KR100861029B1 - 유체 분사장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 분사노즐을 통하여 유체를 분사시키는 유체 분사장치에를 개시한다. 본 발명에 따른 유체 분사장치에는, 외부로부터 공기가 공급되는 에어탱크와, 상기 에어탱크의 일측에 마련되어 있으며, 외부로부터 유체가 공급되는 유체탱크와, 상기 에어탱크의 일측에 설치되어 있으며, 압력차에 의하여 상기 유체탱크의 유체가 분사되도록 상기 에어탱크의 에어가 분출되는 복수개의 분사노즐들과, 상기 유체탱크로 유체가 수용되도록 유체공급파이프가 연결되어 있으며, 상기 유체탱크에 수용되어 있는 유체의 양에 따라 상기 유체공급파이프로부터 유입되는 유체를 개폐시키는 밸브부재를 포함한다.

유체, 분사, 노즐, 에어

Description

유체 분사장치{Fluid jet apparatus}

본 발명은 분사노즐을 통하여 유체를 분사시키는 유체 분사장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 구조가 간단하여 사용이 간편하고 넓은 지역에 용이하게 설치할 수 있는 유체 분사장치에 관한 것이다.

일반적인 액체분사장치는 액상의 유체를 미세한 크기의 입자로 준사하는 것으로 우리 일상생활은 물론 산업분야에서도 광범위하게 사용되고 있다. 이러한 유체분사장치는, 크게 유체가 수용되는 유체용기, 분사구 및 에어컴프레서로 구성되어 있으며, 에어컴프레서를 이용하여 분사구측으로 에어(air)를 보내게 되면 에어에 의하여 분사구측의 압력이 낮아져 유체용기의 내용물이 분사구를 통해 분사되는 것이다.

위와 같은 유체분사장치는 크게 펌핑된 유체를 가압하여 분사하는 일류체형 유체분사장치와, 기체와 액체를 분사구의 내부 또는 외부에서 혼합하여 압축공기의 힘으로 액체를 분무하는 이류체형 분사장치로 구분된다. 여기서, 분사구로 사용되 는 분사노즐은 압력차에 의하여 유체가 분출될 때 압력에너지가 속도에너지도 보다 효과적으로 전환되도록 그 분출구멍의 단면적이 작게 형성되어 있다.

그리고 상기와 같은 유체분사장치는 가습, 탈취, 살균소독, 발효 및 배양, 가스냉각, 폐유소각, 코팅 등의 용도에 따라 다양한 구조와 형태로 제작되어 산업 각 분야에서 널리 사용되고 있다. 특히 최근에는 첨단산업소재를 생산하는 첨단산업 예를 들어 반도체, 바이오 및 생명공학산업 등의 산업이 점차 증가함에 따라 첨단산업소재를 생산하는 생산라인의 작업환경을 개선하기 위한 노력이 많이 이루어지고 있다. 이에 따라, 첨단산업소재를 생산하는 생산라인에서도 작업장의 습도를 알맞게 유지하기 위하여 여러 가지 형태의 가습기 및 유체분사장치가 사용되고는 있다.

그런데, 상기와 같은 종래의 유체분사장치는, 유체용기에 수용되어 있는 유체를 모두사용하게 되면 유체용기를 분리하여 유체를 다시 채운 후 사용하여야하므로, 그 사용이 불편한 단점이 내포되어 있다. 즉, 수시로 유체용기의 내용물을 채워줘야 하는 번거로움이 있는 실정이다.

또한, 하나의 유체용기에 하나의 분사노즐이 설치되어 있어서 분사효율 및 가습효율이 저하될 뿐만 아니라, 넓은 지역에 설치하기 하기가 어려운 문제가 내포되어 있는 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 구조가 간단하여 사용이 간편하고 넓은 지역에 용이하게 설치할 수 있으며, 하나의 유체용기에 복수개의 분사노즐을 설치하여 분사효율 및 가습효율을 상승시킬 수 있는 유체분사장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 유체분사장치는, 외부로부터 공기가 공급되는 에어탱크와, 상기 에어탱크의 하측에 마련되어 있으며, 외부로부터 유체가 공급되는 유체탱크와, 상기 에어탱크의 일측에 설치되어 있으며, 압력차에 의하여 상기 유체탱크의 유체가 분사되도록 상기 에어탱크의 에어가 분출되는 복수개의 분사노즐들과, 상기 유체탱크로 유체가 수용되도록 유체공급파이프가 연결되어 있으며, 상기 유체탱크에 수용되어 있는 유체의 양에 따라 상기 유체공급파이프로부터 유입되는 유체를 개폐시키는 밸브부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 유체분사장치는, 외부로부터 공기가 공급되는 에어탱크와, 상기 에어탱크의 하측에 마련되어 있으며, 외부로부터 유체가 공급되는 유체탱크와, 상기 에어탱크로 유입되는 에어가 분출되도록 상기 에어탱크의 일측에 설치되어 있으며, 압력차에 의하여 상기 유체탱크의 유체가 분사되도록 중앙부에 상기 유체탱크의 유체가 이동되는 유체분사홀이 형성되고, 상기 유체분사홀의 외측으로 에어분사홀가 형성되어 있는 복수 개의 분사노즐들과, 상기 유체탱크로 유체가 수용되도록 유체공급파이프가 연결되도록 상기 유체탱크에 설치되어 있으며, 상기 유체탱크로 공급되는 유체가 상기 유체탱크에 일정량 이상 수용되면 상기 유체탱크로 공급되는 유체를 차단시키고, 상기 유체탱크의 유체가 일정량 이하이면 상기 유체탱크로 유체를 공급하는 밸브부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 유체분사장치는, 상기 유체탱크의 유체가 상기 분사노즐의 유체분사홀로 공급되도록 연결관을 더 포함하며, 상기 연결관은 일단부가 상기 분사노즐에 결합되고, 타단부가 상기 유체탱크의 내부에 위치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 밸브부재는, 상기 유체공급파이프가 연결되도록 상기 유체탱크에 설치되어 있는 밸브와, 상기 밸브의 내부에 상하로 이동되게 설치되어 상기 밸브를 개폐시키는 개폐콕과, 상기 개폐콕이 접촉되도록 상기 유체탱크의 내부에 회동가능하게 설치되어 있는 작동레버와, 상기 유체탱크의 내부에 수용되는 유체의 양에 따라 상기 유체탱크에서 이동되며 상기 작동레버를 회동시키는 부레를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 밸브부재는, 상기 부레가 원활하게 상하로 이동되도록 상기 부레가 가이드되는 가이드핀을 더 포함하며, 상기 부레에는 상기 가이드핀은 관통되는 작동구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 유체분사장치는, 중앙부에 유체가 분사되는 유체분사홀이 형성되고 상기 유체분사홀 외측에 에어분사홀이 형성되어 있는 분사노즐과; 외면에 상기 분사노즐이 일정간격을 가지도록 복수개 결합되어 있으며, 외부로부터 공급되는 유체 및 공기가 상기 유체분사홀 및 에어분사홀로 공급되도록 내부에 상기 분사노즐의 유체분사홀 및 에어분사홀과 연통되는 유체공급홀 및 에어공급홀이 각가 형성되어 있는 상부케이스와; 유체가 수용되는 공간이 형성되도록 상기 하우징의 하측에 마련되어 있으며, 외부로부터 유체가 공급되는 하부케이스와; 상기 하부케이스의 내부로 유체가 공급되도록 상기 상부케이스를 관통하여 상기 상부케이스에 설치되어 상기 유체공급파이프와 연결되어 있으며, 상기 하부케이스 내부로 공급되는 유체를 차단 및 공급할 수 있도록 상기 하부케이스에 수용되는 유체의 양에 따라 개폐되는 밸브부재를 포함한다.

여기서, 상기 상부케이스는, 상기 하부케이스 내부의 유체가 상기 분사노즐로 원활하게 공급되도록 상기 에어공급홀에 연통되는 연결관이 더 구비되어 있으며, 상기 연결관은 일단부가 상기 연결관에 결합되고, 타단부가 상기 하부케이스의 내부에 위치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 밸브부재는, 상기 상부케이스를 관통하도록 상기 상부케이스에 설치되어 있으며, 유체가 상기 하부케이스로 유입되도록 상기 유체공급파이프가 연결되어 있는 밸브와; 상기 밸브의 내부에 상하로 이동되게 설치되어 상기 밸브를 개폐시키는 개폐콕과; 상기 개폐콕이 접촉되도록 상기 상부케이스에 회동가능하게 설치되어 있는 작동레버와; 상기 하부케이스의 내부에 수용되는 유체의 양에 따라 상기 하부케이스에서 이동되며, 상기 작동레버를 상하로 회동시키는 부레를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 유체 분사장치에 의하면, 하나의 유체탱크에 복수개의 분사노즐이 설치되어 있고 유체 공급파이프를 통해 유체탱크로 항상 유체가 공급되므로, 사용이 간편하며, 분사효율 및 가습효율이 증가될 뿐만 아니라, 그 구조가 간단하여 넓은 지역에 용이하게 설치할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

이하, 본 발명에 따른 유체 분사장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

<제1 실시예>

먼저, 도 1 내지 도 4를 본 발명의 제1 실시예에 따른 유체 분사장치를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유체 분사장치의 구성을 나타낸 분해사 시도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유체 분사장치의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유체 분사장치의 구성을 나타낸 정면도이고, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유체 분사장치 및 노즐의 구성을 나타낸 도 2의 A-A선 단면도이고, 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유체 분사장치의 구성 및 밸브부재의 구성을 나타낸 도 2의 B-B선 단면도이다.

내 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 유체 분사장치(100)는, 내부에 일정공간을 가지며 외부로부터 공기가 유입되는 에어탱크(110)를 포함한다. 에어탱크(Air Tank)는 직사각 형태를 가지며, 컴프레서(도시생략)로부터 고압의 에어가 내부로 공급되도록 상면에 에어공급파이프(101)가 연결되는 연결밸브(113)가 설치되어 있고, 일면에 복수개의 분사노즐(120)들이 일정간격으로 장착되어 있다.

이때, 상기 컴프레서를 통해 에어탱크(110)로 공급되는 에어는 분사노즐(120)에 형성되어 있는 에어분사홀(121)을 통해 분사노즐(120)들의 외측으로 분출된다. 즉, 상기 컴프레서를 통해 하나의 에어공급파이프(101)를 통해 에어탱크(110)로 유입된 에어는 복수개의 분사노즐(120)들 통해 동시에 분출된다. 이에 따라 보다 많은 양의 유체를 넓은 지역에 동시에 분사시킬 수 있으므로, 분사효율 및 가습효율이 상승하게 된다.

또한, 에어탱크(110)의 하면에는 분사노즐(120)로 에어가 분출될 때 분사노즐(120)들로 유체가 공급되어 분무되도록 외부로부터 유체가 유입되는 유체탱크(130)가 마련되어 있다. 유체탱크(130)는 상면이 개방된 형태로 형성되어 있으 며, 상기 개방부가 에어탱크(110)의 하면에 접합되어 내부에 밀폐된 일정공간을 형성하게 된다.

한편, 에어탱크(110)의 양단부에는 유체 분사장치(100)를 용이하게 설치할 수 있도록 브래킷(111)이 각각 마련되어 있다.

도 4를 참조하면, 각각의 분사노즐(120)들에는 유체탱크(130)의 내부로 유입되는 유체가 각각의 분사노즐(120)의 유체분사홀(123)로 원활하게 공급되도록 유체분사홀(123)이 연통되는 연결관(125)이 결합되어 있다. 각각의 연결관(125)들은 일단부가 에어탱크(110)를 관통하여 분사노즐(120)에 결합되고 타단부가 유체탱크(130)의 내부에 위치되게 설치되어 있다.

분사노즐(120)들은, 에어탱크(110)에서 유입되는 에어가 분출되면서 압력차에 의하여 유체탱크(130)의 유체가 유체분사홀(123)을 통해 외부로 분무되도록 유체분사홀(123)이 중앙부에 형성되어 있고, 유체분사홀(123)의 외측으로 에어분사홀(121)이 형성되어 있다. 이에 따라, 에어분사홀(121)을 통하여 고압으로 에어가 분출되면, 유체분사홀(123)의 전방(V)이 진공에 가까운 저기압상태가 되어 압력차에 의하여 유체탱크(130)의 유체가 유체분사홀(123)을 통해 이동되어 분무된다. 이때, 분사노즐(120)의 분무효율이 향상되도록 유체분사홀(123) 및 에어분사홀(121)은 유체 및 에어가 배출되는 끝단부의 직경이 그 내측보다 더 작게 형성되어 있다.

도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 유체 분사장치(100)는, 외부로부터 예를 들어 상수도관을 통해 유체탱크(130)의 내부로 유체가 공급되도록 상기 상수도관에 연결되어 있는 유체공급파이프(103)가 연결되는 밸브부재(140)를 더 구비한다. 밸 브부재(140)는 그 상단부가 에어탱크(110)를 관통하여 외측으로 노출되도록 에어탱크(110)에 설치되어 있으며, 유체탱크(130)에 수용되어 있는 유체의 양에 따라 유체공급파이프(103)로부터 에어탱크(110)의 내부로 유입되는 유체를 차단 및 공급한다.

구체적으로, 유체탱크(130)를 개폐시키는 밸브부재(140)는, 유체공급파이프(103)를 통해 유체탱크(130)로 공급되는 유체가 유체탱크(130)에 일정량 이상이 수용되면 유체탱크(130)로 공급되는 유체를 차단시키고, 유체탱크(130)의 유체가 일정량 이하가 되면 유체탱크(130)로 유체를 공급한다.

이를 위하여 밸브부재(140)는, 유체공급파이프(103)를 연결할 수 있도록 에어탱크(110)를 관통하여 유체탱크(130)에 설치되어 있는 밸브(141)와, 유체탱크(130)의 유체량에 따라 밸브(141)에서 상하로 이동되며 밸브(141)를 개폐시키는 개폐콕(Cock; 143)과, 유체탱크의 내부에 회동가능하게 설치되어 개폐콕(143)을 상하로 이동시키는 작동레버(145)와, 유체탱크(130)의 내부에 설치되어 유체의 양에 따라 유체탱크(130)에서 이동되는 부레(147)를 포함한다.

보다 상세하게 설명하면, 밸브(141)는 에어탱크(110)를 관통하여 설치할 때 에어탱크(110)에 용이하게 결합할 수 있도록 제1 및 제2 몸체(141a, 141b)로 구성되어 있으며, 제1 몸체(141a)는 에어탱크(110)의 상면을 통하여 설치되고, 제2 몸체(141b)는 에어탱크(110)의 하면을 통하여 제1 몸체(141a)에 결합된다. 제1 몸체(141a)와 제2 몸체(141b) 사이에는 밸브(141)를 효과적으로 개폐할 수 있도록 고무패킹(141c)이 마련되어 있으며, 제2 몸체(141b)의 내부에는 개폐콕(143)이 상하 로 이동가능하게 설치되어 고무패킹(141c)에 접촉 및 이탈된다.

개폐콕(143)은 상단부가 원뿔형태로 형성되어 있으며, 상기 원뿔형태의 상단부가 고무패킹(141c)에 삽입되면서 밸브(141)를 밀폐시키고, 상기 원뿔형태의 상단부가 고무패킹(141c)에서 이탈되면서 밸브(141)를 개방시킨다. 이러한 개폐콕(143)은 유체탱크(130)의 유체량에 따라 상하로 이동되는 부레(147)에 의하여 회동되는 작동레버(145)를 통해 상하로 이동된다.

작동레버(145)는 에어탱크(110)의 하면에 결합되어 있는 힌지축(145a)에 회동가능하게 결합되어 있으며, 개폐콕(143)의 하면이 접촉되는 부위에는 반원형태의 힌지축(145a)이 형성되어 있다. 작동레버(145)와 개폐콕(143)은 접촉돌기(145b)에 의하여 점접촉하게 되므로, 작동레버(145)가 회동될 때 개폐콕(143)이 보다 원활하게 상하로 이동된다.

작동레버(145)를 회동시키는 부레(147)는 유체의 양에 따라 상하로만 이동되도록 에어탱크(110)의 하면에 결합되어 있는 가이드핀(149)에 의하여 가이드된다. 가이드핀(149)은 작동레버(145) 및 부레(147)를 관통하도록 설치되어 있으며, 작동레버(145) 및 부레(147)에는 가이드핀(149)이 관통되는 작동구멍(147a)이 각각 형성되어 있다.

위와 같은 구성되어 있는 밸브부재(140)는, 유체탱크(130)의 유체가 일정량 이하로 수용되어 있으면 도 5의 실선으로 도시된 것과 같이 부레(147)가 유체탱크(130)의 바닥으로 이동됨으로 인하여 작동레버(145)는 하측으로 회동되고, 개폐콕(143)은 밸브(141)의 하측으로 이동되어 밸브(141)를 개방하게 된다. 그러면, 유 체공급파이프(103)로 공급되는 유체가 밸브(141)를 통해 유체탱크(130)로 유입되게 된다.

그리고 밸브(141)를 통해 유체가 유체탱크(130)에 일정량 이상으로 유입되면, 도 5의 이점쇄선으로 도신된 것과 같이 유입되는 유체의 양에 따라 부레(147)가 상측으로 이동되면서 작동레버(145)를 상측으로 회동시키게 되고, 이에 의하여 개폐콕(143)이 밸브(141)의 상측으로 이동되면서 밸브(141)를 밀폐시킨다. 그러면, 유체공급파이프(103)를 통해 유체탱크(130)로 유입되던 유체의 유입이 차단된다.

지금부터는 상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유체 분사장치의 작동 및 작용을 상세히 설명한다.

유체탱크(130)의 내부에 유체가 일정량 수용되어 있는 상태에서 상기 컴프레서를 통해 에어탱크(110)로 에어가 공급되면, 각각의 분사노즐(120)의 에어분사홀(121)을 통하여 유체분사홀(123)의 전방에 에어가 분출되고, 이에 의하여 분사노즐(120)의 전방(V)이 진공에 가까운 저기압상태가 된다. 이에 따라 분사노즐(120)의 전방(V)과 유체탱크(130) 내부에 압력차가 발생하게 되어 유체탱크(130)의 유체가 분사노즐(120)들을 통해 분무된다.

이때에는, 분사노즐(120)의 분무로 인하여 유체탱크(130) 내부의 유체양이 감소하여 유체의 수위가 항상 일정높이 이하로 유지되므로, 도 5의 실선으로 도시된 것과 같이 부레(147) 및 작동레버(145)가 유체탱크(130)에서 하측으로 이동되고, 이에 따라 개폐콕(143)도 하측으로 이동되어 밸브(141)를 개방하게 된다. 따라서 유체가 밸브(141)를 통해 유체탱크(130)의 내부에 지속적으로 유입된다.

이러한 상태에서 에어탱크(110)로 유입되는 에어를 차단하게 되면, 분사노즐(120)에서 분무가 정지되어 유체탱크(130) 내부의 유체양이 점차 증가하게 된다. 그리고 유체탱크(130)의 유체양이 계속 증가하게 되면 유체의 높아지는 수위에 따라 부레(147)가 유체탱크(130)의 상측으로 이동되면서 도 5의 이점쇄선으로 도신된 것과 같이 작동레버(145)를 상측으로 회동시켜 개폐콕(143)에 의하여 밸브(141)가 밀폐된다. 이에 따라, 유체공급파이프(103)를 통해 유체탱크(130)로 유입되던 유체의 유입이 차단되어 분사노즐(120)을 통해 유체가 흘러나가는 것이 방지된다.

이처럼 제1 실시예에 따른 유체 분사장치(100)는 유체공급파이프(103)를 통하여 유체가 항상 유체탱크(130)로 공급되며, 유체탱크(130)에 공급되는 유체의 양에 따라 유체탱크(130)로 유입되는 유체가 자동으로 차단 및 공급되므로, 사용을 간편하게 할 수 있다.

<제2 실시예>

다음으로, 도 6 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 유체 분사노즐을 상세하게 설명한다.

제2 실시예를 설명함에 있어 제1 실시예와 동일 유사한 구성에 대해서는 동일부호를 사용하며 그 구체적인 설명은 생략한다.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 유체 분사장치의 구성을 나타낸 분해사시도이고, 도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 유체 분사장치의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 유체 분사장치의 구성을 나타낸 평 면도이고, 도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 유체 분사장치의 구성을 나타낸 도 8의 C-C선 단면도이다.

도 6 내지 도 9를 참조하면 본 발명의 제2 실시예에 따른 유체 분사장치(100)는, 유체를 여러 방향으로 분사시킬 수 있도록 원통형상으로 형성되어 있으며, 분사노즐(120)들이 외면을 따라 일정간격을 가지도록 부착되어 있다. 유체 분사장치(100)는 분사노즐(120)들이 설치되는 상부케이스(150)와, 이 상부케이스(150)의 하측에 결합되는 하부케이스(160)와, 상부케이스(150)에 결합되어 하부케이스(160)로 유입되는 유체를 차단 및 공급하는 밸브부재(140)를 포함한다.

상부케이스(150)는, 외면에 분사노즐(120)이 일정간격을 가지도록 복수개 결합되어 있으며, 외부로부터 공급되는 유체 및 공기가 분사노즐(120)을 통해 분출되도록 그 내부에 유체공급홀(153) 및 에어공급홀(151)이 각각 형성되어 있다. 이때, 상부케이스(150)는 컴프레서(도시생략)에서 공급되는 에어가 에어공급홀(151)로 공급되도록 상면에 에어공급파이프(101)가 연결되는 연결밸브(113)가 마련되어 있다. 유체공급홀(153) 및 에어공급홀(151)은 각각의 분사노즐(120)들에 연통되어 있으며, 분사노즐(120)들의 수에 따라 복수개 형성되어 있다. 또한, 상부케이스(150)의 하면에는 하부케이스(160)에 수용되어 있는 유체가 유체공급홀(153)로 원활하게 공급되도록 유체공급홀(153)과 연통되는 연결관(125)이 마련되어 있다. 연결관(125)은 그 하단부가 하부케이스(160)의 바닥면에 근접되도록 설치되어 있다.

상부케이스(150)의 유체공급홀(153) 및 에어공급홀(151)을 통하여 유체 및 에어가 공급되는 각각의 분사노즐(120)들은 유체공급홀(153) 및 에어공급홀(151)로 부터 공급되는 유체 및 에어가 분출되도록 유체공급홀(153) 및 에어공급홀(151)에 각각 연통되는 유체분사홀(123) 및 에어분사홀(121)이 각각 형성되어 있다. 유체분사홀(123)은 분사노즐(120)의 중앙부에 형성되어 있고, 에어공급홀(151)은 유체분사홀(123) 외측에 형성되어 있다.

분사노즐(120)들은, 에어분사홀(121)을 통하여 고압으로 에어가 분출되면, 유체분사홀(123)의 전방이 진공에 가까운 저기압상태가 되며, 분사노즐(120)들의 전방과 하부케이스(160) 내부의 기압차에 의하여 하부케이스(160) 내부의 유체가 유체공급홀(153)을 따라 이동되어 유체분사홀(123)을 통해 분무된다.

유체가 수용되는 하부케이스(160)는 내부에 일정공간부가 형성되어 있으며, 상부케이스(150)의 하측에 결합되어 밀폐된 유체 수용공간을 형성하게 된다. 하부케이스(160)에 수용되는 유체는 유체공급파이프(103)와 연결되어 있는 밸브부재(140)를 통해 공급된다.

밸브부재(140)는 상부케이스(150)를 관통하도록 상부케이스(150)에 설치되어 있으며, 하부케이스(160)에 수용되는 유체의 양에 따라 유체공급파이프(103)로부터 하부케이스(160)의 내부로 유입되는 유체를 차단 및 공급한다.

구체적으로, 하부케이스(160)로 유입되는 유체를 차단 및 공급하는 밸브부재(140)는, 유체공급파이프(103)를 연결할 수 있도록 상부케이스(150)를 관통하여 상부케이스(150)에 설치되어 있는 밸브(141)와, 하부케이스(160)의 유체량에 따라 밸브(141)에서 상하로 이동되며 밸브(141)를 개폐시키는 개폐콕(Cock; 143)과, 상부케이스(150)에 회동가능하게 설치되어 개폐콕(143)을 상하로 이동시키는 작동레 버(145)와, 하부케이스(160)의 내부에 설치되어 유체의 양에 따라 상하로 이동되면서 작동레버(145)를 이동시키는 부레(147)를 포함한다.

보다 상세하게 설명하면, 밸브(141)는 상부케이스(150)에 관통되어 설치될 때 용이하게 설치되도록 제1 및 제2 몸체(141a, 141b)로 구성되어 있으며, 제1 몸체(141a)는 상부케이스(150)의 상면을 통하여 결합되고, 제2 몸체(141b)는 상부케이스(150)의 하면을 통하여 설치되어 제1 몸체(141a)에 결합된다. 제1 몸체(141a)와 제2 몸체(141b) 사이에는 밸브(141)를 효과적으로 개폐할 수 있도록 고무패킹(141c)이 마련되어 있으며, 제2 몸체(141b)의 내부에는 고무패킹(141c)에 접촉 및 이탈되는 개폐콕(143)이 상하로 이동가능하게 설치되어 있다.

개폐콕(143)은 하부케이스(160)의 유체량에 따라 상하로 이동되는 부레(147)에 의하여 회동되는 작동레버(145)를 통해 상하로 이동된다.

작동레버(145)는 상부케이스(150)의 하면에 결합되어 있는 힌지축(145a)에 회동가능하게 결합되어 있으며, 개폐콕(143)의 하면이 접촉되는 부위에는 반원형태의 접촉돌기(145b)가 형성되어 있다. 작동레버(145)를 회동시키는 부레(147)는 유체의 양에 따라 상하로만 이동되도록 중앙부에 상부케이스(150)에 설치된 연결관(125)이 관통되도록 작동구멍(147a)이 형성되어 있다.

위와 같은 구성되어 있는 밸브부재(140)는, 하부케이스(160)의 유체가 일정량 이하로 수용되어 있으면 도 8의 실선으로 도시된 것과 같이 부레(147)가 하부케이스(160)의 바닥으로 이동됨으로 인하여 작동레버(145)는 하측으로 회동되고, 개폐콕(143)은 밸브(141)의 하측으로 이동되어 밸브(141)를 개방하게 된다. 그러면, 유체공급파이프(103)로 공급되는 유체가 밸브(141)를 통해 하부케이스(160)로 유입되게 된다.

그리고 밸브(141)를 통해 유체가 하부케이스(160)에 일정량 이상으로 유입되면, 도 8의 이점쇄선으로 도신된 것과 같이 유입되는 유체의 양에 따라 부레(147)가 상측으로 이동되면서 작동레버(145)를 상측으로 회동시키게 되고, 이에 의하여 개폐콕(143)이 밸브(141)의 상측으로 이동되면서 밸브(141)를 밀폐시킨다. 그러면, 유체공급파이프(103)를 통해 하부케이스(160)로 유입되던 유체의 유입이 차단된다.

본 실시예에서는 상부케이스(150)에 분사노즐(120)이 4개 설치되어 있는 것이 도시되어 있지만, 사용자의 편의에 따라 분사노즐(120)을 3개 이하 또는 5개 이상이 되도록 설치할 수도 있다.

상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 제2 실시예에 따른 유체 분사장치(100)는, 분사노즐(120)의 유체분사홀(123) 및 에어분사홀(121)에 유체 및 에어를 각각 공급하는 유체공급홀(153) 및 에어공급홀(151)이 상부케이스(150)의 중심선상을 기준으로 원주방향을 따라 분기되어 있다.

이로 인하여, 상부케이스(150)에 각각 하나만 설치되어 있는 유체공급파이프(103) 및 에어공급파이프(101)를 통해 유체 및 에어가 공급되면 유체가 복수개의 분사노즐(120)들을 통하여 동시에 분무되므로, 유체 공급파이프를 통해 유체탱크로 항상 유체가 공급되므로, 사용이 간편하며, 분사효율 및 가습효율이 증가될 뿐만 아니라, 그 구조가 간단하여 넓은 지역에 용이하게 설치할 수 있는 효과가 있다.

이상에서 설명한 것은 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예들에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유체 분사장치의 구성을 나타낸 분해사시도이다.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유체 분사장치의 구성을 나타낸 사시도이다.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유체 분사장치의 구성을 나타낸 정면도이다.

도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유체 분사장치 및 노즐의 구성을 나타낸 도 2의 A-A선 단면도이다.

도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유체 분사장치의 구성 및 밸브부재의 구성을 나타낸 도 2의 B-B선 단면도이다.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 유체 분사장치의 구성을 나타낸 분해사시도이다.

도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 유체 분사장치의 구성을 나타낸 사시도이다.

도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 유체 분사장치의 구성을 나타낸 평면도이다.

도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 유체 분사장치의 구성을 나타낸 도 8의 C-C선 단면도이다.

♠ 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ♠

100 : 유체 분사장치 110 : 에어탱크

111 : 브래킷 120 : 분사노즐

121 : 에어분사홀 123 : 유체분사홀

130 : 유체탱크 140 : 밸브부재

141 : 밸브 143 : 개폐콕

145 : 작동레버 147 : 부레

150 : 상부케이스 153 : 유체공급홀

151 : 에어공급홀 160 : 하부케이스

Claims (8)

1. 외부로부터 공기가 공급되는 에어탱크와;

   상기 에어탱크의 하측에 마련되어 있으며, 외부로부터 유체가 공급되는 유체탱크와;

   상기 에어탱크의 일측에 설치되어 있으며, 압력차에 의하여 상기 유체탱크의 유체가 분사되도록 상기 에어탱크의 에어가 분출되는 복수개의 분사노즐들과;

   상기 유체탱크로 유체가 수용되도록 유체공급파이프가 연결되어 있으며, 상기 유체탱크에 수용되어 있는 유체의 양에 따라 개폐되면서 상기 유체공급파이프로부터 상기 유체탱크로 유입되는 유체를 차단 및 공급하는 밸브부재;

   를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 분사장치.
2. 외부로부터 공기가 공급되는 에어탱크와;

   상기 에어탱크의 하측에 마련되어 있으며, 외부로부터 유체가 공급되는 유체탱크와;

   상기 에어탱크로 유입되는 에어가 분출되도록 상기 에어탱크의 일측에 설치되어 있으며, 압력차에 의하여 상기 유체탱크의 유체가 분사되도록 중앙부에 상기 유체탱크의 유체가 이동되는 유체분사홀이 형성되고, 상기 유체분사홀의 외측으로 에어분사홀이 형성되어 있는 복수개의 분사노즐들과;

   상기 유체탱크로 유체가 수용되도록 유체공급파이프가 연결되어 있으며, 상기 유체탱크에 수용되어 있는 유체의 양에 따라 개폐되면서 상기 유체공급파이프로부터 상기 유체탱크로 유입되는 유체를 차단 및 공급하는 밸브부재;

   를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 분사장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 유체탱크의 유체가 상기 분사노즐의 유체분사홀로 공급되도록 상기 분사노즐에 결합되어 있는 연결관을 더 포함하며, 상기 연결관은 일단부가 상기 분사노즐에 결합되고, 타단부가 상기 유체탱크의 내부에 위치되는 것을 특징으로 하는 유체 분사장치.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 밸브부재는,

   상기 유체공급파이프를 통해 공급되는 유체가 상기 유체탱크로 유입되도록 상기 에어탱크를 관통하도록 상기 에어탱크에 설치되어 있으며, 상기 유체공급파이프에 연결되는 밸브와;

   상기 밸브의 내부에 상하로 이동되게 설치되어 상기 밸브를 개폐시키는 개폐콕과;

   상기 개폐콕이 접촉되도록 상기 유체탱크의 내부에 회동가능하게 설치되어 있는 작동레버와;

   상기 유체탱크의 내부에 수용되는 유체의 양에 따라 상기 유체탱크에서 이동되며 상기 작동레버를 회동시키는 부레;

   를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 분사장치.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 밸브부재는, 상기 부레가 원활하게 상하로 이동되도록 상기 부레가 가이드되는 가이드핀을 더 포함하며, 상기 부레에는 상기 가이드핀이 관통되는 작동구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 유체 분사장치.
6. 중앙부에 유체가 분사되는 유체분사홀이 형성되고 상기 유체분사홀 외측에 에어분사홀이 형성되어 있는 분사노즐과;

   외면에 상기 분사노즐이 일정간격을 가지도록 복수개 결합되어 있으며, 외부로부터 공급되는 유체 및 공기가 상기 유체분사홀 및 에어분사홀로 공급되도록 내부에 상기 분사노즐의 유체분사홀 및 에어분사홀과 연통되는 유체공급홀 및 에어공급홀이 각가 형성되어 있는 상부케이스와;

   유체가 수용되는 공간이 형성되도록 상기 하부케이스의 하측에 마련되어 있으며, 외부로부터 유체가 공급되는 하부케이스와;

   상기 하부케이스의 내부로 유체가 공급되도록 상기 상부케이스를 관통하여 상기 상부케이스에 설치되어 유체공급파이프와 연결되어 있으며, 상기 하부케이스 내부로 공급되는 유체를 차단 및 공급할 수 있도록 상기 하부케이스에 수용되는 유체의 양에 따라 개폐되는 밸브부재;

   를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 분사장치.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 상부케이스는, 상기 하부케이스 내부의 유체가 상기 분사노즐로 원활하게 공급되도록 상기 에어공급홀에 연통되는 연결관이 더 구비되어 있으며, 상기 연결관은 일단부가 상기 연결관에 결합되고, 타단부가 상기 하부케이스의 내부에 위치되는 것을 특징으로 하는 유체 분사장치.
8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,

   상기 밸브부재는,

   상기 상부케이스를 관통하도록 상기 상부케이스에 설치되어 있으며, 유체가 상기 하부케이스로 유입되도록 상기 유체공급파이프가 연결되어 있는 밸브와;

   상기 밸브의 내부에 상하로 이동되게 설치되어 상기 밸브를 개폐시키는 개폐 콕과;

   상기 개폐콕이 접촉되도록 상기 상부케이스에 회동가능하게 설치되어 있는 작동레버와;

   상기 하부케이스의 내부에 수용되는 유체의 양에 따라 상기 하부케이스에서 이동되며, 상기 작동레버를 상하로 회동시키는 부레;

   를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 분사장치.

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