KR100857017B1 - 개선된 젤리-롤형 전극조립체 및 이를 포함하는 원통형이차전지 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 양극 호일이 음극 호일에 비해 상대적으로 작은 폭과 길이로서 권취되어 있는 전극조립체로서, 상기 양극 호일의 단부에 대해 음극 호일을 보호하기 위해 그것의 단부 부위에서 양극 호일과 음극 호일 사이에 부착되는 음극 보호 테이프가 상기 음극 호일의 단부에 대략 일치하는 크기로 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 젤리-롤형 전극조립체를 제공한다.
본 발명에 따른 젤리-롤형 전극조립체는 양극 호일의 단부로부터 음극 호일을 보호할 수 있고 음극 탭의 변형으로 인해 젤리-롤의 외면이 손상되는 것을 방지할 수 있으며, 바람직한 예에서, 음극 보호 테이프의 접착층이 기재 필름의 외주면으로부터 소정의 거리만큼 이격되어 코팅되어 있으므로, 젤리-롤의 권취 공정에 영향을 미치지 않는다.

Description

개선된 젤리-롤형 전극조립체 및 이를 포함하는 원통형 이차전지 {Improved Jelly-roll Type Electrode Assembly and Cylindrical Secondary Battery Employing the Same}
도 1은 종래기술에 따른 젤리-롤형 전극조립체에 대한 부분 평면도이다;
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 젤리-롤형 전극조립체에 대한 부분 평면도이다;
도 3은 도 2의 음극 보호 테이프의 일면에 대한 평면도이다.
본 발명은 개선된 젤리-롤형 전극조립체 및 이를 포함하고 있는 이차전지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 양극 호일의 단부에 대해 음극 호일을 보호하기 위해 두 호일의 단부 사이에 부착되는 음극 보호 테이프가 상기 음극 호일의 단부에 대략 일치하는 크기로 부착되어 있어서, 양극 호일의 단차로 인한 음극 호일의 끊어짐 현상을 방지함과 동시에 음극 탭의 변형으로 인한 전극조립체의 손상을 억제 할 수 있는 젤리-롤형 전극조립체, 및 이를 포함하는 것으로 구성되는 원통형 이차전지에 관한 것이다.
모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그러한 이차전지 중 높은 에너지 밀도와 방전 전압의 리튬 이차전지에 대해 많은 연구가 행해졌고 또한 상용화되어 널리 사용되고 있다.
이차전지는 전지케이스의 형상에 따라, 전극조립체가 원통형 또는 각형의 금속 캔에 내장되어 있는 원통형 전지 및 각형 전지와, 전극조립체가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 내장되어 있는 파우치형 전지로 분류된다.
또한, 전지케이스에 내장되는 상기 전극조립체는 양극/분리막/음극의 적층 구조로 이루어진 충방전이 가능한 발전소자로서, 활물질이 도포된 긴 시트형의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재하여 권취한 젤리-롤형과, 소정 크기의 다수의 양극과 음극을 분리막에 개재된 상태에서 순차적으로 적층한 스택형으로 분류된다. 그 중 젤리-롤형 전극조립체는 제조가 용이하고 중량당 에너지 밀도가 높은 장점을 가지고 있다. 이러한 젤리-롤형 전극조립체는 주로 원통형 전지와 각형 전지에 사용되고 있다.
그 중 원통형 전지에 대해 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
원통형 전지는 각각 활물질이 도포되어 있는 양극 호일과 음극 호일을 분리막을 개재한 상태에서 권취하여 원기둥 구조로 젤리-롤형 전극조립체(이하, '젤리-롤'로 약칭하기도 함)를 만들고, 상기 젤리-롤을 원통 캔에 넣은 후, 양극 호일에 용접되어 있는 탭(양극 탭)을 전지 상단의 캡 어셈블리에 용접하고, 음극 호일에 용접되어 있는 탭(음극 탭)을 원통 캔의 하단면에 용접하여 제조된다. 음극 호일 최외각 전극을 구성하도록 권취되며, 분리막이 개재된 상태라 하더라도 양극 호일과 음극 호일과의 접촉으로 인한 단락을 방지하기 위하여, 일반적으로 양극 호일은 음극 호일에 비해 상대적으로 작은 폭과 길이로 제조된다.
따라서, 도 1에서와 같이, 젤리-롤(100)에서 양극 호일(110)의 단부(112)는 음극 호일(120) 상에서 단차를 형성하게 되는 바, 이러한 단차는 젤리-롤(100)의 권취 과정 또는 전지의 반복적인 충방전시 팽창 및 수축 과정에서, 양극 호일(110)의 단부(112)가 분리막(도시하지 않음)을 파괴하고 음극 호일(120)에 접속되는 요인으로 작용한다.
이러한 문제점을 해소하기 위하여, 종래기술에서는 양극 호일(110)의 단부(112)와 그것에 대응하는 위치의 음극 호일(120) 사이에 보호 테이프(200)를 부착하는 구조를 취하고 있다. 일반적으로 이러한 음극 보호 테이프(200)는 대략 양극 호일(110)의 단부(112)에 상응하는 폭과 길이를 가진다.
그러나, 이와는 별도로, 음극 탭(124)이 변형되어 젤리-롤(100)을 손상시키거나 내부 단락을 유발하는 경우가 종종 발생한다. 음극 탭(114)은 약간 절곡된 상태로 전지 캔(도시하지 않음)의 하단에 용접되는데, 전지의 반복적인 충반전 과정, 전지의 낙하, 외력의 작용 등이나, 특히 젤리-롤(100)의 조립 및 캔에 대한 장착 과정에서 심하게 변형될 수 있으며, 이러한 음극 탭(124)의 변형은 젤리-롤(100)의 최외각 전극층인 음극 호일(120)을 손상시킬 수 있고, 심한 경우에는 내부 단락을 유발할 수도 있다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자들은 심도 있는 연구와 다양한 실험을 거듭한 끝에, 젤리-롤형 전극조립체에서 양극 호일의 단부와 그에 대응하는 위치의 음극 호일 사이에 음극 보호 테이프를 부착하고 상기 음극 보호 테이프가 음극 호일의 단부에 대략 일치하는 크기와 위치에서 부착을 행하면, 양극 호일의 단부로 인한 음극 호일을 손상을 방지하고 동시에 음극 탭의 변형으로 인한 젤리-롤의 손상을 억제할 수 있음을 확인하였다. 또한, 음극 호일에 부착되는 상기 음극 보호 테이프의 접착층을 소정의 크기로 설정할 경우 젤리-롤의 권취 공정에 악영향을 미치지 않음을 발견하였다. 본 발명은 이러한 발견을 기초로 완성되었다.
따라서, 본 발명에 따른 젤리-롤형 전극조립체는 양극 호일이 음극 호일에 비해 상대적으로 작은 폭과 길이로서 권취되어 있는 전극조립체로서, 상기 양극 호일의 단부에 대해 음극 호일을 보호하기 위해 그것의 단부 부위에서 양극 호일과 음극 호일 사이에 부착되는 음극 보호 테이프가 상기 음극 호일의 단부에 대략 일치하는 크기로 부착되어 있는 것을 특징으로 한다.
즉, 본 발명에 따른 젤리-롤형 전극조립체에서는 음극 보호 테이프가 음극 호일에 대한 음극 탭의 용접 부위를 포함하여 음극 호일의 단부와 대략 동일한 크기로서 두 호일들 사이에 부착되어 있다. 따라서, 음극 탭이 변형되었을 때에도 음극 탭의 상당 부위를 도포하고 있는 음극 보호 테이프에 의해 전극조립체의 손상을 방지할 수 있다.
상기에서 음극 보호 테이프가 음극 호일의 단부에 대략 일치하는 크기를 가진다는 것은, 음극 보호 테이프가 적어도 음극 호일의 폭에 대응하는 폭을 가지는 경우를 포함하는 의미이다. 하나의 바람직한 예에서, 상기 음극 보호 테이프의 상단은 음극 호일의 상단과 동일한 높이이거나 또는 그보다 약간 높게 부착될 수 있다. 후자의 경우, 음극 호일의 폭이 약 57 mm 일 때, 음극 보호 테이프의 폭은 이보다 2 ~ 3 mm 정도 클 수 있다.
음극 보호 테이프의 부착 길이는 적어도 음극 탭의 용접 부위를 도포하는 길이이며, 바람직하게는 음극 호일의 단부에 대략 일치하는 도포 길이일 수 있다.
음극 보호 테이프의 소재는 전지의 작동에 영향을 미치지 않으면서 상기와 같은 효과를 발휘할 수 있는 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 바람직하게는 폴리프로필렌일 수 있다. 음극 보호 테이프의 두께는 대략 0.01 내지 0.1 mm 이며, 너무 얇으면 양극 호일 단부에 대한 음극 호일의 보호가 어려울 뿐만 아니라 변형된 음극 탭에 의한 전극조립체의 보호 기능을 발휘한 못하게 된다. 반대로, 너무 두꺼우면 전극조립체의 권취를 어렵게 하게나 또는 전극조립체의 크기를 증가시키므로 바람직하지 않다.
음극 호일에 대한 부착이 용이할 수 있도록, 음극 보호 테이프는 바람직하게는 기재 필름의 일면에 접착층이 코팅되어 있다.
상기 접착층은 기재 필름의 일면 전체 또는 일부에 코팅될 수 있지만, 본 발명자의 실험에 따르면, 접착층이 기재 필름의 일면 전체에 코팅되어 있을 경우, 일부 접착제가 음극 호일과의 계면으로부터 외부로 누출되어 권취롤(winder roll)에 달라 붙음으로써 권취 공정을 저해하는 것으로 확인되었다.
따라서, 상기 접착층은 기재 필름의 상단 및 하단과 측단으로부터 소정의 거리로 이격된 안쪽면에 코팅되어 있는 것이 바람직하다. 하나의 바람직한 예에서, 상기 이격 거리는 대략 4 내지 6 mm일 수 있다.
상기 젤리-롤형 전극조립체는, 전극활물질, 바인더, 도전제 등으로 이루어진 전극 합제를 용매에 분산시켜 슬러리를 만든 후 이를 양극 호일 및 음극 호일의 양면에 도포한 후 건조 및 압축하여 전극 시트들(양극 시트 및 음극 시트)을 만들고, 그 사이에 분리막을 개재시킨 상태에서 권취하여 제조된다.
본 발명은 또한 상기와 같은 젤리-롤형 전극조립체를 포함하고 있는 것으로 구성된 원통형 이차전지를 제공한다.
일반적으로 젤리-롤형 전극조립체의 양극 호일에 용접되어 있는 양극 탭은 캡 어셈블리에 용접되어 전지 상단의 돌출 단자에 연결되며, 음극 호일에 용접되어 있는 음극 탭은 전지 케이스(원통 캔)의 하단에 용접되어 캔 자체가 음극 단자를 구성한다. 이와 같은 탑재가 이루어진 상태에서 전해액이 주입되고, 캔의 개방 상단을 밀봉하면 원통형 전지가 완성된다.
이러한 원통형 전지의 구성은 당업계에 공지되어 있으므로, 그에 대한 설명은 본 명세서에서 생략한다.
이하, 본 발명의 하나의 실시예에 따른 도면을 참조하여, 본 발명을 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 2에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 이차전지의 젤리-롤형 전극조립체에서 일부 평면도가 모식적으로 도시되어 있다.
도 2를 참조하면, 젤리-롤(101)의 전반적인 구성은 도 1에서와 대략 동일하고, 음극 보호 테이프(201)의 크기 및 부착 위치 등에서 차이가 있다. 구체적으로, 음극 보호 테이프(201)는 양극 호일(110)의 단부(112)가 상면에 놓이는 위치에서 음극 호일(120) 상에 부착되며, 그것의 상단이 음극 호일(120)의 상단에 대략 일치되어 있다. 또한, 음극 보호 테이프(201)는 음극 호일(120)의 단부(122)에 거의 도달하는 위치까지 확장된 상태로 부착되어 있어서, 음극 탭(124)의 용접부를 도포하고 있다. 따라서, 다양한 원인에 의해 음극 탭(124)이 변형되더라도 그것에 의해 젤리-롤(101)의 외면이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
음극 보호 테이프(201)의 상단은 도면의 점선에서와 같이 음극 호일(120)의 상단보다 소정의 높이(H) 이상으로 돌출되도록 부착될 수도 있다.
도면에는 도시되어 있지 않지만, 양극 호일(110)과 음극 호일(120)의 양면에는 각각 전극활물질들이 도포되어 있으며, 음극 보호 테이프(201)의 부착 위치에는 이러한 전극활물질들이 도포되어 있지 않다. 또한, 양극 호일(110)과 음극 호일 (120) 사이에는 다공성 구조의 분리막(도시하지 않음)이 개재되어 있어서, 전기적인 단락을 이루면서 이온의 이동을 허여하게 된다.
도 3에는 도 2의 음극 보호 테이프의 일면에 대한 평면도가 도시되어 있다.
음극 보호 테이프(201)는 음극 호일(도시하지 않음)에 부착되는 면에 접착층이 코팅되어 있다. 구체적으로, 음극 보호 테이프(201)는 기재 필름(211)의 일면에 접착층(221)이 코팅되어 있으며, 그러한 접착층(221)은 기재 필름(211)의 외주면으로부터 소정의 거리(S) 만큼 안쪽에 형성되어 있다. 따라서, 음극 보호 테이프(201)가 음극 호일 상에 부착되는 과정에서 상기 이격 거리(S) 만큼 접착제의 이동이 허여될 수 있으므로, 기재 필름(211)의 외주면으로부터 누출되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
이상의 설명과 같이, 본 발명에 따른 젤리-롤형 전극조립체는 음극 보호 테이프가 양극 호일의 단부에 대응하는 위치에서 양극 호일과 음극 호일 사이에 개재되어 있으므로 양극 호일의 단부로부터 음극 호일을 보호할 수 있고, 또한 상기 음극 보호 테이프가 대략 음극 호일의 단부에 대응하는 크기와 위치에서 부착되므로 음극 탭의 변형으로 인해 젤리-롤의 외면이 손상되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 바람직한 예에서, 음극 보호 테이프의 접착층이 기재 필름의 외주면으로부터 소정 의 거리만큼 이격되어 코팅되어 있으므로, 젤리-롤의 권취 공정에 영향을 미치지 않는다.

Claims (8)

  1. 양극 호일이 음극 호일에 비해 상대적으로 작은 폭과 길이로서 권취되어 있는 전극조립체로서, 상기 양극 호일의 단부에 대해 음극 호일을 보호하기 위해 그것의 단부 부위에서 양극 호일과 음극 호일 사이에 부착되는 음극 보호 테이프가 음극 호일의 폭에 대응하는 크기로 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 젤리-롤형 전극조립체.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 음극 보호 테이프의 상단은 음극 호일의 상단과 동일한 높이이거나 또는 그보다 높게 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 젤리-롤형 전극조립체.
  3. 제 2 항에 있어서, 음극 호일의 폭이 57 mm 일 때, 상기 음극 보호 테이프의 폭은 이보다 2 ~ 3 mm 정도 큰 것을 특징으로 하는 젤리-롤형 전극조립체.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 음극 보호 테이프의 부착 길이는 음극 탭의 용접 부위를 도포하는 길이이며, 음극 호일의 단부에 일치하거나 음극 호일의 단부보다 짧은 길이인 것을 특징으로 하는 젤리-롤형 전극조립체.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 음극 보호 테이프의 소재는 폴리프로필렌이고, 0.01 내지 0.1 mm의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 젤리-롤형 전극조립체.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 음극 보호 테이프는 기재 필름의 일면에 접착층이 코팅되어 있고, 상기 접착층은 기재 필름의 상단 및 하단과 측단으로부터 소정의 거리로 이격된 안쪽면에 코팅되어 있는 것을 특징으로 하는 젤리-롤형 전극조립체.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 이격 거리는 4 내지 6 mm인 것을 특징으로 하는 젤리-롤형 전극조립체.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 하나에 따른 젤리-롤형 전극조립체가 원통형의 금속 케이스에 내장되어 있는 이차전지.
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