KR100854713B1 - 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법을 제공하기 위한 것으로, 필터의 주성분인 규조토와 보조재인 몬몰릴로나이트 또는 점토질 가소제 및 비정질 알루미노실리케이트, 탄산칼슘, 탈크, 돌로마이트, 카올린, 샤모트 및 이들로부터 선택된 하나 이상의 분말을 서로 혼합하여 원료를 조합하는 제 1 단계와; 상기 원료에 기공을 형성하고 성형성을 부여하기 위하여 성형 보조제인 물, 폴리비닐알코올, 메틸셀룰로오스, 카르복시메틸셀룰로오스, 셀룰로오스, 녹말, 폴리에틸렌글리콜, 에틸렌글리콜, 글리세린 등의 군으로부터 선택된 하나 이상의 유기(화합)물을 첨가하여 이들 혼합물들을 성형에 적합한 점도와 균일한 상태의 계를 형성하도록 혼련하는 제 2 단계와; 상기 혼련을 마친 원료를 그린바디로 압출 성형하는 제 3 단계와; 상기 그린바디를 건조 및 소성하여 다공질 세라믹필터 바디를 제조하는 제 4 단계;를 포함하여 구성함으로서, 필터링에 매우 적합한 특성을 가지는 규조토를 주성분으로 하여 적절한 무기 및 유기 성형 보조제 등을 사용하고 진공압출법을 이용하여 제조할 수 있게 되는 것이다.

규조토, 세라믹필터, 음용수, 정수처리, 보조재

Description

규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법{Manufacture method for ceramic filter body of diatomaceous earth}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법을 보인 흐름도이다.

도 2는 본 발명의 실시예 1에 의해 제조한 필터 샘플의 기공 분포를 보인 그래프이다.

도 3은 도 2에 사용된 필터 샘플의 기본 물성을 보인 표이다.

도 4는 본 발명의 실시예 2에 의해 제조한 필터 샘플의 기공분포를 보인 그래프이다.

도 5는 도 4에 사용된 필터 샘플의 기본 물성을 보인 표이다.

도 6은 본 발명의 실시예 3에 의해 제조한 필터 샘플의 기공분포를 보인 그래프이다.

도 7은 도 6에 사용된 필터 샘플의 기본 물성을 보인 표이다.

본 발명은 세라믹필터에 관한 것으로, 특히 필터링에 매우 적합한 특성을 가지는 규조토를 주성분으로 하여 적절한 무기 및 유기 성형 보조제 등을 사용하고 진공압출법을 이용하여 제조하기에 적당하도록 한 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 세라믹필터는 다공체를 가지는 세라믹 멤브레인층이 섬유 혹은 고분자 폴리머 멤브레인층에 비하여 내식성, 내구성, 물리적인 강도 등에서 우수한 점 때문에 수처리 또는 식품, 의약품의 정제, 폐가스의 처리등 산업적으로 광범위한 분야에 사용되고 있다.

그리고 정수처리용 세라믹필터는 알루미나 기재, 규조토 또는 실리카 등의 규산질 기재, 점토나 카올린 등과 같은 규산알루미늄질 기재 등 여러 세라믹 재료들이 사용되고 있으며, 기재를 그대로 사용하거나 그 위에 활성 알루미나 혹은 티타니아 입자층 등을 형성하여 보다 향상된 분리 능력을 부가 하는 방법도 있다.

종래의 대한민국특허청 공개번호 10-2006-0029167의 다공질 세라믹을 활용한 필터에서는 점토를 주성분으로 하고 산화아연, 산화칼슘, 산화마그네슘 등이 차아 성분으로 하는 세라믹필터 제조방법에 관한 기술이 기재되어 있다.

또한 종래 대한민국특허청 공개번호 특2002-0059869의 바이오 세라믹 필터의 제조방법에서는 도석, 점토, 고령토, 규석, 장석 등을 혼합하여 성형틀에 붓고 응고후 탈형을 거쳐 소성하는 방법에 관한 기술이 기재되어 있다.

이러한 종래 기술에서 제시한 예로 제조되는 세라믹필터는 입자 자체가 다공 성이 아닌 입자간 결합시의 공극을 이용한 기공을 이용하기 때문에 BET(Brunauer, Emmett & Teller) 표면적이 비교적 낮아서 규조토 기재에 비해 기공율이 비교적 낮고 균일한 기공크기와 분포도 조절이 쉽지 않아서 상대적으로 필터링 능력이 떨어지는 문제점이 있다.

규조토를 이용한 세라믹 필터에는 규조토와 보조제등을 슬립상태로 만들어 석고틀과 같은 일정한 형틀에 주입하여 필터를 제조하는 슬립케스팅법(니장주입법)이 많이 알려져 있다.

이와 같은 방법은 규조토를 슬립상태로 만들어 석고가 흡수하는 모세관력에 의하여 필터 기재가 형성되기 때문에 슬립상태의 기공이 그대로 형성되어 기공경이 비교적 커서 평균 기공경이 2㎛ 이하의 기공경을 형성하기 어려우며, 또한 슬립상태의 기재를 탈형 후 건조하여 제조되기 때문에 상대적으로 물리적 강도가 약하여 취급 또는 사용 시 자주 파손되는 문제점이 있었다. 또한 수용성 유기 점결제를 혼합한 습윤성 세라믹 원료분말을 금형 형틀에 넣고 초음파 진동을 가하면서 프레스로 가압 성형하여 그린바디를 제조하는 방법도 알려져 있으나, 일반 형틀 금형을 사용한 프레스 가압 방법은 프레스의 압력이 금형내의 습윤성 원료분말 전체에 고루 분포 되지 않기 때문에 밀도 불균일 현상이 발생하는 등 균일한 기공 분포를 가진 세라믹 필터 그린바디를 제조할 수 없는 한계를 가진다.

이러한 세라믹필터의 몇 가지 단점 때문에 정수기 등에 고분자 재료를 사용한 RO(Reverse Osmosis, 역삼투압 방식) 혹은 UF(Ultra Filtration, 중공사막 방식) 필터 등이 많이 사용되고 있으나, 정수된 물을 얻기 위해 버려지는 물이 많거 나, 사용기간이 경과할 경우 필터에 퇴적된 유기물의 부패가 세라믹필터 보다 심한 단점이 있어서 그 개선의 여지가 많다.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 필터링에 매우 적합한 특성을 가지는 규조토를 주성분으로 하여 적절한 무기 및 유기 성형 보조제 등을 사용하고 진공압출법을 이용하여 제조할 수 있는 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법을 제공하는데 있다.

이에 따라 본 발명은, 첫째, 규조토 자체가 무수한 기공을 가지며 진공압출성형법을 이용하여 그린바디를 제조하기 때문에 기공율이 높고(45 vol%), 강도가 강하며, 기공크기가 정수처리에 적합하고, 기공분포가 균일한 정수처리용 세라믹필터를 제공하며,

둘째, 정수처리 시 필터링 능력을 향상시킴과 동시에 일반 수도압과 같은 저압의 원수환경에서도 0.2ℓ/min 이상의 정수 능력을 가지는 정수처리 효과를 제공함으로서 상대적으로 정수 비용이 절감되어 지며,

셋째, 석유화학제품인 폴리머 고분자 필터 등에 비하여 지구상에 천연으로 존재하는 무기재료를 사용함으로써 사용과 폐기에 아무런 제약이 없는 매우 친환경적인 필터를 제공한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 의한 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법은,

필터의 주성분인 규조토와 보조재인 몬몰릴로나이트 또는 점토질 가소제 및 비정질 알루미노실리케이트, 탄산칼슘, 탈크, 돌로마이트, 카올린, 샤모트 및 이들로부터 선택된 하나 이상의 분말을 서로 혼합하여 원료를 조합하는 제 1 단계와; 상기 원료에 기공을 형성하고 성형성을 부여하기 위하여 성형 보조제인 물, 폴리비닐알코올, 메틸셀룰로오스, 카르복시메틸셀룰로오스, 셀룰로오스, 녹말, 폴리에틸렌글리콜, 에틸렌글리콜, 글리세린 등의 군으로부터 선택된 하나 이상의 유기(화합)물을 첨가하여 이들 혼합물들을 성형에 적합한 점도와 균일한 상태의 계를 형성하도록 혼련하는 제 2 단계와; 상기 혼련을 마친 원료를 그린바디로 압출 성형하는 제 3 단계와; 상기 그린바디를 건조 및 소성하여 다공질 세라믹필터 바디를 제조하는 제 4 단계;를 포함하여 수행함을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.

이하, 상기와 같은 본 발명, 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법의 기술적 사상에 따른 일 실시예를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법을 보인 흐름도이다.

이에 도시된 바와 같이, 필터의 주성분인 규조토와 보조재인 몬몰릴로나이트 또는 점토질 가소제 및 비정질 알루미노실리케이트, 탄산칼슘, 탈크, 돌로마이트, 카올린, 샤모트 및 이들로부터 선택된 하나 이상의 분말을 서로 혼합하여 원료를 조합하는 제 1 단계(ST1)와; 상기 원료에 기공을 형성하고 성형성을 부여하기 위하여 성형 보조제인 물, 폴리비닐알코올, 메틸셀룰로오스, 카르복시메틸셀룰로오스, 셀룰로오스, 녹말, 폴리에틸렌글리콜, 에틸렌글리콜, 글리세린 등의 군으로부터 선택된 하나 이상의 유기(화합)물을 첨가하여 이들 혼합물들을 성형에 적합한 점도와 균일한 상태의 계를 형성하도록 혼련하는 제 2 단계(ST2)와; 상기 혼련을 마친 원료를 그린바디로 압출 성형하는 제 3 단계(ST3)와; 상기 그린바디를 건조 및 소성하여 다공질 세라믹필터 바디를 제조하는 제 4 단계(ST4);를 포함하여 수행하는 것을 특징으로 한다.

상기 제 1 단계는, 상기 주성분인 원료 규조토의 BET 표면적이 2㎡/g 이상을 가지고 평균입자 지름이 약 5 ~ 25㎛를 갖도록 하는 것을 특징으로 한다.

상기 제 1 단계는, 규조토의 함량이 40 내지 74중량%인 것을 특징으로 한다.

상기 제 1 단계는, 비정질 알루미노실리케이트, 탄산칼슘, 산화마그네슘, 탈크, 돌로마이트, 카오린, 샤모트 및 이들로부터 선택된 하나 이상의 혼합된 분말 이 14 내지 20중량%인 것을 특징으로 한다.

상기 제 2 단계는, 기공을 형성하고 성형성, 점결성 및 가소성 등을 부여하기 위하여 성형 보조제인 폴리비닐알코올, 메틸셀룰로오스, 카르복시메틸셀룰로오스, 셀룰로오스, 녹말, 폴리에틸렌글리콜, 에틸렌글리콜, 글리세린을 포함한 군으로부터 선택된 하나 이상의 유기(화합)물 6 내지 15중량%와 물 4 내지 25중량%를 조합하여 제조되도록 하는 것을 특징으로 한다.

상기 제 2 단계는, 혼합물들을 성형에 적합한 점도와 균일한 상태의 계를 형 성하도록 1 내지 6시간 동안 혼련 하여 제조되도록 하는 것을 특징으로 한다.

상기 제 3 단계는, 혼련을 마친 원료를 그린바디로 성형하는데 있어서 상기 원료를 세라믹 압축기를 사용하여 압출하는 것을 특징으로 한다.

상기 제 4 단계는, 상기 그린바디를 서서히 건조한 후, 950 ~ 1200℃로 소성하여 제조하도록 하는 것을 특징으로 한다.

상기 제 4 단계는, 상기 세라믹필터 바디의 평균 기공직경이 0.8 ~ 2㎛, 평균기공율이 45 vol% 이상 부터 100 vol% 미만을 가진 고다공질 정수용 세라믹필터 바디를 제조하는 것을 특징으로 한다.

상기 제 4 단계는, 상기 바디가 원통형 또는 이와 유사한 구조를 갖도록 하는 것을 특징으로 한다.

상기 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법은, 상기 제조된 세라믹필터 바디를 사용하여 정수를 처리할 때 일반적인 수도압력 1 내지 1.5㎏/㎠일 경우 약 0.2 내지 0.6ℓ/min의 통수량을 가진 세라믹필터 바디를 제조하는 것을 특징으로 한다.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례 등에 따라 달라질 수 있으며, 이에 따라 각 용어의 의미는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 해석되어야 할 것이다.

먼저 본 발명은 필터링에 매우 적합한 특성을 가지는 규조토를 주성분으로 하여 적절한 무기 및 유기 성형 보조제 등을 사용하고 진공압출법을 이용하여 제조하고자 한 것이다.

본 발명에서 사용하는 원료 규조토는 평균 입도가 5 ~ 25㎛이며, 비중 0.3 ~ 0.8, 용적기공율 77 ~ 80 vol%(일반 하소점토의 6 ~ 8배)를 가지며, 거의 비정질(non-crystal)로 되어 있지만, 1000 ~ 1600℃로 가열하면 비교적 용이하게 크리스토바라이트 또는 트리디마이트와 같은 결정질로 변하는 성질이 있고, 가볍고, 연하며, 매우 많은 기공 때문에, 부피의 5배에 달하는 액체를 흡수할 수 있을 정도로 다공질이다. 이와 같은 다공질로 인한 여러 가지 특성을 지니고 있어서 단열재, 흡수제, 탈지제, 여과조제, 연마제, 보온재, 여과제, 촉매 또는 촉매단체 등 여러 용도로 사용하고 있다.

이러한 규조토의 다공성은 알루미나 혹은 실리카, 점토, 카오린 등의 통상적인 산화물 세라믹 등에 비하여 매우 다공성이며 따라서 기공율이 높고 기공분포가 균일한 것이 특징이다. 그러나 슬립캐스팅과 같은 방법으로 필터 그린바디를 제조할 때 규조토가 가지는 자체 기공이 그대로 형성되므로 기공경이 크고, 따라서 낮은 밀도의 바디가 형성되므로, 2㎛ 이하의 기공경을 유지하기가 어렵다. 따라서 당연히 제균력이 상대적으로 낮고, 밀도가 낮아짐과 동시에 물리적 강도가 약하다 (3 점 굽힘강도는 실험적으로 60kg/㎠ 이하).

따라서 본 발명에서는,

(a) 상기와 같은 규조토의 함량이 40 내지 74 중량부(= 중량%)와 무기 보조재인 비정질 알루미노실리케이트, 탄산칼슘, 산화마그네슘, 탈크, 돌로마이트, 카오린, 샤모트 및 이들로부터 선택된 하나 이상의 분말 14 내지 20 중량부를 혼합하여 원료를 조합 하는 제 1 단계,

(b) 상기 원료에 기공을 형성하고 성형성을 부여하기 위하여 유기 성형보조제인 폴리비닐알코올, 메틸셀룰로오스, 카르복시메틸셀룰로오스, 셀룰로오스, 녹말, 폴리에틸렌글리콜, 에틸렌글리콜, 글리세린 등의 군으로부터 선택된 하나 이상의 유기(화합)물 6 내지 15중량부와 물 4 내지 25중량부를 첨가하여 이들 혼합물들을 성형에 적합한 점도와 균일한 상태의 계를 형성하도록 혼련 하는 제 2 단계,

(c) 상기 혼련을 마친 원료를 압출다이의 형태에 따라 원통형 또는 이와 유사한 형태의 그린바디로 압출 성형하는 제 3 단계,

(d) 상기 그린바디를 건조 및 소성하여 다공질 세라믹 필터 기재를 제조하는 제 4 단계로 구성된 정수처리용 다공질 세라믹필터 바디를 제공한다.

(e) 또한 상기와 같은 단계로 제조된 세라믹 필터의 기재의 평균기공직경이 0.8 ~ 3㎛, 평균기공율 45 vol% 이상(100 vol% 미만)이며, 3점 굽힘강도가 100㎏/㎠ 이상인 고 다공성 세라믹필터 바디를 제공한다.

<실시예 1>

전자 저울로 상기 규조토 40 내지 74 중량부와 몬모릴로나이트 4 내지 12중 량부, 탄산칼슘 2 내지 7 중량부, 탈크 3 내지 7 중량부, 카오린 2 내지 5 중량부, 돌로마이트 2 내지 7중량부, 알루미노실리케이트 2 내지 5중량부, 카르복시 메틸셀룰로오스 0.5 내지 2 중량부를 V믹서 등에 넣고 1시간 이상 건식 혼합한 후 폴리에틸렌글리콜 2 내지 4중량부, 글리세린 4 내지 8 중량부, 물 10 내지 25 중량부를 넣고 혼련기 등에서 다시 1시간 이상 혼련한다.

혼련을 마친 혼합된 원료를 실린더 형을 만드는 형틀의 압출기에 부착한 후 진공 압출을 실시하여 원통형 그린바디를 제작한다.

상기 그린바디를 6시간 이상 자연상태에서 건조한 후 다시 30 내지 80℃의 온도에서 6시간 내지 20 시간 열풍건조 하였다.

상기 건조된 그린바디를 전기로에 넣고 450℃까지는 0.5 내지 2℃/min 의 승온속도로 서서히 승온하였으며, 950 내지 1200℃의 온도에서 30분 이상 유지 시켜 소결을 완료 하였다.

이와 같이 제조한 필터 샘플의 기공분포와 기본 물성 데이터를 도 2 및 도 3에 나타내었다.

도 2는 본 발명의 실시예 1에 의해 제조한 필터 샘플의 기공 분포를 보인 그래프이고, 도 3은 도 2에 사용된 필터 샘플의 기본 물성을 보인 표이다.

<실시예 2>

상기 실시예 1에서 카르복시메틸셀룰로오스 0.5 내지 2 중량부를 첨가하는 것을 메틸셀룰로오스 1 내지 3 중량부로 첨가하는 것으로 대체하는 것을 제외 하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.

이와 같이 제조한 필터 샘플의 기공분포와 기본 물성 데이터를 도 4 및 도 5에 나타내었다.

도 4는 본 발명의 실시예 2에 의해 제조한 필터 샘플의 기공분포를 보인 그래프이고, 도 5는 도 4에 사용된 필터 샘플의 기본 물성을 보인 표이다.

<실시예3>

전자 저울로 상기 규조토 40 내지 74 중량부와 몬모릴로나이트 4 내지 12중량부, 탄산칼슘 2 내지 7 중량부, 탈크 1 내지 5 중량부, 돌로마이트 3 내지 10 중량부, 알루미노실리케이트 1 내지 5 중량부, 메틸셀룰로오스 1 내지 3 중량부를 V믹서 등에 넣고 1시간 이상 건식 혼합한 후 폴리에틸렌글리콜 2 내지 4중량부, 글리세린 4 내지 8 중량부, 물 10 내지 25 중량부를 넣고 혼련기 등에서 다시 1시간 이상 혼련하는 것을 제외 하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다.

이와 같이 제조한 필터 샘플의 기공분포와 기본 물성 데이터를 도 6 및 도 7에 나타내었다.

도 6은 본 발명의 실시예 3에 의해 제조한 필터 샘플의 기공분포를 보인 그래프이고, 도 7은 도 6에 사용된 필터 샘플의 기본 물성을 보인 표이다.

이처럼 본 발명은 필터링에 매우 적합한 특성을 가지는 규조토를 주성분으로 하여 적절한 무기 및 유기 성형 보조제 등을 사용하고 진공압출법을 이용하여 제조하게 되는 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의한 규조토를 주성분으로 하는 세라 믹필터 바디의 제조방법은 필터링에 매우 적합한 특성을 가지는 규조토를 주성분으로 하여 적절한 무기 및 유기 성형 보조제 등을 사용하고 진공압출법을 이용하여 제조할 수 있는 효과가 있게 된다.

따라서 본 발명에 따른 규조토를 주성분으로 한 세라믹필터 바디는 다음과 같은 특징을 구비하게 된다.

a. 자체의 무수한 기공을 가진 규조토를 주성분으로 하는 세라믹 원료 혼합물을 진공 압출성형법을 이용하여 그린바디를 제조하기 때문에 기공율이 높고(45 vol% 이상), 평균 기공크기 0.8 ~ 2㎛로 마이크로 필터링의 수처리에 적합하며, 기공분포가 매우 균일한 정수처리용 세라믹필터를 제공하고,

b. 정수처리 시 필터링 능력을 향상시킴과 동시에 일반 수도압과 같은 저압의 원수환경에서도 0.2ℓ/min 이상의 정수 능력을 가지는 정수처리 효과를 제공함으로서 상대적으로 정수 비용이 절감되어 지며,

c. 석유화학제품인 폴리머 고분자 필터 등에 비하여 지구상에 천연으로 존재하는 무기재료를 사용함으로써 사용과 폐기에 아무런 제약이 없는 매우 친환경적인 필터를 제공함과 동시에, 고분자필터의 단점인 원수가 버려지거나 일정 기간이 경과한 필터의 유기물 부패가 매우 적은 필터 바디를 제공함으로써 정수처리에 적합할 뿐 아니라, 필터의 재활용면에서 재처리 공정이 매우 간단하여 비용이 절감되고 보다 용이하게 이루어질 수 있어서 친환경적인 효과를 제공한다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 한정하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 따라서 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 응용할 수 있고, 이러한 응용도 하기 특허청구범위에 기재된 기술적 사상을 바탕으로 하는 한 본 발명의 권리범위에 속하게 됨은 당연하다 할 것이다.

Claims (11)

1. 필터의 주성분인 규조토와 보조재인 몬몰릴로나이트 또는 점토질 가소제 및 비정질 알루미노실리케이트, 탄산칼슘, 탈크, 돌로마이트, 카올린, 샤모트 및 이들로부터 선택된 하나 이상의 분말을 서로 혼합하여 원료를 조합하는 제 1 단계와;

   상기 원료에 기공을 형성하고 성형성을 부여하기 위하여 성형 보조제인 물, 폴리비닐알코올, 메틸셀룰로오스, 카르복시메틸셀룰로오스, 셀룰로오스, 녹말, 폴리에틸렌글리콜, 에틸렌글리콜, 글리세린 등의 군으로부터 선택된 하나 이상의 유기(화합)물을 첨가하여 이들 혼합물들을 성형에 적합한 점도와 균일한 상태의 계를 형성하도록 혼련하는 제 2 단계와;

   상기 혼련을 마친 원료를 그린바디로 압출 성형하는 제 3 단계와;

   상기 그린바디를 건조 및 소성하여 다공질 세라믹필터 바디를 제조하는 제 4 단계;

   를 포함하여 수행하는 것을 특징으로 하는 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 제 1 단계는,

   상기 주성분인 원료 규조토의 BET 표면적이 2㎡/g 이상을 가지고 평균입자 지름이 약 5 ~ 25㎛를 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법.
3. 청구항 2에 있어서,

   상기 제 1 단계는,

   규조토의 함량이 40 내지 74중량%인 것을 특징으로 하는 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법.
4. 청구항 1에 있어서,

   상기 제 1 단계는,

   비정질 알루미노실리케이트, 탄산칼슘, 산화마그네슘, 탈크, 돌로마이트, 카오린, 샤모트 및 이들로부터 선택된 하나 이상의 혼합된 분말 이 14 내지 20중량%인 것을 특징으로 하는 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법.
5. 청구항 1에 있어서,

   상기 제 2 단계는,

   기공을 형성하고 성형성, 점결성 및 가소성 등을 부여하기 위하여 성형 보조제인 폴리비닐알코올, 메틸셀룰로오스, 카르복시메틸셀룰로오스, 셀룰로오스, 녹말, 폴리에틸렌글리콜, 에틸렌글리콜, 글리세린을 포함한 군으로부터 선택된 하나 이상의 유기(화합)물 6 내지 15중량%와 물 4 내지 25중량%를 조합하여 제조되도록 하는 것을 특징으로 하는 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법.
6. 청구항 1에 있어서,

   상기 제 2 단계는,

   혼합물들을 성형에 적합한 점도와 균일한 상태의 계를 형성하도록 1 내지 6시간 동안 혼련 하여 제조되도록 하는 것을 특징으로 하는 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법.
7. 청구항 6에 있어서,

   상기 제 3 단계는,

   혼련을 마친 원료를 그린바디로 성형하는데 있어서 상기 원료를 세라믹 압출기를 사용하여 압출하는 것을 특징으로 하는 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법.
8. 청구항 1에 있어서,

   상기 제 4 단계는,

   상기 그린바디를 서서히 건조한 후, 950 ~ 1200℃로 소성하여 제조하도록 하는 것을 특징으로 하는 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법.
9. 청구항 1에 있어서,

   상기 제 4 단계는,

   상기 세라믹필터 바디의 평균 기공직경이 0.8 ~ 2㎛, 평균기공율이 45 vol% 이상 부터 100 vol% 미만을 가진 고다공질 정수용 세라믹필터 바디를 제조하는 것을 특징으로 하는 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법.
10. 청구항 1 내지 청구항 9 중 어느 하나의 항에 있어서,

    상기 제 4 단계는,

    상기 바디가 원통형 또는 이와 유사한 구조를 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법.
11. 청구항 10에 있어서,

    상기 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법은,

    상기 제조된 세라믹필터 바디를 사용하여 정수를 처리할 때 일반적인 수도압력 1 내지 1.5㎏/㎠일 경우 약 0.2 내지 0.6ℓ/min의 통수량을 가진 세라믹필터 바디를 제조하는 것을 특징으로 하는 규조토를 주성분으로 하는 세라믹필터 바디의 제조방법.

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