CN109821738B - 一种振动筛筛网清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种振动筛筛网清扫装置，包括两个轨道相互平行设置，轨道的一端位于筛网的顶部，驱动器与驱动轴连接，驱动轴与毛刷辊连接并同步转动，驱动轴和毛刷辊的两端分别空套有滚轮，滚轮设置在轨道中；轨道的底部设置摩擦板，摩擦板的一端延伸至筛网的进料端，毛刷辊转动时与摩擦板接触，在毛刷辊转动过程中，毛刷辊与摩擦板之间产生摩擦进而使毛刷辊沿轨道向筛网移动；该筛网清扫装置，采用驱动器控制毛刷辊的转动速率，使毛刷辊能够获得一个较高的转速，同时通过摩擦前进，使毛刷辊获得一个较低的移动速度，毛刷辊在高转速和低移动速度的情况下，大大提高毛刷辊与筛网的接触时间，对筛网进行彻底的清洁，具有较高使用价值和推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及筛分技术领域，具体为一种振动筛筛网清扫装置。
背景技术
目前筛分领域中的振动筛种类很多，筛选的物料除我们通常使用的砂石物料外，在提倡环保节能的当下还增加了粘性物料如再生沥青混合料。当所要筛选的砂石物料干燥时，如果筛选物料中细粒物料较多，细粒尺寸和筛孔尺寸比较接近的物料，容易卡在筛孔上，造成堵塞，降低了筛分效率。当筛选的砂石物料潮湿或有粘性物料时，细粒的物料或粘性团沉积于筛面，使筛分过程难以完成，尤其是最下层的筛网由于网孔较小，更加容易导致堵塞，造成筛网停止作业，严重影响了生产效率。
目前解决筛网堵塞的方法主要是改进振动筛网的结构形式，以及提高振动强度使物料与筛网震动分离，还有就是通过人工清理筛网，但是上述方法实际应用中效果不明显，人工清洁劳动强度大且效率低。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种振动筛筛网清扫装置，能够对最下层的筛网进行自动清扫，提高筛网的工作效率。
本发明是通过以下技术方案来实现：
一种振动筛筛网清扫装置，包括轨道、驱动轴、驱动器、毛刷辊、卷扬机和摩擦板；
其中，两个轨道相互平行设置，轨道的一端位于筛网的顶部，驱动器与驱动轴连接，驱动轴与毛刷辊连接并同步转动，驱动轴和毛刷辊的两端分别空套有滚轮，滚轮设置在轨道中；
轨道的底部设置摩擦板，摩擦板的一端延伸至筛网的进料端，毛刷辊转动时与摩擦板或筛网接触，毛刷辊与摩擦板或筛网之间产生摩擦能够使毛刷辊沿轨道向筛网的出料端移动；
卷扬机与毛刷辊连接，用于控制毛刷辊移动速度，并控制毛刷辊复位。
优选的，所述轨道包括相互拼接的筛体内轨道和筛体外轨道；
所述筛体外轨道通过轨道支架设置在振动筛平台上，筛体内轨道倾斜设置在振动筛的侧板上，筛体内轨道自筛网的进料端至筛网的出料端倾斜向下设置，筛体外轨道的一端与筛体内轨道的一端相邻。
优选的，所述轨道还包括过渡轨道，过渡轨道通过转动装置设置在振动筛的箱体上，并位于筛体内轨道和筛体外轨道之间，转动装置用于控制过渡轨道的状态；
当清扫筛网时，过渡轨道的两端分别与筛体内轨道和筛体外轨道的一端连接，使筛体内轨道和筛体外轨道连通；
当筛网筛选作业时，过渡轨道能够向筛体外轨道的一侧转动，使过渡轨道与筛体内轨道分离。
优选的，所述转动装置包括气缸、拐臂、底座和带座轴承；
所述气缸的下端与底座铰接，底座与振动筛的侧板固接，气缸的活塞杆与拐臂的一端铰接，拐臂的另一端固接有水平的转轴，转轴的一端通过带座轴承与振动筛的侧板连接，转轴的另一端与轨道的侧壁固接，气缸的活塞杆能够通过拐臂带动转轴转动。
优选的，所述驱动轴与毛刷辊通过链轮机构连接，链轮机构包括主动链轮、从动链轮和链条；
驱动轴通过拉杆与毛刷辊连接，主动链轮设置在驱动轴上，从动链轮设置在毛刷辊上，链条分别与主动链轮和从动链轮啮合。
优选的，所述每个轨道的内侧分别设置一个驱动器，两个驱动器的底座通过连接板连接，拉杆的一端与连接板连接，另一端通过轴承套装在毛刷辊上。
优选的，所述毛刷辊包括第一毛刷辊、第二毛刷辊和从动轴；
所述第一毛刷辊安装在从动轴的中部，第一毛刷辊的两端分别依次安装第二毛刷辊、从动链轮和滚轮，滚轮通过滚轮轴承安装在从动轴的端部，滚轮位于轨道中，从动链轮与从动轴固定连接，主动链轮和从动链轮分别与链条啮合。
优选的，所述轨道支架的端部设置有导轮支架，导轮支架上设置有导轮，卷扬机的钢丝绳绕过导轮与连接板连接。
优选的，所述轨道为槽钢，两个轨道U型槽的开口端相对设置。
优选的，所述驱动器为空心轴驱动器，驱动轴固定安装在空心轴的轴孔中。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明提供的一种振动筛筛网清扫装置，驱动器带动毛刷辊转动，在毛刷辊转动过程中，毛刷辊与轨道底部的摩擦板之间产生摩擦进而使毛刷辊沿轨道移动至筛网，毛刷辊在转动力作用下对筛网进行清洁，由于采用驱动器控制毛刷辊的转动速率，因此毛刷辊能够获得一个较高的转速，同时通过摩擦前进，使毛刷辊获得一个较低的移动速度，毛刷辊在高转速，低移动速度的情况下，大大提高毛刷辊与筛网的接触时间，对筛网进行彻底的清洁；同时通过卷扬机将毛刷辊反向拉动，使毛刷辊能够反复对筛网进行清洁。
附图说明
图1为本发明振动筛筛网清扫装置的结构示意图；
图2为图1的局部放大图；
图3为本发明过渡轨道的转动装置的结构示意图；
图4为本发明过渡轨道与筛体内轨道和筛体外轨道连通状态的示意图；
图5为本发明过渡轨道与筛体内轨道和筛体外轨道分离状态的示意图；
图6为本发明振动筛筛网清扫装置的俯视图；
图7为图6的局部放大图；
图8为本发明驱动器和从动轴连接示意图；
图9为本发明筛体外固定轨道和摩擦板的安装示意图；
图10为本发明实施例2的俯视图；
图11为图10的放大图。
图中：1-筛体内轨道；2-过渡轨道；3-轨道支架；4-滚轮导向槽；5-筛体外轨道；6-钢丝绳导轮；7-卷扬机；8-钢丝绳；9-拉杆组件；10-驱动器；11-驱动轴；12-滚轮轴承；13-滚轮；14-主动链轮；15-链条；16-从动轴；17-从动链轮；18-第一毛刷辊；19-转轴拉杆轴承；20-拉杆；21-导轮支架；22-固定轨道摩擦板；23-过渡轨道摩擦板；24-第二毛刷辊；25-带座轴承；26-拐臂；27-转轴；28-连接板；29-气缸；30-底座；31-连接轴；32-输出轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
实施例1
如图1和2所示，一种振动筛筛网清扫装置，包括轨道组件、驱动装置、清扫装置和卷扬机；
驱动装置和清扫装置安装在轨道组件上，驱动装置与清扫装置连接，驱动装置能够驱动清扫装置转动，清扫装置沿轨道组件前进对筛网进行清洁，卷扬机通过驱动装置与清扫装置连接，用于使清扫装置复位。
轨道组件包括轨道、轨道支架3和滚轮导向槽4；轨道包括筛体内轨道1、筛体外轨道5和过渡轨道2。
其中，轨道支架3连接固定在振动筛平台上，轨道支架3的顶部设置两个相互平行的轨道，筛体外轨道5固定在轨道支架3的顶部，过渡轨道2的一端与筛体外轨道5连接，过渡轨道2的一端位于振动筛的入口处，筛体内轨道1倾斜设置在振动筛的侧板上，筛体内轨道1自筛网的进料端至筛网的出料端倾斜向下设置；当需要对筛网进行清洁时，过渡轨道2将筛体内轨道1和筛体外轨道5连通。
筛体内轨道1、筛体外轨道5和过渡轨道2上均设置与滚轮导向槽4，清洁装置和驱动装置沿滚轮导向槽4移动；两个轨道的滚轮导向槽4相对设置。
该导轨优选的槽钢，滚轮导向槽4为槽钢的U型槽。
参阅图3-5，该上还连接有转动装置，其用于控制过渡轨道2的状态，当进行筛网清扫作业时，转动装置用于转动过渡轨道2，使过渡轨道2将筛体外轨道5和筛体内轨道1连通；当筛网进行筛选作业时，转动装置用于转动过渡轨道2，使过渡轨道2将筛体外轨道5和筛体内轨道1分离，便于将筛网的进料端关闭。
转动装置包括拐臂26、气缸29、底座30和带座轴承25。
其中，底座30焊接在振动筛箱体的侧板上，底座位于过渡轨道2的下方，底座30的顶面通过铰接件与气缸29的底部连接，气缸29上端的活塞杆与拐臂26的一端铰接，拐臂26的另一端固定设置有水平的转轴27，转轴27的一端通过带座轴承25与振动筛的侧板连接，转轴27的另一端焊接有垂直的连接板，连接板下端的侧面与过渡轨道2的侧壁焊接。
参阅图4，当进行筛网清扫作业时，气缸29的活塞杆收缩复位，活塞杆通过拐臂26带动转轴27转动，转轴27通过连接板带动过渡轨道转动，使过渡轨道2的两端分别与筛体内轨道1和筛体外轨道5的一端拼接，进而使整个轨道连通。
参阅图5，当筛网进行筛选作业时，需要对筛网的进料端进行封闭，因此需要将过渡与筛体内轨道1分离，此时，气缸29的活塞杆伸出向上运动，活塞杆通过拐臂26带动转轴27反向转动，转轴27通过连接板带动过渡轨道2转动，过渡轨道2转动至垂直状态，过渡轨道2的两端与筛体内轨道1和筛体外轨道5的分离，关闭筛网的进料端，启动筛网进行筛选作业。
参阅图3和图4，每个轨道的内侧分别安装一个驱动装置，驱动装置包括驱动器10、驱动轴11、主动链轮14、拉杆组件9、滚轮13和滚轮轴承12；
其中，两个驱动器10通过拉杆组件9连接，并且拉杆组件9靠近筛网的一端与清扫装置连接，驱动器10的输出轴与驱动轴11的一端连接，滚轮13通过滚轮轴承12空套在驱动轴11的另一端，滚轮13位于轨道的滚轮导向槽4中，主动链轮14固定安装在驱动轴11上，并位于滚轮13和驱动器10之间，主动链轮14上套设有链条15，主动链轮14通过链条15与清扫装置连接。
优选的，驱动器10为空心轴驱动器，驱动轴11的一端安装在空心轴的轴孔中。
拉杆组件9包括连接板和两个拉杆20，两个驱动器10通过底座分别安装在连接板的两端，两个拉杆20对称设置在连接板的一端，该端为靠近筛网的一端，拉杆20的一端与连接板连接，另一端与清洁装置连接，使驱动装置和清扫装置同步移动，卷扬机7固定在振动筛平台上，卷扬机7的钢丝绳8与连接板的另一端连接，卷扬机7用于控制清扫装置的清扫速度，同时用于控制清扫装置复位。
连接板的另一端上设置有导轮支架21，导轮支架21上设置有导轮6，卷扬机7的钢丝绳8绕过导轮6与拉杆组件9的连接板连接。
继续参阅图5和图6，清扫装置包括毛刷辊、从动链轮17、从动轴16、滚轮13、滚轮轴承12和摩擦板。毛刷辊包括第一毛刷辊18和第二毛刷辊24，第一毛刷辊18用于对筛网的中部清洁，第二毛刷辊24用于对筛网的边缘清洁。
其中，第一毛刷辊18安装在从动轴16的中部，第一毛刷辊18的两端分别依次安装第二毛刷辊24、从动链轮17和滚轮13，滚轮13通过滚轮轴承12空套在从动轴16的端部，滚轮13位于导轨的滚轮导向槽4中，从动链轮17与从动轴16固定连接，主动链轮14和从动链轮17分别与链条15啮合，实现驱动轴11与从动轴16的链传动。
继续参阅图7和图8，驱动装置的拉杆20与从动轴16连接，并位于第一毛刷辊18和第二毛刷辊24之间，拉杆20的端部设置有轴孔，轴孔中设置有转轴拉杆轴承19，拉杆20通过转轴拉杆轴承19套装在从动轴16上，实现驱动装置和清扫装置的连接。
筛网进行清洁的过程中需要毛刷辊具有较高的转速，同时又需要一个较慢的前进速度，才能完成清洁，因此不能采用驱动轴11带动滚轮13前进的通用设计方法，而是采用将滚轮13空套在驱动轴和从动轴上，滚轮13安装在导轨的滚轮导向槽4中，滚轮13起到支撑驱动轴和从动轴的作用，而不提供移动动力。
继续参阅图9，摩擦板设置在轨道的底部，摩擦板包括固定轨道摩擦板22和过渡轨道摩擦板23，固定轨道摩擦板22通过连接杆设置在筛体外轨道5的底部，过渡轨道摩擦板23固定在振动筛侧板上或者通过连接杆设置在过渡轨道2的底部，并且毛刷辊在运行的过程中能够分别与固定轨道摩擦板22和过渡轨道摩擦板23摩擦，在毛刷辊转动过程中，毛刷辊与摩擦板之间产生摩擦进而使毛刷辊能够沿滚轮导向槽4向筛网方向移动。
当清洁装置移动至筛网时，毛刷辊与筛网发生摩擦，对筛网进行清洁，同时在毛刷辊转动过程中，毛刷辊与筛网之间产生摩擦进而使毛刷辊继续前行，直至完成筛网的全部清洁作业，由于筛网倾斜向下设置，将筛体内轨道1倾斜向下设置，使毛刷辊在重力的作用下移动，同时通过卷扬机7控制毛刷辊的前进速度，延长毛刷辊在筛网的接触时长；同时，在毛刷辊移动至筛网的出料端时，通过卷扬机反转使毛刷辊移动至筛网的进料端，进而使毛刷辊反复对筛网进行清洁。
当过渡轨道摩擦板23通过连接杆设置在过渡轨道2的底部，因此在过渡轨道转动的过程中渡轨道摩擦板23会同步转动。
下面对本发明提供的一种振动筛清扫装置的工作原理以进行详细的描述。
首先，驱动器10带动驱动轴11转动，驱动轴11带动主动链轮14转动，拉杆组件9将两个驱动器10底座连接在一起，使其形成一个整体，两个主动链轮14通过链条15传动将扭矩传递给从动链轮17，从动链轮17带动从动轴16转动，从动轴16带动毛刷辊转动，毛刷辊在筛网面上转动，毛刷辊上的刷子刷扫筛网上沉积和粘结的物料。
在驱动器10的作用下毛刷辊转动清扫筛网，当清扫装置从振动筛进料端向出料端清扫的过程中，在毛刷辊转动过程中，毛刷辊与筛网之间产生摩擦进而使毛刷辊沿轨道移动，此时，卷扬机的钢丝绳8反方向拉着驱动装置及清扫装置，使驱动装置及清扫装置以一定的速度下行，确保把筛网清扫干净。当清扫装置从振动筛出料端向进料端清扫的过程中，毛刷辊和筛网之间摩擦阻止其沿轨道方向上行，卷扬机的钢丝绳8正方向拉着驱动装置及清扫装置沿轨道以一定的速度上行，将筛网反复清扫干净。
驱动装置及清扫装置沿轨道向筛网的出料端运行方式详述如下。
在驱动器10的作用下毛刷辊转动，在毛刷辊和筛网之间摩擦带动下，毛刷辊带动从动轴16，从动轴16带动拉杆20，拉杆20带动拉杆组件9，拉杆组件9带动驱动器10，驱动器10带动驱动轴11，驱动轴11和从动轴16轴端的滚轮13同时沿轨道内滚轮导向槽4向筛网的出料端移动。
驱动装置及清扫装置沿轨道向筛网的进料端详述如下。
在钢丝绳8的拉动下，拉杆组件9带动驱动器10，驱动器10带动驱动轴11，拉杆组件9带动拉杆20，拉杆20带动从动轴16，从动轴16带动毛刷辊，从动轴16通过滚轮13沿轨道内的滚轮导向槽4向筛网的进料端运行。
轨道内的滚轮导向槽4用于对滚轮定位，防止滚轮13跑偏跑斜。
拉杆组件9和拉杆20连接，驱动装置及清扫装置沿轨道运行的过程中，由于轨道平行于筛网，如果振动筛侧板上的筛体内轨道1为曲线轨道，驱动装置及清扫装置顺着该轨道一起运行时，驱动装置及清扫装置会有相对的摆动，所以拉杆20和从动轴16之间安装有转轴拉杆轴承19，使驱动轴部分和从动轴部分可以有相对的摆动。
本发明提供的一种振动筛筛网清扫装置，采用驱动器控制毛刷辊的转动速率，使毛刷辊能够获得一个较高的转速，同时通过摩擦前进，使毛刷辊获得一个较低的移动速度，毛刷辊在高转速和低移动速度的情况下，大大提高毛刷辊与筛网的接触时间，对筛网进行彻底的清洁。
实施例2
本实施例与实施例1的筛网清扫原理基本相同，不同之处在于驱动器的数量以及驱动器与滚轮的连接方式，具体如下：
参阅图10和图11，该实施例中采用了一个驱动器10，驱动器10位于两个轨道之间，驱动器10的空心轴中设置有输出轴32，输出轴32的两端分别伸出空心轴的两端，输出轴32上设置有外花键，输出轴32通过花键与连接轴31的一端连接，连接轴31的另一端通过花键与驱动轴11的一端连接，驱动轴11上固连主动链轮14，以及驱动轴11的另一端通过轴承安装滚轮13，滚轮设置在导轨中。
由于空心轴、输出轴32、连接轴31和驱动轴11之间相互通过花键连接形成一个同步转动的动力输出轴，因此驱动器启动，空心轴能够通过连接轴31带动驱动轴11转动，驱动轴11带动主动链轮转，实现毛刷辊的转动。
本发明提供的一种振动筛筛网清扫装置，在驱动器的驱动下通过链条传动，带动毛刷辊以一定的速度转动，毛刷辊上的刷子多次刷扫筛网同一位置上沉积和粘结的物料。同时，在毛刷辊转动过程中，毛刷辊与摩擦板或筛网之间产生的摩擦和卷扬机部分钢丝绳的共同作用下，毛刷辊以一定的速度沿轨道做往返移动，对筛网上所有位置沉积和粘结的物料进行清扫，使筛网的孔隙不受阻塞。由于设置了筛网清扫装置，沉积和粘结在筛孔上物料很容易被清理，避免筛网堵塞，提高了振动筛的筛选物料的产量。尤其是当筛选的物料中有粘性物料时，粘附在筛面上的粘性物料和细粒粘结团也很容易被清理，使筛分作业顺利进行。尤其在提倡环保节能，提倡使用再生料的今天，为搅拌设备使用再生沥青混合料物料创造了条件。
以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种振动筛筛网清扫装置，其特征在于，包括轨道、驱动轴(11)、驱动器(10)、毛刷辊、卷扬机(7)和摩擦板；
其中，两个轨道相互平行设置，轨道的一端位于筛网的顶部，驱动器(10)与驱动轴(11)连接，驱动轴(11)与毛刷辊连接并同步转动，驱动轴(11)和毛刷辊的两端分别空套有滚轮(13)，滚轮(13)设置在轨道中；
轨道的底部设置摩擦板，摩擦板的一端延伸至筛网的进料端，毛刷辊转动时与摩擦板或筛网接触，毛刷辊与摩擦板或筛网之间产生摩擦能够使毛刷辊沿轨道向筛网的出料端移动；
卷扬机(7)与毛刷辊连接，用于控制毛刷辊移动速度，并控制毛刷辊复位；
所述轨道包括相互拼接的筛体内轨道(1)和筛体外轨道(5)；
所述筛体外轨道(5)通过轨道支架(3)设置在振动筛平台上，筛体内轨道(1)倾斜设置在振动筛的侧板上，筛体内轨道(1)自筛网的进料端至筛网的出料端倾斜向下设置，筛体外轨道(5)的一端与筛体内轨道(1)的一端相邻；
所述轨道还包括过渡轨道(2)，过渡轨道(2)通过转动装置设置在振动筛的箱体上，并位于筛体内轨道(1)和筛体外轨道(5)之间，转动装置用于控制过渡轨道(2)的状态；
当清扫筛网时，过渡轨道(2)的两端分别与筛体内轨道(1)和筛体外轨道(5)的一端连接，使筛体内轨道(1)和筛体外轨道(5)连通；
当筛网筛选作业时，过渡轨道(2)能够向筛体外轨道(5)的一侧转动，使过渡轨道(2)与筛体内轨道(1)分离。
2.根据权利要求1所述振动筛筛网清扫装置，其特征在于，所述转动装置包括气缸(29)、拐臂(26)、底座(30)和带座轴承(25)；
所述气缸(29)的下端与底座(30)铰接，底座(30)与振动筛的侧板固接，气缸(29)的活塞杆与拐臂(26)的一端铰接，拐臂(26)的另一端固接有水平的转轴(27)，转轴(27)的一端通过带座轴承(25)与振动筛的侧板连接，转轴(27)的另一端与轨道的侧壁固接，气缸(29)的活塞杆能够通过拐臂(26)带动转轴(27)转动。
3.根据权利要求1所述振动筛筛网清扫装置，其特征在于，所述驱动轴(11)与毛刷辊通过链轮机构连接，链轮机构包括主动链轮(14)、从动链轮(17)和链条(15)；
驱动轴(11)通过拉杆(20)与毛刷辊连接，主动链轮(14)设置在驱动轴(11)上，从动链轮(17)设置在毛刷辊上，链条(15)分别与主动链轮(14)和从动链轮(17)啮合。
4.根据权利要求3所述振动筛筛网清扫装置，其特征在于，所述每个轨道的内侧分别设置一个驱动器(10)，两个驱动器的底座通过连接板连接，拉杆(20)的一端与连接板连接，另一端通过轴承套装在毛刷辊上。
5.根据权利要求3所述振动筛筛网清扫装置，其特征在于，所述毛刷辊包括第一毛刷辊(18)、第二毛刷辊(24)和从动轴(16)；
所述第一毛刷辊(18)安装在从动轴(16)的中部，第一毛刷辊(18)的两端分别依次安装第二毛刷辊(24)、从动链轮(17)和滚轮(13)，滚轮(13)通过滚轮轴承(12)安装在从动轴(16)的端部，滚轮(13)位于轨道中，从动链轮(17)与从动轴(16)固定连接，主动链轮(14)和从动链轮(17)分别与链条(15)啮合。
6.根据权利要求4所述振动筛筛网清扫装置，其特征在于，所述轨道支架(3)的端部设置有导轮支架(21)，导轮支架(21)上设置有导轮(6)，卷扬机(7)的钢丝绳(8)绕过导轮(6)与连接板连接。
7.根据权利要求1所述振动筛筛网清扫装置，其特征在于，所述轨道为槽钢，两个轨道U型槽的开口端相对设置。
8.根据权利要求1所述振动筛筛网清扫装置，其特征在于，所述驱动器(10)为空心轴驱动器，驱动轴(11)固定安装在空心轴的轴孔中。
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