CN102500549B - 自激振式振动筛筛网清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自激振式振动筛筛网清理装置，属于振动筛分机械技术领域，所述的自激振式振动筛筛网清理装置由清理滚筒、支撑导向装置、传动系统和控制系统组成。其中，支撑导向装置安装在筛框上，并位于筛网的上方；清理滚筒滚筒轴的两端套在支撑导向装置的导向杆上，传动系统通过链传动系统和钢丝绳驱动清理滚筒作往复运动；控制系统的控制线分别与清理滚筒和传动系统的电机连接。在筛面发生堆料或堵孔现象时，启动本发明对筛面进行清理作业，可降低劳动强度，无须手工完成筛网清理，且本发明具有结构简单、操作方便、清理效率高、清理效果好等优点，能有效地保护筛面质量，可适用于各种大型振动筛或筛分粘湿物料的振动筛上。

Description

自激振式振动筛筛网清理装置
技术领域
本发明属于振动筛分机械技术领域，尤其涉及一种自激振式振动筛筛网清理装置。 
背景技术
现有振动筛在筛分物料的过程中，由于存在物料给料不均匀、物料的湿度不均匀，物料极易在筛面上产生堆料和堵孔现象。由于振动筛是在比较稳定的振动力合振幅作用下工作，出现堆料或堵孔现象时，很难自行恢复，往往需要停机后进行人工清孔处理，不仅清理效率低，工人劳动强度大，而且直接影响了振动筛正常的筛分作业。特别是对于选煤厂里的原煤筛分，一旦筛孔堵塞，煤炭的提升、运输和筛分工作都必须停止，这将严重影响煤矿的运输和选煤作业，造成严重的经济损失。尽管专利01238035.0提出了一种使用链条不停拍打筛网的筛网清理装置的设计方案，专利201120028693.7提出采用弹性小球撞击筛网的办法清理筛网，专利201120060520.3提出采用毛刷清理筛网的技术方案，但这三种技术方案对潮湿颗粒物料堵孔问题无法清理；专利201110087082.4提出在振动筛筛箱的给料端和排料端设置振动电机，在筛面发生堆料或堵孔时启动振动电机振动筛面，该方案对堆料情况处理有效，但对煤炭等物料堵孔问题清理非常有限。 
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种既能降低劳动强度，提高清理效率，又能保证较好筛网清理质量的自激振式振动筛清理装置。 
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。 
一种自激振式振动筛筛网清理装置，其特征在于：由清理滚筒、支撑导向装置、传动系统和控制系统组成。其中，支撑导向装置安装在筛框上，并位于筛网的上方；清理滚筒与支撑导向装置、传动系统相连接；控制系统的控制线分别与清理滚筒和传动系统的电机连接。 
所述的支撑导向装置由导轨座、导轨、上导向套、导向杆、弹簧和下导向套组成，导轨座安装在筛框上，导轨的两头安装在导轨座中；上导向套与导向杆通过焊接的方法固连，下导向套与导向杆通过销钉连接，上导向套与下导向套同时套在对应的导轨上，且其轴线平行；弹簧套在导向杆上。 
所述的传动系统由牵引电机、主动链轮、链条、从动链轮、同步轴、缠丝盘、钢丝绳和定滑轮组成，牵引电机安装在筛框上，且与主动链轮通过平键相连接；从动链轮和缠丝盘安装在同步轴上，且均通过平键和同步轴相连接；定滑轮安装在筛框上，钢丝绳环路的一端与定滑轮相连接，其另一端固定并缠绕在缠丝盘上，钢丝绳与清理滚筒的滚筒轴固连。 
所述的清理滚筒由左法兰、筒骨板、梳齿、激振电机、中法兰、滚筒轴、轴承和右法兰 组成，左法兰、右法兰和中法兰分别安装在滚筒轴的左、右两端和中间位置，且通过轴承与滚筒轴相连接，两个激振电机对称安装在滚筒轴上；在左法兰、右法兰和中法兰的外圆柱面上安装有不少于6根筒骨板，且筒骨板在其圆柱面上均匀分布；梳齿均匀安装在筒骨板上，梳齿齿尖向外；在滚筒轴的左右两端设有导向孔，滚筒轴通过导向孔与支撑导向装置的导向杆相连接。 
所述的控制系统，由控制箱和箱内的微控制器、控制线组成。其中，控制箱安装在振动筛支座上，控制线分别与牵引电机、清理滚筒的激振电机、电源、LED和控制键盘相连接。 
本发明通过激振电机使清理滚筒产生振动，并通过传动系统牵引清理滚筒沿着筛网作往复运动。在清理滚筒的振动和往复运动时，其上面的梳齿对准筛网网孔不断地冲击堆积在筛网上面或堵塞在网孔中的物料，实现振动筛筛网的自激式振动清理。 
本发明的有益效果是，在筛面发生堆料或堵孔现象时，可启动自激振式振动筛筛网清理装置对筛面进行清理作业。本发明可降低劳动强度，无须手工完成筛网清理，且具有结构简单、操作方便、清理效率高、清理效果好等优点，能有效地保护筛面质量，可适用于各种大型振动筛或筛分粘湿物料的振动筛上。 
附图说明
图1为本发明的结构示意图； 
图2为图1的俯视图； 
图3为本发明的清理滚筒的结构示意图； 
图4是本发明的控制系统框图。 
图中：1.清理滚筒；2.支撑导向装置；3.传动系统；4.控制系统；5.振动筛支座；6.筛框；7.筛网；101.左法兰；102.筒骨板；103.梳齿；104.激振电机；105.中法兰；106.滚筒轴；107.轴承；108右法兰；201.导轨座；202.导轨203.上导向套；204.导向杆；205.弹簧；206.下导向套；301.牵引电机；302.主动链轮；303.链条；304.从动链轮；305.同步轴；306.缠丝盘；307.钢丝绳；308.定滑轮；401.控制箱；402.微控制器；403控制线。 
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本发明。 
如图1所示，一种自激振式振动筛筛网清理装置，其特征在于：由清理滚筒1、支撑导向装置2、传动系统3和控制系统4组成。其中，支撑导向装置2安装在筛框6上，并位于筛网7的上方；清理滚筒1与支撑导向装置2、传动系统3相连接；控制系统4的控制线403分别与清理滚筒1和传动系统3的电机连接。 
如图1、图2和图3所示，所述的支撑导向装置2由导轨座201、导轨202、上导向套203、导向杆204、弹簧205和下导向套206组成，导轨座201安装在筛框6上，导轨202的两头安装在导轨座201中；上导向套203与导向杆204通过焊接的方法固连，下导向套206与导 向杆204通过销钉连接，上导向套203与下导向套206同时套在对应的导轨202上，且其轴线平行；弹簧205套在导向杆204上。 
如图1、图2和图3所示，所述的传动系统3由牵引电机301、主动链轮302、链条303、从动链轮304、同步轴305、缠丝盘306、钢丝绳307和定滑轮308组成，牵引电机301安装在筛框6上，且与主动链轮302通过平键相连接；从动链轮304和缠丝盘306安装在同步轴305上，且均通过平键和同步轴305相连接；定滑轮308安装在筛框6上，钢丝绳307环路的一端与定滑轮308相连接，其另一端固定并缠绕在缠丝盘306上，钢丝绳307与清理滚筒1的滚筒轴106固连。 
如图3所示，所述的清理滚筒1由左法兰101、筒骨板102、梳齿103、激振电机104、中法兰105、滚筒轴106、轴承107和右法兰108组成，左法兰101、右法兰108和中法兰105分别安装在滚筒轴106的左、右两端和中间位置，且通过轴承107与滚筒轴106相连接，两个激振电机104对称安装在滚筒轴106上；在左法兰101、右法兰108和中法兰105的外圆柱面上安装有不少于6根筒骨板102，且筒骨板102在其圆柱面上均匀分布；梳齿103均匀安装在筒骨板102上，梳齿103齿尖向外；在滚筒轴106的左右两端设有导向孔，滚筒轴106通过导向孔与支撑导向装置2的导向杆204相连接。 
所述的控制系统4，由控制箱401和箱内的微控制器402、控制线403组成。其中，控制箱401安装在振动筛支座5上，控制线403分别与牵引电机301、清理滚筒1的激振电机104、电源、LED和控制键盘相连接。 
在振动筛的筛面发生堆料或堵孔现象时，通过控制系统4的控制键盘输入系统工作参数，然后启动清理滚筒1的激振电机104使清理滚筒1产生振动。接着启动传动系统3的牵引电机301，牵引电机301通过主动链轮302、链条303和从动链轮304驱动同步轴305作正反向转动，同步轴305再通过钢丝绳307牵引清理滚筒1沿着导轨202作往复运动。同时，清理滚筒1受梳齿103与筛网7及粘附在筛网7上的物料的阻碍而在筛网7上滚动。当筛网7上物料堆积较多或堵孔时，滚筒轴106将沿着导向杆204作上下往复运动。随着清理滚筒的运动，筛网7筛面上及网孔中的物料在梳齿103的往复振动和冲击中被不断地振脱而离开筛网7，从而完成筛网7的清理。 
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (1)

1.一种自激振式振动筛筛网清理装置，其特征在于：由清理滚筒、支撑导向装置、传动系统和控制系统组成，其中支撑导向装置安装在振动筛筛框上，并位于振动筛筛网的上方；清理滚筒与支撑导向装置、传动系统相连接；控制系统的控制线分别与清理滚筒和传动系统的电机连接；其中：
所述的支撑导向装置由导轨座、导轨、上导向套、导向杆、弹簧和下导向套组成，其中所述导轨座安装在筛框上，导轨的两头安装在导轨座中；上导向套与导向杆通过焊接的方法固连，下导向套与导向杆通过销钉连接，上导向套与下导向套同时套在对应的导轨上，且其轴线平行；弹簧套在导向杆上；
所述的清理滚筒由左法兰、筒骨板、梳齿、激振电机、中法兰、滚筒轴、轴承和右法兰组成，其中所述左法兰、右法兰和中法兰分别安装在所述滚筒轴的左、右两端和中间位置，且通过所述轴承与滚筒轴相连接，两个激振电机对称安装在滚筒轴上；在所述左法兰、右法兰和中法兰的外圆柱面上安装有不少于6根的筒骨板，且筒骨板在外圆柱面上均匀分布，梳齿均匀安装在筒骨板上，梳齿齿尖向外，在滚筒轴的左右两端设有导向孔，滚筒轴通过导向孔与所述支撑导向装置的导向杆相连接；
所述的传动系统由牵引电机、主动链轮、链条、从动链轮、同步轴、缠丝盘、钢丝绳和定滑轮组成，其中所述牵引电机安装在筛框上，且与主动链轮通过平键相连接；从动链轮和缠丝盘安装在同步轴上，且均通过平键和同步轴相连接；定滑轮安装在筛框上，钢丝绳环路的一端与定滑轮相连接，其另一端固定并缠绕在缠丝盘上，钢丝绳与清理滚筒的滚筒轴固连；
所述的控制系统，由控制箱和箱内的微控制器、控制线组成，控制箱安装在振动筛支座上，控制线分别与牵引电机、清理滚筒的激振电机、电源、LED和控制键盘相连接；
当振动筛的筛面发生堆料或堵孔现象时，通过所述控制系统的控制键盘输入系统工作参数，然后启动清理滚筒的激振电机使清理滚筒产生振动，接着启动传动系统的牵引电机，牵引电机通过主动链轮、链条和从动链轮驱动同步轴作正反向转动，同步轴再通过钢丝绳牵引清理滚筒沿着导轨作往复运动；同时，清理滚筒受梳齿与振动筛筛网及粘附在筛网上的物料的阻碍而在筛网上滚动，当筛网上物料堆积较多或堵孔时，滚筒轴将沿着导向杆作上下往复运动；随着清理滚筒的运动，筛网筛面上及网孔中的物料在梳齿的往复振动和冲击中被不断地振脱而离开筛网，从而完成筛网的清理。
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