KR100857426B1 - 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치 - Google Patents

스크류의 이송블레이드 용접코팅장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 용접코팅을 이송블레이드의 측방향으로 넘어서지 않도록 용접하여 폐기되는 용접코팅부위를 줄이고, 한 번의 기계가공으로 완성품을 제작할 수 있도록 하여, 생산성을 향상시키면서 제작코스트를 낮출 수 있도록 된 새로운 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치에 관한 것으로,
상면에 서로 평행하도록 가이드레일(110)과 리드스크류(130)가 구비된 베드(100)와, 상기 베드(100)의 일측에 배치되어 스크류(10)를 일단을 클램프하여 회전시키는 척(210)이 구비된 주축대(200)와, 상기 가이드레일(100)에 슬라이드 가능하게 장착되어 스크류(10)의 타단을 회전가능하게 지지하는 방진구(250)와, 상기 가이드레일(110)에 슬라이드 가능하게 장착되며 리드스크류(130)에 의해 좌우로 왕복운동하는 왕복대(290)와, 상기 왕복대(290)에 스크류(10) 방향으로 설치되되 토치좌우왕복이송수단(400)에 의해 자동으로 좌우로 왕복이송되는 용접토치(300)로 구성된 것을 특징으로 하는 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치를 제공한다.
스크류, 이송블레이드, 나사산, 용접코팅, 지그재그

Description

스크류의 이송블레이드 용접코팅장치{screw conveying blade welding coating apparatus}
도 1은 본 발명에 따른 스크류의 이송블레이드 용접코팅방법의 제조공정도
도 2는 본 발명에 따른 스크류의 이송블레이드 용접코팅방법 블록도
도 3은 본 발명에 따른 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치의 평면구성도
도 4는 본 발명에 따른 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치의 배면구성도
도 5는 본 발명에 따른 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치 위치이동수단의 전후이송수단 단면도
도 6은 본 발명에 따른 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치 위치이동수단의 좌우이송수단 단면도
도 7은 본 발명에 따른 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치 위치이동수단의 상하이송수단 단면도
도 8은 본 발명에 따른 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치의 좌우왕복이송수단의 단면도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10. 스크류 15. 이송블레이드
16. 제1가공면 20. 용접코팅층
26. 제2가공면 100. 베드
200. 주축대 210. 척
250. 방진구 290. 왕복대
300. 용접토치 400. 토치좌우왕복이송수단
500. 위치조절수단 510. 전후위치조절수단
530. 좌우위치조절수단 550. 상하우치조절수단
600. 거치대 700. 연마휠
본 발명은 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폐기되는 용접코팅부위를 줄이면서 제작공정도 줄여 생산성을 향상킬 수 있음은 물론 제작코스트를 절감할 수 있도록 된 새로운 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치에 관한 것이다.
일반적으로 사출성형기나 압출기 등에 사용되는 이송스크류(이하 ‘스크류’라함)의 외주면에는 나선형 이송블레이드가 형성되어, 고온으로 가열 용융된 수지 등을 사출금형이나 압출금형에 고압으로 공급하는 기능을 하게된다.
그런데 이러한 종래의 스크류는 장기간 사용하다 보면 이송블레이드의 단부가 고온상태에서 실린더 내벽면과 마찰접촉되면서 쉽게 마모되어 그 기능을 제대로 수행하지 못하는 문제가 있어, 스크류 전체를 수시로 교체하여야 하는 유지보수 비용이 높은 문제점이 있다.
따라서, 상기와 같은 문제점이 있어 스크류 전체를 교체하지 않고 이송블레이드가 마모되면 이송블레이드의 단부를 용접코팅하여 유지비용을 절감할 수 있도록 된 스크류의 용접코팅 방법이 대한민국 특허등록 제10-0573419에 개시된 바 있다. 이러한 스크류의 용접코팅방법 중 도 3에 도시된 바와 같이 나사산부(50, 이하 ‘이송블레이드’라 칭함)가 마모되면 이 이송블레이드의 단부가 고르도록 절삭(연마)가공(b)한 다음, 상기 이송블레이드(50)의 단부면을따라 용가제를 녹여서 용접코팅(60)을 형성한 후(c), 상기 용접코팅(60)의 전면가공 즉, 단부면가공(d)과 측면가공(e)을 정삭 또는 연마가공한 다음, 마지막으로 도금(f)을 통해 용접코팅 공정을 완성하였다.
그런데 이러한 종래의 용접코팅방법은 도 3의 (c)에 도시된 바와 같이 용접코팅을 이송블레이드(50)의 측방향으로 넘어서도록 한번에 많은 양의 용가제를 녹여서 용접하고, 용접코팅의 단부는 물론 측방향을 이송블레이드(50)의 두께에 맞도록 기계가공하여야 하므로, 가격이 고가인 용가제의 소모량이 많음은 물론 절삭가공하여 폐기되는 양도 많고 제작공정이 많아 생산성이 떨어짐은 물론 제작코스트가 높은 문제점이 있다.
또한, 이러한 종래의 용접코팅방법은 이송블레이드의 두께가 얇은 경우에는 한번에 용접할 수 있으나, 이송블레이드의 두께가 상대적으로 두꺼울 경우에는 한번에 용접하지 못하고 다수회 용접하여야 하는 제작시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 근본적인 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 용접코팅을 이송블레이드의 측방향으로 넘어서지 않도록 용접하여 폐기되는 용접코팅부위를 줄이고, 한 번의 기계가공으로 완성품을 제작할 수 있도록 하여, 생산성을 향상시키면서 제작코스트를 낮출 수 있도록 된 새로운 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치를 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 스크류(10)의 이송블레이드(15) 단부면을 절삭가공 또는 연마가공하여 수평한 제1가공면(16)을 형성하는 이송블레이드 단부면 가공단계(A)와; 상기 제1가공면(16)에 이송블레이드(15)의 두께방향 외측으로 돌출되지 않도록 용가제를 녹여 지그재그로 용접 융착시켜 상기 제1가공면(16)에 지그재그형 용접코팅층(20)이 형성되도록 하는 용접코팅 융착단계(B)와; 상기 용접코팅층(20)의 단부면을 절삭가공 또는 연마가공하여 용접코팅층(20)의 단부면에 수평한 제2가공면(26)이 형성되도록 하는 용접코팅층 단부면 가공단계(C);로 이루어진 것을 특징으로 하고,
상면에 서로 평행하도록 가이드레일(110)과 리드스크류(130)가 구비된 베드(100)와, 상기 베드(100)의 일측에 배치되어 스크류(10)를 일단을 클램프하여 회전시키는 척(210)이 구비된 주축대(200)와, 상기 가이드레일(100)에 슬라이드 가능하게 장착되어 스크류(10)의 타단을 회전가능하게 지지하는 방진구(250)와, 상기 가이드레일(110)에 슬라이드 가능하게 장착되며 리드스크류(130)에 의해 좌우로 왕복운동하는 왕복대(290)와, 상기 왕복대(290)에 스크류(10) 방향으로 설치되되 토치좌우왕복이송수단(400)에 의해 자동으로 좌우로 왕복이송되는 용접토치(300)로 구성된 것을 특징으로 한다.
<실시예>
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명에 따른 스크류의 이송블레이드 용접코팅방법의 제조공정도이며, 도 2는 본 발명에 따른 스크류의 이송블레이드 용접코팅방법 블록도이고, 도 3은 본 발명에 따른 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치의 평면구성도이며, 도 4는 본 발명에 따른 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치의 배면구성도이다. 그리고 도 5는 본 발명에 따른 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치 위치이동수단의 전후이송수단 단면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치 위치이동수단의 좌우이송수단 단면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치 위치이동수단의 상하이송수단 단면도이며, 도 8은 본 발명에 따른 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치의 좌우왕복이송수단의 단면도이다.
먼저, 본 발명에 따른 스크류(10)의 이송블레이드 코팅방법을 도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 스크류의 이송블레이드 코팅방법은 이송블레이드 단부면 가공단계(A)와, 용접코팅 융착단계(B)와, 용접코팅층 단부면 가공단계(C)가 순차적으로 진행된다.
상기 이송블레이드 단부면 가공단계(A)는 스크류(10)의 나선형 이송블레이드(15) 단부가 마모되어 재기능을 발휘하지 못하게 된 이송블레이드(15)의 단부면을 수평하게 기계가공하는 것으로, 스크류(10)를 절삭장치 또는 연마장치에 회전가능하게 수평방향으로 고정 설치하여 스크류(10)를 회전시키면서 절삭팁이나 연마휠로 이송블레이드(15)의 단부면을 절삭가공 또는 연마가공함으로써 이송블레이드(15)의 단부면에 도 1에 도시된 바와 같이 수평하게 가공된 제1가공면(16)이 형성(a)되게 된다.
상기 용접코팅 융착단계(B)는 상기 이송블레이드 단부면 가공단계(A)에서 형성된 제1가공면(16)에 용가제를 녹여서 융착시켜 제1가공면(16)에 용접코팅층(20)이 형성되도록 하는 것으로, 용접토치를 이송블레이드(15)의 두께방향으로 지그재그 왕복이송시켜 상기 제1가공면(16)에 지그재그형 용접코팅층(20)이 형성되도록 하되 상기 용접코팅층(20)은 이송블레이드(15)의 두께방향 외측으로 돌출되지 않도록 용접하게 된다.
상기 용접코팅 융착단계(B)를 좀더 상세히 설명하면, 이산화탄소(CO2) 또는 아르곤(Ar)이나 헬륨(He) 등의 불활성가스(보호가스)를 사용하며 텅스텐봉(TIG) 또는 금속와이어(MIG)를 사용하는 아크용접을 하게되며, 후술하는 용접코팅장치에 스크류(10)를 회전가능하게 수평으로 고정설치하여 스크류(10)를 회전시키면서 용접토치를 스크류(10)의 길이방향으로 이송시킴과 동시에 용접토치를 횡방향으로 지그재그로 이송시키면서 용접함으로써 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이 상기 제1가공면(16)에 지그재그형 용접코팅층(20)이 형성되게 된다.
상기 용접코팅층 단부면 가공단계(C)는 마지막 단계로 상기 용접코팅 융착단계(B)에서 형성된 용접코팅층(20)의 단부면을 수평하게 기계가공하는 것으로, 스크류(10)를 절삭장치 또는 연마장치에 회전가능하게 수평방향으로 고정 설치하여 스크류(10)를 회전시키면서 절삭팁이나 연마휠로 이송블레이드(15)의 단부면을 절삭가공 또는 연마가공함으로써 이송블레이드(15)의 단부면에 도 1의 (C)에 도시된 바와 같이 용접코팅층(20)의 단부면에 수평하게 가공된 제2가공면(26)이 형성되게 된다.
따라서, 상기 본 발명에 따른 스크류의 이송블레이드 용접코팅방법은 이송블레이드(15)의 단부면을 기계가공하여 제1가공면(16)을 형성한 다음, 상기 제1가공면(16)에 이송블레이드(15)의 외측으로 돌출되지 않도록 용접토치를 지그재그로 왕복이송시켜 지그재그형 용접코팅층(20)을 형성한 후, 상기 용접코팅층(20)의 단부면에 수평한 제2가공면(26)이 형성되도록 기계(절삭가공 또는 연마가공)가공하면 작업이 완료되므로, 종래와 같이 이송블레이드의 측방향으로 돌출되게 용접하여 용접코팅층의 단부면은 물론 양측면도 기계가공하는 것에 비해 용가제의 소모량을 줄일 수 있고 후공정도 줄일 수 있으므로, 제작코스트를 현저히 절감할 수 있으면서 생산성도 현저히 향상시킬 있는 장점이 있는 것이다.
이하, 도 3 내지 도 8을 참조하여 본 발명에 따른 스크류 이송블레이드 용접코팅장치를 설명하면, 상부에 가이드레일(110)과 리드스크류(130)가 서로 평행하게 구비된 베드(100)와, 상기 베드(100)의 일측에 배치되며 스크류(10)의 일단을 고정하여 회전시키는 척(210)이 구비된 주축대(200)와, 상기 척(210)과 마주하도록 상기 가이드레일(110)에 슬라이드 가능하게 설치되되 위치 고정할 수 있도록 스크류(10)의 단부를 회전가능하게 지지하는 방진구(250)와, 상기 가이드레일(110)에 슬라이드 가능하게 장착되고 상기 리드스크류(130)에 결합되어 좌우로 왕복이송되는 왕복대(290)와, 상기 왕복대(290)의 상측에 스크류(10) 방향으로 수직 설치되되 토치좌우왕복이송수단(400)에 의해 좌우로 자동으로 왕복이송되는 용접토치(300)와, 상기 왕복대(290)와 토치좌우왕복이송수단(400) 사이에 구비되어 토치좌우왕복이송수단(400)을 전후, 좌우, 상하 위치를 조절하는 위치조절수단(500) 등으로 구성된다.
이때, 상기 가이드레일(110)과 리드스크류(130)가 구비된 베드(100)와, 척(210)이 구비된 주축대(200) 및 방진구(250), 왕복대(290)는 종래의 절삭가공장치 즉, 선반(Lathe)과 동일 유사하다. 이때, 상기 리드스크류(130)는 회전되지 않고 고정설치되어 있으며, 상기 왕복대(290)에는 상기 리드스크류(130) 둘레부에 나 사 결합되는 회전체(도시하지 않음)가 회전 가능하게 결합되어 있고, 상기 왕복대(290)의 전방 일측에는 상기 회전체를 정역회전시키는 정역회전 가능한 모터(295)가 고정 설치되어, 상기 모터(295)의 구동에 따라 회전체가 리드스크류에서 정역회전되면서 왕복대(290)를 좌우로 왕복 이송시키게 된다.
한편, 도시된 실시예에서는 상기 리드스크류(130)를 회전시키지 않고 왕복대(290)에 회전가능하게 결합되되 상기 리드스크류(130)의 둘레부에 결합된 회전체를 모터(295)에 의해 회전시켜 왕복대(290)를 좌우로 왕복 이송시키다고 언급 도시하였으나, 상기 리드스크류(290)를 직접 정역회전시켜 왕복대(290)를 좌우로 왕복 이송시킬 수 있음은 물론이다.
상기 위치조절수단(500)은 상기 토치좌우왕복이송수단(400)의 위치 즉, 상기 토치좌우왕복이송수단(400)에 장착되는 용접토치(300)의 위치를 미세하게 조절할 수 있도록 하는 것으로, 상기 왕복대(290) 상면에 장착되어 용접토치(300)의 전후 위치를 조절하는 전후위치조절수단(510)과, 상기 전후위치조절수단(510)에 장착되어 용접토치(300)의 좌우위치를 조절하는 좌우위치조절수단(530)과, 상기 좌우위치조절수단(530)에 장착도어 용접토치(300)의 상하위치를 조절하는 상하위치조절수단(550)으로 구성된다.
상기 전후위치조절수단(510)은 상기 왕복대(290)의 상면 양측에 종방향으로 길게 형성되는 한 쌍의 전후가이드레일(512)과, 상기 한 쌍의 전후가이드레일(512) 사이에 전후가이드레일(512)과 서로 평행하도록 회전가능하게 고정 설치되며 일단부에는 전후조작핸들(515)이 고정 설치된 전후이동리드스크류(514)와, 상기 한 쌍 의 전후가이드레일(512)에 슬라이드 가능하게 장착되고 상기 전후이동리드스크류(514)에 나사 결합되는 전후이동블록(516)으로 구성된다.
그리고 상기 좌우위치조절수단(530)은 상기 전후이동블록(516)의 상면 전후방에 횡방향으로 길게 형성되는 한 쌍의 좌우가이드레일(532)과, 상기 한 쌍의 좌우가이드레일(532) 사이에 좌우가이드레일(532)과 서로 평행하도록 회전가능하게 고정 설치되며 일단부에는 좌우조작핸들(535)이 고정 설치된 좌우이동리드스크류(534)와, 상기 한 쌍의 좌우가이드레일(532)에 슬라이드 가능하게 장착되고 상기 좌우이동리드스크류(534)에 나사 결합되는 좌우이동블록(536)으로 구성된다.
그리고 상기 상하위치조절수단(530)은 상기 좌우이동블록(536)의 후방측에 수직으로 길게 고정 설치되며 배면 양측에는 수직방향으로 길게 홈 또는 레일형태의 한 쌍의 상하가이드부(552)가 마련된 상하위치조절몸체(551)와, 상기 한 쌍의 상하가이드부(552) 사이에 상하가이드부(552)과 서로 평행하도록 회전가능하게 수직으로 고정설치되며 상단부에는 상하조작핸들(555)이 고정된 상하이동리드스크류(554)로 구성되며, 상기 상하가이드부(552)와 상하이동리드스크류(554)에 후술하는 용접토치(300)를 좌우로 왕복이송시키는 토치좌우왕복이송수단(400)이 장착된다.
따라서, 상기 토치좌우왕복이송수단(400) 즉, 토치좌우왕복이송수단(400)에 장착된 용접토치(300)의 위치를 상기 위치조절수단(500)에 의해 조절할 수 있도록 된다. 즉, 상기 위치조절수단(500)의 전후위치조절수단(510)과 좌우위치조절수단(530) 및 상하위치조절수단(550)의 조작핸들(515,535,555)를 정역회전시켜 각각 의 리드스크류(514,534,554)를 정역회전시켜 용접토치(300)의 위치를 조절할 수 있도록 된다.
상기 토치좌우왕복이송수단(400)은 상기 위치조절수단(500) 상하위치조절수단(550)의 상하가이드부(551)에 슬라이드 가능하게 장착되고 상하이동리드스크류(554)에 나사 결합되며 배면 상하측에는 횡방향으로 홈 또는 레일형태의 한 쌍의 가이드부(412)가 마련된 이송수단본체(410)와, 상기 한 쌍의 가이드부(412) 사이에 가이드부(412)와 서로 평행하도록 회전가능하게 고정설치되는 좌우왕복이송리드스크류(430)와, 상기 가이드부(412)에 슬라이드 가능하게 장착되며 상기 좌우왕복이송리드스크류(430)에 나사 결합되며 용접토치(300)가 수직으로 고정되는 토치이송블록(450)과, 상기 좌우왕복이송리드스크류(430)를 정역회전시키는 정역회전 가능한 모터(470)로 구성되며, 상기 모터(470)와 좌우왕복이송리드스크류(430) 사이에는 모터(470)의 회전력을 감속시키는 감속기(480)가 구비된다.
따라서, 상기 모터(470)를 정역회전시켜 좌우왕복이송리드스크류(430)를 정역회전시키면 용접토치(300)가 고정되는 토치이송블록(450)이 좌우로 왕복이송되어 스크류(10)의 이송블레이드(15)에 지그재그로 용접할 수 있도록 한다.
이때, 상기 왕복대(290)에는 즉, 상기 위치이동수단(500) 일측의 왕복대(290) 직상부에는 지지포스트(지시하지 않음)에 의해 거치대(600)가 구비되고, 상기 거치대(600)에는 용접기본체(610)와, 상기 용접토치(300)에 용가제를 자동으로 공급하는 용가제공급릴(630) 및 본 발명의 장치를 제어하는 컨트롤러(650)가 구비된다.
그리고, 상기 베드(100)의 가이드레일(110)과 리드스크류(110)에는 상기 왕복대(290)와 마찬가지로 리드스크류(110)를 따라 도시하지 않은 구동수단에 의해 이송되며 모터(도시하지 않음)에 의해 회전되는 연마휠(700)이 장착되어 상기 스크류(10)의 이송블레이드(15) 단부면에 용접코팅층(20)을 형성한 후 상기 연마휠(700)에 의해 용접코팅층(20)의 단부면을 수평하게 연마가공할 수 있게 된다.
이러한 구성에 따르면, 상기 본 발명에 따른 스크류 이송블레이드 용접코팅장치는 스크류(10)의 일단부를 주축대(200)의 척(210)에 고정하고 다탄부는 방진구(250)에 의해 지지한 다음 위치조절수단(500)에 의해 용접토치(300)의 단부를 스크류(10)의 이송블레이드(15) 단부면에 인접되게 위치조절하게 된다. 이러한 상태에서 상기 척(210)을 회전시켜 스크류(100)를 회전시킨 상태에서 왕복대(290)를 이송시킴과 동시에 상기 토치좌우왕복이송수단(400)를 작동시켜 용접토치(300)를 좌우로 왕복이송시키면 스크류(10)의 이송블레이드(15) 단부면을 따라 지그재그형태로 용접코팅층(20)이 자동으로 형성되며 상기 용접코팅층(20)의 단부면은 상기 연마휠(700)에 의해 수평하게 연마가공되게 된다.
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 이송블레이드의 단부면에 이송블레이드의 외측으로 돌출되지 않도록 용접코팅층을 형성하게 되므로, 종래와 같이 이송블레이드 측방향으로 돌출되는 코팅층이 형성되지 않으므로 가격이 고가인 용가제의 소모량을 줄일 수 있고, 용접코팅층의 단부면만 연마가공하면 제작이 완료되므로, 종래와 같이 코팅층 단부면은 물론 측방을 기계가공하는 것에 비해 작업공절이 줄일 수 있어 생산성을 현저히 향상시킬 수 있음은 물론 코스트도 현저히 절감할 수 있는 장점이 있는 것이다.
이상에서는 본 발명의 특징을 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 목적, 구성, 효과를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 상면에 서로 평행하도록 가이드레일(110)과 리드스크류(130)가 구비된 베드(100)와, 상기 베드(100)의 일측에 배치되어 스크류(10)를 일단을 클램프하여 회전시키는 척(210)이 구비된 주축대(200)와, 상기 가이드레일(100)에 슬라이드 가능하게 장착되어 스크류(10)의 타단을 회전가능하게 지지하는 방진구(250)와, 상기 가이드레일(110)에 슬라이드 가능하게 장착되며 리드스크류(130)에 의해 좌우로 왕복운동하는 왕복대(290)와, 상기 왕복대(290)에 스크류(10) 방향으로 설치되되 토치좌우왕복이송수단(400)에 의해 자동으로 좌우로 왕복이송되는 용접토치(300)로 구성되며,
    상기 왕복대(290)와 토치좌우왕복이송수단(400) 사이에는 상기 토치좌우왕복이송수단(400)의 전/후, 좌/우, 상/하 위치를 조절할 수 있는 위치조절수단(500)이 구비된 것을 특징으로 하는 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 토치좌우왕복이송수단(400)은
    상기 왕복대(290)에 설치되며 일면에는 횡방향으로 가이드부(412)가 마련된 이송수단본체(410)와, 상기 한 쌍의 가이드부(412) 일측에 가이드부(412)와 서로 평행하도록 회전가능하게 고정설치되는 좌우왕복이송리드스크류(430)와, 상기 가이드부(412)에 슬라이드 가능하게 장착되며 상기 좌우왕복이송리드스크류(430)에 나사 결합되며 용접토치(300)가 고정되는 토치이송블록(450)과, 상기 좌우왕복이송리드스크류(430)를 정역회전시키는 정역회전 가능한 모터(470)로 구성된 것을 특징으로 하는 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치.
  4. 삭제
  5. 제 2항에 있어서, 상기 위치조절수단(500)은
    상기 왕복대(290)의 상면에 종방향으로 길게 형성되는 전후가이드레일(512)과, 상기 전후가이드레일(512) 일측에 전후가이드레일(512)과 서로 평행하도록 회전가능하게 고정 설치되며 일단부에는 전후조작핸들(515)이 고정 설치된 전후이동리드스크류(514)와, 상기 전후가이드레일(512)에 슬라이드 가능하게 장착되고 상기 전후이동리드스크류(514)에 나사 결합되는 전후이동블록(516)으로 이루어진 전후위지조절수단(510)과;
    상기 전후이동블록(516)의 상면 횡방향으로 길게 형성되는 좌우가이드레일(532)과, 상기 좌우가이드레일(532) 일측에 좌우가이드레일(532)과 서로 평행하도록 회전가능하게 고정 설치되며 일단부에는 좌우조작핸들(535)이 고정 설치된 좌우이동리드스크류(534)와, 상기 좌우가이드레일(532)에 슬라이드 가능하게 장착되고 상기 좌우이동리드스크류(534)에 나사 결합되는 좌우이동블록(536)으로 이루어진 전후위치조절수단(530)과;
    상기 좌우이동블록(536)의 일측에 수직으로 고정 설치되며 일면에는 수직방향으로 길게 상하가이드부(552)가 마련된 상하위치조절몸체(551)와, 상기 상하가이드부(552) 일측에 상하가이드부(552)과 서로 평행하도록 회전가능하게 수직으로 고정설치되며 일단부에는 상하조작핸들(555)이 고정된 상하이동리드스크류(554)로 구성된 상하위치조절수단(550)으로 이루어지며,
    상기 상하가이드부(552)와 상하이동리드스크류(554)에 상기 토치좌우왕복이송수단(400)이 장착된 것을 특징으로 하는 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치.
  6. 제 2항에 있어서, 상기 베드(100)의 가이드레일(110)과 리드스크류(110)에는 리드스크류(110)에 의해 가이드레일(110)를따라 왕복이송되며 모터에 의해 회전되는 연마휠(700)이 구비된 것을 특징으로 하는 스크류의 이송블레이드 용접코팅장치.
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