KR100838775B1 - Runner separating apparatus for die assembly - Google Patents

Runner separating apparatus for die assembly Download PDF

Info

Publication number
KR100838775B1
KR100838775B1 KR1020070031010A KR20070031010A KR100838775B1 KR 100838775 B1 KR100838775 B1 KR 100838775B1 KR 1020070031010 A KR1020070031010 A KR 1020070031010A KR 20070031010 A KR20070031010 A KR 20070031010A KR 100838775 B1 KR100838775 B1 KR 100838775B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
runner
plate
disc
stripper plate
bolt
Prior art date
Application number
KR1020070031010A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
안기환
Original Assignee
한국단자공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국단자공업 주식회사 filed Critical 한국단자공업 주식회사
Priority to KR1020070031010A priority Critical patent/KR100838775B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100838775B1 publication Critical patent/KR100838775B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
    • B29C45/2703—Means for controlling the runner flow, e.g. runner switches, adjustable runners or gates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
    • B29C2045/2719—Fixing or locking of nozzles or sprue bushings in the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B29C45/4407—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles by flexible movement of undercut portions of the articles

Abstract

A runner separating device of a mold assembly is provided to locate a separated runner at a constant position for removing the runner automatically by forming an undercut protrusion of a runner pin at a surface of a stripper plate. A runner separating device of a mold assembly comprises the followings: a first fixed plate(10) attached to a side of a molding machine, including a first molding plate(16) with a first shape core(18) and a runner pin(40) installed protruded; a second fixed plate(50) attached to the other side of the molding machine, including a second mold plate(56) with a second shape core(58) forming a space for forming a product in cooperation with the first shape core; a pulling bolt(20) penetrating the first molding plate, hung on the first molding plate at a head part, to make the first molding plate connected to the first fixed plate to be moved; a runner plate(28) installed close to a surface of the first molding plate, and penetrated by the pulling bolt; a stripper plate(30) installed between the runner plate and the first fixed plate and penetrated by the runner pin, to separate a runner(m') formed by a remainder in a path where material forming the product moves and the runner pin; a stop bolt(22) installed in the first fixed plate and connected to the pulling bolt penetrating the stripper plate, to generate a separating force of the runner from the runner pin by restricting a moving stroke of the stripper plate; and an elastic unit(38) supported by the stripper plate and the first molding plate, to supply elastic force for separating the runner plate from the stripper plate before separating the second molding plate from the first molding plate.

Description

금형조립체의 런너분리장치{Runner separating apparatus for die assembly}Runner separating apparatus for die assembly

도 1은 본 발명에 의한 런너분리장치의 바람직한 실시예가 채용된 금형조립체의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a mold assembly in which a preferred embodiment of the runner separator according to the present invention is employed.

도 2는 본 발명 실시예의 요부 구성을 보인 단면도.2 is a cross-sectional view showing the main portion of the embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명 실시예에서 스트리퍼플레이트와 런너플레이트가 분리된 상태를 보인 동작상태도.Figure 3 is an operating state showing the stripper plate and the runner plate is separated in the embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명 실시예에서 스트리퍼플레이트와 제1고정판이 분리된 상태를 보인 동작상태도.Figure 4 is an operating state showing the state in which the stripper plate and the first fixing plate separated in the embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 제1고정판 12: 로케이팅링10: first fixing plate 12: locating ring

14: 주입구 16: 제1원판14: injection hole 16: the first disc

18: 제1형상코어 20: 당김볼트18: 1st shape core 20: pulling bolt

22: 스톱볼트 22': 머리부22: Stopbolt 22 ': Head

23: 몸체부 24: 단턱23: body 24: step

26: 결합부 28: 런너플레이트26: coupling portion 28: runner plate

30: 스트리퍼플레이트 32: 관통공30: stripper plate 32: through hole

34: 도피홈 36: 고정홈34: escape groove 36: fixed groove

38: 탄성부재 40: 런너핀38: elastic member 40: runner pin

42: 언더컷돌기 44: 공급로42: undercut protrusion 44: supply path

50: 제2고정판 52: 스페이서블록50: second fixing plate 52: spacer block

54: 받침판 56: 제2원판54: base plate 56: second disc

58: 제2형상코어 60: 걸이턱58: second shape core 60: hanger

본 발명은 금형조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사출성형시에 발생하는 런너를 제품 및 코어에서 분리하는 금형조립체의 런너분리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mold assembly, and more particularly, to a runner separation apparatus of a mold assembly that separates a runner generated during injection molding from a product and a core.

소정의 형상을 가지는 합성수지 재질 제품을 반복하여 생산하는 것이 사출금형조립체이다. 상기 사출금형조립체에서는 일반적으로 제1원판과 제2원판에 있는 각각의 형상코어가 서로 협력하여 제품의 형상을 형성한다. 이때, 상기 형상코어가 형성하는 공간으로 제품의 재료인 용융된 수지를 공급하여야 하는데, 이를 위한 공급로 상에도 재료가 남아 있게 된다. 이와 같이 공급로 상에 남아 있는 재료가 응고된 것을 런너라고 한다.It is an injection mold assembly to repeatedly produce a synthetic resin product having a predetermined shape. In the injection mold assembly, generally, each of the shape cores in the first disc and the second disc cooperate with each other to form the shape of the product. At this time, the molten resin which is the material of the product must be supplied to the space formed by the shape core, and the material remains on the supply path for this purpose. The solidified material remaining on the supply passage is called a runner.

상기 런너는 제품의 취출시에 상기 제품과 분리되도록 하여 제거하여야 하는데, 종래에는 상기 런너를 제품에서 분리해서 제거하는 것을 작업자가 일일이 수작업으로 수행하였다.The runner should be removed by separating the product from the product at the time of taking out the product, and in the related art, the operator manually removes the runner from the product.

물론, 상기 런너를 제품의 취출시에 제품으로부터 분리하여 자동화된 설비를 통해 제거하려는 시도가 있었으나, 런너가 금형에 항상 일정한 위치에 있지 않아 자동화된 설비를 통한 제거가 불가능한 문제점이 있었다.Of course, there was an attempt to remove the runner from the product at the time of taking out the product through an automated facility, but there was a problem in that the runner was not always located at a predetermined position in the mold so that the runner could not be removed through the automated facility.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 사출금형조립체가 열리는 동력을 이용하여 제품과 런너를 분리하도록 하는 것이다.Therefore, an object of the present invention is to solve the conventional problems as described above, to separate the runner and the product by using the power to open the injection mold assembly.

본 발명의 다른 목적은 사출금형조립체에서 제품에서 분리된 런너가 항상 일정한 위치에 있도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to ensure that the runner separated from the product in the injection mold assembly is always in a constant position.

본 발명의 또 다른 목적은 공급로를 통한 용융된 재료의 유동이 보다 원활하게 되면서도 런너핀과 런너의 연결이 정확하게 되도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to ensure that the runner pin and the runner are connected correctly while the molten material flows more smoothly through the supply passage.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 성형기의 일측에 장착되고 제1형상코어가 구비되는 제1원판이 설치되고 런너핀이 돌출되어 설치된 제1고정판과, 상기 성형기의 타측에 장착되고 상기 제1형상코어와 협력하여 제품의 형성을 위한 공간을 형성하는 제2형상코어가 구비되는 제2원판이 설치된 제2고정판과, 상기 제1원판을 관통하고 선단의 머리부가 제1원판에 걸어져 상기 제1원판이 상기 제1고정판에 대해 이동가능하게 연결하는 당김볼트와, 상기 제1원판의 일면에 밀착되어 설치되고 상기 당김볼트가 관통하는 런너플레이트와, 상기 런너플레이트와 상기 제1고정판의 사이에 설치되고 상기 런너핀이 관통하며 제품을 형성하는 재료가 이동되는 공급로에 남아 형성된 런너와 상기 런너핀을 분리시키는 스트리퍼플레이트와, 상기 제1고정판에 설치되어 상기 스트리퍼플레이트를 관통하여 상기 당김볼트와 체결되고 상기 스트리퍼플레이트의 이동행정을 규제하여 상기 런너핀과 런너의 분리구동력을 발생시키는 스톱볼트와, 일단부가 상기 스트리트플레이트에 지지되고 타단부가 제1원판에 지지되어 상기 제1원판과 제2원판 사이의 분리보다 먼저 상기 스트리퍼플레이트와 런너플레이트 사이가 분리되도록 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a first fixed plate is installed on one side of the molding machine is provided with a first shape core is provided with a runner pin protruding, and A second fixing plate mounted on the other side of the molding machine and provided with a second disc having a second shape core which cooperates with the first shape core to form a space for forming a product, and a head of the tip which penetrates the first disc. A pull bolt which is attached to the first disc to be movable so that the first disc is movably connected to the first fixing plate, a runner plate installed to be in close contact with one surface of the first disc, and the pull bolt penetrates the runner; The strip which is installed between the plate and the first fixing plate and which runsner pin penetrates and remains in a supply path through which the material forming the product is moved is separated from the runner pin. A stop bolt is installed on the plate, the first fixing plate and is coupled to the pulling bolt through the stripper plate to regulate the movement stroke of the stripper plate to generate a separation driving force between the runner pin and the runner, and one end of the street. And an elastic member that is supported by the plate and the other end is supported by the first disc to provide an elastic force to separate the stripper plate and the runner plate prior to the separation between the first disc and the second disc.

상기 스톱볼트는 머리부와, 상기 머리부보다 작은 직경을 가지고 상기 스트리퍼플레이트를 관통하는 몸체부와, 상기 몸체부보다 작은 직경을 가지고 상기 당김볼트의 내부로 삽입되어 체결되는 결합부를 포함하여 구성된다.The stop bolt includes a head, a body portion having a diameter smaller than the head portion and penetrating through the stripper plate, and a coupling portion inserted and fastened into the pull bolt having a diameter smaller than the body portion. .

상기 스톱볼트의 몸체부 선단은 상기 스트리퍼플레이트의 일면에 밀착되고, 상기 스톱볼트에 체결된 당김볼트의 선단은 상기 스트리퍼플레이트의 타면에 밀착된다.The front end of the body portion of the stop bolt is in close contact with one surface of the stripper plate, the front end of the pull bolt fastened to the stop bolt is in close contact with the other surface of the stripper plate.

상기 탄성부재는 상기 제1원판의 내부에 일단부가 지지되고, 상기 런너플레이트를 관통하여 상기 스트리퍼플레이트의 일면에 타단부가 지지되는데, 상기 당김볼트가 그 중앙을 관통하여 설치된다.One end of the elastic member is supported inside the first disc, and the other end is supported on one surface of the stripper plate through the runner plate, and the pulling bolt is installed through the center thereof.

상기 스트리퍼플레이트와 런너플레이트의 사이에는 재료의 공급을 위한 공급로가 형성되고, 상기 스트리퍼플레이트의 일측 표면에는 상기 공급로와 연통되게 고정홈이 형성된다.A supply path for supplying material is formed between the stripper plate and the runner plate, and a fixing groove is formed on one surface of the stripper plate so as to communicate with the supply path.

상기 공급로와 연통되게 상기 스트리퍼플레이트의 일측 표면에는 요입홈이 형성되고, 상기 요입홈에는 상기 런너핀 선단의 언더컷돌기가 위치된다.A concave groove is formed in one surface of the stripper plate in communication with the supply path, and an undercut protrusion at the tip of the runner pin is positioned in the concave groove.

상기 언더컷돌기는 상기 런너핀과 연결된 기저부보다 그 선단측이 직경이 상 대적으로 크게 형성된다.The undercut protrusion has a larger diameter at a distal end than a base connected to the runner pin.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 금형조립체의 런너분리장치에서는 금형이 열리는 동작에 의한 작동을 이용하여 제품에서 런너를 제거하므로 상대적으로 금형의 구조를 단순화시킬 수 있어 제품의 생산원가를 낮출 수 있고, 런너가 제품에서 분리되었을 때, 항상 일정한 위치에 있을 수 있어 자동화된 설비를 통한 런너의 제거가 가능하게 되어 제품생산성이 높아지며, 런너핀이 용융된 재료의 유동을 방해하지 않아 제품의 품질이 높아지는 이점이 있다.In the runner separator of the mold assembly according to the present invention having the configuration as described above, the runner is removed from the product using the operation of the mold opening operation, so that the structure of the mold can be relatively simplified, thereby lowering the production cost of the product. When the runner is separated from the product, it can always be in a certain position, which enables the removal of the runner through automated equipment, which increases the productivity of the product and increases the quality of the product because the runner pin does not interfere with the flow of molten material. There is an advantage.

이하 본 발명에 의한 금형조립체의 런너분리장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the runner separator of the mold assembly according to the present invention will be described in detail.

도 1에는 본 발명에 의한 런너분리장치의 바람직한 실시예가 채용된 금형조립체의 구성이 단면도로 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명 실시예의 요부 구성이 단면도로 도시되어 있다.1 is a cross-sectional view showing a configuration of a mold assembly employing a preferred embodiment of the runner separator according to the present invention, and FIG. 2 is a main configuration of the embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 제1고정판(10)은 성형기의 일측에 장착되는 부분이다. 상기 제1고정판(10)은 일반적으로 성형기의 고정측에 장착된다. 상기 제1고정판(10)에는 성형기의 고정측에의 연결을 위한 로케이팅링(12)이 설치되고, 상기 로케이팅링(12)의 중앙을 통과한 위치에는 주입구(14)가 구비된다. 상기 주입구(14)는 제품(m)의 성형을 위한 재료가 주입되는 부분이다. 상기 주입구(14)는 아래에서 설명될 스트리퍼플레이트(30)를 관통한다.As shown in these figures, the first fixing plate 10 is a part mounted on one side of the molding machine. The first fixing plate 10 is generally mounted on the stationary side of the molding machine. The first fixing plate 10 is provided with a locating ring 12 for connection to the fixed side of the molding machine, the injection hole 14 is provided at a position passing through the center of the locating ring 12. The injection hole 14 is a portion into which the material for forming the product m is injected. The inlet 14 penetrates through the stripper plate 30 to be described below.

상기 제1고정판(10)에는 제1원판(16)이 설치된다. 상기 제1원판(16)은 상기 제1고정판(10)에 당김볼트(20) 및 스톱볼트(22)를 통해 연결된다. 상기 제1원 판(16)에는 제품(m)의 형성을 위한 형상이 구비되는 제1형상코어(18)가 설치된다. 상기 제1형상코어(18)는 하나의 제품(m)의 형성을 위해 다수개가 사용될 수도 있다. 물론, 상기 제1형상코어(18)는 상기 제1원판(16)에 일체로 형성될 수도 있다.The first fixing plate 10 is provided with a first disc 16. The first disc 16 is connected to the first fixing plate 10 through the pull bolt 20 and the stop bolt 22. The first circular plate 16 is provided with a first shape core 18 having a shape for forming the product m. A plurality of first shape cores 18 may be used to form one product m. Of course, the first shape core 18 may be integrally formed with the first disc 16.

당김볼트(20)는 그 선단의 머리부(20')가 아래에서 설명될 받침판(54)과 제2원판(56)을 관통하여 설치된다. 상기 머리부(20')는 상기 당김볼트(20)의 다른 부분에 비해 상대적으로 직경이 크다.The pulling bolt 20 is installed through the support plate 54 and the second disc 56, the head portion 20 'of the tip thereof will be described below. The head portion 20 ′ is relatively large in diameter compared to other portions of the pulling bolt 20.

상기 당김볼트(20)는 상기 제1원판(16)과 아래에서 설명될 런너플레이트(28) 및 스트리퍼플레이트(30)를 관통하여 설치된다. 상기 당김볼트(20)는 상기 제1고정판(10)과 스트리퍼플레이트(30)를 관통하여 설치된 스톱볼트(22)와 연결된다. 상기 당김볼트(20)와 스톱볼트(22)가 체결된 부분에서 상기 당김볼트(20)의 직경은 상기 스톱볼트(22)의 직경보다 크다. 따라서, 상기 당김볼트(20)의 내부로 상기 스톱볼트(22)가 삽입되어 체결된다. 상기 당김볼트(20)의 단부는 스트리퍼플레이트(30)의 일면에 밀착되어 설치된다.The pulling bolt 20 is installed through the first disc 16 and the runner plate 28 and the stripper plate 30 to be described below. The pulling bolt 20 is connected to the stop bolt 22 installed through the first fixing plate 10 and the stripper plate 30. The diameter of the pull bolt 20 is greater than the diameter of the stop bolt 22 at the portion where the pull bolt 20 and the stop bolt 22 are fastened. Therefore, the stop bolt 22 is inserted into the pulling bolt 20 to be fastened. The end of the pulling bolt 20 is installed in close contact with one surface of the stripper plate (30).

상기 스톱볼트(22)는 일단부에 다른 부분에 비해 상대적으로 직경이 큰 머리부(22')가 형성된다. 상기 머리부(22')는 상기 제1고정판(10)에 형성된 단차공(10')내에 위치되는데, 상기 단차공(10')중에서 상대적으로 직경이 큰 부분에 위치되어 스톱볼트(22)는 상기 제1원판(16) 방향으로는 빠지지 않게 되고, 상기 당김볼트(20)와의 연동시에 머리부(22')가 단차공(10')내에 걸어져 상기 제1고정판(10)과 스트리퍼플레이트(30) 사이의 상대 위치를 규제한다.The stop bolt 22 is formed at one end of the head portion 22 'having a diameter larger than that of the other portion. The head part 22 'is located in the stepped hole 10' formed in the first fixing plate 10, and the stop bolt 22 is located in a relatively large diameter part of the stepped hole 10 '. The first disc 16 does not fall out, and the head part 22 'is engaged in the stepped hole 10' when interlocked with the pulling bolt 20, so that the first fixing plate 10 and the stripper plate. Regulate relative positions between 30.

상기 머리부(22')에서 연장되어서는 몸체부(23)가 형성된다. 상기 몸체부(23)에서 더 연장되어서는 결합부(26)가 형성된다. 상기 결합부(26)는 상기 몸체부(23)보다 상대적으로 직경이 작게 형성된다. 따라서, 상기 결합부(26)와 몸체부(23)가 연결되는 부분은 단턱(24)을 형성한다. 상기 결합부(26)의 선단은 상기 당김볼트(20)에 체결된다. 이를 위해서는 상기 결합부(26)의 선단에는 나사가 형성되고, 상기 당김볼트(20)의 내경에도 이에 대응되는 나사가 형성된다.The body portion 23 is formed by extending from the head portion 22 '. Further extending from the body portion 23, the coupling portion 26 is formed. The coupling portion 26 is formed with a smaller diameter than the body portion 23. Accordingly, the portion where the coupling portion 26 and the body portion 23 are connected to form a step 24. The front end of the coupling portion 26 is fastened to the pulling bolt 20. To this end, a screw is formed at the tip of the coupling portion 26, and a screw corresponding to the inner diameter of the pulling bolt 20 is formed.

참고로, 본 실시예의 도면에는 상기 당김볼트(20)와 스톱볼트(22)가 한군데만 있는 것으로 도시되어 있으나, 실제로는 여러 군데에 설치되는 것이 좋다. 예를 들면 상기 제1고정판(10)을 평면도로 볼 때, 네 모서리와 대응되는 위치에 당김볼트(20)와 스톱볼트(22)가 구비되도록 하는 것이다. For reference, although the drawing bolt 20 and the stop bolt 22 are shown in only one place in the drawings of the present embodiment, it is preferable to be installed in several places. For example, when the first fixing plate 10 is viewed in plan view, the pulling bolt 20 and the stop bolt 22 are provided at positions corresponding to the four corners.

상기 제1고정판(10)과 제1원판(16)의 사이에는 런너플레이트(28)와 스트리퍼플레이트(30)가 차례로 설치된다. 상기 런너플레이트(28)는 상기 제1원판(16)의 일면과 마주보고 밀착되게 설치되고, 상기 스트리퍼플레이트(30)는 상기 제1고정판(10)의 일면과 마주보고 밀착되게 설치된다.The runner plate 28 and the stripper plate 30 are sequentially installed between the first fixing plate 10 and the first disc 16. The runner plate 28 is installed in close contact with one surface of the first disc 16, and the stripper plate 30 is installed in close contact with one surface of the first fixing plate 10.

상기 스트리퍼플레이트(30)를 관통하여서는 관통공(32)이 천공된다. 상기 관통공(32)은 상기 스트리퍼플레이트(30)에 다수개가 형성될 수 있다. 상기 관통공(32)중 상기 런너플레이트(28)와 마주보는 부분에는 도피홈(34)이 형성된다. 상기 도피홈(34)은 상기 관통공(32)보다 직경이 더 크게 형성되는 것으로, 상기 스트리퍼플레이트(30)의 표면에 요입되게 형성된다. 상기 도피홈(34)은 아래에서 설명될 공급로(44)와 연통되는 것으로, 공급로(44)를 통해 용융된 수지의 흐름이 원활 하게 되도록 하는 것이다.The through hole 32 is drilled through the stripper plate 30. A plurality of through holes 32 may be formed in the stripper plate 30. The escape hole 34 is formed in the through hole 32 facing the runner plate 28. The escape groove 34 is formed to have a larger diameter than the through hole 32 and is formed to be recessed in the surface of the stripper plate 30. The escape groove 34 is in communication with the supply path 44 to be described below, so that the flow of molten resin through the supply path 44 is smooth.

상기 스트리퍼플레이트(30)의 표면 일측에는 고정홈(36)이 형성된다. 상기 고정홈(36)은 스트리퍼플레이트(30)의 표면에 요입되게 형성되고 아래에서 설명될 공급로(44)와 연통되는 것으로, 런너(m')의 일측에 돌기(도면부호 부여않음)가 형성되도록 한다.A fixing groove 36 is formed at one side of the surface of the stripper plate 30. The fixing groove 36 is formed to be recessed on the surface of the stripper plate 30 and communicates with the supply path 44 which will be described below, and a protrusion (not shown) is formed at one side of the runner m '. Be sure to

상기 런너플레이트(28)를 관통하고 제1원판(16)에 일단부가 지지되도록 탄성부재(38)가 설치된다. 상기 탄성부재(38)는 상기 스트리퍼플레이트(30)가 상기 런너플레이트(28)에서 분리되는 방향으로 탄성력을 발휘하게 된다. 상기 탄성부재(38)는 원통코일스프링으로 상기 당김볼트(20)가 중앙을 관통하게 된다.An elastic member 38 is installed to penetrate the runner plate 28 and support one end portion of the first disc 16. The elastic member 38 exerts an elastic force in a direction in which the stripper plate 30 is separated from the runner plate 28. The elastic member 38 is a cylindrical coil spring so that the pulling bolt 20 passes through the center.

상기 제1고정판(10)에는 상기 스트리퍼플레이트(30)를 관통하여 선단이 상기 도피홈(34)내에 위치되도록 런너핀(40)이 설치된다. 상기 런너핀(40)은 제품(m)의 성형시에 런너(m')와 결합되어 있다가 최종적으로 런너(m')와 분리되는 부분이다. 상기 런너핀(40)의 선단에는 언더컷돌기(42)가 형성된다. 상기 언더컷돌기(42)는 상기 런너핀(40)과 연결된 기저부보다 그 선단측이 직경이 상대적으로 크게 형성된다.The first fixing plate 10 is provided with a runner pin 40 to penetrate the stripper plate 30 so that the tip is positioned in the escape groove 34. The runner pin 40 is coupled to the runner m 'at the time of molding the product m and finally separated from the runner m'. An undercut protrusion 42 is formed at the tip of the runner pin 40. The undercut protrusion 42 has a larger diameter at a distal end than a base connected to the runner pin 40.

상기 스트리퍼플레이트(30)를 관통하여 설치된 주입구(14)와 연통되게 상기 스트리퍼플레이트(30)와 런너플레이트(28)의 사이에는 공급로(44)가 형성된다. 상기 공급로(44)는 용융된 재료가 이동하는 경로이다. 상기 공급로(44)는 상기 런너플레이트(28)를 통과하여 상기 제1형상코어(18)와 아래에서 설명될 제2형상코어(58)등이 형성하는 공간으로 제품(m)의 형성을 위한 용융된 재료를 공급하게 된 다.A supply path 44 is formed between the stripper plate 30 and the runner plate 28 so as to communicate with the injection hole 14 installed through the stripper plate 30. The supply path 44 is a path through which the molten material moves. The supply path 44 passes through the runner plate 28 and is a space formed by the first shape core 18 and the second shape core 58 to be described below. Supply molten material.

제2고정판(50)은 성형기의 일측에 장착되는 부분이다. 상기 제2고정판(50)은 일반적으로 성형기의 가동측에 장착된다. 상기 제2고정판(50)에는 양단에 스페이서블럭(52)이 설치된다. The second fixing plate 50 is a part mounted on one side of the molding machine. The second fixing plate 50 is generally mounted on the movable side of the molding machine. Spacer blocks 52 are provided at both ends of the second fixing plate 50.

상기 스페이서블럭(52)에는 상기 제2고정판(50)과 마주보게 받침판(54)이 설치된다. 상기 받침판(54)에는 제2원판(56)이 설치된다. 상기 제2원판(56)은 상기 제1원판(16)과 마주보게 상기 제2고정판(50)에 설치된다. 상기 제2원판(56)에는 제2형상코어(58)가 설치된다. 상기 제2형상코어(58)는 하나의 제품(m)을 형성하기 위해 상기 제2원판(56)에 다수개가 설치될 수 있다.A supporting plate 54 is installed on the spacer block 52 so as to face the second fixing plate 50. The base plate 54 is provided with a second disc 56. The second disc 56 is installed on the second fixing plate 50 to face the first disc 16. The second disc 56 is provided with a second shape core 58. A plurality of second shape cores 58 may be installed on the second disc 56 to form one product m.

상기 받침판(54), 제2원판(56) 및 제1원판(16)을 관통하여서는 각각 볼트통공(54',56',16')이 천공된다. 상기 볼트통공(54',56',16')중 상기 제1원판(16)의 볼트통공(16')은 상대적으로 직경이 작아 상기 당김볼트(20)의 머리부(20')가 걸어지는 걸이턱(60)을 형성하게 된다.The through holes 54 ', 56' and 16 'are drilled through the support plate 54, the second disc 56 and the first disc 16, respectively. Among the bolt holes 54 ', 56', and 16 ', the bolt hole 16' of the first disc 16 is relatively small in diameter so that the head portion 20 'of the pulling bolt 20 is walked. The hanger jaw 60 will be formed.

한편, 도 3을 참고하여 상기 런너(m')의 형상의 일 예를 설명한다. 상기 런너(m')는 상기 공급로(44)의 형상과 대응되는 형상을 가지는 것으로, 도면 부호 A부분이 주입구(14)내에 형성되는 부분이다. 도면 부호 B부분은 런너핀(40)과 그 언더컷돌기(42)에 의해 형성되는 부분이고, 도면부호 C는 상기 고정홈(36)에 의해 형성되는 돌기이다.Meanwhile, an example of the shape of the runner m 'will be described with reference to FIG. 3. The runner m 'has a shape corresponding to that of the supply passage 44, and a portion A is formed in the injection hole 14. A portion B is a portion formed by the runner pin 40 and the undercut protrusion 42, and a portion C is a protrusion formed by the fixing groove 36.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 금형조립체의 런너분리장치의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the runner separator of the mold assembly according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.

금형조립체에서 제품(m)이 형성되기 위해서는, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 제1원판(16)과 제2원판(56)이 서로 밀착되어 상기 제1 및 제2 형상코어(18,58)가 제품(m)의 형성을 위한 공간을 만들도록 한다. 이와 같은 상태를 금형이 닫혔다고 표현하기로 한다.In order to form the product m in the mold assembly, as illustrated in FIG. 1, the first disc 16 and the second disc 56 are in close contact with each other to form the first and second shape cores 18 and 58. To make room for the formation of the product (m). Such a state will be expressed as a closed mold.

금형이 닫힌 상태에서 상기 주입구(14)를 통해 용융된 재료를 공급하면, 재료는 상기 주입구(14)와 공급로(44)를 통해 상기 형상코어(18,58)가 만든 공간내로 주입된다. 이때, 상기 형상코어(18,58)가 만든 공간내에 재료가 완전히 충진되기 위해서는 일정 이상의 압력으로 재료를 주입해야 한다. 따라서, 상기 주입구(14)의 내부와 공급로(44)의 내부에도 재료가 채워지게 된다. 상기 주입구(14)와 공급로(44) 내부에 채워진 재료는 응고되어 런너(m')가 된다.When the molten material is supplied through the injection hole 14 while the mold is closed, the material is injected into the space formed by the shape cores 18 and 58 through the injection hole 14 and the supply path 44. In this case, in order to completely fill the material in the space formed by the shape cores 18 and 58, the material must be injected at a predetermined pressure or more. Accordingly, the material is filled in the inside of the injection hole 14 and the inside of the supply passage 44. The material filled in the injection hole 14 and the supply passage 44 solidify to become a runner m '.

이때, 상기 런너핀(40)의 선단에 있는 언더컷돌기(42)는 상기 스트리퍼플레이트(30)의 도피홈(34) 내에 위치되어 상기 공급로(44)까지 돌출되지 않게 된다. 따라서, 상기 언더컷돌기(42)는 상기 공급로(44)를 통한 재료의 흐름을 방해하지 않게 된다. 그리고, 상기 도피홈(34)은 상기 공급로(44)와 연통되어 있으므로, 그 내부로 상기 재료가 채워지고, 이 상태로 재료가 굳어지면 상기 런너핀(40) 선단의 언더컷돌기(42)를 감싸면서 런너(m')와 런너핀(40)이 결합된다.At this time, the undercut protrusion 42 at the tip of the runner pin 40 is located in the escape groove 34 of the stripper plate 30 so as not to protrude to the supply path 44. Thus, the undercut protrusion 42 does not interfere with the flow of material through the supply passage 44. Since the escape groove 34 is in communication with the supply path 44, the material is filled therein, and when the material is hardened in this state, the undercut protrusion 42 at the tip of the runner pin 40 is removed. While wrapping, the runner (m ') and the runner pin 40 are coupled.

상기 재료가 응고되어 제품(m)이 완성되면 이를 금형으로부터 취출한다. 이는 상기 제1고정판(10)에 대해 제2고정판(50)이 상대이동함에 의해 이루어진다. 즉, 상기 제2고정판(50)측이 상기 제1고정판(10)에서 멀어지는 방향으로 이동되면, 상기 제2고정판(50)에 설치되어 있는 스페이서블록(52), 받침판(54), 제2원판(56)이 함께 이동한다.When the material is solidified and the product m is completed, it is taken out of the mold. This is achieved by moving the second fixing plate 50 relative to the first fixing plate 10. That is, when the second fixing plate 50 side is moved away from the first fixing plate 10, the spacer block 52, the supporting plate 54, and the second original plate which are installed on the second fixing plate 50. 56 moves together.

상기 제2원판(56)이 상기 제1원판(16)에서 멀어지는 방향으로 이동되려고 하면, 상기 제1원판(16)이 상기 제2원판(56)측으로부터 밀리는 힘이 없어지므로, 상기 탄성부재(38)이 탄성력으로 상기 런너플레이트(28)에 대해 상기 스트리퍼플레이트(30)가 밀려 이들 사이가 벌어진다. 이와 같은 상태가 도 4에 도시되어 있다. 참고로, 도 4에서는, 상기 제1원판(16)과 제2원판(56)은 그 형상코어(18,58)에 제품(m)이 밀착되어 있으므로, 쉽게 분리되지 않고, 서로 결합된 상태로 유지되어 있다. When the second disc 56 is to be moved away from the first disc 16, the first disc 16 is no longer pushed from the second disc 56 side, the elastic member ( 38, the stripper plate 30 is pushed against the runner plate 28 by the elastic force, and the gap is formed between them. This state is shown in FIG. For reference, in FIG. 4, since the product m is in close contact with the shape cores 18 and 58, the first disc 16 and the second disc 56 are not easily separated and are coupled to each other. Maintained.

상기 제2고정판(50)측의 이동이 계속되면, 상기 런너(m')는 상기 원판(16,56)측에서 분리되어 나오게 된다. 물론, 상기 런너(m')와 제품(m)사이도 분리된다. 상기 제2고정판(50)의 이동이 계속되면, 상기 당김볼트(20)의 머리부(20')가 상기 걸이턱(60)에 걸어지게 된다. 이와 같이 되면, 상기 당김볼트(20)와 연결되어 있는 스톱볼트(22)가 당겨지면서 상기 스톱볼트(22)의 단턱(24)이 상기 스트리퍼플레이트(30)를 상기 제1고정판(10)에서 분리되어 밀어준다.When the movement of the second fixing plate 50 side continues, the runner m 'is separated from the discs 16 and 56. Of course, the runner m 'and the product m are also separated. When the movement of the second fixing plate 50 is continued, the head portion 20 'of the pulling bolt 20 is hooked to the hanging jaw 60. In this case, the stop bolt 22 connected to the pulling bolt 20 is pulled and the step 24 of the stop bolt 22 separates the stripper plate 30 from the first fixing plate 10. To push.

이와 같은 과정에서 상기 런너(m')의 내부에 파묻혀 있던 상기 런너핀(40)의 언더컷돌기(42)가 상기 런너(m')에서 부터 분리된다. 하지만, 상기 런너(m')는 상기 고정홈(36)내에 있는 돌기(C)와 주입구(14) 내에 형성된 A부분에 의해 상기 스트리퍼플레이트(30)에 부착된 상태이다.In this process, the undercut protrusion 42 of the runner pin 40 embedded in the runner m 'is separated from the runner m'. However, the runner m 'is attached to the stripper plate 30 by the projection C in the fixing groove 36 and the A portion formed in the injection hole 14.

이와 같이 상기 런너(m')가 상기 런너핀(40)에서 분리되어 상기 스트리퍼플레이트(30)에 고정홈(36)에 의해 부착되어 있는 상태에서, 예를 들면 자동화설비의 로봇팔이 상기 런너(m')를 잡아 외부로 이동시킬 수 있다.Thus, in the state where the runner m 'is separated from the runner pin 40 and attached to the stripper plate 30 by the fixing groove 36, for example, the robot arm of the automation facility is the runner ( m ') can be grabbed and moved outside.

한편, 상기 스톱볼트(22)의 이동은 그 머리부(22')가 상기 제1고정판(10)의 단차공(10')에 걸어질 때까지 이루어진다. 그리고, 상기 당김볼트(20)의 머리부(20')가 상기 걸이턱(60)에 걸어져 있으므로, 상기 제2고정판(50)이 계속하여 이동하면 상기 제1원판(16)과 제2원판(56) 사이의 분리가 이루어지면서, 제품(m)의 취출이 진행된다.On the other hand, the stop bolt 22 is moved until the head portion 22 'is engaged in the stepped hole 10' of the first fixing plate 10. In addition, since the head portion 20 'of the pulling bolt 20 is hooked to the hanger jaw 60, when the second fixing plate 50 continues to move, the first disc 16 and the second disc Separation is carried out between the 56 and the extraction of the product m proceeds.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self evident.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 금형조립체의 런너분리장치에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.In the runner separator of the mold assembly according to the present invention as described in detail above, the following effects can be obtained.

본 발명에서는 제품에서 런너를 분리하기 위해 금형이 열리는 동작에 의한 작동을 이용하므로 상대적으로 금형의 구조를 단순화시킬 수 있어 제품의 생산원가를 낮출 수 있는 효과가 있다.In the present invention, since the operation of the mold is opened to separate the runner from the product, the structure of the mold can be relatively simplified, thereby reducing the production cost of the product.

그리고, 본 발명에서는 제품에서 런너가 분리되더라도 스트리퍼플레이트에 부착되어 있다. 이는 런너의 돌기가 스트리퍼플레이트의 고정홈내에 위치되어 있기 때문이다. 따라서, 상기 런너는 스트리퍼플레이트에 대해 일정한 위치에 부착되어 있게 되어, 자동화된 설비를 통한 런너의 제거가 가능하게 되어 제품생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.In the present invention, even if the runner is separated from the product, it is attached to the stripper plate. This is because the projection of the runner is located in the fixing groove of the stripper plate. Therefore, the runner is attached to a fixed position with respect to the stripper plate, it is possible to remove the runner through an automated facility, thereby increasing the product productivity.

그리고, 본 발명에서는 런너핀과 런너사이의 결합을 위한 언더컷돌기가 용융된 재료가 이동되는 공급로를 벗어난 위치에 있어 공급로를 통한 용융된 재료의 유동이 보다 원활하게 된다. 따라서, 제품을 형성하기 위한 재료의 유동이 원활하게 되어 제품의 품질이 높아지는 효과도 있다.In the present invention, the undercut protrusion for coupling between the runner pin and the runner is located at a position outside the supply path through which the molten material is moved, so that the molten material flows through the supply path more smoothly. Therefore, the flow of the material for forming the product is smooth, there is also an effect that the quality of the product is improved.

Claims (7)

성형기의 일측에 장착되고 제1형상코어가 구비되는 제1원판이 설치되고 런너핀이 돌출되어 설치된 제1고정판과,A first fixing plate mounted on one side of the molding machine and provided with a first disc having a first shape core and protruding from the runner pin; 상기 성형기의 타측에 장착되고 상기 제1형상코어와 협력하여 제품의 형성을 위한 공간을 형성하는 제2형상코어가 구비되는 제2원판이 설치된 제2고정판과,A second fixing plate mounted on the other side of the molding machine and provided with a second disc having a second shape core which cooperates with the first shape core to form a space for forming a product; 상기 제1원판을 관통하고 선단의 머리부가 제1원판에 걸어져 상기 제1원판이 상기 제1고정판에 대해 이동가능하게 연결하는 당김볼트와,A pulling bolt that penetrates the first disc and the head portion of the tip is hooked to the first disc so that the first disc is movably connected to the first fixing plate; 상기 제1원판의 일면에 밀착되어 설치되고 상기 당김볼트가 관통하는 런너플레이트와,A runner plate installed in close contact with one surface of the first disc and passing through the pulling bolt; 상기 런너플레이트와 상기 제1고정판의 사이에 설치되고 상기 런너핀이 관통하며 제품을 형성하는 재료가 이동되는 공급로에 남아 형성된 런너와 상기 런너핀을 분리시키는 스트리퍼플레이트와,A stripper plate disposed between the runner plate and the first fixing plate, the stripper plate separating the runner pin and the runner pin formed in the supply path through which the runner pin penetrates and the material forming the product is moved; 상기 제1고정판에 설치되어 상기 스트리퍼플레이트를 관통하여 상기 당김볼트와 체결되고 상기 스트리퍼플레이트의 이동행정을 규제하여 상기 런너핀과 런너의 분리구동력을 발생시키는 스톱볼트와,A stop bolt installed on the first fixing plate and fastened to the pull bolt through the stripper plate to regulate a movement stroke of the stripper plate to generate a separation driving force between the runner pin and the runner; 일단부가 상기 스트리트플레이트에 지지되고 타단부가 제1원판에 지지되어 상기 제1원판과 제2원판 사이의 분리보다 먼저 상기 스트리퍼플레이트와 런너플레이트 사이가 분리되도록 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 금형조립체의 런너분리장치.One end is supported on the street plate and the other end is supported by the first disc is configured to include an elastic member for providing an elastic force to be separated between the stripper plate and the runner plate prior to the separation between the first disc and the second disc Runner separator of a mold assembly, characterized in that. 제 1 항에 있어서, 상기 스톱볼트는,The method of claim 1, wherein the stop bolt, 머리부와,Head, 상기 머리부보다 작은 직경을 가지고 상기 스트리퍼플레이트를 관통하는 몸체부와,A body portion having a diameter smaller than the head portion and penetrating the stripper plate; 상기 몸체부보다 작은 직경을 가지고 상기 당김볼트의 내부로 삽입되어 체결되는 결합부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 금형조립체의 런너분리장치.Runner separator of the mold assembly characterized in that it comprises a coupling portion having a diameter smaller than the body portion is inserted into the interior of the pulling bolt and fastened. 제 2 항에 있어서, 상기 스톱볼트의 몸체부 선단은 상기 스트리퍼플레이트의 일면에 밀착되고, 상기 스톱볼트에 체결된 당김볼트의 선단은 상기 스트리퍼플레이트의 타면에 밀착됨을 특징으로 하는 금형조립체의 런너분리장치.3. The runner separation of the mold assembly according to claim 2, wherein the front end of the body portion of the stop bolt is in close contact with one surface of the stripper plate, and the end of the pull bolt fastened to the stop bolt is in close contact with the other surface of the stripper plate. Device. 제 3 항에 있어서, 상기 탄성부재는 상기 제1원판의 내부에 일단부가 지지되고, 상기 런너플레이트를 관통하여 상기 스트리퍼플레이트의 일면에 타단부가 지지되는데, 상기 당김볼트가 그 중앙을 관통하여 설치됨을 특징으로 하는 금형조립체의 런너분리장치.According to claim 3, The elastic member has one end is supported in the interior of the first disc, the other end is supported on one surface of the stripper plate through the runner plate, the pulling bolt is installed through the center Runner separator of a mold assembly, characterized in that. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 스트리퍼플레이트와 런너플레이트의 사이에는 재료의 공급을 위한 공급로가 형성되고, 상기 스트리퍼플레이트의 일측 표면에는 상기 공급로와 연통되게 고정홈이 형성됨을 특징으로 하는 금형조립체의 런너분리장치.According to any one of claims 1 to 4, wherein the supply path for the supply of material is formed between the stripper plate and the runner plate, the fixing groove is formed on one surface of the stripper plate in communication with the supply path Runner separator of a mold assembly, characterized in that. 제 5 항에 있어서, 상기 공급로와 연통되게 상기 스트리퍼플레이트의 일측 표면에는 요입홈이 형성되고, 상기 요입홈에는 상기 런너핀 선단의 언더컷돌기가 위치됨을 특징으로 하는 금형조립체의 런너분리장치.The runner separator of claim 5, wherein a concave groove is formed in one surface of the stripper plate so as to communicate with the supply path, and an undercut protrusion of the tip of the runner pin is positioned in the concave groove. 제 6 항에 있어서, 상기 언더컷돌기는 상기 런너핀과 연결된 기저부보다 그 선단측이 직경이 상대적으로 크게 형성됨을 특징으로 하는 금형조립체의 런너분리장치.7. The runner separator of claim 6, wherein the undercut protrusion has a larger diameter at a tip side of the undercut protrusion than a base portion connected to the runner pin.
KR1020070031010A 2007-03-29 2007-03-29 Runner separating apparatus for die assembly KR100838775B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070031010A KR100838775B1 (en) 2007-03-29 2007-03-29 Runner separating apparatus for die assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070031010A KR100838775B1 (en) 2007-03-29 2007-03-29 Runner separating apparatus for die assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100838775B1 true KR100838775B1 (en) 2008-06-17

Family

ID=39771571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070031010A KR100838775B1 (en) 2007-03-29 2007-03-29 Runner separating apparatus for die assembly

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100838775B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110147997A1 (en) * 2009-12-17 2011-06-23 Formula Plastics, Inc. Injection molding device
KR200468955Y1 (en) 2011-09-26 2013-09-09 (주)파랑 Molding apparatus
CN110181764A (en) * 2019-06-23 2019-08-30 昆山嘉华汽车电子科技有限公司 A kind of three-plate mold injection mold and closing method

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR940002960U (en) * 1992-07-09 1994-02-18 재영금형정공 주식회사 Runner take-out device
KR970028103U (en) * 1995-12-23 1997-07-24 만도기계주식회사 Mold mold runner rotation prevention structure
KR20050048403A (en) * 2003-11-19 2005-05-24 엘지전자 주식회사 Injection molding apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR940002960U (en) * 1992-07-09 1994-02-18 재영금형정공 주식회사 Runner take-out device
KR970028103U (en) * 1995-12-23 1997-07-24 만도기계주식회사 Mold mold runner rotation prevention structure
KR20050048403A (en) * 2003-11-19 2005-05-24 엘지전자 주식회사 Injection molding apparatus

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110147997A1 (en) * 2009-12-17 2011-06-23 Formula Plastics, Inc. Injection molding device
KR200468955Y1 (en) 2011-09-26 2013-09-09 (주)파랑 Molding apparatus
CN110181764A (en) * 2019-06-23 2019-08-30 昆山嘉华汽车电子科技有限公司 A kind of three-plate mold injection mold and closing method
CN110181764B (en) * 2019-06-23 2024-03-19 昆山嘉华汽车电子科技有限公司 Mold opening and closing method of three-plate mold injection mold

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2891283A (en) Apparatus for molding parts having irregular outer surfaces
KR100838775B1 (en) Runner separating apparatus for die assembly
KR100838787B1 (en) Assembly of slide core for for insert injection molding and mold assembly having this and
KR100864249B1 (en) Runner separating apparatus and method for die assembly
JPH07241883A (en) Mold apparatus
KR100814930B1 (en) Die assembly
KR100814928B1 (en) Die assembly
KR100787196B1 (en) Inner undercut forming apparatus and method of mold assembly
CN203649363U (en) Die for delay parting of swing hook
KR101511278B1 (en) Injection mould having a device for preventing boss parts of a mouded product from being damaged
JP4854381B2 (en) Plastic mold.
JP2857841B2 (en) Cassette type injection mold equipment
KR100823340B1 (en) Undercut forming apparatus and method of the mold assembly
KR20160040964A (en) Injetion mold having an under cut molded ring with consticting and expanding
JP2000301578A (en) Insert molding device and usage thereof
JPH0724845A (en) Slide mold structure
KR101247182B1 (en) Apparatus for preventing vibration of core in injection mold
KR100838769B1 (en) Gate-protrusion cutting appartus and method for mold assembly
JP2010110893A (en) Mold for injection molding
KR20100002934A (en) Slide core assembly
JPH01228808A (en) Molding device
JP2001047481A (en) Displaceable punching mechanism
KR20100012384A (en) Mold assembly
KR200227970Y1 (en) Product ejecting apparatus for injection molding
CN107283759A (en) The injection mold and its application method of outer arc core pulling are completed using swing-block mechamism

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120328

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee