KR100841351B1

KR100841351B1 - 면양말 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR100841351B1
Application number: KR1020070075705A
Authority: KR
Inventors: 이원유
Original assignee: 이원유
Priority date: 2007-07-27
Filing date: 2007-07-27
Publication date: 2008-06-25

Abstract

본 발명의 면양말은 양말의 속실로는 면섬유사와 고무사를 연사한 면커버링사를 사용하고 양말의 겉실로는 면섬유사를 사용하여 편직하여서 된 것으로, 착용시 피부자극을 최소화할 수 있고 발터치감이 부드럽고 신축성이 좋도록 해준다.

양말편직, 면커버링사, 속실

Description

면양말 및 그 제조방법{COTTON SOCKS AND MANUTACTUIRING METHOD THEREOF}

본 발명은 양말에 관한 것으로, 특히 면커버링사를 이용하여 제조한 면양말 및 그 제조방법에 관한 것이다.

기존 양말제직은 양말편직기계의 실린더내 편직바늘에 속실과 겉실이 함께 좌우로 들어가게 해서 편직하되, 편직바늘구멍으로 들어가는 각 실의 각도를 달리함으로써 겉실이 양말면의 바깥부를 형성케 하고 속실은 안쪽 뼈대를 형성케 함으로써 양말이 직조되게 한다.

도 1a는 일반 면양말의 안쪽 뼈대를 구성하는 속실 직조의 일예도이고, 도 1b는 일반 면양말의 바깥부를 구성하는 겉실 직조의 일예도이며, 도 1c는 일반 면양말의 피부접촉 상태단면도이다. 도 1a 및 도 1b에서, 참조번호 '2'는 속실로 사용된 탄력성 있는 화학섬유사이고, '4'는 겉실로 사용된 면섬유사이다.

도 1a 및 도 1b에서와 같은 일반적인 면양말에서는 면섬유사(4)를 겉실로 사용하고, 속실로는 양말의 탄력성을 주기 위해 폴리커버링사나 나일론커버링사와 같 이 탄력성 있는 화학섬유사(2)를 사용한다. 화학섬유사(2)중 폴리커버링사는 고무사에 폴리에스터를 연사하여서 된 커버링사이고, 나일론커버링사는 고무사에 나일론을 연사하여서 된 커버링사이다. 속실로 폴리커버링사나 나일론커버링사와 같은 탄력성 있는 화학섬유사(2)를 사용하는 이유는 피부에는 좋지 않지만 면사에 비해서 질기고 튼튼하기 때문이다.

이러한 관계로 도 1c에서와 같이, 발의 피부면(6)은 양말 내측의 속실로 된 화학섬유사(2)와 면접촉하게 되고 양말의 외표면으로는 면섬유사(4)가 노출되어진다.

실제 면양말의 섬유혼용율은 예컨대 면 69%, 폴리에스터(나일론) 27%, 폴리우레탄(고무) 4%로 구성될 수 있으며 그중 면소재가 제일 큰 비율을 차지하나, 실제로 피부에 접촉하는 섬유비율은 면 25%, 폴리에스터(나일론) 75%으로 폴리에스터가 큰 비율을 차지하게 된다.

그러므로 종래 면양말은 폴리에스터와 같은 화학섬유사가 피부 접촉되는 비율이 높인 관계로 발의 피부를 자극할 수 있으며 피부 알레르기를 일으킬 수도 있다.

따라서 본 발명의 목적은 착용시 피부자극을 최소화할 수 있으며 발터치감이 부드럽고 신축성이 좋도록 하는 면양말 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 면양말은 양말의 속실로는 면섬유사와 고무사를 연사한 면커버링사를 사용하고 양말의 겉실로는 면섬유사를 사용하여 편직하여서 된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 면커버링사의 굵기는 고무사20데니아/면섬유사40번사 ∼ 고무사40데니아/면섬유사70번사임을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 면양말 제조방법은, 양말의 속실로는 면섬유사와 고무사를 연사한 면커버링사를 사용하고 양말의 겉실로는 면섬유사를 사용하여서 양말편직기로 편직하여 면양말을 제조하되, 상기 면커버링사의 굵기가 고무사20데니아/면섬유사40번 ∼ 고무사40데니아/면섬유사70번으로 함을 특징으로 한다.

본 발명은 양말의 겉실은 면섬유사를 사용하고 양말의 속실은 면섬유사와 고무사를 연사한 면커버링사를 사용하여서 양말을 착용시 면접촉에 의한 발의 피부자극을 최소화하고 발터치감이 부드러우며 신축성도 좋도록 해준다.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2a는 본 발명의 실시 예에 따른 면양말의 안쪽 뼈대를 구성하는 속실 직조의 일예도이고, 도 2b는 본 발명의 실시 예에 따른 면양말의 바깥부를 구성하는 겉실 직조의 일예도이며, 도 2c는 본 발명의 실시 예에 따른 면양말의 피부접촉 상태단면도이다. 도 2a 및 도 2b에서, 참조번호 '12'는 속실이 되는 면커버링사이고, '14'는 겉실이 되는 면섬유사이다.

본 발명의 실시 예에서는 도 2a 및 도 2b에서와 같이, 면양말의 속실로는 면섬유사와 고무사를 연사한 면커버링사(12)를 사용하고 면양말의 겉실로는 면섬유사(14)를 사용하여서 양말을 편직 구성한 것을 요지적 특징으로 한다.

그렇게 하여 사용자가 본 발명의 면양말을 실제 착용시 면양말의 면섬유가 발의 피부 접촉율이 거의 100%에 가깝게 해준다. 즉, 실제 사용자가 면양말을 착용하게 되면 도 2c에서와 같이, 발의 피부면(6)은 양말 내측의 속실로 된 면커버링사(12)와 면접촉하게 되고 양말의 외표면에는 면섬유사(14)가 노출되어지게 한다.

본 발명의 실시 예에서 양말의 속실로 사용되는 상기 면커버링사(12)는 도 3에서와 같이, 고무사(16)를 면섬유사(18)로 꼬아주어서 외표면의 면섬유사(18)가 심부의 고무사(16)를 커버링하고 있는 형태이다.

본 발명에서 면양말의 섬유혼용율은 예컨대 면 96.7%, 폴리우레탄(고무) 3.3%로 구성될 수 있으며, 폴리우레탄(고무)재질로 된 고무사(16)는 심부에 있기 때문에 실제로 피부에 접촉하는 섬유비율은 거의 면 100%로 되어진다.

도 4에서는 본 발명의 실시 예에 따른 양말제직용 면커버링사(12)를 수축하거나 신장시켰을 때의 상태를 보여주는 도면으로서, (a)는 면커버링사(12)를 수축한 상태를 보여주고 있고 (b)는 면커버링사(12)를 당겨서 신장시켰을 때의 상태를 보여주고 있다.

본 발명에서 양말의 속실로서 사용되는 양말제직용 면커버링사(12)는 양말을 편직하는 양말편직기의 바늘구멍에 들어갈 만큼 가늘고 또 양말편직기의 제직 불량률을 기존과 대비해서 가능한 한 떨어지지 않도록 하는 것이 바람직하다. 이를 만족하는 면커버링사(12)의 굵기로는 고무사20데니아/면섬유사40번사 ∼ 고무사40데니아/면섬유사70번사가 바람직하다. 더욱 바람직하게는 고무사30데니아/면섬유사40번사 ∼ 고무사40데니아/면섬유사50번사이다. 고무사의 규정 단위인 '데니아'는 그 값이 클 수록 굵기가 굵은 것이고, 면섬유사의 규정단위인 '번사'는 그 값이 클수록 굵기는 작아진다.

면커버링사(12)를 구성하는 고무사(16)와 면섬유사(18)중에서 면섬유사(18)는 단섬유인 관계로 나일론과 같은 장섬유에 비해서 인장강도가 약하다.

그러므로 양말편직기로 면양말을 편직시에는 양말편직기내 편침통(실린더)의 분당회전수(rpm)를 일반 양말편직기에 비해서 낮춰주어서 기존에 비해 떨어지는 인장강도에 대비하는 것이 필요하다. 또 너무 편침통(실린더)의 분당 회전수를 낮추면 양말 생산성이 떨어지므로 이에 대한 대비도 해야한다.

본 발명자가 실험해 본 결과, 본 발명의 면양말을 편직시 양말편직기내 편침통의 분당회전수(rpm)는 210∼300rpm가 바람직함을 확인할 수 있었다. 편침통의 분당회전수가 300rpm을 초과하게 되면 불량율이 기존이 비해서 높아지며 편침통의 분당회전수가 210rpm이하로 낮아지면 양말의 생산성이 많이 떨어진다. 기존 허용되는 보편적인 양말 불량율은 3∼5%정도이다.

면양말의 앞꿈치부분과 뒷꿈치부분을 편직할 경우에는 편침통의 회전속도를 몸통 및 발목부분을 편직할 때의 회전속도에 비해서 상대적으로 낮게 한다. 그러므로 양말의 앞뒷꿈치부분과 몸통부분을 구분할 필요가 있다.

본 발명자가 실험으로 확인해본 결과 양말의 앞뒷꿈치부분을 편직시에는 양말편직기내 편침통의 분당회전수(rpm)는 210∼250rpm이 바람직하고, 몸통부분을 편직시에는 편침통의 분당회전수(rpm)가 250∼300rpm이 바람직함을 확인하였다.

상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위와 특허청구범위의 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.

본 발명은 면양말 제직에 이용될 수 있다.

도 1a는 일반 면양말의 안쪽 뼈대를 구성하는 속실 직조의 일예도,

도 1b는 일반 면양말의 바깥부를 구성하는 겉실 직조의 일예도,

도 1c는 일반 면양말의 피부접촉 상태단면도,

도 2a는 본 발명의 실시 예에 따른 면양말의 안쪽 뼈대를 구성하는 속실 직조의 일예도,

도 2b는 본 발명의 실시 예에 따른 면양말의 바깥부를 구성하는 겉실 직조의 일예도,

도 2c는 본 발명의 실시 예에 따른 면양말의 피부접촉 상태단면도,

도 3은 본 발명에서의 면커버링사 구조도,

도 4는 도 3의 면커버링사를 수축 및 신장시켰을 때의 상태도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

(2)-- 화학섬유사 (4)(14)-- 면섬유사

(6)-- 피부면 (12)-- 면커버링사

Claims

양말의 속실로는 면섬유사와 고무사를 연사한 면커버링사를 사용하고 양말의 겉실로는 면섬유사를 사용하여 편직하여서 된 면양말.
제1항에 있어서, 상기 면커버링사의 굵기는 고무사20데니아/면섬유사40번사 ∼ 고무사40데니아/면섬유사70번사임을 특징으로 하는 면양말.
양말의 속실로는 면섬유사와 고무사를 연사한 면커버링사를 사용하고 양말의 겉실로는 면섬유사를 사용하여서 양말편직기로 편직하여 면양말을 제조하되, 상기 면커버링사의 굵기가 고무사20데니아/면섬유사40번 ∼ 고무사40데니아/면섬유사70번으로 함을 특징으로 하는 면양말 제조방법.
제3항에 있어서, 상기 양말편직기로 편직시 편침통의 분당회전수는 210∼300rpm임을 특징으로 하는 면양말 제조방법.