KR100853767B1

KR100853767B1 - 화목보일러

Info

Publication number: KR100853767B1
Application number: KR1020080032481A
Authority: KR
Inventors: 김용현
Original assignee: 김용현
Priority date: 2008-04-08
Filing date: 2008-04-08
Publication date: 2008-08-22

Abstract

본 발명은 화목보일러에 관한 것으로서, 받침대(15)에 의해 지면으로부터 지지되는 단열몸체부(10); 화목이 연소되어 연소열 및 연소가스를 발생하는 화실(21) 및 화실(21)의 상부측에 형성되어 연소가스가 우회하는 연실(22)을 가지는 연소실(20); 단열몸체부(10)와 연소실(20) 사이에 설치되는 것으로서, 액상의 제1열매체(H1)가 저장되는 열교환실(30); 연소실(20)을 화실(21)과 연실(22)로 구획하며, 그 양측단이 연소실(20)의 원주벽(20a)으로부터 이격되도록 이격공간(S)이 형성되게 설치되는 판재형상의 화염유도판(40);를 포함하고, 화염유도판(40)은, 화실(21)에서 발생되는 불완전연소가스를 "⊃"형태로 연실(22)로 유도함과 동시에, 연소시 화실(21)에서 발생되는 화염이 이격공간(S)을 통하여 연실(22)으로 전달되도록 하여 불완전연소가스를 재연소시키는 것;을 특징으로 한다.

Description

화목보일러{a firewood boiler}

본 발명은 화목(火木)을 연료로 사용하는 화목보일러에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 열효율을 높일 수 있는 화목보일러에 관한 것이다.

화목보일러는 연료로 화목을 사용하는 보일러로서, 농촌, 산간지역등 화목을 쉽게 구할 수 있거나, 전기, 등유 또는 경유등을 사용하기 어려운 지역에서 널리 사용되고 있다. 이러한 화목보일러는 화목의 연소열로 순환수를 가열한 후 난방이 필요한 방 및 거실을 순환토록 함으로서 난방을 하게 된다.

그런데 화목보일러는, 화목이라는 연료의 특성상 연소시간이 짧으므로 지속적인 발열량을 유지하기 위해서는 연소중에 계속적인 관리를 필요로 하였다. 또한 화목은 연소과정에서 재 목초액이 발생하는 등의 문제가 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 완전연소를 가능하게 하여 열효율을 높일 수 있음과 동시에, 환경오염을 방지할 수 있는 화목보일러를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 화목보일러는, 받침대(15)에 의해 지면으로부터 지지되는 단열몸체부(10); 화목이 연소되어 연소열 및 연소가스를 발생하는 화실(21) 및 그 화실(21)의 상부측에 형성되어 연소가스가 우회하는 연실(22)을 가지는 연소실(20); 상기 단열몸체부(10)와 연소실(20) 사이에 설치되는 것으로서, 액상의 제1열매체(H1)가 저장되는 열교환실(30); 상기 연소실(20)을 화실(21)과 연실(22)로 구획하며, 그 양측단이 연소실(20)의 원주벽(20a)으로부터 이격되도록 이격공간(S)이 형성되게 설치되는 판재형상의 화염유도판(40);를 포함하고, 상기 화염유도판(40)은, 상기 화실(21)에서 발생되는 불완전연소가스를 "⊃"형태로 상기 연실(22)로 유도함과 동시에, 연소시 화실(21)에서 발생되는 화염이 상기 이격공간(S)을 통하여 상기 연실(22)로 전달되도록 하여 상기 불완전연소가스를 재연소시키는 것;을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 연실(22)을 경유한 후 배기되는 배기가스의 열을 회수하기 위한 배기가스열회수부(60); 및 상기 배기가스열회수부(60) 내부에 설치되는 것으로서 제2열매체(H2)가 저장되어 그 배기가스열회수부(60)에서 회수된 열을 상기 열교환실(30)로 전달하기 위한 회수열파이프(70);를 더 포함한다. 이때, 상기 배기가스열회수부(60)는, 상기 열교환실(30) 내부에 설치되는 열전달파이프(80)와 연결되는 외부몸체(61)와, 제2열매체(H2)가 수용될 수 있도록 상기 외부몸체(61) 내주면와 이격되게 설치되는 내부몸체(62)와, 내부몸체(62)를 제1구획부(63a)와 제2구획부(63b)로 구획하며 그 제1구획부(63a)와 제2구획부(63b)의 일측이 연통되도 록 하는 구획벽(64)을 포함하며; 상기 회수열파이프(70)는 상기 제1구획부(63a)와 제2구획부(63b)에서 지그재그로 설치되고, 그 회수열파이프(70)의 일측은 상기 내부몸체(62)의 일측과 연결되고, 그 회수열파이프(70)의 타측은 상기 내부몸체(62) 및 외부몸체(61)를 관통한 후 상기 열교환실(30)에 설치되는 상기 열전달파이프(80)와 연결된다. 또한, 상기 열교환실(30)과 상기 외부몸체(61)를 연결하는 라인에 설치되는 제2순환모터(72)를 더 포함하고, 상기 배기가스열회수부(60)에 설치된 것으로서 그 배기가스열회수부(60) 내부에 축적되는 연소재(a)를 제거하기 위한 연소재제거부(66)를 더 포함한다.

본 발명에 있어서, 상기 열교환실(30) 내부에 설치되는 열전달파이프(80)는 상기 화염유도판(40)의 표면에 지그재그로 경유한다.

본 발명에 있어서, 상기 화실(21)의 전면에는 그 화실(21)을 선택적으로 개폐하기 위한 개폐도어(23)가 설치되고, 상기 개폐도어(23)에는 상기 화실(21)로 유입되는 공기량의 조절하기 위한 공기유입조절판(23a)이 설치된다.

본 발명에 있어서, 상기 연실(22)의 전방부에는 상기 매개연도(24)로 배기되는 연소가스로부터 발생되는 목초액을 수거하기 위한 수거부(25)가 형성되어 있고, 상기 수거부(25)에는 목초액을 수거하여 외부로 반출시키기 위한 수거함도어(25a)가 설치된다.

본 발명에 따른 화목보일러에 따르면, 화실 및 연실로 이루어지는 연소실과, 연소실을 감사는 열교환실과, 화실과 연실로 구획함과 동시에 화실의 화염을 연실 로 직접 전달되도록 하는 화염유도판과, 배기가스의 열을 회수하기 위한 배기가스열회수부와, 배기가스열회수부에서 회수된 열이나 화염유도판에서 전달된 열을 열교환실로 전달하는 회수열파이프 및 열전달파이프를 포함함으로써, 완전연소에 근접하게 할 수 있음으로써 열효율을 높일 수 있음과 동시에 열효율을 극대화할 수 있고, 또한 배기가스에 포함되는 오염물질을 최소화하여 환경오염을 방지할 수 있다라는 작용, 효과가 있다.

이하, 본 발명에 따른 화목보일러를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 화목보일러의 부분 분해사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A 선을 따른 개략적 단면도이며, 도 3은 도 1의 B-B 선을 따른 개략적 단면도이고, 도 4는 도 1의 C-C 선을 따른 개략적 단면도이다. 그리고 도 5는 도 1의 배기가스열회수부의 발췌단면도로서, 내부 구성을 설명하기 위한 도면이다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 화목보일러는, 원통형으로 되며 받침대(15)에 의해 지면으로부터 일정 높이로 이격되게 설치되는 단열몸체부(10)와; 화목이 연소되어 연소열 및 연소가스를 발생하는 화실(21) 및 화실(21)의 상부측에 형성되어 연소가스가 우회하는 연실(22)을 가지는 연소실(20)과; 단열몸체부(10)와 연소실(20) 사이에 설치되는 것으로서, 액상의 제1열매체(H1)가 저장되는 열교환실(30)과; 연소실(20)을 화실(21)과 연실(22)로 구획하며, 그 양측단이 연소실(20)의 원주벽(20a)으로부터 이격되도록 이격공간(S)이 형성되게 설치되는 판재형상의 화염유도판(40)과; 열교환실(30) 내부에 설치되는 것으로서 급탕을 공급하기 위한 급탕파이프(50);를 포함한다.

또한 화목보일러는, 연실(22)을 경유한 후 배기되는 연소가스의 열을 회수하기 위한 배기가스열회수부(60)와; 연소가열열회수부(60) 내부와 열교환실(30) 내부에 설치되는 것으로 제2열매체(H2)가 저장되는 회수열파이프(70); 열교환실(30) 내부와 화염유도판(40)의 표면에 설치되는 것으로서 제2열매체(H2)가 저장되는 열전달파이프(80);를 포함한다. 이때, 회수열파이프(70)와 열전달파이프(80)는 상호 연결된 것이 바람직하다.

단열몸체부(10), 연소실(20), 열교환실(30)은, 전체적으로 횡방향으로 뉘어진 원통형상을 가진다.

단열몸체부(10)는, 원통형 하우징에 석면과 같은 단열재가 부착되어 구현된다.

연소실(20)은, 하부측에 위치되어 화목이 연소되는 화실(21)과, 화실(21)의 상부측에 위치되어 화목의 연소과정에서 발생되는 연소가스가 우회하는 연실(22)을 포함한다. 이때 화실(21)은 기다랗게 형성되어 기다한 화목이 쉽게 투입될 수 있어 그 화목을 절단하여야 하는 불편함을 방지할 수 있다.

화실(21)의 전면에는 그 화실(21)을 선택적으로 개폐하기 위한 개폐도어(23)가 설치된다. 이때, 개폐도어(23)에는 화실(21)로 유입되는 공기량의 조절하기 위한 공기유입조절판(23a)이 설치된다. 공기유입조절판(23a)은 공기구멍과 그 공기구멍을 개폐하는 차단판으로 구성되며, 이러한 공기유입조절판(23a)은 당업계에서 사 용하고 있는 것이므로 상세한 설명은 생략한다.

연실(22)의 전방측에는 연소가스를 연소가열열회수부(60)로 전달하는 매개연도(24)가 설치된다.

연실(22)의 전방부에는 상기한 매개연도(24)로 배기되는 연소가스로부터 발생되는 목초액을 수거하기 위한 수거부(25)가 형성되어 있고, 수거부(25)에는 목초액을 수거하여 외부로 반출시키기 위한 수거함도어(25a)가 설치된다.

열교환실(30)은, 연소실(20)을 감싸는 구조로서, 화목이 연소되는 과정에서 발생되는 연소열을 흡수하여 제1열매체(H1)를 가열하기 위한 것이다. 제1열매체(H1)는 예를 들면 물과 같은 액체이고, 열교환실(30) 내부에 대략 300리터(liter)가 저장된다.

열교환실(30)에는, 방 또는 거실등 난방이 필요한 공간의 바닥에 매립된 순환파이프로 제1열매체(H1)를 공급하기 위한 유출관(31a) 및 유입관(31b)이 설치되고, 유출관(31a)과 유입관(31b) 중 하나와 순환파이프 사이에는 제1순환모터(32)가 연결된다. 따라서 제1순환모터(32)가 가동되면 제1열매체(H1)는 순환파이프를 순환하면서 난방을 가능하게 한다.

열교환실(30)에는 보충수조(33)가 설치된다. 보충수조(33)는 열교환실(30)의 물이 소모되는 경우 이를 보충하기 위한 것으로서 그 구성은 종래의 것과 다름이 없다. 열교환실(30)의 물은 기화 등의 요인에 의해 소모될 수 있으므로 이를 보충하기 위한 것이다.

그리고, 열교환실(30) 내부에는 후술할 회수열파이프(70)로부터 전달된 열을 제1열매체(H1)로 전달하기 위한 열전달파이프(80)가 설치된다.

상기한 연소실(20)과 열교환실(30)은 유체의 팽창에 의한 압력을 고려하여 내압용기와 같이 원주벽과 연결되는 후벽은 볼록하게 되어 있다. 또한 연소실(20)과 열교환실(30)은 별개의 원통으로 하여 서로 접하도록 하거나, 원주벽의 일부를 공유하도록 하거나, 상호간의 원주벽이 서로 맞닿지 않도록(즉, 연소실(20)의 바닥이 열교환실(30)의 바닥으로부터 이격되도록) 할 수도 있음은 물론이다.

화염유도판(40)은, 화실(21)에서 발생되는 연소가스를 "⊃"형태로 연실(22)로 유도함과 동시에, 그 화실(21)에서 발생되는 화염이 이격공간(S)을 통하여 연실(22)로 직접 전달되도록 하여 연실(22)로 유도된 연소가스를 점화시키기 위한 것이다. 이러한 화염유도판(40)은, 두께가 10mm 내외의 금속재이며, 연소실 양측벽에 고정되는 프레임(41)에 의해 지지된다. 이때 화염유도판(40)에 의하여 형성되는 이격공간(S)은, 이격폭이 10 ~ 100 mm, 바람직하게는 30 ~ 70mm 가 되는 것이 바람직하다.

연소실(20)에서 발생되는 연소가스는 기본적으로는 도 2의 화살표방향을 따라 연실(22)로 유도된 후 매개연도(24)를 통하여 배기가스열회수부(60)로 이동된다. 이때 연실(22)을 경유하는 연소가스에는 상당량의 불완전연소가스가 포함되어 있는데, 이러한 불완전연소가스는 이격공간(S)을 통하여 직접 전달되는 화염에 의하여 재연소된다. 따라서, 열효율이 높아질 뿐만 아니라, 외부로 배기되는 배기가스내에 오염물질량이 줄어들게 되고, 연무현상이 완화된다. 또한 연실(12)에서 발생되는 목초액을 연소시켜, 목초액의 생성을 최소화할 수 있다. 더 나아가, 화염을 연실(22)로 전달하는 이격공간(S)을 형성함으로써, 화실(21)에 많은 양의 화목을 투입하더라도 완전연소에 근접한 효과를 얻을 수 있어, 화목을 연속해서 공급하기 위한 관리부담을 덜 수 있다.

화염유도판(40)의 표면, 엄밀하게 말하면 화염유도판(40)의 하부표면에는 열전달파이프(80)가 지그재그 형태로 설치되어, 연소열이 열전달파이프(80)로 곧바로 전달된다.

급탕파이프(50)는, 샤워 또는 식기세척등을 위해 온수를 사용하고자 하는 경우, 급탕을 공급하기 위한 것이다. 이러한 급탕파이프(50)의 일측은 상수도관과 연결되고 타측은 수도관과 연결되며, 제1열매체(H1)와의 열교환면적의 증가시키기 위하여 코일 형태로 구현된다.

배기가스열회수부(60)는, 매개연도(24)를 통하여 유입되는 연소가스의 열을 회수하기 위한 것이다. 이러한 배기가스열회수부(60)는, 열교환실(30) 내부에 설치되는 열전달파이프(80)와 연결되는 외부몸체(61)와, 제2열매체(H2)가 수용될 수 있도록 외부몸체(61) 내주면와 이격되게 설치되는 내부몸체(62)와, 내부몸체(62)를 제1구획부(63a)와 제2구획부(63b)로 구획하며 그 제1구획부(63a)와 제2구획부(63b)의 일측이 연통되도록 하는 구획벽(64)을 포함한다. 이때 제1구획부(63a)는 매개연도(24)와 연결되고, 제2구획부(63b)에는 배기가스가 배기되는 배기연도(65)가 형성된다.

회수열파이프(70)는 제1구획부(63a)와 제2구획부(63b)에서 지그재그로 설치되며, 회수열파이프(70)의 일측은 내부붐체(62)의 일측과 연결되고, 타측은 내부몸 체(62) 및 외부몸체(61)를 관통한 후 연교환실(30)에 설치되는 열전달파이프(80)와 연결된다.

상기한 배기가스열회수부(60)의 구조에 의하여, 매개연도(24)를 통하여 유입되는 배기가스는 제1구획부(63a) 및 제2구획부(63b)를 경유한 후 배기연도(65)로 배기되는 과정에서 회수열파이프(70)를 가열시킨다. 이때 제1,2구획부(63a)(63b)는, 매개연도(24)를 통하여 유입되는 뜨거운 배기가스가 머무는 시간을 오래함으로써, 배가가스의 열이 회수열파이프(70)로 효과적으로 전달될 수 있도록 한다.

배기가스열회수부(60)에는, 그 배기가스열회수부(60) 내부에 축적되는 연소재를 제거하기 위한 연소재제거부(66)가 설치된다. 연소재제거부(66)는 다양한 형태로 구현될 수 있는데, 예를 들면 내부몸체(62)에 위치되어 바닥에 축정되거나 회수열파이프(70)에 부착된 연소재를 바닥측에 형성된 연소재배출구(60a)로 모으는 연소재제거판(66a)과, 연소재제거판(66a)과 연결되어 배기가스열회수부(60)의 외부로 돌출되는 로드(66b)로 구성될 수 있다. 이러한 구조에 의하여 로드(66b)에 의하여 연소재제거판(66a)을 좌우 방향으로 이동시킬 수 있으며, 이에 따라 연소재를 연소재배출구(60a)으로 이동시켜 외부로 배출할 수 있도록 할 수 있다.

또는 배기가스열회수부(60)는, 그 배기가스열회수부(60)로부터 분리됨으로써 배기가스열회수부 내부를 공개하는 덮개를 더 포함할 수 있다.

열교환실(30)과 외부몸체(61)를 연결하는 라인에는 제2순환모터(72)가 설치되어, 제2열매체(H2)를 순환될 수도 있도록 한다. 여기서 제2순환모터(72)가 연교환실(30)과 외부몸체(61)를 연결하는 라인에 설치되는 이유는, 열교환실(30)의 열 전달파이프(80)를 경유한 제2열매체(H2)의 열이 배기가스열회수부(60)를 경유한 제2열매체의 열보다 상대적으로 낮기 때문에 제2순환모터(72)에 과열의 무리가 인가되지 않도록 하기 위함이다.

회수열파이프(70)는 제1,2구획부(63a)(63b)에 지그재그로 설치되어 있어, 제1,2구획기부(63a)(63b)를 경유하는 배가가스로부터 열을 흡수하고, 열전달파이프(80)는 화염유도판(40)에 설치되어 그 화염유도판(40)의 열을 흡수한다.

상기한 구조에 의하여, 제1,2구획부(63a)(63b)에 지그재그로 설치된 회수열파이프(70)가 배기가스열회수부(60)에서 회수된 열은 열교환실(30)의 열전달파이프(80)를 경유하면서 제1열매체(H1)로 전달하여, 제1열매체(H1)가 빠른 시간내에 가열되도록 한다. 더 나아가. 열전달파이프(80)가 화염유도판(40)에서도 열을 회수하여 열교환실(30)의 제1열매체(H1)로 전달할 수 있으므로, 제1열매체(H1)는 더욱 빠른 시간내에 가열되는 것이다.

이를 가능하게 하는 것은, 이러한 회수열파이프(70) 및 열전달파이프(80)에 제1열매체(H1)보다 열용량이 큰 제2열매체(H2)가 저장되기 때문이다. 이러한 제2열매체(H2)는 제1열매체(H1)인 물보다 끓는점이 높은 오일로 구현되는 것이 바람직하다. 즉, 제2열매체(H2)는 열용량이 크기 때문에 정상운전중에 제2열매체(H2)에서 제1열매체(H1)로 열전달이 이루어진다. 물이 사용되는 제1열매체는 70 ~ 85℃ 가 운전온도이며, 오일이 사용되는 제2열매체는 150 ~ 250℃가 운전온도이기 때문이다.

상기한 회수열파이프(70) 및 열전달파이프(80)의 구성에 의하면, 특히 동절 기에 연소실(20)과 열교환실(30)의 온도차이를 빠른 시간 내에 좁힐 수 있게 되어 연소실 원주벽(20a) 및 후벽(20b)의 결로 및 기포의 발생을 최소화하게 된다.

상기한 제2순환모터(72)는 온도환경에 따라 제어부(미도시)에 의하여 동작이 제어된다. 이는 화목이 소화되어 연소실의 열전달이 역으로, 즉 제1열매체(H1)에서 제2열매체(H2)로 이루어지는 경우 제2순환모터(72)의 운전을 정지시키기 위한 것이다.

한편, 정전에 의하여 제1순환모터(32)가 가동되지 않는 상태에서 화목의 지속적인 연소에 의해 보일러가 과열되는 것을 방지하기 위한 과열방지부를 포함할 수 있다. 이러한 과열방지부는, 정전시 제1순환모터(32)를 임시적으로 순환시키기 위한 축전지를 포함할 수 있으며, 연소실의 소화를 위한 소화설비를 더 포함할 수 있다. 이 양자는 동시에 설치되어 축전지가 사용한계점에 다다를 때 연소실 내부를 향해 설치되는 소화노즐을 개방하여 물을 분사하도록 할 수 있다. 소화를 위한 물은 후술할 보충수조(33)로부터 공급받을 수 있다.

그 외에도, 보일러의 본체 정면에는 열교환실(30)의 온도를 지시하는 온도계(91)와, 순환수의 온도를 제어하기 위한 것으로서 조절노브를 가지는 제1리미트스위치(92)가 설치될 수 있다. 이에 더하여 제2열매체의 순환을 제어하기 위하여 매개연도(24)에 제2리미트스위치(93)가 설치될 수 있다. 또한 열교환실(30) 내부의 압력을 일정 범위 이하로 제한하기 위한 정압밸브(94)가 설치될 수 있다. 이처럼 종래 보일러에서 사용되는 각종의 부가장치가 더 구비될 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 화목보일러의 부분 분해사시도,

도 2는 도 1의 A-A 선을 따른 개략적 단면도,

도 3은 도 1의 B-B 선을 따른 개략적 단면도,

도 4는 도 1의 C-C 선을 따른 개략적 단면도.

도 5는 도 1의 배기가스열회수부의 발췌단면도로서, 내부 구성을 설명하기 위한 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호 설명>

10 ... 단열몸체부 15 ... 받침대

20 ... 연소실 20a ... 원주벽

20b ... 후벽 21 ... 화실

22 ... 연실 23 ... 개폐도어

23a ... 공기유입조절판 24 ... 매개연도

25 ... 수거부 25a ... 수거함도어

30 ... 열교환실 31a ... 유출관

31b ... 유입관 32 ... 제1순환모터

33 ... 보충수조 40 ... 화염유도판

50 ... 급탕파이프 54 ... 제1구획부

55 ... 제2구획부 56 ... 구획벽

57 ... 배기연도 60 ... 배기가스열회수부

60a ... 연소재배출구 61 ... 외부몸체

62 ... 내부몸체 63a ... 제1구획부

63b ... 제2구획부 64 ... 구획벽

65 ... 배기연도 66 ... 연소재제거부

66a ... 연소재제거판 66b ... 로드

70 ... 회수열파이프 72 ... 제2순환모터

80 ... 열전달파이프

Claims

받침대(15)에 의해 지면으로부터 지지되는 단열몸체부(10);

화목이 연소되어 연소열 및 연소가스를 발생하는 화실(21) 및 그 화실(21)의 상부측에 형성되어 연소가스가 우회하는 연실(22)을 가지는 연소실(20);

상기 단열몸체부(10)와 연소실(20) 사이에 설치되는 것으로서, 액상의 제1열매체(H1)가 저장되는 열교환실(30);

상기 연소실(20)을 화실(21)과 연실(22)로 구획하며, 그 양측단이 연소실(20)의 원주벽(20a)으로부터 이격되도록 이격공간(S)이 형성되게 설치되는 판재형상의 화염유도판(40);를 포함하고,

상기 화염유도판(40)은, 상기 화실(21)에서 발생되는 불완전연소가스를 "⊃"형태로 상기 연실(22)로 유도함과 동시에, 연소시 화실(21)에서 발생되는 화염이 상기 이격공간(S)을 통하여 상기 연실(22)로 전달되도록 하여 상기 불완전연소가스를 재연소시키는 것;을 특징으로 하는 화목보일러.
제1항에 있어서,

상기 연실(22)을 경유한 후 배기되는 배기가스의 열을 회수하기 위한 배기가스열회수부(60); 및

상기 배기가스열회수부(60) 내부에 설치되는 것으로서 제2열매체(H2)가 저장되어 그 배기가스열회수부(60)에서 회수된 열을 상기 열교환실(30)로 전달하기 위 한 회수열파이프(70);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화목보일러.
제2항에 있어서,

상기 배기가스열회수부(60)는, 상기 열교환실(30) 내부에 설치되는 열전달파이프(80)와 연결되는 외부몸체(61)와, 제2열매체(H2)가 수용될 수 있도록 상기 외부몸체(61) 내주면와 이격되게 설치되는 내부몸체(62)와, 내부몸체(62)를 제1구획부(63a)와 제2구획부(63b)로 구획하며 그 제1구획부(63a)와 제2구획부(63b)의 일측이 연통되도록 하는 구획벽(64)을 포함하며;

상기 회수열파이프(70)는 상기 제1구획부(63a)와 제2구획부(63b)에서 지그재그로 설치되고, 그 회수열파이프(70)의 일측은 상기 내부몸체(62)의 일측과 연결되고, 그 회수열파이프(70)의 타측은 상기 내부몸체(62) 및 외부몸체(61)를 관통한 후 상기 열교환실(30)에 설치되는 상기 열전달파이프(80)와 연결되는 것을 특징으로 하는 화목보일러.
제3항에 있어서,

상기 열교환실(30)과 상기 외부몸체(61)를 연결하는 라인에 설치되는 제2순환모터(72)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화목보일러.
제3항에 있어서,

상기 배기가스열회수부(60)에 설치된 것으로서, 그 배기가스열회수부(60) 내 부에 축적되는 연소재를 제거하기 위한 연소재제거부(66)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화목보일러.
제1항에 있어서,

상기 열교환실(30) 내부에 설치되는 열전달파이프(80)는 상기 화염유도판(40)의 표면에 지그재그로 경유하는 것을 특징으로 하는 하는 화목보일러.
제1항에 있어서,

상기 화실(21)의 전면에는 그 화실(21)을 선택적으로 개폐하기 위한 개폐도어(23)가 설치되고, 상기 개폐도어(23)에는 상기 화실(21)로 유입되는 공기량의 조절하기 위한 공기유입조절판(23a)이 설치되는 것을 특징으로 하는 화목보일러.
제1항에 있어서,

상기 연실(22)의 전방부에는 상기 매개연도(24)로 배기되는 연소가스로부터 발생되는 목초액을 수거하기 위한 수거부(25)가 형성되어 있고, 상기 수거부(25)에는 목초액을 수거하여 외부로 반출시키기 위한 수거함도어(25a)가 설치되는 것을 특징으로 하는 화목보일러.