KR100853807B1 - 수지 코팅층이 형성된 금속 튜브의 피복 제거 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 수지 코팅층이 형성된 금속 튜브의 피복 제거 장치에 관한 것으로서, 회전되는 절삭 공구를 이용하는 간이한 구조를 채택하면서도 수지 코팅층을 깨끗하게 제거할 수 있는 수지 코팅층이 형성된 금속 튜브의 피복 제거 장치를 제공하기 위하여, 금속 튜브를 고정시키는 클핑핑 수단과; 상기 클램핑 수단에 고정되는 금속 튜브의 중심축이 연장되는 선상에서 회전되는 절삭 공구를 이용하여 상기 금속 튜브의 단부에 수지 코팅층을 제거시키는 가공 수단과; 유압을 이용하여 상기 가공 수단을 수평이동시키는 이송 수단;으로 구성되는 것을 특징으로 하여, 금속 튜브의 중심축이 연장되는 선상에서 회전되는 절삭 공구를 이용하여 수지 코팅층을 제거할 수 있는 간이한 구조를 채택하여 생산 비용을 절약할 수 있고 금속 튜브의 외경과 일치하는 칼날을 이용하여 금속 튜브의 수지 코팅층을 깨끗하게 제거할 수 있는 장점이 있다

금속 튜브 브레이크 수지코팅 절삭공구 소구경

Description

수지 코팅층이 형성된 금속 튜브의 피복 제거 장치{Cutting apparatus of tube clothing}

도 1은 종래의 수지 코팅층이 형성된 금속 튜브의 피복 제거 장치를 나타낸 실시상태도.

도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 수지 코팅층이 형성된 금속 튜브의 피복 제거 장치를 도시하는 사시도.

도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 절삭 공구를 도시하는 사시도.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

10: 클램핑 수단 20: 가공 수단

22: 절삭 공구 22a: 원통형 몸체

22b: 돌기 22c: 칼날

30: 이송 수단

본 발명은 수지 코팅층이 형성된 금속 튜브의 피복 제거 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 회전 칼날을 이용하여 금속 튜브의 단부에 형성된 수지 코팅 층을 제거하는 것을 특징으로 하는 수지 코팅층이 형성된 금속 튜브의 피복 제거 장치이다.

자동차는 유체와 가스체가 실질적인 구동과 제동을 위한 매개체로 사용되고, 각 부품 사이로 정확한 양의 유체 및 가스체가 전달되어야 최대 성능을 발휘될 수 있으므로 각 부품 사이를 소구경 금속 튜브로 연결하여 사용하게 된다.

특히, 소구경의 금속 튜브는 자동차의 바닥면인 자체 하부에 대부분 장착되므로 주행 중에 비산물에 노출되어 손상되거나, 겨울철 폭설시 도로에 살포되는 염화칼슘 등으로 인하여 금속표면에 손상이 발생하게 된다.

따라서, 일반적으로 화학물질이나 기타 이물질에 의해 금속 튜브의 표면이 손상되는 것을 방지하기 위하여 도금 및 표면처리가 된 금속 튜브 표면에 수지 코팅을 처리하여 사용하고 있으며, 수지 코팅처리가 된 금속 튜브는 각 부품들과의 조립을 위한 단부 성형시 수지코팅층으로 인하여 성형불량이 유발됨에 따라 단부에 코팅된 수지 코팅층을 제거하게 된다.

도 1은 종래의 수지 코팅층이 형성된 금속 튜브의 피복 제거 장치를 나타낸 실시상태도이다.

도시된 바와 같이 종래의 금속 튜브(1) 표면에 코팅된 수지코팅층(3)을 CO₂ 레이져분사방식(2)을 이용하여 금속 튜브(1) 단부의 수지코팅층(3)을 제거한 상태로 단부 성형을 가한 후 체결용 너트(7)로서 부품에 체결하게 된다.

그러나, 이러한 방식은 표면(4), 도금 처리된 부분(5) 및 금속 튜브의 원소 재(6)까지 손상을 가하게 되어 금속 튜브의 내구성, 내식성과 같은 강도를 약화시키는 문제점이 발생된다.

이러한 점을 해결하기 위하여 본 출원인에 의해 대한민국 특허청에 출원된 출원번호 제10-2006-0023069호는 금속 튜브의 외주면에 다수개의 원통형 형상의 제거 공구를 접촉시켜 수지 코팅층을 제거시키는 방법을 제안한 바 있다.

그러나, 이러한 기술은 수지 코팅층을 완전하게 제거하기 힘들어 많은 불량품을 양산하고, 복잡한 구조를 이루고 있어 제작상의 어려움이 존재한다.

본 발명은 상기의 문제점들을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 본 발명은 회전되는 절삭 공구를 이용하는 간이한 구조를 채택하여 수지 코팅층이 형성된 금속 튜브의 피복 제거 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 수지 코팅층을 깨끗하게 제거할 수 있는 수지 코팅층이 형성된 금속 튜브의 피복 제거 장치를 제공하는 데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 수지 코팅층이 형성된 금속 튜브의 피복 제거 장치에 있어서, 상기 금속 튜브를 고정시키는 클핑핑 수단과; 상기 클램핑 수단에 고정되는 금속 튜브의 중심축이 연장되는 선상에서 회전되는 절삭 공구를 이용하여 상기 금속 튜브의 단부에 수지 코팅층을 제거시키는 가공 수단과; 유압을 이용하여 상기 가공 수단을 수평이동시키는 이송 수단;으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 가공 수단은 절삭 공구와; 상기 금속 튜브의 중심축이 연장되는 선상에 상기 절삭 공구의 중심축을 고정시키는 척과; 상기 척을 회전시키는 회전 모터;로 구성되는 특징으로 한다.

그리고, 상기 절삭 공구는 상기 척에 고정되는 원통형 몸체와; 상기 몸체의 일측면에서 전방으로 돌출형성되되, 중심축에서 상기 금속 튜브의 외경 반지름과 동일한 거리로 이격배치되는 칼날을 내측면에 형성되는 한 쌍의 돌기;로 구성되어 상기 금속 튜브의 외경에 코팅된 수지를 제거시킬 수 있음을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명 수지 코팅층이 형성된 금속 튜브의 피복 제거 장치를 보다 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 수지 코팅층이 형성된 금속 튜브의 피복 제거 장치를 도시하는 사시도이다.

도시된 바와 같이 본 발명에 따른 수지 코팅층이 형성된 금속 튜브의 피복 제거 장치는 클램핑 수단(10)과 가공 수단(20) 및 이송 수단(30)으로 구성된다.

상기 클램핑 수단(10)은 상기 금속 튜브(1)를 고정하는 역할을 하며, 유압 장치를 이용하여 상부판(14)를 하부판(12)에 밀착시킬 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 상부판(14) 및 하부판(12)에는 반원형상의 함몰부(16)가 형성되어 금속 튜브의 외경이 밀착될 수 있도록 구성되는 것이 바람직하며, 이러한 클램핑 수단은 종래의 다양한 실시예를 통해 제시된 바 있으므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.

다음으로 가공 수단(20)에 대해 살펴보기로 한다.

상기 가공 수단(20)은 절삭 공구(22)와 금속 튜브의 중심축이 연장되는 선상에 상기 절삭 공구의 중심축을 고정시키는 척(24)과 상기 척을 회전시키는 회전 모터(26)로 구성된다.

상기 척(24)은 콜렛(collet) 등을 이용하여 상기 절삭 공구(22)를 고정시키는 역할을 하며, 상기 회전모터(26)의 구동을 통해 상기 절삭 공구(22)를 회전시킬 수 있도록 결합되는 것이다.

상기 가공 수단(20)은 가공에 있어서 드릴링과 밀링 작업이 가능한 가공 장치와 동일한 구성을 채택한 것으로 자세한 설명은 생략하기로 한다.

도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 절삭 공구를 도시하는 사시도이다.

도시된 바와 같이 상기 절삭 공구(22)는 원통형 몸체(22a)와 한 쌍의 돌기(22b)로 구성되고, 상기 한 쌍의 돌기(22b)는 상기 몸체(22a)의 일측면에서 전방으로 돌출형성되고 중심축에서 상기 금속 튜브(1)의 외경 반지름과 동일한 거리로 이격배치되는 칼날(22c)이 내측면에 형성되는 것이 바람직하다.

상기 원통형 몸체(22a)는 상기 가공 수단의 척(24)에 고정되는 생크(sank)에 해당되는 것이며, 일반적인 드릴의 형상으로 제작되는 것이 바람직하다.

다음으로 상기 한 쌍의 돌기(22b)는 내측면에 칼날(22c)이 형성되어 상기 금속 튜브(1)의 단부에 접촉되면서 수지 코팅층을 제거하는 역할을 하고, 상기 한 쌍의 돌기(22b)에 형성되는 칼날(22c)은 도시된 바와 같이 서로 반대 방향으로 형성 되어 동시에 금속 튜브(1)의 외경에 접촉되면서 가공할 수 있도록 제작되는 것이 바람직하다.

다음으로 상기 이송부(30)은 유압을 이용하여 상기 가공 수단(20)을 수평이동시키는 역할을 하며, 종래의 유압 장치를 이용한 것이므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.

이하 본 발명의 구체적인 사용태양을 살펴보기로 한다.

먼저, 본 발명은 드릴 형상의 절삭 공구를 회전시켜 원통형의 가공물(금속 튜브)의 외경을 가공하는 방법을 채택한 것으로 금속 튜브의 중심축과 절삭 공구의 회전 중심을 정확히 일치시켜야만 수지 코팅층만을 제거할 수 있으므로, 클램핑 수단과 가공 수단은 정밀하게 세팅되어야 한다.

또한, 상기 금속 튜브의 중심축과 절삭 공구의 회전 중심을 맞출 수 있는 보조 장치를 포함하여 실시하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 금속 튜브의 피복 제거 장치가 사용되는 태양에 대해 살펴보면, 도 2에 도시된 바와 같이 금속튜브가 수평으로 이송되는 이송장치(2)의 일측면에 본 발명에 따른 피복 제거 장치를 설치하고 상기 클램핑 수단을 이용하여 금속 튜브의 단부를 고정시키게 된다. 이때 가공 수단에 의해 가공될 상기 금속 튜브의 단부는 일부가 돌출되도록 한다.

이후 상기 클램핑 수단에 의해 고정된 금속 튜브는 상기 이송부를 통해 이송되는 가공 수단의 절삭 공구에 의해 금속 튜브의 수지코팅층이 제거된다.

그리고, 상기 가공이 완료되면 이송부가 상기 절삭 공구를 원위치로 복귀시 키고, 상기 클램핑 수단은 해제되어 상기 금속 튜브는 다시 이송장치(2)에 의해 다음공정으로 이송하게 된다.

부가적으로 원활한 가공 작업을 위해서 상기 칼날에는 칩 브레이커(chip braker)가 형성되어 제거된 수지 코팅층이 효율적으로 배출될 수 있도록 제작되는 것이 바람직하다.

이상과 같이 본 발명은 금속 튜브의 중심축이 연장되는 선상에서 회전되는 절삭 공구를 이용하여 수지 코팅층이 형성된 금속 튜브의 피복 제거 장치를 제공하는 것을 기본적인 기술적인 사상으로 하고 있음을 알 수 있으며, 이와 같은 본 발명의 기본적인 사상의 범주내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다.

이상에서 상술한 바와 같이 본 발명은 금속 튜브의 중심축이 연장되는 선상에서 회전되는 절삭 공구를 이용하여 수지 코팅층을 제거할 수 있는 간이한 구조를 채택하여 생산 비용을 절약할 수 있는 금속 튜브의 피복 제거 장치를 제공할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 금속 튜브의 외경과 일치하는 칼날이 돌출형성된 철삭 공구를 이용하여 금속 튜브의 수지 코팅층을 깨끗하게 제거할 수 있는 장점이 있다.

Claims (3)

1. 삭제
2. 삭제
3. 수지 코팅층이 형성된 금속 튜브의 피복 제거 장치에 있어서,

   상기 금속 튜브를 고정시키는 클핑핑 수단과;

   상기 클램핑 수단에 고정되는 금속 튜브의 중심축이 연장되는 선상에서 회전되는 절삭 공구를 이용하여 상기 금속 튜브의 단부에 수지 코팅층을 제거시키는 가공 수단과;

   유압을 이용하여 상기 가공 수단을 수평이동시키는 이송 수단;으로 구성되고,

   상기 가공 수단은,

   절삭 공구와;

   상기 금속 튜브의 중심축이 연장되는 선상에 상기 절삭 공구의 중심축을 고정시키는 척과;

   상기 척을 회전시키는 회전 모터;로 구성되며,

   상기 절삭 공구는,

   상기 척에 고정되는 원통형 몸체와;

   상기 몸체의 일측면에서 전방으로 돌출형성되되, 중심축에서 상기 금속 튜브의 외경 반지름과 동일한 거리로 이격배치되는 칼날을 내측면에 형성되는 한 쌍의 돌기;로 구성되어 상기 금속 튜브의 외경에 코팅된 수지를 제거시킬 수 있음을 특징으로 하는 수지코팅층이 형성된 금속 튜브의 피복 제거 장치.

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