KR100824788B1 - 난좌 및 이 난좌 고정구 그리고 이들을 이용한 계란의 가공처리 방법 - Google Patents

난좌 및 이 난좌 고정구 그리고 이들을 이용한 계란의 가공처리 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 계란을 살균, 반숙 또는 완숙으로 가공 처리하는데 이용되며, 계란을 세척, 가열, 살균, 반숙, 완숙, 건조, 코팅, 검사, 냉각, 포장하는 등의 가공 처리하는 공정을 통하여 식품의 안전성 및 상품성을 높이고 생산성을 증대시키는 난좌 및 이 난좌를 적층하여 고정하는 고정구 그리고 이들을 이용한 계란의 가공 처리 방법에 관한 것이다. 본 발명의 난좌는, 일정한 간격으로 배치되어 서로 연결되는 다수의 볼록부, 이 볼록부들이 배치되는 반대 방향으로 돌출되는 다수의 받침부, 볼록부의 가운데 부분에 돌출되는 가이드부를 포함하며, 이 가이드부 주위에 다수의 유체 배출공이 있으며, 볼록부는 측면을 이루는 경사면이 볼록(Convex)한 모양으로 이루어지며, 경사면에 다수의 계란 삽입공을 포함하고, 받침부의 주위에는 다수의 또 다른 유체 배출공이 추가적으로 제공될 수 있다.
계란, 난좌, 기실, 난각, 가공, 처리, 달걀, 살균, 반숙, 완숙

Description

난좌 및 이 난좌 고정구 그리고 이들을 이용한 계란의 가공 처리 방법{Egg tray and fixer and method of processing eggs using the same}
도 1은 본 발명의 실시 예를 설명하기 위한 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ를 잘라서 본 단면도이다.
도 3은 도 1의 평면도로 일부를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 실시 예의 계란의 가공 처리 과정을 설명하기 위한 순서도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예로 난좌를 적층하여 고정하는 난좌 고정구를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 도 5의 저면도이다.
도 7은 도 5의 Ⅶ-Ⅶ부를 잘라서 본 단면도이다.
도 8은 도 5의 또 다른 실시 예를 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 도 8의 주요 부분을 도시한 측면도이다.
본 발명은 계란을 살균, 반숙 또는 완숙으로 가공하는데 이용되는 난좌 및 난좌 고정구 그리고 이들을 이용한 계란의 가공 처리 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 계란을 세척, 가열, 살균, 반숙, 완숙, 건조, 코팅, 검사, 냉각하는 등의 가공 처리를 통하여 식품의 안전성 및 상품성을 높이고 생산성을 증대시키는 난좌 및 이를 이용한 계란의 가공 처리 방법에 관한 것이다.
계란은, 부가가치 증가와 함께 다양하고, 살모넬라균이나 조류인플루엔자의 위험이 없는 안전한 계란을 찾는 세분화된, 소비자의 욕구에 대응하기 위하여 살균 또는 가공하여 판매되고 있다. 가공 처리 시 계란은 선별기에 이동 후, 선별기에 의해 중량 별로 선별 후 난좌에 담겨져 가열 공정 등을 거치면서 살균 또는 반숙, 완숙 등의 부가가치 상품으로 출하되는 것이다. 살균, 반숙 또는 완숙 계란은 기체(수증기 포함) 또는 액체 안에서 가열 가공 처리 시 공정상 작업의 효율성을 증대시키고 상품성과 안정성을 증대시켜야 하나 이에 충분히 만족하지 못하는 문제점이 있다. 계란의 세척 과정을 예로 들면 난좌에 담겨진 계란은 물 또는 수증기 등에 의하여 세척된다. 이때 계란의 난각 부분에 묻은 물과 코팅제를 포함한 액체 또는 수증기는, 신속하게 건조되어야 신선도 유지, 안전성 향상 및 상품성을 유지할 수 있는데, 상기 액체나 수증기는 계란이 배치된 난좌에 고이거나 또는 난좌와 계란이 접촉되어 있는 부분에 여전히 일정한 시간 동안 남게 된다. 이러한 잔여 유체는 외부 유해 미생물의 감염을 보호하는 난각의 큐티클(Cuticle)을 손상시키거나, 이 손상된 큐티클 역할을 보완시켜 계란을 보호하기 위한 코팅 공정을 지연시키거나 또는 불완전한 코팅이 이루어지게 하여 유해성 미생물의 감염 위험이 증대될 수 있는 문제점이 있다. 또한 기존의 난좌를 이용하여 가공 처리하는 경우에는 난각에 금이 간 계란(Crack egg), 내 외부에 이물질이 있는 계란, 부패한 계란 등 상품화가 곤란한 계란의 식별이 어려워 불량품을 생산하고 식품의 안전성이 떨어질 수 있는 문제점이 있다.
따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 계란의 가공 처리를 통하여 상품성 및 안전성을 향상시키고, 신속한 건조 등의 처리 공정의 작업 시간을 줄여 생산성을 향상시키는 난좌 및 이를 이용한 계란의 가공 처리 방법을 제공하는데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 일정한 간격으로 배치되어 서로 연결되는 다수의 볼록부, 상기 볼록부들이 배치되는 반대 방향으로 돌출되는 다수의 받침부, 상기 볼록부의 가운데 부분에 돌출되는 가이드부를 포함하며, 이 가이드부 주위에 다수의 유체 배출공이 있으며, 상기 볼록부는 측면을 이루는 경사면이 볼록한 모양으로 이루어지며, 상기 경사면이 뚫어진 다수의 계란 삽입공을 포함하고, 상기 받침부의 주위에는 또 다른 다수의 유체 배출공이 추가적으로 제공될 수 있는 난좌를 제공한다.
상기 볼록부에는 가이드부의 주변에 배치되는 다수의 유체 배출공이 제공되는 것이 바람직하다.
상기 난좌는 합성수지재로 이루어지며 내열성을 가지는 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 난좌는 투광성 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 계란 삽입공들은 4개 이상으로 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명의 실시 예의 난좌에 계란의 기실이 아래 방향을 향하게 계란들을 배치하는 공정, 상기 계란들을 배치한 후 다수개의 난좌를 서로 적층하는 공정, 적층된 난좌에 수용된 계란들을 세척하는 공정, 상기 계란들을 세척하는 공정 후에 상기 계란들을 가열하는 공정, 상기 계란들을 가열하여 살균하는 공정, 상기 계란들을 가열하여 반숙 또는 완숙하는 공정, 상기 계란들을 살균, 반숙, 완숙하는 공정 후에 상기 계란들을 건조하는 공정, 상기 계란들을 건조하는 공정 후에 상기 계란들을 광유(Mineral oil)로 코팅하는 공정을 포함하는 난좌를 이용한 계란의 가공 처리 방법을 제공한다.
상기 계란들을 코팅하는 과정 후에 계란들을 냉각하는 공정을 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 계란들을 처리하는 공정에서 상기 계란들에 광을 조사하여 계란의 불량 유무를 검사하는 과정을 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 계란들을 가공 처리하는 방법은 난좌를 복수로 적층하고 적층된 난좌를 고정부재로 고정하여 계란을 가공 처리하는 것이 바람직하다.
본 발명은 일정한 간격으로 배치되는 다수의 볼록부, 상기 볼록부들이 배치되는 반대 방향으로 돌출되는 다수의 받침부, 상기 볼록부의 가운데 부분에 돌출되는 가이드부를 포함하는 난좌, 상기 난좌를 복수의 층으로 적층하여 난좌를 서로 고정하는 고정부재를 포함하는 난좌 고정구를 제공한다.
상기 고정부재는 적층된 난좌들의 하부 및 측면에 배치되는 제1 부재, 상기 제1 부재에 결합되며 상기 적층된 난좌들의 상부에 배치되어 난좌들을 고정하는 제2 부재를 포함할 수 있다.
상기 고정부재는 적층된 난좌들의 측면에 배치되는 지지부들, 상기 지지부들의 선단부가 연장되어 밴딩되며, 적층된 난좌들의 상부 및 하부를 탄성적으로 지지하는 탄성부들을 포함할 수 있다.
상기 난좌는 상기 볼록부의 측면을 이루는 경사면이 볼록한 모양으로 이루어지며, 상기 경사면이 뚫어진 다수의 계란 삽입공을 포함하고, 상기 볼록부에는 다수의 유체 배출공들이 제공되고, 상기 받침부의 주위에는 다수의 또 다른 유체 배출공이 제공될 수 있다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 실시 예를 설명하기 위한 사시도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ부를 잘라서 본 단면도이고, 도 3은 도 1의 일부를 도시한 평면도로, 난좌를 도시하고 있다. 본 발명의 실시 예에서 난좌는 2단으로 적층된 예를 도시하여 설명하고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 2단 이상으로 적층되어 적용되는 것이 가능하다. 이러한 본 발명의 실시 예의 난좌는, 일정한 간격으로 연결되어 배치되는 볼록부(1)들, 볼록부(1)들이 서로 연결되는 지점에서 볼록부(1)가 향하는 방향과 반대되는 방향으로 배치되는 받침부(3)들, 그리고 볼록부(1)들의 상단부에 제공되는 가이드부(5)를 포함한다.
일정한 간격으로 연속하여 배치되는 볼록부(1)들은, 그 외주의 측면을 이루는 경사면(1a)이 위쪽으로 모아 지면서 볼록(convex)한 모양을 가진다. 이러한 볼록부(1)들은 그 사이에 계란(E)이 배치되는데, 볼록부(1)들과 계란(E)이 접촉되는 면적을 최소화하기 위하여 경사면(1a)에 일정한 간격으로 바람직하게는 4개 또는 그 이상의 계란 삽입공(1b)을 가진다. 다시 말하면 계란은 볼록부(1)들 사이에 일부가 상술한 계란 삽입공(1b)에 삽입되는 상태로 배치될 수 있다. 따라서 난좌와 계란이 접촉되는 면적이 최소화될 수 있는 것이다. 이러한 구성은 계란을 세척, 가열, 건조하는 등의 가공 처리 과정에서 가능한 많은 부분이 난좌에 가려지지 않고 외부에 노출되도록 하여 세척, 가열, 건조, 코팅 등의 가공 처리 효과를 극대화시키는 것이다. 이러한 볼록부(1)들은 하나의 난좌에 계란이 20개 또는 30개 또는 60개가 배치될 수 있는 정도의 수로 이루어질 수 있다. 그러나 본 발명의 실시 예는 이러한 예에 한정되는 것은 아니며 다양한 수의 계란이 배치될 수 있는 것이다.
받침부(3)는 볼록부(1)의 사이사이에 배치되며 볼록부(3)가 향하는 방향과 반대 방향으로 돌출된다. 이러한 받침부(3)는 가운데 부분에 구멍(3a)이 제공된다. 이러한 받침부(3)의 구멍(3a)은 난좌를 순차적으로 적층할 때 아래 측에 배치되는 난좌의 가이드부(5, 상, 하부에 배치되는 난좌는 동일한 모양을 가지므로 편의 상 동일한 부호를 부여하여 설명함)에 삽입되는 것이다. 따라서 난좌를 여러 층으로 적층하여도 안전하게 적층된 상태를 유지할 수 있는 것이다. 그리고 받침부(3)는, 도 3을 참조하면, 그 주위에 다수의 유체 배출공(3b)들이 제공된다. 이러한 유체 배출공(3b)들은 일정한 간격으로 다수개가 배치되는 것이 바람직하며, 난좌의 바닥 에 고이는 물 또는 수분 등을 외부로 신속하게 배출하기 위한 것이다.
한편, 볼록부(1)의 상부에는 가이드부(5)가 제공된다. 그리고 이 가이드부(5)의 외주에는 유체 배출을 위한 또 다른 유체 배출공(1c)들이 제공된다. 이러한 유체 배출공(1c)들은 난좌에 유체가 고이지 않고 빨리 빠져나갈 수 있도록 하는 역할을 한다. 즉, 이러한 유체 배출공(1c)은 상부측에 배치된 난좌의 받침부(3)를 따라 흘러내리는 유체가 한 곳에 고이지 않고 외부로 빠져나갈 수 있도록 하여 건조 공정을 효율적으로 수행하기 위한 것이다.
한편, 본 발명의 실시 예에서 설명하는 난좌는 광이 투과할 수 있는 투광성 재질이면서 투명 재질의 합성수지재로 이루어지는 것이 바람직하다. 광이 투과할 수 있는 투명한 재질로 이루어지는 것은, 난좌에 다수의 계란을 적층시켜 놓은 상태에서도 빛을 조사하여 계란 외부의 난각의 실금(crack), 내부의 이물질, 부패 또는 불량 계란을 용이하게 식별하여 불량품이 생산되는 것을 방지할 수 있는 것이다.
계속해서 도 5 내지 도 7을 통하여 여러 개의 난좌를 적층하여 고정하는 난좌 고정구에 대하여 설명한다. 난좌 고정구는 적층된 난좌가 서로 고정상태를 유지하면서 계란의 가공 처리 과정에서 발생하는 난좌 전체의 이동이나 회전 작업에 대응하기 위한 것이다. 이러한 난좌 고정구는 난좌의 저면 및 측면에 밀착되는 제1 부재(21), 난좌의 상면에서 제1 부재(21)에 힌지 결합되어 제1 부재와 함께 난좌들을 고정하는 제2 부재(25)를 포함한다. 제1 부재(21)는 가늘고 긴 모양의 금속부재를 이용하여 저면 및 양 측면에 밀착될 수 있도록 이루어진다. 제1 부재(21)는 가 늘고 긴 금속부재가 서로 간격을 이루는 상태로 용접되어 적층된 난좌의 저면 및 양 측면을 지지할 수 있도록 이루어진다. 이러한 제1 부재(21)는 적층된 난좌의 고정상태가 더욱 안정적으로 이루어질 수 있도록 가늘고 긴 금속 부재가 교차되는 방향으로 용접되어 배치되는 구성을 가질 수 있다. 그리고 적층된 난좌의 저면에는 상술한 제1 부재(21)에 교차되는 방향으로 결합되는 보조 부재(23)가 배치될 수 있다. 이러한 보조 부재(23)는 동일한 위치에서 열을 이루어 배치될 수 있도록 보조적으로 난좌들을 고정하는 역할을 한다. 또한, 보조부재(23)는 난좌에 저면에 배치되면서고 그 끝의 일부가 연장되어 난좌의 측면에 밀착된 상태로 이루어질 수 있다. 이러한 보조부재의 구조는 더욱 난좌들을 안정적으로 고정할 수 있도록 하는 것이다.
그리고 제1 부재(21)는 상부 일측에 제2 부재(25)에 힌지 결합되는 복수의 힌지부(21a)를 구비하고 있고, 그 반대편에 제2 부재(25)를 고정할 수 있는 걸림부(21b)가 마련된다. 힌지부(21a)는 제2 부재(25)가 난좌의 상부에서 회전 이동되면서 난좌들의 상부를 덮어 고정할 수 있도록 회전되도록 하는 것이다. 그리고 걸림부(21b)는 힌지부(21a)를 중심으로 회전되는 제2부재(25)가 난좌들의 상부에 밀착된 상태에서 고정될 수 있는 것으로 아래 방향(도 5를 기준으로 함)으로 열려진 공간이 있어 제2 부재(25)의 일단이 끼움 결합될 수 있는 구조로 이루어진다. 이러한 제1 부재(21)와 제2 부재(25)는 본 발명의 실시 예에서 설명한 예에 한정되는 것은 아니며 난좌들을 세로로 정렬하여 고정할 수 있는 결합구조면 어느 것이나 가능하다. 이러한 제2 부재(25)는 별도로 손잡이(25a)가 제공될 수 도 있으며, 가운 데 부분에 또 다른 보조 부재(25b)가 결합되는 구조로 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시 예에서 난좌 고정구를 이루는 제1 부재(21) 및 제2 부재(25)는 본 발명에서 설명하는 예에 한정되는 것은 아니며 단지 난좌 이동 또는 전체가 회전하여도 그 적층 상태를 유지할 수 있는 구조면 다양한 모양이나 구성을 가질 수 있다.
이러한 난좌 고정구는 계란을 난좌에 담아 액체나 기체에서 가공 처리함에 있어 로봇이나 통상의 이동 또는 회전 장치를 이용하여 난좌에 계란을 담은 상태로 이동 또는 180도 에서 360도까지 회전을 할 때 계란이 흔들리거나 움직이지 않게 고정시켜 깨어지지 않게 하며 서로 적층된 상태를 유지할 수 있도록 하는 것이다. 적층된 난좌의 회전은 중력에 의하여 아래로 모인 액체(물, 수증기, 세척액 등)를 상, 하로 회전시켜 넓게 그리고 고르게 퍼지도록 하여 신속하게 건조시키기 위한 것이다. 이러한 구조는 다량의 계란을 신속하게 건조시킬 수 있어 다음 공정으로 넘어가는 시간을 단축시킬 수 있어 생산성 향상을 기대할 수 있다. 또한, 난각의 큐티클은 물이나 수증기 등의 유체에 쉽게 용해되어, 유체(물이나 수증기)가 난각에서 빨리 제거되거나 건조되도록 하는 것이 큐티클 손상을(유체에서 계란 가공시 필수적으로 발생하는)빨리 보완해 주기 위한 추가 공정인 코팅 공정을 빠르게 하도록 하여 코팅 공정 시간까지 외부 유해 미생물의 감염 위험을 줄여주므로 계란의 안정성 향상에 필요하다.
도 8은 난좌 고정구의 다른 실시 예를 설명하기 위한 도면이고, 도 9는 난좌 고정구 중의 하나를 도시한 측면도이다. 본 발명의 실시 예에서 난좌 고정구는 적 층된 난좌의 측면에 배치되는 지지부(51) 및 이 지지부(51)의 양끝 부분이 연장되어 난좌 측으로 구부러진 탄성부(53, 55)를 포함한다. 탄성부(53, 55)들은 적층된 난좌의 상부 및 하부에서 서로 모아지는 방향으로 탄성력이 작용하여 난좌의 적층 상태를 유지할 수 있는 것이다. 이러한 난좌 고정구는 지지부(51)가 비교적 가늘게 이루어지는 것이 바람직하다. 그리고 본 발명의 실시 예에서 난좌 고정구는 두개 또는 4개 가 서로 쌍을 이루면서 사용되는 것이 바람직하다. 도 9에서는 난좌 고정구의 하나를 예로 들어 설명한다. 난좌 고정구의 탄성부(53, 55)는 거리(D)가 작아지는 방향(서로 모아지는 방향)으로 탄성력이 작용하여 그 사이에 난좌가 끼워질 수 있는 구조를 가지는 것이다. 이러한 본 발명의 실시 예는 난좌 고정구를 간단하게 구성하여 제작할 수 있음을 보여주는 것이다.
이와 같이 설명한 본 발명의 실시 예에 의하여 계란을 살균, 반숙 또는 완숙하는 공정을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
우선, 난좌의 볼록부(1)들 사이에 계란을 배치한다(S1, 도 참조). 계란의 기실은 계란의 둥근 부분 측에 있는데 기실(ac; air cell)이 아래방향을 향하도록 난좌의 볼록부(1)들 사이에 계란을 배치하는 것이 더 바람직하다. 이와 같이 계란의 기실을 아래 방향으로 향하도록 배치하는 것은 유체에서 세척 또는 가공 시 건조 과정에서 계란의 난각(shell)에 묻은 물, 수증기, 세척액 등의 유체가 가능한 넓게 퍼지도록 하여 건조 효율을 증대시킬 수 있다(계란 가공 시 기실이 위로 오도록 할 경우 계란의 뾰족한 부분이 아래로 향하며 중력에 의해 액체가 최저 뾰족한 지점에 모여 맺혀 건조에 장시간이 소요된다). 그리고 계란이 난좌의 볼록부(1)들 사이에 배치되어 계란의 측면 일부가 볼록부(1)에 제공된 계란 삽입공(1b)에 삽입된다. 이러한 계란의 배치 구조는, 난좌와 계란의 접촉 면적을 최소화시켜 살균, 세척, 세척, 반숙, 완숙 등 계란 가공 시 가열이나 건조 공정 등이 신속하게 이루어지도록 하기 위한 것이다. 그리고 계란은 난좌의 저면과 공간(S, 도 2에 도시 함)을 유지하는 상태로 배치된다. 이와 같이 계란들을 난좌에 배치하고 계란이 배치된 난좌들을 여러 단으로 적층한다(S3). 보통 난좌의 적층은 2단에서 18단 정도로 할 수 있으며, 적층된 난좌의 수가 정해지는 것은 아니며 필요에 따라 가변될 수 있는 것이다. 그리고 적층된 난좌들은 난좌 고정구를 이용하여 고정한다(S5). 난좌 고정구를 이용하여 적층된 난좌를 고정하는 방법은, 상술한 난좌 고정구의 구성 설명에서 언급한 바와 같이 제1 부재(21)가 난좌의 저면 및 양측면에 배치되도록 하고 위면측에서 제2 부재(25)의 끝 부분을 제1 부재(21)의 걸림부(21b)에 걸어 고정하는 것이다.(도 6 참조). 그리고 적층된 상태의 난좌에 배치된 계란을 세척한다(S7). 이때 계란들의 세척은 기체(수증기 포함)나 액체 속에서 이루어지거나 또는 기체나 액체가 분사되어 이루어진다. 세척된 계란은 살균, 반숙 및 완숙을 위해 가열을 한다(S9). 계란을 가열할 때에 계란의 온도보다 가열원의 온도가 섭씨 11도 이상이 되도록 유지하는 것이 바람직하다. 이와 같이 계란과 가열원의 온도 차이를 유지하는 것은, 역 삼투압이 생겨 외부의 유해성 미생물 등이 계란의 내부로 침투할 수 있는 여건이 될 수 있기 때문에 이를 방지하기 위한 것이다. 본 발명의 실시 예서 언급한 난좌의 구조에 의하여 계란의 난좌와 접촉되는 부분이 최소화되는 구조로 배치되어 열전달을 비교적 고르게 할 수 있어 가열 공정 시간을 더욱 줄일 수 있는 것이다.
계속해서 가열되어 계란을 살균, 반숙 또는 완숙 등으로 처리한다(S11). 그리고 기체를 가하는 등의 작업을 통하여 살균된 계란을 건조한다(S13). 본 발명의 실시 예에서는 건조 과정에서 기체 또는 액체가 받침부(3)의 구멍(3a), 복수의 유체 배출공(3b, 1c)을 통하여 신속하게 배출됨은 물론 난좌에 접촉되는 계란의 면적을 최소화시켜 건조 효율이 극대화되는 것이다. 또한, 건조 공정에서는 빠른 건조를 위하여 통상의 회전 장치에 의하여 적층된 난좌들이 상, 하 방향이 바뀌어지는 형태로 180도 또는 360 회전되면서 건조될 수 있는 것이다. 이러한 과정에서 계란의 특정 부분의 표면(난각)에 묻어 있는 물 또는 수증기 등의 유체가 중력으로 인하여 계란 아래 부분의 한곳에 모여 건조시간이 많이 소요되는 문제없이 전체적으로 고르게 퍼지면서 신속한 건조가 이루어질 수 있는 것이다. 건조 공정에서 건조 시간의 단축은 외부로부터 유해 미생물의 감염을 줄이며 생산성을 증대시키고, 건조 효율의 증대는 후 공정인 코팅 공정까지의 대기시간 단축과, 코팅 공정 자체의 효율을 증대시켜 유해 미생물 감염으로부터 안정성을 개선시키는 역할을 하는 것이다.
건조 후에는 코팅을 한다(S15). 난각이 있는 계란을 난좌에 담아 기체(수증기 포함)나 액체 속에서 세척, 가열 등 가공 후 난각의 큐티클(Cuticle)이 가공에 관여한 기체나 액체에 용해되거나 손상되어 외부 유해성 미생물에 계란이 감염 될 가능성이 매우 높아지고 따라서 포장 전에 코팅 공정을 하는 것이 바람직하다. 이를 위하여 식용 광유(Mineral oil) 등으로 계란을 코팅하여 손상된 큐티클을 대체 해 주는 것이다. 이러한 코팅 과정을 통하여 계란의 안전성을 더욱 증대시킬 수 있는 것이다.
코팅 공정 후에는 계란을 검사하고(S17), 냉각시킨다(S19). 검사를 하는 공정은, 도 4에서는 코팅 공정을 진행한 후에 수행하는 것으로 도시하여 설명하고 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 전 과정에서 수시로 할 수 있는 것이다. 특히 본 발명의 실시 예에서는 난좌가 투과성을 가지는 투명한 합성수지재로 이루어지는 경우에 빛을 비추어 계란의 내부까지 빛이 투과되도록 하여 다량으로 배치되어 계란의 내, 외부의 이상 유무를 용이하게 검사할 수도 있는 것이다. 물론 본 실시 예의 설명에서 계란의 검사 공정(S17)은 계란을 가열하는 과정에서 발생할 수 있는 계란의 파손 등을 검사하는 것이다. 그리고 포장한다(S21).
이와 같이 본 발명은 계란을 액체나 기체(수증기 포함)에서 세척, 살균, 반숙, 완숙 등 가공 처리 시 포장 처리 이전에 계란에 수분이 남지 않도록 신속한 건조가 가능하거나 코팅 공정을 단축시켜, 계란을 세척, 살균, 반숙, 완숙 가공 처리 시 작업시간을 단축시킬 수 있고, 대량으로 계란을 가공 처리할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 가진다. 또한 외부로부터 미생물의 감염을 막아주는 큐티클의 손상에 의한 외부 유해성 미생물의 감염을 줄여 식품으로서 요구되는 안정성과 상품성을 높인다.
또한, 본 발명은 광투과성 난좌를 이용하여 불량 계란을 용이하게 선별할 수 있어 난각에 금이 가거나 또는 부패 상태의 불량 계란이 시중에 유통되는 것을 막 을 수 있어 식품으로서의 안전성을 더욱 증대시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 적층된 난좌들의 하부 및 측면에 배치되며 상부 일측에 걸림부(21b)가 제공된 제1 부재(21);
    상기 제1 부재(21)에 힌지 결합되어 상기 적층된 난좌들의 상부에 배치되며 상기 걸림부(21b)에 끼워져 적층된 난좌들을 고정하는 제2 부재(25);
    를 포함하는 난좌 고정구.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 난좌는
    일정한 간격으로 배치되는 다수의 볼록부(1), 상기 볼록부(1)들이 배치된 방향과 반대 방향으로 돌출되는 다수의 받침부(3)를 포함하며, 상기 볼록부(1)는 측면을 이루는 경사면(1a)이 볼록한 모양으로 이루어지며, 상기 경사면(1a)에는 뚫어진 다수의 계란 삽입공(1b)이 제공되는 난좌 고정구.
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