 과자 포장지의 인출장치.
  3. 제 2항에 있어서, 포장지 적재대(4)는 수개의 포장지 적재관(15)의 하단부에 가이드레일(14)을 설치하되 각각의 적재관(15)의 하단부에는 실린더(5)에 의하여 좌우로 작동되는 작동구(16)을 설치하며, 작동구(16)에는 각각의 포장지 적재대(4)의 하단부에서 포장지를 고정하는 고정판(6)을 각각 고정 설치하고, 고정판(6)에는 반원형의 포장지 고정홈(17)을 일정한 간격으로 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 아이스크림 콘 과자 포장지의 인출장치.
  4. 제 2항에 있어서, 회전식 인출장치(10)는 지지대(3)의 양측에 가이드홈(24)이 형성된 드럼(18)(18')을 각각 설치하되, 지지대의 한쪽에는 회전체(20)(20')를 양측에 각각 설치하고, 이 회전체(20)의 중앙부에 회전축(21)을 체결하여 지지대에 체결함으로써 회전되게 하여 회전축(21)이 지지대에 설치된 기어와 드럼(18)(18')에 체결하며, 각 회전체(18)(18')에는 가이드레일(22)을 설치하고, 이 가이드레일(22)에 좌우작동구(23)(23')를 체결하여 좌우로 작동되게 하여서 된 것을 특징으로 하는 아이스크림 콘 과자 포장지의 인출장치.
  5. 제 2항에 있어서, 좌, 우 작동장치(8)는 각각의 드럼(10)(10')에 설치된 고정구(20)에 가이드레일(22)을 설치하여 좌. 우 작동구(23)(23')를 체결하되 좌, 우 작동구(23)(23')의 한쪽에는 지지대(3)에 설치된 회전체(18)(18')의 가이드홈(24)에 삽입되는 밀대용 안내 롤러(25)를 설치하고, 각각의 좌, 우 작동구(23)(23')의 상측에는 일정한 간격으로 포장지를 압착하는 수개의 압착구(9)를 유동 가능하게 설치하며 각각의 압착구(9)에는 상하로 압착밴드(29)를 체결하여서 된 것을 특징으 로 하는 아이스크림 콘 과자 포장지의 인출장치.
  6. 제 2항에 있어서, 받침장치(13)는 포장지를 고정하는 고정판(6)의 하단에 각각 포장지 받침대(12)가 설치된 회전축(11)을 설치하되 회전축(11)의 한쪽에는 캠(29)에 의하여 작동되는 링크(26)를 설치하여 회전축(11)이 반원형으로 회전되게 하고, 회전축(11)의 다른 쪽에는 작동판(27)을 설치하되 작동판(27)의 상부에 스프링(28)을 설치하며, 스프링(28)의 다른 쪽은 지지대(3)에 설치하여 받침대(12)가 스프링(28)의 탄력에 의하여 원상 복귀하도록 하여서 된 것을 특징으로 하는 아이스크림 콘 과자 포장지의 인출장치.
  7. 제 1항에 있어서, 다단식으로 층층이 쌓인 포장지 중 맨 하단부의 포장지를 회전시켜 분리되도록 한 것을 특징으로 하는 아이스크림 콘 과자 포장지의 인출방법.
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