KR100861886B1 - 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린 - Google Patents

호이스트 크레인을 갖는 진동스크린 Download PDF

Info

Publication number
KR100861886B1
KR100861886B1 KR1020080041143A KR20080041143A KR100861886B1 KR 100861886 B1 KR100861886 B1 KR 100861886B1 KR 1020080041143 A KR1020080041143 A KR 1020080041143A KR 20080041143 A KR20080041143 A KR 20080041143A KR 100861886 B1 KR100861886 B1 KR 100861886B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
screen
coupled
frame
screen net
wire
Prior art date
Application number
KR1020080041143A
Other languages
English (en)
Inventor
문형태
Original Assignee
문형태
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 문형태 filed Critical 문형태
Priority to KR1020080041143A priority Critical patent/KR100861886B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100861886B1 publication Critical patent/KR100861886B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/04Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

본 발명은 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린에 관한 것이다.
이를 위하여, 본 발명은 스크린망 인입출부가 진동스크린의 일측에 설치된 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린에 있어서, 상기 스크린망 인입출부는 받침 프레임 상부에 각각 지지 프레임의 하단이 결합되어지며 상기 지지 프레임의 상단에 발판 프레임이 결합되어지고, 상기 발판 프레임의 중앙에 길이방향으로 가이드 프레임의 양단이 결합되어지며 상기 가이드 프레임의 하부에 이동모터와 휠이 결합된 슬라이더가 수평방향으로 이동가능하게 결합되어지며 상기 슬라이더의 하부에 권취부가 결합되어지고, 상기 진동스크린은 프레임의 상부에 스크린망이 결합된 스크린 몸체가 완충부에 의하여 받쳐지도록 설치되고, 상기 프레임의 상부와 스크린 몸체의 하부 사이에 진동발생부가 결합되어짐을 특징으로 한다.
따라서 본 발명은 장기간 골재의 선별과정으로 인한 스크린망의 막힘이나 마모가 발생되었을 경우, 마도된 스크린망의 교체작업이 용이하게 이루어져 교체비용의 지출을 줄일 수 있도록 하고, 스크린망의 교체작업으로 인한 작업이 끊기는 시간을 최소하여 하여 생산성을 높일 수 있도록 한 것이다.
진동스크린, 스크린망 인입출부, 가이드 프레임, 슬라이더, 모터, 권취부

Description

호이스트 크레인을 갖는 진동스크린{Shaking screen which has the hoist crane}
본 발명은 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린에 관한 것으로서 특히, 진동스크린의 일측으로 와이어 또는 체인이 감겨진 스크린망 인입출부가 설치되어지도록 함으로써, 장기간 골재의 선별과정으로 인한 스크린망의 막힘이나 마모가 발생되었을 경우, 와이어 또는 체인을 스크린망에 걸어 스크린망을 스크린 몸체로부터 용이하게 분리되어지도록 한 후 새로운 스크린망을 다시 와이어 또는 체인에 걸어 스크린 몸체에 삽입 고정되어지도록 하는 스크린망의 교체작업을 용이하게 할 수 있도록 하고, 이를 통해 별도의 기중기를 이용하지 않음으로써, 그에 따른 스크린망의 교체비용을 줄일 수 있도록 하고, 아울러 스크린망 교체작업의 장시간 중단으로 인하여 골재 선별작업이 멈추는 것을 막아 생산성을 높일 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 진동 스크린은 소정 메쉬를 갖는 스크린망을 경사지도록 설치한 상태에서 진동장치에 의하여 발생된 진동으로 스크린망을 흔들어 골재가 하부로 굴 러 이동되는 과정에서 골재의 크기별로 선별되어지도록 구성되어 있다.
이러한 진동 스크린은 진동장치가 발생시키는 진동에 의하여 피선별물의 진행방향으로 스크린망이 왕복 운동하면서 피선별물을 입도별, 종류별로 선별하게 된다.
이때 사용되어지는 진동장치는 모터와 진동장치간의 동력전달은 벨트를 사용하게 되고, 벨트형은 모터축의 구동풀리와 진동장치측의 종동 풀리간에 V벨트가 연결되어 프레임에 설치된 모터의 회전력이 V벨트를 통해 편심축을 회전시킴으로써, 골재 선별에 필요한 진동력이 발생된다. 이때, 편심축은 그 양단이 회전 지지구에 의하여 지지되어 모터의 회전력에 따라 원활한 회전이 유지될 수 있게 된다.
그러나 진동 스크린을 장기간 사용하는 과정에서 스크린망에 골재가 끼어 막히거나, 골재와의 잦은 마찰로 인한 마모가 스크린망에 발생되는 원인으로 인하여 골재의 선별율이 낮아짐과 동시에 입자가 고르지 못하여 품질이 낮아지는 또 다른 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해소하기 위한 방안으로 골재가 막히거나 마모로 인하여 마모된 스크린망을 새스크린망으로 교체하는 과정에서 진동 스크린이 대형임으로써, 외부로부터 기중기 등을 임대하여 진동 스크린에서 마모된 스크린망을 들어 낸 후 새로운 스크린망을 다시 설치하는 스크린망 교체작업에 많은 시간이 소요되어짐에 따라 골재의 선별율이 낮아지는 또 다른 문제점이 있었다.
또한 외부로부터 기중기 등을 임대하는 과정에서 별도의 임대료가 지출되어지는 등 스크린망의 교체작업에 많은 비용이 지출되는 또 다른 문제점이 있었다.
본 발명은 진동스크린의 일측으로 와이어 또는 체인이 감겨진 스크린망 인입출부가 설치되어지도록 함으로써, 장기간 골재의 선별과정으로 인한 스크린망의 막힘이나 마모가 발생되었을 경우, 와이어 또는 체인을 스크린망에 걸어 스크린망을 스크린 몸체로부터 용이하게 분리되어지도록 한 후 새로운 스크린망을 다시 와이어 또는 체인에 걸어 스크린 몸체에 삽입 고정되어지도록 하는 스크린망 교체작업을 용이하게 할 수 있도록 하고, 이를 통해 별도의 기중기를 이용하지 않음으로써, 그에 따른 스크린망의 교체비용을 줄일 수 있도록 하고, 아울러 스크린망 교체작업의 중단으로 인한 작업이 골재선별 작업이 끊어지는 것을 막아 생산성을 높일 수 있는 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 스크린망 인입출부(100)가 진동스크린(200)의 일측에 설치된 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린에 있어서, 상기 스크린망 인입출부(100)는 받침 프레임(110) 상부에 각각 지지 프레임(120)의 하단이 결합되어지며 상기 지지 프레임(120)의 상단에 발판 프레임(130)이 결합되어지고, 상기 발판 프레임(130)의 중앙에 길이방향으로 가이드 프레임(140)의 양단이 결합되어지며 상기 가이드 프레임(140)의 하부에 이동모터(161)와 휠(162)이 결합된 슬라이더(160)가 수평방향으로 이동가능하게 결합되어지며 상기 슬라이더(160)의 하부에 권취부(170)가 결합되 어지고, 상기 진동스크린(200)은 프레임(210)의 상부에 스크린망(220)이 결합된 스크린 몸체(230)가 완충부(240)에 의하여 받쳐지도록 설치되고, 상기 프레임(210)의 상부와 스크린 몸체(230)의 하부 사이에 진동발생부(250)가 결합되어지도록 구성됨을 특징으로 한다.
본 발명은 진동스크린의 일측으로 와이어 또는 체인이 감겨진 스크린망 인입출부가 설치되어지도록 함으로써, 장기간 골재의 선별과정으로 인한 스크린망의 막힘이나 마모가 발생되었을 경우, 와이어 또는 체인을 스크린망에 걸어 스크린망을 스크린 몸체로부터 용이하게 인출시켜 분리되어지도록 한 후 다시 새로운 스크린망을 와이어에 걸어 스크린 몸체에 삽입 고정되어지도록 하는 스크린망의 교체작업이 용이하게 이루어질 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 스크린망을 교체하기 위하여 별도의 기중기를 임대하지 않음으로써, 그에 따른 스크린망의 교체비용을 줄일 수 있는 효과를 더 얻을 수 있다.
그리고 이를 통해 스크린망 교체작업의 중단으로 인한 골재 선별작업이 끊어지는 것을 막아 골재의 생산성을 높일 수 있는 효과를 더 얻을 수 있다.
본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 발명에 따른 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린의 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린의 측면도이고, 도3은 본 발명에 따른 호이스트 크레인의 갖는 진동스크린의 요부 저면 사시도이다.
본 발명에 따른 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린은 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이, 스크린망 인입출부(100)가 진동스크린(200)의 일측에 설치되어지도록 구성되어 있다.
여기에서, 상기 스크린망 인입출부(100)는 골재 선별과정에서 골재가 스크린망(220)에 끼이거나 마찰로 인하여 스크린망(220)에 관통홀이 커다랗게 발생되어 마모된 스크린망(220)을 스크린 몸체(230)로부터 들어 올려 외부로 옮김과 동시에 새로운 스크린망(220)을 다시 들어 기존에 스크린망(220)이 분리되어진 스크린 몸체(230)에 얹혀지도록 하는 것으로 후술하는 프레임(210)의 상부에 직각이 되는 방향으로 설치된 받침 프레임(110) 상부에 수직된 방향을 갖는 지지 프레임(120)의 하단이 각각 볼팅 또는 용접으로 결합되어지고, 상기 지지 프레임(120)의 상단에는 작업자가 스크린 인입출부(100)의 점검 및 부분적인 교체를 위하여 안전하게 밟고 이동할 수 있는 발판 프레임(130)이 결합되어지도록 구성되어 있다.
상기 발판 프레임(130)의 중앙에는 길이방향으로 I형 단면을 갖는 길이가 긴 가이드 프레임(140)의 양단이 결합되어지고, 상기 가이드 프레임(140)의 하부에 이동모터(161)와 휠(162)이 결합된 슬라이더(160)가 수평방향으로 이동가능하게 결합되어지고, 상기 슬라이더(160)의 하부에 권취부(170)가 결합되어지도록 구성되어 있다.
상기 발판 프레임(130)에는 가이드 프레임(140)과 평행한 후술하는 케이블 가이드(180)가 설치되어 이동되어지는 권취부(170)를 따라 전원 케이블(190)이 같이 용이하게 이동되어질 수 있도록 구성되어 있다.
상기 이동모터(161)에는 작업자가 받침 프레임(110)에서 용이하게 제어할 수 있도록 하기 위한 방안으로 이동모터(161)에 제어 케이블(164)의 일측이 접속되어지며 제어 케이블(164)의 타측이 지지 프레임(120)의 하단까지 늘어진 상태에서 제어버튼(164)이 접속 연결되어지도록 구성되어 있다.
상기 권취부(170)는 와이어(175)를 와인딩하여 권취드럼(174)에 감겨진 와이어(175)가 풀리면서 인출되어지도록 하거나 리와인딩하여 풀려진 와이어(175)가 다시 권취드럼(174)에 감겨지도록 함으로써, 와이어(175)의 끝에 결합된 후크(176)에 걸려진 마모된 스크린망(220)이 스크린 몸체(230)에서 분리되어지거나 새로운 스크린망(220)을 들어 스크린 몸체(230)의 상부에 안착되어지도록 하는 주된 기능을 갖는 것으로 권취 하우징(171)의 상부가 슬라이더(160)의 하부에 결합되어지고, 상기 권취 하우징(171)의 내부로 권취모터(172)에 연결된 감속축(173)이 삽입되어지도록 구성되어 있다.
상기 감속축(173)에 와이어(175)가 감겨진 권취드럼(174)이 결합되어지고, 상기 와이어(175)에 후크(176)가 결합되어지도록 구성되어 있다. 본 발명에서는 권취부(170)의 권취드럼(174)에 와이어(175)가 감겨지도록 하였으나, 이러한 와이어(175) 이외에 체인이 감겨지도록 사용할 수 있다.
상기 케이블 가이드(180)는 가이드 프레임(140)과 평행한 형태 발판 프레임(130)에 설치된 것으로 발판 프레임(130)의 일측에 제1걸이구(181)가 결합되어 가이드 와이어(182)의 일측이 상기 제1걸이구(181)에 공지의 U볼트로 고정되어지고, 상기 발판 프레임(130)의 타측에 제2걸이구(183)가 결합되어 상기 가이드 와이어(182)의 타측이 상기 제2걸이구(183)에 팽팽한 상태가 유지되어지도록 공지의 U볼트로 고정되어지도록 구성되어 있다.
상기 가이드 와이어(182)에는 걸이편(184)의 상단에 형성된 어퍼관통홈(184a)이 끼워지며 상기 걸이편(184)의 하단에 형성된 로워관통홈(184b)에 전원 케이블(190)이 고정되어 전원 케이블(190)에 작용하는 장력에 의하여 걸이편(184)이 가이드 와이어(175)를 따라 임의 방향으로 이동되어지도록 구성되어 있다.
한편, 상기 진동스크린(200)은 투입구(500a)를 통해 투입되어지는 골재에 진동을 주어 경사진 방향으로 이동되어지는 가운데 입자별로 선별되어진 골재가 하부로 낙하되어 배출구(500b)로 배출되어지도록 하는 것으로 지면의 기초부에 프레임(210)의 하부가 지지되어지도록 수직되게 설치된 프레임(210)의 상부에 스크린망(220)이 결합된 스크린 몸체(230)가 완충부(240)에 의하여 받쳐지도록 설치되고, 상기 프레임(210)의 상부와 스크린 몸체(230)의 하부 사이에는 진동발생부(250)가 결합되어지도록 구성되어 있다.
상기 진동발생부(250)는 공급되어지는 미도시한 전원에 의하여 회전되어지는 구동모터(251)에 구동풀리(252)가 결합되어지고, 상기 구동풀리(252)에 벨트(253)의 일측이 감싸지도록 설치되어 있다.
상기 벨트(253)의 타측은 편심축(254)에 결합된 종동풀리(255)를 감싼 상태로 결합되어지도록 구성되어지고, 상기 구동풀리(252)와 종동풀리(255)는 타이밍 풀리로 형성되어지고, 상기 벨트(253)는 타이밍 벨트로 형성되어 회전력 또는 구동력에 미끄러짐으로 인한 손실이 발생되는 것을 방지하면서 정확한 회전력이 전달되어질 수 있도록 구성되어 있다.
이러한 진동발생부(250)는 프레임(210)의 상부와 스크린 몸체(230)의 하부 사이에는 하나 이상이 설치되어지도록 하는 것이 더욱 바람직하다. 이는 진동발생부(250)가 하나 일 경우 보다 두개가 설치되어질 경우, 그 만큼의 진동력의 상승을 가져와 골재의 선별율이 증가되어 골재의 생산성이 높아지게 된다.
이와 같은 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린을 이용하여 골재가 선별되어지고, 골재가 선별되어지는 과정에서 스크린망이 마모되었을 경우, 이를 교체하는 과정은 다음과 같다.
먼저, 구동모터(251)에 미도시한 전원이 인가되어짐과 동시에 구동풀리(252)가 회전되어지고, 구동풀리(252)의 회전력이 벨트(253)를 통해 종동풀리(255)로 전달되어짐으로써, 종동풀리(255)에 결합된 편심축(254)의 회전되어 진동력이 발생되어 스크린 몸체(230) 및 스크린망(220)을 진동시키게 된다.
다음, 투입구(500a)를 통해 투입되어진 골재는 스크린망(220)의 경사에 의하여 하부로 이동되어지는 가운데 스크린망(220)이 진동되어짐으로써, 골재속에 입자가 작은 골재는 스크린망(220)을 통해 하부로 낙하되어 배출구(500b)로 배출되어지는 과정의 반복을 통해 골재가 설별되어지게 된다.
다음, 이와 같이 골재가 선별되어지는 과정에서 골재가 스크린망(220)에 끼이거나 마찰로 인하여 스크린망(220)에 구멍이 발생되었을 경우, 스크린 몸체(230) 의 진동을 멈춘 상태에서 제어버튼(164)의 조작으로 전원케이블(190)을 통해 전원이 이동모터(161)로 인가되어 회전되어짐으로써, 휠(162)의 연동으로 슬라이더(160)가 가이드 프레임(140)을 따라 임의 곳으로 이동되어지게 된다. 이때 슬라이더(160)에 전원케이블(190)이 연결되어지고, 전원케이블(190)이 케이블 가이드(180)에 결합된 걸이편(184) 하부의 로워관통홈(184b)에 연결되어있음으로써, 슬라이더(160)가 이동되는 거리에 따라 전원케이블(190)이 케이블 가이드(180)를 따라 길게 늘어지거나 줄어들게 되면서 항상 전원이 공급되어지게 된다.
다음, 제어버튼(164)에 의하여 역방향 전원이 권취모터(172)로 인가되어짐으로써, 권취모터(172)가 역방향으로 회전되어 감속축(173)과 권취드럼(174)이 같이 역방향으로 회전되어 권취드럼(174)에 감겨진 와이어(175)가 풀려지게 된다.
다음, 와이어(175)가 풀려진 상태에서 와이어(175)의 끝에 있는 후크(176)가 마모된 스크린망(220)에 걸려지도록 한 후 다시 제어버튼(164)을 통해 정방향 전원이 권취모터(172)로 인가되어짐으로써, 권취모터(172), 감속축(173) 및 권취드럼(174)이 정방향으로 회전하면서 풀려 있던 와이어(175)가 감겨지게 된다. 즉, 와이어(175)가 권취드럼(174)에 감져짐에 따라 도1의 일점쇄선으로 도시된 바와 같이 마모된 스크린망(220)이 스크린 몸체(230)로부터 분리되어 들려지게 되고, 이 같은 상태에서 슬라이더(160)를 이동시켜 마모된 스크린망(220)이 완전히 분리되어지록 한 후 다른 장소에 마모된 스크린망을 내려 놓고, 새로운 스크린망(220)을 전기한 바와 같은 과정을 통해 들어 스크린 몸체(230)의 상부로 얹혀지도록 한 후 스크린 몸체(230)에 스크린망(220)이 비볼트로 결합되어지도록 하는 것으로 스크린망(220) 의 교체작업이 신속하며 용이하게 이루어질 수 있게 된다.
도1은 본 발명에 따른 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린의 정면도.
도2는 본 발명에 따른 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린의 측면도.
도3은 본 발명에 따른 호이스트 크레인의 갖는 진동스크린의 요부 저면 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>
100:스크린망 인입출부 110:받침 프레임
120:지지 프레임 130:발판 프레임
140:가이드 프레임 160:슬라이더
161:이동모터 162:휠
163:제어버튼 164:제어 케이블
170:권취부 200:진동스크린
210:프레임 220:스크린망
230:스크린 몸체 240:완충부
250:진동발생부

Claims (4)

  1. 스크린망 인입출부(100)가 진동스크린(200)의 일측에 설치된 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린에 있어서,
    상기 스크린망 인입출부(100)는 받침 프레임(110) 상부에 각각 지지 프레임(120)의 하단이 결합되어지며 상기 지지 프레임(120)의 상단에 발판 프레임(130)이 결합되어지고, 상기 발판 프레임(130)의 중앙에 길이방향으로 가이드 프레임(140)의 양단이 결합되어지며 상기 가이드 프레임(140)의 하부에 이동모터(161)와 휠(162)이 결합된 슬라이더(160)가 수평방향으로 이동가능하게 결합되어지며 상기 슬라이더(160)의 하부에 권취부(170)가 결합되어지고, 상기 진동스크린(200)은 프레임(210)의 상부에 스크린망(220)이 결합된 스크린 몸체(230)가 완충부(240)에 의하여 받쳐지도록 설치되고, 상기 프레임(210)의 상부와 스크린 몸체(230)의 하부 사이에 진동발생부(250)가 결합되어지도록 구성되며,
    상기 발판 프레임(130)에는 가이드 프레임(140)과 평행한 케이블 가이드(180)가 설치되어지되, 상기 케이블 가이드(180)는 발판 프레임(130)의 일측에 제1걸이구(171)가 결합되어 가이드 와이어(182)의 일측이 상기 제1걸이구(181)에 고정되어지고, 상기 발판 프레임(130)의 타측에 제2걸이구(183)가 결합되어 상기 가이드 와이어(182)의 타측이 상기 제2걸이구(183)에 고정되어지고, 상기 가이드 와이어(182)에 걸이편(184)의 상단에 형성된 어퍼관통홈(184a)이 끼워지며 상기 걸이편(184)의 하단에 형성된 로워관통홈(184b)에 전원 케이블(190)이 고정되어짐을 특징으로 하는 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이동모터(161)는 제어 케이블(164)의 일측이 연결되어지며 제어 케이블(164)의 타측이 지지 프레임(120)의 하단까지 연장되어 제어버튼(163)에 접속되어지도록 구성되고, 상기 권취부(170)는 권취 하우징(171)의 상부가 슬라이더(160)의 하부에 결합되어지고, 상기 권취 하우징(171)의 내부로 권취모터(172)에 연결된 감속축(173)이 삽입되어지며 상기 감속축(173)에 와이어(175) 또는 체인이 감겨진 권취드럼(174)이 결합되어지고, 상기 와이어(175) 또는 체인에 후크(176)가 결합되어짐을 특징으로 하는 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 진동발생부(250)는 구동모터(251)의 구동풀리(252)에 벨트(253)의 일측이 감싸지도록 결합되어지며 상기 벨트(253)의 타측이 편심축(254)에 결합된 종동풀리(255)에 감싸지도록 결합되어지되, 상기 구동풀리(252)와 종동풀리(255)는 타이밍 풀리로 형성되어지고, 상기 벨트(253)는 타이밍 벨트로 형성되어짐을 특징으로 하는 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린.
KR1020080041143A 2008-05-02 2008-05-02 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린 KR100861886B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080041143A KR100861886B1 (ko) 2008-05-02 2008-05-02 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080041143A KR100861886B1 (ko) 2008-05-02 2008-05-02 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100861886B1 true KR100861886B1 (ko) 2008-10-09

Family

ID=40152804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080041143A KR100861886B1 (ko) 2008-05-02 2008-05-02 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100861886B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101590625B1 (ko) 2015-04-27 2016-02-01 주식회사 효성씨앤피 크레인
KR102269298B1 (ko) * 2020-12-30 2021-06-28 주식회사 대창그랜드 작업성과 안전성이 개선되도록 구성되는 재봉장치 시스템
KR102289924B1 (ko) * 2020-12-31 2021-08-13 주식회사 대창그랜드 부자재 공급성이 개선된 재봉장치

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990032711A (ko) * 1997-10-20 1999-05-15 전병관 다단 진동체 분리기
KR20020021662A (ko) * 2002-02-15 2002-03-21 이규석 실내 리프팅장치
KR20030036548A (ko) * 2003-04-17 2003-05-09 조정락 진동분리장치에 있어서 메쉬망의 처짐방지 및 세척장치
KR100654786B1 (ko) * 2006-01-21 2006-12-08 한국고벨주식회사 레일거더를 이용한 로우 스페이스 크레인
KR100752519B1 (ko) * 2006-10-25 2007-08-29 주식회사 포스코 이물질 제거장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990032711A (ko) * 1997-10-20 1999-05-15 전병관 다단 진동체 분리기
KR20020021662A (ko) * 2002-02-15 2002-03-21 이규석 실내 리프팅장치
KR20030036548A (ko) * 2003-04-17 2003-05-09 조정락 진동분리장치에 있어서 메쉬망의 처짐방지 및 세척장치
KR100654786B1 (ko) * 2006-01-21 2006-12-08 한국고벨주식회사 레일거더를 이용한 로우 스페이스 크레인
KR100752519B1 (ko) * 2006-10-25 2007-08-29 주식회사 포스코 이물질 제거장치

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101590625B1 (ko) 2015-04-27 2016-02-01 주식회사 효성씨앤피 크레인
KR102269298B1 (ko) * 2020-12-30 2021-06-28 주식회사 대창그랜드 작업성과 안전성이 개선되도록 구성되는 재봉장치 시스템
KR102289924B1 (ko) * 2020-12-31 2021-08-13 주식회사 대창그랜드 부자재 공급성이 개선된 재봉장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100861886B1 (ko) 호이스트 크레인을 갖는 진동스크린
CN212897510U (zh) 一种建筑外墙施工用吊篮
CN102500549B (zh) 自激振式振动筛筛网清理装置
US7588076B2 (en) Pumping and repairing unit
KR20180017653A (ko) 그물 자동정리장치
KR101851105B1 (ko) 파일드라이버 해머와이어 안내용 중간 활차 어셈블리
CN209741839U (zh) 一种用于桥梁施工的振动打桩机
CN101672046B (zh) 一种更换挖掘机提升绳的方法
KR100744416B1 (ko) 석탄 저장조 내부의 부착탄 제거장치
US1804175A (en) Tower excavator
JP4870180B2 (ja) 杭施工機
CN210439085U (zh) 一种线路加固用穿工字钢引导装置
CN112010210B (zh) 一种面料吊装运输装置
CN212246023U (zh) 一种装配式混凝土外墙板的吊装装置
JP4600374B2 (ja) クレーンのブームヘッド
KR101396493B1 (ko) 제진기용 스크린 승하강장치
CN220618239U (zh) 一种孔桩提升出土装置
CN202410992U (zh) 自激振式振动筛筛网清理装置
CN207655478U (zh) 一种建筑工地用砂石筛选器
CN220060365U (zh) 一种建筑卷扬机
JP2007056473A (ja) 除塵機
CN117326443B (zh) 一种风力发电机安装上料装置
CN215244562U (zh) 一种可调节捆绑带张力的拉紧器
CN220768007U (zh) 一种建筑工程用蛙式打夯机
CN215088793U (zh) 一种矿山破碎机用筛选装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120829

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130731

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150825

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160729

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170724

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180808

Year of fee payment: 11