KR100848514B1

KR100848514B1 - 스크루식 전착도장 장치

Info

Publication number: KR100848514B1
Application number: KR1020070084285A
Authority: KR
Inventors: 김찬호
Original assignee: 김순호
Priority date: 2007-08-22
Filing date: 2007-08-22
Publication date: 2008-07-25

Abstract

본 발명은 전착 조에 스크루바 욕조가 장착되어 있어 볼트와 같은 소형 피도물체를 전착도장 경우 불량 제품의 발생을 대폭 해소하고 설비비의 경감으로 경제성이 향상되며 작업효율을 증대시킬 수 있으며 스크루바 형태의 전착 조에서 자동으로 이동시킴으로써 작업이 연속적으로 이루어지면서 완벽한 전착도장처리가 이루어질 수 있는 구조를 갖도록 하는 스크루식 전착도장 장치에 관한 것이다.

스크루식, 전착도장 장치

Description

스크루식 전착도장 장치{APPARATUS FOR A TYPE OF SCRUE PLATING}

전착 도장 기술 분야

본 발명은 스크루식 전착도장 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전착 조에 스크루바 욕조가 장착되어 있어 볼트와 같은 소형 피도물체를 전착도장 경우 불량 제품의 발생을 대폭 해소하고 설비비의 경감으로 경제성이 향상되며 작업효율을 증대시킬 수 있으며 스크루바 형태의 전착 조에서 자동으로 이동시킴으로써 작업이 연속적으로 이루어지면서 완벽한 전착도장처리가 이루어질 수 있는 구조를 갖도록 하는 스크루식 전착도장 장치에 관한 것이다.

일반적으로 전착도장이란 양극(Anodic)과 음극(Cathodic)전착 도장에 관해 서술하는 과정에서 "Anodic" 과“Cathodic"이 동의어로 사용되었지만 두가지 측면에서 구분되어야 하고, (+)로 하전된 전극을 양극(Anode), (-)로 하전된 전극을 음극(Cathode)이라 하며 수용액중 하전된 입자(원자 또는 분자)를 이온(Ion) 이라한다. 도료 액에 차체를 침적시킨 후 직류 전기를 걸어 전기 연동에 의해 피도물 표면에 운반된 도료가 석출 되면서 삼투작용에 의한 부도체 피막을 형성 하는 방법으로 이루어지는 도장작업이다.

일본에서 사용하고 있는 볼트전착도장장치는 다단계 하강방식의 볼트전착도장장치를 일반적으로 사용하고 있는데 이러한 다단계 하강방식의 볼트전착도장장치는 사용상 여러 가지 문제점이 발생하고 있다. 또한 독일에서 사용하고 있는 볼트전착도장장치는 콘베이어식의 볼트전착도장장치를 일반적으로 사용하고 있는데 콘베이어식의 볼트전착도장장치는 사용상 여러가지 문제점이 발생하고 있다.

일반적으로 볼트와 같은 금속성 제품에 전착도장하기 위한 전착도장장치는 피도물체 제품을 반송 콘베이어 상에 설치한 후 1공정씩 간헐 이송하도록 하여 전착도장 일련의 공정순서에 따라 설치한 5～20개 정도의 처리조와 소부건조로를 통과하도록 되어 있다. 전착도장장치는 피도물체를 이동시키는 반송콘베 이어와 전착도장을 위한 처리조군과 건조를 위한 소부건조로 구성되어 있고, 처리조군은 통상적으로 예비탈지조, 본탈지조, 수세조, 표면조정조, 화성피막조, 수세조, 순수수세조, 수절조, 전착조, 후수세조, 순수수세조 및 수절조 등으로 구성되어 있어 피도물체를 한 공정씩 이동시켜 각 처리조군을 통과시킨 후 소부건조로에서 건조하도록 되어 있다.

그러나, 종래의 전착도장장치는 반송 콘베이어에 설치한 피도물체를 1공정씩 수평 이동시킨 다음 수직방향으로 하강시켜 처리 조 내에서 일정시간 침지 처리 또는 세정처리한 후 다시 상승시켜 1공정씩 이동시키는 공정을 반복하여 전착도장처리를 하고, 전착도장처리 후에 소부건조로로 이동시키기 위해서는 피도물체를 옮겨가는 이재과정을 필요로 하게 되어 작업이 번거롭고, 불필요한 인력의 낭비를 초래하여 원가를 상승시키는 문제점이 있었다.

또한 종래의 전착도장장치에서 각 처리 조에 피도물체를 승?하강시키기 위하여 각 처리조의 상부에 공작물을 승?하강시키기 위한 롤러를 다수 설치하여 피도물체가 롤러에 의해 승·하강되도록 되어 있어 구조가 복잡한 문제점이 있었으며, 약품과 도료 및 세척수가 장입된 수개의 처리조군과 장치를 바닥으로부터 상부로 상승시켜 정지해 있는 피도물체가 침지되도록 하여 전착도장처리를 한 후 다시 처리조군을 바닥으로 하강시킨 다음 반송콘베이어로 피도장체를 1공정 이동시켜 반복도장처리를 시킬 수 있도록 구성되어 있어 무거운 중량을 가진 처리조군을 승·하강시키는데 따른 설비를 설치하는데 어려움이 있었을 뿐만 아니라 설비비를 증대시켰으며, 도장처리공정을 확인할 수 없었고, 안전사고가 발생하는 등의 문제점이 많았다.

또한 종래의 전착도장 장치는 다수의 피도물체가 상측에 고정 배치되고 처리조군이 리프트에 의해서 승·하강하면서 피도물체의 전착도장처리를 실시하였다. 이러한 종래의 전착도장 장치는 작업자가 피도물체에 대한 전착도장의 진행상황을 관찰하기 위하여 처리조군의 하측에 접근하여 관찰하였고 이와 같은 상황에서 작업자의 실수로 리프트를 오작동시키게 되면 상방으로 리프팅 되어 있는 처리조군이 하방으로 강하하게 되어 작업자가 중상을 입거나 심하게는 사망에 이르게 되는 안전사고가 빈번하게 발생되었으며, 이러한 안전사고를 방지하기 위한 타업종의 산업기기의 용융형태로서 소정길이를 갖는 장축의 구동축에 다수의 풀리를 장착하고 구동축의 일단부를 구동모터와 체인으로 연동되게 연결시켜 구동축을 구동시키므로서 각각의 풀리에 동일방향으로 권취되어 있는 와이어에 매달리도록 배치된 피도물체를 상하방으로 이동시킬 수 있도록 한 장치를 사용할 수 있지만 이와 같은 구조를 갖는 구동축을 이용한 종래의 전착도장장치는 길이가 긴구동축의 일단부에만 구동모터의 구동력이 전달되어 구동축을 구동시키기 때문에 피도물체의 하중에 의해 구동축의 타단부에 과부하가 걸려 구동축의 비틀림이 발생되거나 정지상태에서 구동력을 발생시킬 때 구동축에 미치는 운동에너지에 의하여 구동축의 비틀림이 과다하게 발생하여 구동부측과 타단부의 위치가 과다하게 틀어짐으로 공작물이 처리조 군내에 일정한 높이로 위치되지 못하여 고정물에 대한 전착도장처리가 원활하게 이루어지지 못할 뿐만 아니라 구동축을 지지하고 있는 베어링의 파손은 물론 구동모터에 구동방향의 역으로 과중한 부하가 걸려 구동모터의 유효수명이 급속히 단축되고, 운전 후 일정위치에 정지시키고자 할 경우 관성력에 의한 탄성으로 정위치제어용 스위치의 정확한 동작이 불가능하여 자동제어가 불가하고, 피도물체의 낙하 및 이동 콘베이어의 과다진행 등으로 인한 설비운용상의 문제가 발생하여 사용불능상태가 되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 제거하기 위하여 것으로서 전착조에 스크루바 욕조가 장착되어 있어 볼트와 같은 소형 피도물체를 전착도장 경우 불량 제품의 발생을 대폭 해소하고 설비비의 경감으로 경제성이 향상되며 작업효율을 증대시킬 수 있으며 전착도장처리공정 및 소부건조공정시 구동축의 변형이나 구동모터의 파손없이 공정을 확실히 실시할 수 있고 작업생산성을 향상시킬 뿐만 아니라 피도장체가 자동으로 이송되도록 하면서 작업공정이 간단하도록 하며 전착도장 장치의 설비비를 절감하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 스크루바식 전착도장장치는 전착조에 스크루바 욕조가 장착되어 있어 볼트와 같은 소형 피도물체를 효율적으로 전착도장할 수 있다.

본 발명의 스크루바식 전착도장장치는 전착 조에 스크루바 욕조가 장착되어 있어 볼트와 같은 소형 피도물체를 전착도장 경우 불량 제품의 발생을 대폭 해소하고 설비비의 경감으로 경제성이 향상되며 작업효율을 증대시킬 수 있다.

본 발명은 볼트 및 너트를 포함하는 피도물체를 자동으로 공급할 수 있는 자동공급기; 상기 자동공급기에서 공급된 피도물체가 수평 방향으로 이동하는 수평이동콘베이어; 기름, 먼지와 같은 이물질을 제거하는 탈지조; 수세조; 전착조; 구동 모터; 및 세척조로 이루어져 있어 피도물체를 전착 도장할 수 있는 전착도장장치에 있어서 전착 조에 스크루바 욕조가 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 스크루바식 전착도장장치에 관한 것이다.

본 발명의 스크루바식 전착도장장치는 피도물체를 자동으로 공급하며 콘베이어의 표면에 고정바(14)가 장착되어 있는 승하강 콘베이어(12)로 이루어져 있는 자동공급기(10); 상기 자동공급기(10)에서 공급된 피도물체가 수평 방향으로 이동하는 수평이동콘베이어(100); 상기 수평이동콘베이어(100)의 상부에 탈지스프레이노 즐(22)이 설치되어 있으며, 수평이동콘베이어(100)의 하부에 처리조가 설치되어 있는 탈지조(20); 상기 탈지조(20)의 측면에 부착되어 있고, 수평이동콘베이어(100)의 상부에 수세스프레이노즐(32)이 설치되어 있으며, 수평이동콘베이어(100)의 하부에 처리조가 설치되어 있는 수세조(30); 수평이동콘베이어(100)에서 이동된 피도물체가 수집되는 수집조(130)가 상부에 설치되어 있으며, 수집조(130)에서 공급된 피도물체가 하부에서 상부 방향으로 이동할 수 있도록 처리조의 내부에 스크루바 욕조(120)가 장착되어 있고, 전착도료액이 스크루바 욕조(120)의 외부에 내부 방향으로 통과할 수 있도록 스크루바 욕조(120)의 외부표면에 타공망(122)이 장착되어 있는 전착조(40); 상기 스크루바 욕조(120)의 스크루바를 작동시킬 수 있는 구동모터(110); 상기 스크루바 욕조(120)에서 공급된 피도물체가 수평 방향으로 이동하는 수평이동콘베이어(140); 스크루바 욕조(120)에서 공급된 피도물체가 세척될 수 있도록 수평이동콘베이어(140)의 상부에 세척스프레이노즐(52)이 설치되어 있으며, 수평이동콘베이어(140)의 하부에 처리조가 설치되어 있는 세척조(50); 상기 세척조(50)의 측면에 부착되어 있고, 수평이동콘베이어(140)의 상부에 세척스프레이노즐(62)이 설치되어 있으며, 수평이동콘베이어(140)의 하부에 처리조가 설치되어 있는 세척조(60); 상기 세척조(60)의 측면에 부착되어 있고, 수평이동콘베이어(140)의 상부에 세척스프레이노즐(72)이 설치되어 있으며, 수평이동콘베이어(140)의 하부에 처리조가 설치되어 있는 순수수세용 세척조(70); 상기 수평이동콘베이어(140)에서 이동한 피도물체가 하부방향으로 이동할 수 있도록 수평이동콘베이어(150)가 설치되어 있고, 수평이동콘베이어(150)의 상부에 건조 스프레이노즐(82)이 설치되어 있으며, 내부에 건조기(84)가 내장되어 있는 건조조(80)으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명의 스크루바식 전착도장장치에 있어서 스크루바 욕조(120)는 볼트전착도장하는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 스크루바식 전착도장장치에 있어서 스크루바 욕조(120)는 도료온도가 22～32℃이고, 도료의 농도가 3～19.8 중량%이며, 전압이 100～250V이고, 디핑시간이 15～130초인 것을 특징으로 한다. 본 발명의 스크루바식 전착도장장치에 있어서 건조조(80)는 건조온도가 165～220℃이고, 건조시간이 50～120초인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 스크루바식 전착도장장치는 볼트 및 너트를 포함하는 피도물체를 전착도장하기 위한 장치이며 볼트를 전용으로 전착도장하는 것이 바람직하다. 본 발명의 스크루바식 전착도장장치는 일반적인 전착도장장치와 같이 자동으로 공급할 수 있는 자동공급기; 상기 자동공급기에서 공급된 피도장체가 수평 방향으로 이동하는 수평이동콘베이어; 기름, 먼지와 같은 이물질을 제거하는 탈지조; 수세조; 전착조; 구동모터; 및 세척조로 이루어져 있으며, 전착조에 스크루바 욕조가 장착되어 있어 볼트와 같은 소형 피도물체를 전착도장 경우 불량 제품의 발생을 대폭 해소하고 설비비의 경감으로 경제성이 향상되며 작업효율을 증대시킬 수 있다.

본 발명의 스크루바식 전착도장장치는 자동공급기(10)에서 볼트(200)와 같은

피도물체를 자동으로 공급하며, 자동공급기(10)는 승하강 콘베이어(12)가 장착되어 있으며 콘베이어의 표면에 고정바(14)가 장착되어 있다. 본 발명의 스크루바식 전착도장장치에서 자동공급기(10)에서 공급된 피도장체는 수평이동콘베이어(100)로 이동하며, 수평이동콘베이어(100)가 수평 방향으로 이동함에 따라서 피도물체가 수평방향으로 이동한다. 본 발명의 스크루바식 전착도장장치에서 이동콘베이어는 망형태의 이동콘베이어가 바람직하다.

본 발명의 스크루바식 전착도장장치는 수평이동콘베이어(100)의 상부에 탈지스프레이노즐(22)이 설치되어 있으며, 수평이동콘베이어(100)의 하부에 탈지조(20)가 설치되어 있어 볼트에 부착되어 있는 먼지, 기름과 같은 이물질을 제거할 수 있다. 본 발명의 스크루바식 전착도장장치에서 탈지온도는 35～70℃가 바람직하며, 탈지조는 스프레이 덮힘방식이 바람직하다. 본 발명의 스크루바식 전착도장장치는 탈지조(20)의 측면에 수세조(30)가 부착되어 있고 수평이동콘베이어(100)의 상부에 수세스프레이노즐(32)이 설치되어 있으며, 수평이동콘베이어(100)의 하부에 수세조(30)가 설치되어 있다.

본 발명의 스크루바식 전착도장장치에서 수평이동콘베이어(100)에서 이동된 피도물체는 수집조(130)로 이동하고, 수집된 피도물체는 스크루바 욕조(120)로 이동되면서 스크루바 욕조(120)의 내부에서 전착도장된다. 본 발명의 스크루바식 전착도장장치에서 수집조(130)는 스크루바 욕조(120)의 상부에 설치되어 있으며, 전착조(40)의 내부에 스크루바 욕조(120)가 장착되어 있고, 수집조(130)에서 공급된 피도물체가 스크루바 욕조(120)의 하부에서 상부 방향으로 이동하면서 전착도장된다. 본 발명의 스크루바식 전착도장장치에서 스크루바 욕조(120)는 스크루바 욕조(120)의 외부표면에 타공망(122)이 장착되어 있어 전착 도료이 스크루바 욕조(120)의 외부에 내부 방향으로 통과하면서 전착도장된다. 본 발명의 스크루바 식 전착도장장치는 스크루바 욕조(120)의 스크루바를 작동시킬 수 있는 구동모터(110)가 장착되어 있으며, 전착조(40)의 내부에 전극판(42)과 정류기(44)가 내장되어 있고, 이를 통제하는 제어콘트롤박스(300)이 외부에 장착되어 있다.

본 발명의 스크루바식 전착도장장치에서 스크루바 욕조(120)에서 공급된 피도물체는 수평이동콘베이어(140)으로 이동하며 수평이동콘베이어(140)가 수평 방향으로 이동함에 따라서 피도물체가 수평으로 이동한다. 본 발명의 스크루바식 전착도장장치는 수평이동콘베이어(140)의 하부에 세척조(50)가 설치되어 있고, 수평이동콘베이어(140)의 상부에 세척스프레이노즐(52)이 설치되어 있어 스크루바 욕조(120)에서 공급된 피도물체가 세척될 수 있다. 본 발명의 스크루바식 전착도장장치는 세척조(50)의 측면에 세척조(60)가 설치되어 있고, 수평이동콘베이어(140)의 상부에 세척스프레이노즐(62)이 설치되어 있다. 또한 본 발명의 스크루바식 전착도장장치는 세척조(60)의 측면에 순수수세용 세척조(70)가 부착되어 있고, 수평이동콘베이어(140)의 상부에 세척스프레이노즐(72)이 설치되어 있어 순수로 수세할 수 있다.

본 발명의 스크루바식 전착도장장치는 수평이동콘베이어(140)에서 이동한 피도물체가 하부방향으로 이동할 수 있도록 수평이동콘베이어(150)가 설치되어 있고, 수평이동콘베이어(150)이 설치되어 있으며, 수평이동콘베이어(150)의 하부에 건조조(80)가 설치되어 있으며, 건조조(80)의 내부에 건조기(84)가 내장되어 있다.

본 발명의 스크루바식 전착도장장치는 스크루바 욕조(120)에서 볼트를 전착도장하는 것이 바람직하며, 스크루바 욕조(120)는 도료온도가 22～32℃이고, 도료의 NV 3～19.8 중량%이며, 전압이 100～250V이고, 디핑시간이 15～130초인 것이 바람직하고, 건조조(80)는 건조온도가 165～220℃이고, 건조시간이 50～120초인 것이 바람직하다.

볼트를 전착도장한 전착도장볼트는 순수 27~36 중량부, 부틸셀로솔브 (BUTYLCELLOSOLVE) 4~13 중량부, 카올린(KAOLIN) 4~13 중량부, 황산바륨(BARIUM SULFATE) 11~22 중량부, 카본블랙(CARBON BLACK) 1~9 중량부, 에폭시(EPOXY) 1~9중량부 및 폴리에스테르아민반응물 (POLYESTER AMINE ADDUCT) 0.1~0.9 중량부로 이루어져 제1용액과 에폭시아민반응물 (EPOXY AMINE ADDUCT) 31~40 중량부, 트리메틸펜타디올모노이소부틸레이트 (2,2,4-TRIMETHYL-1, 3-PENTAE-DIOLMONOISO BUTYLATE) 1~4 중량부, 프로필렌글리콜모노메틸에테르 (PROPYLENE GLYCOL MONOMETHYL ETHER) 0.1~0.9 중량부, 메틸이소부틸케톤 (METHYL ISOBUTYL KETONE) 0.1~0.9 중량부 및 이온교환수(DEIONIZED WATER) 51~60 중량부로 이루어진 제2용액을 1 : 4로 혼합한 전착도료액을 사용하여 전착도장된 것이 바람직하다.

본 발명의 스크루바식 전착도장장치에서 사용하는 전착도료(400)은 통상 상업용으로 에이디온 ED2800-A-BLACK(색상 BLACK) 및 에이디온 ED2800-B(K)

을 1 : 4 % 비율로 혼합한 혼합도료을 사용한다. 에이디온 ED2800-A-BLACK은 순수(27~36%), 부틸셀로솔브(BUTYLCELLOSOLVE - 4~13%). 카올린(KAOLIN-

4~13%), 황산바륨(BARIUM SULFATE - 11~22%), 카본블랙(CARBON BLACK-

1~9%), 에폭시(EPOXY - 1~9%), 폴리에스테르 아민 반응물(POLYESTER AMINE ADDUCT - 0.1~0.9%), 촉매(CATAYLYST - 1~5%), 부가제(7~16%)로 이루어진다.

또한 에이디온 ED2800-B(K)은 에폭시아민반응물(EPOXY-AMINE ADDUCT-

31~40%), 트리메틸펜타디올모노이소부틸레이트(2,2,4-TRIMETHYL-1, 3-PENTAE-

DIOLMONOISO BUTYLATE- 1~4%), 프로필렌글리콜모노메틸에테르(PROPYLE-

NE GLYCOL MONOMETHYL ETHER - 0.1~0.9%), 메틸이소부틸케톤(METHYL ISOBUTYL KETONE - 0.1~0.9%), 이온교환수(DEIONIZED WATER - 51~60%)로 이루어져 있다.

본 발명의 전착도장도료에서 주로 사용되는 에폭시수지는 에폭시페놀수지, 에폭시아미노수지, 에폭시알키드수지, 에폭시알키드멜라민수지, 에폭시에스테르수지, 에폭시이소시아네이트수지, 에폭시타르수지가 많이 사용되고 있다.

실시예 1

순수 30g, 부틸셀로솔브 10g, 카올린 10g, 황산바륨 20g, 카본블랙 5g, 에폭시 5g 및 폴리에스테르아민반응물 0.5g으로 이루어져 제1용액을 제조하였다. 에폭시아민반응물 35g, 트리메틸펜타디올모노이소부틸레이트 2g, 프로필렌글리콜모노메틸에테르 0.5g, 메틸이소부틸케톤 0.5g 및 이온교환수 55g으로 이루어진 제2용액을 제조하였다. 제1용액과 제2용액을 1 : 4로 혼합하여 전착도료액을 제조하여 스크루바식 전착도장장치에서 사용하는 전착도료로 사용하였다. 스크루바식 전착도장장치에서 볼트의 외부 표면에 전착도장하여 전착도장볼트를 제조하였다.

도 1은 본 발명의 스크루바식 전착도장장치를 나타낸 상태도.

도 2는 본 발명의 전착도장장치에서 수세조 및 탈지조를 나타낸 상태도.

도 3은 본 발명의 전착도장장치에서 전착조를 나타낸 상태도.

도 4는 본 발명의 전착도장장치에서 세척조를 나타낸 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10: 자동공급기 12: 승하강 콘베이어

14: 고정바 20: 탈지조

22: 탈지스프레이노즐 30: 수세조

32: 수세스프레이노즐 40: 전착조

42: 전극판 44: 정류기

50: 세척조 52: 세척스프레이노즐

60: 세척조 62: 세척스프레이노즐

70: 세척조 72: 세척스프레이노즐

84: 건조기 100: 수평이동콘베이어

110: 구동모터 120: 스크루바 욕조

122: 타공망 130: 수집조

140: 수평이동콘베이어 150: 수평이동콘베이어

200: 볼트 300: 제어콘트롤박스

400: 전착도료

Claims

볼트 및 너트를 포함하는 피도물체를 자동으로 공급할 수 있는 자동공급기; 상기 자동공급기에서 공급된 피도물체가 수평 방향으로 이동하는 수평이동콘베이어; 기름, 먼지와 같은 이물질을 제거하는 탈지조; 수세조; 전착조; 구동모터; 및 세척조로 이루어져 있어 피도물체를 전착 도장할 수 있는 전착도장장치에 있어서, 상기 전착도장장치는 피도물체를 자동으로 공급하며 콘베이어의 표면에 고정바(14)가 장착되어 있는 승하강 콘베이어(12)로 이루어져 있는 자동공급기(10); 상기 자동공급기(10)에서 공급된 피도물체가 수평 방향으로 이동하는 수평이동콘베이어(100); 상기 수평이동콘베이어(100)의 상부에 탈지스프레이노즐(22)이 설치되어 있으며, 수평이동콘베이어(100)의 하부에 처리조가 설치되어 있는 탈지조(20); 상기 탈지조(20)의 측면에 부착되어 있고, 수평이동콘베이어(100)의 상부에 수세스프레이노즐(32)이 설치되어 있으며, 수평이동콘베이어(100)의 하부에 처리조가 설치되어 있는 수세조(30); 수평이동콘베이어(100)에서 이동된 피도물체가 수집되는 수집조(130)가 상부에 설치되어 있으며, 수집조(130)에서 공급된 피도물체가 하부에서 상부 방향으로 이동할 수 있도록 처리조의 내부에 스크루바 욕조(120)가 장착되어 있고, 전착도료이 스크루바 욕조(120)의 외부에 내부 방향으로 통과할 수 있도록 스크루바 욕조(120)의 외부표면에 타공망(122)이 장착되어 있는 전착조(40); 상기 스크루바 욕조(120)의 스크루바를 작동시킬 수 있는 구동모터(110); 상기 스크루바 욕조(120)에서 공급된 피도물체가 수평 방향으로 이동하는 수평이동콘베이어(140); 스크루바 욕조(120)에서 공급된 피도물체가 세척될 수 있도록 수평이동콘베이어(140)의 상부에 세척스프레이노즐(52)이 설치되어 있으며, 수평이동콘베이어(140)의 하부에 처리조가 설치되어 있는 세척조(50); 상기 세척조(50)의 측면에 부착되어 있고, 수평이동콘베이어(140)의 상부에 세척스프레이노즐(62)이 설치되어 있으며, 수평이동콘베이어(140)의 하부에 처리조가 설치되어 있는 세척조(60); 상기 세척조(60)의 측면에 부착되어 있고, 수평이동콘베이어(140)의 상부에 세척스프레이노즐(72)이 설치되어 있으며, 수평이동콘베이어(140)의 하부에 처리조가 설치되어 있는 순수수세용 세척조(70); 상기 수평이동콘베이어(140)에서 이동한 피도물체가 하부방향으로 이동할 수 있도록 수평이동콘베이어(150)가 설치되어 있고, 수평이동콘베이어(150)의 상부에 건조스프레이노즐(82)이 설치되어 있으며, 내부에 건조기(84)가 내장되어 있는 건조조(80)으로 이루어진 것을 특징으로 스크루바식 전착도장장치.
제 1항에 있어서, 상기 전착도장장치는 스크루바 욕조에서 도료온도가 22～32℃이고, 도료의 농도가 3～19.8 중량%이며, 전압이 100～250V이고, 디핑시간이 15～130초이며, 건조조에서 건조온도가 165～220℃이고, 건조시간이 50～120초인 것을 특징으로 하는 스크루바식 전착도장장치.
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