KR100825471B1 - 벌집형 내장재와 이를 구비하는 판넬 - Google Patents

Abstract

판넬부재와 결합 가능한 양측단 각각으로 개방된 벌집형 종이 내장재 몸체와; 내장재 몸체의 적어도 어느 한 측단으로부터 형성되며, 판넬부재와 결합시 패널 부재와의 사이로 가스 배출이 가능하도록 하는 가스배출구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 벌집형 내장재 및 이를 구비하는 판넬이 개시된다.

벌집형, 내장재, 판넬, 가스 배출구,

Description

벌집형 내장재와 이를 구비하는 판넬{A honey-comb and panel having the same}

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 판넬을 나타내 보인 개략적인 분리 사시도.

도 2는 도 1에 도시된 판넬의 결합 단면도.

도 3은 도 1에 도시된 벌집형 내장재의 다른 예를 나타내 보인 사시도.

도 4는 도 1에 도시된 벌집형 내장재의 또 다른 예를 나타내 보인 사시도.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10..판넬 11,13..판넬부재

15..벌집형 내장재 15a..내장재 몸체

15b..가스 배출구 15c..내부 공간

15d,15f..절단부 15e..절곡부

본 발명은 보온재, 천장판, 흡음판, 바닥재, 가구용, 칸막이용, 후라쉬 도어용, 방화문용, 식탁, 흑판, 제도판용, 포장재, 파레트, 건축용 패널, 완충재, 비행기타켓, 전동차, 냉동차의 칸막이 문짝용 등의 내부 충진재로 사용되는 것으로서, 보다 상세하게는 벌집형태로 제조된 벌집형 내장재 및 그 벌집형 내장재를 가지는 판넬에 관한 것이다.

종래에는, 보온재, 천장판, 흡음판, 바닥재, 도어 또는 칸막이 등의 건축자재로 사용되는 철판이나 나무 등의 판넬부재 사이에 우레탄이나 스티로폼을 충진하여 완충용 판넬을 제작하였다. 그러나 이러한 판넬부재는 무게가 무겁고, 부재의 꺾임으로 인한 박리가 쉽게 발생되며 화재 및 습기에 약한 단점이 있다.

이러한 점을 감안하여, 최근에는 유리 섬유 강화 플라스틱(FRP; Fiberglass Reinforced plastics) 판넬부재들 사이에 열경화성 수지와 시멘트를 7:3의 비율로 혼합하여 벌집형 종이 내장재에 분사 또는 함침시켜 사용하는 방법이 대한민국 등록실용 20-0428347호에 개시되어 있다.

그런데 상기와 같이 열경화성 수지와 시멘트를 7:3의 비율로 혼합하여 벌집형 내장재에 분사 또는 함침한 벌집형 내장재의 경우에는, 시멘트의 특성상 불에 잘 타지 않는 특성을 가질 수는 있으나, 시멘트가 열경화성 수지에 녹아서 혼합된 상태로 경화되므로, 강도가 약하고, 충격에 의한 크랙 발생 또는 파손에 취약한 단점이 있다.

또한, 상기와 같이 열경화성수지를 벌집형 내장재에 도포한 뒤, 그 벌집형 내장재의 양측에 유리 섬유 강화 플라스틱 판넬부재를 결합할 경우, 벌집형 내장재의 내부 공간이 외부와 완전히 차단된다. 이 상태에서, 먼저 도포한 열경화성 수지가 경화되면서 발생하는 가스에 의해서 벌집형 내장재의 내부 공간이 팽창하게 된다. 이와 같이, 열경화성 수지의 경화시 발생하는 가스에 의한 벌집형 내장재의 팽 창으로 인하여 벌집형 내장재와 판넬부재 간의 결합력이 저하되어 결국, 쉽게 파손되거나 박리 및 부재의 휨 현상이 발생하고, 외부 충격에 약한 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 달성하기 위해 창안된 것으로서, 열경화성 수지의 경화시 발생되는 가스를 효과적으로 제거할 수 있도록 구조가 개선된 벌집형 내장재 및 이를 가지는 판넬을 제공하는데 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 벌집형 내장재는, 판넬부재와 결합 가능한 양측단 각각으로 개방된 벌집형 종이 내장재 몸체와; 상기 내장재 몸체의 적어도 어느 한 측단으로부터 형성되며, 상기 판넬부재와 결합시 상기 판넬부재와의 사이로 가스 배출이 가능하도록 하는 가스배출구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 가스배출구는, 상기 내장재 몸체의 벌집형 공간 각각이 서로 연통 될 수 있도록 형성된 것이 바람직하다.

또한, 상기 가스배출구는, 상기 내장재 몸체의 측단을 소정 높이로 절단하여 형성된 것이 좋다.

또한, 상기 가스배출구는, 배출 가스에 의해 벌어질 수 있도록 상기 내장재 몸체의 측단을 소정 길이로 절단한 절단부를 포함하는 것이 좋다.

또한, 상기 절단부는, 상기 내장재 몸체의 서로 이웃한 벌집형 공간들 간에 하나 이상 형성된 것이 좋다.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 판넬은, 적어도 하나의 판넬부 재와; 상기 판넬부재가 결합 가능한 양측단 각각으로 개방된 벌집형 종이 내장재 몸체와, 상기 내장재 몸체의 적어도 어느 한 측단으로부터 형성되며 상기 판넬부재와 결합시 상기 판넬부재와의 사이로 가스 배출이 가능하도록 하는 가스배출구를 가지는 벌집형 내장재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 판넬부재는, 유리섬유 강화 플라스틱(FRP)을 포함하는 것이 바람직하다.

이하 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 벌집형 내장재 및 이를 가지는 판넬을 자세히 설명하기로 한다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 판넬(10)은, 판넬부재(11,13)와, 상기 판넬부재(11,13) 사이에 결합되는 벌집형 내장재(15)를 구비한다.

상기 판넬부재(11,13)는 하나 또는 두 개가 마련되며, 상기 벌집형 내장재(15)의 측면에 결합된다. 이러한 판넬부재(11,13)의 일예로서는, 유리섬유 강화 플라스틱(FRP; Fiberglass Reinforce Plastics)를 포함할 수 있다.

또한, 판넬부재(11,13)의 다른 예로서는, 금속 철판, 비금속판, 목재, 플라스틱류를 포함할 수 있다. 금속철판의 경우에는 강도가 우수하고, 내열성이 우수하여, 건축용으로 사용시 효과적일 수 있다.

상기 판넬부재(11,13)는 상기 벌집형 내장재(15)를 먼저 제조한 뒤, 나중에 판넬부재(11,13)를 내장재(15)에 결합함으로써 제조할 수 있다.

상기 벌집형 내장재(15)는 종이를 소재로 하여 육각 또는 사각 단면형상을 갖는 벌집형태로 만들어진 벌집형 종이 내장재 몸체(15a)와, 상기 내장재 몸체(15a)의 적어도 한 측단에 형성된 가스배출구(15b)를 구비한다.

여기서, 상기 내장재 몸체(15a)는 소정의 경화용 물질을 도포한 뒤 경화시킴으로써 그 강도 및 내열성 등을 향상시킬 수 있다.

여기서, 상기 경화용 물질로는 합성수지 또는 합성수지 결합제와 강화제가 혼합된 혼합물이 사용될 수 있다.

상기 합성수지 결합제는, 페놀수지(phenolic resin), 멜라민수지(melamine resin), 폴리에스터수지(unsaturated polyester resin)를 포함하는 군 중에서 적어도 2개 이상의 물질을 포함하는 것이 바람직하다. 상기와 같은 합성수지 결합제는, 불연성(不燃性) 및 난연성(難燃性) 물질로서, 고온에 강하고, 불에 타지 않기 때문에 화재 발생으로 인한 피해를 줄일 수 있게 된다.

상기 강화제는 수산화 마그네슘(magnesium hydroxide)과, 수산화 알루미늄(aluminium hydroxide), 타르크(talc)를 포함하며, 이들 2가지의 물질 중 적어도 하나를 합성수지 결합제와 혼합하여 사용할 수 있다. 이러한 강화제들은 소정 크기의 입자를 가지는 물질로서, 액상의 합성수지 결합제와 혼합한 뒤 벌집형 종이 내장재에 골고루 분사 또는 도포하여 함침시킬 수 있다.

그리고 도포된 혼합물은 소정의 가공 과정을 거쳐서 경화시키게 된다. 예를 들어, 혼합물이 도포된 벌집형 내장재에 외부에서 직접 또는 간접적으로 열을 가함으로써, 혼합물을 경화시켜 벌집형 내장재를 제조할 수 있게 된다. 즉, 직접 가열시에는 열판 위에 혼합물이 도포된 벌집형 내장재를 올려놓고, 열판을 가열함으로 써 경화작업을 수행할 수 있으며, 간접 가열시에는 혼합물이 도포된 벌집형 내장재를 이송시키는 이송경로 상에 가열로를 마련하고, 그 가열로를 통과하면서 벌집형 내장재를 간접적으로 가열하여 경화작업을 수행할 수 있게 된다.

이와 같은 방법에 의해 제조된 벌집형 내장재는, 합성수지 결합제에 의해서 불연성 및 난연성을 가지므로, 화재에 의한 피해를 방지할 수 있으며, 또한 습기가 스며들지 않아서 내습성이 향상되며, 그 무게 또한 매우 가볍기 때문에 보관, 운반 및 설치작업이 용이한 이점이 있다.

또한, 상기와 같은 강화제를 사용함으로써, 강도를 증강시켜 벌집형 내장재의 신뢰성을 높일 수 있다. 특히, 강화제로 사용되는 수산화 마그네슘과, 수산화 알루미늄, 타르크(talc)는 합성수지 결합제와 혼합이 용이하며, 소정 크기의 입자들을 포함하고 있으므로, 경화시 수지 입자들과의 결합력이 우수하여 크랙이나, 파손에 대해 우수한 특정을 가지게 된다.

또한, 강화제로 사용되는 수산화 마그네슘과, 수산화 알루미늄, 타르크는 소정 크기의 입자를 포함하므로, 벌집형 내장재(15)의 표면에 소정 거칠기를 제공할 수 있다. 따라서, 벌집형 내장재(15)를 2차적으로 판넬부재(11,13)와 같은 다른 물건 또는 소재와 접합시 접합력을 높일 수 있는 이점이 있다.

상기 가스 배출구(15b)는 상기와 같이 경화용 물질을 내장재 몸체(15a)에 도포한 뒤 경화시킬 때 발생하는 가스가 벌집형 내장재(15)의 내부 공간(15c)에서 외부로 쉽게 배출되도록 하기 위해 마련된다. 즉, 벌집형 내장재(15)가 판넬부재들(11,13)과 결합된 상태 즉, 도 2에 도시된 바와 같은 상태에서, 그 경화용 물질 에서 발생하는 가스에 의해 내부 공간(15c)이 팽창되는 것을 방지할 수 있도록, 그 발생되는 가스의 배출을 위해 가스 배출구(15b)가 마련된다.

특히, 상기 가스 배출구(15b)는 내장재 몸체(15a)의 판넬부재(11)와 결합되는 측단으로부터 소정 높이로 절개되어 홈 형태로 형성됨으로써, 판넬부재(11)와 벌집형 내장재(15) 사이로 가스가 배출될 수 있도록 한다.

또한, 가스 배출구(15b)가 내장재 몸체(15a)의 개방된 측단면으로부터 형성됨으로써, 그 가스 배출구(15b)를 형성하는 것이 용이하다.

예를 들어, 벌집형 내장재(15)의 제조시 재료가 되는 종이를 벌집형으로 제작하는 과정 중에, 커터기 등으로 벌집형 내장재(15)의 재료를 일정한 간격으로 절단하게 되면, 벌집형 내장재(15)가 제작된 뒤에는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 서로 이웃한 내부 공간(15c) 사이가 연통되어 가스의 배출이 가능한 구조가 된다.

이와 같이, 벌집형 내장재(15)의 재료를 절단하는 간단한 방법에 의해서 가스 배출구(15c)를 형성시킬 수 있기 때문에, 내장재 몸체(15a)에 구멍을 뚫거나 하여 가스 배출구를 형성하는 작업에 비하여 쉽고 용이한 이점이 있다.

또한, 벌집형 내장재(15)를 제작한 상태에서, 그 벌집형 내장재(15)를 내부공간(15c)이 없어지도록 압착시킨 상태에서, 절단기를 이용하여 압착된 벌집형 내장재(15)의 측단을 절단하기만 하면 되므로, 구멍을 뚫는 작업에 비하여 작업속도가 빠르고, 비용이 저렴한 이점이 있다.

또한, 도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 벌집형 내장재(15') 는, 내장재 몸체(15a)의 측단에 형성된 가스 배출구(15b)는 절단부(15d)를 구비하는데 그 특징이 있다. 상기 절단부(15d)는 한 쌍이 소정 간격으로, 내장재 몸체(15a)의 측단 즉, 판넬부재가 결합되는 면으로부터 소정 길이로 절단되어 형성된다. 상기 구성에 의하면, 상기 절단부(15d)의 끝 부분을 절곡시킨 절곡부(15e)를 제거하지 않고, 단지 절곡시킴으로써, 서로 이웃한 내부공간(15c)을 서로 연통시킬 수 있게 된다. 상기 절곡부(15e)는 벌집형 내장재(15')를 제고하는 과정 중에, 그 내장재(15')의 재료가 되는 종이에 절단부(15d)를 형성한 뒤, 그 절단부(15d)의 끝 부분이 접혀져서 절곡부(15e)가 마련되도록 소정의 간섭기구 등을 이용하여 용이하게 형성시킬 수 있다. 이와 같이, 한 쌍의 절단부(15d)를 형성시킨 뒤 절곡시켜서 가스 배출구(15b)를 제조하는 방법은 다양할 수 있으며, 가스 배출구(15b)를 형성하는 방법 등이 본 발명을 한정하지는 않는다.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 내장재 몸체(15a)의 측단을 소정 길이로 절단한 하나의 절단부(15f)를 형성하여 가스 배출구를 형성할 수도 있다. 상기와 같이 형성된 절단부(15f)는 내부 공간(15c)에서 가스가 발생하면, 그 발생된 가스의 팽창력에 의해 벌어지면서 이웃한 내부 공간(15c)이 서로 연통되어 가스가 외부로 배출될 수 있게 된다. 상기와 같이 하나의 절단부(15f)를 형성시키더라도, 발생되는 가스를 외부로 충분히 배출시킬 수 있게 된다. 더욱 구체적으로는, 상기 절단부(15f)는 내장재 몸체(15a)의 벌집형 공간 각각이 서로 연통되며, 배출 가스의 팽창력에 의해 벌어지면서 가스의 이동 공간이 열리도록 내장재 몸체(15a)의 측단을 도 5에 도시된 바와 같이 소정 길이의 선 형상으로 절단하여 형성될 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예에 따른 벌집형 내장재(15.15',15") 및 판넬(10)에 따르면, 내장재 몸체(15a)에 가스 배출구(15b)를 형성함으로써, 내장재 몸체(15a)의 내부 공간들(15c)을 서로 연통시킬 수 있게 된다. 따라서, 벌집형 내장재(15)와 판넬부재(11) 사이로 가스가 배출되도록 할 수 있다. 이와 같이, 경화과정에서 발생하는 가스를 외부로 배출시킬 수 있게 됨으로써, 벌집형 내장재(15)가 팽창하는 것을 방지하여, 벌집형 내장재(15)와 판넬부재(11,13)와의 결합력을 향상시켜, 보다 견고하고 신뢰성 있는 판넬을 제공할 수 있게 된다.

한편, 본 발명의 실시예에서는, 상기 2개의 판넬부재(11,13)를 벌집형 내장재(15)의 양측단에 결합한 것을 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하다.

또한, 내장재 몸체(15a)의 어느 한 측단에만 가스배출구(15b)를 형성한 것을 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 내장재 몸체(15a)의 양측단 각각에 가스 배출구를 형성함으로써, 내장재 몸체(15a)와 판넬부재들(11,13) 각각의 사이로 가스가 배출되도록 할 수도 있다.

한편, 본 발명의 실시예에서는 상기 절곡부(15e)의 형상이 사각형인 것을 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하고, 삼각형, 반원형, 마름모형, 사다리형 등 다양한 형태가 가능하며, 그 형상 및 모양이 본 발명을 한정하지는 않는다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 벌집형 내장재 및 이를 가지는 판넬에 따르면, 벌집형 내장재의 경화과정에서 발생하는 가스를 외부로 배출할 수 있는 가스 배출구를 구비함으로써, 가스를 용이하게 배출하여 벌집형 내장재의 팽창으로 인한 손상을 방지할 수 있게 된다.

또한, 가스 배출구를 벌집형 내장재의 측단에 형성함으로써, 그 가스 배출구의 제조공정이 쉽고, 그 가공속도를 빠르게 하여 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.

Claims (11)

1. 판넬부재와 결합 가능한 양측단 각각으로 개방된 벌집형 종이 내장재 몸체와;

   상기 내장재 몸체의 적어도 어느 한 측단으로부터 형성되며, 상기 판넬부재와 결합시 상기 판넬부재와의 사이로 가스 배출이 가능하도록 하는 가스배출구;를 포함하며,

   상기 가스배출구는 상기 내장재 몸체의 벌집형 공간 각각이 서로 연통되며, 배출 가스에 의해 벌어지면서 가스의 이동공간이 열리도록 상기 내장재 몸체의 측단을 소정길이의 선 형상으로 절단한 절단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 벌집형 내장재.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1항에 있어서, 상기 절단부는,

   상기 내장재 몸체의 서로 이웃한 벌집형 공간들 간에 하나 이상 형성된 것을 특징으로 하는 벌집형 내장재.
6. 적어도 하나의 판넬부재와;

   상기 판넬부재가 결합 가능한 양측단 각각으로 개방된 벌집형 종이 내장재 몸체와, 상기 내장재 몸체의 적어도 어느 한 측단으로부터 형성되며 상기 판넬부재와 결합시 상기 판넬부재와의 사이로 가스 배출이 가능하도록 하는 가스배출구를 가지는 벌집형 내장재;를 포함하며,

   상기 가스배출구는 상기 내장재 몸체의 벌집형 공간 각각이 서로 연통되며, 가스 배출에 의해 벌어지면서 가스의 이동 공간이 열리도록 상기 내장재 몸체의 측단을 소정 길이의 선 형상으로 절단한 절단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 판넬.
7. 제6항에 있어서, 상기 판넬부재는,

   유리섬유 강화 플라스틱(FRP)을 포함하는 것을 특징으로 하는 판넬.
8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 가스배출구는,

   상기 내장재 몸체의 벌집형 내부 공간 각각이 서로 연통될 수 있도록 형성된 것을 특징으로 하는 판넬.
9. 삭제
10. 삭제
11. 제6항에 있어서, 상기 절단부는,

    상기 내장재 몸체의 서로 이웃한 벌집형 공간들 간에 하나 이상 형성된 것을 특징으로 하는 판넬.

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