KR200227970Y1 - Product ejecting apparatus for injection molding - Google Patents
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Abstract
종래의 사출금형의 제품취출장치가 금형의 외측에 설치됨으로 인해 금형의 전체적인 크기가 커지는 요인이 되고 스페이스 블럭으로 인해 수지의 유동거리가 길어져 성형불량의 원인이 되는 문제점이 있기 때문에; 스페이스 블럭을 개재하여 고정측 설치판에 설치된 고정금형과, 가동측 설치판에 설치되고 상기 고정금형과의 사이에 성형품을 형성하는 캐비티를 형성하는 가동금형과, 상기 고정금형을 관통하여 선단부가 상기 성형품에 접촉되는 밀핀과, 상기 고정측 설치판과 고정금형 사이의 공간에 배치되며 상기 밀핀이 고정되고 일측에 경사면이 형성된 밀판과, 상기 밀판의 경사면과 대향되는 경사면이 형성되어 이동방향에 대하여 상기 밀판이 직각방향으로 이동되도록 하는 밀판 작동코어와, 상기 가동금형에 설치되고 돌출부가 상기 밀판 작동코어를 경사지게 관통하여 상기 가동금형의 이동에 대하여 상기 밀판 작동코어가 직각방향으로 이동되도록 하는 밀판작동수단으로 구성됨으로써; 금형의 내부에 모든 장치가 설치되므로 금형 크기 이외의 설치면적을 요구하지 않고 금형의 열림운동 만으로 제품의 취출 구동이 가능하며 기계적인 구동으로 오작동이 발생되지 않도록 하는 사출금형의 제품취출장치에 관한 것이다.Since the product ejection apparatus of the conventional injection mold is installed on the outside of the mold, the overall size of the mold is increased and the flow distance of the resin is increased due to the space block, which causes mold failure; A fixed mold provided on the fixed side mounting plate via a space block, a movable mold formed on the movable side mounting plate and forming a cavity for forming a molded article between the fixed mold, and a tip portion penetrating the fixed mold. A mill pin in contact with a molded article, a mill plate disposed in a space between the stationary side mounting plate and the stationary mold and having the mill pin fixed thereto and having an inclined surface formed on one side thereof, and an inclined surface opposed to the inclined surface of the mill plate being formed in the movement direction. A plate operating core for moving the plate in a right angle direction and a plate operating means installed in the movable mold and having a protrusion obliquely penetrating the plate operating core so that the plate operating core moves in a right direction with respect to the movement of the movable mold. By consisting of; Since all devices are installed inside the mold, it is possible to take out and drive the product only by opening movement of the mold without requiring an installation area other than the size of the mold, and a product extraction device of the injection mold that prevents malfunction by mechanical driving. .
Description
본 고안은 사출성형의 결과로 형성된 사출성형품을 전면부의 손상없이 취출할 수 있도록 하는 사출금형의 제품취출장치에 관한 것으로서, 성형품의 취출에 관련된 여러 구성요소를 금형의 내부에 구성함으로써 별도의 설치면적을 요구하지 않는 사출금형의 제품취출장치에 관한 것이다.The present invention relates to a product extraction device of an injection mold that allows the injection molded article formed as a result of the injection molding to be taken out without damage to the front part, and has a separate installation area by configuring various components related to the extraction of the molded product inside the mold. It relates to a product extraction device of an injection mold that does not require.
종래의 사출금형의 제품취출장치는 도 1에 도시된 바와 같이 고정금형(11)을 관통하여 성형품(10)이 취출되도록 하는 밀핀(15)과, 상기 밀핀(15)을 고정하여 밀핀(15)이 상하 이동되도록 하는 하부밀판(14) 및 상부밀판(13)과, 고정금형(11)이 설치된 고정측 설치판(16)의 측면에 설치되어 완료되면 가동금형(12)이 이탈된 후 상기상부밀판(13)을 밀어줌으로써 밀핀(15)에 의해 성형품(10)이 상기 고정금형(11) 으로부터 이탈되어 취출되도록 하는 유압 실린더(17)와, 상기 고정측 설치판(16)과 고정금형(11)사이에 설치되어 상기 밀핀(15)의 이동거리를 확보하는 스페이스 블럭(18)으로 구성되어 있다.The conventional injection mold product extraction device as shown in Figure 1 through the fixed mold 11, the pin 10 to take out the molded article 10, and the pin 10 by fixing the pin 15 (mil pin 15) The upper and lower plates 14 and 13 to be moved up and down, and the fixed mold 11 is installed on the side of the fixed side mounting plate 16 is installed and completed when the movable mold 12 is separated and the upper portion Hydraulic cylinder (17) which pushes the plate (13) so that the molded article (10) is separated from the fixed mold (11) by the pin (15), and the fixed side mounting plate (16) and the fixed mold (11). It is composed of a space block 18 is installed between the) to secure the moving distance of the mil pin (15).
상기와 같이 구성된 사출금형의 제품취출장치는 성형품의 성형이 완료된 후 가동금형이 고정금형으로부터 이탈되면 유압 실린더에 의해 성형품이 취출되도록 하고 있다.The product extraction apparatus of the injection mold configured as described above allows the molded article to be taken out by the hydraulic cylinder when the movable mold is released from the fixed mold after the molding of the molded article is completed.
고정금형(11)과 가동금형(12)에 의해 형성된 캐비티 내에서 성형품(10)의 성형이 완료되면 가동금형(12)은 고정금형(11)으로부터 이탈된다. 가동금형(12)의 이탈이 완료된 후 스페이스 블럭(18)이 제거되면 밀판(13)(14)의 이동이 가능하게 되고, 유압 실린더(17)에 의해 상부 밀판(13)과 하부밀판(14)이 이동되면 하부밀판에 설치된 밀핀(15)도 역시 이동하게 된다. 상기 밀핀(15)은 고정금형(11)을 관통하고 있으므로 밀핀(15)이 이동되면 밀핀(15)의 선단부가 성형품(10)을 밀어 고정금형(11)으로부터 취출하게 된다.When the molding 10 is completed in the cavity formed by the stationary mold 11 and the movable mold 12, the movable mold 12 is separated from the stationary mold 11. After the removal of the movable mold 12 is completed, if the space block 18 is removed, the plates 13 and 14 can be moved, and the upper plate 13 and the lower plate 14 are moved by the hydraulic cylinder 17. When this is moved, the mill pin 15 installed in the lower plate is also moved. Since the mill pin 15 penetrates the stationary mold 11, when the mill pin 15 is moved, the tip of the mill pin 15 pushes the molded product 10 to be taken out from the stationary mold 11.
도 2에는 종래기술의 다른 실시 예가 도시되어 있는 바, 상기한 기술과 비교할 때 유압 실린더를 사용하는 대신에 장홈(19')이 형성된 링크판(19)과 상기 링크판(19)을 가동금형(12) 및 밀판(14)에 고정시키는 고정볼트(20)가 사용된 것이다. 여기서, 상기 링크판(19)에 장홈(19')이 형성된 이유는 성형품의 크기가 다른 복수의 금형에서 두루 사용할 수 있도록 하기 위한 것이다.Figure 2 shows another embodiment of the prior art, in comparison with the above-described technology, instead of using a hydraulic cylinder, the link plate 19 and the link plate 19 having the long groove 19 'is formed, and the movable mold 12 And fixing bolt 20 is used to fix to the mill plate (14). Here, the reason why the long groove 19 'is formed in the link plate 19 is to be used in a plurality of molds having different sizes of molded products.
상기한 사출금형의 제품취출장치는 고정금형(11)과 가동금형(12)에 의해 성형품(10)의 성형이 완료되면 먼저 스페이스 블럭(18)이 제거되고 가동금형(12)이 고정금형(11)으로부터 이탈된다. 상기 가동금형(12)은 고정볼트(20)에 의해 측부의 링크판(19)과 결합되어 있으므로 링크판(19)도 이동하게 되며, 역시 고정볼트(20)에 의해 링크판(20)에 결합된 밀판(14)도 가동금형과 동일한 방향으로 이동된다. 따라서, 밀판(15)에 설치된 밀핀(15)이 이동하게 되고, 밀핀(15)의 이동에 따라 성형품(10)이 고정금형(11)으로부터 취출된다.The product ejection apparatus of the injection mold is the space block 18 is first removed after the molding of the molded article 10 by the fixed mold 11 and the movable mold 12, the movable mold 12 is fixed mold 11 ) Since the movable mold 12 is coupled to the link plate 19 of the side by the fixing bolt 20, the link plate 19 is also moved, and the tight plate coupled to the link plate 20 by the fixing bolt 20 also ( 14 is also moved in the same direction as the movable mold. Therefore, the mill pin 15 provided in the mill plate 15 moves, and the molded article 10 is taken out from the stationary mold 11 in accordance with the movement of the mill pin 15.
그러나, 상기와 같이 구성된 종래의 사출금형의 제품취출장치는 금형의 전체적인 크기가 커지는 요인이 되고 스페이스 블럭으로 인해 수지의 유동거리가 길어져 성형불량의 원인이 되는 문제점이 있다.However, the conventional injection mold product taking out device configured as described above has a problem that the overall size of the mold is increased and the flow distance of the resin is increased due to the space block, which causes mold failure.
즉, 유압 실린더(17)나 링크판(19)을 설치할 때 금형(11)(12)의 외측에 설치하게 되므로 금형(11)(12)의 전체 크기가 커지게 되며, 이는 보관면적 및 성형기에 장착할 때 설치면적이 커지게 한다. 특히, 작동의 균형을 위하여 금형(11)(12)의 양측에 유압 실린더(17)나 링크판(19)을 각각 설치해야 하므로 밀판(13)(14)의 크기가 금형(11)(12)의 크기와 같거나 더 커야 하며, 제품의 일정 부분에만 적용하여 사용할 수가 없고, 이들 구조를 피해 간섭을 받지 않는 곳에 수지가 유입되는 게이트(미 도시)를 선정해야 하므로 게이트의 위치선정에 심한 제약을 받게 된다. 또한, 밀판(13)(14)의 작동 공간의 확보를 위해 사용하는 스페이스 블럭(18)의 영향으로 스프루 부시와 성형품 사이의 거리가 멀어져 수지의 유동거리가 증가하게 되며, 이는 성형불량의 원인이 된다.That is, when installing the hydraulic cylinder 17 or the link plate 19 is installed on the outside of the mold (11) (12), the overall size of the mold (11) (12) is increased, which is installed in the storage area and the molding machine When installing, make the installation area larger. In particular, since the hydraulic cylinders 17 and the link plates 19 must be installed on both sides of the molds 11 and 12 for the balance of operation, the size of the mill plates 13 and 14 is greater than that of the molds 11 and 12. It must be equal to or larger than the size, cannot be used only for a certain part of the product, and the gate (not shown) where resin is introduced should be selected where it will not interfere with these structures, thereby severely restricting the position of the gate. do. In addition, the distance between the sprue bush and the molded article is increased by the influence of the space block 18 used to secure the working space of the compact plate 13 (14) to increase the flow distance of the resin, which causes the molding failure Becomes
특히, 유압 실린더(17)를 사용하는 경우 이를 작동시키기 위한 별도의 유압공급장치를 필요로 하며, 유압 실린더(17)의 고장 및 링크판(19)의 파손 위험이 있어 유지보수가 어렵게 된다.In particular, when using the hydraulic cylinder 17 requires a separate hydraulic supply device for operating it, there is a risk of failure of the hydraulic cylinder 17 and the damage of the link plate 19 is difficult to maintain.
본 고안은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 금형의 내부에 밀판을 이동시키는 장치를 설치하여 금형의 크기 확대를 방지함과 동시에 금형의 열림운동만으로 제품의 취출이 가능하도록 하여 별도의 구동수단을 요구하지 않는 사출금형의 제품취출장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is devised to solve the above problems of the prior art, by installing a device for moving the plate inside the mold to prevent the enlargement of the mold and at the same time to take out the product only by the opening movement of the mold An object of the present invention is to provide an injection mold product taking device that does not require a separate driving means.
도 1은 종래의 사출금형의 재품취출장치가 도시된 단면도,1 is a cross-sectional view showing a re-examination apparatus of a conventional injection mold,
도 2는 종래 기술의 다른 실시 예가 도시된 도면,2 is a view showing another embodiment of the prior art,
도 3은 본 고안에 의한 사출금형의 제품취출장치가 도시된 단면도,3 is a cross-sectional view showing a product extraction device of the injection mold according to the present invention,
도 4는 본 고안의 사출금형의 제품취출장치에서 성형품이 취출되는 상태가 도시된 도면,Figure 4 is a view showing a state in which the molded article is taken out from the product extraction device of the injection mold of the present invention,
도 5 내지 도 7은 본 고안의 다른 실시 예가 도시된 단면도이다.5 to 7 are cross-sectional views showing another embodiment of the present invention.
＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
50 : 성형품 51 : 고정금형50: molded article 51: fixed mold
52 : 가동금형 53 : 고정측 설치판52: movable mold 53: fixed side mounting plate
54 : 가동측 설치판 55 : 밀핀54: movable side mounting plate 55: mil pin
56 : 밀판 56' : 더브테일56: compact plate 56 ': dovetail
57 : 밀판 작동코어 57' : 가이드 레일57: plate working core 57 ': guide rail
58 : 경사핀 59 : 록킹블럭58: inclined pin 59: locking block
60 : 스페이스 블럭 61 : 캠블럭60: space block 61: cam block
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 스페이스 블럭을 개재하여 고정측 설치판에 설치된 고정금형과, 가동측 설치판에 설치되고 상기 고정금형과의 사이에 성형품을 형성하는 캐비티를 형성하는 가동금형과, 상기 고정금형을 관통하여 선단부가 상기 성형품에 접촉되는 밀핀과, 상기 고정측 설치판과 고정금형 사이의 공간에 배치되며 상기 밀핀이 고정되고 일측에 경사면이 형성된 밀판과, 상기 밀판의 경사면과 대향되는 경사면이 형성되어 이동방향에 대하여 상기 밀판이 직각방향으로 이동되도록 하는 밀판 작동코어와, 상기 가동금형에 설치되고 돌출부가 상기 밀판 작동코어를 경사지게 관통하여 상기 가동금형의 이동에 대하여 상기 밀판 작동코어가 직각방향으로 이동되도록 하는 밀판작동수단으로 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a fixed mold installed on the fixed side mounting plate via a space block, a movable mold installed on the movable side mounting plate and forming a cavity for forming a molded article between the fixed mold and A mill pin having a tip end contacting the molded article through the stationary mold, a mill plate disposed in a space between the stationary side mounting plate and the stationary mold, the mill pin being fixed and having an inclined surface formed on one side thereof, and facing the inclined surface of the mill plate. A working plate for forming the inclined surface such that the working plate moves in a direction perpendicular to the moving direction, and the working plate installed in the movable mold, and the protrusion is inclined to penetrate the working plate in order to move the moving mold. Characterized in that it consists of a plate actuating means for moving in a perpendicular direction.
이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
본 고안에 의한 사출금형의 제품취출장치는 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 스페이스 블럭(60)을 개재하여 고정측 설치판(53)에 설치된 고정금형(51)과, 가동측 설치판(54)에 설치되고 상기 고정금형(51)과의 사이에 성형품(50)을 형성하는 캐비티를 형성하는 가동금형(52)과, 상기 고정금형(51)을 관통하여 선단부가 상기 성형품(50)에 접촉되는 밀핀(55)과, 상기 고정측 설치판(53)과 고정금형(51) 사이의 공간에 배치되며 상기 밀핀(55)이 고정되고 일측에 경사면이 형성된 밀판(56)과, 상기 밀판(56)의 경사면과 대향되는 경사면이 형성되어 이동방향에 대하여 상기 밀판(56)이 직각방향으로 이동되도록 하는 밀판 작동코어(57)와, 상기 가동금형(52)에 설치되고 돌출부가 상기 밀판 작동코어(57)를 경사지게 관통하여 상기 가동금형(52)의 이동에 대하여 상기 밀판 작동코어(57)가 직각방향으로 이동되도록 하는 경사핀(58)과, 상기 고정측 설치판(53)에 설치되어 상기 밀판 작동코어(57)가 고정금형(51)의 외측으로 이동되는 것을 차단하는 록킹블럭(59)으로 구성된다.The product extraction apparatus of the injection mold according to the present invention is fixed mold 51 and the movable side mounting plate installed on the fixed side mounting plate 53 via the space block 60, as shown in Figs. 54, a movable mold 52 for forming a cavity for forming the molded article 50 between the fixed mold 51, and a tip portion penetrating through the fixed mold 51 to the molded product 50. The contact pin (55), the fixing plate is disposed in the space between the mounting plate 53 and the stationary mold 51, the mill pin 55 is fixed and the inclined surface formed on one side 56 and the contact plate ( An inclined surface opposed to the inclined surface of 56 is formed on the plate operating core 57 to move the plate 56 at right angles with respect to the moving direction, and is installed on the movable mold 52, and the protrusion is provided on the plate operating core. The sliding plate operating nose against the movement of the movable mold 52 by obliquely penetrating the 57 The inclined pin 58 to move the fish 57 in a right angle and the fixed side mounting plate 53 is installed to block the movement of the compact working core 57 to the outside of the fixed mold 51 It consists of a locking block 59.
여기서, 상기 밀판 작동코어(57)의 이동이 용이하도록 상기 록킹블럭(59)과 밀판 작동코어(57)의 접촉부는 경사면으로 형성되며, 상기 밀판 작동코어(57)의 직선이동을 안내하기 위하여 상기 밀판 작동코어(57)의 하부면 및 상기 고정금형(51)의 상부면에 가이드 레일(57')이 형성되고, 상기 밀판(56)의 경사면 및 그에 접하는 밀판 작동코어(57)의 경사면에는 상기 밀판 작동코어(57)의 이동시 밀판(56)이 흔들리지 않고 이동되도록 더브테일(56')이 형성된다.Here, the contact portion of the locking block 59 and the plate operating core 57 is formed in an inclined surface to facilitate the movement of the plate operating core 57, the guide plate to guide the linear movement of the plate operating core 57 Guide rails 57 'are formed on the lower surface of the plate operating core 57 and the upper surface of the stationary mold 51, and the inclined surface of the plate 56 and the inclined surface of the plate operating core 57 in contact therewith are The dovetail 56 'is formed such that the plate 56 is moved without shaking when the plate working core 57 is moved.
이때, 상기 밀판 작동코어(57)의 이동을 안내하는 가이드 레일(57')은 도 5에 도시된 바와 같이 상기 밀판 작동코어(57)의 상부면 및 상기 고정측 설치판(53)의 하부면에 형성될 수 있다. 또한, 도 6에 도시된 바와 같이 경사핀(58)이 사용되는 대신에 상기 가동금형(52)에 설치되고 상기 밀판 작동코어(57)의 경사홀을 관통하는 경사부(61')를 이용하여 상기 밀판 작동코어(57)를 직선이동 시키는 캠블럭(61)이 사용될 수도 있다. 또, 도 7에 도시된 바와 같이 밀판 작동코어(57)와 밀핀(55) 등을 대칭적으로 구성하거나 고정금형(51)의 안쪽 일부에 구성하면, 스페이스 블럭(60)을 사용하지 않고도 밀핀(55)의 이동공간을 확보할 수 있어 성형품(50)을 취출시키는데 아무런 문제가 없게 된다.At this time, the guide rail (57 ') for guiding the movement of the plate operation core 57 is the upper surface of the plate operation core 57 and the lower surface of the fixed side mounting plate 53 as shown in FIG. Can be formed on. In addition, as shown in FIG. 6, instead of using the inclined pin 58, the inclined portion 61 ′ installed in the movable mold 52 and penetrating the inclined hole of the close working core 57 is used. Cam block 61 for linearly moving the compact working core 57 may be used. In addition, as shown in FIG. 7, if the plate operating core 57 and the mill pin 55 or the like are symmetrically formed or formed in the inner part of the stationary mold 51, the mill pin (without using the space block 60) may be used. 55) can secure a moving space there is no problem in taking out the molded product (50).
상기와 같이 구성된 본 고안의 사출금형의 제품취출장치는 가동금형의 이탈만으로 밀판이 이동되도록 하여 제품을 취출할 수 있게 한다.The product extraction device of the injection mold of the present invention configured as described above allows the plate to be moved only by leaving the movable mold to take out the product.
먼저, 성형품(50)과 동일한 형상의 캐비티가 형성되도록 가동금형(52)이 고정금형(51)에 밀착된다. 따라서, 가동금형(52)에 설치된 경사핀(58)은 밀판 작동블럭(57)에 형성된 경사홀을 관통하여 위치하게 되며, 그 결과 밀판 작동블럭(57)은 가동금형(52)의 이동방향에 대하여 직각 방향으로 이동하게 된다. 이때, 고정측 설치판(53)에 설치된 록킹블럭(59)은 밀판 작동블럭(57)이 직선이동될 때 금형의 외측으로 이탈되는 것을 차단한다. 이후, 게이트(65)를 통하여 용융 플라스틱 수지가 캐비티 내로 공급되면 성형품(50)이 성형되고, 성형품(50)이 충분히 냉각되면 가동금형(52)이 고정금형(51)으로부터 이탈된다.First, the movable mold 52 is in close contact with the fixed mold 51 so that a cavity having the same shape as the molded product 50 is formed. Therefore, the inclined pins 58 installed on the movable mold 52 are located through the inclined holes formed in the mill operation block 57, so that the operation plate 57 is moved in the moving direction of the movable mold 52. It moves in a direction perpendicular to the direction. At this time, the locking block 59 installed on the fixed side mounting plate 53 blocks the outside of the mold from being separated when the mill operation block 57 is linearly moved. Thereafter, when the molten plastic resin is supplied into the cavity through the gate 65, the molded product 50 is molded, and when the molded product 50 is sufficiently cooled, the movable mold 52 is separated from the fixed mold 51.
가동금형(52)이 고정금형(51)으로부터 이탈되면, 경사핀(58)도 가동금형(52)을 따라 이동하게 된다. 따라서, 밀판 작동코어(57)가 가동금형(52)의 이동방향에 대하여 수직한 방향으로 이동하게 되며, 밀판 작동코어(57)의 이동에 따라 밀판 작동코어(57)와 경사면으로 접촉된 밀판(56)이 가동금형(52)과 동일한 방향으로 이동하게 된다. 따라서, 밀판(56)과 일체형으로 이동되는 밀핀(55)이 가동금형(52)과 동일한 방향으로 움직이면서 성형품(50)을 고정금형(51)으로부터 이탈시켜 취출되도록 한다.When the movable mold 52 is separated from the fixed mold 51, the inclined pin 58 also moves along the movable mold 52. Therefore, the plate operating core 57 is moved in a direction perpendicular to the moving direction of the movable mold 52, and the plate in contact with the plate operating core 57 in an inclined surface in accordance with the movement of the plate operating core 57 ( 56 moves in the same direction as the movable mold 52. Therefore, the mill pin 55, which is integrally moved with the mill plate 56, moves in the same direction as the movable mold 52 and is pulled out of the mold 50 by being removed from the stationary mold 51.
이와 같이 본 고안에 의한 사출금형의 제품취출장치는 금형의 내부에 모든 장치가 설치되므로 금형 크기 이외의 설치면적을 요구하지 않고 금형의 열림운동 만으로 제품의 취출 구동이 가능하며 기계적인 구동으로 오작동이 발생되지 않는 이점이 있다.As described above, the ejection device of the injection mold according to the present invention has all the devices installed inside the mold, so that the ejection driving of the product is possible only by opening the mold without requiring an installation area other than the mold size. There is an advantage that does not occur.
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101256716B1 (en) * | 2010-09-02 | 2013-04-19 | (주)우리텍 | Injection mold for the support main |
| US10226886B2 (en) | 2015-01-27 | 2019-03-12 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Slim injection molding apparatus |
| KR20210048920A (en) | 2019-10-24 | 2021-05-04 | 이형훈 | Comtroller of imjection molding apparatus with integrated counter and limit switch |
-
2001
- 2001-01-19 KR KR2020010001559U patent/KR200227970Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101256716B1 (en) * | 2010-09-02 | 2013-04-19 | (주)우리텍 | Injection mold for the support main |
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| KR20230107507A (en) | 2019-10-24 | 2023-07-17 | 이형훈 | Comtroller of imjection molding apparatus with integrated counter and limit switch |
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