KR100850302B1 - 장식패널 제작방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가구, 문구, 창호 등에 적용되는 장식패널 제작방법을 개시한다. 상기 장식패널 제작방법은 패널형태의 경질부재를 작업대 상에 위치시킨 후, 입체감을 주는 적어도 하나의 패턴부를 제공하는 패널형태의 연질부재를 접착제를 매개로 하여 상기 경질부재의 상,하면 중의 적어도 일면에 부착하는 단계와; 상기 연질부재의 상면 보다 큰 장식시트를 접착제를 매개로 하여 상기 경질부재의 해당 연질부재의 상면에 부착하는 단계와; 상기 장식시트가 위로 향하도록 상기 경질부재, 연질부재 및 장식시트를 포함하는 예비 장식패널을 진공성형 열압착기의 진공성형 흡착부 상에 위치시키는 단계와; 상기 예비 장식패널이 배치된 진공성형 흡착부를 외부에 대해 밀폐시킨 후, 상기 진공성형 열압착기를 통해 상기 예비 장식패널에 일정 범위의 온도와 진공성형 압력을 가해 상기 경질부재, 연질부재 및 장식시트를 합착시키는 단계와; 상기 진공성형 흡착부 내에 가해진 일정 범위의 온도와 진공성형 압력을 해제시킨 후, 완성된 장식패널을 상기 진공성형 열압착기의 진공성형 흡착부로부터 꺼내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

장식패널, 경질부재, 연질부재, 장식시트

Description

장식패널 제작방법{MANUFACTURING METHOD FOR DECORATION PANEL}

도 1은 종래 기술에 따른 목재패널의 개략 사시도.

도 2는 다른 종래 기술에 따른 가구용 패널의 개략 사시도.

도 3은 도 2의 가구용 패널의 개략 분해 사시도.

도 4는 본 발명에 따른 장식패널의 개략 사시도.

도 5는 도 4의 장식패널의 개략 분해 사시도.

도 6은 본 발명에 따른 장식패널과 이 장식패널의 제작에 사용되는 진공성형 열압착기의 진공성형 흡착부 간의 배치관계를 보여주는 개략 사시도.

도 7은 본 발명에 따른 장식패널의 제작 순서도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

20: 장식패널 20': 예비 장식패널

21: 경질부재 22: 연질부재

22a: 패턴부 23: 장식시트

23a: 접힘용 확장부 24: 접착제

본 발명은 가구, 문구, 창호 등에 적용되는 장식패널 제작방법에 관한 것으로, 특히 다양한 패턴의 입체감을 줄 수 있게 하고, 제작을 용이하게 하며, 나아가 부드러운 촉감을 줄 수 있도록 하는 장식패널 제작방법에 관한 것이다.

일반적으로, 가구 등에 사용되는 패널은 중밀도 섬유판(MDF: Medium Density Fiber board), 고밀도 섬유판(HDF: High Density Fiber board), 파티클보드(PB: Particle Board), 합판(Plywood) 등과 같은 가공목재, 또는 원목으로 제작되며, 상기 가공목재, 또는 원목의 외면에는 가구용 패널의 외관을 미려하게 하고 패널을 보호하며, 변형을 방지하기 위해 마감시트가 부착된다.

2003년 10월 22일자로 출원된 미래보드(주)의 실용신안등록 제20-0337809호에는 "목재패널"에 관한 기술이 개시되어 있다.

상기 출원의 목재패널에 따르면, 상기 목재패널(1)은 목재(2)와, 이 목재의 일측면 또는 양측면에 열압착되는 마감시트(3)로 이루어져 있다. 여기에서, 상기 마감시트(3)는 종이재의 무늬목지(3a)와, 이 무늬목지의 외측면에 구비되는 우레탄 코팅층(3b)과, 내측면에 구비되는 EVA(Ethylene Vinyl Acetate)수지 접착층(3c)으로 구성된다.

그러나, 전술한 바와 같은 종래의 목재패널(1)은 외면에 우레탄 코팅층(3b)이 피복된 종이재의 무늬목지(3a)가 단순히 그 목재패널의 일측면에 덮여있는 구조이었기 때문에 소비자에게 입체감을 주지 못하는 문제가 있었다.

또한, 종래의 목재패널(1)은 무늬목지(3a)가 단순히 무늬만을 나타내는 얇은 시트(sheet)인 데다 그 무늬목지의 외면에 피복된 우레탄 코팅층(3b)도 단순히 얇은 보호막이기 때문에 그 목재(2), 무늬목지(3a), 우레탄 코팅층(3b)의 어느 것도 소비자에게 부드러운 촉감을 줄 수 없었다.

나아가, 종래의 목재패널(1)은 우레탄 코팅층(3b)이 피복된 종이재의 무늬목지(3a)가 그 목재패널의 측면과 코너부를 제외한 넓은 수평면에만 부착되어 있는 구조이었기 때문에 그 무늬목지(3a)의 측면 또는 코너부에 물리적인 힘이 가해지거나, 또는 오랫동안 사용될 경우 측면 또는 코너부와 인접해 있는 무늬목지(3a)의 일부분이 들뜨는 문제가 있었다.

한편, 2003년 12월 31일자로 출원된 (주)쌍림우드의 실용신안등록 제20-0347119호에는 "가구용 패널"에 관한 기술이 개시되어 있다.

상기 출원의 가구용 패널에 따르면, 상기 가구용 패널(10)은 몸체를 이루고 일측부에 수용홈(11a)이 형성된 프레임(11)과, 이 프레임의 수용홈(11a) 안에 배치되는 장식재(12)와, 이 장식재와 상기 프레임(11)의 상면에 부착되는 마감재(13)로 이루어져 있다.

그러나, 전술한 바와 같은 종래의 가구용 패널(10)은 프레임(11)의 일측 수용홈(11a) 안에 장식재(12)가 배치된 후 그 장식재(12)와 프레임(11)의 상부에 마감재(13)가 부착된 구조이었기 때문에 소비자에게 입체감을 주지 못하는 문제가 있었다.

또한, 종래의 가구용 패널(10)은 상기 프레임(11)이 경질재로 이루어져 있기 때문에 그 프레임(11)에 수용홈(11a)을 형성하기가 어려워 제작시간이 길며, 제작 비용도 많이 소요되고, 생산성도 떨어뜨리는 문제가 있었다.

나아가, 종래의 가구용 패널(10)은 마감재(13)가 직접 프레임(11) 상에 부착된 구조이었기 때문에 그 프레임(11), 장식재(12), 마감재(13)의 어느 것도 소비자에게 부드러운 촉감을 줄 수 없었다.

또한, 종래의 가구용 패널(10)은 마감재(13)가 프레임(11)의 측면과 코너부를 제외한 넓은 수평면에만 부착되어 있는 구조이었기 때문에 그 마감재(13)의 측면 또는 코너부에 물리적인 힘이 가해지거나, 또는 오랫동안 사용될 경우 측면 또는 코너부와 인접해 있는 마감재(13)의 일부분이 들뜨는 문제가 있었다.

이에, 본 발명은 전술한 바와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 다양한 패턴의 입체감을 줄 수 있도록 하는 장식패널 제작방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 제작을 용이하게 하여 제작시간을 줄이고, 제작비용을 낮추며, 생산성을 높일 수 있도록 하는 장식패널 제작방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 부드러운 촉감을 줄 수 있도록 하는 장식패널 제작방법을 제공하는 것이다.

전술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 패널형태의 경질부재를 작업대 상에 위치시킨 후, 입체감을 주는 패턴부를 제공하는 패널형태의 연질부재를 접착제를 매개로 하여 상기 경질부재의 상,하면 중의 적어도 일면에 부착하는 단계와; 상기 연질부재의 상면 보다 큰 장식시트를 접착제를 매개로 하여 상기 경질부재의 해당 연질부재의 상면에 부착하는 단계와; 상기 장식시트가 위로 향하도록 상기 경질부재, 연질부재 및 장식시트를 포함하는 예비 장식패널을 진공성형 열압착기의 진공성형 흡착부 상에 위치시키는 단계와; 상기 예비 장식패널이 배치된 진공성형 흡착부를 외부에 대해 밀폐시킨 후, 상기 진공성형 열압착기를 통해 상기 예비 장식패널에 일정 범위의 온도와 진공성형 압력을 가해 상기 경질부재, 연질부재 및 장식시트를 합착시키는 단계와; 상기 진공성형 흡착부 내에 가해진 일정 범위의 온도와 진공성형 압력을 해제시킨 후, 완성된 장식패널을 상기 진공성형 열압착기의 진공성형 흡착부로부터 꺼내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 장식패널 제작방법을 제공한다.

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또한, 본 발명은 위의 본 발명의 일실시예에 대하여 다음의 구체적인 실시예들을 더 제공한다.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 연질부재의 패턴부는 그 연질부재의 절취부분 또는 눌림부분인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 연질부재의 절취부분은 그 연질부재를 경질부재의 일면에 부착하기 전 또는 후에 제공된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 연질부재의 눌림부분은 그 연질부재를 경질부재의 일면에 부착한 후 제공된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 따른 장식패널의 실시예들을 도 4와 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 발명에 따른 장식패널의 개략 사시도이고, 도 5는 도 4의 장식패널의 개략 분해 사시도이다.

본 발명에 따른 장식패널(20)은 크게 경질부재(21), 연질부재(22) 및 장식시트(23)로 구성되어 있다.

여기에서, 상기 경질부재(21)는 목재패널, 수지패널, 금속패널 등으로 이루어질 수 있다.

상기 연질부재(22)는 경질부재(21)의 상,하면 중의 적어도 일면에 접착제(24)를 매개로 하여 부착되고 적어도 한 개소(또는 일부분)에 입체감을 주는 패턴부(22a)가 제공된다. 상기 패턴부(22a)는 연질부재(22)가 상기 경질부재(21)의 상,하면 중의 적어도 일면에 부착되기 전 또는 후에 절단기(도시되지 않음)를 통해 절취된 절취부분이거나, 또는 연질부재(22)가 상기 경질부재(21)의 해당면에 부착된 후 가압 성형기(도시되지 않음)를 통해 눌린 눌림부분일 수 있다. 상기 연질부재(22)는 가소성을 갖는 종이시트, 피륙시트, 피혁시트, 수지시트 등으로 이루어질 수 있다.

상기 장식시트(23)는 해당 연질부재(22)와 패턴부(22a)의 상면에 각 대응부분이 접착제(24)를 매개로 하여 긴밀하게 부착된다. 상기 장식시트(23)는 연질부재(22)의 두께보다 얇고 소정 질감을 나타내는 수지재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 장식시트(23)는 다양한 형태의 합성수지에 표면처리를 가하여 수지질감, 종이질감, 목재질감, 금속질감, 피륙질감, 피혁질감 등을 나타내도록 제공된다. 상기 장식시트(23)는 또한 전체 외연을 따라 외부로 뻗는 접힘용 확장부(23a) 를 더 구비할 수 있다. 이 경우, 상기 접힘용 확장부(23a)의 각 부분은 절단선 없이 접착제(24)를 매개로 하여 상기 경질부재(21)의 대응 측면부와 코너부에 긴밀하게 밀착된 후, 해당 분야의 공지된 진공성형 열압착기(도시되지 않음)를 통해 최종적으로 부착된다.

한편, 상기 각 접착제(24)는 아크릴수지, 폴리에스테르수지, SBR(Styrene- Butadiene Rubber)수지, EVA(Ethylene Vinyl Acetate)수지, SIS(Styrene Isoprene Styrene)수지 등으로 이루어질 수 있다. 상기 각 접착제(24)는 경질부재(21)/연질부재(22), 연질부재(22)/장식시트(23), 또는 경질부재(21)의 측부 및 코너부/장식시트(23)의 대응부분 간의 접착을 가능하게 하는 한 해당 분야의 공지된 어떤 형태의 접착물질도 가능하다.

다음은 전술한 바와 같은 구성의 장식패널을 제작하는 데 이용되는 진공성형 열압착기의 구성 및 역할에 대하여 도 6을 참조하여 설명한다.

도 6은 본 발명에 따른 장식패널과 이 장식패널의 제작에 사용되는 진공성형 열압착기의 진공성형 흡착부 간의 배치관계를 보여주는 개략 사시도이다.

진공성형 열압착기는 도 6에 도시된 바와 같이, 다수 개의 공기배출채널(30a)을 갖는 진공성형 흡착부(30)를 포함한다. 그에 따라, 본 발명에 따른 장식패널(20)은 접착제(24)를 매개로 하여 경질부재(21)/연질부재(22)/장식시트(23)를 가조립한 예비 장식패널(20')을 상기 진공성형 흡착부(30) 상에 배치시켜 본 발명에 따른 하기의 제작방법에 의해 최종적으로 합착되어 완성될 수 있게 된다. 이때, 상기 진공성형 흡착부(30)는 예비 장식패널(20')에 일정범위의 온도와 진공압력을 가 할 수 있도록 외부에 대해 밀폐 또는 해제 가능한 작업실(Chamber) 형태로 구비된다.

여기에서, 상기 경질부재(21)의 양면에 연질부재(22), 또는 장식시트(23)가 모두 적용되는 경우 그 연질부재와 장식시트가 높은 진공압력에 의해 손상될 우려를 해소할 수 있도록 진공성형 작업시 상기 진공성형 흡착부(30)와 예비 장식패널(20') 사이에는 패널형태의 보조지지물(도시되지 않음)이 개입될 수 있다.

이 경우, 상기 보조지지물의 크기는 최소 상기 예비 장식패널(20')을 안정되게 지지할 수 있는 정도면 되고 최대 상기 경질부재(21)의 넓은 평면(상면, 또는 하면) 보다는 작은 것이 바람직하다. 상기 보조지지물의 각 측면부는 상기 예비 장식패널(20')의 장식시트(23)가 경질부재(21)의 대응 측면부와 코너부에 효과적으로 긴밀하게 부착될 수 있도록 상부에서 하부로 갈수록 내측으로 좁아지는 형태로 형성되는 것이 바람직하다.

다음은 전술한 바와 같은 구성의 장식패널을 제작하는 방법에 대하여 도 6과 도 7을 참조하여 설명한다.

먼저, 경질부재(21), 연질부재(22) 및 장식시트(23)를 준비한 상태에서, 상기 경질부재(21)를 작업대(도시되지 않음) 상에 위치시킨 후, 입체감을 주는 적어도 하나의 패턴부(22a)를 제공하는 패널형태의 연질부재(22)를 접착제(24)를 매개로 하여 상기 경질부재(21)의 상,하면 중의 적어도 일면에 부착한다(S700).

이때, 상기 연질부재(22)의 패턴부(22a)는 미리 절단기(도시되지 않음)를 통해 그 연질부재(22)의 일부분을 절취한 절취부분이거나, 또는 가압 성형기(도시되지 않음)를 통해 눌린 눌림부분일 수 있다. 상기 연질부재(22)의 절취부분은 그 연질부재를 경질부재(21)의 일면에 부착하기 전,후 중의 어느 때든 제공 가능하다. 절취작업의 선후관계는 그 패턴부(22a)의 개수, 형태, 배치, 가공의 편의성 등을 고려하여 적절히 선택하여 적용하면 된다. 한편, 상기 연질부재(22)의 눌림부분은 그 연질부재를 경질부재(21)의 일면에 부착한 후 제공하는 것이 바람직하다.

그런 다음, 상기 연질부재(22)의 상면 보다 큰 장식시트(23)를 접착제(24)를 매개로 하여 상기 경질부재(21)의 해당 연질부재(22)의 상면에 부착한다(S710).

그런 다음, 상기 장식시트(23)가 위로 향하도록 상기 경질부재(21), 연질부재(22) 및 장식시트(23)를 포함하는 예비 장식패널(20')을 진공성형 열압착기(도시되지 않음)의 진공성형 흡착부(30) 상에 위치시킨다(S720).

그런 다음, 상기 예비 장식패널(20')이 배치된 진공성형 흡착부(30)를 외부에 대해 밀폐시킨 후, 상기 진공성형 열압착기를 통해 상기 예비 장식패널(20')에 일정 범위의 온도와 진공성형 압력을 가해 상기 경질부재(21), 연질부재(22) 및 장식시트(23)를 합착시킨다(S730).

그런 다음, 상기 진공성형 흡착부(30) 내에 가해진 일정 범위의 온도와 진공성형 압력을 해제시킨 후, 완성된 장식패널(20)을 상기 진공성형 열압착기의 진공성형 흡착부(30)로부터 꺼내면 된다(S740).

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서의 단순 치환, 변형 및 변경은 당 분야에서의 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 것이다.

전술한 바와 같이, 본 발명은 장식패널을 구성하는 연질부재의 패턴부를 통해 소비자에게 다양한 패턴의 입체감을 줄 수 있게 한다.

또한, 본 발명은 경질부재/연질부재/장식시트의 부착작업, 상기 연질부재의 패턴부의 제작작업 등을 용이하게 하여 장식패널의 전체 제작시간을 줄이고, 제작비용을 낮추며, 생산성을 높일 수 있게 한다.

나아가, 본 발명은 취급시 소비자에게 경질부재 상의 연질부재를 통해 부드러운 촉감을 느낄 수 있게 하고, 아울러 그 연질부재 상의 장식시트를 통해 다양한 질감을 느낄 수 있게 한다.

Claims (10)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 패널형태의 경질부재를 작업대 상에 위치시킨 후, 입체감을 주는 적어도 하나의 패턴부를 제공하는 패널형태의 연질부재를 접착제를 매개로 하여 상기 경질부재의 상,하면 중의 적어도 일면에 부착하는 단계와;

   상기 연질부재의 상면 보다 큰 장식시트를 접착제를 매개로 하여 상기 경질부재의 해당 연질부재의 상면에 부착하는 단계와;

   상기 장식시트가 위로 향하도록 상기 경질부재, 연질부재 및 장식시트를 포함하는 예비 장식패널을 진공성형 열압착기의 진공성형 흡착부 상에 위치시키는 단계와;

   상기 예비 장식패널이 배치된 진공성형 흡착부를 외부에 대해 밀폐시킨 후, 상기 진공성형 열압착기를 통해 상기 예비 장식패널에 일정 범위의 온도와 진공성형 압력을 가해 상기 경질부재, 연질부재 및 장식시트를 합착시키는 단계와;

   상기 진공성형 흡착부 내에 가해진 일정 범위의 온도와 진공성형 압력을 해제시킨 후, 완성된 장식패널을 상기 진공성형 열압착기의 진공성형 흡착부로부터 꺼내는 단계

   를 포함하는 장식패널 제작방법.
8. 제7항에 있어서, 상기 연질부재의 패턴부는 그 연질부재의 절취부분 또는 눌림부분인 것인 장식패널 제작방법.
9. 제8항에 있어서, 상기 연질부재의 절취부분은 그 연질부재를 경질부재의 일면에 부착하기 전 또는 후에 제공 가능한 것인 장식패널 제작방법.
10. 제8항에 있어서, 상기 연질부재의 눌림부분은 그 연질부재를 경질부재의 일면에 부착한 후 제공된 것인 장식패널 제작방법.

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