KR100855157B1 - 스톤 플레이트 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 스톤 플레이트 제조방법에 관한 것으로, 베이스판(100)에 복수의 규칙적인 타공 구멍(102)을 형성하는 단계와, 모서리를 연마하여 보석세공처리한 보석세공 알갱이(104)를 상기 타공 구멍에 끼워 넣는 단계와, 상기 보석세공 알갱이가 결합된 상기 베이스판(100) 상에 금속 도금을 수행하여, 상기 금속 도금에 의하여 도금 전주되어 상기 보석세공 알갱이의 윤곽에 대응하는 음각 홈이 형성된 금속 금형판(106)을 상기 베이스판(100) 상에 형성하는 단계와, 상기 금속 금형판(106)을 상기 베이스판으로부터 분리하는 단계와, 상기 금속 금형판(107)을 하부금형 상단에 고정하고 합성수지를 사출함으로써 스톤 플레이트(112)를 형성하는 단계를 포함하는 스톤 플레이트 제조방법에 관한 것이다.
스톤, 플레이트, 도금
Description
도 1은 본 발명의 일 실시예의 제조과정을 설명하기 위한 도면이다.
<도면의 주요 부호에 관한 설명>
100 : 베이스판 102 : 타공 구멍
104 : 보석세공 알갱이 106 : 금속 금형판
본 발명은 스톤 플레이트 제조방법에 관한 것이다.
보석세공처리되어 반짝이는 알갱이들이 촘촘히 박혀 있는 플레이트를 스톤 플레이트라고 한다. 스톤 플레이트는 최근 의복 등에 반짝이는 장식무늬를 형성하기 위하여 널리 사용되고 있다.
종래에는 연마된 유리로 각을 내어 반짝이게 처리한 후 지그 상에 올려 놓고 일일이 접착하여 스톤 플레이트를 제조하였다. 그런데 이러한 제조방법은 일일이 유리를 연마하여 각을 낸 후 그것을 플레이트에 다시 일일이 접착하여야 하므로 제조에 시간이 많이 소요되어 생산성이 떨어지고 제조단가가 상승한다는 문제점이 있었다.
본 발명은 금형을 통한 합성수지 사출에 의하여 스톤 플레이트를 대량으로 생산할 수 있게 하여 제조 비용을 절감하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명은, 스톤 플레이트 제조방법에 관한 것으로, 베이스판(100)에 복수의 규칙적인 타공 구멍(102)을 형성하는 단계와, 모서리를 연마하여 보석세공처리한 보석세공 알갱이(104)를 상기 타공 구멍에 끼워 넣는 단계와, 상기 보석세공 알갱이가 결합된 상기 베이스판(100) 상에 금속 도금을 수행하여, 상기 금속 도금에 의하여 도금 전주되어 상기 보석세공 알갱이의 윤곽에 대응하는 음각 홈이 형성된 금속 금형판(106)을 상기 베이스판(100) 상에 형성하는 단계와, 상기 금속 금형판(106)을 상기 베이스판으로부터 분리하는 단계와, 상기 금속 금형판(107)을 하부금형 상단에 고정하고 합성수지를 사출함으로써 스톤 플레이트(112)를 형성하는 단계를 포함하는 스톤 플레이트 제조방법에 관한 것이다.
이하 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이 우선 베이스판(100)에 복수의 규칙적인 타공 구멍(102)을 형성한다. 그 후, 텅스텐 등의 재료를 사용하여 모서리를 연마가공하여 보석같은 절단면을 갖도록 보석세공처리한 복수의 보석세공 알갱이(104)를 타공 구멍에 끼워 넣어 결합시킨다.
그 후, 보석세공 알갱이가 결합된 베이스판(100) 상에 금속 도금을 수행한다. 그러면, 금속 도금에 의하여 도금 전주됨으로써 보석세공 알갱이의 연마된 윤곽에 대응하는 윤곽을 갖는 음각 홈이 형성된 금속 금형판(106)을 얻을 수 있다. 도금을 위하여 사용하는 금속은 니켈, 동 등의 금속을 사용할 수 있다. 이 때, 도금 전주된 금속 금형판(106)이 베이스판(100)으로부터 용이하게 분리될 수 있도록 물론 금속 도금 전에 이형제를 베이스판 상에 도포함은 물론이다.
금속 금형판(106)을 베이스판으로부터 분리한 후, 도시된 바와 같이 상부 금형과 하부 금형으로 이루어진 통상의 금형에 있어서, 금속 금형판(107)을 하부금형 상단에 고정하고 합성수지를 사출한다. 그러면 합성수지는 다시 금속 금형판의 음각 홈의 윤곽에 대응하는 양각의 윤곽을 갖는 복수의 반짝이는 돌출부를 갖는 스톤 플레이트(112)가 되는 것이다. 사용하는 합성수지는 ABS, PC, PP, PE, 아크릴, 호마이카 등의 다양한 합성수지재를 사용할 수 있다.
이와 같이 사출 방식에 의하여 스톤 플레이트를 형성함으로써 합성수지 재료나 합성수지의 색을 바꾸어 가면서 다양한 스톤 플레이트를 형성할 수 있게 되며, 보석세공을 하는 연마 공정은 한 번만 하면 되고 그 후에는 단순히 찍어내기만 하면 되므로 스톤 플레이트 제조가 매우 용이해지게 된다.
이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 본 발명의 실시 태양 중 하나의 예를 든 것으로 본 발명은 이에 한정되지 아니하고 이와 등가물, 균등물을 포함함을 밝혀 둔다.
본 발명은 금형을 사용하는 사출에 의하여 스톤 플레이트를 대량으로 생산할 수 있게 하여 제조 비용을 절감하는 효과를 갖는다.
Claims (1)
- 스톤 플레이트 제조방법에 있어서,베이스판(100)에 복수의 규칙적인 타공 구멍(102)을 형성하는 단계와,모서리를 연마하여 보석세공처리한 보석세공 알갱이(104)를 상기 타공 구멍에 끼워 넣는 단계와,상기 보석세공 알갱이가 결합된 상기 베이스판(100) 상에 금속 도금을 수행하여, 상기 금속 도금에 의하여 도금 전주되어 상기 보석세공 알갱이의 윤곽에 대응하는 음각 홈이 형성된 금속 금형판(106)을 상기 베이스판(100) 상에 형성하는 단계와,상기 금속 금형판(106)을 상기 베이스판으로부터 분리하는 단계와,상기 금속 금형판(106)을 하부금형 상단에 고정하고 합성수지를 사출함으로써 스톤 플레이트(112)를 형성하는 단계를 포함하는스톤 플레이트 제조방법
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020070059830A KR100855157B1 (ko) | 2007-06-19 | 2007-06-19 | 스톤 플레이트 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020070059830A KR100855157B1 (ko) | 2007-06-19 | 2007-06-19 | 스톤 플레이트 제조방법 |
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KR100855157B1 true KR100855157B1 (ko) | 2008-08-29 |
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ID=39878879
Family Applications (1)
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KR1020070059830A KR100855157B1 (ko) | 2007-06-19 | 2007-06-19 | 스톤 플레이트 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR100855157B1 (ko) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57159629A (en) | 1981-03-27 | 1982-10-01 | Mitsubishi Metal Corp | Mold for resin forming |
JPH0370507A (ja) * | 1989-08-11 | 1991-03-26 | Ishiwata:Kk | 指紋入り金属製装飾品及びその製造方法 |
KR20040042993A (ko) * | 2002-11-15 | 2004-05-22 | 에이.티.에프 주식회사 | 핫 멜트 접착형 크리스탈 비드의 제조방법 |
KR20060106204A (ko) * | 2005-04-06 | 2006-10-12 | 도상우 | 자외선경화수지를 이용한 인조큐빅 및 그 제조방법 |
KR100669158B1 (ko) | 2005-04-19 | 2007-01-16 | 테프코 아오모리 가부시끼가이샤 | 장식 플레이트 및 그의 제조방법 |
-
2007
- 2007-06-19 KR KR1020070059830A patent/KR100855157B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
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