CN1751623A - 生产具有金属或者金属合金基体的制品的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明披露了一种生产具有金属或者金属合金基体(12)的制品,例如戒指(10)的方法。该方法包括步骤:(a)为戒指(10)设置诸如金和银的金属或者金属合金基体(12);(b)在所述基体(12)内或者其上形成至少一个凹槽;(c)用诸如环氧树脂的可固化(curable)材料填充至少部分所述凹槽;和(d)通过着色或者在其上设置至少一颗珍贵宝石、准宝石(semi-precious stone)或者以前的人造宝石(16)来装饰所述戒指(10)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于生产具有金属或者金属合金基体的制品的方法,其中,所述制品可以为装饰品、奖杯、奖章、徽章、奖座、奖牌、珠宝首饰、家庭用品、洗手间用品、照明用品或者地板材料。
背景技术
现有多种用于生产上述制品的方法。但是,这些常规的方法不适于生产设计复杂的上述制品。
发明内容
因而,本发明的目的是提供一种克服上述缺陷来生产上述制品的方法,或者至少向公众和本行业提供一种有用的替代方法。
本发明提供一种生产具有金属或者金属合金基体的制品的方法,所述方法包括步骤:(a)形成带有金属或者金属合金基体的制品;(b)在所述基体内或者其上形成至少一个凹槽;(c)用可固化(curable)的材料填充至少部分所述凹槽;和(d)通过着色或者在其上设置至少一颗珍贵宝石、准宝石(semi-precious stone)或者人造宝石来装饰所述制品。
附图说明
现在参照附图,通过一个示例来对本发明实施例的方法进行说明,附图中:
图1为按照本发明制造的戒指的顶视图;和
图2为附图1中示出的戒指的侧视图。
具体实施方式
参照附图1和2,其中示出了按照本发明的方法制造的戒指,该戒指统一用附图标记10表示。戒指10具有基体12,该基体由金属或者金属合金构成,所述金属和金属合金可以为珍贵的金属,例如金、银、铂、铜或者诸如铁或开金(karat gold)的其它金属与合金。可以通过铸造、压制或车床加工的方式使基体12成形。
在基体12的表面上形成有多个凹槽、通道或者沟槽,它们每一个的宽度在0.1毫米至200毫米之间,深度在0.01毫米至200毫米之间,这由需要和设计而定。可以使凹槽、通道或沟槽形成一种或者多种图案式样,其可以为曲线的或者直线的任何形状,这也由需要和设计决定。
通过诸如浇铸、粘和或者挤压的方式将可固化的材料14引入到至少其中一个凹槽内。可固化的材料14可以为环氧树脂、熔融态的玻璃或者合成粘土。可固化材料14的颜色与构成基体12的金属或者金属合金的颜色不同。固化之后,在戒指10的表面上形成图案式样,然后对固化的材料14的表明进行抛光。
然后为了达到进一步装饰的目的,可以在基体12上设置诸如红宝石、蓝宝石、绿宝石和/或钻石的珍贵宝石、准宝石或者人造的贵金属16。或者,在可固化材料14的固化之后,可以通过对基体12上的图案式样着色或者通过丝网印刷彩色颜料或滴油的方式对固化的可固化材料14着色来装饰戒指10。在设置珍贵宝石、准宝石或者人造的贵金属16之后或者颜料变干之后,对整个戒指10进行抛光和清洗。之后,通过金刚石切割、喷砂处理或者雕刻来完成戒指10。
虽然上文联系珠宝制品的生产对本发明进行了说明,但是可以利用本发明所述的方法修饰多种制品,包括装饰物、珠宝首饰制品(例如项链、垂饰、耳环、手镯)、奖杯、奖章、徽章、奖座、奖牌、家庭用品(例如刀子、叉子)、洗手间用品(例如肥皂液器、毛巾挂架)、照明用品和地板材料,例如地板瓷砖。
按照本发明所述方法的重要优点在于:因为凹槽、通道或者沟槽的成形实际上不受限制,从而与已有的方法相比,该方法可以在制品上形成更加复杂的图案式样。
应该理解上文仅仅说明了可以实施本发明的一个示例,在不脱离本发明精神的情况下,可以对其进行多种修改和/或变更。还应该理解,这里为简明起见仅联系单个实施例对发明的多个特征进行了说明,可以单独或者以任何合适的子组合方式提供本发明的多个特征。
Claims (17)
1.一种生产具有金属或者金属合金基体的制品的方法,所述方法包括步骤:
(a)形成带有金属或者金属合金基体的制品;
(b)在所述基体内或者其上形成至少一个凹槽;
(c)用可固化的材料填充至少部分所述凹槽;和
(d)通过着色或者在其上设置至少一颗珍贵宝石、准宝石或者以前的人造宝石来装饰所述制品。
2.如权利要求1所述的方法,其更进一步的特征在于:所述金属为珍贵金属。
3.如权利要求1所述的方法,其更进一步的特征在于:所述金属或者金属合金为金、银、铜、铁、铂或者开金。
4.如权利要求1所述的方法,其更进一步的特征在于:所述着色的步骤应用在所述基体上或者,应用在固化之后的可固化材料上。
5.如权利要求1所述的方法,其更进一步的特征在于:通过丝网印刷或滴油的方式实施所述的着色步骤。
6.如权利要求1所述的方法,其更进一步的特征在于:通过铸造、压制和车床加工的方式使所述基体成形。
7.如权利要求1所述的方法,其更进一步的特征在于:所述凹槽的宽度在0.1毫米至200毫米之间。
8.如权利要求1所述的方法,其更进一步的特征在于:所述凹槽的深度在0.01毫米至200毫米之间。
9.如权利要求1所述的方法,其更进一步的特征在于:所述可固化的材料为环氧树脂、熔融态的玻璃或者合成粘土。
10.如权利要求1所述的方法,其更进一步的特征在于:通过浇铸、粘和或者挤压的方式将可固化的材料引入到所述的凹槽内。
11.如权利要求1所述的方法,其更进一步的特征在于:所述可固化材料的颜色与所述基体的颜色不同。
12.如权利要求1所述的方法,其更进一步的特征在于:该方法包括在所述的可固化材料固化之后的对所述制品进行抛光的步骤(e)。
13.如权利要求1所述的方法,其更进一步的特征在于:该方法包括对所述制品进行车花处理的步骤(f)。
14.如权利要求1所述的方法,其更进一步的特征在于:该方法包括对所述制品进行喷砂处理的步骤(g)。
15.如权利要求1所述的方法,其更进一步的特征在于:该方法包括雕刻所述制品的步骤(h)。
16.如权利要求1所述的方法,其更进一步的特征在于:该方法包括对所述制品进行钉沙的步骤(i)。
17.如权利要求1所述的方法,其更进一步的特征在于:所述制品为奖杯、奖章、徽章、奖座、奖牌、装饰物、珠宝制品、家庭用品、照明用品、洗手间用品或地板材料。
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